Calibración de termómetros directos

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DEPARTAMENTO DE METROLOGÍA
CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA
1. OBJETO
El presente procedimiento define la manera de realizar la calibración de los termómetros análogos,

digitales y en general cualquier instrumento con su respectivo indicador, usado para medir la
temperatura por comparación, con termómetros patrón en medios isotermos estables, y que se
encuentre comprendido en el rango propuesto en el alcance, tanto en los laboratorios como en las
instalaciones del cliente.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para realizar calibraciones en el laboratorio y en las instalaciones del cliente
“in sitú”, a todos los termómetros digitales y análogos con indicación en grados Celsius, grados
Fahrenheit o Kelvin, para medir la temperatura ambiente en gases en un rango de 0 °C hasta 100 ºC y
de lectura directa en un rango de -40 °C hasta 660 ºC. Quedan considerados instrumentos como:
termopares, termo resistencias, termistores con su respectivo indicador y en general cualquier tipo de
termómetro de indicación directa.
3. REFERENCIAS:
 Procedimiento para la calibración de termómetros digitales, TH-001 Edición digital No.1 CEM, 2008.
 NTC-ISO/IEC 17025:2005. Requisitos Generales para la Competencia de Laboratorios de Ensayo y

Calibración.
 Escala Internacional de Temperatura de 1990, EIT-90 CEM.
 “Vocabulario internacional de metrología. Conceptos fundamentales y generales, y términos

asociados (VIM)”. Ed. 3 CEM, 2013.
 Guía para la Expresión de la Incertidumbre de Medida – 2008. Edición Digital 1. Centro Español de
Metrología.
4. DEFINICIONES:
 Calibración: Operación que bajo condiciones especificadas establece, en una primera etapa,
una relación entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de
los patrones de medida, y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas
y, en una segunda etapa, utiliza esta información para establecer una relación que permita
obtener un resultado de medida a partir de una indicación.
 Condición de repetibilidad de una medición: Condición de medición, dentro de un conjunto

de condiciones que incluye el mismo procedimiento de medida, los mismos operadores, el
mismo sistema de medida, las mismas condiciones de operación y el mismo lugar, así como
mediciones repetidas del mismo objeto o de un objeto similar en un periodo corto de tiempo.
 Corrección: Valor sumado algebraicamente al resultado sin corregir de una medición, para
compensar un error sistemático.
 Error: Diferencia entre el valor medido de un mesurando y un valor de referencia.

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 Histéresis: Propiedad de un instrumento de medida cuya respuesta a una señal de entrada

determinada, depende de la secuencia de las señales de entrada precedentes. En el caso de
termómetros corresponde a la variación en la indicación del termómetro en función de si ha
sido sometido con anterioridad a una temperatura u otra.
 Incertidumbre de medida: Parámetro asociado al resultado de una medición, que caracteriza

la dispersión de los valores a ser atribuidos al mensurando.
 IBC: Instrumento Bajo Calibración.
 Medio Isotermo: Equipo dentro del cual, en una zona especificada, se espera alcanzar una
temperatura suficientemente uniforme en el espacio y suficientemente estable en el tiempo,
que permitan cumplir con determinados límites de temperatura.
 Repetibilidad de medida: precisión de medida bajo un conjunto de condiciones de

repetibilidad.
 Resolución: Mínima variación de la magnitud medida que da lugar a una variación perceptible
de la indicación correspondiente.
 Sistema de medida: Las mismas condiciones de operación y el mismo lugar, así como
mediciones repetidas del mismo objeto o de un objeto similar en un periodo corto de tiempo.
 Termometría: Se encarga de la medición de la temperatura de cuerpos o sistemas. Palabra

formada por las raíces griegas thermos (calor) y metros (medición), es la rama de la metrología
relacionada con la medición de la cantidad de calor presente en un sólido, liquido o gas
 Termómetro: Dispositivo destinado a utilizarse para hacer mediciones de temperatura que

muestra una indicación digital en unidades de temperatura: K, °C, °F, etc. Normalmente está
constituido por uno o varios sensores y un equipo de lectura.
 Uniformidad (u homogeneidad): Diferencia máxima entre el valor medio de la temperatura

medida en la ubicación del sensor situado en el centro del recinto objeto del estudio con
respecto a la temperatura media obtenida con cualquiera de los otros sensores situados en la
zona de ensayo del recinto objeto del estudio.
5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:
La calibración de los termómetros tiene como objeto determinar la exactitud de la medida del
instrumento bajo calibración (IBC), obteniendo la desviación o el índice de corrección de la indicación
del instrumento y las fuentes de incertidumbres asociadas para su posterior estimación.
5.1. ATRIBUTO A DETERMINAR
En la calibración de los termómetros propuestos en el alcance, el atributo a determinar es la exactitud

de la indicación a diferentes condiciones de temperatura.
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Unidad de medida utilizada: La unidad utilizada es el grado Celsius (°C) calculada por la ecuación 3 y
el grado Fahrenheit (°F) calculada por la ecuación 2., las cuales son derivadas del Sistema
internacional de unidades y se obtienen de la unidad base de la temperatura termodinámica cuya
unidad es el Kelvin (K) y calculado de acuerdo a la ecuación 1. El valor de la temperatura
termodinámica es una relación entre el comportamiento de un material y el cambio de alguna de sus
condiciones, puede ser la variación de su resistividad o de su conductividad entre otros.
𝐾 = °𝐶 + 273,15 (𝟏)
9
°𝐹 = °𝐶 + 32 (𝟐)
5
5
°𝐶 = (°𝐹 − 32) (𝟑)
9
5.2. MÉTODO DE MEDICIÓN
El principio físico empleado es la comparación directa de las indicaciones del termómetro bajo
calibración y las indicaciones del termómetro patrón, dentro de un medio que garantice la estabilidad
y la uniformidad de las condiciones a evaluar
5.3. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales del laboratorio de termometría para la calibración de termómetros

deberán estar de acuerdo a la tabla 1.
Condición Ambiental Condición Variación
Temperatura (°C) 20 ± 15
Humedad Relativa (%Hr) 50 ± 20
Presión Atmosférica (hPa) Local ± 10

Tabla 1. Condiciones ambientales establecidas para la calibración de termómetros
Nota:
Las condiciones ambientales de acuerdo a los lineamientos del TH 001 “Procedimiento para la calibración de termómetros
digitales”, no son críticas para la calibración de termómetros, por esta razón no son establecidas. El laboratorio de
termometría de Metrolabor Ltda., estableció las condiciones ambientales de acuerdo a las especificaciones del fabricante
de los instrumentos patrón empleados en la calibración y se registraran como un valor informativo únicamente.
La presión atmosférica registrada es la presión local del área donde se realiza la calibración del termómetro.
Las condiciones ambientales registradas por los instrumentos de medición, deben estar corregidas de
acuerdo al certificado de calibración de cada magnitud del instrumento. En caso de que las
condiciones ambientales estén fuera de la tolerancia permitida de acuerdo a la tabla 1, se procede
a detener la calibración; cuando estas condiciones retornen a los rangos establecidos, se continúa
con la calibración.
Estas condiciones ambientales quedaran registradas de la siguiente forma:

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 Laboratorio: Se toman las condiciones ambientales de temperatura, humedad relativa y presión

atmosférica (opcional), cada hora y quedan consignadas en el “Registro de condiciones
ambientales de los laboratorios de termometría y humedad relativa” RG025-05. Durante la
calibración se reportan las condiciones ambientales al iniciar y al finalizar la calibración en el
“Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación directa” LT-RG001-01.
 Instalaciones del cliente: Durante la calibración se reportan las condiciones ambientales al iniciar y
al finalizar la calibración por cada punto de calibración, en el “Protocolo de medición para la
calibración de termómetros de indicación directa” LT-RG001-01.
5.4. EQUIPOS EMPLEADOS
Para los procesos de calibración contemplados en este procedimiento serán necesarios los siguientes
equipos y/o materiales calibrados preferiblemente con laboratorio acreditado bajo la norma ISO/IEC
17025.
 Termómetros de referencia expresados en la tabla 2, preferiblemente con incertidumbre de

calibración de un orden de magnitud mejor a la resolución del termómetro a calibrar.
Equipo Marca Modelo Rango de Medición
Indicador: Fluke Indicador: Black Stack 1560

Termómetro de precisión
Modulo: Fluke Modulo: 2560 -40 °C a 660 °C.
digital con sondas SPRT25
Sensor: Fluke Sonda: 5628-12-P/S
Psicrómetro digital Thunder Scientific 5A-1MP 0 °C … 100 °C
Tabla 2. Patrones de referencia empleados en la calibración de termómetros
 Termómetros de trabajo de resolución igual o mejor al termómetro de acuerdo a la tabla 3, que se

encuentren dentro de la jerarquía establecida por el laboratorio.
Equipo Marca Modelo Rango de Medición
Termómetro de precisión Indicador: Isotech Indicador: MilliK

-40 °C a 660 °C
digital con sondas PT100 sensor: Isotech sensor: 935-14-95H
Indicador: Fluke Indicador: Black Stack 1560
Termómetro de precisión
Modulo: Fluke Modulo: 2560 -40 °C a 400 °C
digital con sondas PT100
Sensor: Isotech Sonda: 935-14-116
Termómetro digital con Indicador: Isotech Indicador: MilliK
0 °C a 660 °C
sondas Tipo N sensor: Isotech sensor: 935-14-65
Termómetro datalogger
Indicador: Omega
digital multicanal con DP9800 RTD -40 °C a 400 °C
Sensor: Tecno medición
sondas PT100
Indicador: Fluke Indicador: 54 II
Termómetro digital con
sensor: Fluke sensor: 80PK-22 -40 °C … 660 °C
sondas Tipo K rígidas
sensor: Extech sensor: TP882
Termohigrómetro
datalogger digital Fourier EC 850 -40 °C … 80 °C
multicanal
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Termómetro digital con Indicador: Fluke Indicador: 54 II

-40 °C … 180 °C
sondas Tipo K flexibles sensor: No identificado sensor: No identificado
Termómetro digital con Indicador: Extech Indicador: SD200
-40 °C … 180 °C
sondas Tipo K flexibles sensor: No identificado sensor: No identificado
Termómetro datalogger
Madgetech HITEMP140 -40 °C … 140 °C
digital con sonda PT100
Bloque metrológico
Fluke 9170 -45 °C … 140 °C
digital
Bloque metrológico
Fluke 9173 50 °C …700 °C
digital
Bloque metrológico
Ecil BAT -30 °C … 660 °C
digital
Indicador: MI70
Termohigrómetro digital Vaisala -10 °C … 100 °C
Sensor: HMP 77
Indicador: MI70
Termohigrómetro digital Vaisala Sensor: HMP 75B -10 °C … 60 °C
Sensor: HMP 77B
Cámara climática Binder KBF 240 0 °C … 70 °C
Cámara climática Binder KMF 240 -10 °C … 100 °C
Cámara climática ETS 5503 20 °C … 55 °C
Tabla 3. Patrones de trabajo empleados en la calibración de termómetros
 En la tabla 4 se encuentran los equipos auxiliares que pueden ser empleados en la calibración de
los termómetros.
Equipo Marca Modelo Rango de medición
Termohigrómetro digital Lufft Opus 20 THI Temperatura: -20 °C … 50 °C
Cronómetro digital Casio HS-3 0 h 00 min 00.00 s a 9 h 59 min 59.99 s
Cinta métrica Stanley 33-158 0 mm … 5000 mm

Termohigrómetro Temperatura: -20 °C … 50 °C
Lufft Opus 10 THI usb
datalogger digital Humedad relativa: 10 %Hr … 95 %Hr
KGW
Vaso Dewar G 18 C -200 °C … 150 °C
ISOTHERM
Picador de hielo Waring Pro IC 70 No aplica
Destilador de agua Tuttnauer 9000 No aplica
Aire acondicionado LG 9DEX0750 No aplica

Conductivímetro portátil
Extech S400 0 µS … 1999 µS
digital
Tabla 4. Equipos auxiliares empleados para calibración de termómetros
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 Otros Equipos: equipos de cómputo para poder registrar la información enviada por los instrumentos
utilizados en la caracterización y de igual forma registrar los diferentes datos obtenidos durante el
proceso de caracterización.
5.5. CONDICIONES PREVIAS A LA CALIBRACIÓN
Las condiciones previas a la calibración en el laboratorio de Metrolabor Ltda., se establecen en el ítem

