3 Plan Específico de Aprendizaje POR DESARROLLAR: 4 SEMESTRE

OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES

N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Diagnosticar ejes, cardanes y juntas
1
homocinéticas.
2 Desmontar el eje de transmisión
3 Desmontar la junta universal.
4 Reparar el eje de transmisión.
5 Reparar la junta universal.
6 Armar y montar componentes
7 Verificar niveles de aceite.
8 Verificar presiones.
9 Verificar torque de pernos.
10 Cambiar aceites del tren de potencia.
11 Probar funcionamiento.
12 Identificar tipos de engranajes.
13 Hallar relación de transmisión.
Desmontar, desarmar componentes del
14 engranaje planetario.
15 Identificar componentes del engranaje planetario.

16 Hallar la relación de transmisión.

17 Regular cojinetes del mecanismo diferencial

Armar y montar componentes del mecanismo
18 diferencial.
19 Desmontar convertidor de torque.
20 Desmontar caja de transmisión Power Shift.
21 Desmontar eje delantero y trasero.
22 Montar componentes del tren de potencia.
23 Inspeccionar estado del bastidor.
24 Inspeccionar estado de zapatas.
Inspeccionar estado de rodillos superiores e
25 inferiores.
Inspeccionar segmentos de rueda motriz
26 (sprockets).
27 Desmontar orugas.
28 Desmontar rodillos superiores e inferiores.
29 Desmontar rueda guía.
30 Desmontar segmentos de rueda motriz
(sprockets).
31 Desmontaje del templador de cadena.
32 Verificar desgaste de zapatas de oruga.
33 Verificar desgaste de rueda guía.
Verificar desgaste de rodillos superiores e
34 inferiores.
35 Verificar desgaste de segmentos de rueda motriz.

36 Verificar estado de templador de cadena.

37 Cambiar rodillos, rueda guía, zapatas, rueda
motriz y templador de cadena.
38 Armar y montar segmentos de rueda motriz.
39 Armar y montar rueda guía.

40 Armar y montar rodillos superiores e inferiores.

41 Armar y montar zapatas.

42 Instalar y regular templador de cadena.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
43 Armar y montar oruga.
44 Regular cadena de oruga.
Identificar componentes del sistema de aire
45 acondicionado
46 Desmontar, verificar y montar sistema de aire
acondicionado
47 Comprobar funcionamiento del sistema de aire
acondicionado.
Identificación de componentes del sistema de aire
48 acondicionado en máquinas móviles.

Desmontar, verificar, comprobar funcionamiento

49 del sistema de aire acondicionado
Identificar los diferentes sistemas de aire
50 acondicionado
51 Identificación de componentes del sistema de aire
acondicionado
Desmontar componentes del sistema de aire
52 acondicionado
Verificar y comprobar sistema de aire
53 acondicionado
54 Montar sistema aire acondicionado.
55 Reparar el sistema de aire acondicionado
56 Probar el rendimiento del sistema de aire
acondicionado.
57 Regular el sistema de aire acondicionado
58 Diagnosticar y reparar problemas comunes en el
sistema de aire acondicionado
59 Comprobar funcionamiento.
60 Verificar presiones.
61 Calar convertidor de torque
62 Desmontar convertidor de torque.
63 Desarmar convertidor de torque.
64 Verificar estado de componentes.
65 Cambiar componentes dañados.
66 Armar y montar convertidor de torque.
67 Probar funcionamiento.
68 Desmontar divisor de torque.
69 Desarmar divisor de torque.
70 Armar y montar divisor de torque.
71 Verificar nivel de aceite.
72 Desmontar Power Shift.
73 Desarmar Power Shift.
74 Armar y montar Power Shift.
75 Desmontar y desarmar caja de transmisión
automática.
76 Armar y montar caja de transmisión automática.

