Los proyectos de referencia a menudo se desarrollan a partir de visiones que empujan las fronteras

del diseño moderno, forzando a los diseñadores a pensar de manera creativa e innovadora. El
Pabellón de China, diseñado por la Universidad de Tsinghua y la firma de arquitectura basada en
Nueva York Studio Link-Arc en colaboración con el ingeniero estructural Simpson Gumpertz & Heger,
se centra en las ideas De la sostenibilidad y la coexistencia de la naturaleza y el paisaje urbano. Su
aspiración sostenible fue un desafío e inspiración tanto para arquitectos como para ingenieros. Una
estrecha colaboración y un enfoque holístico de la arquitectura, ingeniería y fabricación permitieron
la visión de una madera ondulada casi flotante Estructura de la firma del techo a realizarse

Arquitectura Informada en Ingeniería

Mientras que los miembros de la viga de madera en ángulo afilado, que se asemejan a un gran
horizonte de la ciudad, forman la parte posterior del techo del pabellón, ondas suaves, suaves y
curvas que forman el perfil de un paisaje ondulado definen el frente. Promoviendo la coexistencia de
la ciudad y la naturaleza, estos perfiles intrínsecamente opuestos se combinan con elementos
longitudinales de madera que conectan paisaje urbano y paisaje para crear una superficie gobernada
entre ellos. Una serie de vigas paralelas forma esta transición gradual; Los ángulos agudos que
dominan la parte posterior del techo se eliminan progresivamente, permitiendo que las partes curvas
de las vigas
Para hacerse predominante hacia el frente. Fte, espaciados a 6,5 pies (2 metros) en el centro, y cada
uno siguiendo una línea curva con radios variables, son diferentes en su forma general. La curvatura
variable de las vigas da como resultado formas únicas para cada miembro de madera paralelo. En
general, una solución de vigas y vigas que forma un sistema de rejilla de madera define el concepto
principal y la geometría del techo. Fte.

Se intersecta con los miembros longitudinales, en su mayor parte rectilíneos, de púas discontinuas
a intervalos regulares, creando una evolución del diagrama, un sistema ortogonal tridimensional con
conexiones de momento en cada eje de miembro primario. La estructura de madera ftis, que utiliza
conexiones de momento bi-axial para cada conexión de elemento ortogonal, se refuerza
sustituyendo miembros de acero expuestos de tamaño equivalente y en lugares distintos que actúan
como colectores para los elementos de diagonal de largo alcance.
Se consideraron varios materiales y combinaciones de materiales para la estructura del techo. Fte
largos tramos y voladizos, la geometría compleja, las elevaciones continuamente variables y la
exposición visual de la estructura proporcionaron un desafío estructural particular; Se seleccionó
madera laminada encolada (glulam) para requisitos de resistencia y rigidez, flexibilidad geométrica
y estética. Los miembros de Glulam se fabrican típicamente en tamaños estándar, pero pueden ser
fabricados a medida en una amplia variedad de formas y tamaños. Fte de las laminaciones permite
geometrías curvas complejas sin comprometer considerablemente la resistencia y la rigidez. El radio
de curvatura está limitado a
3,3 pies (1 metro). Para conseguir un radio tan pequeño, las laminaciones deben ser relativamente
delgadas, lo que puede aumentar el coste. Si el radio de curvatura es de aproximadamente 4,4 pies
(1,33 metros) o mayor, pueden usarse laminaciones estándar de 1 pulgada (25 milímetros) de
espesor y el costo se reduce considerablemente (Figura 2).

Lel pero vigas continuas curvadas

Tradición e innovación en detalle

La clave para la ejecución exitosa de estructuras de madera significativas es el detalle. El
conocimiento extensivo de la ingeniería de la madera fundado en experiencia de primera mano,
emparejado con la impulsión del equipo para innovar y pensar creativo, condujo a los detalles
personalizados únicos que respondieron a los desafíos distintos de la estructura tridimensional de la
rejilla de la madera. La forma geométrica radical de los miembros estructurales más la naturaleza
misma del material laminar (es decir, sus propiedades estructurales ortotrópicas y comportamiento)
representan factores clave para ser comprendidos, considerados e incorporados en el diseño y
detalle. Las consideraciones específicas sobre el diseño de la madera se hicieron primordiales a
través del desarrollo de la estructura del techo, incluyendo el cuidadoso diseño y detalle de las
intersecciones, conexiones y cojinetes, así como el diseño de elementos laminados con extrema
curvatura.

