Informe Plan de Mtto Panaderia

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI
PLAN DE
MANTENIMIENTO
6-3-2019
“Panadería Bakerey &
Pastelería del Valle”
7 MO “A” INGENIERÍA
INDUSTRIAL
INTEGRANTES:
 CHILIG YESENIA
 FONSECA DAYANA
 OLALLA NICOLAS
 SEGOVIA RICHARD
CONTENIDO
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................ 3

OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 4
Plan de Mantenimiento .......................................................................................................................... 4
RCM .................................................................................................................................................... 4
LAS SIETE PREGUNTAS CLAVE ....................................................................................................... 5
ELABORACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD................ 6
BATIDORA B20-G MIXER.................................................................................................................. 6
MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 1 ................................................................................................... 6
MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 9 ................................................................................................. 10
MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 10 ............................................................................................... 10
HORNO A CONVECCIÓN ROTATIVO FRIGOMAQ ......................................................................... 13
MATRIZ HORNO GRÁFICO 1 ...................................................................................................... 13
1

MATRIZ HORNO GRÁFICO 10 .................................................................................................... 18
REFRIGERADORA LT29WPP ........................................................................................................... 20
MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 1 .................................................................................... 20
MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 10 .................................................................................. 25
CONCLUSIONES .................................................................................................................................. 27
RECOMENDACIÓN.............................................................................................................................. 27
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................... 27
ANEXOS ............................................................................................................................................... 28
ANEXO 1 .......................................................................................................................................... 28
ANEXO 2 .......................................................................................................................................... 28
ANEXO 3 .......................................................................................................................................... 29
ANEXO 4 .......................................................................................................................................... 29
2
OBJETIVO GENERAL
Identificar todas las tareas preventivas a realizar en una instalación con el fin de cumplir unos objetivos de
disponibilidad y de fiabilidad, con el fin de aumentar al máximo posible la vida útil de los equipos
encontrados en la panadería BAKEREY.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer todas las fases para realizar un buen plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad
(RCM) en la panadería BAKEREY.
 Aplicar una matriz con los distintos fallos encontrados dentro de los equipos seleccionados en la
panadería BAKEREY.
 Encontrar todos los fallos posibles dentro de los equipos seleccionados en la panadería BAKEREY,
e informar al propietario de dichos fallos y como prevenirlos mediante un RCM.
3
INTRODUCCIÓN
Se dice que para elaborar un plan de mantenimiento se necesita saber los siguientes conceptos, los cuales
ayudaran a entender un poco mas sobre el tema y dará pautas o pasos a seguir para que el plan de
mantenimiento se realice de la mejor manera.
Plan de Mantenimiento
Según: (RENOVETEC, 2018)
Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento programado, agrupadas o no siguiendo

algún tipo de criterio, y que incluye a una serie de equipos de la planta, que habitualmente no son todos.
Hay todo un conjunto de equipos que se consideran no mantenibles desde un punto de vista preventivo, y
en los cuales en mucho más económico aplicar una política puramente correctiva (en inglés se denomina
run to failure, o ‘utilizar hasta que falle’).
El plan de mantenimiento engloba tres tipos de actividades:
 Las actividades rutinarias que se realizan a diario, y que normalmente las lleva a cabo el equipo de
operación.
 Las actividades programadas que se realizan a lo largo del año.
 Las actividades que se realizan durante las paradas programadas.
RCM
Según: (IRIM, 2015)
RCM o Reliability Centred Maintenance, (Mantenimiento Centrado en Fiabilidad) es una técnica más
dentro de las posibles para elaborar un plan de mantenimiento en una instalación industrial y presenta
algunas ventajas importantes sobre otras técnicas. Inicialmente fue desarrollada para el sector de aviación,
donde no se obtenían los resultados más adecuados para la seguridad de la navegación aérea. Posteriormente
fue trasladada al campo militar y mucho después al industrial, tras comprobarse los excelentes resultados
que había dado en el campo aeronáutico.
El objetivo fundamental de la implantación de un Mantenimiento Centrado en Fiabilidad o RCM en una

planta industrial es aumentar la fiabilidad de la instalación, es decir, disminuir el tiempo de parada de planta
por averías imprevistas que impidan cumplir con los planes de producción. Los objetivos secundarios, pero
igualmente importantes son aumentar la disponibilidad, es decir, la proporción del tiempo que la planta está
en disposición de producir, y disminuir al mismo tiempo los costes de mantenimiento.
4
El análisis de los fallos potenciales de una instalación industrial según esta metodología aporta una serie de
resultados:
 Mejora la comprensión del funcionamiento de los equipos.