77 Calibrar y probar funcionamiento.

78 Desmontar y desarmar diferencial.
79 Armar y montar diferencial
80 Desmontar ejes de mando en tándem.
81 Desarmar ejes de mando en tándem.
82 Armar y montar ejes de mando en tándem.
83 Desmontar mando de ruedas múltiples.
84 Desarmar ejes propulsores delanteros.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Armar y montar mando de ruedas múltiples y ejes
85 de propulsión delantero
86 Desmontar puente posterior.
87 Desarmar puente posterior.
88 Verificar estado de componentes de mando final
y diferencial.
89 Armar, regular y montar mando final y diferencial.

11 / Febrero / 2019
Jefe de CFP / UFP FECHA
 3 Plan Específico de Aprendizaje POR DESARROLLAR: 5 SEMESTRE

OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES

N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%

Reconocer los símbolos de componentes y

1
accesorios hidráulicos en planos y esquemas

Interpretación de planos y esquemas hidráulicos

2
por sistemas de acuerdo al equipo
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bomba de
3
engranajes
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bombas de
4
pistones.
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar bomba de
5
paletas.
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula
6
direccional tipo carrete.
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula
7
direccional de asiento.
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de
8
alivio.
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de
9
secuencia
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula
10 reductora de presión
11 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula
mariposa
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula
12 compensadora de presión
13 Desmontar, limpiar, evaluar estrangulamiento
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar válvula de
14 control de flujo
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar cilindros
15 hidráulicos de simple y doble efecto

16 Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor

hidráulico de engranajes
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor
17 hidráulico de paletas
Desmontar, limpiar, evaluar y reparar motor
18 hidráulico de pistones
Desmontar reparar y recargar acumulador de
19 nitrógeno, vejiga, membrana y de pistón
Reconocer circuitos hidráulicos con acumulador
20 de nitrógeno
Desmontar, reparar válvula de control sensible a
21 la carga
Realizar prueba y ajustes de válvula de control
22 sensible a la carga y compensador de presión

23 Comparar valores de presión del sistema

hidráulico
Desmontar, reparar válvulas de control con
24 compensador de presión
25 Realizar prueba y ajustes en el sistema hidráulico
del equipo
Verificar y corregir los ángulos de inclinación de
26 los ejes
27 Verificar y corregir la inclinación de las ruedas

28 Verificar y reparar caja de dirección convencional

29 Verificar y reparar caja de dirección asistida

30 Inspeccionar ejes de dirección en el equipo
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Inspeccionar y reparar dirección de equipos
31 articulados
32 Realizar pruebas y ajustes en el sistema
Diagnosticar e Inspeccionar el sistema de
33 suspensión
34 Limpiar, desarmar, reparar y armar suspensión
Inspeccionar y reparar suspensión del asiento del
35 operador
36 Inspeccionar la suspensión neumática
37 Reparar la suspensión neumática
38 Inspeccionar cilindros de suspensión
39 Recargar los cilindros de la suspensión

40 Desarmar, verificar y armar frenos hidráulicos

41 Desarmar, verificar y armar bomba hidráulica

42 Desarmar, verificar y armar paquete de frenos

43 Purgar frenos
44 Probar frenos
45 Inspeccionar y reparar frenos de estacionamiento
hidráulico
46 Desarmar, verificar y armar frenos neumáticos

47 Verificar válvulas y actuadores de freno

48 Desarmar, verificar y armar compresor de aire

49 Probar frenos
Inspeccionar y reparar frenos de estacionamiento
50 neumáticos
51 Verificación y pruebas de componentes
magnéticos y térmicos
52 Inspección y pruebas de instrumentos
electrónicos
53 Verificar, probar interruptores eléctricos
54 Verificar y probar actuadores
55 Verificar y probar sensores
56 Verificar y probar control electrónico de equipo
pesado.
57 Monitorear equipo utilizando software diagnóstico.

