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Detector de Metais
Modelo MS 04/03 QLC, QLCTA
1.1 DESIGN...................................................................................................................................... 3
1.2 FUNCIONAMENTO.................................................................................................................... 3
4 CONEXÕES ELÉTRICAS........................................................................................................ 11
5 PARTIDA.................................................................................................................................. 14
6 ESPECIFICAÇÕES.................................................................................................................. 17
6.1 AMPLIFICADOR....................................................................................................................... 17
7 ANEXOS .................................................................................................................................. 18
Atenção!
Antes de manusear dentro do gabinete do amplificador ou dentro da caixa de ligações,
desligue a fonte de alimentação e as tensões de controle.
1.1 DESIGN
3
7 Junte firmemente as peças
n°. 1 a 4 através de 4
tirantes roscados M10
1
Solde unindo as
peças n°. 4 e 5
6
1 sensor inferior
2 sensor superior
3 espaçador
4 estrutura de sustentação
5 estrutura do transportador
4 6 cabo para interconexão
7 furo de sensor ø11 mm
5
ao
amplificador
Sensor
Correia
Sensor
Chapa de Cobertura
ca. 50 mm
Remova desta área:
Roletes debaixo da correia.
Todos os tipos de chapas metálicas. Espaçador
Vigas diagonal e transversal.
Solde unindo
uns com os outros:
Seção de rolagem, Suporte de curto-circuito
chapa metálica de cobertura, a ser soldado a cada rolete
armação em U. próximo ao sensor.
Rolete para a correia superior com
protetor de curto-circuito
ca. 10 ca. 10
ca. 10
ca. 10
ca. 10 ca. 10
Alternativamente, os roletes podem ser preparados com capas de isolamento, de acordo com Fig. 6,
página 10.
certo:
Os espaçadores não devem ser soldados a
nenhuma outra peça
errado:
errado:
suportes de curto-circuito
correia
ca. 50 mm
Sensor
Corte transversal: A - A
Sensor
errado:
certo:
errado:
errado:
errado:
2
3
1 bucha de isolamento
2 eixo do rolete
3 suporte do rolete
4 rolete
É importante manter interferências elétricas - Se alta sensibilidade não for necessária, pode-
afastadas do sensor para garantir a se prevenir interferência através de suportes de
curto-circuito (vide Fig. 2 e 4).
sensibilidade adequada e evitar alarmes falsos. - As seções de rolagem adjacentes devem ser
As medidas mais importantes para evitar soldadas à armação do transportador de
interferências elétricas são mostradas nas Fig. correia. Se já estiverem parafusados em seu
de 2 a 6. suporte, uma pequena junta de solda (cerca de
- Transportadores de correia instáveis ou 15 mm) será suficiente.
curvados devem ser reforçados no ponto de - Todas as ligações parafusadas e rebitadas
instalação. numa distância de até 2 m do sensor, deverão
- Chapas de cobertura metálicas, telhado ser reforçadas com pequenas soldagens.
metálico e chapas guias metálicas entre as
seções de rolagem adjacentes devem ser Observação:
removidas ou substituídas por peças de
madeira ou plástico. As ligações parafusadas e rebitadas são
- Os roletes de retorno devem ser removidos contatos imprevisíveis para correntes elétricas
nessa área.
- Os cantos e margens da chapa de cobertura que sabidamente aumentam problemas nas
devem ser soldados à armação se forem proximidades do sensor. As pequenas
estendidos à essa área. soldagens adicionais resolverão esses
- Os roletes adjacentes devem ser preparados problemas.
ou com protetores de curto-circuito de acordo
com Fig.2 ou com buchas plásticas de acordo A preparação dos roletes é necessária apenas
com Fig. 6. com buchas de isolamento ou com suportes de
curto-circuito.
Obtenha dados sobre a tensão da fonte de As duas linhas de controle podem ser usadas
alimentação e identificação da saída nas para parar o transportador de correia, inverter
especificações. Conecte a tensão de linha sua direção ou para ativar um dispositivo de
(preferivelmente rede elétrica) aos terminais L1, ejeção. A Fig. 7 mostra um exemplo para a
N e PE. A faixa de flutuações de tensão não função “parada da correia”. Nesse caso, o relé
deve exceder a 15%. Conecte a linha de de saída funciona no modo normalmente
controle ao terminal a partir do relé K1 (vide Fig. desativado.
7). Na Fig. 7 os contatos do relé são mostrados O dispositivo de detecção de metal exige
no estado sem corrente. Através do comutador apenas um cabo coaxial para o sensor de
deslizável S2 na placa do circuito (vide seção conexão e o amplificador. Instale o cabo coaxial
5.3), pode-se decidir se o relé normalmente não em um conduite plástico longe de outros cabos
conduzirá corrente elétrica, sendo ativado elétricos. Normalmente uma distância de 20 cm
apenas na detecção de metal, ou se o relé é suficiente.
estará normalmente ativo (posição de Importante: Não confunda conexão de sinal e o
segurança) e será desativado apenas na aterramento na tira de terminais do
detecção de metal. amplificador.
L1 N PE
tensão de alimentação
6 Cabo coaxial de
desligado preparação do 75 Ohm com
cabo coaxial 25 malha soldável
ligado
sensor único
L1 L2 L3 PE
transportador de correia
sensor duplo
tensão de controle
unidade de força
razão de torque 7 Nm
sensor amplificador
transportador
de correia
2
linha de equalização de potencial, mind. 2,5 mm ²
comutador de
serviço
comutador de
função de relé
LED Indicador
"metal"
potenciômetro para
ajuste de sensibilidade
Sensibilidade
comutador
seletor
2 = "ajuste"
1 = “operação”
Platine QLC M 004
placa de circuito impresso
5 PARTIDA
5.1 LIGANDO
placa de circuito
de fonte
terminais
tensão de alimentação
Diagrama de conexão
Tipo QLC M 004
6.1 AMPLIFICADOR
6.2 SENSOR
Sensor único
Sensor duplo
5. O ferro estrutural para a montagem do sensor deve ser soldado à armação do transportador.
6. Todas as vigas diagonais e transversais dentro da área de 1000 mm em torno do sensor devem
ser soldadas à armação e não parafusadas.
7. Uma seção de rolagem antes e uma após o sensor devem ser soldadas à armação.
8. Para uma seção de rolagem antes e uma após o sensor: forneça ao eixo do rolete buchas
isolantes – necessárias em um lado apenas de cada rolete –
ou prepare-o com suportes de curto circuito
9. Seções de rolagem dos roletes inferiores devem ser montadas a uma distância mínima de 1000
mm do sensor.
10. Eixos de roletes inferiores do ponto 9 devem ser preparados ou com buchas isolantes, de
acordo com o ponto 8, se a distância do sensor for menor que 1000 mm.
11. As pernas no chão, uma antes e uma após o sensor, devem ser soldadas à armação, se a
distância até o sensor for menor que 1000 mm.
12. A linha para parada de emergência não influenciará o sensor, se for instalada ao lado dele.
14. Uma linha de equalização potencial deve ser conectada entre a armação do transportador e o
terminal de terra do amplificador. Vide seção 6.4
15. Instale o cabo coaxial separadamente de outros cabos carregados, exceto o cabo para
equalização de potencial. A linha de equalização de potencial deve ser instalada junto com o
cabo coaxial em um conduite de plástico. É permitido o cruzamento de outros cabos
carregados, mas não instalações a menos de 1 m em paralelo a esses cabos carregados.
estrutura do
transportador
Sensor