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CEMENTACIÓN

SECUNDARIA
DICTADA POR:
ING. LUIS PABLO ROJAS ZENTENO

CELULAR: 721-67614
E-MAIL:
luispablo.rojas1986@gmail.com
Forzamientos
Forzamientos
 Teoria de Cementacion Forzada
 Tecnicas de Forzamientos
 Preparacion
– Planificando un Forzamiento
– Diseno de la Lechada
– Pruebas de Laboratorio
– Presion de Forzamiento
 Herramientas
 Aplicaciones

3 JB
Cementaciones Remediales
Reparar una Produccion/ Inyeccion
cementacion primaria  Aumentar la GOR
 Zapata  Relacion Petroleo/Agua
 Tope del Liner Abandonar una zona
 Forzamiento en Bloque Abandonar un pozo
 Aumentar la altura del
cemento
Corregir problemas en el
hoyo
 Perdidas de Circulacion
 Fluidos Indeseados
 Reparar revestidores
danados
4 JB
Teoría de Cementación Forzada
 Es la aplicacion de presion hidraulica
para forzar cemento dentro de espacios
vacios

 La colocacion precisa es la clave para


un forzamiento efectivo

5 JB
Objetivo

 Llenar todos los espacios con lechada


(parcialmente deshidratada)
 El final del forzamiento es indicado al
alcanzar la presion final de cierre
 La lechada forzada desarrolla alta resistencia
a la compresion en un breve periodo

6 JB
Técnicas de Cementación Forzada
Tecnica de Colocacion
 Continuo
 Intermitente
Tecnica de Bombeo
 Alta Presion
 Baja Presion
Herramientas
 Empacadura/Retenedor
 A pozo cerrado (BOP-Bradenhead)
 Coiled tubing

7 JB
Forzamiento Continuo
 El bombeo es continuo hasta que la
presion del forzamiento es alcanzada
Caracteristicas:
 Fluidos limpios en el hoyo
 Zonas no fracturadas
 Forzamiento a baja o alta presion

8 JB
Forzamiento Continuo
Aplicaciones
 Flujo de Agua
 Abandono de Perforaciones
 Forzamiento en las zapatas
 Aumento en el tope del cemento

9 JB
Ventajas del Forzamiento Continuo

 Aplicacion Simple
 Diseno de la lechada convencional
– Suficiente tiempo de bombeo
– Sin controladores de filtrado (a menos que
sea en la zona de produccion)

10 JB
Forzamiento Intermitente
El Cemento es inyectado en intervalos,
alternando entre bombeo e inyeccion (vacileos)
Surface pressure

Time

11 JB
Objetivo del Forzamiento
Intermitente

 Alcanzar sello hidraulico positivo


 El cemento se deshidrata lentamente en los
espacios vacios
– Menor presion diferencial
 La tecnica es auto divergente

12 JB
Aplicaciones del Forzamiento
Intermitente
 Reparacion de canales  Cualquier tipo de fractura

 Largos intervalos de - Naturales


- Inducidas
perforaciones
 Tope del Liner
 Roturas en el casing
 Perdidas de circulacion
 Forzamientos en
Bloque

13 JB
Ventajas del Forzamiento
Intermitente
 Mayor oportunidad de llenar todos los
espacios vacios y obtener un buen sello
hidraulico

 La presion de “forzamiento” es un buen


indicador de la efectividad del forzamiento

14 JB
Forzamiento Intermitente
Procedimiento
 Bombear en forma continua de 1/4
a 1/2 volumen de lechada
 Comenzar la hesitacion (vacileos)
• Ciclos de 1 a 15 minutos
• Bombear pequenos

Surface pressure
volumenes adicionales (1/4
a 2 bbl)
• Caudal entre 1/4 a 1/2 bpm
• Depende del
comportamiento de la Time
presion
 Continuar hasta que la presion de
forzamiento (500 psi sobre la
ultima presion de inyeccion) sea
15 alcanzada
JB
Forzamiento de Baja Presion

• Evitar la fractura de la zona


• Requiere espacios abierto para forzar
• La mejor tecnica para forzar la zona productora
• Usa pequenos volumenes de lechada
• Otras aplicaciones
 Pozos con bajas presiones (BHP)

 Formaciones naturalmente fracturadas

16 JB
Forzamiento de Alta Presion
(> Fractura)

• Es necesario fracturar para colocar el cemento en


la formacion
• Aplicaciones
 Lodo en el Hoyo

 Pequenas zonas o zonas sencillas (una sola)

 No existen espacios que llenar

• Tecnica tipica en zapatas, topes de liner, etc.


