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1a Sezione
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PROVE O
1.1 Accesa Segnale velocità CRUISE CON- Prova su strada con IWT- Se la velocità letta su IWT-IT2000 è fissa
veicolo (nel tratto TROL/ PRESA IT2000 anche al variare della velocità del veicolo,
fra tachimetro e DI FORZA non esiste un problema di comunicazione tra
Verificare la plausibilità tra in-
centralina) in corto funzionano tachimetro e centralina.
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1.3 Spenta Non plausibilità dei CRUISE CON- Lettura parametri con IWT-
tasti di comando TROL/ PRESA IT2000 per individuare il tasto
CRUISE CON- DI FORZA non difettoso
TROL/PRESA DI funzionano Verificare il cablaggio tra de-
FORZA vioguida e centralina, connes-
sioni, tasto di comando
PROVE O
BLINK SPIA POSSIBILE POSSIBILI INTERVENTI NOTE
CODE EDC CAUSA ANOMALIE CONSIGLIATI
1.4 Lam- Potenziometro pe- Riduzione di Lettura parametri con IWT- Se non è possibile accelerare tramite il
peggia dale acceleratore in potenza. IT2000 pedale, si può guidare con i tasti Cruise
corto circuito a po- Control dopo aver sconnesso il sensore di
Minimo accelera- Verificare cablaggio, connes-
sitivo o a massa velocità
to 1500 rpm sioni, componenti
oppure voltaggio a-
limentazione pedale
acceleratore troppo
alto oppure difetto
potenziometro
1.5 Spenta Interruttore frizione: CRUISE CON- Azionare la frizione premendo Se al controllo risulta tutto regolare,
segnale non plausi- TROL/ PRESA il pedale a fondo e leggendo i l’anomalia potrebbe essere addebitata ad
bile o non presente DI FORZA non parametri di stato su IWT- azionamento frizione non a fondo (è tal-
funzionano IT2000 volta possibile cambiare marcia pur senza
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azionare l’interruttore)
Se il difetto persiste, verificare
Oppure, premen- cablaggio, connessioni e cor- Se il segnale frizione non è presente, risul-
do il pedale frizio- retto montaggio ta impossibile l’effettuazione dell’Engine
ne a CRUISE dell’interruttore test
CONTROL/
PRESA DI FOR-
ZA inserito, il mo-
tore sale al mas-
simo regime.
Leggero seghet-
1.9 Spenta Bobina relè control- In caso di circuito Parametri misurabili relè
lo compressore in aperto a livello pin
corto circuito a 8a vengono regi- Controllo cablaggio, connes-
massa oppure cir- strati anche 2.7- sioni, relè
cuito aperto. 2.8 - 2.9
Non funziona il
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compressore di
condizionamento
PROVE O
BLINK SPIA POSSIBILE POSSIBILI INTERVENTI NOTE
CODE EDC CAUSA ANOMALIE CONSIGLIATI
2.1 Lam- Circuito aperto, in Avviamento diffi- Lettura parametri su Modus Il ventilatore si inserisce a temperatura
peggia corto circuito a coltoso a freddo IWT-IT2000. combustibile = 20 °C
massa o in corto Ventilatore raf- Controllo cablaggio e connet- Se temp. acqua e temp. gasolio sono u-
circuito a positivo freddamento mo- tore sensore temp. acqua, so- guali, è attivo il valore di sostituzione.
del sensore tempe- tore sempre in- stituzione sensore
ratura acqua, viene serito
usata in sostituzio-
ne la temperatura Riduzione di po-
del combustibile tenza (e rumoro-
sità perché non
viene attuata la
pre-iniezione)
2.1 Lam- Vedi 2a Sezione: “Il Vedi 2a Sezione: Vedi 2a Sezione: “Il motore Vedi 2a Sezione: “Il motore non si avvia”
peggia motore non si av- “Il motore non si non si avvia”
via” avvia”
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2.2 Spenta Sensore temperatu- Leggera riduzio- Lettura parametri su Modus Viene impostato un valore di sostituzione
ra aria su collettore ne prestazioni a IWT-IT2000 temperatura aria a 40°C fisso, non funzio-
aspirazione in corto freddo, leggera na il controllo termoavviatore in funzione
Controllo cablaggio e compo-
circuito a positivo fumosità in acce- della temperatura aria.
