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Facultad de Medicina

Química y Farmacia

Extracción asistida con microondas

Alumnas: Caterina Cadena


Camila Morales
Javiera Nahuelpi

Temuco, 06 de Agosto del 2018


RESUMEN 3

INTRODUCCIÓN 3

PRINCIPIOS BÁSICOS 4

INSTRUMENTACIÓN 6
3.1 Partes del sistema microonda. 6
3.2 Tipos de cavidades. 7
3.3 Tipos de extractores. 8

DESARROLLO DEL MÉTODO 9

4.1. Parámetros que afectan la extracción 9


4.1.1 Elección del Solvente 10
4.1.2 Volumen del Solvente 10
4.1.3 Temperatura y Presión 10
4.1.4 Tiempo de extracción 11
4.1.5 Características de la matriz y contenido acuoso Error! Bookmark not defined.

4.1.6 Poder de las microondas 12

APLICACIONES 12

VENTAJAS Y DESVENTAJAS 14

CONCLUSIONES 16

BIBLIOGRAFÍA 17

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RESUMEN

La extracción asistida con microondas (MAE) es un proceso en el cual se utiliza la energía otorgada
por las ondas del equipo para calentar el solvente, con el fin de ayudar el paso de los analitos desde
la matriz hacia el solvente. En el siguiente informe se presentan los principios básicos que rigen a la
MAE, los tipos de instrumento que utilizan como lo son los hornos domésticos y equipos usados en
laboratorio, los cuales poseen diferencias en la presión y temperatura, además de las diferentes
cavidades de tipos de extractores como lo son las multimodo y monomodo las cuales le dan
características específicas a cada tipo de MAE. También se destacarán los parámetros que afectan la
extracción como la naturaleza del disolvente, la potencia y el tiempo de extracción, entre otros.
Finalmente, se analizarán algunas aplicaciones en las cuales participa, así como también sus
ventajas con respecto a otro tipos de extracciones, dentro de lo que destaca el tiempo de extracción
y cantidad de disolvente.

1. INTRODUCCIÓN

La extracción es una operación unitaria altamente usada en la separación de diversos compuesto:


aceites esenciales, pesticidas, fenoles, triazinas, compuestos orgánicos ; entre otros. Esta extracción
se basa en el uso de elevadas transferencias de calor y es por ésto que se usa la energía de
microonda para poder facilitar el proceso. A modo general, esta técnica se basa en extracción de
sustancias ya sean sólidas o líquidas que se encuentran dentro de un compuesto o matriz que
también puede ser sólido o líquido; a través de la utilización de disolventes. Éstos se caracterizan
por tener elevados coeficientes de difusión acelerando la extracción, y por no ser miscibles con la
matriz, donde el contacto entre ambos va a generar la formación de una interfase, que es la salida de
la sustancia que se quiere separar desde la matriz hasta el disolvente que se esté utilizando. La
interfase que se forma puede ser líquido-líquido o sólido-líquido y va a depender netamente de la
fase en que se encuentren los componentes a extraer y de la fase líquida del disolvente. Un ejemplo
característico de la fase sólida- líquida es la extracción de aceites esenciales o hidrolatos de plantas
aromáticas, y por otro lado un ejemplo de interfase líquido-líquido es la extracción de compuestos
aromáticos del benceno.

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Figura 1. Extracción sólido-líquido. Fuente: Aplicaciones industriales del calentamiento con energía microondas (2017).

2. PRINCIPIOS BÁSICOS

La extracción asistida por microondas (MAE), es un tipo de extracción que se basa en la


utilización de la energía de microonda, siendo un tipo de técnica muy rápida y favorable. Este tipo
de extracción se caracteriza por involucrar ondas electromagnéticas de alta energía correspondientes
a las microondas que tienen una frecuencia y longitud de onda específica en el espectro
electromagnético. La radiación de microondas se trabaja en ondas electromagnéticas que tienen
intervalos que van desde 1m a 1 mm en longitud de onda y rangos de frecuencias de 300 MHz a 300
GHz.

