Mesa Redonda Plantas de Ácido

Mesa Redonda Plantas de Ácido

Un sistema de calificación adecuado, optimiza y

prolonga la vida útil de equipos fabricados en
aceros inoxidables ricos en Silicio.
Quiénes Somos
En TPI, Tecnología de Procesos Industriales, entregamos
soluciones integrales en Acero Inoxidable y Aleaciones
Especiales, para la industria Minera, Química y de Procesos
Industriales.
 Qué Hacemos

Desde 1982 nos especializamos:

• Aceros inoxidables
• Aceros Dúplex
• Titanio
• Aleaciones especiales.
Proveemos
• Materiales
• Diseño
• Fabricación
• Montaje especializado.
 Expertos en Aceros Especiales:

316 / 304 Dúplex 2205 LDX 2101 Titanio 310H/ 321H/ 347H
316L / 304L Dúplex 2304 ZERON 100 Hastelloy C-22 Súper Austeníticos
317L Súper Dúplex 2507 254 SMO Hastelloy C-276 ZeCor®
904L AL-6XN Monel 400 Cuproníquel Otros
 Capacidad Productiva

SUPERFICIES TPI
Terreno total (A:41.000 m2 + B:10.000 m2) 51.000 m2
Galpón Productivo 2.200 m2
Galpón corte plasma 300 m2 Galpones 3.100 m2

Galpón Spools - Estanques ASME 600 m2

Patios de montaje estanques 1.300 m2
Patio Montaje proyectos industriales 5.400 m2 Patios 7.700 m2

Zona de lavado 1.000 m2

Certificaciones y Membresías
ASME

En TPI estamos certificados bajo ASME

BPVC Sección VIII DIV 1., estampa U. Este
código regula el diseño, fabricación y
testeo de la construcción de estanques a
presión. Además tenemos la certificación
ASME B 31.1, Power Piping, para diseñar,
construir, testear y estampar recipientes y
tuberías de proceso a presión.
Fabricación: Recipientes y Piping a Presión

Nuestros reactores y recipientes a presión están diseñados para proteger la

propiedad de nuestros clientes y la seguridad de sus operarios.
 Fabricación: Estanques de Almacenamiento

Estanques de almacenamiento
para líquidos y gases.
• Diseñados según normativa Chilena
• API (American Petroleum Institute)
• NACE
• Otras atingentes

• Intercambio térmico
• Sistemas de agitación
• Sistemas de aislación especial
• Otros
 Fabricación: Piping y Spools

Especialista en Spools y Piping

Diseñados y fabricados según

• ASME B31.1 (Power Piping)
• ASME B31.3 (Piping de Proceso)
• SMS
• DIN
• Otras atingentes

• Dimensiones
• Hasta 60"
Equipos según diseño del Cliente
Los procesos industriales
necesitan equipos especiales,
diseñados para un
requerimiento específico o de
condiciones estructurales
especiales.

Grandes estructuras metálicas,

equipos de procesos,
contenedores especiales,
WEPS, scrubbers, chimeneas,
placas de orificio, rastras,
filtros especiales, entre otros.
Suministros

En TPI suministramos
materiales, partes y
piezas con amplio stock;
estricta trazabilidad;
suministro bajo
estándares aplicables o
requerimiento del
cliente.
Aceros Inoxidables con alto contenido de
Silicio
Torres de absorción ácido sulfúrico
Zecor®:
• Durante los años 80s, se creó una alternativa
de materiales para la construcción de
recipientes y torres de absorción en
reemplazo a la convencional tecnología para
la producción de ácido sulfúrico
• La incorporación de sílicio en un porcentaje
mayor a 5% a un acero inoxidable austenítico
aumentó su resistencia a la corrosión contra
el ácido y mejoró su tolerancia a las
turbulencias y altas velocidades del producto.
Aceros Inoxidables con alto contenido de
Silicio
Torres de absorción ácido sulfúrico
Zecor®:
• Alternativa eficiente a las torres tradicionales
aisladas con ladrillo.
• El acero Zecor® permite diseños más
eficientes, torres de menor tamaño,
disminuye el tiempo de instalación y
construcción.
• Disminuyen los costos de mantenimiento y
aumenta la vida útil del equipo.
Alianza MECS DuPont y TPI
• DuPont MECS y TPI ahora ofrecen en conjunto los proyectos
que involucran el acero inoxidable Zecor®.
• Conocimiento de DuPont MECS en las tecnologías para
plantas de ácido
• Experiencia de TPI en la fabricación y el montaje especializado
de equipos en aleaciones especiales.
Alianza MECS DuPont y TPI
• El cambio del piping de hierro fundido
por Zecor®
• La instalación de un estanque de
bombeo fabricado en Zecor®
• Abordado desde el diseño hasta la
fabricación y el montaje.
• Servicio post-venta
 Calificación y capacitación a proveedores
en la manufactura de equipos
• Largo proceso de evaluación, calificación y capacitación