nente.
oppure in corto cir- lerata a caldo, Il preriscaldo viene comunque attuato se il
cuito a massa op- contemporanea sensore temp. acqua o combustibile se-
pure circuito aperto segnalazione 3.9 gnala temperatura <0 °C e disattivato al
con fumosità
2.5 Spenta Sensore pressione Fumo nero su Lettura parametri su Modus Il valore di pressione usato in sostituzione
ambiente integrato veicoli con EGR IWT-IT2000. è l’ultimo valido registrato dalla centralina
in ECU in corto cir- (non viene e- Contattare l’Help Desk e con-
cuito a massa, in scluso in quota) formarsi alle sue istruzioni per
corto circuito a po- l’eventuale sostituzione della
sitivo oppure circui- centralina.
to aperto
PROVE O
BLINK SPIA POSSIBILE POSSIBILI INTERVENTI NOTE
CODE EDC CAUSA ANOMALIE CONSIGLIATI
2.7 Lam- Relè elettropompa Batterie si scari- Diagnosi attiva con MODUS – Si sente il rumore della pompa che gira
peggia in corto circuito a cano IWT – IT 2000 continuamente, anche con chiave off.
positivo Precoce deterio- Verificare cablaggio, connes-
ramento sioni e componente
dell’elettropompa
Elettropompa
combustibile
sempre attiva
anche con moto-
re spento
2.7 Lam- Bobina relè per e- Il motore si spe- Diagnosi attiva con MODUS –
peggia lettropompa in corto gne o non parte IWT – IT 2000
circuito a massa o Verificare cablaggio, connes-
in circuito aperto sioni e componente
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2.7 Lam- Relè elettropompa Precoce deterio- Diagnosi attiva e parametri di Si sente il rumore della pompa che gira
peggia combustibile in cor- ramento elettro- stato con MODUS – IWT – continuamente, anche con chiave off.
to circuito a positivo pompa IT 2000
Batteria si scari- Verificare cablaggio, connes-
ca sioni e componente
2.8 Spenta Relè Riscaldatore Batteria si scari- Diagnosi attiva con MODUS –
2.9 Accesa Bobina relè in corto Surriscaldamen- Diagnosi attiva con MODUS –
circuito a massa o to del motore e IWT – IT 2000
circuito aperto conseguente
possibile limita- Verificare cablaggio, connes-
zione di potenza sioni, componente
Ventilatore raf-
freddamento mo-
tore non funziona
2.9 Accesa Bobina relè ventila- Aumento con- Diagnosi attiva con MODUS –
tore in corto circuito sumo combusti- IWT – IT 2000
a positivo bile Verificare cablaggio, connes-
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3.1 Lampeg- Se non associato a Il motore gira a 3 Verifica perdite esterne tubi i- Non spegnere il motore perché altrimenti
oppure gia 5.1 - 5.2 - 5.3 - 5.4, cilindri niettori o perdita interna iniet- non riparte se non dopo aver eliminato
3.2 intervento del flow- tore l’inconveniente
oppure limiter per perdita di
3.3 pressione valle rail
oppure verso il cilindro inte-
3.4 ressato
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3.5 Spenta Tensione batteria Minimo accelera- Test batterie con IWT-IT2000. Il motore si spegne se la tensione della
troppo bassa to fino a 1300 Eseguire i controlli appropriati batteria <6,5V
rpm con pedale su regolatore di tensione, bat-
rilasciato terie, alternatore, morsetti, ca-
blaggio
Il motore si spe-
gne o non parte
3.6 Spenta Lampada spia pre- Spia sempre Diagnosi attiva con MODUS – L’autista non attende il preriscaldo anche
3.6 Spenta Lampada in corto Spia preriscaldo Diagnosi attiva. Verificare ca- Il preriscaldo funziona, ma in caso di av-
circuito a massa sempre accesa blaggio, connessioni e com- viamento a freddo non si hanno indicazio-
ponente ni di quando avviare il motore perché la
lampada resta sempre accesa
BLIN- POSSIBILI A- PROVE O
3.8 Spenta Bobina relè elettro- 3.9, la batteria Diagnosi attiva L’elettrovalvola è continuamente attivata, il
valvola termoavvia- può scaricarsi in combustibile passa continuamente attra-
tore in corto circuito breve tempo. Av- Controllo cablaggio, connes- verso la candeletta nel collettore di aspi-
a massa viamento a fred- sioni e componente razione
do difficoltoso
Fumosità
all’avviamento
100
3.8 Spenta Bobina relè elettro- Se in corto circui- Diagnosi attiva del relè Con-
valvola termoavvia- to a positivo 3.9, trollo cablaggio e componente
tore in corto circuito fumosità
a positivo o circuito 1.5 - 1.6 - 1.3 -
aperto 2.1 - 2.2 - 2.3 -
3.6 se l’anomalia
elettrica è corre-
lata alla massa
comune dei
componenti inte-
ressati.