• Requiere la colocacion de grandes volumenes de
lechada
• Es mas complejo obtener presion de forzamiento
17 JB
Preparando el Forzamiento (1)
La planificacion es el paso mas importante
• Definir el problema (en detalle)
 Registro Sonico

 Registro de Temperatura

 CBL y USI

 Registro de flujo de agua

• Condiciones del Pozo


• Fluido en el Pozo (preferiblemente fluido limpio)

18 JB
Preparando el Forzamiento (2)
• Seleccionar herramientas y profundidad
 Integridad del Revestidor
 Tipo de Forzamiento
 Volumen de Lechada
 Costo vs. Valor
• Tipo de Forzamiento
• Limpieza antes del trabajo (lavado acido)
• Diseno de la lechada y volumen (preliminar – el
final se basara en la prueba de inyeccion)
• Presion vs. Tubulares y Herramientas
• Metodo de evaluacion

19 JB
Volumen de Cemento
Regularmente los volumenes son pequenos
(perforaciones)
Reglas Generales:
• No exceder la capacidad de la sarta de trabajo
• Dos sacos por pie de intervalo
• Limitar el volumen debido a la circulacion inversa
• Depende directamente del tipo de Forzamiento
• Experiencia del campo
• Minimo volumen de :
– 100 sx si baja la presion a 2 bpm
– 50 sx, otros casos
Grandes volumenes pueden indicar que una tecnica o
20 JB un mal diseno de lechada fue utilizado
Propiedades de la Lechada
Propiedades de la lechada:
• Perdida de Filtrado
• Desarrollo de revoque (enjarre)
• Viscosidad (Presiones por friccion)
• Esfuerzo de Gel
• Agua Libre (fluido libre) - no critico
• Tiempo de Fraguado
• Resistencia a la Compresion
• Resistencia a los acidos

21 JB
Control de la Perdida de Filtrado
• La perdida de filtrado debe ser controlada para que la
lechada permanezca en estado fluido y entre en todas
las perforaciones
• No debe ser tan baja que impida la creacion de un
revoque en los canales
• El nivel de control depende de:
– Tecnica de Forzamiento
– Propiedades de la Formacion
– Espacios o canales
– Presion a ser aplicada
• Cemento API Tipico >1,000 ml/30 min sin aditivos
22 JB
Efecto del Control de Filtrado

800 ml/30min

150 ml/30min

50 ml/30min

15 ml/30min

23 JB
Tiempo deTrabajo
• El tiempo de trabajo (tiempo de fraguado) deben cubrir
todas las operaciones que requieran movimiento de la
lechada
 Inyeccion

 Movimiento de la sarta

 Circulacion Inversa

• El tiempo de fraguado es afectado por:


 Presion

 Temperatura – La BHCT es mayor en los forzamientos

 Relacion Agua/Cemento

 Aditivos

• El procedimiento de prueba es diferente en los


forzamientos:
 Temperatura

 Periodos Estaticos
24 JB
Temperatura del Forzamiento
Correlacion API
(0.0076495 x TVD x PsTG) - 8.2021
PSqT = 80oF +
1.0 - 0.000008068 x TVD
PSqT = temperatura circulante de fondo estimada ( oF)
PsTG = gradiente de temperatura ( oF/100 ft)
TVD = Profundidad vertical real, ft

• Basado en medidas en 40 pozos desde 7,750 ft hasta


24,840 ft
• Es valido solo para pozos verticales
• Basado en un solo volumen de pozo circulado
• Desviacion estandar de 13oF
• No considera caudal, geometria, temperatura de fluidos,
25 JB
etc.
Tablas de Forzamientos

