Syllabus de Curso Procesos Industriales

Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Vicerrectoría Académica y de Investigación

Syllabus del curso Procesos industriales
1. IDENTIFICACIÓN DE CURSO
Escuela o unidad: Escuela de Ciencias

Sigla: EBTI
Básicas Tecnología e Ingeniería
Campo de formación: Disciplinar
Nivel: Profesional específico
Curso: Procesos industriales Código: 212022
Tipología de curso: Metodológico N° de créditos: 3
Diseñador de curso: Alberto Mario Actualizador de curso: Alberto Mario
Pernett Benavides Pernett Benavides
Fecha de elaboración: 25 de junio de Fecha de actualización: 12 de
2017 diciembre de 2018
Descripción del curso:
El curso hace parte del campo de formación disciplinar específica del plan de estudios
del programa de Ingeniería Industrial Resolución 05867.
El curso es de tipo metodológico (Curso teórico- Práctico con componente práctico In

Situ y virtual).
Tiene tres créditos académicos correspondientes a tres unidades de estudio que

equivalen a 144 horas de trabajo académico (96 horas promedio de estudio
independiente y 48 horas promedio de acompañamiento tutorial).
La primera unidad del curso aborda en su primera parte los conceptos de operacion
unitaria y proceso unitario, ademas del diseño y las variables de proceso. La segunda
parte contiene la naturaleza, estructura y propiedades de los materiales ferrosos, no
ferrosos, poliméricos, cerámicos y compuestos.
La segunda unidad comprende los procesos químicos en la industria. Contiene en su
primera parte la información teórica necesaria para esquematizar un proceso químico,
analizar cada una de las transformaciones físicas o químicas que permiten llegar al
producto de interés, además de mostrar las diferentes bases de cálculo para obtener
las cantidades necesarias en materiales y requerimientos energéticos por medio de
balances de masa y energía. En la segunda parte se abordan los procesos industriales
con producción de sólidos, operaciones unitarias de sólidos, los fenómenos de
transferencia, la clasificación de las operaciones por cada fenómeno de transferencia
ya sea de masa, calor o movimiento.
Finalmente, la tercera unidad presenta la caracterización de los principales procesos

metalmecánicos: Fundición y conformado por deformación plástica en metales,
operaciones de conformado de polímeros, cerámicos y materiales compuestos,
además de los conceptos fundamentales de la automatización en la industria.
2. INTENCIONALIDADES FORMATIVAS
Propósitos de formación del curso:
Proporcionar al estudiante los conocimientos y herramientas conceptuales que le

permitan seleccionar, caracterizar, analizar y evaluar materiales y sistemas de
fabricación, conforme a las características del producto y los materiales, restricciones
existentes y tecnologías disponibles para la manufactura e innovar productos y
procesos aplicables en el campo industrial y de consumo.
Competencias del curso:
 El estudiante selecciona materiales y diseña procesos productivos conforme a

las características del producto y los materiales, a partir del conocimiento de
sus clasificaciones, definiciones, características y relaciones.
 El estudiante analiza los procesos de transformación de materiales que rigen las

transformaciones físicas, químicas o fisicoquímicas, identificando los fenómenos
de transferencia, entradas, salidas y variables de control.
 El estudiante analiza, evalúa, selecciona insumos y procedimientos de

fabricación aplicables y propone mejoras e innovaciones a procesos
metalmecánicos y de conformación de polímeros, cerámicos y materiales
compuestos, conforme a las características del producto y los materiales,
restricciones existentes y tecnologías disponibles para la manufactura.
1. CONTENIDOS DEL CURSO
Unidades/temas Recursos educativos requeridos

1.INTRODUCCION A OVI Unidad 1: Este Objeto Virtual de Información (OVI),
LOS PROCESOS titulado Los materiales en la industria, tiene como objetivo
INDUSTRIALES orientar al estudiante acerca de las características principales,
usos y aplicaciones de las diferentes categorías de materiales
1.1. Conceptos de ingeniería existentes, además de servir también como
fundamentales de material de consulta para el desarrollo de las actividades
los procesos académicas propuestas para la primera unidad del curso.
industriales.
Pernett, A. (2017, 07, 16). Los materiales en la
1.2. Materiales en la industria. [Archivo de video]. Recuperado
industria.
de http://hdl.handle.net/10596/12556
Introducción a los procesos industriales
Consultar páginas 1-24 en:
Monsalvo, R, & Sánchez, M. (2014). Balance de materia y

energía: procesos industriales. Grupo Editorial Patria.
Recuperado de:
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/d
etail.action?docID=3227721.
Conceptos básicos usados en los procesos industriales
Aguilar, R. E. (2010). Diseño de procesos en ingeniería química.

México. Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/det
ail.action?docID=10371236
Consultar páginas 68-83, 67-92 en:

Recuperado de:
etail.action?docID=3227721
Materiales en la industria. Clasificaciones, definiciones y

características
Consultar páginas 40-41, 43 – 62, 73-79, 109-141, 163-166,

183-185, 220-237 en:
Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna.

Materiales, procesos y sistemas. México: McGraw-
Hill/Interamericana editores, S.A de C.V. Tercera edición.
Recuperado de
ail.action?docID=10515063&p00=manufactura
2. PROCESOS OVA Unidad 2: Este Objeto Virtual de Aprendizaje (OVA),

QUÍMICOS titulado Introducción a los conceptos de operaciones unitarias y
procesos unitarios en la industria tiene como propósito
2.1. Operaciones presentar al estudiante, de manera didáctica para su
unitarias que entendimiento, las clasificaciones y características de las
involucran fluidos operaciones unitarias y los procesos unitarios en la industria.
2.2. Operaciones Pernett, A. (2018, 12, 20). Introducción a los conceptos de

unitarias que operaciones unitarias y procesos unitarios en la industria.
involucran sólidos [OVA]. Recuperado de
http://hdl.handle.net/10596/23333
Operaciones unitarias. Clasificaciones, definiciones y
características
Recuperado de:
Representación gráfica de los procesos industriales

Recuperado de:
Procesos unitarios. Clasificaciones, definiciones y

características
Recuperado de:
Balance parcial y total de masa en operaciones unitarias

Recuperado de:
Conceptos básicos usados en el balance de materia- Técnicas
para el balance de materiales
Recuperado de:
3. PROCESOS OVI Unidad 3: Este Objeto Virtual de Información (OVI),
METALMECÁNICOS titulado La automatización en la industria, tiene como finalidad
Y DE orientar al estudiante acerca del concepto de automatización,
CONFORMACION DE sus campos de aplicación y mostrar las características
POLÍMEROS, principales y componentes de una celda de manufactura,
CERÁMICOS Y además de servir también como material de consulta para el
MATERIALES desarrollo de las actividades académicas propuestas para el
COMPUESTOS componente practico y la evaluación final del curso.
3.1. Procesos de Pernett, A. (2017, 07, 16). La automatización en la

conformado de industria. [Archivo de video]. Recuperado
materiales sin de http://hdl.handle.net/10596/12558
arranque de viruta
Fabricación por moldeo y fundición
3.2. Procesos de
mecanizado de Consultar páginas 100 a la 112 en:
metales y Kazanas, H. C., Baker, G., and Gregor, T. (2009). Procesos
operaciones de básicos de manufactura. Washington D. C., US: McGraw-
soldadura Hill Interamericana. Recuperado de
3.3. Automatización ail.action?docID=10498387
en la industria:
Celda integrada de Fabricación por deformación en metales
manufactura (CIM)
Consultar páginas 436-479, 487-520 en:

Recuperado de
Procesos de mecanizado de metales
Consultar páginas 541 -552, 568-575, 596-603, 639-645 en:

Recuperado de
Operaciones de soldadura

Kazanas, H. C., Baker, G., and Gregor, T. (2009). Procesos
básicos de manufactura. Washington D. C., US: McGraw-
Hill Interamericana. Recuperado de
ail.action?docID=10498387
Automatización en la Industria
Recuperado de
Recursos educativos adicionales para el curso:
Unidad 1:
Blázquez, V., Lorenzo, V, y Río, B. (2014). Ingeniería y ciencia de los materiales

metálicos. Madrid, ES: Dextra Editorial. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=110
46195&p00=materiales+ingenieria
Unidad 2:
Muñoz, A. V., & Maroto, V. A. (2013). Tema 1: Ecuaciones de balance de materia y

energía. Fenómenos de transporte. En A. Muñoz. Operaciones unitarias y
reactores químicos. (pp. 9-55). Madrid. UNED. Recuperado de:
04392
Unidad 3:
Barragán, A, Esquivel, V., y Villalobos, G. (2009). Procesos de manufactura II: un

enfoque práctico. México, D.F., MX: Instituto Politécnico Nacional. Recuperado
de
05244
Daneri, P. A. (2008). PLC: Automatización y control industrial. Recuperado de