Avviamento a
freddo difficolto-
so
BLIN- POSSIBILI A- PROVE O
SPIA POSSIBILE
KCO- NOMALIE COR- INTERVENTI NOTE
EDC CAUSA
DE RELATE CONSIGLIATI
3.9 Spenta Elettrovalvola ter- Fumosità, rumo- Diagnosi attiva L’elettrovalvola è sempre aperta, con
moavviatore in cor- rosità, odore di chiave ON il combustibile fluisce conti-
to circuito a massa combustibile, a- Verificare cablaggio, connes- nuamente nel collettore di aspirazione
nomalo funzio- sioni e componente
namento del mo-
tore
Aumento del
consumo di
combustibile
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4.5 Accesa Attuatore VGT in 4.4 e riduzione di VGT test Se il cablaggio connesso a pin 8a è in cor-
solo corto circuito a po- potenza (e ru- to circuito a positivo oppure interrotto sa-
VGT sitivo oppure in cor- morosità perché Verificare cablaggio, connes- ranno anche difettosi:
to circuito a massa non viene attuata sioni e componente - comando ventilat.
oppure circuito a- la pre-iniezione - comando VGT
perto - escl. 3° elemento
Fumosità in ac- - regol. pressione
celerazione - EGR
(da eccesso - compress. climat.
o difetto di aria) - elettropompa combustibile
BLINK SPIA POSSIBILE POSSIBILI A- PROVE O NOTE
CODE EDC CAUSA NOMALIE COR- INTERVENTI
RELATE CONSIGLIATI
5.1 Lampeg- Iniettore cil. corri- 3.1- 3.2 -3.3 -3.4 Engine test. Il motore gira solo a coppie di cilindri (2 e
o gia spondente in corto Cablaggio – connessioni – 3 oppure 1 e 4).
Il motore gira a 2
5.2 circuito a positivo parte elettrica iniettore inte-
cilindri Dopo spegnimento e riaccensione il moto-
o ressato re gira a 3
5.3
o
5.4
5.1 Lampeg- Parte elettrica iniet- 3.1 - 3.2 - 3.3 - Engine test.
o gia tore in corto circuito 3.4 Verificare cablaggio, connes-
5.2 a massa o circuito Il motore gira a 3 sioni e componente
o aperto cilindri
5.3
o
5.4
103
5.7 Lampeg- Stadio di potenza 3.1 – 3.2 – 3.3 - Cancellare memoria guasti e Può succedere se l’involucro esterno della
o gia cilindri 1 e 4 oppure 3.4 riprovare. centralina è stato posto in corto circuito
5.8 2 e 3 (in centralina) Se l’errore permane, contatta- con + batteria (ponte accidentale con
Il motore gira a 2
difettoso re l’Help Desk e conformarsi chiave o altro elemento)
cilindri alle sue istruzioni per
l’eventuale sostituzione della
centralina.