La utilización de microondas a la hora de realizar extracción se basa en utilizar la energía que se


fundamenta en un calentamiento dado el uso de la radiación electromagnética. Según Canosa (1) ,
“El calentamiento inducido por la energía de microondas se fundamenta en la orientación de dipolos
sometidos a una radiación electromagnética de frecuencia comprendida entre 100MHz y los 3
GHz”, en donde la radiación ocasiona un campo eléctrico que provoca que haya un alineamiento
entre las moléculas de la muestra y las del disolvente donde al disminuir el campo eléctrico se
genera un desorden de las moléculas y por ende, una liberación de energía calorífica. Es decir,
genera un movimiento de moléculas polares que son irradiadas al compuesto que se quiere extraer
generando calor.

El tipo de calentamiento que se observa no puede ser explicado por conducción ni convección, sino
a través de un calentamiento dieléctrico donde se observa rotación dipolar y conducción iónica. La
rotación dipolar se caracteriza por la presencia de dipolos donde según Martínez (2), “Las
moléculas polares son dipolos eléctricos, es decir, tienen un extremo positivo y un extremo
negativo, en donde la separación de cargas hace que una molécula polar sea un dipolo eléctrico
permanente”, la explicación se basa en que los dipolos permanentes o inducidos se alinean de
acuerdo al campo eléctrico, oponiéndose a la dirección de éste , donde en este tipo de
ondas(microondas) al ser el caso de una radiación electromagnética no tienen un campo eléctrico
constante donde existe una alineación, sino que va a ir variando donde pasará de extremos positivo,
nulos o negativos; donde el factor más importante es el que considera que la frecuencia con que
actúan los equipos que realizan la extracción asistida con microonda es de 2,45 GHz que es la
frecuencia que genera más oscilaciones del campo eléctrico por segundo; por ende los dipolos
tenderán a alinearse, pero el movimiento debido a las oscilaciones por segundo del campo eléctrico
serán tan altas, que las moléculas dipolares no tendrán el tiempo suficiente para alcanzar a realizar
el alineamiento. Este fenómeno se acompaña de fricciones moleculares, debido a la rotación

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incompleta o “cabeceo” de las moléculas, y todo lo anterior genera una rapidez alta en el
calentamiento del material (3).

Otro proceso que importa en el calentamiento dieléctrico es la conducción iónica, que es una
propiedad adherente de los átomos y moléculas cargadas, donde al haber un campo eléctrico se
dirigirán al extremo del campo que presente una carga contrario al ión, es decir los cationes que
presentan carga positiva se dirigirán al extremo negativo del campo; los aniones que presentan
carga negativa se desplazaran hacia el extremo positivo del campo eléctrico. La generación de calor
por estas partículas se genera debido a que al ser el campo oscilante, las partículas nunca estarán
quietas por lo tanto se produce fricción por la resistencia del medio al movimiento de los iones,
donde la magnitud de ésta estará determinada por la carga, tamaño, interacciones con el disolvente a
utilizar y por último la conductividad de los iones.

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Múltiples colisiones de esta agitación de moléculas generan liberación de energía y, por lo tanto, un
aumento de la temperatura. La generación de calor se realiza por toda el área superficial del
compuesto a calentar, mientras que un calentador convencional va generando la trasmisión del calor
a través de procesos de conducción y convección desde el foco inicial (Figura 2) . Esto se debe a
que el calentamiento por microondas va a depender de la constante dieléctrica siendo en casos
donde esta constante es menor una dificultad más alta de calentar el material, a diferencia de los
compuestos que tienen una constante dieléctrica grande donde presentan buena conducción iónica,
así como también; una rotación dipolar. Según Prieto (3), “los compuestos con constantes
dieléctricas grandes tienden a calentarse rápidamente con las microondas, mientras que las
sustancias menos polares, compuestos que no tienen momento dipolar y compuestos cristalinos
altamente ordenados absorben pobremente la energía y no se calientan”, esto explica el caso de las
sustancias congeladas donde al tener una gran cohesión no producen un movimiento desfasado de la
alineación del campo eléctrico, por lo tanto no genera un calentamiento tan rápido.

Figura 2. Representación de tipos de calentamientos: Convección (a), energía por microondas (b). Fuente: Microwave assisted
extraction of organic compounds (1999).

