UNIVERSIDAD

GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERÍA
EXTENSIÓN DE ANACO
LABORATORIO DE TERMOFLUIDOS

PRÁCTICA Nº 4

Profesor:
Presentado por:
Ing. Leopoldo Silva
Grupo Nº B
Sección 02
Paola Legendre C.I: 23.546.974
María Bello C.I: 19.489.039
Ariannys Muñoz C.I: 19.774.212
Luís Álvarez C.I: 17.245.763
Joel Rodríguez C.I: 20.196.480
Luis Morales C.I: 20.446.448

Anaco, 10 de Junio de 2011

Objetivos.
General: Representar el ciclo frigorífico indicado en el modelo TRI/EV en
un diagrama Ph.

Especifico: Calcular la capacidad frigorífica del sistema en toneladas de

refrigeración para las dos cámaras

 Calcular el flujo de calor desprendido en el sistema en Kw.

 Calcular la potencia requerida por el compresor
 Calcular el COP para el ciclo de refrigeración para distintas
velocidades del ventilador y para la cámara 1
 Introducción

El sistema de refrigeración involucra la imposibilidad de transmitir calor

directamente de un cuerpo de baja temperatura a otro de temperatura
mayor, se requiere trabajo.

El refrigerante entra al compresor como vapor ligeramente

sobrecalentado a baja presión, sale del compresor y entra al condensador
y entra al condensador como vapor a presión ligeramente elevada, en el
condensador se condensa como resultado de la transmisión de calor al
agua de enfriamiento (para el caso del refrigerador del laboratorio es aire).

El refrigerante sale del condensador como líquido a alta presión. La

presión del líquido refrigerante decrece al fluir a través de la válvula de
expansión y, como resultado parte del líquido inmediatamente se vuelve
vapor, el líquido restante, ahora a presión baja, se evapora en el
evaporador como resultado de la transmisión de calor del espacio
refrigerado y este vapor entra al compresor.
 Marco teórico.

 Entalpía: cantidad de energía de un sistema termodinámico que éste puede

intercambiar con su entorno. En un simple cambio de temperatura, el cambio de entalpía
por cada grado de variación corresponde a la capacidad calorífica del sistema a presión
constante. El término de entalpía fue acuñado por el físico alemán Rudolf J.E. Clausius en
1850. Matemáticamente, la entalpía H es igual a U + pV, donde U es la energía interna, p es
la presión y V es el volumen. H se mide en julios.

 Compresor: disminuye el volumen de una determinada cantidad de aire o gas y

aumenta su presión por procedimientos mecánicos. El aire comprimido posee una gran
energía potencial, ya que si eliminamos la presión exterior, se expandiría rápidamente.

 Presión: en mecánica, fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o un gas
perpendicularmente a dicha superficie. La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el
Sistema Internacional de unidades (SI), la presión se expresa en newtons por metro
cuadrado; un newton por metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmósfera se define como
101.325 Pa, y equivale a 760 mm de mercurio en un barómetro convencional.

 Manómetro: medidores de presión, o manómetros, miden la diferencia entre la

presión de un fluido y la presión atmosférica.

Como la mayoría de los manómetros miden la diferencia entre la presión del fluido y
la presión atmosférica local, hay que sumar ésta última al valor indicado por el manómetro
para hallar la presión absoluta. Una lectura negativa del manómetro corresponde a un vacío
parcial.

 Termostato: dispositivo que regula automáticamente la temperatura de un sistema,

manteniéndola constante o variándola dentro de un rango específico.

 Válvula de Expansión: empleada en los equipos de aire acondicionado para forzar al

refrigerante a pasar de estado líquido a gaseoso. El gas, para poder mantenerse en este
estado, recoge el calor del ambiente que lo rodea (el aire que entra al interior del vehículo).
La válvula se coloca a la entrada del evaporador y se controla su funcionamiento por
temperatura.

 Cambiador de calor: El cambiador de calor lo que hace es separar el aire caliente de

los gases de combustión.

 Válvula reguladora de presión: La válvula reguladora de presión tiene la función

regular y mantener la presión.

 Termocuplas: es un instrumento transductor de temperatura.

 Flujometro: es una válvula automática, que dosifica y controla el flujo en una

tubería.

 Voltaje: la diferencia de potencial entre dos puntos (1 y 2) de un campo eléctrico es

igual al trabajo que realiza dicho campo sobre la unidad de carga positiva, (el culombio en
el SI de unidades) para transportarla desde el punto 1 al punto 2.

 Corriente: movimiento de electricidad por un conductor. Es el flujo de electrones a

través de un conductor. Su intensidad se mide en Amperios (A).

 Potencia: es el trabajo o transferencia de energía realizada en la unidad de tiempo. Se

mide en Watt (W) o kilowatt (kW).