6.2 Lampeg- Sensore albero di- Avviamento diffi- Verificare cablaggio, connes- Se il segnale dell’albero distribuzione non
gia stribuzione: man- coltoso a motore sioni, montaggio sensore va bene viene preso il segnale di fase del
canza segnale o caldo, impossibi- sensore volano
segnale non plausi- le a motore fred-
bile do
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Riduzione di po-
tenza
BLINK SPIA POSSIBILE POSSIBILI A- PROVE O NOTE
CODE EDC CAUSA NOMALIE COR- INTERVENTI
RELATE CONSIGLIATI
8.1 Lampeg- Corrente al regola- Il motore si spe- Verificare visivamente assen- Se la centralina rileva una pressione trop-
gia tore troppo elevata gne se la pres- za di perdite gasolio da tubi al- po inferiore al valore calcolato, spegne il
- iniettori con trafi- sione reale è in- ta pressione e rail. motore
lamento fine-vita, feriore ad una Verificare tenuta della valvola di N.B. Gli iniettori non possono avere pro-
trasudamento da certa entità ri- sovrapressione. blemi di trafilamento con percorrenze <
valvola di sovra- spetto alla pres- Controllare il cablaggio e la resi- 200.000 km.
pressione, regolato- sione obiettivo stenza bobina regolatore. Se
re bloccato aperto, Riduzione di compare anche 8.4 o si posso- ATTENZIONE! Se viene cancellata la
esclusione 3° pom- potenza no escludere malfunzionamento memoria guasti, il motore non parte ma
pante sempre ali- di iniettori e valvola di sovra- l’errore non viene più segnalato.
Aumento della
mentata, rottura pressione. Controllare cablaggio
rumorosità per-
pompa alta pres- e connessioni esclusione 3° Per questo motivo, prima di cancellare la
ché non viene at-
sione, rottura rail o pompante ed eventualmente memoria guasti è consigliabile stamparne
tuata la pre-
tubo da pompa i- sostituire pompa alta pressione. il contenuto.
iniezione
105
niezione a rail
8.1 Lampeg- Regolatore di pres- 8.3 – 8.4 Se non compare anche blink
gia sione bloccato code 8.3 sostituire il sensore
Riduzione di
chiuso di pressione su rail, altrimenti
potenza se c’è, verificare resistenza sul
Aumento della regolatore. Se necessario
rumorosità per- sostituire il regolatore di
ché non viene at- pressione
tuata la pre-
RELATE CONSIGLIATI
8.2 Lampeg- Sensore pressione Riduz. di potenza Lettura parametri su Modus
gia rail in corto circuito Aumento della IWT-IT2000
a positivo, in corto rumorosità per- Controllo cablaggio e sostitu-
circuito a massa o ché non viene at- zione sensore
circuito aperto tuata la pre-
iniezione
8.3 Lampeg- Regolatore di pres- Potrebbe essere Verificare cablaggio, connes- Riavviamento non possibile
gia sione in corto circui- presente 8.1 – sioni, regolatore. Eventuale
to a massa o in cor- 8.4 sostituzione del regolatore di
to circuito a positivo pressione se 8.1 – 8.3
Il motore si spe-
o circuito aperto gne o non parte Eventuale sostituzione della
centralina se 8.3 – 8.4
8.4 Spenta Comando elettro- 8.1 Diagnosi attiva con Engine Il 3° elemento non viene escluso quando
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valvola esclusione test per verifica funzionamento previsto, quindi la pompa può avere lubri-
Errore presente
3° pompante in cor- pompa. ficazione insufficiente in trascinato (lunghi
in memoria gua-
to circuito a massa tratti in discesa a caldo in freno motore ol-
sti centralina Verificare cablaggio, connes-
o circuito aperto tre il regime massimo).
sioni, componente.
