UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ

FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA

MECÂNICA DOS FLUÍDOS

Trabalho
Dimensione o Ventilador e o Sistema de Refrigeração com Carga igual (2x33
TR) do sistema de climatização da figura, utilize dutos de seção retangular.
Considere o ar e aspirado a pressão atmosférica com velocidade desprezível. A
trajetória ate o ponto mais afastado do bocal de insuflamento apresenta 4 curvas de
90° cada uma com coeficiente de perda de carga igual a k=2,0. A grelha da boca de
insuflamento apresenta um k=1,2. A tubulação reta e vertical que sai do sistema de
climatização possui um comprimento de 15m. Na altura de 15m existem 9 trechos
de dutos cada um com (3x33 m) de comprimento. Considere que a tubulação flexível
que sai da seção retangular até a boca de insuflamento apresenta 5m de
comprimento e possui um diâmetro equivalente a seção retangular. Na entrada do
ventilador existe um filtro mais diversos acessórios que produzem uma perda de
carga equivalente a 28 mmH20. A velocidade recomendada na tubulação e igual a
10m/s. O material de tubulação e de chapa galvanizada envelhecida com rugosidade
igual a 0,030 mm.
Obs. Utilize ar padrão.

Boa Prova!
 1. INTRODUÇÃO
O ventilador industrial tem uma importância vital no bem-estar dos trabalhadores.
Como componente do amplo contexto da climatização, a ventilação industrial não só
provoca a dispersão de contaminantes no ar ambiente, bem como dilui concentrações de
gases, vapores, conseguindo promover conforto térmico ao homem.

PARA ESCOLHER UM VENTILADOR INDUSTRIAL DE FORMA SENSATA E

RACIONAL, É ESSENCIAL AVALIAR:

• Necessidades;
• Condições ambientais;
• Indústria;
• Os níveis de pressão e áreas de superfície afetadas.

PREOCUPAÇÃO SUSTENTÁVEL NO AMBIENTE INDUSTRIAL

Atualmente, são exigidas medidas na construção de edifícios industriais para, de

raiz, garantir a qualidade do ar. É preciso considerar a disposição geral das máquinas, a
circulação do pessoal e o pé direito do projeto, visando possibilitar uma ventilação natural
pelas aberturas de janelas. Quanto às máquinas e aos equipamentos que poluem o
ambiente de trabalho, devem ser cuidadosamente pensados, prevendo-se
enclausuramentos, resguardos, mecanização, não permitindo que poeiras, gases, vapores,
entre outros, sejam libertados para o ambiente de trabalho. Por outro lado, com cada vez
maior frequência, procura-se a utilização dos materiais menos nocivos, evitando-se
substâncias que podem ser tóxicas. A título de exemplo, enumeramos algumas das
indústrias mais poluentes: fabrico de produtos químicos de base, como pigmentos,
corantes, gases e petroquímicos; materiais sintéticos, como plásticos, produtos de pintura
ou produtos de limpeza.

TIPOS DE VENTILADOR INDUSTRIAL

Existem diversos tipos de ventiladores industriais. A diferença prende-se

sobretudo com a direção do fluxo de ar ou na velocidade. Vejamos algumas diferenças
entre os ventiladores centrífugos e os axiais.

Os ventiladores centrífugos são equipamentos recomendados para as renovações

de ar em ambientes fechados. Dispõem de diversos tamanhos, diâmetros, tipos de motor.
Os ventiladores centrífugos contribuem de forma significativa para o aumento da pressão
como um todo. Geralmente, são mais usados em casos em que é necessária maior pressão
e menor fluxo de ar para dimensões e velocidades externas semelhantes.

Os ventiladores axiais consistem numa hélice montada numa armação de controlo

de fluxo de ar, com o motor apoiado por suportes normalmente presos à estrutura dessa
armação. Este tipo de ventilador é projetado para movimentar o ar de um espaço fechado
para outro, a pressões estáticas relativamente baixas. O tipo de armação e posição da
hélice tem influência direta no desempenho do ar e eficiência do próprio ventilador. Os
ventiladores axiais podem ser instalados em paredes ou tubagens, como uma solução
económica e eficiente com diversas aplicações. Conforme o posicionamento da hélice na
montagem, os ventiladores podem ser usados para exaustão ou insuflação de ar.

1.1. JUSTIFICATIVA
O sistema de ventilação industrial é de extrema importância para o engenheiro
mecânico que vai trabalhar no setor industrial, já que se faz necessário projetos e de troca
de ar no interior para saúde e salubridade dos funcionários. Em conjunto será trabalhado
também um sistema de refrigeração para melhor a qualidade térmica no ambiente, para
assim o funcionário ou quem quer seja, tem uma excelente condição de ficar naquele
ambiente.