26 JB
Otras Lechadas
Otras lechadas que tienen aplicaciones en
forzamientos:
• Agentes de Perdidas – en cualquier lechada
• Tixotropicas
• Expansivas
• Control de migracion de gas
• Resistentes a los acidos
• Cemento Microfino
• Cemento resistente al C02

27 JB
Cemento Microfino

Fraccion del Volumen (%)


12
Dyckerhoff G
Spinor A-16

8
Spinor A-12

0
0.1 1 10 100
Diametro de Particula (micrones)

28 JB
Cemento Microfino
Usado para forzamientos en pequenos
espacios
• Tope de Liners
• Pequenos canales
• Empaques de Grava
• Fracturas
• Microanillos

29 JB
Penetracion en pequenos espacios
• Otros factores: perdida de filtrado, punto cedente,
viscosidad plastica, sensibilidad a la
deshidratacion
• Limitaciones
– Tamano promedio del Microcemento: 2 a 6 µ,
particulas mas gruesas: 8 a 30 µ
– Penetracion de un cemento convencional, bien
disperso en un espacio de 160 µ : 40 mm.
– Penetracion del SqueezeCRETE* en un espacio de
20 µ : > 230 mm
30 JB
* Mark of Schlumberger
Instrumento de Prueba -
Forzamiento
Jeringa

Placa de
Plexiglas

Papel de
Filtro
Espaciador (canal)

Placa
Porosa

31 JB
SqueezeCRETE*
Microcemento bien Disperso

Limit

SqueezeCRETE

Puntos de Inyeccion

No Limit
Lechadas a 14 lb/ en espacios de 160 micron
Con zona permeable posterior

32 JB
*Mark of Schlumberger
Presion de Forzamiento o Final
• Presion de Forzamiento – Aplicada al punto de entrada
• El Objectivo es colocar el cemento en los espacios - no el crear
nuevos
• El incremento de Presion indica el desarrollo de revoque necesario
cake
 Generalmente es suficiente un ∆p de 3500 kPa (500 psi)

 Depende del tipo de forzamiento y comportamiento de la

formacion
 No exceder la presion de fractura

 Formaciones de baja permeabilidad requieren un mayor

diferencial
• Variables a considerar:
 Permeabilidad

 Presion de la Formacion

 Presion de Fractura

33 JB
Empacaduras
• Permite la aplicacion de presion en puntos especificos
en el pozo
• Recuperables
 Reusable

 Forzamientos Multiples en una corrida - precauciones

• Perforables
 No recuperables

 Perforadas o dejadas como tapon puente

 Solo se usan una vez

34 JB
Secuencia del Forzamiento
Preparacion del Pozo
• Tubulares limpios
 Corrosion, depositos, etc.
• Establecer presion de integridad del revestidor
• Perforaciones Nuevas
 Donde, Cuantas, Direccion?

• Perforaciones y Canales existentes


 Acido, Lavadores Quimicos, Solventes, etc.

 Surge

• Correr sarta de trabajo con empacador


• Probar el Empacador y sarta de trabajo

35 JB
Secuencia de Cementacion
• Establecer inyeccion
 Fluidos limpios – otros fluidos pueden fracturar
 La rata de Injeccion determina el volumen y

caudal de forzamiento
• Bombear preflujos (Acido, Agua, Lavador Quimico)
• Circular (colocar) la lechada hasta la herramienta de
forzamiento
• Cerrar el bypass (o entrar en el retenedor)
• Forzar la lechada en los canales
• Deshidratar la lechada (hesitacion – vacileos - ciclos)
• Probar por flujo de retorno

