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TIPOS DE TUBERIAS INSTALACIONES SANITARIAS

UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ


Escuela Académico Profesional de Ingenierías Sanitaria y Ambiental

CLASES DE TUBERIAS

CONDORI APAZA MIGUEL ANGEL

MONOGRAFIA PARA EL CURSO DE INSTALACIONES


SANITARIAS

JULIACA-PERU
2016

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TIPOS DE TUBERIAS INSTALACIONES SANITARIAS

Contenido
1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 3
2. OBEJTIVO ............................................................................................................................... 4
3. CARACTERISTICAS GENERALES .............................................................................................. 5
3.1 DEFINICIÓN: ................................................................................................................... 5
3.2 DIFERENCIA ENTRE TUBOS Y TUBERÍAS ......................................................................... 5
3.3 TUBERÍAS INDUSTRIALES ............................................................................................... 5
3.4 DATOS CARACTERÍSTICOS:............................................................................................. 5
4. CLASIFICACION DE TUBERIAS................................................................................................. 6
4.1 TUBERIAS METALICAS: ......................................................................................................... 6
a) TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO .................................................................................... 7
b) TUBERIAS DE ACERO: ..................................................................................................... 8
c) TUBERÍAS DE COBRE: ..................................................................................................... 8
d) TUBERIAS DE BRONCE ................................................................................................... 9
4.2 TUBERIAS NO METALICAS: ................................................................................................... 9
5. RECOMENDACIONES............................................................................................................ 16
6. CONCLUCIONES ................................................................................................................... 16

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TIPOS DE TUBERIAS INSTALACIONES SANITARIAS
1. INTRODUCCION

En el presente trabajo conoceremos sobre las características de las


tuberías, tipos y materiales, los accesorios que se utilizan para
realizar un sistema de tuberías y la tecnología de las tuberías.

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TIPOS DE TUBERIAS INSTALACIONES SANITARIAS

2. OBEJTIVO

 Adquirir conocimientos sobre los tipos de tuberías y sus


aplicaciones

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3. CARACTERISTICAS
GENERALES Las tuberías con destinación
industrial tienen una muy amplia
aplicación, pues es por medio de
3.1 DEFINICIÓN: ellas que se transportan todos lo
fluidos (gases, mezclas, líquidos,
etc) para optimizar y no limitar
Las tuberías son un sistema
los procesos industriales.
formado por tubos, que pueden
ser de diferentes materiales, Tienen como principal destino la
que cumplen la función de industria de la construcción, la
permitir el transporte de industria eléctrica y la
líquidos, gases o sólidos en metalmecánica. Dentro de la
suspensión (mezclas) en forma industria de la construcción, las
eficiente, siguiendo normas tuberías son demandadas para la
estandarizadas y cuya elaboración de estructuras firmes
selección se realiza de acuerdo así como para cableado,
a las necesidades de trabajo ventilación, alcantarillado y
que se va ha realizar. conducción de aguas blancas y
negras.

3.2 DIFERENCIA ENTRE


TUBOS Y TUBERÍAS 3.4 DATOS
CARACTERÍSTICOS:
PRESIÓN NOMINAL
 Es de gran importancia aclarar
la diferencia que existe entre  La presión de diseño no será
los términos “tubería” y menor que la presión a las
“tubo”, pues comúnmente son condiciones más severas de
confundidos. presión y temperatura
 Las Tuberías corresponde al coincidentes, externa o
conjunto conformado por internamente, que se espere en
tubos normalizados, los operación normal.
accesorios, las válvulas, etc;  La condición más severa de
encargados de transportar los presión y temperatura
gases o líquidos que así lo coincidente, es aquella
necesitan. condición que resulte en el
 Mientras que Tubo es aquel mayor espesor requerido y en
producto tubular de sección la clasificación (“rating”) más
transversal constante y de alta de los componentes del
material de uso común. sistema de tuberías.

3.3 TUBERÍAS
INDUSTRIALES TEMPERATURA NOMINAL
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 El esfuerzo permisible para el
material del tubo
 Es la temperatura del metal  Presión de diseño
que representa la condición
más severa de presión y  Diámetro de diseño del tubo
temperatura coincidentes. Los  Diámetro de la corrosión y/o
requisitos para determinar la erosión
temperatura del material de
diseño para tuberías son como
sigue: DIÁMETRO NOMINAL
 Para componentes de tubería
con aislamiento externo, la  Diámetro exterior del tubo. Es
temperatura del material para la medida de un accesorio
diseño será la máxima mediante el cual se identifica
temperatura de diseño del al mismo y depende de las
fluido contenido. especificaciones técnicas
exigidas.