3. INSTRUMENTACIÓN

3.1 Partes del sistema microonda.

Las partes que describen a este equipo de extracción asistida por microonda se caracterizan por
tener un sistema de microondas y celdas los cuales se mantienen a altas presiones produciendo
extracciones rápidas, donde va a depender de la naturaleza química de la muestra, así como también
del disolvente usado; además de la constante dieléctrica. El sistema de microondas va a tener un
dispositivo(magnetrón) que va a generar el cambio de energía electromagnética a energía eléctrica.
Un magnetrón es una válvula de vacío y su funcionamiento se basa en que los electrones sometidos

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a un campo eléctrico y magnético describen órbitas circulares en cavidades metálicas y esa
circulación genera oscilaciones de alta frecuencia (4) . Es decir, que al aplicar una corriente
eléctrica entre un cátodo y ánodo, además de un campo magnético alrededor del magnetrón, va a
generar un movimiento de electrones en todas direcciones donde van a rebotar y por ende,
acelerarse. Al acelerarse emiten ondas de frecuencias electromagnéticas distintas, donde por
resonancia solo van a quedar las frecuencias electromagnéticas que se parezcan a la longitud de
onda de las cavidades, y es aquí donde perduran las frecuencias de microondas.

Figura 3 . Diseño de un magnetrón y cavidades de resonancia. Fuente: Síntesis orgánica asistida por microonda. (2009).

Otra parte del sistema de microonda es la guía de ondas, que es una lámina de hierro la cual posee
como función dirigir las ondas electromagnéticas a la muestra, donde el equipo va a tener paredes
donde van a chocar estas ondas haciendo que los pasos con la muestra sean mayores generando una
mejor extracción. También se encuentra el circulador que su función es evitar que las ondas
electromagnéticas dañen el equipo impidiendo que éstas vuelvan al magnetrón. Y por último están
las celdas, que su característica es ser resistentes a las altas presiones y temperaturas que se pueden
generar dentro del equipo, además de ser inerte y no absorber radiación electromagnética.

3.2 Tipos de cavidades.

En los equipos de extracción asistida por microondas hay 2 tipos de cavidades, las cavidades
multimodo y monomodo. En los sistemas multimodos, la cavidad es muy grande y las ondas se
encargan de generar caos, teniendo sistemas controladores de presión y temperatura, así como
también la conexión a un software específico para tener un mayor control del equipo mientras se
realiza la extracción. De acuerdo a Crecente (4), al ser el campo electromagnético homogéneo, la
muestra se puede poner en cualquier ubicación, se puede obtener un rápido resultado cuando se
requieren trabajos a escala, además de que la velocidad del calentamiento y la potencia pueden ser
regulados durante el uso (Figura 4). En cambio los sistemas monomodo se caracterizan por ser
sistemas donde se generan ondas estáticas, donde la longitud de la cavidad debe ser parecida a la
longitud de las ondas electromagnéticas. Al igual que multimodo se puede regular la potencia y el
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calentamiento de la muestra, pero la diferencia más grande entre estos, es que en el sistema
monomodo no se puede poner la muestra en cualquier parte ya que al ser una onda estática hay
puntos donde la radiación es nula por la formación de nodos de las ondas y hay otros puntos donde
la intensidad de la radiación es mayor que es el pico de éstas. Pueden trabajar a una menor potencia
ya que su único sistema de radiación es la onda estática, pero como se puede controlar la potencia
pueden tener un mejor control de la intensidad de la radiación. Sin embargo, no sirven para realizar
procesos a gran escala, a diferencia del sistema multimodo.

Figura 4 .- Sistemas multimodo y monomodo de acuerdo a las cavidades. Fuente: química sostenible.wordpress.

3.3 Tipos de extractores.

Existen dos tipos de extractores asistidos por microondas, donde ambos se rigen por el mismo
método de calentamiento dieléctrico: Extractor abierto y cerrado, dependiendo del recipiente.

