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TRABAJO DE INVESTIGACION N⁰ 4

TEMA:
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

INTEGRANTES:

DOCENTE:

Ing. Frank Reinoso.Msc

CATEDRA:

Termodinámica II

GRUPO:
1
CUENCA-ECUADOR-2018
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1.-TEMA:

ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

2.-OBJETIVOS:

Objetivo General:
 Conocer y entender el Proceso de acondicionamiento de aire

Objetivos Específicos:

 Investigar y dominar todos los conceptos relacionados con los acondicionadores de aire.
 Conocer los diferentes aspectos para el correcto seleccionado de un acondicionador.
 Resolver el ejercicio de aplicación y entender su proceso termodinámico.

3.-INTRODUCCION:

El aire acondicionado es un aparato cuyo funcionamiento consiste en regular las condiciones

en cuanto a la humedad y la temperatura dentro de un lugar cerrado. Esto lo hace a través de
la refrigeración y la calefacción teniendo menor importancia la calefacción por que la
humedad necesaria para calentar el aire se añade de manera natural por los procesos de
respiración y transpiración de las personas. La función de refrigeración y des humidificación
del ambiente se realiza en la temporada de verano por ser calurosa. La humedad en alto nivel
hace subir la temperatura. El sistema de refrigeración que se utiliza es el descompresión
mecánica el cual consiste en un ciclo de transferencia de calor que va desde las altas
temperaturas del interior del lugar hacia el exterior. Mediante la evaporación de una sustancia
denominada refrigerante esto se da en un serpentín llamado evaporador. Está sustancia se
encuentra en estado líquido a baja presión y temperatura. La calefacción se realiza en
invierno, esta debe humectar el ambiente para impedir que este se vuelva muy seco y
peligroso para la salud. Los sistemas de aire acondicionado de dividen en los autónomos y
los centralizados siendo los primeros los más comunes son los que encontramos en las casas
ylos locales entre otros los cuales entregan la energía térmica (calor o frio) y tratan el aire. Y
los centralizados que tienen uno o varios acondicionadores que dependen de un sistema
central
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4.- MARCO TEÓRICO

SELECCIÓN DE UN EQUIPO ACONDICIONADOR DE AIRE.
Un equipo de refrigeración es una máquina térmica diseñada para tomar calor de un foco
caliente (temperatura más alta) y transferirlo a otro frío (temperatura más baja); es decir, es
una "máquina frigorífica". Para su funcionamiento, según el 2º Principio de la
Termodinámica, es necesario aplicar un trabajo externo, por lo cual el refrigerador, sea cual
sea su principio de funcionamiento, consumirá energía. Figura 1

Figura 1. Principio de refrigeración térmica.(fuente: Moran & Howard ,2004)

Los sistemas de refrigeración se basan en principios termodinámicos y están diseñados para

promover el intercambio de calor entre el proceso y el refrigerante y para facilitar la
liberación del calor irrecuperable al medio ambiente. Los sistemas de refrigeración industrial
pueden clasificarse en función de su diseño y de su principio básico de funcionamiento: agua
o aire, o una combinación de ambos.
CONSIDERACIONES PRINCIPALES PARA LA SELECCIÓN DE UN EQUIPO
ACONDICIONADOR DE AIRE
1.-Consumo de energía
El consumo específico de energía, directo o indirecto, es un aspecto medioambiental
importante para todos los sistemas de refrigeración.
2.-Reducción del consumo directo de energía
Para reducir el consumo directo de energía, hay que reducir la resistencia al agua o el aire en
el sistema de refrigeración utilizando equipos de bajo consumo. Si el proceso refrigerado
exige un funcionamiento variable, la modulación de los caudales de aire y agua es una técnica
que se ha aplicado con éxito y que puede considerarse MTD.
3.-Medidas para reducir el consumo indirecto de energía son:
- seleccionar la configuración que tenga menor consumo indirecto (en general, sistemas sin
recirculación),
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- aplicar un diseño con pequeñas aproximaciones