1.2. OBJETIVO
Exige um projeto tanto de ventilação industrial para troca de ar do ambiente interno,
quanto de refrigeração para tornar o ambienta termicamente agradável.
 2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
Para os cálculos de projeto do sistema de refrigeração e de ventilação industrial, usaremos
as seguintes equações:

Definindo a Vazão e Diametro Equivalente:

𝑄 = 𝑉. 𝐴

𝐴 = 𝜋𝑟 2 → 2𝑟 = 𝐷𝑒𝑞

Q = Vazão em m³/s

V = Velocidade m/s

A = Área m²

r = Raio Equivalente

Deq = Diametro Equivalente

Definindo Reynolds:

𝜌. 𝑉. 𝐷𝑒𝑞
𝑅𝑒 =
𝜇

Re = Reynolds

𝜌 = Densidade Kg/m³

𝜇 = Viscosidade Cinemática

Fator de Atrito:

𝜖
1 𝐷𝑒𝑞 2,51
= −2 log( +
√𝑓 3,71 𝑅𝑒. √𝑓

𝑓 = Fator de Atrito

𝜖 = rugosidade

O valor de 𝑓 pode ser definido também através do Diagrama de Moody

Perda de Carga para Seleção do Ventilador

➢ Perda de Carga Continua

𝑉𝑥𝐿𝑥𝜌
∆𝑃𝑐 = 𝑓 ( )
𝐷𝑒𝑞𝑥2𝑥𝑔

∆𝑃𝑐 = Perda de Carga mmH²O

➢ Perda de Carga Localizada

𝑉²
𝐻𝑣 =
16,34

∆𝑃𝑙 = 𝐾𝑥𝐻𝑣

∆𝑃𝑙 = Perda de Carga Localizada

K = Constante de Atrito

Hv = Coeficiente de transformação para mmH²O

➢ Perda de Carga Total

∆𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ∆𝑃𝑙 + ∆𝑃𝑐

Potência que do Ventilador

 𝑄𝑥∆𝑃𝑡
𝑃=
75 𝑥 𝑛

P = Potencia

n = Eficiência
 3. SELECIONANDO VENTILADOR
Supondo que o projeto de Ventilação e Refrigeração esteja sendo feito para uma
agencia bancaria, onde segundo a NBR 16401, tem que ser feita a troca de ar, cerca de 3
a 4 vezes por hora. Sendo assim a agencia terá as seguintes dimensões, como mostrado
na Tabela 1.

Tabela 1 - Dimensões da Agencia Bancaria

DESCRIÇÃO VALORES
ALTURA 10 m
COMPRIMENTO 100 m
LARGURA 50 m
VOLUME DO AMBIENTE 50000 m³
O comprimento dos dutos segundo as condições impostas é de 906 metros, e eles
estarão distribuídos no ambiente bancário.

Utilizando as Equações citadas acima em conjunto com as condições de contorno

impostas, e com auxílio do software Excel 2016. E adotando os valores que são tabelados,
de acordo com o ambiente, temos as seguintes tabelas. Na tabela 2 temos as condições
dos sistemas, já na tabela 3 temos a descrição do sistema.

Tabela 2 - Condições do Sistema

Condições BTU/h KW/h

Carga Térmica 66 TR 792000 199580,7
Massa Especifica 1,2 kg/m³
Visc. Cinematica 0,000001
Reynods 24379170,39
Fator de Atrito 0,330882363
Tabela 3 - Descrição do Sistema

DESCRIÇÃO DO SISTEMA
VELOCIDADE 10 m/s
Q (Vazão) 15 m³/s 54000 m³/h 900 m³/min
Dimensão do Ambiente 90000 m³
Dequivalente 1,4 m
LADO 1 1 m
LADO 2 1,5 m
Comprimento 906 m

Referente aos cálculos de perda de carga temos a tabela 4.

Tabela 4 - Perda de Carga

PERDA DE CARGA
PERDA DE CARGA CONTINUA
Perda de Carga 1351,368
PERDA DE CARGA SINGULAR
Hv 6,119951
Descrição Qtd K mmH2O
Joelho 90° 4 2 0
FILTRO 1 28
Grelha de Insufla. 9 1,2 0
Total 14 28
PERDA DE CARGA TOTAL 1379,368 mmH2O