Extractor con recipiente abierto: Las presiones y temperatura son menores que el punto de
ebullición del solvente y esto se debe a que si es muy alto la temperatura en relación al solvente,
podría disminuir la cantidad de éste, aumentando la concentración de la muestra con una
disminución de la cantidad de sustancias que se quería extraer debido a la baja en la cantidad de
solvente. Este tipo de extracciones con recipiente abierto se realizan cuando no hay riesgos en la
muestra con una disminución de la temperatura. o también cuando la muestra puede producir
alteraciones en su conformación química y estructural cuando las temperaturas son muy elevadas.
También se caracterizada por usar condensadores que sirvan como reflujo para los vapores que
pueden volver ser reutilizados o que puedan ser importantes en la extracción. Se obtiene una
desintegración de la matriz donde se encuentra la sustancia a extraer, además de estar acoplado a
soxhlet con una radiación microonda del tipo monomodo, obteniendo extracciones donde el
disolvente puede ser reutilizado al no ser dañado por efectos como la temperatura. Sin embargo este
proceso presenta el problema que se necesita una segunda fuente de calor secundaria para que se
pueda evaporar el solvente en su punto de ebullición y así re-utilizarlo (5).

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Extractor con recipiente cerrado: Depende de muchos más factores que el recipiente abierto, ya que
está dependiendo el volumen del recipiente y del solvente utilizado, así como también: control de la
presión y temperatura del sistema. Es mucho más eficiente ya que aumenta la velocidad de
extracción y eficiencia de la extracción, se caracterizada por utilizar cavidades más resonantes que
en recipiente abierto, donde se observa una radiación mucho más dispersa que es equivalente a una
cavidad multimodo (Figura 5).

Figura 5. Tipos de recipientes de extractores: (a) recipiente abierto , y (b) recipiente cerrado Fuente: Aplicaciones industriales del
calentamiento con energía microondas.

4. DESARROLLO DEL MÉTODO

4.1. Parámetros que afectan la extracción

La optimización de este método ha sido reportado en diferentes aplicaciones, algunos parámetros


que afectan la eficacia de la extracción son: la naturaleza del disolvente, volumen del disolvente
utilizado, la temperatura, la potencia, el tiempo de extracción y la naturaleza de la matriz. La
temperatura ayuda a aumentar la difusividad de los analitos, además el efecto de energía de
microondas es dependiente de la naturaleza del disolvente y de la matriz, aquellos disolventes que
poseen una elevada constante dieléctrica presentan una elevada temperatura, mientras que el
disolvente con baja constante dieléctrica prácticamente no son calentados, actuando simplemente
como solubilizadores de los analitos.

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La cantidad de energía aplicada, también es un parámetro que se debe controlar, ya que se puede
producir un calentamiento excesivo de la muestra. El tiempo de extracción también es estudiado
debido a que los valores excesivamente largos, podrían causar la degradación de compuestos
termolábiles. Según Egizabal (6) la mayoría de estos parámetros pueden optimizarse mediante el
diseño de experimentos, lo que permite obtener las condiciones óptimas en un menor número de
ensayos, reduciendo tiempo, trabajo y considerando las posibles interacciones que pueden tener
varios factores entre sí. Por otra parte, las características de la matriz también pueden provocar
variaciones en la recuperación de los compuestos, sobre todo en matrices con alto contenido de
materia orgánica, eso se debe, según Camel (7) debido a interacciones analito-matriz.

4.1.1 Elección del Solvente

La elección del solvente a utilizar es de real importancia para tener un buen rendimiento de la
extracción. Para la elección del solvente hay que tener en consideración los siguientes puntos: Las
propiedades del solvente para interaccionar con las microondas, la interacción que existe entre el
solvente y la matriz, y por último la solubilidad que presenta el analito con el solvente.
Naturalmente, la elección del solvente debe ser en base a su afinidad que tenga con el analito
deseado, para excluir (idealmente) a los demás componentes de la matriz. Otro punto es que el
solvente debe interaccionar con las microondas, un solvente incapaz de interaccionar con las ondas
no conseguirá los efectos positivos de la extracción con microondas.

