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PRODUCTIVIDAD Y CONTROL DE OBRAS

Ingeniería Civil – Working Adult

Docente: Ing. Christian Araujo Choque


marlon.araujo@upn.pe
Clasificación del Trabajo
La eficiencia aumenta sólo si la
no porción verde del pie aumenta
productivo
contributivo
28%
33%

Desperdicios por Flujo:


contributivo
39% Sobreproducción
Esperas
Transporte
Sobreprocesamiento
Inventario

Los desperdicios
Todo lo demás es DESPERDICIO, Desperdicios por Procesos:
por Flujo se atacan
por lo tanto hay que reducirlo o Movimientos
eliminarlo con Física
de Defectos (Retrabajos)
Producción Make do
Física de Producción
¿Qué es Física de Producción?
Se refiere a la ciencia que describe los movimientos de
las unidades de producción a través del proceso de
construcción de la obra
Física de Producción
¿Qué es Física de Producción?
Se refiere a la ciencia que describe los movimientos de
las unidades de producción a través del proceso de
construcción de la obra
Principios:
• Capacidad del Sistema y Cuello de Botella (TOC)
• Inventarios / WIP (trabajo en proceso)
• Sistema Pull vs Push
• Tamaño de Lote
• Balanceo de Estaciones de Trabajo
• Eficiencia local vs eficiencia del sistema
Física de Producción
 Cuello de Botella (TOC)
En un proceso productivo, es una fase de la
La prioridad cadena
es que de
el Cuello de
Botella produzca al TOPE DE SU
producción más lenta que las otras,CAPACIDAD.
lo que ralentiza el
Aumentar capacidad
proceso de producción global en las demás estaciones ES
DESPERDICIO
Esta capacidad excesiva no
aumenta la producción, por
lo tanto ES DESPERDICIO Capacidad
del Sistema

La diferencia de capacidades
genera inventarios que no Cuello de
añaden a la producción,
Botella
también son DESPERDICIOS
Física de Producción
Sistema Pull vs Push
PUSH:
Cada estación produce
todo lo que puede

Todos trabajan a su
máxima capacidad
Se generan inventarios
(pérdidas)
Tamaño de lote:
Las esperas se pueden
reducir si se reduce el VS PULL:
tamaño de lote  Cada estación produce
SECTORIZACIÓN sólo lo que puede
procesar la siguiente

Se eliminan los


inventarios (pérdidas)
Se generan esperas 
se hacen evidentes
pérdidas disfrazadas
Física de Producción
Tamaño de Lote
Estación 1

Estación 2
Cuello de
Estación 3 Botella
Estación 4 Lote Grande:
El cuello de botella pasa
Tamaño de lote: tiempo esperando, por lo
Las esperas se pueden que no produce a su
reducir si se reduce el máxima capacidad 
tamaño de lote  USAR LOTE PEQUEÑO
SECTORIZACIÓN
Se aprovecha más la
capacidad del Cuello de
Botella  sube la
producción
Se reducen esperas,
pero sigue quedando
capacidad instalada
ociosa (pérdidas)
Física de Producción
 Balanceo de Carga y Capacidad
1. Identificar Cuello de Botella
2. Aumentar capacidad de Cuello de Botella
3. Igualar la capacidad de las demás estaciones al
Cuello de Botella
4. Y comenzar todo otra vez

Ahora
hemos logrado
un Flujo
Eficiente
Física de Producción
 La representación ideal de estos conceptos es
un Tren de Actividades
 “Sistema Balanceado de Producción Constante”
 Requiere tener la variabilidad bien controlada
Cada actividad se
considera una Todos los procesos son Todos los días, cada cuadrilla
estación de trabajo cuello de botella = ruta produce lo mismo = curva
crítica de aprendizaje

Cada color es un Ahora


SECTOR de trabajo con
idéntica cantidad de hemos logrado
Por lo tanto, todos los días
trabajo
un Flujo
se tiene el mismo avance,
y la cantidad de recursos
Incluye buffers
Eficiente
es constante
Cada actividad está
por diseño de
balanceada en capacidad
operación
y demanda

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