ARTÍCULO 2 EXAMEN RADIOGRÁFICO

ALCANCE T-210
El método radiográfico descrito en este Artículo para el examen de materiales, incluyendo
piezas de fundición y soldaduras, se utilizará junto con el Artículo 1, Requisitos generales.
Las definiciones de los términos utilizados en este artículo se encuentran en el Artículo 1,
Apéndice I, I -121.1, RT - Radiografía.
Ciertos requisitos específicos de producto, técnica específica y requisitos específicos de la
aplicación también se incluyen en otros apéndices obligatorios de este artículo, como se
indica en la tabla de contenido. Estos requisitos adicionales también deberán cumplirse
cuando se aplique un Apéndice al gráfico de radio o al examen radioscópico que se esté
realizando.

T-220 REQUISITOS GENERALES

T-221 REQUISITOS DE PROCEDIMIENTO
T-221.1 Procedimiento escrito. El examen radiográfico se realizará de acuerdo con un
procedimiento escrito.
Cada procedimiento incluirá al menos la siguiente información, según corresponda:
(a) tipo de material y rango de espesor
(b) isótopo o voltaje máximo de rayos X utilizado
(c) distancia de fuente a objeto (D en T-274.1)
(d) distancia desde el lado fuente del objeto a la película (d en T-274.1)
(e) Tamaño de la fuente (F en T-274.1)
(f) marca y designación de la película.
(g) pantallas utilizadas
T-221.2 Procedimiento de demostración. La demostración de los requisitos de imagen del
indicador de calidad de imagen e densidad (IQI) del procedimiento escrito en radiografías
de producción o técnica se considerará prueba satisfactoria del cumplimiento de ese
procedimiento.
T-222 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
T-222.1 Materiales incluyendo piezas de fundición. Las superficies deben cumplir los
requisitos de la especificación de materiales aplicables o la sección del Código de
referencia, con acondicionamiento adicional,
si es necesario, mediante un proceso adecuado hasta el punto de que las imágenes de
irregularidades de la superficie no puedan enmascararse o confundirse con la imagen de
cualquier discontinuidad en la radiografía resultante.
T-222.2 Soldaduras. Las ondulaciones de la soldadura o las irregularidades de la superficie
de la soldadura tanto en el interior (donde sea accesible) como en el exterior deben
eliminarse mediante un proceso adecuado hasta el punto de que las imágenes de
irregularidades de la superficie no puedan enmascararse o confundirse con la imagen de
cualquier discontinuidad en la radiografía resultante.
La superficie terminada de todas las juntas soldadas a tope puede estar al ras con el material
de la base o puede tener coronas razonablemente uniformes, con un refuerzo que no exceda
lo especificado en la Sección de Código de referencia.
T-223 RADIACION BACKSCATTER
Un símbolo de plomo "B", con dimensiones mínimas de 1/2 pulg. (13 mm) de altura y 1/16
pulg. (1,5 mm) de grosor, se debe colocar en la parte posterior de cada soporte de película
durante cada exposición para determinar Si la radiación de retrodispersión está exponiendo
la película. El símbolo "B" se colocará en una ubicación de manera que aparezca dentro de
un área en la radiografía que cumpla con los requisitos de T-2 82, VI I -2 88 o IX-288,
según corresponda.
T-224 SISTEMA DE IDENTIFICACION
Se utilizará un sistema para producir una identificación permanente en cada radiografía que
se pueda rastrear según el contrato, el componente, la soldadura o la costura de la
soldadura, o los números de pieza, según corresponda. Además, el símbolo o nombre de la
organización y la fecha de la radiografía se incluirán clara y permanentemente en la
radiografía. Este sistema de identificación no requiere necesariamente que la información
aparezca como imágenes radiográficas. En cualquier caso, esta información no deberá
ocultar el área de interés.
T-225 MONITOREO DE LIMITACIONES DE DENSIDAD DE RADIOGRAFÍAS
Se debe utilizar un densitómetro o una película de comparación de escalones escalonados
para evaluar la densidad de la película.
T-226 EXTENSIÓN DEL EXAMEN
La extensión del examen radiográfico será como se especifica en la Sección del Código que
hace referencia.