58 Solucionar problemas del sistema de monitoreo.

Reconocer los componentes principales del
59 sistema VIMS/VIDS

11 / Febrero / 2019
Jefe de CFP / UFP FECHA
 3 Plan Específico de Aprendizaje POR DESARROLLAR: 6 SEMESTRE

OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES

N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Identificar y conceptualizar la aplicación de los
1
manuales del fabricante del equipo.
2 Identificar el número de serie / producto.
Identificar la serie / placa de identificación del
3
producto.
Identificar el número de parte y números de pieza
4
a verificar.
Identificar partes / accesorios en el manual de
5
repuestos.
6 Identificar el número de pieza de formato.
7 Identificar los números de arreglo.
8 Identificar los números de grupo.
9 Evaluar relés.
10 Evaluar sistema de arranque y carga.
11 Evaluar sensores del sistema de monitoreo.
12 Verificar sistema de monitoreo Caterpillar.
13 Verificar niveles de advertencia.
14 Identificar modos de operación.
Verificar el Sistema de Monitoreo Computarizado
15 (CMS).
16 Verificar / calibrar holgura de válvulas luz de
válvulas.
17 Verificar / calibrar inyector.
18 Verificar rpm del motor alta y baja en vacío.
Verificar rpm del motor con convertidor calado /
19 doble calado.
20 Comprobar presión del aceite en alta / baja rpm.

21 Comprobar la presión del sistema de

combustible.
22 Comprobar la presión de refuerzo.
Verificar la temperatura entrada / salida
23 refrigerante al motor.
24 Verificar la temperatura del filtro de lubricante.

25 Verificar la temperatura del silenciador.

26 Verificar la temperatura del turbo.
27 Verificar la temperatura del cárter.
Realizar la prueba de corte de cilindro utilizando
28 software de diagnóstico.
Verificar presión sistema válvula principal de
29 alivio.
Verificar presión de válvula de línea, cucharón en
30 volteo.
31 Verificar presión de válvula de línea, en levante.

32 Verificar presión piloto

Medir tiempo de cilindros de levante (subir),
33 (bajar).
34 Medir tiempo de cilindro de volteo (hacia abajo),
(hacia arriba)
35 Verificar presión en calado de dirección
36 Verificar presión stand by, marginal.
37 Verificar presión de freno delantero (A), posterior
(B).
38 Verificar presión de carga (Cut in), (Cut out).
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Verificar presión de actuación del interruptor de
39 parqueo.
40 Verificar / calibrar la presión de embragues.
Verificar / calibrar la presión de entrada / salida al
41 torque convertidor de par.
Verificar la presión de lubricación de la
42 transmisión.
43 Verificar la presión de la bomba de la transmisión.
Interpretar el esquema eléctrico para efectuar el
44 diagnóstico.
45 Identificar y localizar componentes.
46 Evaluar sensores.
47 Probar sistemas de arranque y carga.

48 Diagnosticar el sistema utilizando el monitor.

Diagnosticar y calibrar con el Software de
49 Diagnóstico o monitor.
50 Calibrar la PRV y velocidades del motor.
51 Probar RPM del motor alta / baja en vacío.
52 Probar RPM del motor calado.

53 Probar presión del lubricación en alta / baja RPM.

54 Probar presión del combustible.

55 Probar presión de refuerzo.
Verificar temperatura entrada/salida refrigerante
56 al motor.
Verificar estado del refrigerante / lubricante del
57 motor.
Medir tiempo para extender / retraer el cilindro de
58 la pluma; del brazo; del cucharón.
59 Medir tiempo por tres vueltas adelante/atrás en
alta de la oruga (izq.); (der).
60 Medir tiempo por tres vueltas adelante/atrás en
baja de la oruga (izq.); (der).
61 Verificar presión de la válvula principal de
implementos.
62 Verificar presión válvula principal de alivio
Verificar presión para extender / retraer la pluma;
63 el brazo; el cucharón.
Verificar presión de giro de la tornamesa hacia la
64 derecha / izquierda.
Verificar presión de recorrido de oruga derecha /
65 izquierda marcha adelante; marcha atrás.