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=318
3744&query=automatizacion
2. ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE
Descripción de la estrategia de aprendizaje:

La Estrategia de Aprendizaje a aplicar está sustentada en el “Aprendizaje Basado en
Tareas (TBL)”, que es un modelo donde se facilita transformar la enseñanza basada
en el docente a una enseñanza basada en el estudiante. Con este tipo de estrategia,
el alumno va apropiándose de la responsabilidad con su aprendizaje a partir de dar
solución a situaciones propias de la profesión, esta situación sirve de aliciente y
permite un aprendizaje significativo.
Este modelo promueve organizar el curso en función de una tarea final o de un

conjunto de tareas que guiarán la presentación de los diferentes contenidos. La
realización de estas tareas requiere por parte de los estudiantes la obtención de una
serie de conocimientos y habilidades que potencian y promueven su desarrollo. Los
estudiantes tienen la posibilidad de aprender no solo a través de la transmisión de
conocimientos por parte del profesor, sino que tienen una posición activa en la
construcción de sus conocimientos (Naranjo & Garofalo, 2012).
El TBL también permite que el estudiante se encuentre motivado frente al desarrollo

del curso, ya que las tareas están directamente relacionadas con situaciones a las que
el alumno se puede enfrentar en su cotidianidad.
Esta estrategia se lleva a cabo, en los diferentes momentos de evaluación del curso,
de la siguiente forma:
Evaluación inicial:
Presaberes: En este paso, dispuesto en el momento de evaluación inicial, se evalúan

los conocimientos generales de los estudiantes del curso en relación con los temas
introductorios a los procesos en la industria. La actividad consta de lo siguiente:
Pre Tarea: El estudiante de forma individual desarrolla una actividad en la cual

identifica - para una planta de procesamiento industrial de su elección - materias
primas, el producto, el subproducto, los desechos, las operaciones unitarias y los
procesos unitarios y además diagrama por medio de un diagrama de bloques la
secuencia de operaciones del proceso productivo.
Evaluación intermedia. Consta de las siguientes actividades:
Tarea 1: El estudiante, previa revisión de los temas de estudio de la primera unidad,

realiza de forma colaborativa una actividad en donde aplica la selección de materiales
para la fabricación de un grupo de productos propuestos, teniendo en cuenta criterios
de tipo técnico, funcional, ambiental y económico.
Tarea 2: El estudiante realiza una prueba objetiva cerrada (POC) en donde se le evalúa
lo aprendido respecto a los temas de estudio de la primera unidad.
Tarea 3: El estudiante, previa revisión de los temas de estudio de la segunda unidad,

desarrolla de forma colaborativa la caracterización de un proceso químico, indicando
las cantidades necesarias de cada materia prima para la producción determinada,
operaciones unitarias, variables asociadas y las respectivas entradas,
transformaciones y salidas.
Tarea 4: El estudiante, previa revisión de los temas de estudio de la tercera unidad,

realiza de forma colaborativa una actividad en donde analiza las operaciones de un
proceso de moldeo y fundición observado y propone para este, cambios en la forma
de realizar cada operación de fabricación, a fin de reducir tiempos de proceso,
consumo de recursos e impacto ambiental.
Tarea 5: El estudiante realiza una prueba objetiva cerrada (POC) en donde se le evalúa
lo aprendido respecto a los temas de estudio de la segunda y tercera unidad.
Tarea 6. Componente práctico: El estudiante desarrolla el componente práctico, en el

cual realiza la configuración de las estaciones de ensamble, verificación y
almacenamiento para un producto, usando una representación a escala de una Celda
de Manufactura. Esta actividad académica se lleva a cabo mediante dos escenarios
(In Situ y Remoto), los cuales se trabajan por parte del estudiante, en una u otra
modalidad, dependiendo de sus condiciones de ubicación geográfica.
Evaluación final:
Post tarea: Este paso se lleva a cabo mediante una prueba objetiva abierta (POA), en
la cual el estudiante, de forma colaborativa, desarrolla una propuesta de
automatización para las operaciones observadas de fabricación por fundición y
mecanizado, aplicando el concepto de celda de manufactura.
3. DISTRIBUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES ACADÉMICAS DEL CURSO
Contenidos a Actividad a desarrollar según la