RESISTENCIA
 Para componentes de tubería
sin aislamiento externo y sin
revestimiento interno, con
fluidos a temperaturas de 32ºF  Es la capacidad de tensión en
(0ºC) y mayores, la libras o en kilogramos que
temperatura del material para puede aportar un determinado
diseño será la máxima accesorio en plena
temperatura de diseño del operatividad.
fluido reducida, según los
porcentajes de la tabla. ALEACIÓN
 Para temperaturas de fluidos
menores de 32ºF (0ºC), la
temperatura del material para  Es el material o conjunto de
el diseño, será la temperatura materiales del cual esta hecho
de diseño del fluido contenido. un accesorio de tubería.

ESPESOR NOMINAL 4. CLASIFICACION DE


TUBERIAS
 Es el grosor de la pared del
tubo. El mínimo espesor de
pared para cualquier tubo 4.1 TUBERIAS METALICAS:
sometido a presión interna o
externa es una función de: TENEMOS:

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 Tubos de hierro fundido de vehículos y con un
recubrimiento mínimo
 Tuberías de acero. (tapada).
b) Cuando la tubería sea
 Tuberías de cobre. instalada a grandes
profundidades por sobre los
 Tuberías de bronce. límites de resistencia de otros
materiales.
a) TUBERIAS DE HIERRO c) Cuando la tubería sea
FUNDIDO instalada en forma colgada o
aparente, donde pueden
producirse deformaciones
 Se utiliza generalmente en el importantes.
servicio de agua y desagüe, d) Cuando existe la necesidad de
sobre todo cuando la tubería atravesar o pasar sobre ríos.
debe estar en contacto directo
e) Cuando existe la necesidad de
con la tierra.
pasar sobre vanos de puentes
donde la vibración afectaría a
 Las tuberías de hierro fundido
otro tipo de materiales.
son largamente utilizados para
aguas residuales. f) Cuando la pendiente del
colector es superior a 15 %.

La principal desventaja que se


puede mencionar de los tubos de
hierro fundido es la abrasión,
principalmente en tuberías de
impulsión.

Para la utilización en redes de


alcantarillado, los tubos, deben
ser protegidos contra la corrosión
interna y externa mediante por lo
menos, un revestimiento de
cemento. Modernamente, tales
Tubería de hierro fundido revestimientos son ejecutados
empleando materiales vinílicos,
En colectores de alcantarillado, este resinas epóxicas y ceras micro
tipo de tubería se recomienda cristalizadas.
emplear:

a) Cuando la tubería sea


instalada en un lugar de paso
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b) TUBERIAS DE ACERO:

 Su uso común es en el c) TUBERÍAS DE COBRE:


transporte de agua, vapores,
aceites, combustibles y gases.  La mayoría de las
 Se utiliza para altas instalaciones modernas se
temperaturas y presiones. hacen con tuberías de cobre,
 Las tuberías con mayor ya que es un material ligero,
capacidad condujeron al fácil de manipular y que
desarrollo de aceros con un suelda con facilidad.
mayor límite de fluencia.  Además, sirve para las
conducciones tanto de agua
fría como de agua caliente.

 Existen básicamente dos tipos


de tuberías de cobre:
 Tubos de cobre rígido: se
presentan en forma de barras
rectas de 5 metros.
 Tubos de cobre blando o
recocido: se venden en rollos
de 50 metros. Es un material
El transporte de gas, petróleo y ácidos mucho más moldeable.
requiere de un acero resistente a la
corrosión.

Cobre
Se unen por uniones roscadas,  Las tuberías de cobre se
soldadas y con brida. pueden doblar y curvar, y si se
hace correctamente se puede
incluso evitar la instalación de
codos. La tubería se introduce
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en el interior de un muelle y d) TUBERIAS DE BRONCE
con una simple presión sobre
él, el tubo de cobre se curvará
sin deformarse ni aplastarse.  Son apropiadas para el
suministro de agua.
 Se debe unir con accesorios de
cobre para evitar corrosión
galvánica.
 Su costo es elevado
comparado con los demás

4.2 TUBERIAS NO METALICAS:

TENEMOS:
 El cobre es un metal blando y
por lo tanto fácil de cortar. Se  Tuberías cerámicas
puede usar una sierra para
metales, aunque, para evitar  Tuberías de hormigón y de
deformar la tubería y que el hormigón armado
corte sea recto y limpio, es
preferible usar un corta tubos.  Tuberías de poliéster
Esta herramienta posee unas
ruedecillas que, una vez  Tuberías de PVC
adaptadas al diámetro del
tubo, permiten cortarlo sin  Tuberías de polietileno (PE) y
esfuerzo y sin temor a hundirlo de polipropileno (PP)
por la presión.

