ARTÍCULO 6

EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS

PENETRANTES
CÓDIGO ASME SECCIÓN V
 Tabla de Contenido

Artículo 6 Examinación por Líquidos Penetrantes 1

T-610 Alcance 3
T-620 General 3
T-630 Equipos 4
T-640 Requerimientos Misceláneos 4
T-650 Técnica 5
T-660 Calibración 6
T-670 Examinación 7
T-680 Evaluación 11
T-690 Documentación 11

Apéndice I
Obligatorio Glosario de Términos para la Examinación por Líquidos Penetrantes 13
Apéndice II
Obligatorio Control de Contaminantes para la Examinación por Líquidos Penetrantes 15
Apéndice III
Obligatorio Técnicas de Calificación para Examinaciones a Temperaturas No Estandarizadas
16
ARTÍCULO 6: EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

T-610 ALCANCE
Cuando sea especificado por la Sección del código de referencia, las técnicas de inspección por
líquidos penetrantes descritas en este Artículo deberán ser usadas. En general este Artículo está
en conformidad con SE-165, Método de Inspección estándar para la examinación por Líquidos
Penetrantes. Este documento proporciona detalles a ser considerados en los procedimientos
usados.
Cuando este artículo es especificado mediante una Sección del Código de referencia, el método
por líquidos penetrantes descrito en este Artículo deberá ser usado conjuntamente con el artículo
1, Requerimientos Generales. Las definiciones de términos usadas en este artículo aparecen en
el Apéndice I de este Artículo y el Artículo 1, Apéndice Obligatorio I, I-121.3, PT – Líquidos
Penetrantes.

T-620 GENERAL
El método de examinación por líquidos penetrantes es un medio efectivo para detectar las
discontinuidades las cuales están abiertas a la superficie de metales no porosos y otros
materiales. Las discontinuidades típicas que se pueden detectar por este método son grietas,
costuras, solapes, pliegues fríos, laminaciones, y porosidades. En principio, un líquido penetrante
es aplicado a la superficie a ser examinada y se le permite que entre en las discontinuidades.
Luego todo el penetrante en exceso es eliminado, la parte se seca, y es aplicado un revelador.
El revelador funciona tanto como secante para absorber el penetrante que ha sido atrapado en
las discontinuidades, y como un contraste de fondo para aumentar la visibilidad de las
indicaciones del penetrante. Los tintes en el penetrante son tanto de contraste de color (visible
bajo la luz normal) ó fluorescente (visible bajo la luz ultravioleta).
T-621 REQUERIMIENTOS DE PROCEDIMIENTOS ESCRITOS
T-621.1 Requerimientos. La examinación por líquidos penetrantes deberá ser ejecutada en
concordancia con un procedimiento escrito el cual deberá contener como mínimo, los
requerimientos listados en la tabla T-621.1. El procedimiento escrito deberá establecer un valor
simple, o rango de valores, para cada requerimiento.
T-621.2 Calificación de Procedimiento. Cuando la calificación de procedimiento es especificada
por la Sección del Código de referencia, un cambio de un requerimiento en la tabla T-621
identificado como una variable esencial deberá requerir recalificación del procedimiento escrito
mediante demostración. Un cambio de un requerimiento identificado como una variable no
esencial no requiere recalificación del procedimiento escrito. Todos los cambios de las variables
esenciales y no esenciales de aquellas especificadas dentro del procedimiento escrito deberán
requerir revisión de, o una adenda para el procedimiento escrito.
T- 621.3 Tiempos de Pasos Mínimos y Máximos. El procedimiento escrito deberá tener tiempos
mínimos y máximos para los pasos de examinación aplicables listados en la tabla T-621.3.

T- 630 EQUIPOS
El término materiales penetrantes, como se usa en este artículo, se desea que incluya todos los
penetrantes, emulsificadores, solventes, o agentes limpiadores, reveladores, etc., usados en el
proceso de examinación. Las descripciones de las clasificaciones de líquidos penetrantes son
suministradas en SE – 165 del Artículo 24.