5.5.1 y para las instalaciones del cliente se establecen en el ítem 5.5.2.
5.5.1. Condiciones previas a la calibración en el laboratorio
 El termómetro bajo calibración debe ingresar al laboratorio con la etiqueta de “Identificación del
equipo y/o instrumento” RG019-01 y el registro de “Control de entrada y salida de instrumentos”
RG019-02.
 Confirmar con el “Control de entrada y salida de instrumentos” RG019-02, los datos de marca,
modelo, serie, código interno y rango de trabajo (opcional) del termómetro bajo calibración. En
caso de que el termómetro no evidencie un número de serie, código interno o alguna identificación
unívoca, se debe informar al auxiliar de metrología y/o coordinador de metrología, para preguntar
al cliente si el instrumento tiene alguna identificación o solicitar su autorización para asignar una,
esto con el fin de mantener la trazabilidad al instrumento bajo calibración. Esta solicitud de
autorización debe quedar consignada en las observaciones del “Reporte general de servicios de
metrología” RG020-03 o por medio de un correo electrónico.
 El termómetro bajo calibración debe ser inspeccionado con detalle, confirmando los datos del
registro “Control de entrada y salida de instrumentos” RG019-02. Externamente se revisa (carcasa,
armazón, estructura, etc.) e internamente sus partes visibles sin destaparlo (sensor, cables de
conexión, display, baterías, etc.), En caso de existir algún daño o anomalía, se debe informar al
auxiliar de metrología y/o coordinador de metrología los hallazgos encontrados, registrando la
información en las observaciones del registro “Control de entrada y salida de instrumentos” RG019-
02 o por medio de correo electrónico.
Nota:
En caso de que los daños encontrados afecten el instrumento o los resultados de calibración, se deberá suspender el servicio
e informar al cliente los hallazgos encontrados.
 Confirmar que los puntos a calibrar en el termómetro, se encuentren dentro del rango de trabajo
especificado por el fabricante. Si no se disponen de estas especificaciones, se tomarán como
referencia las especificaciones de los fabricantes de equipos similares.
 Confirmar que los puntos a calibrar, se encuentren dentro del rango de alcance del laboratorio de
acuerdo a ítem 2.
 Para termómetros con registro programable (tipo datalogger), se procederá a realizar su

configuración mediante la aplicación del software correspondiente (en caso de ser necesario); si el
laboratorio no cuenta con el software o los cables de conexión del instrumento, este deberá ser
solicitado al cliente.
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 Antes de iniciar cualquier actividad al termometro bajo calibración, se realiza la aclimatación de al

menos treinta (30) minutos, para que se adapte a las condiciones de calibración. Estas condiciones
deberan encontrarse a una temperatura y humedad relativa ambiente, es decir a las condiciones
ambientales a las que se encuentre el laboratorio.
 Comprobar que los instrumentos patrón a utilizar en la calibración, cuenten con la respectiva
trazabilidad vigente y aseguramiento metrológico de acuerdo al procedimiento de “Intervalos de
calibración, verificación y mantenimiento de los instrumentos del laboratorio” PR026.
 Tener en cuenta el rango de uso de los patrones empleados en la calibración, para evitar daños o
alteraciones.
 Conectar los termómetros patrón siguiendo las instrucciones de los manuales técnicos,
comprobando que estén listos para empezar a medir.
 Verificar en caso de requerirlo los coeficientes de temperatura (ITS 90 o Callendar - Van Dusen) de
acuerdo a los certificados de calibración de los patrones empleados en la calibración del
termómetro.
Nota:
Las verificaciones de los coeficientes de temperatura solo aplican para los termómetros que están conectados al indicador
Black Stack 1560 de Fluke o el indicador MilliK de Isotech.
 De acuerdo a los instrumentos empleados en la calibración (patrones e IBC, se selecciona el bloque

igualador para utilizar, confirmando que los pozos se encuentren caracterizados. En caso de utilizar
la cámara climática o el horno, verificar que el espacio útil empleado, se encuentre caracterizado
por el laboratorio.
 Realizar una inspección visual del espacio útil de trabajo de la cámara climática, del bloque
igualador o baño de recirculación, que se encuentre libre de materiales contaminantes.
 Proteger las partes de todos los instrumentos empleados en la calibración, que no estén adecuados
para resistir cambios de temperatura, para evitar daños.
 Para el uso de los hornos con bloque igualador, colocar los dos patrones de trabajo lo más cercano
posible al instrumento bajo calibración, dentro de los pozos debidamente caracterizados, de
acuerdo a la figura 1.
 Colocar el termómetro a calibrar y los patrones lo más cercanos posible, para disminuir la
contribución a la incertidumbre debida a la falta de uniformidad del horno.
 En los baños de recirculación o hornos, se debe evitar el contacto de los instrumentos (patrones de
trabajo y termómetro bajo calibración), con el fondo del pozo.
 Para el uso de cámaras climáticas u hornos, colocar los dos patrones de trabajo la más cercano
posible al instrumento bajo calibración, dentro de la zona útil caracterizada, de acuerdo a la figura
2.
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S1 S2
IBC
Sensor IBC
Sensor 1
Sensor 2
Sensor IBC
Sensor 2
Sensor 1
Patrón Referencia Medio isotermo IBC
Vista interna
Medio isotermo
Figura 1. Esquema montaje calibración de termómetros en hornos con bloque igualador
Sensor 1
IBC Sensor 2
Espacio útil
Patrón Referencia
Ubicación de los
instrumentos en el medio
isotermo
Medio isotermo
Figura 2. Esquema montaje calibración de termómetros en hornos o cámaras climáticas

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 Colocar el termómetro a calibrar y los patrones lo más cercanos posible en la cámara climática o
horno, para disminuir la contribución a la incertidumbre debida a la falta de uniformidad de la
cámara climática u horno.
 Evitar el contacto de los instrumentos (patrones de trabajo y termómetro bajo calibración), con las
parrillas.
 Al pasar los termómetros bajo calibración y los termómetros patrón de un líquido a otro en los baños
de recirculación, se deben limpiar bien, para evitar que los instrumentos contaminen el líquido
empleado, afectando los resultados de medición.
 En caso de realizar la calibración en la cámara climática o el horno, evitar abrir las puertas y contra
puertas, ya que esto genera una pérdida de estabilidad y homogeneidad en el medio.
 Usar la dotación adecuada para la manipulación del medio isotermo (guantes, bata, tapa bocas
etc.), en caso de requerirla.
 Contar con el tiempo suficiente para realizar las diferentes mediciones requeridas para el proceso
de calibración.
 Este procedimiento solamente podrá ser llevado a cabo por personal autorizado para tal efecto
por el laboratorio de calibración de Metrolabor Ltda., de acuerdo al procedimiento “Capacitación
y/o entrenamiento de personal” PR010.
5.5.2. Condiciones previas a la calibración en las instalaciones del cliente
 Con el registro “Información de servicios de metrología externos” RG019-05, confirmar que los puntos
a calibrar, se encuentren dentro del rango de alcance del laboratorio de acuerdo a ítem 2.
 Seleccionar los equipos a emplear de acuerdo a los puntos a calibrar en el IBC, teniendo en cuenta
el rango de uso de los patrones empleados en la calibración, para evitar daños o alteraciones.
 Comprobar que los instrumentos patrón a utilizar en la calibración, cuenten con la respectiva
trazabilidad vigente y aseguramiento metrológico de acuerdo al procedimiento de “Intervalos de
calibración, verificación y mantenimiento de los instrumentos del laboratorio” PR026.
 Confirmar que los medios de generación se encuentren debidamente calibrados o caracterizados