- reducir la resistencia al intercambio calorífico mediante un correcto mantenimiento del
sistema de refrigeración.
El agua es importante en los sistemas de proceso húmedo como principal refrigerante, pero
también como medio receptor de los vertidos que se generan. Cuando se realizan grandes
tomas de agua, los peces y otros organismos acuáticos son arrastrados y golpeados. El vertido
de grandes cantidades de agua caliente también puede afectar al medio acuático, pero este
impacto puede controlarse colocando las tuberías de toma y desagüe en puntos adecuados y
evaluando los flujos mareales y estuarinos para comprobar la adecuada mezcla y dispersión
advectiva de las aguas vertidas.
4.-Ruido
Las emisiones acústicas constituyen un problema local en las grandes torres de refrigeración
de tiro natural y en todos los sistemas de refrigeración mecánica. Sin atenuación, los niveles
de presión acústica oscilan entre 70 dB(A) en las torres de tiro natural y 120 dB(A) en las
torres mecánicas. Estas variaciones se deben a la utilización de diferentes equipos y distintos
puntos de medición (entrada o salida del aire). Las principales fuentes de emisión son los
ventiladores, las bombas y la caída de agua.
5.-Aspectos de riesgo
Aspectos de riesgo de los sistemas de refrigeración son las fugas en los intercambiadores, el
almacenamiento de productos químicos y la contaminación microbiológica (como la
enfermedad del legionario) de los sistemas de refrigeración de proceso húmedo.
El mantenimiento preventivo y la vigilancia son medidas que se aplican para evitar las fugas
y la contaminación microbiológica. Si las fugas pueden acarrear la emisión de grandes
cantidades de sustancias nocivas para el medio acuático, se considera la posibilidad de
utilizar sistemas de refrigeración directos o adoptar medidas preventivas especiales.
6.-Requisitos del proceso y de la instalación
Cuando se trata de refrigerar sustancias peligrosas que (emitidas por el sistema de
refrigeración) comportan un alto riesgo para el medio ambiente, la MTD es utilizar sistemas
indirectos con un circuito de refrigeración secundario.
En principio, debe reducirse al mínimo el uso de aguas freáticas para la refrigeración, por
ejemplo cuando no puede descartarse la posibilidad de que se agoten los recursos hídricos
subterráneos.
Lo primero que debemos hacer, es determinar el área del cuarto que hayamos decidido
acondicionar. Para esto sólo debemos medir dos lados con una cinta métrica y multiplicarlos.
Con éste dato localizamos en la tabla el rango de metros cuadrados en el cual se encuentra
nuestro cuarto. Después necesitamos determinar cuál de las 4 zonas de la tabla nos
corresponde.
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 Metros Cuadrados (m2) Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4

0 a4 6000 BTU 5400 BTU 6600 BTU 7200 BTU
4 a8 8000 BTU 7200 BTU 8800 BTU 9600 BTU

 8 a 12 10000 BTU 9000 BTU 11000 BTU 12000 BTU

 12 a 16 12000 BTU 10800 BTU 13200 BTU 14400 BTU
 16 a 20 14000 BTU 12600 BTU 15400 BTU 16800 BTU
 20 a 25 18000 BTU 16200 BTU 19800 BTU 21600 BTU
 25 a 30 24000 BTU 21600 BTU 26400 BTU 28800 BTU

Tabla 1 .A medida que la clasificación de BTU aumenta, también lo hacen el tamaño, el peso y el costo del aire
acondicionado.