Semana
desarrollar estrategia de aprendizaje
Realizar Pre Tarea:
1y2 Presaberes Individual: Desarrollar, para un proceso

industrial seleccionado, caracterización básica
y diagramación de sus operaciones.
Realizar las siguientes tareas:
Conceptos fundamentales
Colaborativa: Desarrollar actividad de
3y4 de los procesos industriales
selección y aplicación de materiales
industriales para un conjunto especifico de
productos.
Individual: Resolver cuestionario (POC) de

Materiales en la industria
5y6 evaluación de las temáticas de estudio de la
unidad 1.
Clasificación de las
operaciones unitarias
Realizar la siguiente tarea:

Representación gráfica de
los procesos industriales Colaborativa: Desarrollar análisis de
7-10 operaciones unitarias con fluidos aplicado en
una planta de producción del sector industrial.
Procesos unitarios y su
clasificación
Balance parcial y total de

masa en operaciones
unitarias
Conceptos básicos usados
en el balance de materia-
Técnicas para el balance de
materiales
Fabricación por moldeo y Realizar las siguientes tareas:

fundición
Colaborativa: Desarrollar caracterización y
propuesta de mejora a operaciones de moldeo
y fundición observadas.
11-14 Individual: Resolver cuestionario (POC) de

Fabricación por evaluación de las temáticas de estudio de las
deformación en metales unidades 2 y 3.
Tarea 6: La cual abarca los temas vistos en

las unidad 3, teniendo en cuanta la modalidad
de desarrollo del componente practico.
Procesos de mecanizado Realizar Post Tarea:

de metales
Colaborativa: Prueba objetiva abierta.
15 -16
Desarrollar propuesta de automatización para
Automatización en la un proceso de fundición y mecanizado
industria. observado.
4. ESTRATEGIAS DE ACOMPAÑAMIENTO DOCENTE
Descripción de las estrategias de acompañamiento docente a utilizar en

este curso.
Acompañamiento síncrono:
● Atención sincrónica vía Skype según agenda de acompañamiento docente

● Realización de web conferencias programadas en el período
● Franjas de Atención en Centro – FAC: Atención presencial a estudiantes del
curso en el centro.
● Círculos de Interacción y Participación Académica y Social – CIPAS: Grupos de

estudio que pueden formar los estudiantes para comprender los temas del
curso.
● Vía telefónica, mensajes de texto o WhatsApp.
Acompañamiento asíncrono:
● Seguimiento actividades de los estudiantes en los foros colaborativos
● Foro general, correo interno del curso, correo institucional, según agenda de
acompañamiento docente.
5. PLAN DE EVALUACIÓN DEL CURSO
Númer Momento Ponder

Puntaje
o de s de la Productos a entregar según la ación/5
máximo/5
seman evaluació estrategia didáctica 00
00 puntos
a n puntos
Pretarea.
Documento en PDF con el desarrollo

1-2 Inicial 25 5%
de la caracterización y diagramación
de operaciones de un proceso
industrial escogido por el estudiante.
Tarea 1.

de la actividad correspondiente a la 8%
tarea 2: Aplicación de fundamentos
Intermedi de procesos y materiales
3-6
a Unidad 1 industriales.
Tarea 2.
8%
POC sobre fundamentos de los
materiales y procesos industriales.
Tarea 3. 350

Intermedi
7-10 de la actividad correspondiente a la 12%
a Unidad 2
de los procesos de transformación de
materiales en la industria química.
Tarea 4.
Intermedi Documento en PDF con el desarrollo

11-14 12%
a Unidad 3 de la actividad correspondiente a la
de los procesos metalmecánicos.
Tarea 5.
POC sobre fundamentos de los

10%
procesos de transformación de
materiales en la industria química y
procesos metalmecánicos.
Tarea 6.
Documento en PDF: Informe acerca 20%

del desarrollo de la actividad
Componente práctico.
Post tarea.