4.1.2 Volumen del Solvente

El volumen del solvente debe ser suficiente como para dejar inmersa completamente la matriz
durante toda la extracción. En los métodos convencionales de extracción, un mayor porcentaje de
volumen del solvente da una mejor extracción, pero en el caso de MAE: un mayor ratio de solvente
no asegura un rendimiento, debido a que la distribución de las microondas no se genera de manera
uniforme.

4.1.3 Temperatura y Presión

La temperatura es un parámetro importante para las extracciones, ya que aumenta el rendimiento. A


medida que se aumenta la temperatura, el solvente tiene una capacidad mayor para solubilizar los
analitos, mientras que la viscosidad y la tensión superficial disminuye, lo que contribuye a una
mejor penetración por parte del solvente en la matriz. Cabe destacar que las ventajas que otorga la
temperatura en la extracción no sólo se aplica para MAE, sino para todos los tipos de extracciones.

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La capacidad de desorción de los analitos a partir de sus sitios en la matriz, entrega una mayor
recuperación y esto también se ve favorecido con el aumento de la temperatura.

4.1.4 Tiempo de extracción

Una de las ventajas más destacables que presenta este método es el corto tiempo (de segundos a
minutos) que toma la extracción, comparada con otros métodos. Por ejemplo, en la extracción de
tanshinonnes de la planta Salvia miltiorrhiza bunge (Figura 6). Su rendimiento fue en aumento
hasta llegar a los 2,5 minutos, el cual fue su pick, luego fue disminuyendo(8). Por otro lado, algunos
compuestos no presentan alteraciones con tiempos altos de extracción ni tampoco mejoras, como
fue en la extracción de aminoácidos en alimentos en los cuales no observaron cambios en la
recuperación de analitos con tiempos largos de irradiación, tampoco hubo alteraciones de los
aminoácidos a altos tiempos de extracción (9).
Los compuestos termolábiles, en cambio, presentan degradación a tiempos altos de extracción, los
cuales fueron reportados en extracción de pesticidas.(10)
En algunos la muestra puede ser extraída por múltiples-pasos usando ciclos consecutivos de
extracción. En donde el solvente se re-utiliza para diferentes ciclos, el cual se deja descansar por un
tiempo de los ciclos de irradiación. Por ejemplo, en la extracción de flavonoides de Radix astragali
fue estudiada utilizando este método con 3 ciclos. En cada término de extracción se limpió el
solvente para volverlo a usar en las próximas extracciones. Esta aplicación del método MAE
aumentó el rendimiento de la extracción de flavonoides, pero no hubo cambios en la tercer
extracción. (1).
Figura 6. Efecto del tiempo de MAE en el porcentaje de extracción de tashinones (solvente 95% v/v) en 100ml de metanol, raíz de
Salvia militiorhiza bunge. Fuente: Xuenjun Pan, guogon Niu, Haizhou Liu. Comparision of microwave-assisted extraction and
conventional extraction technichesfor the extraction of tashinones from Salvia militorrhiza bunge.

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4.1.5 Características de la matriz y contenido acuoso

La naturaleza de la matriz en la cual se encuentran los solventes es uno de los factores que afectan
más el rendimiento de la extracción. Su composición de agua es el más importante, ya que por las
propiedades del agua, ésta es capaz de interaccionar con las microondas.
El tamaño de las partículas y su distribución de tamaño usualmente tienen influencia en el
rendimiento de MAE. Las partículas pequeñas en una matriz larga, genera una penetración más
efectiva de las microondas(12). Por ejemplo, en la extracción de cocaína con MAE presentaron una
mayor eficiencia de extracción aquellas hojas que presentaron un menor tamaño que las más
largas.(13)

4.1.6 Poder de las microondas

El equilibrio que existe entre las influencias del poder de las microondas y el tiempo de extracción
es importante para obtener mejores resultados. Generalmente se utiliza una potencia baja a
moderada para aumentar los tiempos de extracción. La potencia del MAE influye especialmente en
aquellas sustancias termolábiles, además podría generarse una evaporación rápida del solvente y
agua de la matriz.