por el laboratorio. Es decir, para el bloque igualador se verifica los pozos o en caso de utilizar la
cámara climática o el horno se verifica que el espacio útil empleado.
 Realizar las respectivas verificaciones de los patrones de trabajo que se van a emplear en la
calibración del termómetro de acuerdo al procedimiento “Manejo y control de instrumentos y
laboratorios de calibración” PR025.
 Garantizar el adecuado empaque y transporte de los instrumentos a las instalaciones del cliente,
siguiendo los lineamientos del “Recepción, programación, asignación de trabajo y entrega de
instrumentos” PR019.
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 Emplear la dotación adecuada para la manipulación del medio isotermo, solicitada por el cliente
y estipulada en el registro “Información de servicios de metrología externos” RG019-05, (guantes,
bata, tapa bocas etc.).
 Antes de iniciar cualquier actividad con el IBC, se realiza la aclimatación de los instrumentos patrón
y equipos auxiliares de al menos treinta (30) minutos, para que se adapte a las condiciones
ambientales del lugar de calibración.
 Confirmar con el “Control de entrada y salida de instrumentos” RG019-02, los datos de marca,
modelo, serie, código interno y rango de trabajo (opcional) del termómetro bajo calibración. En
caso de que el termómetro no evidencie un número de serie, código interno o alguna identificación
unívoca, se debe preguntar al cliente si el instrumento tiene alguna identificación o en caso
contrario solicitar su autorización para asignar una, esto con el fin de mantener la trazabilidad al
instrumento bajo calibración. Esta solicitud de autorización debe quedar consignada en las
observaciones del “Reporte general de servicios de metrología” RG020-03.
 El termómetro bajo calibración debe ser inspeccionado con detalle. Externamente se revisa
(carcasa, armazón, estructura, etc.) e internamente sus partes visibles (sensor, cables de conexión,
display, baterías, sistema de control etc.), En caso de existir algún daño o anomalía, se debe informar
al cliente los hallazgos encontrados, registrando la información en las observaciones en el registro
“Control de entrada y salida de instrumentos” RG019-02
Nota:
En caso de que los hallazgos encontrados afecten el instrumento o los resultados de calibración, se deberá suspender el
servicio e informar al cliente, al coordinador de metrología y/o auxiliar de metrología.
 Confirmar que los puntos a calibrar en el termómetro, se encuentren dentro del rango de trabajo
especificado por el fabricante. Si no se disponen de estas especificaciones, se tomarán como
 Para termómetros con registro programable (tipo datalogger), se procederá a realizar su

configuración mediante la aplicación del software correspondiente (en caso de ser necesario); En
caso de no contar con el software o los cables de conexión del instrumento, este deberá ser
suministrado por el cliente.
 Conectar los termómetros patrón siguiendo las instrucciones de los manuales técnicos,
comprobando que estén listos para empezar a medir.
 Verificar en caso de requerirlo los coeficientes de temperatura (ITS 90 o Callendar - Van Dusen) de
acuerdo a los certificados de calibración de los patrones empleados en la calibración del
termómetro.
Nota:
Las verificaciones de los coeficientes de temperatura solo aplican para los termómetros que están conectados al indicador
Black Stack 1560 de Fluke o el indicador MilliK de Isotech.
 Realizar una inspección visual del espacio útil de trabajo de la cámara climática, del bloque
igualador o baño de recirculación, que se encuentre libre de materiales contaminantes.
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 Proteger las partes de todos los instrumentos empleados en la calibración, que no estén adecuados
para resistir cambios de temperatura, para evitar daños.
 Para el uso de los hornos con bloque igualador, colocar los dos patrones de trabajo lo más cercano
posible al instrumento bajo calibración, dentro de los pozos debidamente caracterizados, de
acuerdo a la figura 1.
 Colocar el termómetro a calibrar y los patrones lo más cercanos posible, para disminuir la
contribución a la incertidumbre debida a la falta de uniformidad del horno.
 En los baños de recirculación o hornos, se debe evitar el contacto de los instrumentos (patrones de
trabajo y termómetro bajo calibración), con el fondo del pozo.
 Para el uso de cámaras climáticas u hornos, colocar los dos patrones de trabajo la más cercano
posible al instrumento bajo calibración, dentro de la zona útil caracterizada, de acuerdo a la figura
2.
 Colocar el termómetro a calibrar y los patrones lo más cercanos posible en la cámara climática o
horno, para disminuir la contribución a la incertidumbre debida a la falta de uniformidad de la
cámara climática u horno.
 Evitar el contacto de los instrumentos (patrones de trabajo y termómetro bajo calibración), con las
parrillas.
 Al pasar los termómetros bajo calibración y los termómetros patrón de un líquido a otro en los baños
de recirculación, se deben limpiar bien, para evitar que los instrumentos contaminen el líquido
empleado, afectando los resultados de medición.
 En caso de realizar la calibración en la cámara climática o el horno, evitar abrir las puertas y contra
puertas, ya que esto genera una pérdida de estabilidad y homogeneidad en el medio.
 Contar con el tiempo suficiente para realizar las diferentes mediciones requeridas para el proceso
de calibración.
 Este procedimiento solamente podrá ser llevado a cabo por personal autorizado para tal efecto
por el laboratorio de calibración de Metrolabor Ltda., de acuerdo al procedimiento “Capacitación
y/o entrenamiento de personal” PR010.
5.6. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN
La calibración de termómetros tiene como objeto determinar la corrección de la medida del

instrumento bajo calibración, el error y las fuentes de incertidumbre para su posterior estimación.
Para la calibración de los termómetros se realizará por medio de una comparación directa entre los
patrones y el instrumento bajo calibración (IBC). Para esto se realiza las pruebas de histéresis o
repetibilidad o uniformidad y la prueba de exactitud. La realización de la prueba de histéresis o
uniformidad o repetibilidad, dependiendo del tipo de termómetro a calibrar, como se establece en la
tabla 5. La prueba de exactitud consiste en realizar un ciclo de medición, en los diferentes puntos del
rango de medición del instrumento bajo calibración solicitados por el cliente.
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Tipo termómetro Tipo de prueba Ítem a realizar
Resistencia de platino Histéresis 5.6.1
Termopar Uniformidad 5.6.2
Otro Repetibilidad 5.6.3