36 JB
Secuencia del Forzamiento

Circular Establecer Colocar Forzar


Inyeccion acido Acido

37 JB
Secuencia del Forzamiento (cont)

Colocar Forzar Reversa


Agua y Cemento r
Cemento

38 JB
Secuencia – Completar y Probar
• Abrir el bypass (o salir del retenedor)
• Circular en inversa el exceso de cemento
• Lavar el cemento del revestidor (si es requerido)
• Sacar sarta
• Esperar por fraguado (WOC)
• Perforar el cemento
• Probar el forzamiento
• Ejecutar un nuevo forzamiento si es necesario
• Seguir con las operaciones programadas
39 JB
Evaluacion
Los metodos de evaluacion son:
– Prueba de presion
 Positiva
 Negativa
– Trazadores radioactivos
– Mediciones de temperatura
– CBL y/o USI
– Registro de flujo de agua
– Registros de Produccion
– Resultados de la Produccion

40 JB
Recomendaciones
• Disenar las lechadas y operacion para cada situacion
• Chequear la compatibilidad de los fluidos
• Tuberia de cola
• No correr empacadura a traves de las perforaciones
• Someter a la sarta a una prueba de presion
• No colocar fluidos si el pozo absorbe (verificar
retornos)
• Premezclar la lechada
• Usar solo agua fresca para mezclar
• Abrir las perforaciones con CW7, acido, o el fluido
apropriado

41 JB
Recomendaciones (Cont.)
• Usar tapones limpiadores y fluidos espaciador en pozos
de gran diametro y profundos
• Monitorear el comportamiento de presion
• No sobrepase la presion de fractura
• Mantenga presion en el anular para prevenir el colapso del
revestidor
• Reversar mas de un volumen de tuberia
• Chequear flujo de retorno y re-aplicar la presion de
forzamiento
• Evaluacion final por pruebas de produccion

42 JB
La Planificacion Apropiada
Previene Fallas
• El canal es muy grande y no se llena con cemento
• El canal es muy pequeno y no puede ser penetrado
• No estaban abiertas todas las perforaciones
• Las propiedades de la lechada eran inapropiadas
• El agua de mezcla esta contaminada
• Generacion excesiva de nodos en el revestidor
• Temperatura incorrecta

43 JB
Costo del Forzamiento
• El Costo de los Materiales es pequeno
3
 10-50 bbl (2-10 m ) de lechada

• Costo de Servicios
 Personal

 Equipo

 Cargos por bombeo

 Herramientas

• Costos Principales
 Tiempo de Taladro

 Produccion Perdida

 Costo de otra forzada

44 JB
Ventajas del Forzamiento con CT
• No es necesario el taladro
• La operacion de matar el pozo es eficiente
• La completacion se deja en el pozo
• Tuberia continua - punto de inyeccion variable
• Colocacion precisa de pequenos volumenes
• Contaminacion minima de la lechada durante la
colocacion
• Tiempo de colocacion y remocion mas cortos
• No es necesario perforar las zonas (no se dana el
revestidor)
• Excelente control durante el lavado
• Tiempo de cierre del pozo reducido
45 JB
Ejecucion Forzamiento con CT (1)
Max Rata Baja Rata Incrementa la Baja Rata
Bombeo Choke Abierto De Presion Retornando
de
POOH 1:1 BombeoR Choke Cerrado controlando
Bombeo
ecip El Choke
Recip

50 - 50 -
Agua Gelificada
100 ft 100 ft
Agua

Agua Fresca
100 ft
Cemento

Colocando Forzando 1 Forzando 2


46 JB
Ejecucion Forzamiento con CT (2)
Bombeando a Bombeando a
Baja Rata Retornando Alta Rata Retornando Alta Rata Retornando
de controlando (reducir @ (reducir @
Boombeo El Choke perforaciones) perforaciones)
Recip RIH 1:1 Reciprocando

Agua Gelificada

Lechada
Contaminada

Cemento

Forzando Contaminando Lavando


47 JB
Revoque

• Retorta firme que puede soportar el efecto de


lavado a presion durante la fase de limpieza

• El desarrollo de nodos es limitado (evita crear


restricciones para las herramientas)