Potência do Sistema

𝑄 𝑥 ∆𝑝𝑡 32,4 𝑥 1379,36

𝑃= = = 752,79 𝐶𝑉 = 553,68 𝐾𝑊
75 𝑥 𝑛 75 𝑥 0,6

Como o sistema tem uma perda de carga relativamente alta, o sistema será divido em
duas partes, para ambas as partes serão selecionados ventiladores para suprir a
necessidade geral, logo dessa forma a perda de carga será dívida pela metade, se tornando
639,7 mmH²O para cada sistema de ventilação, a vazão continuará a mesma. Como a
perda de carga é diretamente proporcional à Potência, sabemos que a se a mesma for
dívida pela metade o mesmo acontecerá com a potência mínima exigida. Logo temos que
o valor mínimo será 376,4 CV ou 278,85 KW. Utilizando o Catalogo da OTAM
Ventiladores Industriais faremos a seleção.
 Através de uma análise sucinta do sistema verificamos que precisaremos de 2
ventiladores LMS2000 Classe 4, cada um com um sistema. Vale lembrar que ele pode ter
um desempenho até superior que o exigido, no entanto isso é bom, para ajuste caso surja
novas perda de carga, ou até aumentar a vazão, aumentando a velocidade do ventilador.
 4. SELECIONADO CONJUNTO DE REFRIGERAÇÃO
Como vimos o sistema de ventilação sozinho não conseguirá realizar toda troca de ar,
exigida pela norma, no entanto com o auxílio do sistema de refrigeração será conseguido
realizar tanto colocar a carga térmica no ambiente, quanto realizar a troca de ar que falta
para chegar a norma, para ambientes bancários.

Para seleção do sistema de refrigeração usaremos o catalogo da TRANE, ela nós

mostra conjuntos de refrigeração, já incluindo a condensadora e a evaporadora e suas
serpentinas. Assim conseguiremos atingir a nossa Carga térmica e a troca de ar do
ambiente.

Como a carga térmica é um valor extremamente alto, ela será dívida para assim
conseguirmos realizar o processor de seleção do conjunto, usaremos dois conjuntos de 35
TR.

Como demarcado no catalogo a escolhido foi o TRAE250, duas delas conseguiram

colocar a carga termina exigida no ambiente, e além disso conseguiram preencher a Vazão
que estava faltando.
 5. RESULTADOS
Através de tudo que foi calculado e dos catálogos obtidos conseguimos fazer um resumo
básico do nosso sistema.

❖ NBR 16401 = Bancos: 3 a 4 vezes a renovação de ar por hora.

Nosso ambiente possui um volume de 50000 m³, logo o nosso sistema deve trocar ou
melhor ter uma vazão de troca de no mínimo 150000 m³/h.

➢ Sistema de Ventilação: 116640 m³/h cada, logo temos: 233280m³/h.

➢ Sistema de Refrigeração: 31000 m³/h cada, logo temos: 62000m³/h.

Vemos que a nossa troca de ar é superior a 150000m³/h, logo o ambiente segue a

norma.

Quantidade geral de troca de ar no ambiente 295280 m³/h.

❖ Capacidade de Refrigeração – CARGA TÉRMICA

A carga térmica mínima exigida é de 66 TR, o ambiente possui dois conjuntos de

refrigeração, que inclui, Evaporadores, Condensadores e Serpentinas.

➢ Sistema 1 = 35 TR
➢ Sistema 2 = 35 TR

Logo o sistema estaria recebendo 70 TR, acima do mínimo que seria 66TR.
 6. CONCLUSÃO
Através de tal trabalho conseguimos concluir que hoje se tem uma variedade de
sistema de refrigeração que pode atender todo o tipo de cliente, sem importar a dimensão
do projeto. Fica claro também a preocupação com a saúde das pessoas, a NBR16401
explica muito bem a necessidade de troca e ar.

Para fabricar um sistema de refrigeração envolve um bom estudo em conjunto com o

de ventilação para assim conseguir fazer um ambiente confortável termicamente e
saudável.

Apesar de as exigências pedidas em projetos serem um pouco complexa, todas foram

cumpridas e executadas da melhor forma possível, selecionando os materiais a qual
poderia cumprir com a melhora do sistema.
 7. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
Disponivel em https://www.megaclima.pt/blog/a-importancia-da-correta-ventilacao-
industrial/ 12/12/2018

CATALOGO DE TRANE Solution Plus Split System - Parede Dupla - 5 a 50 TR

Módulos Serpentina e Ventilador Ventilador Siroco e Limit Load Unid. Cond. TRCE -
Vent. Centrífugo Unid. Cond. TRAE - Vent. Axial 60 Hz.

CATALOGO DA OTAM “Ventiladores Limit Load LMS”

MACINTYRE, Ventiladores Industriais e Controle de Poluição – 2ª Edição

NBR 16401, TABELA DE TROCA DE AR NO AMBIENTE INTERNO.