Tabla 5. Prueba a realizar de acuerdo al tipo de termómetro a calibrar
Una vez se realice las pruebas de la tabla 5, se procede a realizar la prueba de exactitud del
instrumento bajo calibración teniendo en cuenta los siguientes pasos:
a. Programar el punto de calibración solicitado por el cliente en el medio de generación.
b. Estabilizar el medio generador, para ellos se tiene en cuenta el tiempo de estabilización del
certificado de calibración o de caracterización. En caso de no tener el certificado de
calibración o caracterización, puede establecer de acuerdo a las especificaciones del
fabricante. Si el fabricante no especifica el tiempo de estabilidad, el tiempo mínimo
establecido es de 30 minutos para los hornos, cámaras climáticas o hornos con bloque
igualador y de 60 minutos para baños recirculados.
c. Registrar en el “Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación

directa” LT-RG001-01, la hora inicio y hora de finalización de la estabilización del medio de
generación.
d. Tomar las condiciones ambientales iniciales, registrándolas en el “Protocolo de medición para

la calibración de termómetros de indicación directa” LT-RG001-01.
e. Luego de estabilizado el medio de generación y teniendo en cuenta la figura 1 y figura 2, se

procede a la toma de mediciones registrándolas en el “Protocolo de medición para la
calibración de termómetros de indicación directa” LT-RG001-01, de la siguiente manera:
1. Tomar la lectura de indicación del primer termómetro patrón de trabajo (P11)
2. Tomar la lectura de indicación del termómetro bajo calibración (tx1)
3. Tomar la lectura de indicación del segundo termómetro patrón de trabajo (P2)
4. Tomar la lectura de indicación del termómetro bajo calibración (tx2)
6. Tomar la lectura de indicación del primer termómetro patrón de trabajo (P12)
f. Tomar las condiciones ambientales finales luego de realizar el paso e, registrándolas en el

“Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación directa” LT-RG001-
01.
g. Continuar con el siguiente punto de temperatura desde el ítem a al ítem f.

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Nota:
La calibración se debe realizar desde el punto de temperatura más bajo al punto de temperatura más alto, es decir
de forma creciente. Se recomienda calibrar tres puntos como mínimo, distribuidos uniformemente en el rango de
trabajo del termómetro, pero de común acuerdo se pueden establecer estos puntos con el cliente, siempre que estos
se encuentren dentro del alcance de medida del laboratorio.
5.6.1. Prueba de histéresis
La histéresis se debe a la “memoria” que tienen los termómetros de recordar la última condición de
temperatura a la que fueron expuestos. La prueba consiste en realizar cinco ciclos térmicos de
calentamiento – enfriamiento, con el objeto de estimar la de histéresis del termómetro bajo calibración.
Nota:
Esta prueba aplica solo para los termómetros digitales con sensor de resistencia de platino, con resoluciones mejores o
iguales a 0,01 °C.
Las temperaturas de referencia baja y alta, pueden ser los puntos de calibración más alto y más bajo solicitado por el
cliente, o en los puntos más estables del medio de generación, siempre y cuando que se encuentre dentro del rango de
calibración solicitado por el cliente.
Se procede a realizar la prueba de histéresis del instrumento bajo calibración teniendo en cuenta los
siguientes pasos:
a. Estabilizar el medio generador, para ello se tiene en cuenta el tiempo de estabilización del
calibración o caracterización, se puede establecer de acuerdo a las especificaciones del
b. Registrar en el “Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación

generación.
c. Tomar las condiciones ambientales iniciales, registrándolas en el “Protocolo de medición para

d. Luego de estabilizado el medio de generación, se procede a la toma de mediciones

registrándolas en el “Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación
directa” LT-RG001-01, de la siguiente manera:
1. Retirar el termómetro bajo calibración del medio de generación y dejarlo al aire, es

decir, dejarlo a temperatura ambiente durante tres (3) minutos.
2. colocar el termómetro bajo calibración en el medio de generación en el punto más alto

de referencia y esperar durante diez (10) minutos, a que estabilice el medio generador.
3. Tomar la lectura de indicación del primer termómetro patrón de trabajo, en el punto

más alto de referencia (P1).
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Cód.: LT-PR001
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4. Tomar la lectura de indicación del termómetro bajo calibración, en el punto más alto
de referencia (tx).
5. Tomar la lectura de indicación del segundo termómetro patrón de trabajo, en el punto

más alto de referencia (P2).

7. Colocar el termómetro bajo calibración en el medio de generación en el punto más

bajo de referencia y esperar durante diez (10) minutos, a que estabilice el medio
generador.
8. Tomar la lectura de indicación del primer termómetro patrón de trabajo, en el punto

más bajo de referencia (P1).
9. Tomar la lectura de indicación del termómetro bajo calibración, en el punto más bajo
de referencia (tx).
más bajo de referencia (P2).
11. Repetir los pasos desde el 1 al 10 hasta completar cinco (5) ciclos.
h. Tomar las condiciones ambientales finales luego de realizar los cinco (5) ciclos, registrándolas
en el “Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación directa” LT-
RG001-01.
5.6.2. Prueba de uniformidad
La uniformidad se debe al cambio que tienen los termómetros en su composición frente a la

contaminación, choques térmicos, que modifican su fuerza electromotriz. La prueba consiste en
realizar 3 ciclos térmicos de calentamiento o enfriamiento, a tres profundidades diferentes a una
temperatura de referencia, con el objeto de estimar la uniformidad del termómetro bajo calibración.
Nota:
Esta prueba aplica solo para los termómetros digitales con sensor termopar.
La temperatura de referencia debe de ser un punto de calibración solicitada por el cliente, o en el punto más estable del
medio de generación siempre y cuando que se encuentre dentro del rango de calibración solicitado por el cliente.
Se procede a realizar la prueba de uniformidad del instrumento bajo calibración teniendo en cuenta
los siguientes pasos:
a. Estabilizar el medio generador, para ellos se tiene en cuenta el tiempo de estabilización del
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Cód.: LT-PR001
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b. Registrar en el “Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación

generación.
c. Tomar las condiciones ambientales iniciales, registrándolas en el “Protocolo de medición para

d. Luego de estabilizado el medio de generación, se procede a la toma de mediciones

1. Colocar toda la longitud del sensor termopar en el medio de generación debidamente

caracterizado, esperando el tiempo de estabilización de acuerdo al ítem a.
2. Tomar la lectura de indicación del primer termómetro patrón de trabajo, en el punto de

referencia (P1).
3. Tomar la lectura de indicación del termómetro bajo calibración, en el punto de

referencia (tx).

de referencia (P2).
5. Empezar a retirar el sensor termopar de forma lenta, hacia la longitud de inmersión dos
(2), es decir a la mitad del sensor. En caso de ver una desviación significativa en la
indicación del termómetro durante la extracción del sensor termopar, se procede a
detenerse en ese punto.

referencia (P1).

referencia (tx).

de referencia (P2).
9. Empezar a retirar el sensor termopar de forma lenta, hacia la longitud de inmersión tres
(3), es decir a la inmersión mínima del sensor. En caso de ver una desviación significativa
en la indicación del termómetro durante la extracción del sensor termopar, se procede
a detenerse en ese punto.
referencia (P1).