T – 640 REQUERIMIENTOS MISCELANEOS

T – 641 CONTROL DE CONTAMINANTES
El usuario de este Artículo deberá obtener la certificación del contenido del contaminante para
todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleaciones a base de Níquel, Aceros
Inoxidables Austeníticos o Dúplex, y Titanio. Estas certificaciones deberán incluir en números de
baños del fabricante del penetrante y los resultados del ensayo obtenidos en concordancia con
el Apéndice Obligatorio II de este Artículo. Estos registros deberán ser mantenidos cuando se
requiera por la Sección del Código de referencia.
T – 642 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
(a) En general, los resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la superficie de la parte
está en la condición así soldada, así laminada, así fundida, o así forjada. La preparación de la
superficie mediante esmerilado, maquinado, u otros métodos puede ser necesaria donde las
irregularidades superficiales pudieran enmascarar las indicaciones.
(b) Antes de cada examinación por líquidos penetrantes, la superficie a ser examinada y todas
las áreas adyacentes dentro de al menos 1” (25 mm) deberá estar seca y libre de todo sucio,
grasa, pelusas, cascarillas, fundente de soldadura, salpicadura de soldadura, pintura, aceite, y
otras materias extrañas que pudieran esconder las aberturas superficiales o de otra manera
interferir con la examinación
(c) Los agentes típicos de limpieza los cuales pueden ser usados son detergentes, solventes
orgánicos, soluciones decapantes, y removedores de pinturas. Los métodos de desengrase y
limpieza ultrasónica también pueden ser usados.
(d) Los solventes de limpieza deberán cumplir con los requerimientos de T – 641. El método de
limpieza empleado es una parte importante del proceso de examinación.
Nota: La condición de la superficie antes de la examinación cuando se requiera en (a) puede
afectar los resultados, Ver SE- 165, Anexo A1.

T – 643 PREPARACIÓN DESPUÉS DEL SECADO

Después de la limpieza, el secado de la superficie a ser examinadas deberá llevarse a cabo
mediante evaporación normal con aire forzado frío ó caliente. Un período de tiempo mínimo
deberá ser establecido para asegurar que la solución de limpieza se ha evaporado antes de la
aplicación del penetrante.
T-650 TECNICA
T-651 TECNICAS
Cualquier penetrante de contraste de color (visible) o penetrante fluorescente deberán ser usado
con uno de los siguientes tres procesos penetrantes.
(a) Lavable con agua
(b) Post- emulsificable
(c) Removible con solvente
Los penetrantes visibles y fluorescentes usados en combinación con estos tres procesos
penetrantes resultan de seis técnicas de líquidos penetrantes.
T-652 TÉCNICAS PARA TEMPERATURAS ESTÁNDARIZADAS
Como una técnica estándar, la temperatura del penetrante y la superficie de la pieza a ser
procesada no deberán estar por debajo de 40ºF (5ºC) ni por encima de 125ºF (52ºC) en todo el
tiempo del período de examinación. El calentamiento o enfriamiento local esta permitido con tal
que la temperatura de la pieza permanezca en el rango de 40ºF hasta 125ºF (5ºC Hasta 52ºC)
durante la examinación. Donde no sea práctico llevar a cabo estas limitaciones de temperatura,
pueden ser usadas otras temperaturas y tiempos, con tal que los procedimientos sean calificados
como se especifica en T – 653.
T-653 TÉCNICAS PARA TEMPERATURAS NO ESTÁNDARIZADAS
Cuando no es práctico conducir una examinación por líquidos penetrantes dentro del rango de
temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), el procedimiento de examinación en el rango
de temperatura propuesta menor o mayor requiere la calificación de los materiales penetrantes
y procesamiento en concordancia con el Apéndice III Obligatorio de este Artículo.
T-654 RESTRICCIONES DE LA TECNICA
La examinación por líquidos penetrantes fluorescentes no deberá seguir una examinación de
contraste de color. Entremezclar materiales penetrantes de familias diferentes o fabricantes
diferentes no está permitido. Un reensayo de penetrantes lavable con agua puede causar pérdida
de indicaciones marginales debido a la contaminación.