5. APLICACIONES

El uso de las energías de las microondas se vio por primera vez en 1975 por Abu-Samra (14). Estos
utilizaron microondas domésticos para los trabajos en el laboratorio para muestra biológicas para el
análisis de trazas metálicas. La aplicación actual nació con Ganzler en 1986(15), con la extracción

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de compuestos orgánicos pero esta técnica fue patentada por Paré en 1995(16).Los componentes de
las fuentes naturales pueden ser extraídos por diferentes métodos, como el soxhlet y digestión, los
inconvenientes de utilizar estas técnicas es que suele aumentar la temperatura de la muestra
pudiendo haber una desintegración del analito en estudio, disminuyendo así el rendimiento de la
experiencia o, también pudiendo haber tiempo largos de experimentación, entre otros. Es por esto
que varios autores han utilizado exitosamente la extracción asistida con microondas para los aceites
y/o grasas entre otros componentes (17)(18). Esto se debe al fundamento del método y es que las
ondas interactúan selectivamente con aquellas moléculas polares que están presentes en las
glándulas, tricomas y tejido vascular de la planta, y también es capaz de hacer generar ruptura de las
paredes de la célula permitiendo así una mejor liberación de los componentes lipídicos y otros. En
la Figura 3 podemos observar cómo se genera la ruptura de la matriz de la hoja de Epimedium, una
muestra no procesada se comparó con una hoja procesada mediante el método MAE(19). Además,
el agua suele ser un interferente para extracciones de lípidos, pero en aplicando MAE en muestra
hidratadas trae resultados positivos. Así lo indica Onuska, mostrando que el agua calentada por las
microondas permite que los analitos de la muestra natural sean liberados al medio circundante, no
importando su naturaleza, ya que el agua por poseer un momento dieléctrico es capaz de permitir la
salida de analitos. (20).

Se han reportado varias áreas de la aplicación del método, inclusive con variantes del mismo para
generar un mejor rendimiento. El fin de esta parte no es explicar cada aplicación y las variantes del
método, si no, informar a grosso modo las aplicaciones que han tenido mayor impacto en el mundo
de la investigación. Y algunas de las aplicaciones en las extracciones de:

Productos naturales y farmacéuticos: La industria farmacéutica siempre ha lidiado con procesos


analíticos en el manejo de muestras, pero se ha reportado el uso de MAE en este lecho. Por ejemplo,
el ergosterol es extraído de hifas y esporas mediante SFE, pero su rendimiento es menor que usando
el método MAE (21). También se ha reportado su aplicación para la el procesamiento de vitaminas
para fines alimentarios(22).

Pesticidas: Aquí es donde más se ha evidenciado la aplicación de este método, ya sea en área de
agricultura y otras asociadas a superficie y aguas que se encuentren en el suelo. Un herbicida
denominado imidazolinone y también el sulfonylurea, fueron extraídos por el método MAE (23).

Compuestos Orgánicos Persistentes: Estos contaminantes son complejos debido a su resistencia a


condiciones ambientales, los cuales traen daños tanto al ecosistema como al ser humano. Algunos
contaminantes como PAHs, compuestos básicos/neutrales, fenoles y OCPs han sido extraídos por el
método MAE(24)(25).

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Fenoles: 14 compuestos fenólicos se han extraído por método MAE, muestras de suelo y
sedimentos, en el cual se usó una relación 1:1 acetona-hexano (26).

Metales: La determinación de varios metales ha sido reportada, algunos metales como el plomo,
zinc y cobre a partir de muestras de suelo. Otros investigadores enfatizan que para la determinación
de metales pesados en muestra de fango de plantas de tratamiento es mejor el método MAE que
métodos tradicionales (27).

Figura 7. Microfoto de luz de muestras de las hojas de Epimedium: (A) Hojas sin tratamiento (B) Hojas después de radiación con
microondas. Fuente: H.F. Zhang et al.Trends Food Sci. Technol., 2011, 22 672.

6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Finalmente, se puede destacar que la extracción asistida por microondas presenta una serie de
ventajas y desventajas, comparada con otras técnicas de extracción las cuáles se muestran en la
Tabla 1.

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Tabla 1 : Ventajas y desventajas de MAE comparado con otros extractores

Ventajas Desventajas

MAE es mucho más rápida (30 seg-10 Dependiente de la matriz.


min) que la extracción convencional.