66 Verificar presión piloto.

Medir y verificar flujo medio (gpm) bomba
67 derecha /Izquierda
Verificar temperatura de aceite hidráulico de
68 bomba derecha / izquierda
69 Medir rpm de bomba derecha / izquierda.
Medir flujo corregido (gpm) bomba derecha /
70 Izquierda.
71 Flujo especificado bomba nueva (gpm)
72 Verificar el límite de servicio.
73 Evaluar eslabones de cadenas
Evaluar bujes (desgaste exterior) / (desgaste
74 Interior)
75 Evaluar zapatas (garras)
76 Evaluar ruedas guías.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Evaluar rodillos superiores delanteros /
77 posteriores
78 Evaluar rodillos inferiores
79 Evaluación de ruedas motrices
80 Verificar comba de cadena.
81 Reconocer el equipo LHD, identificando y
localizando sus componentes
82 Evaluar sensores.
83 Probar sistemas de arranque y carga.

84 Diagnosticar el sistema utilizando el monitor.

Diagnosticar y calibrar con el Software de
85 Diagnostico o monitor.
86 Calibrar la PRV y velocidades del motor.
87 Probar RPM del motor alta / baja en vacío.
88 Probar RPM calado simple.
89 Probar RPM calado doble, 3F+ hidráulico.

90 Verificar tiempo de calado de mínimo a máximo.

91 Verificar presión Boost en calado.

92 Verificar presión de combustible alta / baja RPM.

93 Verificar presión aceite en mínimo / en alta RPM.

Verificar presión de restricción del filtro de aire en
94 alta y stall.
Verificar presión de restricción del escape, antes
95 del PTX, en alta y stall.
96 Verificar presión del cárter, en calado.
Comprobar la temperatura del refrigerante de
97 ingreso / salida al motor.
Verificar la diferencia de temperatura (con el
98 motor a más de 92 °C).
99 Medir presión de lubricación, en alta en vacío.

100 Medir presión salida convertidor, en calado.

Medir presión entrada convertidor, alta en vacío,
101 aceite frio.
102 Medir presión máx. embrague lockup clutch,
neutro, parqueado, en mínimas RPM.
103 Medir presión inicial en mínimo.
Medir presión de embragues de velocidad - P1,
104 en mínimo, para las cuatro marchas adelante y
reversa.
Medir presión de embragues de marcha - P2, en
105 mínimo, para las cuatro marchas adelante y
reversa.
Medir presión de embragues de velocidad - P1,
106 en máxima, para las cuatro marchas adelante y
reversa.
Medir presión de embragues de marcha - P2, en
107 máxima, para las cuatro marchas, adelante y
reversa.
108 Medir presión de la bomba en mínimo / máximo.

109 Medir presión de alivio principal lift.

110 Medir presión de volteo de cabeza.
111 Medir presión de volteo de vástago.
112 Medir presión del sistema piloto.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%

113 Probar drift (caída), cilindro de levante / de volteo.

114 Medir tiempo de levante a 63 +/- 3 °C

115 Medir tiempo de volteo, descarga , a 63 +/- 3 °C

116 Medir presión de giro izquierdo / derecho.

117 Medir presión de línea cilindro izquierdo /
derecho.
118 Medir presión válvula reductora en mínimo.
Medir tiempo de giro, alta RPM (Izquierda -
119 Derecha) sin freno de parqueo accionados.
Determinar máxima diferencia de tiempos entre
120 giros Izquierda - Derecha.
121 Medir presiones de Cut out / Cut in.

122 Medir presión baja activando la luz de frenos.

123 Medir presión baja en que actúa el parqueo.

124 Medir presión de freno de servicio delantero /
posterior.
125 Medir presión residual.
126 Medir presión del acumulador delantero /
posterior.
127 Medir presión de alivio parqueo (PRV), bajas
RPM, sin parqueo.
Reconocer el equipo, identificando y localizando
128 sus componentes.
129 Evaluar sensores y relés
130 Probar sistemas de arranque y carga.

131 Diagnosticar el sistema utilizando el monitor.

Diagnosticar y calibrar con el Software de
132 Diagnóstico o monitor.
133 Calibrar la PRV y velocidades del motor.
134 Probar RPM del motor alta / baja en vacío.
135 Probar RPM calado simple.
136 Probar RPM calado doble, 3F+ hidráulico.