15-16 Final de la actividad correspondiente a la 125 25%
post tarea: Propuesta de
automatización para un proceso de
fundición y mecanizado
Puntaje Total 500 puntos 100%

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Vicerrectoría Académica y de Investigación

Escuela o unidad: Escuela de Ciencias

El curso es de tipo metodológico (Curso teórico- Práctico con componente práctico In

Tiene tres créditos académicos correspondientes a tres unidades de estudio que

Finalmente, la tercera unidad presenta la caracterización de los principales procesos

Propósitos de formación del curso:

Proporcionar al estudiante los conocimientos y herramientas conceptuales que le

Competencias del curso:

 El estudiante selecciona materiales y diseña procesos productivos conforme a

 El estudiante analiza los procesos de transformación de materiales que rigen las

 El estudiante analiza, evalúa, selecciona insumos y procedimientos de

Unidades/temas Recursos educativos requeridos

Introducción a los procesos industriales

Consultar páginas 1-24 en:

Monsalvo, R, & Sánchez, M. (2014). Balance de materia y

Conceptos básicos usados en los procesos industriales

Consultar páginas 21-28 en:

Aguilar, R. E. (2010). Diseño de procesos en ingeniería química.

Monsalvo, R, & Sánchez, M. (2014). Balance de materia y

Materiales en la industria. Clasificaciones, definiciones y

Consultar páginas 40-41, 43 – 62, 73-79, 109-141, 163-166,

Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna.

2. PROCESOS OVA Unidad 2: Este Objeto Virtual de Aprendizaje (OVA),

2.2. Operaciones Pernett, A. (2018, 12, 20). Introducción a los conceptos de

Representación gráfica de los procesos industriales

Procesos unitarios. Clasificaciones, definiciones y

Balance parcial y total de masa en operaciones unitarias

3.1. Procesos de Pernett, A. (2017, 07, 16). La automatización en la

Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna.

Procesos de mecanizado de metales

Consultar páginas 541 -552, 568-575, 596-603, 639-645 en:

Consultar páginas 289-305 en:

Blázquez, V., Lorenzo, V, y Río, B. (2014). Ingeniería y ciencia de los materiales

Muñoz, A. V., & Maroto, V. A. (2013). Tema 1: Ecuaciones de balance de materia y

Barragán, A, Esquivel, V., y Villalobos, G. (2009). Procesos de manufactura II: un

Daneri, P. A. (2008). PLC: Automatización y control industrial. Recuperado de

Descripción de la estrategia de aprendizaje:

Este modelo promueve organizar el curso en función de una tarea final o de un

El TBL también permite que el estudiante se encuentre motivado frente al desarrollo

Presaberes: En este paso, dispuesto en el momento de evaluación inicial, se evalúan

Pre Tarea: El estudiante de forma individual desarrolla una actividad en la cual

Tarea 1: El estudiante, previa revisión de los temas de estudio de la primera unidad,

Tarea 3: El estudiante, previa revisión de los temas de estudio de la segunda unidad,

Tarea 4: El estudiante, previa revisión de los temas de estudio de la tercera unidad,

Tarea 6. Componente práctico: El estudiante desarrolla el componente práctico, en el

Contenidos a Actividad a desarrollar según la

1y2 Presaberes Individual: Desarrollar, para un proceso

Individual: Resolver cuestionario (POC) de

Realizar la siguiente tarea:

Balance parcial y total de

Fabricación por moldeo y Realizar las siguientes tareas:

11-14 Individual: Resolver cuestionario (POC) de

Tarea 6: La cual abarca los temas vistos en

Procesos de mecanizado Realizar Post Tarea:

Descripción de las estrategias de acompañamiento docente a utilizar en

● Atención sincrónica vía Skype según agenda de acompañamiento docente

● Círculos de Interacción y Participación Académica y Social – CIPAS: Grupos de

Númer Momento Ponder

Documento en PDF con el desarrollo

Documento en PDF con el desarrollo

Documento en PDF con el desarrollo

Intermedi Documento en PDF con el desarrollo