7.-Sin Ducto ( ductless ) o Con Ducto ( ducted )

Las unidades Sin Ducto, se colocan dentro del espacio a acondicionar de tal forma que para
dirigir el aire acondicionado no se requiere ningún tipo de ducteria. Estos equipos requieren
de poca o nula construcción especial, por lo que son muy utilizados en lugares donde no
estaba planeado colocar aire acondicionado o bien cuando se requiere una solución de bajo
costo.
Como su nombre lo indica, para las unidades Con Ducto, se requiere construir un ducto de
lámina rígido o bien mediante ducto flexible conducir el aire desde el equipo hasta el área a
acondicionar.
Dado que estos equipos requieren de ducteria para conducir el aire, normalmente se utilizan
en lugares donde haya plafón para ocultar el ducto. A nivel residencial estos equipos
requieren una construcción especial en las casas y son muy comunes en la zona Noroeste del
país, en estados como Chihuahua, Sonora y Sinaloa. Estos equipos también se utilizan a nivel
comercial en multitudes de tiendas de conveniencia y autoservicio.
 Tipo de control: Se recomienda por comodidad del usuario, los equipos con control
remoto, actualmente la diferencia en precio de una unidad con control manual y una
de control remoto es muy poca.
 El control de la temperatura se realiza por medio de un termostato ajustable. En el
caso de las unidades de control manual este termostato se ajusta girando una perilla.
En el caso de las unidades de control remoto es mediante botones digitales o mediante
el control inalámbrico.
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5.-DESARROLLO
12. B-1 En un sistema de aire acondicionado que opera en estado estacionario, devuelva aire
a 𝑉1 = 35𝑚3/𝑚𝑖𝑛, 𝑇1 = 22°𝐶, 𝜙 = 54% de humedad relativa se mezcla con el exterior
aire de ventilación a 𝑉2 = 12𝑚3/𝑚𝑖𝑛, 𝑇2 = 30°𝐶, 𝜙 = 55% de humedad relativa, como se
muestra en la Figura 12.B-1. El aire mezclado en el estado 3 pasa sobre una bobina de
enfriamiento y sale en estado saturado en el estado 4. Parte del vapor de agua se condensa en
la bobina de enfriamiento y sale en el estado 6. El aire húmedo saturado y condensado sale
del deshumidificador a la misma temperatura, 𝑇4 = 𝑇6. El aire húmedo en el estado 4 luego
pasa a través de una bobina de calentamiento. El aire está exhausto en el edificio a 𝑇5 = 24°
C y, 𝜙 = 40% de humedad relativa. Todo el proceso ocurre en presión atmosférica.
1. Determine la temperatura y la humedad relativa del aire en el estado 3.
2. Determine la temperatura del aire húmedo que sale de la bobina de enfriamiento en el
estado 4.
3. Determine la velocidad a la que se debe proporcionar el enfriamiento en la bobina de
enfriamiento en kW y en toneladas, Además, determine la tasa de flujo másico de
condensado que sale la bobina de enfriamiento.
4. Trace el enfriamiento requerido en función de la humedad relativa del aire exterior.

a) Datos:

𝑉 1 = 35𝑚3/𝑚𝑖𝑛
(1) { 𝑇1 = 22°𝐶
𝜙 = 54%
𝑉 2 = 12𝑚3/𝑚𝑖𝑛
(2) { 𝑇2 = 30°𝐶
𝜙 = 55%
{𝑇4 = 𝑇6
𝑇5 = 24°𝐶
{
𝜙 = 0.40
b) Determinar:
𝑇3, ℎ3, 𝑤3, 𝑄 𝑐, 𝑄 ℎ, 𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒

c) Suposiciones:
Δ ≈0
 Proceso Flujo Estable { 𝐸𝑐 
Δ𝐸𝑝 ≈ 0
 Aire Gas Ideal
 Vapor de agua gas ideal
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d) Esquemas.

Figura 2. Sistema de aire acondicionado.

e) Análisis.