T-660 CALIBRACIÓN
Los medidores de luz, tanto visibles como los medidores de luz (negra) fluorescentes deberán
ser calibrados al menos una vez al año o cuando el medidor haya sido reparado. Si los medidores
no han sido usados durante un año o más, se deberá hacer la calibración antes de ser usados.

T-670 EXAMINACIÓN
T-671 APLICACIÓN DEL PENETRANTE
El penetrante puede ser aplicado mediante cualquier método apropiado, tal como inmersión,
brocha, o rociado. Si el penetrante es aplicado por rocío usando aparatos del tipo de aire
comprimido, deberán ser ubicados filtros en el lado aguas arriba cerca de la entrada del aire para
imposibilitar la contaminación del penetrante de aceite, agua, o sedimentos que pudieran
recolectar en las líneas.
T – 672 TIEMPO DE PENETRACIÓN (DWELL)
El tiempo de penetración es crítico, el tiempo de penetración mínima deberá ser requerido como
en la tabla T -672 o como se calificó mediante demostración para las aplicaciones específicas.
El máximo tiempo de permanencia no deberá exceder 2 horas o como se calificó mediante
demostración para calificaciones especificas. Indiferente de la duración del tiempo de
permanencia, el penetrante no deberá permitirse que se seque. Si por cualquier razón el
penetrante se seca, el procedimiento de examinación deberá repetirse, empezando con una
limpieza de la superficie de examinación.
T – 673 REMOCIÓN DEL EXCESO DEL PENETRANTE
Después que el tiempo de penetración (dwell) especificado ha culminado, cualquier penetrante
remanente sobre la superficie deberá ser eliminado, asegurándose de minimizar la remoción del
penetrante de las discontinuidades.
T – 673.1 Penetrantes Lavables con Agua. El exceso del penetrante lavable con agua deberá
ser removido con agua rociada. La presión del agua no deberá exceder de 50 psi (350 kPa), y la
temperatura del agua no deberá exceder de 110ºF (43º C).
T-673.2 Penetrantes Post-Emulsificables.
(a) Emulsificación Lipofílica. Después del tiempo de penetración (dwell) requerido, el penetrante
de la superficie en exceso deberá ser emulsificado por inmersión o inundando la pieza con el
emulsificador. El tiempo de emulsificación es dependiente del tipo de emulsificador y la condición
superficial. El tiempo de emulsificación efectivo deberá ser determinado experimentalmente.
Después de la emulsificación, la mezcla deberá ser removida por inmersión o enjuagando con
agua. La temperatura y presión del agua deberá ser recomendada por el fabricante.
(b) Emulsificación Hidrofílica. Después del tiempo de penetración (dwell) del penetrante
requerido, las piezas deberán ser pre-enjuagadas con agua rociada o sumergidas directamente
o rociadas con una mezcla agua-emulsificador. Un pre enjuague permite la remoción del
penetrante en exceso de la superficie de las piezas a examinar antes de la aplicación de los
emulsificadores hidrofílicos. Los emulsificadores Hidrofílicos funcionan mediante acción
detergente. Para aplicaciones por inmersión, las piezas de examinación pueden ser movidas
mecánicamente en el baño emulsificador o el emulsificador debe ser agitado mediante burbujas
de aire, a fin de que, con cualquier método, el emulsificador esté en contacto con la capa de
penetrante. Con la inmersión, la concentración del baño agua-emulsificador deberá ser como lo
recomienda el fabricante. Para aplicaciones por rocío, toda la superficie de las partes deberá ser
uniformemente rociada con la mezcla agua-emulsificador. Con la aplicación por rocío, la
concentración del emulsificador deberá estar en concordancia con las recomendaciones del
fabricante, pero no deberá ser mayor del 5%. El paso final después de la emulsificación es una
inmersión en agua o un post enjuague con agua rociada para eliminar el penetrante emulsificado.
Todos los tiempos de penetración debería conservarse a un mínimo y no deberá ser más de 2
minutos a menos que un tiempo mayor sea calificado en una parte específica. Las presiones
(agua-emulsificador y agua rocío) y temperaturas (agua y emulsificador) deberán estar en
concordancia con los requerimientos para los penetrantes lavables con agua.
Nota: La información adicional pueden ser obtenida de SE – 165.
T – 673.3 Penetrantes Removibles con Solventes. El exceso de penetrante removibles con
solventes deberá ser removido mediante la limpieza con una tela o papel absorbente, repitiendo
la operación hasta que la mayoría de las trazas de penetrante hayan sido eliminadas. Las trazas
restantes deberán ser eliminadas limpiando ligeramente la superficie con una tela o papel
absorbente humedecido con solvente. Para minimizar la eliminación del penetrante de las
discontinuidades, se deberá evitar el uso de exceso de solvente. Inundar la superficie con
solvente, siguiendo la aplicación del penetrante y antes del revelado, esta prohibido.
T-674 SECADO DESPUÉS DE LA ELIMINACIÓN DEL EXCESO DEL PENETRANTE
(a) Para la técnica lavable con agua o emulsificación posterior, las superficies se pueden secar
mediante la absorción con materiales limpios o mediante el uso de aire circulante, con tal que la
temperatura de la superficie no sea aumentada sobre 125ºF (52ºC).
(b) Para la técnica removible con solvente, las superficies pueden secarse por evaporación
normal, absorción, con trapo, o aire forzado.
T-675 REVELADO
El revelador deberá ser aplicado tan pronto como sea posible después de la eliminación del
