NORMA

ARGENTINA
Segunda edicion
1999-10-08

Materiales para puesta a tierra

Soldadura cuproaluminotermica

Malerials for grounding - Cuproaluminothermic-wfding sistem.

Co-nde a la *vision de la prZmem edicion & diciembm de

1908 a la que la premnte ~eemplaay anula.

Referencia Numkrica:
IRAM 2315:1999
 IRAM 2315:1999

Prefacio
El lnsbtuto Argentino de Norrnalizauon (IRAM) es una asaciaci6n
civil sin fines de lucm wyas finalidades especificas, en su mricter
de Organismo Argentino de Nomalizacion, son establecer normas
thicas, sin limitadones en los Am bitos que abarquen, adem& de
propender al conocimiento y la apiicacion de la nomalizacion
como base de la calidad, promoviendo las advidades de
certificacibn de pmductos y de sisternas de la calidad en las
empresas para brindar seguridad al consumidor.
IRAM es el representante de la Argentina en la International
Organiration for Standardization (I=), en la Corniston
Panarnericana de Normas Tkcnicas (COPANT) y en el Comite
MERCOSUR de Norrnalizaaon (CMN).

Esta norma lRAM es el fmto del consenso t h i c o entre 10s

diver- sectores involucrados, Ias que a tmvk de sus
representantes han intervenido en los Organistnos de Estudio de
Normas mspondientes.
indice
Pagina

...............................................................................................
INTRODUCCI~N -5

1 OBJETO Y ALCANCE ....................................................................................... 5

2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................ 5

3 OEFINICIONES ................................................................................................. 6

4 CONDlClONES GENERALES .......................................................................... 6

5 REQUISlTOS .................................................................................................... 6

7 INSPECCI~N .........................................................................
Y RECEPCI~N 7

8 M ~ T O O O SDE ENSAYO .................................... .. .......................................... 8

9 BASES TCCN!CAS 13E COMPRA ................................................................... 11

Anexo A (Normativo) .......................................................................................... 12

Anexo 8 (Informativa)......................................................................................... 14

Anexo C (Ilustrativo) ........................................................................................... 15

Anexo D (lnfomativo)

............................
.... .....
.... .........................................
17

Anexo E (lnforrnativo) ......................................................................................... 18

Materiales para puesta a tierra
Soldadura cuproaluminatermica
Para la realizacibn de la presente noma se ha
tornado coma antecedente la narma
IRAM 2315, edicibn de diciembre de 1988. En
hsta revisibn se le han agregado obsewaciones
y sugerencias presentadas por 10s fabricantes y
usuafios de estos productas e incorporado
nuevos ensayos para hacerla mas agil y practi-
M.
1 OBJETO Y ALCANCE
1.1 Especificar las uniones soldadas realiz a-
das mediante soldaduras cuproalumin~termicas
I.2 En el caso de la fundicidn de hierro, de las
aleaciones de cobre (latones, bronces, etc.) y
de 10s aceros inoxidables, o especiales, 10s re-
quisitos para los ensayos electricos y
mecinicos se fijaran par convenio previo entre
las partes, segljn las caracteristicas metalurg i-
cas, fisicas y quimicas de las piezas a soldar.
1.3 Esta norma no se aplica al aluminio ni a
sus aleaciones.
entre las distintas elementos que constituyen o
sean parte de una instalaci6n electrim tales
como; sisternas, redes, mallas o electrodes de
puesta a tierra de protection o de servicio,
elementos wnductores en instalaciones fi jas
Sean estas de energia en alta, media o baja
tensian, de tmccion ferroviaria, de tele cornuni-
caciones, de descargas atrnosfericas, de
proteccibn catod ica, etc.
Esta norrna sera de aplicacidn para las uniones
soldadas entre elementos y piezas de la tabla
siguiente:
2 NORMAS PARA CONSULTA
Los documentus nortnativos siguientes conti e
nen disposiciones, las cuales, mediante su cita
en el texta, se transforman en preswipcionesv a-
lidas para la presente noma [RAM. Las
ediciones indimdas eran las vigentes en el m o-
mento de su publicacidn. T d o documento es
susceptible de ser revisado y las partes que re a-
licen acuerdos basados en esta noma se deben
esfonar para buscar la p b i l i d a d de aplicar sus
ediaones mhs recientes.
L w organismm intemacionales de norrnaliz a-
cion y el IRAM, mantienen registms adualizados
de sus normas.
!RAM 2281-3: 1996 - Procedimientos para pues-
ta a tierra de sistemas el ectricos. lnstalaciones
indusfriales y domiciliarias (inmuebles) y redes
de baja tensidn. Cbdigo de prdctica. Anexo A -
Calculo del factor K.
-
I W - I A S U 500-11:1976 Metodo de ensayo
de la dureza Rockwell superficial.
IRAM-IAS U 500-708:1978 - MAquina de ensa-
yo de tracci6n. Metodos de verificacihn,
IRAM-IAS U 500-503:1989 - Aceros al carbon0
para uso estructural.
3.1 soldadura cuproaluminotermica
Proceso de soldadura por terrnofusion, en el
que el calm necesario se obtiene por el efecto
reductor del aluminio sobre el 6xido de cobre,
generando una reacci6n exotemica de alta
temperatura donde el material de aporte sera el
cobre fundido y recalentado, resultante de d i-
cha reaccidn quimica.
4 CONDlClONES GENERALES
4.1 Las soldaduras podrAn realizarse indepe n-
dientemente de la temperatura ambiente,
debibndose verificar en todos 10s casos la a u-
sencia de humedad en las piezas a soldar y en
el molde.
4.2 Los cuerpos de las soldaduras no prese n-
tarAn defedos tales mmo socavaciones, nidos
de avispa, poros u otras imperfecciones supe r-
ficiales que puedan llegar a cornprometer la
uni6n soldada. Cuando se suelden materiales
de distinto cueficienfe de dilatacion (por ejem-
plo: cables de mbre con barras de acero) se
toleraran fisums en el extremo del cuerpo de la
soldadura, fuera del nucleo, debidas a 10s dife-
rentes reacomodamientos rnaleculares. No
obstante se verificarfi que las fisuras sea n su-
perficiales y no wmprornetan a la unidn
soldada.
La presencia de escoria a incrustaciones seri4
tolerada siempre que Sean superficiales y que
puedan quitarse facilmente con herramientas
manuales y que no alteren en forma significat i-
va \a geometria del volumen de la soldadura.
En ningun caso se aceptara la presencia de
escorias o incrustaciones inte mas.
4.3 La seccion transversal de la soldadura serA
mayor o igual que las de las piezas a soldar.
Las medidas del cuerpo de la soldadura s e r h
las necesarias para cumplir con 10s requisites y
exigencias de esta norma.
4.4 La union soldada se realizarh exclusiva y
unicamente a traves del material aportado so-
bre !as piezas (cobre fundido).
5 REQUISITOS
5.1 Dimensionales
Las medidas de las soldaduras s e d n tales que
se cumpla con lo especificado en 4.3.
5.2 Mechnlcos
Las uniones soldadas se debehn verificar se-
gun el mhtodo indicado en 8.2.1 y t e n d ~ u
nna
dureza Rockwell igual o mayor que 57 HRF pa-
ra las superficies exteriores y 57 HRF para las
superficies interiores.
5.2.2.1 Estlramienb
Las uniones soldadas se deberhn verificar se-
gun el metodo especificado en 8.2.2 y
resisti~n,sin desprendimientos, quebraduras,
ni ningljn atm defecto, una fuena de tracci6n
igual al 25 % de la fuema de rotura que tiene la
pieza de menor resistencia mecanica antes de