1) Datos: 𝑇1 = 22°𝐶, 𝜙 = 0.54

 Radio de humedad
𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑤1 = 0.008892 ( )
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐾𝐽
ℎ1 = 44.794 ( )
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

 Volumen especifico
𝑚3
𝑣1 = 0.848 ( )
𝐾𝑔
𝑚3
𝑉1 = 35 ( )
𝑚𝑖𝑛

 Flujo de masa

3
35 ( 𝑚 ) 𝑘𝑔 𝐾𝑔

𝑚𝑖𝑛 = 41.27 (
𝑚= 3
) = 0.68
0.848 (𝑚 ) 𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

𝐾𝑔
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2) Datos: 𝑇2 = 30°𝐶, 𝜙 = 55

𝐾𝑔𝐻2𝑂
w = 0.014673 ( )
2
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐾𝐽
ℎ2 = 67.695 ( )
𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑚3
𝑣2 = 0.879 ( )
𝐾𝑔
𝑚3
𝑉2 = 12 ( )
𝑚𝑖𝑛

 Flujo de masa de aire

𝑉2 𝑚3
12 (𝑚𝑖𝑛) 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒 = =
𝑚3 = 13.65𝑚𝑖𝑛 = 0.23 ( )
𝑣
2 0.879 ( 𝑠𝑒𝑔
𝐾𝑔)
3)
𝑚1 ℎ3 − ℎ2 𝑤3 − 𝑤2 0.68 ℎ2 − ℎ3 𝑤2 − 𝑤3

= = → = =
𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎ1 − ℎ3 𝑤1 − 𝑤3 0.23 ℎ3 − ℎ1 𝑤3 − 𝑤1

𝐾𝑔 𝐾𝐽
0.68 ( ) 67.695 ( )−ℎ
𝑠𝑒𝑔 𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 3
=
𝐾𝑔 𝐾𝐽
0.23 (𝑠𝑒𝑔) ℎ3 − 44.734 (𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 )

𝐾𝐽 𝐾𝐽
2.95 (ℎ3 − 44.734 ( )) = 67.695 ( ) − ℎ3
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐾𝐽 𝐾𝐽
2.95ℎ3 − 132.25 ( ) = 67.695 ( ) − ℎ3
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

3.95ℎ3 = 199.45
𝐾𝐽
199.45 ( )
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
ℎ3 =
𝐾𝐽
3.95 (𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)
𝑲𝑱
𝒉𝟑 = 𝟓𝟎. 𝟔 ( )
𝑲𝒈 𝑨𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝐾𝑔 𝐾𝑔𝐻2𝑂
0.68 ( ) 0.014673 ( )−𝑤

𝑚1 𝑤2 − 𝑤3 𝑠𝑒𝑔 𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 3

𝑚 𝑎 𝑖𝑟𝑒 = 𝑤3
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− 𝑤1 → = 𝐾
w2 𝑔
𝐾𝑔 = 𝐻
0. 2
2 𝑂
3 3 𝑤 − 0.008892 ( )
(𝑠
𝑒 𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒
𝑔
) 𝑠𝑒𝑐𝑜
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𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐾𝑔𝐻2𝑂
2.95 (𝑊3 − 0.008892 ( )) = 0.014673 ( ) − 𝑊3
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐾𝑔𝐻2𝑂
2.95𝑊3 − 0.0262314 ( ) = 0.0014673 ( ) − 𝑊3
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝑲𝒈𝑯𝟐𝑶
𝑾 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟑𝟓 ( )
𝟑
𝑲𝒈 𝑨𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑚+ 𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒 = (0.68 + 0.23) = 0.91 ( )
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔

Por lo tanto, en:

𝐾𝐽
ℎ3 = 50.6 ( )
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑊3 = 0.01035
𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝐾𝐽 𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑯𝑹 = ℎ3 ∙ 𝑊3 = 50.6 ( ) ∙ 0.01035 = 0.523 ≈ 53%
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝑻𝟑 = 𝟐𝟒. 𝟓°𝑪 ; 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 𝒓𝒆𝒍𝒂𝒕𝒊𝒗𝒂(𝑯𝑹) = 𝟓𝟑%—Rta primera pregunta.