penetrante; el intervalo de tiempo no deberá exceder al establecido en el procedimiento. El
espesor de la capa de revelador insuficiente no puede sacar el penetrante fuera de las
discontinuidades; a la inversa, el espesor de la capa de revelador excesiva puede enmascarar
las indicaciones. Con penetrantes de contraste de color, solo deberá ser usado revelador
húmedo. Con penetrantes fluorescentes, puede ser usado revelador húmedo o seco.
T-675.1 Aplicación del Revelador Seco. El revelador seco deberá ser aplicado solamente a una
superficie seca mediante una brocha blanda, dispensador de polvo manual, pistola de polvo, u
otros medios, con tal de que el polvo sea polvoreado de modo uniforme sobre la superficie
completa a ser examinada.
T – 675.2 Aplicación del Revelador Húmedo. Antes de aplicar a la superficie el revelador húmedo
de tipo suspensión, el revelador deberá ser completamente agitado para asegurar la dispersión
apropiada de las partículas suspendidas.
(a) Aplicación del Revelador Acuoso. El revelador acuoso puede ser aplicado a cualquier
superficie húmeda o seca. Deberá ser aplicado por inmersión, brocha, rociado, u otros medios,
con tal que sea obtenida una capa delgada sobre la superficie completa que va a ser examinada.
El tiempo de secado puede ser disminuido mediante el uso de aire cálido, con tal que la
temperatura superficial de la pieza no sea aumentada sobre 125ºF (52ºC). El secado no esta
permitido.
(b) Aplicación del Revelador no Acuoso. Los reveladores no acuosos deberán ser aplicados
mediante rocío, excepto donde la seguridad o el acceso restringido lo imposibiliten. Bajo tales
condiciones, el revelador puede ser aplicado mediante brochas. Para penetrantes lavables con
agua o post emulsificables, el revelador deberá ser aplicado a una superficie seca. Para
penetrantes removibles con solventes, el revelador puede ser aplicado tan pronto como sea
práctico después de la remoción del exceso de penetrante. El secado deberá ser por evaporación
normal.
T – 675.3 Tiempo de Revelado. El tiempo de revelado para la interpretación final empieza
inmediatamente después de la aplicación de un revelador seco o tan pronto como una capa de
revelador húmedo esté seca.
T-676 INTERPRETACION
T – 676.1 Interpretación Final. La interpretación final deberá hacerse no menos de 10 minutos ni
más de 60 minutos después que los requerimientos de T – 675.3 sean satisfechos. Si el sangrado
no altera los resultados de la examinación, se permiten períodos mas prolongados. Si la
superficie a ser examinada es lo suficiente grande para imposibilitar la examinación completa
dentro del tiempo prescrito o preestablecido, la examinación deberá ser ejecutada en
incrementos.
T – 676.2 Caracterizar las Indicaciones. Los tipos de discontinuidades son difíciles de evaluar si
el penetrante se difunde excesivamente dentro del revelador. Si esta condición ocurre, la
observación minuciosa de la formación de las indicaciones durante la aplicación del revelador
puede ayudar en la caracterización y determinación de la extensión de las indicaciones.
T – 676.3 Penetrantes de Contraste de Color. Con un penetrante de contraste de color, el
revelador forma una capa blanca razonablemente uniforme. Las discontinuidades superficiales
son indicadas mediante el sangrado del penetrante el cual es normalmente de un color rojo
intenso que tiñe al revelador. Las indicaciones con un color rosado claro pueden indicar limpieza
excesiva. La limpieza inadecuada puede dejar un fondo excesivo haciendo difícil la
interpretación. La intensidad de luz mínima de 100 fc (1000 lx). La intensidad de luz, natural o
fuente de luz blanca suplementaria, deberá ser medida con un medidor de luz blanca antes de
la evaluación de las indicaciones o deberá ser usada una fuente de luz verificada. La verificación
de las fuentes de luz es requerida para ser demostrada solamente una vez, documentada, y
mantenida en archivo.
T – 676.4 Penetrantes Fluorescentes. Con penetrantes fluorescentes, el proceso es
esencialmente el mismo como en T – 676.3, con la excepción que la examinación es ejecutada
usando una luz ultravioleta, llamada luz negra. La examinación deberá ser ejecutada como sigue:
(a) Deberá ser desarrollada en un área obscura.
(b) Los examinadores deberán estar en un área obscura por al menos 5 minutos antes de
ejecutar las examinaciones para permitir que sus ojos se adapten a la visión obscura. Los lentes
usados por los examinadores no deberán ser foto sensitivos.
(c) La luz negra deberá alcanzar un mínimo de 1000μW/cm2 en la superficie de la pieza a ser
examinada durante toda la examinación.
(d) Los reflectores y filtros deberían ser inspeccionados y, si es necesario, limpiarlos antes de
usarlos. Los filtros agrietados o rotos deberán ser reemplazados inmediatamente.
(e) La intensidad de la luz negra deberá ser medida con un medidor de luz negra antes de usarla,
siempre y cuando la fuente de energía de la luz sea interrumpida o cambiada, y en la culminación
de la examinación o series de examinaciones.
T – 677 LIMPIEZA POSTERIOR A LA EXAMINACIÓN
Cuando se requiere la limpieza posterior a la examinación por el procedimiento, debería
conducirse tan pronto como sea práctico después de la Evaluación y Documentación usando un
proceso que no afecte adversamente la pieza.

