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Caminhões
EMBREAGEM............................................................................................ 002
DESCRIÇÃO E OPERAÇÃO............................................................................. 003
garfo............................................................................................... 005
cUBO DE ACIONAMENTO DA EMBREAGEM...................................................... 005
ATUADOR DA EMBREAGEM........................................................................ 006
DIAGNÓSTICO E VERIFICAÇÃO....................................................................... 007
tabela de sintomas............................................................................. 007
IDENTIFICAÇÃO DE PROBLEMAS................................................................. 011
ATUADOR DA EMBREAGEM............................................................................ 021
DESMONTAGEM DO ATUADOR DA EMBREAGEM................................................. 024
MANUTENÇÃO DO ATUADOR DA EMBREAGEM.................................................. 025
AJUSTE DA BARRA DE PRESSÃO.................................................................. 027
SANGRIA E MONTAGEM DO ATUADOR DA EMBREAGEM........................................ 029
PROCEDIMENTOS GERAIS............................................................................. 032
embreagem............................................................................................ 034
REMOÇÃO........................................................................................... 034
INSTALAÇÃO........................................................................................ 036
ESPECIFICAÇÕES....................................................................................... 041
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Literatura de Serviço
Caminhões
EMBREAGEM
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3
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Literatura de Serviço
Caminhões
DESCRIÇÃO E OPERAÇÃO
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Literatura de Serviço
Caminhões
Árvore
primária
Rolamento
Garfo
Disco
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Literatura de Serviço
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Garfo
Atua no cubo de acionamento da embreagem, aplicando pressão da mola diafragma do platô
para desacoplamento da placa de pressão do disco da embreagem.
A atuação do garfo é comandada pelo movimento da haste do cilindro atuador.
Platô Rolamento
Buchas
Cubo
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Literatura de Serviço
Caminhões
atuador da embreagem
A embreagem é comandada pelo Módulo Eletrônico de Controle através de um atuador
pneumático, quando é necessário acionar a embreagem, o módulo libera um pulso elétrico para
o atuador, liberando a alimentação pneumática para o pistão do atuador, que forçará o garfo a
desacoplar a embreagem. Quando o pulso elétrico é cortado, o pistão recua para sua posição
de repouso, acoplando novamente a embreagem.
O Módulo Eletrônico de Comando acopla e desacopla a embreagem com a velocidade
correta, evitando esforços excessivos neste mecanismo e na caixa de mudanças, aumentando
consideravelmente a vida útil destes componentes.
Circuito eletrônico,
Sensor de posicionamento
Atuador da embreagm Conexão de ar comprimido
Válvulas solenóides
pistão
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Literatura de Serviço
Caminhões
DIAGNÓSTICO E VERIFICAÇÃO
TABELA DE SINTOMAS
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Literatura de Serviço
Caminhões
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Literatura de Serviço
Caminhões
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Literatura de Serviço
Caminhões
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Literatura de Serviço
Caminhões
IDENTIFICAÇÃO DE PROBLEMAS
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Literatura de Serviço
Caminhões
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Literatura de Serviço
Caminhões
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Literatura de Serviço
Caminhões
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Literatura de Serviço
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Literatura de Serviço
Caminhões
REVESTIMENTO DESTRUÍDO
Causa:
O disco no veículo alcançou em uma marcha
reduzida uma rotação que se encontra acima
da rotação de ruptura do revestimento.
Resultado:
A embreagem faz barulho, patina e não libera
o disco.
REVESTIMENTO QUEBRADO
Causa:
Erro do motorista (marcha incorreta); irregu-
laridade durante o transporte do disco.
Resultado:
A embreagem patina e não libera o disco.
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Literatura de Serviço
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Literatura de Serviço
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Literatura de Serviço
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REVESTIMENTOS OXIDADOS
Causa:
O veículo não foi utilizado durante um longo
período de tempo.
Resultado:
A embreagem não libera.
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Literatura de Serviço
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REVESTIMENTOS OLEADOS
Causa:
Retentores ou juntas de vedação do motor ou
caixa de mudanças defeituosos.
Resultado:
A embreagem patina.
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Literatura de Serviço
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Literatura de Serviço
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ATUADOR DA EMBREAGEM
7 2 1 8
atuador da
4 embreagem
3 5
6
Garfo
barra de
pressão
10
Tampa
! ATENÇÃO
Desligue o motor.
! ATENÇÃO
Somente trabalhe no atuador da embreagem com a chave geral desligada.
O kit de reparo é composto por um bujão (6) com anel de vedação e uma válvula (2) com O-ring.