137 Verificar tiempo de calado de mínimo a máximo.

138 Verificar presión Boost en calado.

139 Verificar presión de combustible alta / baja RPM.

140 Verificar presión aceite en mínimo / en alta RPM.

141 Presión de restricción filtro de aire: en alta y stall

Verificar presión de restricción del escape, antes
142 del PTX, en alta y stall.
143 Verificar presión del cárter, en calado.
144 Comprobar temperatura del refrigerante de
ingreso / salida del motor.
145 Verificar la diferencia de temperatura (con el
motor a más de 92 °C).
146 Medir presión de lubricación, en alta en vacío.

147 Medir presión salida convertidor, en calado.

148 Medir presión entrada convertidor, alta en vacío,
aceite frio.
Medir presión máx. embrague lockup clutch,
149 neutro, parqueado, en mínimas RPM.
150 Medir presión inicial en mínimo.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Medir presión de embragues de velocidad - P1,
151 en mínimo, para las cuatro marchas adelante y
reversa.
Medir presión de embragues de marcha - P2, en
152 mínimo, para las cuatro marchas adelante y
reversa.
Medir presión de embragues de velocidad - P1,
153 en máxima, para las cuatro marchas adelante y
reversa.
Medir presión de embragues de marcha - P2, en
154 máxima, para las cuatro marchas, adelante y
reversa.
155 Medir presión de la bomba en mínimo / máximo.
Medir presión de alivio principal de levante de
156 tolva.
157 Medir presión sistema piloto.

158 Probar drift (caída), cilindro de levante de tolva.

159 Medir presión de giro izquierdo y derecho.

160 Medir presión de línea cilindro izquierdo y
derecho.
161 Medir presión válvula reductora en mínimo.
Determinar máxima diferencia de tiempos entre
162 giros Izquierda – Derecha, sin freno de parqueo
accionado.
Determinar máxima diferencia de tiempo entre
163 giros Izquierda - Derecha.
164 Medir presiones de Cut out y Cut in.
165 Medir presión baja en que actúa el parqueo.
Medir presión de freno de servicio delantero y
166 posterior.
167 Medir presión residual.
Medir presión del acumulador delantero y
168 posterior
169 Presión de alivio parqueo.

170 Inspeccionar y engrasar puntos de lubricación.

Inspeccionar neumáticos y medir presión de
171 inflado.
172 Inspeccionar el estado de brazo.
Inspeccionar el estado de la viga y los
173 centralizadores.
174 Inspeccionar la unidad de giro.
Inspeccionar sistema de suspensión por eje
175 oscilante.
Inspeccionar, tensar y cambiar cable de tracción y
176 retorno.
177 Verificar/cambiar nivel de aceite de la caja de
transmisión.
178 Cambiar filtro de la caja de transmisión.
Verificar/cambiar nivel de aceite del diferencial
179 (delantero, posterior).
Verificar/cambiar nivel de aceite del mando final
180 (delantero, posterior).
181 Verificar juntas universales y eje cardán.
182 Realizar pruebas de tensión, amperaje en
lámparas incandescentes.
Verificar terminales, contactores e interruptores,
183 relés y fusibles
184 Verificar tención de alimentación 440voltios.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
185 Verificar y probar motor eléctrico.