 Evaporador: es un intercambiador de calor entre fluidos, de modo que mientras uno

de ellos se enfría, disminuyendo su temperatura, el otro se caliente pasando, habitualmente,
de su estado líquido original a estado vapor (cabiendo la posibilidad de un calentamiento
ulterior, con lo que se dice que alcanza el estado de vapor sobrecalentado).

 Condensador térmico: es un intercambiador de calor entre fluidos, de modo que

mientras uno de ellos se enfría, pasando de estado gaseoso a estado líquido, el otro se
calienta. Se fabrican en tamaños y disposiciones diversas para ser empleados en numerosos
procesos térmicos.
 Descripción del equipo.

El equipo consta de dos cámaras de evaporación (una alta y otra baja); cuatro termómetro
digitales conectados a termocuplas que pueden ser colocadas en distintos puntos del
sistema; dos manómetros de alta y baja presión, cada uno conectado a tres válvulas. Para
tomar lecturas de presión se debe mantener abierta la válvula conectada al elemento al que
se le mide la presión y las dos restante deben permanecer cerradas. En la parte inferior
cerca de los botones de encendido se encuentran las lecturas de las temperaturas dentro de
las cámaras.

Componente del equipo

 Off: swuitch (Stompemergency)

 Fluido (Freon 134a)
 Portata: 0.03-0.3 L / min
 Galleggiante Stera Inox 3/16
 Matricula 99112616
 Tubería T316B2
 Fusil
 Cava 1 y 2
 Presostato
 Voltaje
 Amperaje
 Kilowalte
 Stop Emergencia
 Cuadro Sipnotico
 Receptor
 flujometro
 Manómetros de alta y baja presión
 Regulador de presión
 Intercambiador liquido / gas
 Indicador de flujo modelo 10°C.
 Filtros deshidratadores
 Válvula electrotastica
 Termómetro digital
 Válvula Termostatica
 Regulador de presión y de evaporación
 Cámara frigorífica de – 20°C.
 Cámara frigorífica de – 5°C.
 Banco de acero y cajón de servicio
 Condensador de aire
 Medidor de caudal
 Deposito del refrigerante
 Compresor hermético
 Toma eléctrica monofásica con tierra
 Panel eléctrico
 Manillas de regulación
 Termostato electrónico –10°C +20°C
 Termostato electrónico –30°C 0°C
 Electro válvula
 Procedimiento.

1. Reconocer los puntos donde se toman los puntos de presión,

temperatura y flujo.
2. Ubicar las termocuplas en los puntos de lectura, revisar las
válvulas de, los manómetros que se encuentran abiertas. Las
válvulas V2 y V4, las demás deben estar cerradas.
3. Encender el equipo poniendo el switch del panel eléctrico en la
posición superior.
4. Presione el botón verde, para le puesta en marcha.
5. Seleccione el switch de le chamarra elegida (la 1 o la 2).
6. Seleccionar el regulador de velocidad del ventilador,
aproximadamente a un 25% de la velocidad máxima.
7. La primera prueba debe verificar en el termómetro electrónico (21
o 22) según la cámara elegida, a que temperatura está ajustado el
sistema (cuando el compresor deja de funcionar).
8. Esperar a que el sistema se activa por si solo (cuando el
compresor arranca). Para agilizar el proceso abra la puerta de la
cámara elegida y cuando el sistema se activa ciérrela.
9. Esperar a que la temperatura en el termómetro de la cámara
elegida alcance el valor observado en la primera corrida y tomar
todos los datos de temperatura, presión y caudal. Para la toma de
presión 3 y4, cierre las válvulas V2 y V4 y abra V3 y V5, tome nota
y ciérrelas según el apartado 2.
 10. Repetir la toma de datos a partir del párrafo 8 dos veces
mas.
11. seleccione el regulador de velocidad para un 50% y para un
100%. Repetir el apartado 7.

Datos experimentales

Tabla # I: Valores para la cámara 1

Válvula Válvula TUBERIA DE TUBERIA DE Flujo
De De BAJA ALTA L/min
velocidad expansión expansión COMPRESO COMPRESO
(E) (S) R R
P1 T1 P2 T2 P3 T3 P4 T4
0% 6 30, 6,5 30, 5,95 29, 6,5 29, 0
2 0 3 02
25% 0,5 - 9,2 30, 0,4 26, 9 50, 0,1
11, 1 1 2 2
6
50% 0,5 -10 9,2 28 0,4 26, 9 47, 0,1
2 7 0
100% 0,6 - 7,5 28, 0,65 25, 7 50, 0,0
10, 2 5 3 8
4
 Procesamiento de datos.