Torque de aperto (M ):
Bujão (6) MA = 22 Nm
Válvula (2) MA = 70 Nm
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Literatura de Serviço
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VERIFICAÇÃO VISUAL
Verificar se o chicote elétrico está instalado corretamente. Não deve haver nenhum ponto de
fricção.
BARRA DE PRESSÃO
Barra de pressão
BARRA DE PRESSÃO ajustável
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Literatura de Serviço
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6
Barra de pressão
Garfo B C
! ATENÇÃO
No caso dos veículos equipados com transmissão AS Tronic, não é o grau de desgaste que deve ser
ajustado como no geral, mas o curso de desengate. Se o ajuste não é efetuado corretamente,
a placa de pressão será danificada.
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Literatura de Serviço
Caminhões
1 - Medida “B”:
Empurre o garfo de embreagem para frente medindo a distância “B”.
2 - Calcule a medida “C”:
Medida “B” + 33 mm = Medida “C”
Exemplo:
Medida “B” = 57 mm
57 mm + 33 mm = 90 mm (medida “C”)
3 - Ajustar a medida “C”:
Insira a barra de pressão no atuador da embreagem. Solte o parafuso (6) do atuador da
embreagem até que o cilindro saia.
Meça a distância “C” entre o cabeçote esférico da barra de pressão e a superfície de encosto
do atuador da embreagem.
Ajuste a barra de pressão devidamente até que a medida “C” seja atingida.
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Literatura de Serviço
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Literatura de Serviço
Caminhões
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! ATENÇÃO
Não fazer dobra no cabo e não deixá-lo estica-
do. Evite pontos de fricção. Monte o conector
de modo que não fique esticado e verifique se
está corretamente encaixado.
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Literatura de Serviço
Caminhões
! ATENÇÃO
O software do programa de troca de marcha está configurado de acordo com as características
do veículo.
Eventuais alterações no veículo às especificações levam ao mau funcionamento do veículo ou
até mesmo à avaria dos seus componentes.
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Literatura de Serviço
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PROCEDIMENTOS GERAIS
Inspeção
! ATENÇÃO
Antes da inspeção, limpe todas as peças removidas com solvente, exceto o disco e o rolamento.
Se o platô é novo, remova completamente o óleo de proteção.
Disco
Espessura padrão 9,7-10,3 mm
Desgaste máximo 3,00 mm
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Literatura de Serviço
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EMBREAGEM
REMOÇÃO
1. Utilize os procedimentos de segurança:
• Estacione o veículo em local plano e firme;
• Aplique o freio de estacionamento;
• Posicione o seletor da caixa de mudanças em neutro;
• Calce as rodas firmemente;
• Bascule a cabina. Consulte a Seção 100-02 - Elevação do Veículo e Basculamento.
2. Desligue a chave geral da bateria.
3. Remova a Caixa de Mudanças. Consulte a Seção 308-03 - Caixa de Mudanças.
s
a) Faça uma identificação na superfície do
platô e no volante, para que a montagem
ch
sa
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seja feita na mesma posição no caso de
7
4
utilizar a mesma peça.
3
S
F&
0
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Literatura de Serviço
Caminhões
! ATENÇÃO
Utilize luvas apropriadas no manuseio.
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Literatura de Serviço
Caminhões
INSTALAÇÃO
1. Utilizando um martelo e uma ferramenta
adequada, instale o novo rolamento
nivelando-o com o volante.
! ATENÇÃO
O lado maior do cubo é montado para o lado
do platô.
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Literatura de Serviço
Caminhões
4 3
8 11
43
S
F&
0
6 10
2
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Literatura de Serviço
Caminhões
7. Instale a caixa de mudanças e, através da janela de inspeção, verifique o alinhamento do
eixo primário com o conjunto da embreagem acoplando a caixa. Consulte a Seção 308-03
- Caixa de Mudanças.
! ATENÇÃO
É necessária a ajuda de um auxiliar.
11 3
8
10
2 6
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Literatura de Serviço
Caminhões
! ATENÇÃO
Realize esta operação juntamente com o item
anterior.
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Literatura de Serviço
Caminhões
13. Abaixe a cabina. Consulte a Seção 100-02 - Elevação do Veículo e Basculamento.
14. Ligue a chave geral da bateria.
15. Funcione o veículo, verifique o funcionamento do sistema e realize um teste de rodagem
para verificar o funcionamento do conjunto.
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Literatura de Serviço
Caminhões
ESPECIFICAÇÕES
Características Técnicas
Tipo Diafragma
Acionamento Automatizado
Diâmetro do disco 430 mm (17”)
Dimensões
Disco
Item Especificações
Espessura padrão 9,7-10,3 mm
Desgaste máximo 3,00 mm
ESPECIFICAÇÕES DE TORQUES
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