Extremos en Curvatura
El diseño fte de los miembros curvados requiere tener en cuenta dos fenómenos: la distribución
peculiar de las tensiones circunferenciales paralelas al eje longitudinal del miembro y la creación de
tensiones radiales perpendiculares al eje longitudinal del miembro.
En los miembros rectos, se supone que las secciones planas (antes de la aplicación de un momento
de flexión) siguen siendo secciones planas después de que se produce la flexión. Ftus, como
resultado de la flexión, tanto las deformaciones longitudinales como las de material (es decir, las
deformaciones por unidad de longitud) en cualquier fibra dada de la sección son proporcionales a la
distancia de la fibra desde el eje neutro. En los elementos curvados, sin embargo, sólo las
deformaciones longitudinales son proporcionales a la distancia de la fibra desde el eje neutro. Las
cepas no son proporcionales a estas distancias porque las fibras, vistas a través de la profundidad
del miembro, no son iguales en longitud. Ftis conduce a tensiones más grandes (por lo tanto,
tensiones) en la superficie interior (cóncava) de las vigas curvadas; La magnitud de estas tensiones
está directamente relacionada con el radio de curvatura en cualquier punto particular de una viga.
Como el radio de
La curvatura disminuye, aumenta el estrés.
En consideración a este fenómeno, durante el proceso de diseño iterativo orientado a identificar los
puntos de apoyo ideales del techo, se evitó una superposición e interacción de estos picos de tensión
inherentes con tensiones de momento de flexión máximas potencialmente coincidentes. La creación
de tensiones radiales es otro fenómeno de importancia que se abordó en el proceso de diseño. Frito

Principios de ingeniería mecánica: el diagrama de cuerpo libre de un elemento curvado sometido a

un momento de flexión requiere tensiones circunferenciales y radiales para que el cuerpo libre
permanezca en equilibrio.
El ftis es un efecto bien conocido cubierto en varios estándares de diseño que incluyen la
Especificación de Diseño Nacional Americano para Construcción de Madera (NDS®) y el Eurocode
para diseño de madera (EC5), que se han utilizado para estimar tensiones radiales en regiones de
curvatura extrema , Tal como el pico de las vigas delanteras onduladas.
Debido a su naturaleza ortotrópica, la resistencia a la tracción característica de la glulam para
tensiones radiales perpendiculares a las fibras de las láminas es de sólo 0,57 kg / cm2 (psi) (0,5
megapascales); Esta es una fracción muy pequeña de la fuerza del material para tensiones paralelas
a las fibras y es insuficiente para ubicaciones de extrema curvatura de las vigas. Fte se abordó a
través de una serie de tornillos de acero inoxidable, autoperforantes, diseñados para ser instalados
a lo largo de la dirección radial, para resistir altas tensiones radiales en regiones de extrema
curvatura. El espaciado de los tornillos disminuye a medida que disminuye el radio de curvatura
(Figura 3).

Rigidez de detalle
Proporcionar una rigidez suficiente al sistema de techo total en las dos direcciones ortogonales se
hizo primordial para limitar los tamaños de los miembros y las formas en línea con la visión de los
diseñadores y condujo al diseño de conexiones de momento semi-rígidas en las interfaces de viga
de viga. Los parámetros clave considerados son la resistencia a la flexión y la rigidez alcanzables en
las dos direcciones perpendiculares (es decir, la flexión del eje fuerte y débil). Después de una
investigación intensiva de la literatura sobre el tema (ver la versión en línea de este artículo para
referencias detalladas), se consideraron y evaluaron en detalle varios tipos de conexión
momentánea, como planchas de aletas de acero, juntas de superficies dentadas, soldadura por
fricción, A través de pernos de elementos de madera laminados transversalmente, y varillas de acero
embebidas con placas de extremo. Las placas de aletas de acero incrustadas en elementos de
madera adyacentes y conectadas al miembro de rejilla por pernos de acero proporcionan la
trayectoria de carga más directa. Sin embargo, incluso cuando se reforzaron con una serie de
tornillos autorroscantes instalados perpendicularmente al grano de madera, estas conexiones no
alcanzaron el nivel requerido de resistencia al momento y rigidez debido a las concentraciones de
tensión en las superficies de apoyo alrededor de los orificios de los pernos. Las superficies dentadas,
cuando se sujetan mediante pernos de acero, eliminan las concentraciones de tensión, pero los
resultados experimentales mostraron que este tipo de conexión no era suficiente.
Las conexiones de madera a madera soldadas con fricción trabajan creando un movimiento
oscilatorio entre las dos superficies sujetas entre sí que, por fricción, calientan estas superficies para
permitir una descomposición termoquímica del material orgánico haciendo que se "solden" entre sí.
Aunque muy innovador y prometedor, la soldadura por fricción no pudo ser seleccionada para este
proyecto debido a consideraciones de constructibilidad, ya que los purlins necesarios para ser
conectado al campo a las vigas y la soldadura láser en el campo no es ideal

Colocación de las correas sobre barras de acero que sobresalen de la viga ya erigida Durante la fase
de preconstrucción, debido a consideraciones sobre la adquisición y los plazos de entrega, y como
resultado de las preferencias de fabricación y detalle detalladas por el fabricante y la ingeniería de
valor asociada, el equipo de diseño decidió relajar los límites dimensionales establecidos sobre la
profundidad de las vigas y Purlins El aumento de los tamaños de los miembros permitió conexiones
más flexibles entre la viga y la viga, que se pudieron lograr con una conexión de aletas de acero
incrustada simplificada y tornillos de acero a medida (Figura 4). Fte detalles de la conexión
seleccionados, así como las exigencias de resistencia y rigidez de la estructura general del techo.
Fte están conectadas a las vigas a través de varillas de acero incrustadas, pegadas, de alta
resistencia conectadas a las placas finales de acero. Se especificó una resina específica junto con
longitudes apropiadas de empotramiento y separación de las varillas para establecer la rigidez
deseada para la conexión (Figura 4, página 31). La fte propuesta de conexión limita los efectos de
la concentración de esfuerzos, suficientemente fuertes, proporciona la rigidez biaxial deseada y
asegura un rápido montaje en el campo. Las placas extremas de fte están conectadas a las correas
durante la fabricación en la tienda, e incluyen una segunda placa de acero con un desplazamiento
para permitir que el campo

Cojinete
La ubicación geométrica de los soportes de la estructura del techo fue el resultado de amplios
estudios, pero estaba lejos de ser la línea de meta del diseño. De hecho, la geometría compleja y
varias limitaciones en el número y la posición de los soportes del techo llevan a fuerzas de reacción
bastante altas que actúan sobre miembros de rejilla a menudo inclinados. Una fuerza de reacción
vertical que actúa sobre una sección inclinada provoca tensiones longitudinales y perpendiculares a
las fibras de las laminaciones. Utilizando la capacidad de soporte de la madera para la componente
perpendicular de la reacción, y los pernos conectados a una placa de aleta de acero (incrustada en
la sección de miembro) para resistir el componente longitudinal de la reacción, fue clave para el
diseño de los soportes (Figura 5 ). La introducción de una placa de acero vertical empotrada a través
de la viga inferior (la placa de la aleta) interrumpe la continuidad de las laminaciones y reduce la
capacidad de la sección. El uso de barras de acero de alta resistencia llevó la sección a su resistencia
original. Se preveía que las varillas fueran instaladas en ranuras cortadas en el
Laminaciones durante la construcción de la sección laminada en la tienda, lo que permite el control
de calidad.
El diseño de estas conexiones también necesitaba considerar (y evitar) los efectos de las condiciones
de carga excéntricas en los puntos de reacción. De hecho, el componente de la reacción longitudinal
a la viga actúa a lo largo del centroide de la sección, mientras que se resiste por debajo de la viga,
en la interfaz con la parte superior de una columna de acero. Esta configuración crea un brazo entre
las fuerzas de reacción y se pueden introducir momentos secundarios en la sección. Se utilizó una
serie de orificios ranurados para los pernos para conseguir conexiones fijadas para evitar las
tensiones adicionales causadas por esta configuración en las vigas ya altamente estresadas.
Finalmente, los cambios de volumen que experimenta la madera cuando se somete a variaciones
en su contenido de humedad fue una consideración importante. A medida que aumenta el contenido
de humedad, la madera tiende a hincharse; Cuando el contenido de humedad disminuye, la madera
tiende a encogerse. El acero no está sometido a este fenómeno y pueden producirse efectos
indeseables tales como el agrietamiento si la diferencia en el comportamiento de los dos materiales
no se considera en el diseño.

Al limitar la separación de los pernos conectados a la placa de aleta, el cambio total en la longitud
de la viga entre dos pernos consecutivos se acomodó a través del juego entre el agujero del perno
y el vástago del perno. Se permite evitar las tensiones locales adicionales en las vigas.

Aspiraciones en madera
Las normas de diseño moderno, las técnicas de fabricación y la investigación permiten empujar la
envoltura del diseño de la madera y lograr estructuras de firma como el Pabellón de China para la
Expo Mundial de Milano 2015 (Figuras 6 y 7). El diablo del fte a veces literalmente se encuentra en
los detalles, y grandes visiones no pueden materializarse sin una revisión cuidadosa de la interacción
de los componentes estructurales más fundamentales, las conexiones y los miembros. Cuando el
diseño profundo se alinea con
Avances en ingeniería y fabricación, se pueden mostrar nuevas oportunidades sostenibles, un
ejemplo de lo que un pabellón espera lograr como una instalación educativa.