48 JB
Cementacion a traves del Coiled
Tubing

• Lechadas especiales
 Tiempos largos de trabajos

 Bien dispersas y estables

• Bajas ratas de bombeo


 Procedimientos de mezcla especiales

 Pequenos volumenes

49 JB
Pequenos Volumenes
• Control preciso en las cantidades de aditivos y
materiales
• Recirculador apropiado
• Precauciones con la energia de mezcla
 Alta cantidad de energia
 Dispersadores - Paletas
 Centrifugas
 Coiled tubing
 La energia aumenta cuando la lechada es bombeada
 Las propiedades de las lechadas varian
dependiendo de la energia de mezcla aplicada

50 JB
Forzamiento en Bloque
Problema: Pobre Aislamiento
Solucion: Colocar un sello por
encima y por debajo de la zona
Criterio: Seleccion de las Gas
Perforaciones
• numero, tamano, direccion Oil
• Permeable, impermeable
Tecnica:
• Limpiar el canal Water
• Opcion de Hesitacion - Ciclos
• Fractura
Uno o dos forzamientos
Canal grande – forzamiento en
circulacion ?

51 JB
Forzamiento en Circulacion
Problema: Canal muy grande o tope de cemento
bajo
Solucion: Circular el cemento a traves del canal
Metodo:
• Perforar por encima y por debajo de la zona
• Asentar el retenedor entre las perforaciones Zona
• Circular un fluido limpio para limpiar el canal de
Interes
• Circular el cemento
• Sacar sarta por encima del tope de las
perforaciones
• Forzar cemento desde el tope de las
Precauciones:
perforaciones
• Los recortes pueden pegar
• Circular inversa
Diseno de la Lechada: la sarta
• Perdida de Filtrado de Baja a Moderada • Es probable que no se
• Viscosidad y esfuerzo de gel bajas pueda establecer
circulacion
52 JB
Perforaciones de Produccion
Problema: La zona produce agua o es
necesario abandonarla
temporalmente
Solucion: Colocar cemento en todas las
perforaciones
Metodo:
• Baja presion Oil
Zona de
• Continuo o Intermitente - Apropiado Water Interes

Diseno de la Lechada:
• Muy baja perdida de filtrado
Precauciones:
• No fracturar la formacion

53 JB
Intervalo Largo de Perforaciones
Solucion: Forzar usando el metodo
intermitente
Metodo:
• Colocar acido a lo largo de las perforaciones
• Forzar el acido
• Establecer inyeccion con agua
• Colocar la lechada en frente de las
perforaciones
- Perdida de filtrado de baja a moderada
- Sin gelificacion
• Forzar usando la tecnica intermitente
• Chequear los retornos y reversar
• Lavar y WOC para perforar

54 JB
Intervalo Fracturado
Solucion: Usar la tecnica intermitente
Metodo:
• Si va a ser reperforado
 Perdida de filtrado Moderada

 Volumenes pequenos en etapas

 Tiempos de ciclos mas largos

• Si no va ser reperforado
 Perdida de filtrado mas alta

 Volumenes mas grandes

 Tiempos de ciclos mas cortos

• Si la Fractura toma mucho fluido (dos


lechadas)
1. Perdida de filtrado y esfuerzos de gel
altos, tiempo de bombeos cortos. Bombeo
continuo
2. Perdida de filtrado moderada y bajo
esfuerzo de gel, bombeo en etapas
55 JB
Recompletar por encima de las
perforaciones
Problema: La zona esta depletada y debe
ser aislada
Solucion: Colocar el cemento en las
perforaciones y en las tuberia
Metodo:
• Usar forzamiento continuo
Diseno de la Lechada:
• Sin perdida de filtrado a menos que:
 Forzando con cemento en la sarta
 Todas las perforaciones en el intervalo
necesiten cerrarse

56 JB
Recompletar por debajo de las
perforaciones
Problema: La zona a ser aislada y el
pozo se recompletara por
debajo de estas
Solucion: Asegurar que todas las
perforaciones esten llenas
con cemento
Metodo: Intervalo
Viejo
• Usar la tecnica intermitente
• Se pueden lavar las perforaciones Intervalo
Nuevo
Diseno de la Lechada:
• Perdida de filtrado de bajo a
moderado
57 JB
Rotura en el Revestidor
Problema: Rotura en el revestidor
Solucion: Llenar rotura y anular con cemento
Limitante: Integridad del revestidor
• Abilidad para asentar el empacador
• Abilidad para aplicar presion
• Abilidad para perforar
• Abilidad para circular en inversa
Metodo:
• Asentar tapon puente recuperable
• Colocar arena por encima del tapon recuperable
• Asentar retenedor (o empazadura) por encima
de la rotura Zona
• Bombear lechada tixotropica (?) de
Interes
• Levantar lentamente la presion y hesitar
• Chequear retornos y represurizar
• WOC y perforar o lavar el cemento