referencia (tx).
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Cód.: LT-PR001
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de referencia (P2).
5.6.3. Prueba de repetibilidad
La prueba consiste en determinar la repetibilidad del conjunto equipo de lectura y sensor con una serie
de medidas sucesivas a una temperatura de referencia. La prueba consiste en realizar 10 ciclos
térmicos de calentamiento – enfriamiento, con el objeto de estimar la repetibilidad del termómetro
bajo calibración.
Nota:
Esta prueba aplica solo para los termómetros que no se les realiza la prueba de histéresis, uniformidad o en caso de que
no sea posible identificar el sensor del termómetro.
La temperatura de referencia debe de ser un punto de calibración solicitada por el cliente, o en el punto más estable del
medio de generación siempre y cuando que se encuentre dentro del rango de calibración solicitado por el cliente.
Se procede a realizar la prueba de repetibilidad del instrumento bajo calibración teniendo en cuenta
los siguientes pasos:
e. Estabilizar el medio generador, para ellos se tiene en cuenta el tiempo de estabilización del
f. Registrar en el “Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación

generación.
g. Tomar las condiciones ambientales iniciales, registrándolas en el “Protocolo de medición para

h. Luego de estabilizado el medio de generación, se procede a la toma de mediciones


referencia (P1).

referencia (tx).

de referencia (P2).
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Cód.: LT-PR001
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5. Colocar el termómetro bajo calibración en el medio de generación en el punto de

referencia y esperar a que estabilice el medio generador.
6. Repetir los pasos desde el 1 al 5 hasta completar diez (10) ciclos.
5.7. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS
La calibración podrá tomarse como no válida, cuando la diferencia de las indicaciones de las lecturas
corregidas de los patrones de trabajo utilizados en la calibración, es mayor que la estabilidad y
uniformidad del medio generador de temperatura de calibración.
En caso de presentarse la calibración no válida, se debe repetir el punto de calibración. Si la diferencia

persiste, se sustituye uno de los patrones, con el fin identificar el origen del problema.
Si se identifica que el origen del problema no son los patrones de referencia y se continúa presentando
la desviación, se emplea los valores corregidos de los patrones de trabajo utilizados en la calibración
para calcular la estabilidad y uniformidad para en el punto de calibración, aumentando la
incertidumbre por esta causa.
Cada 30 calibraciones realizadas en el laboratorio de termometría se deberá repetir una, es decir,

calibrar uno de los puntos solicitados por el cliente manteniendo las mismas condiciones en cuanto a
personal y equipos utilizados.
5.8. CÁLCULOS
5.8.1. Mensurando
En este método, el mensurando es el valor de corrección resultante del instrumento bajo calibración
(IBC). Este valor de corrección tiene asociado un valor de incertidumbre de medida que depende de
las variables que tienen influencia en la medición. El modelo para calcular el valor de la corrección
resultante se establece de acuerdo a la ecuación 4.
𝐶 = 𝑡𝑟𝑒𝑓 − (𝑡𝑥 + 𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠 + 𝛿𝑡ℎ + 𝛿𝑡𝑢𝑛 + 𝛿𝑡𝑟 + 𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 ) (𝟒)
Donde,
𝐶, Es la corrección del termómetro.

𝑡𝑟𝑒𝑓 , Es la temperatura media a la que se encuentran los patrones.
𝑡𝑥 , Temperatura indicada por el termómetro bajo calibración.
𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠 ,Resolución del termómetro bajo calibración.
𝛿𝑡ℎ , Corrección en la temperatura indicada por el termómetro bajo calibración debido a la falta
de histéresis.
𝛿𝑡𝑢𝑛 , Corrección en la temperatura indicada por el termómetro bajo calibración debido a la falta
de uniformidad.
𝛿𝑡𝑟 , Corrección en la temperatura indicada por el termómetro bajo calibración debido a la falta
de repetibilidad.
𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 , Corrección en la temperatura indicada por el termómetro bajo calibración debido a
magnitudes de influencia.
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El modelo para calcular el valor de la la temperatura indicada promedio de los patrones de trabajo,
𝑡𝑟𝑒𝑓 , se establece de acuerdo a la ecuación 5.
1
𝑡𝑟𝑒𝑓 = [𝑡1 + 𝛿𝑡𝑐1 + 𝛿𝑡𝑑1 + 𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 + 𝛿𝑡1,𝑚𝑖 + 𝛿𝑡1,𝑖𝑛𝑡 + 𝑡2 + 𝛿𝑡𝑐2 + 𝛿𝑡𝑑2 + 𝛿𝑡2,𝑟𝑒𝑠 + 𝛿𝑡2,𝑚𝑖 + 𝛿𝑡2,𝑖𝑛𝑡 ] + 𝛿𝑡𝑢 + 𝛿𝑡𝑒 (𝟓)
2
Donde,
𝑡1 , Temperatura indicada por el primer termómetro patrón.

𝛿𝑡𝑐1 , Corrección de la temperatura indicada por el primer termómetro patrón.
𝛿𝑡𝑑1 , Corrección de la temperatura indicada por el primer termómetro patrón debido a la deriva
entre calibraciones.
𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 , Corrección de la temperatura indicada por el primer termómetro patrón debido a la
resolución.
𝛿𝑡1,𝑚𝑖 , Corrección de la temperatura indicada por el primer termómetro patrón debido a
𝛿𝑡1,𝑖𝑛𝑡 , Corrección de la temperatura indicada por el primer termómetro patrón debida al error de
interpolación en los resultados del certificado.
𝑡2 , Temperatura indicada por el segundo termómetro patrón.
𝛿𝑡𝑐2 , Corrección de la temperatura indicada por el segundo termómetro patrón.
𝛿𝑡𝑑2 , Corrección de la temperatura indicada por el segundo termómetro patrón debido a la deriva
entre calibraciones.
𝛿𝑡2,𝑟𝑒𝑠 , Corrección de la temperatura indicada por el segundo termómetro patrón debido a la
resolución.
𝛿𝑡2,𝑚𝑖 , Corrección de la temperatura indicada por el segundo termómetro patrón debido a
𝛿𝑡2,𝑖𝑛𝑡 , Corrección de la temperatura indicada por el segundo termómetro patrón debida al error de
interpolación en los resultados del certificado.
𝛿𝑡𝑢 , Corrección de la temperatura indicada por los patrones debido a la falta de uniformidad del
medio de generación.
𝛿𝑡𝑒 , Corrección de la temperatura indicada por los patrones debido a la falta de estabilidad del
medio de generación.
5.8.2. Histéresis
Para establecer la desviación por la prueba de histéresis para los termómetros de resistencia en platino,
se aplica la ecuación 6.
𝑡𝑝1+ 𝑡𝑝2
𝐶ℎ = − 𝑡𝑝𝑥 (𝟔)
2
Donde,
𝐶ℎ , Es la corrección por histéresis del instrumento bajo calibración.