T-680 EVALUACIÓN
(a) Todas las indicaciones deberán ser evaluadas en términos de los estándares de aceptación
de la Sección del Código de referencia.
(b) Las discontinuidades en la superficie serán indicadas mediante sangrado del penetrante; sin
embargo, las irregularidades superficiales localizadas debido a las marcas de maquinado u otras
condiciones superficiales pueden producir indicaciones falsas.
(c) Las áreas anchas de fluorescencia o pigmentación que pudieran enmascarar las indicaciones
de discontinuidades son inaceptables, y tales áreas deberán ser limpias y reexaminadas.

T-690 DOCUMENTACION
T-691 REGISTRO DE LAS INDICACIONES
T – 691.1 Indicaciones No Rechazables. Las indicaciones no rechazables deberán ser
registradas como se especifica por la Sección del Código de referencia.
T – 691.2 Indicaciones Rechazables. Las indicaciones rechazables deberán ser registradas.
Como mínimo, el tipo de indicaciones (lineales o redondeadas), la ubicación y extensión (longitud
o diámetro o alineadas) deberán ser registradas.
T – 692 REGISTROS DE LA EXAMINACIÓN
Para cada examinación, la información siguiente deberá ser registrada:
(a) Los requerimientos del Artículo I, T-190(a);
(b) Tipo de líquido penetrante (visible o fluorescente);
(c) Tipo (número o designación de letra) de cada penetrante, removedor del penetrante,
emulsificador, y revelador usado.
(d) Mapa o registro de las indicaciones según T-691.
(e) material y espesor
(f) Equipo de iluminación.