 Analiza todas las posibilidades de fallo de un sistema y desarrolla mecanismos que tratan de
evitarlos, ya sean producidos por causas intrínsecas al propio equipo o por actos personales.
 Determina una serie de acciones que permiten garantizar una alta disponibilidad de la planta.
LAS SIETE PREGUNTAS CLAVE

Según: (RENOVETEC, 2018)
RCM se basa, pues, en la puesta de manifiesto de todos los fallos potenciales que puede tener una
instalación, en la identificación de las causas que los provocan y en la determinación de una serie de
medidas preventivas que eviten esos fallos acordes con la importancia de cada uno de ellos. A lo largo del
proceso se plantean una serie de preguntas clave que deben quedar resueltas:
¿Cuáles son las funciones y los estándares de funcionamiento en cada sistema?
¿Cómo falla cada equipo?
¿Cuál es la causa de cada fallo?
¿Qué parámetros monitorizan o alertan de un fallo?
¿Qué consecuencias tiene cada fallo?
¿Como puede evitarse cada fallo?
¿Qué debe hacerse si no es posible evitar un fallo?
La solución a estas preguntas para cada uno de los sistemas que componen una instalación industrial
conduce a la determinación de los fallos potenciales, las causas de éstos y las medidas preventivas que
tendrán que adoptarse.
5
ELABORACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD
Para comenzar a elaborar el plan de mantenimiento en la panadería BAKEREY, se necesita seguir una serie
de pasos (fases), las cuales serán tratadas con los distintos equipos seleccionados en la panaderia
BAKEREY, los equipos seleccionados para realizar un RCM son:
 Batidora B20-G MIXER

 Horno a convección rotativo FRIGOMAQ
 Refrigeradora LT29WPP
BATIDORA B20-G MIXER

 FASE 1: Como primer paso tenemos que realizar un listado y codificación de la batidora según:
 Numero de planta
 Área
 Equipo
 Sistema
 Elemento
 Componentes
MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 1
6
7
 FASE 2: Como segundo paso tenemos un listado de las funciones y especificaciones de los
sistemas, además de cuantificarlos cuanto sea posible.
8
 FASE 3 - 4: El siguiente paso es determinar los fallos funcionales y fallos técnicos en el equipo,
una vez determinado los fallos encontrados en los sistemas del equipo se debe estudiar los modos
de fallo.
HISTORICO DE AVERIAS: PERSONAL DE OPERACIÓN DE LA BATIDORA
9
 FASE 5: Como siguiente paso tenemos el análisis de la gravedad de fallos tanto en la seguridad o
medioambiente y en la producción.
Estudiar los efectos de cada modo de fallo y una vez determinado clasificarlos según la gravedad
de las consecuencias:
1) Fallo tolerable
2) Fallo importante
3) Fallo crítico
10
 FASE 6 – 7: En las fases finales se determina las medidas preventivas y se las agrupa, una ves
determinado los fallos del sistema que se analizaron el siguiente paso es asiganr medidas
preventivas para evitar fallos potenciales en el sistema.
Como se puede observar en la MATRIZ BATIDORA GRAFICO 8 donde se encuentran los fallos
tomamos las siguientes medidas preventivas.
Antes que nada, aquí tenemos unos cuadros que representan las frecuencias de las tareas de
mantenimiento y las tareas de mantenimiento, mostrando como se las puede hacer, por ejemplo:
diariamente, mensualmente, anualmente, etc.
11
12
HORNO A CONVECCIÓN ROTATIVO FRIGOMAQ

