Programa de formación y desarrollo de mandos medios y supervisores

Modulo # 04: MEJORA DE METODOS DE TRABAJO

PRACTICA FINAL

Objetivo: Poner en práctica el uso de los diagramas de proceso.

Descripción del proyecto:

A continuación se presentan los datos del proceso de fabricación de una silla, con el
objetivo de elaborar los diagramas de procesos correspondientes a su elaboración en
planta.

ENUNCIADO:

El proceso de fabricación está compuesto por los procesos de fabricación de cada una
de sus partes, es decir de:

A. Patas traseras
B. Patas delanteras
C. Juntas de base para el asiento
D. Posapiés
E. Asiento
F. Respaldo

A. Proceso de fabricación de las Patas Traseras:

1) Coger un tablón de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta.
2) Llevar el tablón marcado con la plantilla a un palet (deposito de madera
marcada)
3) Coger el tablón marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde
está marcado.
 4) La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto de la pata
trasera.
5) La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora para cortarla a la
anchura exacta de la pata trasera, siendo ya la pieza obtenida una pata
trasera.
6) La pata trasera se lleva a la taladradora múltiple y se le hacen los
agujeros, donde más adelante, en el puesto de montaje, se introducirán
los espigones de los posapiés, de las juntas que sirven de base para el
asiento y de los respaldo.
7) La pata con los taladros hechos se lleva a la lijadora de piezas planas.
8) La pata lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
9) Finalmente la pata se lleva al puesto de montaje.

B. Proceso de fabricación de las Patas Delanteras.

1) Coger el tablón de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta.
2) Depositar el tablón cortado a cierta medida encima de un palet (deposito
de madera cortada)
3) Coger el tablón (cortado a cierta medida) de encima del palet, depositarlo
encima de una mesa y marcarlo a la medida de una plantilla aproximada a
la pata delantera.
4) Llevar el tablón marcado con la plantilla a un palet (deposito de madera
cortada)
5) Coger el tablón marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde
este marcado.
6) La pieza se lleva a la moldedurera para cortarla al grosor exacto de la
pata delantera.
7) La pata delantera se lleva a la taladradora múltiple y se le hacen los
agujeros, donde más adelante en el puesto de montaje, se introducirán
los espigones de los posapiés y de las juntas que sirven de base para el
asiento.
8) La pata con los taladros hechos se lleva a la lijadora de piezas planas (hay
deposito de piezas antes y después de la lijadora)
9) La pata lijada se lleva a la lijadora de cantos para redondear las aristas.
10) Finalmente la pata se lleva al puesto de montaje para encajarla con las
demás piezas.
C. Proceso de fabricación de los Posapiés y juntas para base del asiento.

Las juntas y los posapiés son piezas físicamente iguales, aunque su función es
diferente, por eso el proceso de fabricación es el mismo.
 1. Coger un tablón de madera y cortarlo a cierta medida en la sierra cinta.
2. Llevar el tablón marcado con la plantilla a un palet (deposito de madera
marcada)
3. Coger el tablón marcado y llevarlo a la sierra cinta para cortarlo por donde
está marcado.
4. La pieza se lleva a la moldurera para cortarla al grosor exacto.
5. La pieza con el grosor exacto se lleva a la replantilladora.
6. Se lleva a la taladradora múltiple y se le hacen los agujeros, donde más
adelante, en el puesto de montaje, se introducirán los espigones de los
posapiés, de las juntas que sirven de base para el asiento y de los
respaldo.
7. Se lleva a la lijadora de piezas planas.
8. Finalmente se lleva al puesto de montaje.
D. Proceso de fabricación de las sillas
Los respaldos comprados ya acabados (sin pintar y lacar) se llevan al puesto de
montaje donde se encajan los espigones de los respaldos con los agujeros
superiores de las patas traseras (los respaldos se compran ya acabados).
E. Proceso de fabricación de las sillas
1. Unas vez todas las piezas de la silla (patas traseras, patas delanteras,
posapiés, juntas de base para el asiento, asiento y respaldo) en el puesto
de montaje, se encajan de forma manual (hay deposito de piezas antes del
montaje).
2. Luego se lleva la silla encajada a la prensa hidroneumática y se aprietan
las juntas.
3. La silla se deja en el almacén para lacar y pintar.
4. Después se lleva a la cabina de lacado y pintura y se laca o pinta.
5. La silla ya acabada se lleva al almacén de producto acabado.
6. Luego se lleva a la embaladora para embalar las sillas.
7. Finalmente se deja en el almacén de producto terminado.

SE PIDE:

1. Realizar los diagramas de procesos correspondientes a las piezas de la silla y el

ensamblaje final.
2. Analizando los gráficos ¿Qué propuestas harías?
Al verificar y analizar los procesos creo que se podría reducir el proceso si se
produce la silla en un punto cercano al almacén o dentro del mismo, de modo
que se acorte la distancia y así se pueda realizar un mejor proceso en menor
tiempo, también creo que se puede reducir la demora y el tiempo de espera con
el transporte de los materiales.

ELEMENTOS A P D % Trabajo:
Operación 12 10 2 16.6 Material Individuo

Inspección Actual ¡ Propuesto

Transporte 3 3 0 0 Fecha Empleado

Demora 3 2 1 33.3 Realizado por:

Almacén Revisado por: Sergio Faña Lizardo

Distancia (metros) 7.5 5 2.5 33.3 Aprobado por

No S. Detalles de métodos Dist. Observaciones

.

1 Buscar la madera para la fabricación de la silla 2.5

2 Buscar los tornillos 2.5

3 D Ensamblado del asiento

4 Colocar la madera

5 Sujetar madera y apretar tornillos

6 D Ensamblado del asiento

8 Sujetar madera e apretar tornillo

9 Buscar la cola 2.5

10 Colocar la cola

11 Colocarlas paras delanteras

5 Apretar tornillos

10 Colocar cola

12 Colocar patas traseras

5 Apretar tornillo

10 Colocar cola