Para calcular las entalpías (h1, h2, h3, h4 )en los cuatros puntos
de la figura.1(entrada , salida de la válvula de expansión y tubería
baja y alta del compresor)se procede entrar al grafico ideal según
Carnot, con los datos leídos en los puntos de lectura del sistema
(temperatura ºC y presión Bar).

Para el cálculo del calor de entrada y el de salida y la potencia

Se calculo el calor de entrada y salida

 Entrada: Q  M ( H 1  H 4 )

Conversion:
0,1 L/min -----0,1 kg/min x 1 min/60s
= 1, 66*10-3 kg/s

Q E  1,66 * 10 3 kg / s(183,66 k / j / kg  275 ,66 k / j / kg ) )

QE  0 ,15272 KW

Salida: QS  M ( H 3  H 2 ) )

QS  1,66 * 10 3 kg / s( 236 ,33k / j / kg  240 k / j / kg ) )

Q S  6 ,09 * 10 3 KW

Resultados experimentales

Tabla#II: Valores obtenidos, buscando la entalpía (kj/kg) del ciclo

frigorífico HFC-134ª presión Vs entalpía para la cámara 1.

Válvula Válvula Tubería de baja Tubería de Flujo

De expansión De expansión compresor alta compresor L/min
Velocidad (E) (S)

P1 T1 H1 P2 T2 H2 P3 T3 H3 P4 T4 H4
0% 6 30, 24 6,5 30, 240 5,9 29, 241 6,5 29, 241 0
2 2 0 5 3 02
25% 0, - 17 9,2 30, 241 0,4 26, 235 9 50, 278 0,12
5 11, 6 1 1 2
6
50% 0, -10 18 9,2 28 238 0,4 26, 236 9 47, 270 0,10
 5 5 2 7
100% 0, - 18 7,5 28, 241 0,6 25, 238 7 50, 279 0,08
6 10, 4 2 5 5 3
4

Cálculos de entalpía para los cuatros puntos según la figura.1 para la

càmara 1

Entalpía 1 Entalpía 2 Entalpía 3 Entalpía 4

(kj/kg) (kj/kg) (kj/kg) (kj/kg)

h1 h2 h3 h4
242 240 241 241
176 241 235 278
185 238 236 270
184 241 238 279

Análisis de resultados.

Con los valores recolectados para la cámara 1, se determino la

entalpía (h1, h2, h3, h4), para los cuatro puntos según la figura.1
(diagrama de refrigeración). Una vez obtenidos los valores de entalpía se
calculo el calor de entrada, de salida, la potencia, el coeficiente de
operación y la carga frigorífica.
 Se compararón los resultados obtenidos para una misma cámara a
distintas velocidades del ventilador y a una misma velocidad para la
cámara1.

Se represento en un grafico P-h el ciclo de refrigeración para los

distintos casos presentados y comparados entre sí, (figura.1 con el ciclo
ideal según Carnot).

Conclusiones.

Al concluir este informe de tipo experimental ya que se realizó en base a valores

recolectados en un laboratorio, se desea enfatizar que; en el ciclo frigorífico indicado en el
modelo TRI y en el diagrama de Carnot se comprobó que la cámara 1, mediante las
válvulas de expansión (E) y la válvula de expansión de (s), circulando en las tuberías de
alta y baja funciono en un proceso de arranque y calidad, lo cual no genero partes criticas
(sobrecalentado), así permitiendo que el refrigerante entrara al compresor y al condensador
como vapor a presión ligeramente elevado generando un comportamiento apreciable de
acuerdo a los puntos basados en la grafica de Carnot .Se graficaron los puntos dando a
conocer como efectúa su zona de arranque haciendo su ciclo eficiente en las posiciones
Presión Vs Entalpía, dichos puntos localizados en Bar Vs h ,permitiendo observar por
medio de la grafica como arranco y no llego al proceso normal de la operación .

Recomendaciones.
 Es recomendable dar orientación a todos operantes para el análisis y verificación del
ciclo frigorífico indicado el modelo TRI.

 Es indispensable fijar las observaciones en sus manómetros alta y baja, válvula de

expansión (E), válvula de expansión (s), tubería de baja del compresor, y tubería de alta
del compresor y su indicador de Fluxometro para hacer los análisis y verificar si el ciclo
frigorífico si cumplió con su llegada, expandiéndose en la cámara 1.

 Es recomendable tener en cuenta en lo respecta al error de paralaje a fin de evitar

errores, en las lecturas para hacer los cálculos posteriores que requiere la practica.

 Se recomienda buen mantenimiento del equipo, para obtener buenos resultados y

conocimiento de la práctica.

Bibliografía.

 Documento en línea; www.google.com

 Documento en línea; www.monografia.com
 Figura.1 (DIAGRAMA DE REFRIGERACIÓN).

Condensador
3 2

Compresor

Válvula de
expansión

Evaporador
4 1
Figura.2 (Diagrama de la planta).