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Elaboração Aprovação
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Giselle N. Onuki Josmar Bagatin
Engª. de Alimentos Proprietário
1. OBJETIVO
2. TERMOS E DEFINIÇÕES
2.2. Estocagem: Processo de armazenamento dos insumos de acordo com as boas práticas
de armazenagem, de onde os mesmos são retirados e destinados para a produção.
2.3. Insumos: São considerados insumos todos os produtos adicionados durante o processo
de industrialização, incluindo matérias primas, ingredientes e embalagens.
3. RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE
4. DESCRIÇÃO
4.1.3. Somente são descarregados lotes de Alho que estejam de acordo com as especificações
de qualidade e sanidade constante na FR.007 Ficha Técnica de Inspeção e Recebimento.
4.2. Seleção de outras Matérias Primas, Ingredientes e Embalagens
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4.2.3. Todos os lotes de insumos adquiridos pela empresa, que impactam a qualidade e
segurança de seus produtos, são acompanhados dos laudos de analise que é um certificado
que atesta a conformidade dos lotes com as especificações.
4.2.4. Todas e quaisquer exigências que se fizerem necessárias estão descritas nas FR.007 -
Fichas Técnicas de Inspeção e recebimento dos insumos utilizados pela empresa.
Podem ser aceitos insumos de fornecedores que não tenham fornecido anteriormente desde
que:
4.3.1. Pelo menos uma amostra do insumo a ser fornecido tenha sido avaliada antes da
compra pelo seu solicitante e pelo controle de qualidade e atenda os requisitos constantes na
respectiva FR.007 - Fichas Técnicas de Inspeção e recebimento dos insumos.
4.4.1. Os insumos que impactam a qualidade e segurança dos produtos da empresa só são
recebidos com laudos de análise emitidos pelo fornecedor e se estiverem de acordo com os
requisitos descritos nas respectivas FR.007 - Fichas Técnicas de Inspeção e recebimento dos
insumos.
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4.4.4. Todo lote de matéria prima e insumos, após inspeção e aprovação de recebimento, é
lançado na Planilha FR.010 Controle de Recebimento de Insumos, pela parte administrativa da
empresa, onde constam informações tais como: data de recebimento, nome do produto, nome
do fornecedor, código do produto, lote do produto, número de unidades recebidas e data de
validade do produto.
5. MONITORIZAÇÃO
5.1.4. Todo lote de Alho, a cada recebimento, é controlado pela parte administrativa, que lança
todos os dados pertinentes na Planilha FR.008 ou FR.009 Controle de Recebimento do alho/.
5.2. Seleção de outras Matérias Primas, Ingredientes e Embalagens (Insumos)
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5.3.3. Caso sejam realizadas análises para confirmar as especificações constantes no laudo do
fornecedor, o lote de insumo fica segregado e identificado aguardando os resultados.
5.4.1. Antes do descarregamento dos insumos, faz-se inspeção visual das cargas para
verificação de anormalidades, tais como: se as embalagens estão sujas, rasgadas, se estão
bem fechadas, se não há sinais de violação, se não estão úmidas ou molhadas; bem como
conferência da quantidade recebida de acordo com nota fiscal e verificação dos pesos líquidos,
data de validade e de fabricação e número de lote, nome e composição do produto, e outros
itens de acordo com as especificações individuais constante nas FR.007 - Fichas Técnicas de
Inspeção e recebimento de cada insumo que impacta a segurança/qualidade dos produtos
finais da empresa.
5.4.2. Os controles destas operações são baseados na segurança do produto final e são
realizadas pelo almoxarife, a cada recebimento, através da Planilha FR.010 Controle de
Recebimento de Insumos.
5.5.2. É verificado também se os insumos não estão em contato com o piso, se o veículo de
transporte está em boas condições de uso, se o piso e as latarias da carroceria estão isentos
de buracos, rachaduras ou frestas, bem como pontas (pregos, lascas, etc.) que possam
comprometer os insumos.
5.5.3. Além disso é verificado, quando o veículo e/ou os insumos são cobertos por lonas, se
estas são impermeáveis, isentas de rasgos que permitam a passagem de água e sujeira, e se
estão limpos e secos, sem odores ou resíduos que possam contaminar e sujar os insumos.
5.5.4. A avaliação das condições de transporte dos insumos utilizadas pela empresa é
executada pela administração da empresa, a cada recebimento, através da Planilha FR.010
Controle de Recebimento de Insumos.
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6. AÇÕES CORRETIVAS
6.1.1. Qualquer problema detectado nas visitas junto aos fornecedores é registrado na FR.008
ou FR.009 Avaliação de Fornecedores onde se procede a imediata aprovação ou reprovação
dos mesmos.
6.1.2. Qualquer alteração nas especificações da matéria prima Alho, a Ficha Técnica de
Inspeção e recebimento é imediatamente atualizada e distribuída aos setores pertinentes.
6.1.3. Caso seja detectado alguma anormalidade nos lotes de Alho e/ou os resultados das
análises estejam em desacordo com as especificações o lote é devolvido ou segregado
aguardando decisão do Controle de Qualidade.
6.2.2. Toda e qualquer FR.007 - Fichas Técnicas de Inspeção e recebimento dos insumos que
esteja desatualiza são recolhidas e substituídas pela ultima versão emitida.
6.4.2. Caso alguma não conformidade seja constatada na recepção das embalagens, tais
como: Sem filme de proteção plástica, danificada com furos ou rasgos, úmidas, com resíduos
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6.4.3. Toda e qualquer ação corretiva é registrada pelo controle de qualidade, a cada
recebimento, na Planilha FR.009 Controle de Recebimento de Insumos.
6.5.1. Se durante a avaliação das condições de transporte de insumos dos fornecedores forem
constatados perigos de contaminação, o controle de qualidade deve imediatamente avisar a
alta direção.
6.5.2. Após uma análise mais apurada do grau e risco de contaminação dos insumos pelo
controle de qualidade e/ou gerente de produção deve-se tomar uma das seguintes
providências:
Aceitar normalmente
Aceitar condicionalmente
Devolver
6.5.3. As ações corretivas são registradas pelo controle de qualidade, a cada recebimento, na
Planilha FR.009 Controle de Recebimento de Insumos.
7. VERIFICAÇÃO
8. REGISTROS
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