58 JB
Forzamientos con Cemento
Applicaciones:
Espumado
• Alta permeabilidad, o formaciones con bajos gradientes de fractura
• Fracturas y cavernas naturales
Tecnica:
• Asentar retenedor de cemento > 50 ft por encima del tope de las
perforaciones
• Premezclar lechada base
-Minimo 5 sx/ft de intervalo perforado, o volumen de cemento: 150 to 200 sx
• Bombear 25 bbl de agua espumada como preflujo
• Bombear cemento espumado
• En forma continua hasta completar la mitad de la lechada y hesitar por
el resto del volumen
• Displazar con 5 bbl agua + fluido de densidad para balancear la presion de
poro
• Suficiente tiempo de WOC (minimo 30 hr)
• Perforar y prueba de presion
• Usar lechadas de cemento convencional para elsegundo forzamiento (si es
necesario)
59 JB
Tope del Liner
Solucion: Forzar cemento en el traslape
Metodo:
• Fluido limpio por delante
• Es probable que requiera fracturar
• Continuo o Intermitente, dependiendo de la prueba
de inyeccion
Diseno de la Lechada:
• Perdida de filtrado baja a moderada
• Lechada bien dispersa (baja reologia)
• Puede requerir micro cemento o SqueezeCRETE*

60 JB
* Mark of Schlumberger
Forzamiento en la Zapata
Problema: LOT inadecuado
Solucion: Forzar cemento alrededor de
la zapata y la formacion
Metodo:
• Es necesario fracturar
• Forzamiento Intermitente o Continuo
• Sin control de perdida de filtrado, a
menos, que exista un canal en la
cementacion primaria
• Es posible usar la formulacion de la
lechada principal

61 JB
Flujo de Aguas Salinas
Solucion: Parar el flujo hasta que la
perforacion finalize
Opciones:
1. Forzar silicatos en la zona que fluye
2. Forzar el cemento precedido por una
solucion de silicatos
3. Usar forzamiento continuo con tiempo de
bombeabilidad corto
Consideraciones:
• Alta Presion
• La lechada puede diluirse con el agua
salina
62 JB
Perdidas de Circulacion

Solucion: Taponar los canales alrededor


del hoyo
Metodos:
1. Reducir la presion
2. Cemento
• Baja resistencia a la compresion
• Baja densidad
• Materiales de perdida de circulacion
• Que se deshidraten rapidamente
• Tixotropicos
• Tiempos de bombeos cortos

63 JB
Empaques de Grava

• SqueezeCRETE*
• Es posible la contaminacion por debajo del tapon puente y por
encima del empacador
• Inyeccion simultanea?

64 JB
* Mark of Schlumberger
Micro-annulus

psi

• SqueezeCRETE*
• Mantener baja la presion
• Hesitacion (solo para mantener la presion)
• Desplaza cantidades fijas o hasta que aumentae la presion

65 JB
* Mark of Schlumberger
Conclusion
• La cementacion forzada es la inyeccion hidraulica de
una lechada aplicando presion diferencial
• El bombeo de acido es el mejor metodo para asegura
que todas las perforaciones admiten fluido
• La presion de colocacion es una buena indicacion de la
entrada de la lechada en la zona de interes
• El bombeo intermitente es la mejor tecnica de
forzamiento, ya que asegura que el cemento entra en
todas las perforaciones en una sola etapa
• Un forzamiento sera mas efectivo si la formacion no es
fracturada durante el mismo
• Cada forzamiento debe ser disenado individualmente
dependiendo de las condiciones especificas de ese pozo
66 JB

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