Prospección Acuerdos
comercial contractuales

Análisis al SGI y de Calificación de

calidad procesos soldadura

Auditoría técnica y
capacitación
 Manufactura de equipos y piping
• Un diseño y fabricación adecuado impacta
directamente en el rendimiento del equipo y
su vida útil.
Ejemplos:
• Mantener flujo continuo de ácido al
interior del equipo permitiendo una
adecuada humectación de las paredes,
eliminando puntos secos “sombras”,
evitando así la formación de ácido de
alta concentración que genera corrosión
acelerada.
 Manufactura de equipos y piping

• El espesor del metal base está

directamente relacionado a la
vida útil del equipo.
• La principal causa de adelgazamiento
del manto se asocia al retiro de
partes temporales o trabajos
inadecuados
 Manufactura de equipos y piping

• Reparar marcas y cortes

superficiales por desbaste
mecánico no es permitido.

• La única solución es rellenar con

soldadura el lugar adelgadazo.
Soldadura de aleaciones

• El Silicio provee grandes beneficios

contra la corrosión, pero requiere de
un especial cuidado en su manejo.

• Silicio en porcentaje igual o mayor

que 0.4% aumenta la sensibilidad de
la soldadura para generar grietas o
Hot Craking.

• La presencia de Ni en 18% y superior

extiende el problema principalmente
al inicio y final de la soldadura.
Soldadura
Soldadura
 Soldadura
Consideraciones básicas que minimizan las grietas o Hot cracking:
• Utilizar sólo aporte de soldadura aprobado y diseñado para soldaduras de
aceros inoxidables con alto contenido de Silicio

• Limitar la aplicación de calor en cada pasada y controlar cuidadosamente las

temperaturas entre pasadas de soldadura, no mayor a 177°C.

• Soldaduras de amplia concavidad tienden a solidificar excesivamente

poniendo el cordón en tensiones excesivas con resultado de grietas en el
centro.
 Segregación y manipulación
Los fabricantes deben asegurar que:
• Todas las herramientas utilizadas en este tipo de
aleaciones serán segregadas
• Marcadas especialmente con un código de color
• Implementar un método que evite la contaminación
con acero carbono.
Además:
• Todas las superficies de trabajo en acero al carbono, prensas, paletas de
montacargas o partes de andamios que tendrán contacto con recipiente,
piping o torre de absorción serán cubiertos con acero inoxidable para evitar
contaminación cruzada.
Segregación y manipulación
 Segregación y manipulación
Asimismo, Rodillos de cilindradoras deben cubrirse para prevenir la
contaminación de las aleaciones especiales.
 Control de Calidad
Personal calificado en los niveles I
y II de acuerdo a ASNT-TC-1A o
símil autorizado para realizar
ensayos por:

• Líquidos Penetrantes
• Inspección Visual de Soldadura
• Identificación Positiva de
Materiales PMI
• Mediciones por ultrasonido
• Interpretación de
Gammagrafías
• Otras.
 Control de Calidad
Un control de calidad inadecuado y falto de capacitación puede afectar
negativamente la fabricación.
 Beneficios

• Equipos y piping más livianos

• Obras civiles de menor envergadura
• Reducción en tiempos de montaje
• Asistencia regional
• Permanente en el tiempo
 Recomendaciones generales

• Verificar que ha existido un proceso formal de validación de fabricantes

• Solicitar registros de capacitación al personal que ejecuta la tarea
• Confiar en evaluaciones formales y contundentes a sus proveedores pero
mantener constante auditoria
• Confirmar alianzas de largo plazo entre fabricante y proveedor de tecnología
• Trazabilidad
• Acudir a especialistas
¡Gracias!