Proceso 3-4 “Enfriamiento”

En el proceso 3-4 el aire es enfriado

Datos: 𝑇5 = 24°𝐶, 𝜙 = 0.40

𝐾𝐽
ℎ5 = 43.024 ( )

𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑊5 = 0.007417 ( )
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑊5 = 𝑊4
4) El punto 4 usamos la carta psicométrica para ubicar los siguientes datos:
𝑇5 = 24°𝐶, 𝜙 = 0.40
𝑇3 = 24.5°𝐶 ; 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎(𝐻𝑅) = 53% ≈ 0.53
 P á g i n a | 10

24° 24.5
 P á g i n a | 11

𝑇𝑠𝑎𝑡𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 = 9.6 °𝐶, 𝐻𝑅 = 100%

𝑲𝑱
𝒉𝟒= 𝟐𝟖. 𝟑𝟔𝟐 ( 𝑲𝒈 𝑨𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

Capacidad de enfriamiento en toneladas:

𝐾𝑔 𝐾𝐽
𝑊𝑠𝑎𝑙𝑒 = 𝑚 𝑎𝑖𝑟𝑒 3 (ℎ3 − ℎ4) = 0.91 ( ) ∙ (50.6 − 28.36) = 20.23𝐾𝑤
𝑠 𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑊
𝑸̇𝒄 = 𝑠𝑎𝑙𝑒
𝟐𝟎. 𝟐𝟑𝐾𝑤
𝑸̇𝒄 = = 𝟓. 𝟕𝟓 𝑻𝒐𝒏𝒆𝒍𝒂𝒅𝒂𝒔
𝟑. 𝟓𝟏𝟔

Condensado eliminado

𝐾𝑔 𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒3 ∙ (𝑊3 − 𝑊4) = 0.91 ( ) ∙ (0.01035 − 0.007417) ( )
𝑠 𝐾𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑜 = 2.67𝑥10−3 = 9.6
𝑠 ℎ

Calefacción suministrada

(𝑚𝑎𝑖𝑟𝑒3 ∙ (ℎ5 − ℎ4) = 0.91 (𝑘𝑔) ∙ (43.024 − 280362) 𝐾𝐽

)
𝑠
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑲𝑱
𝑸̇𝒉 = 𝟏𝟑. 𝟑𝟒 = 𝟏𝟑. 𝟑𝟒𝑲𝒘
𝒔

Calor proporcionado al aire libre

𝑚 𝑎𝑖𝑟𝑒 ∙(ℎ2 − ℎ5) = 𝑄ℎ

𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑚 𝑎𝑖𝑟𝑒 ∙(67.695 − 43.024) ( ) = 13.34 ( )
𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑠
𝐾𝐽
𝑚 = 𝑄ℎ 13.34 ( 𝑠 )
=
𝑎𝑖𝑟𝑒 (ℎ2 − ℎ5) ( 𝐾𝐽
)
67.695 − 43.024 (𝐾𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜)

Masa de aire requerido.

𝑲𝒈
𝒎𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟎. 𝟓𝟒
𝒔
 P á g i n a | 12

6.-CONCLUSIONES:

 Con el desarrollo de este tema se concluye que las características esenciales para
seleccionar un acondicionador son importantes ya sea por su ruido, COP, etc.
 Con la resolución del ejercicio se entiende cómo cambia el proceso termodinámico
del acondicionador de aire.

7.-REFERENCIAS:
 Moran, M. J., & Howard, S. N. (2004). Fundamentos de termodinámica técnica
(Segunda ed.). (J. A. Turégano, & C. Velasco, Trads.) Barcelona : Reverté.
 Sanford Klein, G. N. (2012). Thermodynamics. New York: Cambridge University
Press.
 Carlo Pizzetti.(1991).Acondicionamiento del aire y refrigeración. Librería Editorial
Bellisco. isbn 84-85198-49-2
 Carrier. Manual de aire acondiciomado.marcombo S.A. isbn 84-267-0115-9
 John R. Howell & Richard O. Buckius.(1990).Principios de termodinámica para
ingenieros.McGraw-Hill.isbn 968-422-571-7