T-230 EQUIPOS Y MATERIALES
T-231 FILM
T-231 .1Selección. Las radiografías se realizarán con film radiográfico industrial.
T-231.2. Procesamiento La Guía estándar para el control de la calidad del procesamiento
industrial de películas radiográficas, SE-999 o las Secciones 23 a 26 de la Guía estándar
para el examen radiográfico, SE-94, se puede usar como una guía para procesar películas,
excepto que la Sección 8.1 de SE-999 no es requerido.
T-232 PANTALLAS INTENSIFICANTES
Las pantallas intensificadoras se pueden usar cuando se realiza un examen radiográfico de
acuerdo con este Artículo.
DISEÑO DEL INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN T-233 (IQI)
T-233.1 Diseño IQI estándar. Los IQI deben ser el tipo de orificio o el tipo de cable. Los
IQI de tipo orificio deben fabricarse e identificarse de acuerdo con los requisitos o
alternativas permitidos en SE-1025. Los IQI de tipo de cable deben fabricarse e
identificarse de acuerdo con los requisitos o alternativas permitidos en SE-747, excepto que
se puede omitir el número de cable más grande o el número de identidad. Los IQI estándar
de ASME consistirán en los de la Tabla T-233.1 para el tipo de orificio y los de la Tabla T-
233.2 para el tipo de cable.
T-233.2 Diseño IQI alternativo. Los IQI diseñados y fabricados de acuerdo con otras
normas nacionales o internacionales pueden usarse siempre que se cumplan los requisitos
de los siguientes puntos (a) o (b), y se cumplan los requisitos de materiales de T-276.1. (a)
IQI de tipo agujero. La sensibilidad equivalente a IQI (EPS) calculada, según SE-1025,
Apéndice X1, es igual o mejor que el IQI estándar de tipo de orificio requerido.
(b) IQI de tipo de cable. El diámetro del cable esencial IQI del cable alternativo es igual o
menor que el cable esencial IQI estándar requerido.
INSTALACIONES T-234 PARA VER RADIOGRAFÍAS
Las instalaciones de observación proporcionarán una iluminación de fondo tenue de una
intensidad que no cause reflejos, sombras o reflejos en la radiografía que interfiera con el
proceso de interpretación. El equipo utilizado para ver las radiografías para interpretación
debe proporcionar una fuente de luz variable suficiente para que el orificio IQI esencial o el
cable designado sean visibles para el rango de densidad especificado. Las condiciones de
visualización deben ser tales que la luz alrededor del borde exterior de la radiografía o que
llegue a través de las partes de baja densidad de la radiografía no interfiera con la
interpretación.
CALIBRACION T-260
T-261 TAMAÑO DE LA FUENTE
T-261.1 Verificación del tamaño de la fuente. Las publicaciones del fabricante o
proveedor del equipo, como manuales técnicos, curvas de descomposición o declaraciones
escritas que documenten el tamaño real o máximo de la fuente o el punto focal, serán
aceptables como verificación del tamaño de la fuente.
T-261.2 Determinación del tamaño de la fuente. Cuando las publicaciones del fabricante
o proveedor no están disponibles, el tamaño de la fuente se puede determinar de la siguiente
manera:
(a) Máquinas de rayos X. Para máquinas de rayos X que funcionan a 1.000 kV y menos, el
tamaño del punto focal se puede determinar de acuerdo con SE-1165, Método de prueba
estándar para la medición de puntos focales de tubos de rayos X industriales mediante
imágenes de orificio.
(b) Iridium-1 92 Fuentes. Para Iridium-192, el tamaño de la fuente se puede determinar de
acuerdo con SE-1114, Método de prueba estándar para determinar el tamaño focal de las
fuentes de radiografía industrial de Iridium-192.
DENSITÓMETRO T-262 Y PELÍCULA DE COMPARACIÓN DE CUÑA DE PASOS
Densitómetros T-262.1. Los densitómetros se calibrarán al menos cada 90 días durante el
uso de la siguiente manera:
(a) Se utilizará una tableta de pasos estándar nacional o una película de calibración de cuña
de pasos, rastreable a una tableta de pasos estándar nacional y que tenga al menos cinco
pasos con densidades neutras de al menos 1.0 a 4.0. La película de calibración de cuña
escalonada debe haber sido verificada durante el último año en comparación con una
tableta escalonada estándar nacional, a menos que, antes del primer uso, se mantuviera en
el paquete original hermético a prueba de luz e impermeable que se suministra por el
fabricante. Las películas de calibración de cuña escalonada se pueden usar sin verificación
durante un año al abrirlas, siempre que se encuentren dentro de la vida útil indicada por el
fabricante.