Tiene la capacidad de extraer varias Puede ocurrir que los componentes de la


muestras a la vez. muestra no sean capaces de captar las ondas
electromagnéticas denominadas microondas y
no puedan producir calor.

MAE posee agitación y extracción de El extracto queda en contacto con la muestra


modo simultáneo. al acabar la extracción y necesita una posterior
filtración o separación.

No es necesario deshidratar la muestra. MAE es difícil de automatizar o acoplar a


técnicas de análisis.

Al ocupar poco tiempo de extracción Extracto pueden ser alterados por la


produce un menor gasto de disolvente. temperatura, y por lo tanto ser dañados por
efecto de la radiación microonda.

Energía está localizada y producirá No se presenta instrumentación en escala


menor consumo. industrial.

Si se compara específicamente con la extracción soxhlet, que es la que se puede llamar como
método convencional, MAE posee una serie de ventajas respecto a esta y la más destacable es el
tiempo de extracción el cual llega de 6 a 24 hrs en soxhlet, versus una extracción de 30 seg a 10 min
en MAE,lo que va de la mano con el menor gasto en el disolvente utilizado en comparación con la
extracción soxhlet que en general produce un gasto de 50 a 300 mL de disolvente, otra ventaja es
que MAE puede producir extractos de mejor calidad (en familias de antioxidantes, antibacterianos,
etc) que aquellos obtenidos a través de métodos convencionales, además no es necesario deshidratar
la muestra como sí lo es en extracción soxhlet. Sin embargo, en extracción con microonda es

15
necesario hacer filtrado entre el solvente y el componente extraído de la matriz, a diferencia de la
extracción soxhlet que no se requiere separación del producto disuelto de la matriz.

7. CONCLUSIONES

Como se puede apreciar este tipo de extracción posee como característica principal involucrar ondas
electromagnéticas correspondientes a las microondas, que tienen una frecuencia y longitud de onda
específica en el espectro electromagnético, en donde la generación de calor producidas por estas
ondas suele realizarse por toda el área superficial del compuesto a calentar, ya que el calentamiento
por microondas se realiza a través de calentamiento dieléctrico donde se observa rotación dipolar,
por lo tanto este tipo de extracción depende de manera directa de la constante dieléctrica del
producto a calentar, ya que cuando se dan casos de que se quieran calentar productos donde esta
constante es menor habrá una dificultad más alta de calentar el material, a diferencia de los
compuestos que tienen una constante dieléctrica grande donde tenderán a presentar una buena
conducción iónica.

Por otro lado, se presentan una serie de parámetros que pueden afectar de una u otra manera la
extracción como lo son la elección del disolvente, que lleva consigo evaluar las propiedades del
solvente para interaccionar con las microondas, la interacción que existe entre el solvente y la
matriz, y la solubilidad que presenta el analito con el solvente. Además otro parámetro de análisis es
la temperatura, la cual ha medida que aumenta, producirá que el solvente utilizado tenga una
capacidad mayor para solubilizar los analitos, la potencia, el tiempo de extracción, que es sin duda,
una de las ventajas más importantes que presenta esta técnica de extracción (alrededor de 30 seg.-10
min) comparada por ejemplo con el extractor convencional soxhlet que se demora
aproximadamente entre 6 a 24 hrs en completar la extracción. Por lo tanto, estos parámetros pueden
afectar de manera directa o indirecta el paso del analito de la matriz hacia el solvente y con ello
afectar la separación y extracción de las sustancias. En general la extracción asistida por
microondas permite un control total de estos parámetros mejorando así, la reproducibilidad de la
extracción.

Cabe destacar que la MAE es una técnica usada desde ámbitos de extracciones más pequeñas,
incluyendo el uso doméstico, hasta extracciones mayores, por el hecho de ser una técnica rápida y
fácil de usar, y la cual posee una serie de ventajas como es el hecho de consumir poco disolvente,
poseer agitación y extracción de modo simultáneo, además de no requerir agentes deshidratantes
para tratar la muestra, como si lo necesita por ejemplo, el extractor soxhlet.

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8. BIBLIOGRAFÍA

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