𝑡𝑝1 , Es la indicación del primer patrón corregido.
𝑡𝑝2 , Es la indicación del segundo patrón corregido.
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𝑡𝑝𝑥 , Es la indicación del instrumento bajo prueba.
Si se realizan n medidas (𝐶𝑖ℎ ), se calcula la desviación típica (𝑠ℎ ) de acuerdo a la ecuación 7, de las
correcciones que será lo que llamará histéresis del IBC.
2
∑𝑛 (𝐶𝑖ℎ − ̅̅̅
𝐶ℎ̅ )
𝑠ℎ = √ 𝑖=1 (𝟕)
𝑛−1
Donde,
𝐶ℎ ,
̅̅̅ Es el valor medio de las correcciones de la prueba de histéresis.
𝑛, numero de ciclos realizados en la prueba de histéresis.
5.8.3. Uniformidad
Para establecer la desviación por la prueba de uniformidad para los termómetros termopares, se aplica
la ecuación 8.
𝐶𝑢𝑛 = − 𝑡𝑝𝑥 (𝟖)
2
Donde,
𝐶𝑢𝑛 , Es la corrección por uniformidad del instrumento bajo calibración.

Si se realizan n medidas (𝐶𝑖𝑢𝑛 ), se calcula la desviación típica (𝑠𝑢𝑛 ) de acuerdo a la ecuación 9, de las
correcciones que será lo que llamará uniformidad del IBC.
2
∑𝑛𝑖=1(𝐶𝑖𝑢𝑛 − ̅̅̅̅̅
̅ )
𝐶𝑢𝑛
𝑠𝑢𝑛 = √ (𝟗)
𝑛−1
Donde,
𝐶𝑢𝑛 ,
̅̅̅̅̅ Es el valor medio de las correcciones de la prueba de uniformidad.
𝑛, numero de ciclos realizados en la prueba de uniformidad.
5.8.4. Repetibilidad
Para establecer la desviación por la prueba de repetibilidad para los termómetros que no se les realiza
la prueba de histéresis o uniformidad o que no se estable el tipo de sensor, se aplica la ecuación 10.
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𝐶𝑟 = − 𝑡𝑝𝑥 (𝟏𝟎)
2
Donde,
𝐶𝑟 , Es la corrección por repetibilidad del instrumento bajo calibración.

Si se realizan n medidas (𝐶𝑖𝑟 ), se calcula la desviación típica (𝑠𝑟 ) de acuerdo a la ecuación 11, de las
correcciones que será lo que llamará repetibilidad del IBC.
2
∑𝑛 (𝐶𝑖𝑟 − ̅̅̅
𝐶𝑟̅ )
𝑠𝑢𝑛 = √ 𝑖=1 (𝟏𝟏)
𝑛−1
Donde,
𝐶𝑟 ,
̅̅̅ Es el valor medio de las correcciones de la prueba de repetibilidad.
𝑛, numero de ciclos realizados en la prueba de repetibilidad.
5.8.5. Cálculo de magnitud de influencia
Para el cálculo de la corrección por magnitudes de influencia del termómetro bajo calibración, se
realizará de acuerdo a la ecuación 12.
𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 = (𝛼𝑡 . |𝑡𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑡𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 |) + (𝛼ℎ . |ℎ𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − ℎ𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 |) (𝟏𝟐)
Donde:
𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 , Es la magnitud de influencia por condiciones ambientales.

𝛼𝑡 , Coeficiente de variación con la temperatura
𝛼ℎ , Coeficiente de variación con la humedad
𝑡𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 , Temperatura ambiental inicial corregida.
ℎ𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 , Humedad ambiental inicial corregida.
𝑡𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 , Temperatura ambiental final corregida.
ℎ𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 , Humedad ambiental final corregida.
Nota
Las especificaciones de los coeficientes de variación de temperatura y humedad, para calcular las magnitudes de
influencia se obtienen de la ficha técnica del fabricante. Si no se disponen de estas especificaciones, se tomarán como
5.8.6. Estimación de incertidumbre del termómetro de referencia
El cálculo de incertidumbre se aplica la ley de propagación de incertidumbres para los termómetros

de referencia, y se realiza mediante el modelo matemático de la ecuación 13.
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[𝑢(𝑡1 ) ∗ 𝑐1 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑐1 ) ∗ 𝑐2 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑑1 ) ∗ 𝑐3 ]2 + ⋯

2 2 2
1 … + [𝑢(𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 ) ∗ 𝑐4 ] + [𝑢(𝛿𝑡1,𝑖𝑛𝑡 ) ∗ 𝑐5 ] + [𝑢(𝛿𝑡1,𝑚𝑖 ) ∗ 𝑐6 ] + ⋯
𝑢2 (𝑡𝑟𝑒𝑓 ) = ∗ + [𝑢(𝛿𝑡𝑢 ) ∗ 𝑐13 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑒 ) ∗ 𝑐14 ]2 (𝟏𝟑)
4 … + [𝑢(𝑡2 ) ∗ 𝑐7 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑐2 ) ∗ 𝑐8 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑑2 ) ∗ 𝑐9 ]2 + ⋯
2 2 2
[ … + [𝑢(𝛿𝑡2,𝑟𝑒𝑠 ) ∗ 𝑐10 ] + [𝑢(𝛿𝑡2,𝑖𝑛𝑡 ) ∗ 𝑐11 ] + [𝑢(𝛿𝑡2,𝑚𝑖 ) ∗ 𝑐12 ] ]
En donde se han contemplado las siguientes fuentes de incertidumbre
𝑢(𝑡1 ), Incertidumbre de lectura del primer termómetro patrón.