Tuberías no metálicas
Cobre fácil de cortar

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Tubos de Cerámica

a) TUBERIAS CERAMICAS
b) TUBERIA DE HORMIGON:
 Los tubos cerámicos son
químicamente inertes
logrando resistir los ataques  Los tubos de hormigón, se
químicos corrosivos de las fabrican en moldes metálicos,
aguas domésticas e empleando hormigones ricos
industriales. en dosificación de cemento.
 Poseen una buena resistencia a  Los tubos pueden ser de
la abrasión. hormigón simple o de
hormigón armado.
 Los tubos pueden ser de
hormigón simple o de
hormigón armado.

 Son lisas, con bajos


coeficientes de fricción,
impermeables y poco
atacables por ácidos; son sin
embargo las que más se deben
controlar y comprobar debido
a su fragilidad, permeabilidad
por fisuras y por la dificultad
de ejecución de sus juntas.

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 Las tuberías de hormigón  Resistentes a la corrosión
armado deben llevar electrolítica.
armaduras de refuerzo  No requieren protección
solamente cuando se trata de catódica o de otro tipo.
grandes diámetros.  Tienen un coeficiente de
 Este tipo de pueden alcanzar dilatación térmica lineal muy
un tamaño de diámetro bajo.
inmenso.  Se pueden cortar con facilidad
en cualquier posición.
c) TUBERIAS DE POLIESTER:  Son muy impermeables
debido a que se trata de un
material muy compacto.
 Se fabrican con resinas de  Permite conducir aguas con
poliéster, refuerzos de fibra de una amplia gamas de pH.
vidrio y cargas inertes (arenas,  Los tubos manifiestan una
carbonato cálcico, etc.) con gran resistencia a la abrasión
secciones de 400 a 1500mm. (ensayos con lodos abrasivos).
 Garantizados hasta
temperaturas de 35º C para pH
entre 1 y 10.
 Resistente a los ataques
químicos.
 Se pueden almacenar al aire
libre sin problemas.
 Son muy caros.

d) TUBERIAS DE PVC:

 Este tipo de tuberías, gracias al


gran desarrollo tecnológico de
Poliester la industria de plásticos y la
facilidad de manipulación de
Características: todos los productos fabricados
 Tienen una gran solidez y son con éste material, hacen que
muy flexibles. en la actualidad tengan gran
 Son muy resistentes a la aceptación para redes de
corrosión (ideales para el alcantarillado, solamente en
transporte de salmuera). diámetros pequeños de 6" y 8"
 Tienen una gran capacidad ya que para diámetros
hidráulica. mayores el costo es muy alto.
 Se fabrican con 6 metros de
longitud.  Son de poco peso (Peso
específico 1.4 g/cm3). Son
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inertes a la corrosión por aguas ya sea Serie Inglesa o Serie
y suelos agresivos. Métrica.
 La superficie interior de los
tubos puede considerarse Serie Inglesa (SI).
"hidráulicamente lisa". Se basa en tuberías cuyas
 Baja probabilidad de especificaciones originales
obstrucciones. son de EE.UU. normalmente
 No favorecen el desarrollo de de la American Society for
algas ni hongos. Testing and Materials (ASTM
- Asociación Americana para
PROPIEDADES. Pruebas y Materiales-). Una
Las principales propiedades característica importante es
físicas de las tuberías de PVC que el diámetro nominal (DN)
son: no corresponde al diámetro
• Peso específico 1,4 externo (DE) ni al diámetro
g/cm3 interno (DI). Mantiene
• Coeficiente de dilatación constante el DE para los
térmica 0,08 mm/m/ºc diferentes espesores de pared
• Conductividad térmica (e), por lo que el diseño del
0,13 Kcal/mlºc tubo se basa en esta
• Módulo de elasticidad característica. Se mide en
28,100 kg/cm2 pulgadas y pueden ser
• Resistencia superficial > expresadas además en
1012 ohmios milímetros.
• Tensión admisible 490-
600 kg/cm2 Serie Métrica (SM).
• Resistencia a compresión Las especificaciones
760 kg/cm2 originales para este tipo de
• Resistencia a la flexión tubería proceden de la
1097 kg/cm2 International Standars
• Tensión de diseño100 Organization (ISO
kg/cm2 Organización Internacional de
• Coeficiente de fricción Normas-). En este caso el DN
Manning n = 0,009 corresponde al DE. Al igual
• Hazen-Williams c = 150 que la tubería de Serie Inglesa
mantiene constante el DE a
CLASIFICACION DE LAS diferentes espesores de pared
TUBERIAS DE PVC según la presión nominal. Se
mide en milímetros.
- POR DIÁMETRO
La base de esta clasificación es Los diámetros de los dos tipos
el tipo de sistema que se usa, de tuberías no coinciden
dimensionalmente por lo que
no se pueden hacer uniones
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directamente, sino mediante el
uso de una transición. Es muy
común por ejemplo utilizar
piezas adaptadoras para la
unión de tuberías milimétricas
a válvulas del sistema ingles.

