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N°Cesta: 2000439602
Elaborado por: Fecha: Revisado por: Fecha: Aprobado por: Fecha:
1. RESUMEN EJECUTIVO
1.3.1.7 Coordinaciones previas con los operadores de SPCC antes de intervenir el área.
1.3.1.8 Corte y adecuamiento de planchas de diversos espesores para ser usados como laynas
en el alineamiento de alturas en los rieles, esta labor fue realizada en los talleres de la
ESGV.
1.3.1.9 Corte y adecuamiento de planchas de espesores 29mm y 32mm en taller de soldadura
de SPCC – Refinería.
1.3.1.10 Traslado de Laynas desde los talleres de la ESGV hacia refinería en naves AB.
1.3.1.11 Traslado de Laynas desde taller de soldadura de SPCC hacia nave AB.
1.3.1.12 Bloqueo y consignación completa de la nave AB.
Nº Contrato 5600015595
INFORME FINAL Nº Servicio 4500126978
1.3.2.17 Protección con manta ignifuga la zona, mediante mantas ignifugas se protegieron todas
las tinas del proceso electrolítico que se encontraban en la parte inferior de nuestra área
de trabajo.
1.3.2.18 Retiro de Laynas en lado Oeste al 60%, con equipo de Arcair se procedió al retiro de
planchas metálicas según levantamiento topográfico de la empresa MINCOSER, se
inició desde la columna 01 hasta la columna 13, retirándose un promedio de 108 Laynas.
1.3.2.19 Traslado de laynas usadas, se trasladaron todas las laynas usadas a una zona de
almacenamiento para chatarra ubicada cerca a nuestros cajones.
1.3.2.20 Orden y limpieza del área.
1.3.2.29 Traslado de laynas usadas, se trasladaron todas las laynas usadas a una zona de
almacenamiento para chatarra ubicada cerca a nuestro almacén.
1.3.2.30 Orden y limpieza del área.
Imagen 01 – En un círculo rojo se aprecian las válvulas que se bloquearon (03) servo pilotadas en el wáter Intake.
1.3.2.34 Inspección del área de trabajo para drenado, se determinó las actividades que se
realizarían para poder dirigir el cause del agua hacia drenajes cercanos.
1.3.2.35 Colocación de diques para direccionado de cauce de agua, se colocaron sacos con
arena para poder crear pequeños muros para direccionar el agua hacia los drenajes mas
cercanos, esto con el fin de prevenir la inundación de MCC norte el cual esta a un paso
de las bombas Bingham verticales de succión.
1.3.2.36 Drenado de línea de agua, se procedió al desajuste de pernos del codo del lado norte de
la línea y a la apertura de 01 válvula de desfogue, esto con el fin de vaciar
completamente la línea de agua.
1.3.2.37 Orden y Limpieza en la zona.
El área de trabajo nos fue entregada oficialmente el día 10/01/19 a la 08:00 horas. Los permisos de trabajo
al inicio de obra son firmados por:
Se concluyen todas las actividades el día 16/01/19 a las 05:00 horas; después de la inspección
correspondiente por parte de SPCC, los permisos de trabajo al fin de obra son firmados por:
Área de Mantenimiento – Ing. Hernán Manrique
Área de Operaciones – Ing. A. Leon
3. SUMINISTRO DE EQUIPOS
EQUIPOS
No proporciona nada
Se siguieron todas las instrucciones de seguridad pertinentes para este tipo de actividades:
4.2.1 Reconocimiento del área de trabajo, ubicando rutas de evacuación, zonas seguras,
extintores, y áreas críticas.
4.2.2 Reconocimiento del área de trabajo, ubicando rutas de evacuación, zonas seguras,
extintores, y áreas críticas.
4.2.3 Demarcación y delimitación de la zona de trabajo.
4.2.4 Orden y limpieza.
4.2.5 Supervisión permanente de los trabajos.
4.2.6 Charlas de seguridad preventiva contra los riesgos inherentes a las actividades ejecutadas.
4.2.7 Charlas de información y distribución del trabajo.
4.2.8 Coordinaciones constantes con personal y supervisión de SPCC.
4.2.9 Presentación de la documentación necesaria
4.2.10 Se siguieron todas las instrucciones de seguridad pertinentes para este tipo de actividad.
Definiciones:
H-H trabajadas: Horas hombre trabajadas por todo el personal de una empresa
Incidentes vehiculares: Todo accidente con daños a un vehículo
Primeros auxilios: Accidentes que implican la atención de primeros auxilios en Enfermería
Incapacitantes: Accidentes con tratamiento médico, con pérdida de tiempo mayor a 1 día de
trabajo.
Índice de Frecuencia (IF) = N° de accidentes incapacitantes x 1 000 000/ H-H- Trabajadas
Índice de Severidad (IS) = N° de días perdidos x 1 000 000 / H-H- Trabajadas
Índice de Accidentabilidad (IA) = N° de accidentes incapacitantes x 100 /Nº de trabajadores
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se realizaron completaron todas labores encargadas a la Emp. Villanueva.
Se recomienda realizar la limpieza anual de la línea de agua de mar así mismo se recomienda que sea en
invierno por las bajas temperaturas lo cual evitaría que la materia orgánica se descomponga con rapidez.
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PANEL FOTOGRAFICO
Fig.03: Se aprecia el
desmontaje del codo
del lado norte.
Fig.04: Se aprecia el
codo ya retirado del
área de trabajo para
ser colocado cerca de
la zona.
Fig.3
Fig.4
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Fig.04: Se puede
apreciar la cantidad de
material orgánico
marino, el grosor de la
pared de materia es
aproximadamente de
4”, para acceder a este
nivel se armo una
plataforma de
andamios de 1.5mts
de altura
aproximadamente.
Fig.4
Nº Contrato 5600015595
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Fig.05: Se aprecia el
codo retirado lleno de
residuos marinos, este
mismo fue limpiado
antes de realizar su
montaje.
Fig.06: Se puede
apreciar el correcto
acopio de los cilindros
durante la limpieza de
la línea.
Fig.5
Fig.6
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Fig.7
Fig.07: Se puede
apreciar la parte inferior
del codo.
Fig.08: Se puede
apreciar los pernos
colocados y torqueados.
Fig.8
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Fig.9 Fig.10
Fig.09: Se puede apreciar el interior de la tubería que va desde ENGIE hacia el área 10 de SPCC.
Fig.10: Se puede apreciar el interior de la tubería que va desde el área 10 – SPCC hacia ENGIE, se observa que tiene
un cierto nivel de agua acumulada dentro de la misma.
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Fig.11
Fig.12
Fig.11: Se observa la reducción del área 10 SPCC, así mismo se observa la línea que va desde la reducción hacia el
manhole realizado por Metaquim, la longitud aproximada es de 15 mts lineales.
Fig.12: Se observa el manhole recién aperturado por Metaquim, se aprecia una buena cantidad de agua (Mitad de tubo),
8.1 el drenado de la tubería mediante una bomba de diafragma hacia el drenaje mas cercano.
se realizo