9.1 Lampeg- Difetto interno della Potrebbe anche Se l’errore permane, contat- Può succedere quando si interrompe
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gia centralina spegnersi il moto- tare l’Help Desk e confor- l’alimentazione alla centralina non da chiave.
re senza possibi- marsi alle sue istruzioni per
lità di riavvio l’eventuale sostituzione del- Potrebbe non essere stato memorizzato al-
la centralina. cun difetto, dipende dallo stato di difettosità
Riduzione di po- della centralina
tenza
(e rumorosità
9.7 Lampeg- Difetto interno della Possono essere Se l’errore permane, contat-
gia centralina nel circui- presenti contem- tare l’Help Desk e confor-
to alimentazione ai poraneamente i marsi alle sue istruzioni per
sensori. difetti 1.4 - 2.4 - l’eventuale sostituzione del-
8.2 - 8.7 la centralina.
Riduzione di po-
tenza (e rumoro-
sità perché non
viene attuata la
pre-iniezione)
9.8 Lampeg- Problema interno Il motore si spe- Se l’errore permane, contat- In alcuni casi potrebbe anche essere possibi-
gia software centralina gne o non parte tare l’Help Desk e confor- le avviare saltuariamente il motore
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Il motore non si — — Aria nel circui- Insistere nella manovra Il sistema common rail opera auto-
avvia subito to dopo ope- di avviamento maticamente lo spurgo dell'aria dal
razioni di as- circuito idraulico
sistenza
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Il motore non si Pompa elettri- Controllo cablaggi e fusi- La pompa elettrica è alimentata dal-
avvia o si spe- ca non ali- bile alimentazione pom- la chiave di avviamento contempo-
gne al minimo mentata pa elettrica raneamente al quadro e per circa 9
s. Un ronzio ne segnala il funziona-
mento.
avvia o si spe- ritorno al ser- monte valvola termoavvia- la chiave di avviamento contempo-
gne al minimo batoio a mon- tore: a quadro acceso la raneamente al quadro e per circa 9
te del gruppo pressione deve essere s. Un ronzio ne segnala il funziona-
scarichi com- superiore a 0,4 bar. Se mento.
bustibile o non è cosi', indagare per Leggere la pressione sul manometro
gruppo scari- eventuali perdite e control- entro i 9 secondi.
chi non serra- lare il corretto serraggio
to ugello ricircoli e il suo col-
legamento al ritorno al
Il motore non si — — Pompa elettri- Inserire un manometro La pompa elettrica è alimentata dal-
avvia o si spe- ca malfunzio- tra pompa elettrica e fil- la chiave di avviamento contempo-
gne al minimo nante tro: a quadro acceso la raneamente al quadro per circa 9 s.
pressione deve essere Un ronzio ne segnala il funziona-
non inferiore a 2 bar. Se mento.
no, sostituire pompa elet- Leggere la pressione sul manometro
trica. entro i 9 secondi.
POSSIBILI PROVE O
ANOMALIA BLINK SPIA POSSIBILE ANOMALIE INTERVENTI NOTE
SEGNALATA CODE EDC CAUSA CORRELATE CONSIGLIATI
Il motore non si — — Valvola so- Se il manometro a monte La pompa elettrica è alimentata dal-
avvia o si spe- vrapressione pompa radialjet indica al- la chiave di avviamento contempo-
gne al minimo rail starata meno 1,8 bar e il mano- raneamente al quadro per circa 9 s.
metro a monte termoav- Un ronzio ne segnala il funziona-
viatore non più di 0,9 bar, mento.
verificare parametri misu- Leggere la pressione sul manometro
rabili con IWT-IT2000. entro i 9 secondi.
Se in cranking la pres-
sione rail è <150 bar
smontare il gruppo ricir-
coli, tappando opportu-
namente l’anello di colle-
gamento al rail e verifica-
re visivamente la tenuta
della valvola di sovra-
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pressione.
In caso di trafilamenti,
sostituire la valvola e ri-
petere la prova con IWT-
IT2000.
Il motore non si — — Elettroiniettore Se dopo le prove prece- Per fare questa prova occorre scol-
avvia o si spe- con eccessivo denti la pressione rail è legare i connettori elettrici e le tuba-