186 Verificar y probar tensión en los transformadores.

Verificar y probar tensión de relés del grupo de
187 accionamiento de arranque directo.
Verificar y medir tensión de relés y fusibles del
188 grupo de accionamiento del arranque estrella
triángulo.
189 Verificar la unidad del multitemporizador.
Verificar el arranque automático de la bomba de
190 agua y del compresor.
191 Verificar y probar los sensores externos.
192 Verificar caída de tensión
193 Verificar y probar intensidad de fase.
194 Comprobar la resistencia de aislamiento.
195 Verificar la carga de batería con la tensión de 440
voltios.
Verificar y cambiar aceite del sistema de
196 lubricación de la perforadora.
Reconocimiento de las conexiones de mangueras
197 de la perforadora.
Verificar el par de apriete de los pernos de la
198 perforadora.
199 Inspeccionar y cambiar adaptador, barra de
perforación, y broca.
Verificar, reparar, cambiar y recargar con
200 nitrógeno los acumuladores de la perforadora.
Verificar el acumulador de amortiguación, de
201 retorno.
Verificar y regular sistema de lubricación ECL de
202 la perforadora.
203 Verificar y regular ajuste de presión de
amortiguación.
Verificar y regular la presión de extractor de la
204 perforadora.
Desmontar y verificar cuerpo delantero de la
205 perforadora.
Desmontar y verificar cabezal de barrido y piezas
206 de arrastre de la perforadora.
207 Verificar RPM del motor alta/baja en vacío.
208 Verificar RPM calado hidráulico.
209 Verificar la presión Boost en calado.
Verificar la presión de combustible alta / baja
210 rpm.
Verificar la presión aceite motor en mínimo /altas
211 rpm.
Verificar la presión de restricción filtro de aire: en
212 alta y stall.
Verificar la presión de restricción escape, antes
213 del PTX, en alta y stall.
Verificar la temperatura de ingreso/salida de
214 refrigerante del motor diésel.
Verificar, regular presión del regulador de caudal
215 y presión de bomba hidráulica de pistones.
Verificar, regular la presión del sistema piloto
216 hidráulico.
217 Verificar, regular la presión máxima del circuito de
rotación.
Verificar, regular la presión máxima de avance
218 rápido/retracción.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Verificar, regular la presión de detección de
219 antiatranque.
220 Verificar, regular la presión percusión en
media/máxima presión.
221 Verificar, regular la presión avance.
Verificar, regular la válvula de secuencia de
222 avance – percusión.
Verificar, regular la velocidad de avance rápido
223 (adelante-atrás).
224 Ajustar la velocidad de rotación.
225 Verificar, regular presión de control del
estabilizador.
226 Purgar, ajustar el interruptor de presión de
horómetro de percusión.
227 Purgar el cilindro/sensor de avance.
228 Purga del sensor de rotación.
229 Verificar las presiones de Cut out y Cut in.
230 Verificar la presión de freno de servicio delantero
y posterior.
231 Verificar la presión de alivio del freno de parqueo.
Desmontar, evaluar y reparar motor hidráulico
232 tipo gerotor.
233 Verificar y regular presión de bomba hidrostática.

234 Desmontar, verificar y armar motor hidrostático.

Desmontar, verificar, armar y montar bomba de
235 agua.
236 Desmontar, verificar y montar filtro de agua.

237 Regular válvula de alivio del sistema neumático.

238 Desmontar, verificar, montar y regular válvula

reguladora de presión de agua.
239 Verificar manguera de agua y sus conexiones.

240 Verificar presión de agua.

241 Verificar, cambiar filtro de aire del compresor.

242 Verificar, cambiar aceite del compresor de aire.

243 Verificar, limpiar enfriador del compresor de aire.

Desmontar, verificar y montar compresora de aire
244 (tipo tornillo, de pistones).
Desmontar, verifica y montar filtro de aceite del
245 compresor de aire.
246 Verificar, regular presión del sistema de aire.
Verificar, probar electroválvula del sistema
247 neumático.
Realizar tablas de recopilación y organización
248 datos de equipos y sus componentes (marca,
modelo, año, procedencia, series, horas de
funcionamiento, etc.).
Determinar últimos servicios realizados en la
249 maquinaria.
Elaborar y programar cuadro de mantenimiento
250 preventivo.
Realizar cuadros para determinar proveedores de
251 servicio y/o repuestos para los equipos.
 OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS EN
SENATI / EMPRESA
EJECUTADAS EN
SEMINARIO
25% 50% 75% 100%
Organizar lubricantes, filtros, fluidos y cantidades
252 por marca y modelo de máquina.
253 Organizar el área de mantenimiento.
Realizar cuadro de programación de
254 inspecciones, servicios de acuerdo a periodicidad
y uso diario.
255 Coordinar con áreas relacionadas para la
realización de los servicios.
Realizar el costeo de filtros, aceites, repuestos de
256 acuerdo a periodicidad del servicio.
Realizar el costeo por mano de obra (MO) de
257 acuerdo a la periodicidad del servicio.

11 / Febrero / 2019
Jefe de CFP / UFP FECHA