(b) Se seguirán las instrucciones paso a paso del fabricante del densitómetro para el
funcionamiento del densitómetro.
(c) Se leerán los pasos de densidad más cercanos a 1.0, 2.0, 3.0 y 4.0 en la tableta de pasos
estándar nacional o la película de calibración de cuña de pasos.
(d) El densitómetro es aceptable si las lecturas de densidad no varían en más de ± 0,05
unidades de densidad de la densidad real indicada en la tableta de pasos estándar nacional o
en la película de calibración de escalones.
Películas de comparación de cuña T-262.2 paso. Las películas de comparación de pasos en
cuña deben verificarse antes del primer uso, a menos que sean realizadas por el fabricante,
de la siguiente manera:
(a) La densidad de los pasos en una película de comparación de cuña escalonada se
verificará mediante un densitómetro calibrado.
(b) La película de comparación de escalones escalonados es aceptable si las lecturas de
densidad no varían en más de ± 0.1 unidades de densidad de la densidad indicada en la
película de comparación de escalones escalonados.
T-262.3 Verificación periódica.
(a) Densitómetros. Las verificaciones periódicas de verificación de la cablibración se
realizarán como se describe en T-262.1 al comienzo de cada turno, después de 8 horas de
uso continuo o después del cambio de aperturas, lo que ocurra primero.
(b) Películas de comparación de cuña escalonada. Las verificaciones de verificación se
realizarán anualmente por T-262.2.
T-262.4. Documentación
(a) Densitómetros. Las calibraciones del densitómetro requeridas por T-262.1 deben
documentarse, pero las lecturas reales para cada paso no tienen que ser registradas. Las
verificaciones periódicas de verificación del densitómetro requeridas por T-262.3 (a) no
tienen que estar documentadas.
(b) Películas de calibración de cuña escalonada. Las verificaciones de película de
calibración de cuña de paso requeridas por T-262.1 (a) deben documentarse, pero no es
necesario registrar las lecturas reales de cada paso.
(c) Películas de comparación de cuña escalonada. Las verificaciones de películas de
comparación de pasos requeridas por T-262.2 y
T-262.3 (b) se debe documentar, pero las lecturas reales para cada paso no tienen que ser
registradas.
EXAMEN T-270
T-271 TÉCNICA RADIOGRÁFICA5
Una técnica de exposición de una sola pared se utilizará para la radiografía siempre que sea
práctico. Cuando no sea práctico utilizar una técnica de pared simple, se utilizará una
técnica de pared doble. Se debe hacer un número adecuado de exposiciones para demostrar
que se ha obtenido la cobertura requerida.
T-271.1 Técnica de pared simple. En la técnica de pared simple, la radiación pasa a través
de una sola pared de la soldadura (material), que se observa para su aceptación en la
radiografía.
T-271.2 Técnica de doble pared. Cuando no sea práctico utilizar una técnica de pared
simple, se utilizará una de las siguientes técnicas de pared doble.
(a) Visualización de pared simple. Para materiales y para soldaduras en componentes, se
puede usar una técnica en la cual la radiación pasa a través de dos paredes y solo la
soldadura (material) en la pared del lado de la película se ve para su aceptación en la
radiografía. Cuando se requiere una cobertura completa para las soldaduras
circunferenciales (materiales), se debe hacer un mínimo de tres exposiciones tomadas a 120
grados entre sí.
(b) Visualización de doble pared. Para materiales y para soldaduras en componentes de 31/2
pulg. (89 mm) o menos en el diámetro exterior nominal, se puede usar una técnica en la
cual la radiación pasa a través de dos paredes y la soldadura (material) en ambas paredes se
revisa para su aceptación en La misma radiografía.
Para la visualización de pared doble, solo se utilizará un IQI del lado de la fuente.
(1) Para soldaduras, el haz de radiación puede desplazarse con respecto al plano de la
soldadura en un ángulo suficiente para separar las imágenes de las partes del lado de la
fuente y del lado de la película de la soldadura para que no haya superposición de las áreas
a ser interpretado.
Cuando se requiere una cobertura completa, se debe hacer un mínimo de dos exposiciones
de 90 grados entre sí para cada articulación.
(2) Como alternativa, la soldadura puede ser radiografiada con el haz de radiación colocado
de manera que las imágenes de ambas paredes estén superpuestas. Cuando se requiere una
cobertura completa, se deben realizar un mínimo de tres exposiciones tomadas a 60 grados
o 120 grados entre sí para cada articulación.
(3) Se deben hacer exposiciones adicionales si no se puede obtener la cobertura
radiográfica requerida utilizando el número mínimo de exposiciones indicado en (1) o (2)
arriba.
T-272 ENERGIA DE RADIACION
La energía de radiación empleada para cualquier técnica radiográfica deberá alcanzar los
requisitos de densidad e imagen IQI de este Artículo.
T-273 DIRECCIÓN DE RADIACIÓN
La dirección del haz central de radiación debe centrarse en el área de interés siempre que
sea práctico.
T-274 INNOVACIÓN GEOMÉTRICA
T-274.1 Determinación de la nitidez geométrica.
La falta de nitidez geométrica de la radiografía se determinará de acuerdo con:

dónde
D = distancia desde la fuente de radiación hasta la soldadura u objeto que se está
radiografiando
d = distancia desde el lado fuente de la soldadura u objeto que se está radiografiando a la
película
F = tamaño de la fuente: la dimensión máxima proyectada de la fuente de radiación (o
punto focal efectivo) en el plano perpendicular a la distancia D de la soldadura u objeto que
se está radiografiando
Ug = dureza geométrica D yd se determinarán en el centro aproximado del área de interés.
NOTA: Alternativamente, se puede usar un nomograma como se muestra en la Guía
estándar para el examen radiográfico SE-94.
T-274.2 Limitaciones de la nitidez geométrica. Los valores máximos recomendados para la
nitidez geométrica son los siguientes:

T-275 MARCADORES DE UBICACIÓN

Los marcadores de ubicación (ver Figura T-275), que aparecerán como imágenes
radiográficas en la radiografía, se colocarán en la parte, no en el portador de exposición /
casete.
Sus ubicaciones deberán estar marcadas permanentemente en la superficie de la parte que
se va a radiografiar cuando esté permitido, o en un mapa, de manera que el área de interés
en una radiografía pueda ser rastreada con precisión hasta su ubicación en la parte, durante
el período de retención requerido de la radiografia
También se debe proporcionar evidencia en la radiografía de que se ha obtenido la
cobertura requerida de la región que se está examinando. Los marcadores de ubicación se
colocarán de la siguiente manera.
T-275.1 Visualización de pared simple.
(a) Marcadores del lado de la fuente. Los marcadores de ubicación se colocarán en la fuente
de la fuente cuando se realicen radiografías de lo siguiente:
(1) Componentes planos o juntas longitudinales en componentes cilíndricos o cónicos;
(2) componentes curvados o esféricos cuyo lado cóncavo está hacia la fuente y cuando la
distancia "fuente-material" es menor que el radio interior del componente;
(3) Componentes curvados o esféricos cuyo lado convexo está hacia la fuente.
(b) Marcadores del lado de la película (1) Los marcadores de ubicación se colocarán en el
lado de la película cuando se realicen radiografías de componentes curvos o esféricos cuyo
lado cóncavo esté hacia la fuente y cuando la distancia de "fuente a material" sea mayor
que el radio interior .
(2) Como alternativa a la colocación del lado de la fuente en T-275.1 (a) (1), los marcadores
de ubicación pueden colocarse en el lado de la película cuando la radiografía muestra una
cobertura más allá de los marcadores de ubicación en la medida demostrada por la Figura
T-275. bosquejo (e), y cuando este alternativo esté documentado de acuerdo con T-291.
(c) Cualquiera de los marcadores laterales. Los marcadores de ubicación pueden colocarse
en el lado de la fuente o en el lado de la película al realizar una radiografía de componentes
curvos o esféricos cuyo lado cóncavo está hacia la fuente y la distancia "fuente-material" es
igual al radio interior del componente.
T-275.2 Visualización de doble pared. Para la visualización de pared doble, al menos un
marcador de ubicación debe colocarse adyacente a la soldadura (o en el material en el área
de interés) para cada radiografía.
T-275.3 Mapeo de la colocación de marcadores de ubicación.
Cuando la inaccesibilidad u otras limitaciones impidan la colocación de marcadores como
se estipula en T-275.1 y T-275.2, un mapa dimensionado de la ubicación real del marcador
deberá acompañar las radiografías para mostrar que se ha obtenido una cobertura completa.
T-276 IQI SELECCION
T-276.1 Material. Los IQI se seleccionarán del mismo grupo de materiales de aleación o
grado como se identifica en SE-1025 para el tipo de orificio o SE-747 para el tipo de cable,
o de un grupo de material de aleación o grado con menos absorción de radiación que el
material que se está radiografiando.
T-276.2 Tamaño. El orificio designado IQI o el cable esencial debe ser como se especifica
en la Tabla T-276. Un IQI de tipo de orificio más delgado o más grueso puede sustituirse
por cualquier grosor de sección listado en la Tabla T-276, siempre que se mantenga una
sensibilidad de IQI equivalente. Ver T-283.2.
(a) Soldaduras con refuerzos. El grosor en el que se basa el IQI es el grosor nominal del
material de una sola pared más el grosor real del refuerzo de soldadura estimado en ambos
lados de la soldadura (I.D. y O.D.). Los valores utilizados para los espesores de refuerzo de
soldadura estimados no deben exceder los máximos permitidos por la Sección de Código de
referencia. No se requiere la medición física de los refuerzos de soldadura reales.
Los anillos o tiras de respaldo no se considerarán parte del espesor en la selección de IQI.
(b) Soldaduras sin refuerzos. El grosor en el que se basa el IQI es el grosor nominal del
material de pared simple. Los anillos o tiras de respaldo no se considerarán parte del
espesor en la selección de IQI.
(c) Valores reales. Con respecto a (a) y (b) anteriores, cuando se mide el espesor real del
material / soldadura, la selección de IQI puede basarse en estos valores conocidos.
T-276.3 Soldaduras que unen materiales distintos o soldaduras con metal de relleno
diferente. Cuando el metal de soldadura es de un grupo de aleación o grado que tiene una
atenuación de radiación que difiere del material base, la selección de material IQI se basará
en el metal de soldadura y se ajustará a T-2 76.1. Cuando las densidades de T-282.2 no se
pueden cumplir con un IQI, y las áreas de densidad excepcional están en la interfaz del
metal de soldadura y
el metal base, la selección de material para los IQI adicionales se basará en el material base
y estará de acuerdo con T-276.1.
T-277 USO DE IQIS PARA MONITOREAR EL EXAMEN RADIOGRÁFICO
T-277.1 Colocación de IQIs.
(a) IQI (s) del lado de la fuente. El IQI (s) se colocará en el lado fuente de la parte que se
está examinando, excepto por la condición descrita en (b). Cuando, debido a la
configuración o tamaño de la pieza o soldadura, no es práctico colocar el IQI (s) en la pieza
o soldadura, el IQI (s) puede colocarse en un bloque separado. Se deben hacer bloques
separados de los mismos materiales o radiográficamente similares (como se define en SE-
1025) y se pueden usar para facilitar el posicionamiento de IQI. No hay restricciones en el
grosor de bloque separado, siempre que se cumplan los requisitos de tolerancia de densidad
de IQI / área de interés de T-282.2.
(1) El IQI en el lado de la fuente del bloque separado no se colocará más cerca de la
película que el lado de la fuente.
De la parte que se está radiografiando.
(2) El bloque separado debe colocarse lo más cerca posible de la parte que se está
radiografiando.
(3) Cuando se utilizan IQI de tipo orificio, las dimensiones del bloque deben exceder las
dimensiones de IQI, de modo que el contorno de al menos tres ID de la imagen de IQI sea
visible en la radiografía.
(b) IQI (s) del lado de la película. Cuando la inaccesibilidad impide que las manos coloquen
los IQI en el lado de la fuente, los IQI se colocarán en el lado de la película en contacto con
la parte que se está examinando. Se colocará una letra "F" al lado o sobre el IQI (s), pero no
enmascarará el orificio esencial donde se usan los IQI del orificio.
(c) Colocación de IQI para manantiales: IQI de orificio. El IQI (s) se puede colocar
adyacente o sobre la soldadura. El (los) número (s) de identificación y, cuando se usan, la
letra principal "F" no deben estar en el área de interés, excepto cuando la configuración
geométrica lo hace poco práctico.
(d) Colocación de IQI para soldaduras - IQI de alambre. El IQI (s) se colocará en la
soldadura de modo que la longitud de los cables esté a lo largo de la longitud de la
soldadura. La identificación IQI y, cuando se usa, la letra "F" principal no debe estar en el
área de interés, excepto cuando la configuración geométrica lo hace impráctico.
(e) Colocación de IQI para materiales que no sean soldaduras. El IQI (s) con la
identificación IQI y, cuando se usa, la letra "F", puede colocarse en el área de interés.
T-277.2 Número de IQIs. Cuando se usan uno o más soportes de película para una
exposición, al menos una imagen IQI deberá aparecer en cada radiografía, excepto lo que se
describe en (b) a continuación.
(a) Múltiples IQIs. Si los requisitos de T-282 se cumplen utilizando más de un IQI, uno
debe ser representativo del área de interés más clara y el otro el área de interés más oscura;
Se considerará que las densidades intermedias en la radiografía tienen una densidad
aceptable.
(b) Casos especiales
(1) Para componentes cilíndricos donde la fuente se coloca en el eje del componente para
una sola exposición, al menos tres IQI, separados aproximadamente 120 grados, se
requieren bajo las siguientes condiciones:
(-a) Cuando la circunferencia completa se radiografía con uno o más soportes de película,
o; (-b) Cuando una sección o secciones de la circunferencia, donde la longitud entre los
extremos de las secciones más exteriores, que abarcan 240 o más grados, se radiografía
utilizando uno o más soportes de película. Es posible que se requieran ubicaciones
adicionales de la película para obtener el espaciado IQI necesario.
(2) Para componentes cilíndricos donde la fuente se coloca en el eje del componente para
una sola exposición, al menos tres IQI, con uno colocado en cada extremo del tramo de la
circunferencia radiografiada y una en el centro aproximado del tramo, se requieren bajo las
siguientes condiciones:
(-a) Cuando una sección de la circunferencia, cuya longitud es mayor que 120 grados y
menos que 240 grados, se radiografía utilizando solo un soporte de película, o; (-b) Cuando
una sección o secciones de la circunferencia, donde la longitud entre los extremos de las
secciones más externas se extienden a menos de 240 grados, se radiografía utilizando más
de un soporte de película. (3) En (1) y (2) arriba, donde las secciones de soldaduras
longitudinales contiguas a la soldadura circunferencial se radiografían simultáneamente con
la soldadura circunferencial, se colocará un IQI adicional en cada soldadura longitudinal al
final de la sección más alejada de la Unión con la soldadura circunferencial que se está
radiografiando.
(4) Para los componentes esféricos donde la fuente se coloca en el centro del componente
para una sola exposición, se requieren al menos tres IQI, separados aproximadamente 120
grados, en las siguientes condiciones:
(-a) Cuando se radiografía una circunferencia completa utilizando uno o más soportes de
película, o;
(-b) Cuando una sección o secciones de una circunferencia, donde la longitud entre los
extremos de las secciones más externas se extienden 240 o más grados, se radiografía
utilizando uno o más soportes de película. Es posible que se requieran ubicaciones
adicionales de la película para obtener el espaciado IQI necesario.
(5) Para componentes esféricos donde la fuente se coloca en el centro del componente para
una sola exposición, al menos tres IQI, con uno colocado en cada extremo del tramo de la
circunferencia radiografiada y uno en el centro aproximado del tramo, se requieren bajo las
siguientes condiciones:
(-a) Cuando una sección de una circunferencia, la longitud de más de 120 grados y menos
de 240 grados, se radiografía utilizando un solo soporte de película, o; (-b) Cuando una
sección o secciones de una circunferencia, donde la longitud entre los extremos de las
secciones más externas se extienden a menos de 240 grados se radiografían utilizando más
de un soporte para películas. (6) En (4) y (5) arriba, donde otras soldaduras se radiografían
simultáneamente con la soldadura circunferencial, se colocará un IQI adicional en cada una
de las otras soldaduras.
(7) Para segmentos de un componente plano o curvo (es decir, elipsoidal, torisférico,
toricónico, elíptico, etc.) donde la fuente se coloca perpendicular al centro de una longitud
de campo para una sola exposición cuando se usan más de tres soportes de película. se
requieren al menos tres IQI, uno colocado en cada extremo del intervalo radiográfico y uno
en el centro aproximado del intervalo.
(8) Cuando se radiografía una matriz de componentes en un círculo, al menos un IQI se
mostrará en cada imagen de componente.
(9) Para mantener la continuidad de los registros que involucran exposiciones posteriores,
todas las radiografías que muestren IQI que califiquen las técnicas permitidas de acuerdo
con (1) a (7) anteriores se mantendrán.
T-277.3 Calzas bajo los IQI de tipo orificio. Para soldaduras, se colocará un calce de
material radiográficamente similar al metal de soldadura entre la parte y el IQI, si es
necesario, de modo que la densidad radiográfica en todo el área de interés no sea más de
menos 15% de (más liviana que) la radiografía. Densidad a través del IQI designado
adyacente al agujero esencial. Las dimensiones de la cuña deben exceder las dimensiones
IQI, de modo que el contorno de al menos tres lados de la imagen IQI sea visible en la
radiografía.
EVALUACIÓN T-280
T-281 CALIDAD DE RADIOGRAFÍAS
Todas las radiografías deben estar libres de defectos mecánicos, químicos o de otro tipo, en
la medida en que no se enmascaren y no se confundan con la imagen de cualquier
discontinuidad en el área de interés del objeto que se está radiografiando.
Tales defectos incluyen, pero no se limitan a:
a) empañamiento;
(b) defectos de procesamiento como rayas, marcas de agua o manchas químicas;
(c) rasguños, marcas de dedos, arrugas, suciedad, marcas estáticas, manchas o rasgones;
(d) Indicaciones falsas por pantallas defectuosas.
T-282 DENSIDAD RADIOGRÁFICA
T-282.1 Limitaciones de densidad. La densidad de la película transmitida a través de la
imagen radiográfica del cuerpo del IQI de tipo de agujero designado adyacente al agujero
esencial o adyacente al cable esencial de un IQI de tipo de cable y el área de interés debe
ser 1.8 como mínimo para la visualización de una sola película para radiografías hecho con
una fuente de rayos X y un mínimo de 2.0 para las radiografías hechas con una fuente de
rayos gamma.
Para la visualización compuesta de exposiciones múltiples de películas, cada película del
conjunto compuesto tendrá una densidad mínima de 1.3. La densidad máxima será 4.0 para
la visualización individual o compuesta. Se permite una tolerancia de 0.05 en densidad para
las variaciones entre las lecturas del densitómetro.
T-282.2 Variación de la densidad.
(a) La densidad de la radiografía en cualquier lugar a través del área de interés no deberá
(1) variar más de menos un 15% o más un 30% desde la densidad a través del cuerpo del
IQI de tipo de agujero designado adyacente al agujero esencial o adyacente al cable
esencial de un cable tipo IQI, y (2) excede los rangos de densidad máximos / mínimos
permitidos especificados en T-282.1 Al calcular la variación permisible en densidad, el
cálculo se puede redondear al 0.1 más cercano dentro del rango especificado en T-282.1. (b)
Cuando no se cumplan los requisitos de (a) anteriores, se utilizará un IQI adicional para
cada área o áreas excepcionales y se volverá a tomar la radiografía.
(c) Cuando se utilizan calzos con IQI de tipo orificio, se puede exceder la restricción de
densidad de más del 30% de (a) anterior, y los requisitos de densidad mínima de T-282.1 no
se aplican al IQI, siempre que se requiera la sensibilidad IQI requerida de T-283.1 se
cumple.
T-283 SENSIBILIDAD IQI
T-283.1 Sensibilidad Requerida. La radiografía se realizará con una técnica de
sensibilidad suficiente para mostrar la imagen IQI del tipo de agujero designado y el
agujero esencial, o el cable esencial de un IQI de tipo cable. Las radiografías también
mostrarán el IQI identificando números y letras. Si la imagen IQI del agujero designado y
el agujero esencial, o el cable esencial de un IQI tipo cable, no se muestra en ninguna
película en una técnica de película múltiple, pero sí se muestra en la visualización de
película compuesta, la interpretación solo se permitirá por película compuesta visita.
T-283.2 Sensibilidad de IQI equivalente al tipo de agujero. Se puede sustituir un IQI
tipo orificio más delgado o más grueso que el IQI designado, siempre que se logre una
sensibilidad IQI equivalente o mejor, como se indica en la Tabla T-283, y se cumplan todos
los demás requisitos para la radiografía. La sensibilidad equivalente a IQI se muestra en
cualquier fila de la Tabla T-283 que contiene el IQI designado y el orificio. La mejor
sensibilidad de IQI se muestra en cualquier fila de la Tabla T-283 que está por encima de la
fila de sensibilidad equivalente. Si el IQI designado y el agujero no están representados en
la tabla, la siguiente fila IQI más delgada de la Tabla T-283 se puede usar para establecer
una sensibilidad IQI equivalente.
T-284 BACKSCATTER EXCESIVO
Si una imagen clara de la "B", como se describe en T-223, aparece en un fondo más oscuro
de la radiografía, la protección contra la retrodispersión es insuficiente y la radiografía se
considerará inaceptable. Una imagen oscura de la "B" en un fondo más claro no es motivo
de rechazo.
T-285 EVALUACIÓN POR FABRICANTE
El Fabricante será responsable de la revisión, interpretación, evaluación y aceptación de las
radiografías completadas para garantizar el cumplimiento de los requisitos del Artículo 2 y
la Sección del Código de referencia. Como ayuda para la revisión y evaluación, la
documentación de la técnica radiográfica requerida por T-291 debe completarse antes de la
evaluación. El formulario de revisión de radiografía requerido por T-292 se completará
durante la evaluación. Los detalles de la técnica radiográfica y el gráfico de radio se revisan
para la documentación.
Acompañan las radiografías. La aceptación se completará antes de la presentación de las
radiografías y la documentación adjunta al Inspector.
T-290 DOCUMENTACIÓN
T-291 TÉCNICA RADIOGRÁFICA DETALLES DE DOCUMENTACION
La organización deberá preparar y documentar los detalles de la técnica radiográfica. Como
mínimo, se proporcionará la siguiente información.
a) los requisitos del artículo 1, T-190 (a)
(b) identificación según lo requerido por T-224
(c) el mapa dimensional (si se usa) de la colocación del marcador de acuerdo con T-275.3
(d) Número de radiografías (exposiciones)
(e) Tensión de rayos X o tipo de isótopo utilizado
(f) Tamaño de la fuente (F en T-274.1)
(g) tipo y espesor del material base, espesor de la soldadura, espesor del refuerzo de la
soldadura, según corresponda
(h) distancia de la fuente al objeto (D en T-274.1) (i) distancia desde el lado de la fuente del
objeto a la película (d en T-274.1)
(j) la fabrica- ción de la película y el tipo según la marca / designación
(k) número de película en cada soporte de película / casete (l) exposición de pared simple o
doble (m) visualización de pared simple o doble
T-292 FORMULARIO DE REVISIÓN DEL RADIOGRAFO
El fabricante será responsable de la preparación de un formulario de revisión de radiografía.
Como mínimo, se proporcionará la siguiente información.
(a) una lista de cada ubicación de radiografía
(b) la información requerida en T-291, mediante la inclusión de la información en el
formulario de revisión o por referencia a la hoja de detalles de la técnica radiográfica
adjunta
(c) evaluación y disposición del material (s) o soldadura (s) examinados
(d) identificación (nombre) del representante del fabricante que realizó la aceptación final
de las radiografías
(e) Fecha de la evaluación del fabricante.