efectuar la soldadura. Dicha fuena se aplicara
durante un minuto.
Sobre otra uni6n soldada, idkntica a la del
apartado anterior, se realizah el e nsayo de fa
rotura de alguna de las piezas. Se debera veri-
ficar que la@) rotura(s) se produzca(n) sobe
la(@ pieza(s) soldada(s) pero nunca sobre el
material aportado (cuerpo de la soldadura, ver
4.4).
Se debera verificar que la resistencia a la tra c-
cion minima sea de 5000 daN, de acuerdo con
el rn0todo especificado en 8.I.2.3.
5.3.1 t a s uniones soldadas, verificadas s e g h
el ensayo el4ctrico de 8.2, soportaran sin a u-
mentos de su resistencia electrica el calenta-
miento con comentes de corta duration.
6 MARCADO ROTULADO Y EMBAIAJE
6.1 Rotulado
6.1.1 Cada carga o cartucho contendrh, ade-
mAs de lo que establezcan las disposiciones
legales vigentes, las leyendas siguientes:
a) la marca del fabrimnte;
b) el nbmero que indica aproximadamente
la masa en gramos del material de apo r-
te;
c) ei sello IRAM, cuando el fabrimnte haya
obtenido el derecho a usarlo.
6.1.2 Cada molde IlevarA adosada una placa
methlica con las leyendas siguientes:
a) rnarca del fabricante:
b) tipo de union soldada;
l R A M 23 15: 1999
c) medidas de las piezas a soldar;
d) carga o cartucho a utilizar
6.2 Embalaje
6.2.1 El material de la soldadura es una mez-
cla de metales y oxidos contenidus en envases
pladicos (palietileno o cualquier otro material
con igual o mayor resistencia a la humedad)
segljn las medidas de las piezas a sotdar,
6.2.2 Cada carga o cartucho estari compuesta
por un envase con el elemento de ignici6n y
otro con el material de aporte (mezcla de po I-
vos cornponentes de la soldadura). Ambos
envases tendran un sistema adecuado que g a-
rantice la inviolabilidad del cierre.
6.2.3 Este conjunto de materiales no serh ex-
plosivo ni sujeto a ignicion espontanea.
6.2.4 Los discos metalims necesarios para
cada soldadura se ernbalaran a decuadamente
segun la prActica del fabricante.
El fabricante garantizah, por el termina de 12
meses desde la fecha de entrega, la aplitud de
todos 10s cornponentes de la soldadura, sie rn-
pre que se hubiere cumplido con la inviotabi -
lidad indicada en 6.2.2.
7.1 Ensayos de remesa
Sobre 10s especimenes que constituyen la
muestra se realizaran, en el orden indicado, las
verificaciones siguientes:
A) Cuando la partida esta cornpuesta por hasta
250 cargas o cartuchos solarnente:
I ) marcado, mtulado y embalaje. s e g h 6;
2) inspection visual de 10s wmponentes de
la partida (cargas o cartuchos).
B) Cuando la partida esti oornpuesta por mas
de 250 cargas o cartuchos solarnente:
I) marcado, rotulado y embalaje, segun 6;
2) inspeccion visual de los componentes de
la partida (cargas o cartuchos);
3) realizacidn de una soldadura con una
carga o cartucho extraido al azar de la
partida, donde se hati una:
- inspeccjdn visual de la saldadura, se-
g i n 4.2;
- verificaciSn, de las medidas, segun 5 . 1 .
C) Cuando la partida estA compuesta por 100 o
mas cargas o cartuchos con su(s) respect i-
vo(s) molde(s) o accesorios del molde:
1) marcado, rotulado y embalaje, segljn 6;
2) inspeccibn visual de los componentes de
la partida (carga o cartuchos, moldes y
accesorios del molde);
3) realization de una soldadura con una
wrga o cartucho extraida de la partida y
un molde extraido al azar, donde se hara:
- inspeccidn visual de la soldadura, se-
girn 4.2;
- wnficacibn de las medida s, segcn 5.1.
7,2 Ensayos de tipo
Estos ensayos estan desttnados a verificar las
caracterlsticas principales de la soldadura en
las uniones soldadas. Se realitan solamente
una vez utilizando una union SS (ver Anexo C)
con cable de cobre de 50 mm2 de seccibn y se
Figura l a
Ejemplo de medieion de la durera exterior de la uni6n so Idada
repetiGn solamente cuando cambien 10s mate-
hales o el proceso de fabrication. Si el ctiente
solicitare la repetition de 10s ensayos de tipa, el
cost0 de ellos quedad exclusivamente a su
mrga.
7.2.1 Se debehn reallzar las verificaciones s i-
guientes:
1) inspeccidn visual d e la soldadura a ensa-
yar, seg~ln4.2;
2) medidas, seg6n 5.1;
3) ensayos medniws, segirn 5.2;
4 ) ensayos electricas, seglin 5.3.
7.2.2 El tipo de soldadurn se considera apro-
bad0 si \as rnuestras aprueban en su totalidad
lo indicado en 7.1 )I en 7.2.1.
8 M~TODOSDE ENSAYO
8.1 Ensayos mechicos
La dureza Rockwel se determina segitn la
norma (RAM-IAS U 500-1 1, can un durometro
adecuado, coma promedio de 3 a 9 improntas
para cada zone de ensayo seg6n el tamaiio de
la unibn soldada.
8.1-1.1 Ourera exterior. Este ensayo se real i-
za sobre una uniun soldada campleta (figu-
ra ia).


8.1.I-2 Dureza interior. Este ensayo se real i-
za sobre una union soldada completa a la cual
se le efectua un corte longitudinal o transversat,
Figura 1b
Ejemplo de medicion de la dureza en el interior de la un i6n soldada
8.1.2.1 Estiramiento. Sobre una union solda-
da SS (vet anexo C) realizada con 2 cabtes de
cobre de 50 mm2y una longitud total de 50 mm
o mayor, con una maquina de ensayo,segljn la
norrna IRAM-IAS U 500-108 a la temperatura
ambiente, se le aplica a la uni6n soldada una
fuena de traccidn del 25 % de la resistencia a
la traccidn nominal del cable. La fuerza de trac-
cion se aplica a una velocidad tal que se llegue
al valor de ensayo en 30 5. A continuacidn, se
mantiene este valor durante 60 s.
8.1.2.2 Rotura. Sobre una probeta igual a la
anterior se aplica a la union soldada una fuerza
pmgresiva hasta llegar a la rotura en 30 s.
- Vista lateral
Figura IC
Ejemplo de un esquema para la realization del ensayo de traccibn
l RAM 23 15: 1999
s e g h corresponds, realizandose rnedicianes
sobre ambas caras (figura Ib).
Corte lonsitudinal
8.1.2.3 Adhemncia rnetallirgica. Sobre una
probeta de acero F-36 (norma IRAM-IAS
U 500-503) de seccion circular de 16 rnm de
diarnetro minima y de largo adecuado a la m a-
quina de ensayos, se efectuara una soldadura
anular de cuerpo cillndrioo con una sobremonta
minima de 2 mm y un largo de 1,s veces el
diametro det cuerpo de la soldadura (ver la fig u-
ra Ic). Se debera verificar que la resistencia a
la traccibn minima a1 arranque sea de
5000 daN. La fuerza de traccion se aplica a una
velocidad tal que se llegue al valor de ensayo
en 30 s.
I
~ s t dJ
a frente