Algunos fabricantes refieren la - POR TIPO DE UNION


equivalencia entre los dos Unión con junta elástica.
sistemas a los diámetros Esta unión también es
nominales, sin embargo desde conocida como unión espiga -
el punto de vista hidráulico es campana o espiga - bocina.
mejor la equivalencia teniendo
Los tubos por un lado tienen
en cuenta los diámetros
interiores. una campana conformada con
un nicho donde se aloja un
anillo empaque de material
elastomérico el cual hace el
sello hermético, por el otro
lado tiene la espiga. La unión
se muestra en la siguiente
figura.

La unión elástica es la más


utilizada en las tuberías de
PVC, ya que ofrece variadas
ventajas entre las que se
encuentran:
El cuadro siguiente, se muestra
las clases de tubería - Facilidad de instalación: Ya
comerciales con su respectiva que para hacer la unión
presión recomendable de solamente se requiere de la
trabajo. utilización de un lubricante.

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- Unión flexible.- Permite
movimiento relativos entre la
espiga y la campana por lo que
absorbe asentamientos
sufridos en el suelo. Esta
ventaja puede utilizarse
cuando se tienen cambios de
dirección con radios de Unión con Bridada.
curvatura muy grandes o
pequeñas desviaciones. Es utilizada principalmente para
- Cámara de dilatación.- hacer uniones con piezas de hierro
fundido (HoFo) y otros materiales,
Absorbe la dilatación de la
además para unir a válvulas,
tubería debido a las
variaciones de temperatura. medidores de flujo, bombas de
- Anillo empaque.- Permite agua, filtros etc.
tener hermeticidad en la línea.

La desventaja mayor de este


tipo de unión es que requieren
muros de apoyo en los
cambios de dirección y
derivaciones.
Unión Roscada.
Unión Cementada. Utilizada para unir PVC con
FoGo, válvulas roscadas,
Esta unión se compone de espiga
válvulas de aire, liberadoras de
casquillo o bocina. Es una unión
presión, etc. Las roscas son del
monolítica de la tubería con otras tipo NPT (Taper Pipe Thread).
tuberías (abocinadas) y/o con
Regularmente a la tubería se le
conexiones usando una sustancia
cementa un adaptador macho
cementante, cuya reacción
o hembra roscado en tanto los
química con el PVC provoca que
tubos cédula 40, 80 y 120
las dos piezas cementadas queden
pueden ser roscados con
soldadas entre sí.
"tarraja" de igual manera que
los tubos de FoGo, sobre todo
los diámetros pequeños.

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e) TUBERÍAS DE
POLIETILENO (PE) Y DE
POLIPROPILENO (PP):

 Este tipo de tuberías, se


fabrican en forma análoga al
P.V.C., es decir, por extrusión,
aunque la configuración
Unión mediante collarines. molecular de ambas es
bastante diferente. El
Se utiliza para la derivación de polietileno puede ser de baja
tuberías de menor diámetro y densidad (< 0,93 g/cm3) o de
para la instalación de ventosas, alta densidad (> 0,94 g/cm3).
válvulas de alivio, Durante la instalación, en los
manómetros y otros equipos. tendidos de las tuberías, deben
tenerse en cuenta los esfuerzos
que se producen por
dilataciones y retracciones.

 Su utilización es recomendada
en especial para lanzamientos
submarinos ya que resisten el
ataque de microorganismos
que pueden producir
perforaciones en la tubería.

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5. RECOMENDACIONES

- Se recomienda el adecuado uso de tuberías según su uso, para evitar gastos innecesarios
como también molestias a futuro.
- A la hora de la instalación es recomendable usar los diámetros permitidos por cada unidad
normativa.
- Los tubos que se utilizan en las conexiones de agua potable, no siempre tienen que ser de
PVC, pero se recomiendan estos para facilitar las reparaciones a futuro y además por su
bajo costo.

6. CONCLUCIONES

- Las tuberías utilizadas en las conexiones de agua y desagüe, generalmente aseguran el


transporte seguro del fluido, hacia sus respectivos efluentes.
- Cada cierto tiempo se va innovando en las tecnologías de material de las tuberías, y ahora
se opta por materiales más baratos y cómodos.
- Las tuberías que se clasifican por marca (pavco, tortuga, etc.) que no se consideró en esta
monografía. Mayormente se acomodan a la preferencia del usuario, claro que algunas
marcas cuentan con tuberías para servicios exclusivos.

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