 FASE 1: Como primer paso tenemos que realizar un listado y codificación del horno según:
 Área
 Equipo
 Sistema
 Elemento
 Componentes
MATRIZ HORNO GRÁFICO 1
13
14
15
de fallo.
HISTORIAL DE AVERIAS: PERSONAL DE OPERACIÓN DEL HORNO
16
Estudiar los efectos de cada modo de fallo y una vez determinado clasificarlos según la gravedad
1. Fallo tolerable
2. Fallo importante
3. Fallo crítico
17
FASE 6 – 7: En las fases finales se determina las medidas preventivas y se las agrupa, una ves determinado
los fallos del sistema que se analizaron el siguiente paso es asiganr medidas preventivas para evitar fallos
potenciales en el sistema.
Como se puede observar en la MATRIZ HORNO GRÁFICO 7 donde se encuentran los fallos tomamos las
siguientes medidas preventivas.
Antes que nada, aquí tenemos unos cuadros que representan las frecuencias de las tareas de mantenimiento
y las tareas de mantenimiento, mostrando como se las puede hacer, por ejemplo: diariamente,
mensualmente, anualmente, etc.
18
19
REFRIGERADORA LT29WPP
 FASE 1: Como primer paso tenemos que realizar un listado y codificación de la refrigeradora
según:
 Área
 Equipo
 Sistema
 Elemento
 Componentes
MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 1
20
21
22
de fallo.
HISTORICO DE AVERIAS: PERSONAL DE OPERACIÓN DE LA REFRIGERADORA
23
Estudiar los efectos de cada modo de fallo y una ves determinado clasificarlos según la gravedad
1) Fallo tolerable
2) Fallo importante
3) Fallo crítico
24
 FASE 6 – 7: En las fases finales se determina las medidas preventivas y se las agrupa, una ves
determinado los fallos del sistema que se analizaron el siguiente paso es asiganr medidas
preventivas para evitar fallos potenciales en el sistema.
Como se puede observar en la MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 7 donde se encuentran los fallos
tomamos las siguientes medidas preventivas.
Antes que nada, aquí tenemos unos cuadros que representan las frecuencias de las tareas de mantenimiento
y las tareas de mantenimiento, mostrando como se las puede hacer, por ejemplo: diariamente,
mensualmente, anualmente, etc.
25
26
CONCLUSIONES
 Se pudo conocer todas las fases para realizar un buen plan de mantenimiento centrado en la
confiabilidad (RCM) en la panadería BAKEREY.
 Aplicamos una matriz con los distintos fallos encontrados dentro de los equipos seleccionados en
la panadería BAKEREY, además de las medidas preventivas a utilizar.
 Encontramos todos los fallos posibles dentro de los equipos seleccionados en la panadería
BAKEREY, e informamos al propietario de dichos fallos y como prevenirlos mediante un RCM,
todo esto en una matriz.
RECOMENDACIÓN
Se recomienda al propietario de la panadería BAKEREY seguir la matriz que se utilizo para observar los
posibles fallos, además de seguir las medidas preventivas propuestas en la misma matriz realizada.
BIBLIOGRAFÍA
IRIM. (25 de AGOSTO de 2015). http://ingenieriadelmantenimiento.com. Obtenido de
http://ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/26-articulos-destacados/17-plan-de-
mantenimiento-basado-en-rcm
RENOVETEC. (06 de MARZO de 2018). Obtenido de elplandemantenimiento.com:

http://www.elplandemantenimiento.com/index.php/que-es-un-plan-de-mantenimiento
27
ANEXOS
ANEXO 1
ANEXO 2
28
ANEXO 3
ANEXO 4
29

Informe Plan de Mtto Panaderia

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Informe Plan de Mtto Panaderia

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI

OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................ 3

MATRIZ HORNO GRÁFICO 7 ...................................................................................................... 16

Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento programado, agrupadas o no siguiendo

El plan de mantenimiento engloba tres tipos de actividades:

El objetivo fundamental de la implantación de un Mantenimiento Centrado en Fiabilidad o RCM en una

 Mejora la comprensión del funcionamiento de los equipos.

LAS SIETE PREGUNTAS CLAVE

¿Cuáles son las funciones y los estándares de funcionamiento en cada sistema?

¿Cómo falla cada equipo?

¿Cuál es la causa de cada fallo?

¿Qué parámetros monitorizan o alertan de un fallo?

¿Qué consecuencias tiene cada fallo?

¿Como puede evitarse cada fallo?

¿Qué debe hacerse si no es posible evitar un fallo?

ELABORACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD

 Batidora B20-G MIXER

BATIDORA B20-G MIXER

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 1

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 2

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 3

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 4

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 5

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 6

HISTORICO DE AVERIAS: PERSONAL DE OPERACIÓN DE LA BATIDORA

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 7

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 8

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 9

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 10

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 11

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 12

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 13

MATRIZ BATIDORA GRÁFICO 14

HORNO A CONVECCIÓN ROTATIVO FRIGOMAQ

MATRIZ HORNO GRÁFICO 1

MATRIZ HORNO GRÁFICO 2

MATRIZ HORNO GRÁFICO 3

MATRIZ HORNO GRÁFICO 4

MATRIZ HORNO GRÁFICO 5

HISTORIAL DE AVERIAS: PERSONAL DE OPERACIÓN DEL HORNO

MATRIZ HORNO GRÁFICO 6

MATRIZ HORNO GRÁFICO 7

MATRIZ HORNO GRÁFICO 8

MATRIZ HORNO GRÁFICO 9

MATRIZ HORNO GRÁFICO 10

MATRIZ HORNO GRÁFICO 11

MATRIZ HORNO GRÁFICO 12

MATRIZ HORNO GRÁFICO 13

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 1

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 2

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 3

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 4

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 5

HISTORICO DE AVERIAS: PERSONAL DE OPERACIÓN DE LA REFRIGERADORA

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 6

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 7

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 8

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 9

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 10

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 11

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 12

MATRIZ REFRIGERADORA GRÁFICO 13

RENOVETEC. (06 de MARZO de 2018). Obtenido de elplandemantenimiento.com: