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Espec. No. PAT-DA-296290-03-TS-4118 ESP

Rev.1

CONCRETO CON ACABADO PULIDO

ÍNDICE

SECCIÓN TÍTULO PÁGINA

1  ALCANCE ......................................................................................................................... 1 
2  GENERAL ......................................................................................................................... 1 
3  PRODUCTOS ................................................................................................................... 2 
4  EJECUCIÓN ..................................................................................................................... 7 
5  ANEXOS ........................................................................................................................... 9 
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1 ALCANCE

1.1 Esta Especificación incluye el acabado pulido de concreto.

1.2 La reciente edición de referencias de la Sociedad Americana de Pruebas y

Materiales (ASTM) aplicará para cualquier norma que se mencione en la presente,
a partir de la fecha en que se extendió la oferta.

1.3 El Vendedor deberá suministrar el material completo con sus accesorios para
asegurar una instalación completa que cumpla con esta Especificación.

1.4 El vendedor puede presentar recomendaciones alternas siempre y cuando se

ofrezca una ventaja significativa con respecto al rendimiento, precio, entrega y
capacidad de servicio. Las recomendaciones alternas deberán ser aprobadas
previamente por el Representante del Propietario.

1.5 Refiérase a la especificación PAT-DA-296290-03-TS-4111 “Colocación de

Concreto, Refuerzo y Piezas Empotradas” para criterios generales adicionales
para la colocación de concreto.

2 GENERAL

2.1 Limitaciones de Fuente

2.1.1 Se obtendrá cada producto de una sola fuente y de un solo fabricante.

2.2 Requisitos de Presentación

2.2.1 Datos del Producto: Proporcionar datos del producto para cada tipo de
producto indicado en esta especificación.

2.2.2 Programa de Pulido: Presentar un plan que demuestre las superficies

de concreto pulidas y un programa horario de las operaciones de pulido
para cada área del concreto pulido antes de comenzar a pulir. Deberá
incluir las ubicaciones de todas las juntas, incluyendo las juntas de
construcción.

2.2.3 Datos de Calificación: Para el Instalador.

2.2.4 Certificaciones del Material: Para cada uno de los siguientes y firmado
por los fabricantes:

Materiales de reparación.

Líquido para los tratamientos de piso.

2.3 Aseguramiento de Calidad

2.3.1 Prototipo: Antes de fundir el concreto, construya maquetas para

verificar las selecciones que se hicieron durante la presentación de la
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muestra y para mostrar las juntas típicas, el acabado de la superficie,

tolerancias, y las normas de la mano de obra. Construir prototipo que
cumplan con los siguientes requisitos, usando los materiales indicados
para el trabajo terminado:

Construir el prototipo en el lugar y con las medidas

indicadas o, si no están indicadas, como lo indique el
Representante del Propietario.

Mostrar el curado, el acabado, y la protección del concreto

pulido.

Sujetas al cumplimiento de los requisitos, los prototipos

aprobados podrían formar parte del trabajo terminado si
siguen intactas al momento de la Finalización de la parte
Sustancial.

2.4 Muestras

2.4.1 Para cada tipo de producto que requiera la selección de color.

2.5 Conferencia Previa a la Instalación

2.5.1 Se realizará la conferencia en el sitio del proyecto.

2.5.2 Antes de someter la mezcla de diseños, se revisará el diseño de la

mezcla de concreto y se examinarán los procedimientos para asegurar
la calidad de los materiales de concreto. Se requerirá que los
representantes de cada entidad que se interese directamente con el
concreto pulido asistan a esta conferencia.

2.5.3 Se deberá revisar los procedimientos para la colocación de concreto

en temperaturas frías y calientes, los procedimientos para el curado,
las juntas de construcción, el procedimiento de reparación de concreto,
el acabado del concreto y la protección del concreto pulido.

3 PRODUCTOS

3.1 Fabricantes

3.1.1 General: Sujetos al cumplimiento de los requisitos, los fabricantes

disponibles que ofrecen productos que se podrían incorporar al trabajo
incluyen, pero no se limitan a lo siguiente:

3.2 Tratamiento de Piso Líquido

3.2.1 Los Tratamientos de Piso Líquidos Penetrantes para el Acabado Pulido

del Concreto: solución de materiales inorgánicos de silicato o silicona
en agua transparentes y componentes propios; sin olor; que penetra,
endurece, y es apta para las superficies de concreto pulidas.
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3.3 Materiales de Forro de Encofrado Para Concreto Arquitectural

3.3.1 Paneles de forro de encofrado para acabados en bruto: Acero, plástico

de fibra de vidrio reforzado, u otros materiales de panel aprobados no
absorbentes que brindarán superficies de concreto arquitectónicas
continuas, verdaderas, y lisas. Se suministrará las medidas más
grandes que sean prácticas para minimizar la cantidad de juntas.

3.3.2 Encofrado hueco: Superficie de papel biodegradable, tratado para

resistir la humedad, estructuralmente suficiente para soportar el peso
del concreto plástico y otras cargas sobrepuestas.

3.3.3 Tiras de Chaflán: Madera, metal, PVC, o tiras de goma, 3/4 por 3/4
pulgadas (19 por 19 mm) mínimo.

3.3.4 Agente para Remover el Encofrado: Un agente para remover

encofrados formulado comercialmente, que no se adhiere, mancha, o
afecta negativamente a las superficies de concreto y no impide
tratamientos subsecuentes de las superficies de concreto.

Formular el agente para remover el encofrado con inhibidor

de óxido para materiales de forros de encofrado de acero.

3.3.5 Amarres de Encofrado: Elaborado en fábrica, removible o de metal

desprendible o de plástico de fibra de vidrio reforzado que forma
amarres diseñados para resistir la presión lateral del concreto fresco
en el encofrado y para prevenir el desconchado de concreto durante la
remoción.

Suministrar unidades que no dejen metal corrosivo más

cerca de 1 pulgada (25 mm) al plano de la superficie de
concreto expuesto.

Suministrar amarres que, cuando sean removidos, dejen

orificios de menos de 1 pulgada (25 mm) en diámetro en la
superficie del concreto.

Suministrar amarres con placas que sirvan como barreras

contra el agua integradas a las paredes indicadas para
hacerlas impermeables o resistentes a la humedad.

3.4 Materiales de Concreto

3.4.1 Material Cementoso: Usar los siguientes materiales cementosos, del

mismo tipo, marca, y fuente, durante todo el Proyecto.

Cemento Portland: ASTM C 150, Tipo I/II, gris. Suplementar

con lo siguiente:

Cenizas Volantes: ASTM C 618, Clase F.

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Escoria Granulada Molida de Alto Horno:

ASTM C 989, Grado 100 o 120.

3.4.2 Agregados de Peso Normal: ASTM C 33, agregado grueso de Clase

3S o mejor, graduado. Suministrar los agregados de una sola fuente
con registros de datos de servicio documentados con por lo menos 10
años de servicio satisfactorio en aplicaciones similares y condiciones
de servicio en los cuales se usen agregados similares y materiales
cementosos.

Medida Máxima del Agregado Grueso: 3/4 de pulgada (19

mm) nominal.

Agregado Fino: Libre de materiales con reacciones

deletéreas al álcali en el cemento.

3.4.3 Agua: ASTM C 94/C 94M y potable.

3.5 Aditivos

3.5.1 Aditivo Inclusor de Aire: ASTM C 260.

3.5.2 Aditivos Químicos: Suministrar aditivos certificados por el fabricante

que son compatibles con otros aditivos y que no contribuyen ionos de
cloruro solubles en agua que excedan lo permitido en el concreto
endurecido. No deberá usar cloruro de calcio o aditivos que contengan
cloruro de calcio.

Aditivo Reductor de Agua: ASTM C 494/C 494M, Tipo A.

Aditivo Retardador: ASTM C 494/C 494M, Tipo B.

Aditivo Reductor de Agua y Retardador: ASTM C 494/C

494M, Tipo D.

Aditivo Reductor de Agua de Alta Gama: ASTM C 494/C

494M, Tipo F.

Aditivo Reductor de Agua y Retardador de Alta Gama:

ASTM C 494/C 494M, Tipo G.

Aditivo Plastificador y Retardador: ASTM C 1017/C 1017M,

Tipo II.

3.5.3 Aditivo Acelerador de Fraguado e Inhibidor de Corrosión: Formulado

comercialmente, inhibidor anódico o mezcla catódica con inhibidor
anódico; capaz de formar una barrera protectora y minimizar las
reacciones de cloruro con el refuerzo de acero en el concreto y
cumpliendo con ASTM C 494/C 494M, Tipo C.
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Productos Disponibles:

Boral Material Technologies, Inc.; Boral

BCN.

Euclid Chemical Company (The); Eucon

CIA.

Grace Construction Products, W. R. Grace &

Co.; DCI.

Master Builders, Inc.; Rheocrete CNI.

Sika Corporation; Sika CNI.

3.5.4 Pigmento de Color para el concreto arquitectural: ASTM C 979,

pigmentos de minerales de óxido sintéticos o aditivos de color
reductores de agua; color estable, libre de carbón negro, sin
desvanecerse, y resistente a la cal y el álcali.

3.5.5 Producto de la Base de Diseño: Sujeto a cumplimiento con los

requisitos. Proporcionar lo siguiente o productos comparables:

Colores Davis, Cocoa 6130.

3.6 Cintas Expandibles

3.6.1 Cintas Expandibles de Tiras Butílicas, Auto Expandibles: Tiras

fabricadas en forma rectangular y trapezoidal, de goma butílica con
sodio bentonita u otros polímeros hidrofílicos, para la adhesión de
concreto, 3/4 por 1 pulgada (19 por 25 mm).

Productos Disponibles:

Colloid Environmental Technologies

Company; Volclay Waterstop-RX.

Concrete Sealants Inc.; Conseal CS-231.

Greenstreak; Swellstop.

Henry Company, Sealants Division; Hydro-

Flex.

JP Specialties, Inc.; Earthshield Type 20.

Progress Unlimited, Inc.; Superstop.

TCMiraDRI; Mirastop.
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3.7 Retardadores de Vapor

3.7.1 Retardador de Vapor de Plástico: (mínimo de 10 mil) ASTM E 1745,

Clase C. Incluir el adhesivo recomendado por el fabricante o cinta
sensible a la presión.

Productos Disponibles:

Fortiffiber Corporation; Moistop Plus.

Raven Industries Inc.; Dura Skrim.

Stego Industries, LLC; Stego Wrap, 10 mils.

3.8 Tratamientos Especiales Para Losas de Piso

3.8.1 Acabado especial de piso de concreto molido.

3.8.2 Diseño de mezcla.

Cemento: Cemento Portland, Tipo II, ASTM C 150.

Agregados gruesos y finos en ubicaciones interiores: ASTM

C33. Diseño de mezcla del agregado: #57 Std. (roca de
concreto de 66%=3/4”, roca de concreto de 33%=1/2”).
Mostrar la conformidad con los requisitos de la
Especificación.

Para obtener aclaración acerca de la coloración del

agregado expuesto en el concreto pulido deberá referirse a
los anexos. Los agregados tendrán gama de coloración
similar a lo que se muestra en las fotos adjuntas.

3.8.3 Sellador de Concreto para el Concreto Expuesto: Un sellador

transparente, sumamente penetrante para formar una barrera sin
adhesivo contra manchas de aceite, grasa, agua, ácidos y
decoloración química. El sellador deberá intensificar el color de
agregados molidos, no deberá decolorar ni amarillar.

3.8.4 Fabricantes: Sujetos al cumplimiento de los requisitos, productos que

se podrían incorporar al trabajo incluyen, pero no se limitan a lo
siguiente:

Sellador Penetrante: Sellador Acrílico Key de Key Resin

Company o parecido.

3.9 Materiales de Curado

3.9.1 Retardador por Evaporación: En agua, formación de película mono

molecular, fabricado para aplicarse en concreto fresco.
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3.9.2 Productos Disponibles:

Axim Concrete Technologies; Cimfilm.

Burke by Edoco; BurkeFilm.

ChemMasters; Spray-Film.

Conspec Marketing

4 EJECUCIÓN

4.1 Pulido

4.1.1 Aplicar el sistema de acabado de concreto pulido a las losas curadas

y preparadas para igualar la maqueta (prototipo) aceptada.

Moler/Pulir mecánicamente las superficies de pisos para

lograr un nivel de acabado pulido, liso y a la profundidad
deseada para revelar el agregado para igualar la maqueta
aprobada.

Aplicar el tratamiento líquido penetrante de piso para el

pulido del concreto en secuencia y de acuerdo a las
instrucciones escritas por el fabricante, permitiendo el
tiempo recomendado de secado entre capas sucesivas.

4.2 General: El concreto molido producido por el concreto curado y con acabado
aplanado con maquina allanadora de una manera similar a la de Terrazzo.

4.3 No se deberá consolidar el concreto con el uso de apisonamiento. Se dejará que

el concreto se cure por aproximadamente 28 días.

4.4 Preparación: Limpiar el concreto de materia extraña suelta.

4.4.1 Limpiador: Químicamente neutral, limpiador líquido, con un factor Ph

entre 7 y 10, biodegradable y libre de fosfato que no mancha o afecta
de otra manera el color del concreto.

4.4.2 Se removerá el “desprendimiento” de la fibra de vidrio del concreto

reforzado con soplete antes de moler/pulir.

4.5 Se cortarán juntas de control cortada con sierra y líneas de acento según indicado.

4.6 Se limpiará el polvo y residuos de las juntas cortadas con sierra y se rellenará con
el relleno de juntas aprobado.

4.7 Acabado: Pulido Grueso: Pulir con piedras de grano 24 o más finas o con tapones
de diamante #26 para remover líneas de la superficie y exponer el agregado.
Mantener la llanura especificada del concreto.
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4.7.1 Después de la pulida inicial con piedras/diamantes de grano 80 o más

finos.

4.7.2 Limpiar el piso con agua limpia y enjuagar. Remover el exceso de agua
para evitar las manchas.

4.7.3 Allanar con acero el grout (lechada) de cemento Portland a la superficie

para rellenar todos los huecos, el grout del cemento deberá ser del
mismo color del concreto, dejar secar por la noche.

4.7.4 Pulida fina: Pulir con piedras de grano 80 o más finos y con diamantes
de grano 120 hasta que se logre un pulido parecido al terrazzo en la
superficie. El concreto deberá mostrar un mínimo de agregado de 50
por ciento.

4.7.5 Proveer un acabado “lijado” en todas las superficies verticales del

concreto.

4.7.6 Lavar todas las superficies con limpiador neutral con factor Ph de 7 a
10, biodegradable y libre de fosfato.

4.7.7 Enjuagar con agua limpia y dejar que la superficie se seque. Mantener
las juntas de control libres de tierra y residuos de la molienda en todo
momento.

4.7.8 Limpiar las juntas de control del concreto y rellenarlas con sellador.
Refiérase a la sección 07920 – Sellador de Juntas, para el sellador
apropiado.

4.7.9 Sellar la superficie con dos capas del sellador basado en solvente
acrílico penetrante, aprobado.

Antes del sellado, las superficies deberán ser

inspeccionadas y limpiadas. El aguacal y eflorescencia
deberán removerse donde aplica. Si se requiere limpiador,
este no deberá contener ácido muriático, y deberá ser
diluido de acuerdo a las instrucciones del fabricante. El
limpiador deberá ser Sure-Clean #600 por ProSoCo de la
Ciudad de Kansas o Quick-Klean por L & M Construction
Chemicals, Omaha. A los 5 minutos de la aplicación, la
superficie deberá ser enjugada totalmente con agua limpia.

El sellador deberá aplicarse un mes después de haber

terminado la superficie local, después del parchado,
limpiado, y sellado. Después de que las
aplicacionesselladores locales hayan secado, se deberá
salpicar agua en estas superficies locales. Si el agua no
forma gotitas y es absorbida, la superficie deberá ser
nuevamente sellada.
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Espec. No. PAT-DA-296290-03-TS-4118 ESP
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Ninguna superficie, que recibirá selladores para juntas,

deberá ser sellada antes de la aplicación del sellador. Se
puede suspender esta especificación si se limpia y prepara
(aplica capa primaria) el concreto de acuerdo a las técnicas
del fabricante del sellador.

Se aplicará sellador a la superficie y acabado de pisos en

líquido al concreto molido limpio para cumplir con las
instrucciones del fabricante.

Aplicar dos capas de sellador de superficies

duro, SC Johnson FORTIFY (o equivalente
aprobado).

Aplicar dos capas de acabado de piso

líquido SC Johnson VECTRA (o equivalente
aprobado).

4.7.10 Capa de Sellado: Aplicar una capa uniforme y continua de sellador del
compuesto sellante al concreto endurecido usando un pulverizador o
con rodillo de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante.

4.7.11 Enjuagar hasta que el agua quede clara. Se controlará, colectará y

eliminará de forma legal la escorrentía.

4.8 Condiciones de Campo

4.8.1 Control de Trafico: Mantener el acceso para el tráfico vehicular y

peatonal como sea requerido para otras actividades de construcción.

4.9 Pruebas de Concreto

4.9.1 Referirse a la sección 13 de la Especificación de M3, No. PAT-DA-

296290-03-TS-4111, “Colocación de Concreto, Refuerzo y Piezas
Empotradas” para los requisitos adicionales relacionados con las
pruebas.

5 ANEXOS

5.1 El siguiente documento forma parte de esta especificación:

5.1.1 Especificación de M3, No. PAT-DA-296290-03-TS-4111, “Colocación

de Concreto, Refuerzo y Piezas Empotradas”.

5.1.2 Anexo B Adjunto Fotos hojas 1-4 fechada 13 de junio del 2016.
 Proyecto No 150141
Título Proyecto OFICINA / CONTROL
Hoja No 01 de 04 b y JDL
Dibujo (Plano) No.

Sujeto: MUESTRAS CONCRETO PULIDO (ANEXO B) F e c h a : 13 JUNIO 2016

ANEXO PARA
Espec. No. PAT-DA-296290-03-TS-4118
Rev. 0

La variación del
color agregado.
(Aggregate color
variation)
Fecha de Rev: Agosto 2016
 Proyecto No . 150141
Título Proyecto OFICINA / CONTROL
Hoja No. 02 de 04 por JDL
Dibujo (plano) No.

Sujeto: MUESTRAS CONCRETO PULIDO (ANEXO B) F e c h a : 13 JUNIO 2016

ANEXO PARA
Espec. No. PAT-DA-296290-03-TS-4118
Rev. 0
Fecha de Rev: Agosto 2016
 Proyecto No. 150141
Título Proyecto OFICINA / CONTROL
H o j a N o . 03 de 04 por JDL
Dibujo (plano) No.

Sujeto: MUESTRAS CONCRETO PULIDO (ANEXO B) F e c h a : 13 JUNIO 2016

ANEXO PARA
Espec. No. PAT-DA-296290-03-TS-4118
Rev. 0
Fecha Rev: Agosto 2015
 Proyecto No. 150141
Título Proyecto OFICINA / CONTROL
H o j a N o . 04 de 04 por JDL
Dibujos (planos) No.

Sujeto: MUESTRAS CONCRETO PULIDO F e c h a : 13 JUNIO 2016

ANEXO PARA
Espec. No. PAT-DA-296290-03-TS-4118
Rev. 0

JUNTAS DE
CONTROL CON
SELLADOR
(CONTROL
JOINTS WITH
SEALANT)
Fecha Rev : Agosto 2016