𝑢(𝛿𝑡𝑐1 ), Incertidumbres de calibración del primer termómetro patrón por certificado de
calibración.
𝑢(𝛿𝑡𝑑1 ), Incertidumbre por deriva máxima del primer termómetro patrón, en el periodo de
calibración.
𝑢(𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 ), Incertidumbre por resolución del primer termómetro patrón.
𝑢(𝛿𝑡1,𝑖𝑛𝑡 ), Incertidumbre por interpolación primer termómetro patrón.
𝑢(𝛿𝑡1,𝑚𝑖 ), Incertidumbre por magnitudes de influencia del primer termómetro patrón.
𝑢(𝑡2 ), Incertidumbre de lectura del segundo termómetro patrón.
𝑢(𝛿𝑡𝑐2 ), Incertidumbres de calibración del segundo termómetro patrón por certificado de
calibración.
𝑢(𝛿𝑡𝑑2 ), Incertidumbre por deriva máxima del segundo termómetro patrón, en el periodo de
calibración.
𝑢(𝛿𝑡2,𝑟𝑒𝑠 ), Incertidumbre por resolución del segundo termómetro patrón.
𝑢(𝛿𝑡2,𝑖𝑛𝑡 ), Incertidumbre por interpolación segundo termómetro patrón.
𝑢(𝛿𝑡2,𝑚𝑖 ), Incertidumbre por magnitudes de influencia del segundo termómetro patrón.
𝑢(𝛿𝑡𝑢 ), Incertidumbre por uniformidad del medio generador de temperatura.
𝑢(𝛿𝑡𝑒 ), Incertidumbre por estabilidad del medio generador de temperatura.
𝑐1 , Coeficiente de sensibilidad de lectura del primer termómetro patrón.
𝑐2 , Coeficiente de sensibilidad del primer termómetro patrón por certificado de calibración.
𝑐3 , Coeficiente de sensibilidad por deriva máxima del primer termómetro patrón, en el
periodo de calibración.
𝑐4 , Coeficiente de sensibilidad por resolución del primer termómetro patrón.
𝑐5 , Coeficiente de sensibilidad por interpolación primer termómetro patrón.
𝑐6 , Coeficiente de sensibilidad por magnitudes de influencia del primer termómetro patrón.
𝑐7 , Coeficiente de sensibilidad de lectura del segundo termómetro patrón.
𝑐8 , Coeficiente de sensibilidad del segundo termómetro patrón por certificado de
calibración.
𝑐9 , Coeficiente de sensibilidad por deriva máxima del segundo termómetro patrón, en el
periodo de calibración.
𝑐10 , Coeficiente de sensibilidad por resolución del segundo termómetro patrón.
𝑐11 , Coeficiente de sensibilidad por interpolación segundo termómetro patrón.
𝑐12 , Coeficiente de sensibilidad por magnitudes de influencia del segundo termómetro
patrón.
𝑐13 , Coeficiente de sensibilidad por uniformidad durante la calibración.
𝑐14 , Coeficiente de sensibilidad por estabilidad durante la calibración.
Nota
Para las incertidumbres de lecturas del primer y segundo termómetro patrón, como no se hacen medidas
estadísticamente significativas en cada punto de calibración, no se consideran estas contribuciones.
Para las incertidumbres debidas al error por interpolación, se obtiene a través de la curva obtenida de los certificados
de calibración de los termómetros patrón, calculada como la raíz cuadrada de la suma de las diferencias al cuadrado
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de los valores del certificado y los obtenidos a partir de la curva (residuos del ajuste), dividida por el número de puntos
de calibración del certificado menos el número de parámetros del ajuste (dos en el caso de una recta).
5.8.6.1. Incertidumbre de calibración del primer termómetro patrón por certificado de calibración
Es la incertidumbre obtenida del certificado de calibración del primer termómetro patrón empleado
en la calibración y se obtiene de acuerdo a la ecuación 14. En ésta se encuentra contenida la
incertidumbre del patrón en el punto de calibración.
𝛿𝑡𝑐1
𝑢(𝛿𝑡𝑐1 ) = (𝟏𝟒)
𝑘
Donde,
𝛿𝑡𝑐1 , Es la incertidumbre expandida obtenida del certificado de calibración del primer termómetro
patrón usado en la calibración.
𝑘, Es el factor de cobertura con el que fue calculado 𝛿𝑡𝑐1 del certificado de calibración del primer
termómetro patrón usado en la calibración.
5.8.6.2. Incertidumbre de calibración del segundo termómetro patrón por certificado de calibración
Es la incertidumbre obtenida del certificado de calibración del segundo termómetro patrón empleado
en la calibración y se obtiene de acuerdo a la ecuación 15. En ésta se encuentra contenida la
incertidumbre del patrón en el punto de calibración.
𝛿𝑡𝑐2
𝑢(𝛿𝑡𝑐2 ) = (𝟏𝟓)
𝑘
Donde,
𝛿𝑡𝑐2 , Es la incertidumbre expandida obtenida del certificado de calibración del segundo termómetro
patrón usado en la calibración.
𝑘, Es el factor de cobertura con el que fue calculado 𝛿𝑡𝑐2 del certificado de calibración del
segundo termómetro patrón usado en la calibración.
5.8.6.3. Incertidumbre por deriva máxima del primer termómetro patrón, en el periodo de calibración.
Es la incertidumbre asociada a la máxima desviación encontrada entre dos calibraciones (deriva), del
primer termómetro patrón empleado en la calibración, de acuerdo a la ecuación 16.
𝑓1 ∗ 𝛿𝑡𝑑1
𝑢(𝛿𝑡𝑑1 ) = (𝟏𝟔)
√3
Donde,
𝑓1 , Es la fracción del periodo de calibración establecido para el sistema de medición de temperatura

transcurrida hasta el momento en que se realiza la calibración del termómetro.
𝛿𝑡𝑑1 : Deriva del primer termómetro patrón.
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Nota
Las derivas se calculan en las cartas de control de cada termómetro.
En caso de no contar con al menos dos certificados de calibración, la deriva del instrumento será el mayor error
encontrado en el rango de calibración de acuerdo al certificado de calibración
5.8.6.4. Incertidumbre por deriva máxima del segundo termómetro patrón, en el periodo de
calibración.
Es la incertidumbre asociada a la máxima desviación encontrada entre dos calibraciones (deriva), del
segundo termómetro patrón empleado en la calibración, de acuerdo a la ecuación 17.
𝑓2 ∗ 𝛿𝑡𝑑2
𝑢(𝛿𝑡𝑑2 ) = (𝟏𝟕)
√3
Donde,
𝑓2 , Es la fracción del periodo de calibración establecido para el sistema de medición de temperatura

transcurrida hasta el momento en que se realiza la calibración del termómetro.
𝛿𝑡𝑑2 : Deriva del segundo termómetro patrón.
Nota
Las derivas se calculan en las cartas de control de cada termómetro.
En caso de no contar con al menos dos certificados de calibración, la deriva del instrumento será el mayor error
encontrado en el rango de calibración de acuerdo al certificado de calibración
5.8.6.5. Incertidumbre por resolución del primer termómetro patrón.
Es la incertidumbre asociada a la apreciación por resolución del primer termómetro patrón empleado
en la calibración, establecida en la ecuación 18.
𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠
𝑢(𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 ) = (𝟏𝟖)
√12
Donde,
𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 , Resolución del primer termómetro patrón.
5.8.6.6. Incertidumbre por resolución del segundo termómetro patrón.
Es la incertidumbre asociada a la apreciación por resolución del segundo termómetro patrón

empleado en la calibración, establecida en la ecuación 19.
𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠
𝑢(𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 ) = (𝟏𝟗)
√12
Donde,
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𝛿𝑡2,𝑟𝑒𝑠 , Resolución del segundo termómetro patrón.
5.8.6.7. Incertidumbre por interpolación del primer termómetro patrón.
Es la incertidumbre asociada a la interpolación del primer termómetro patrón empleado en la

calibración, de acuerdo a la ecuación 20.
√∑𝑛𝑖=1(𝑃𝐶𝐶1 − 𝑃𝐶𝑇1 )2
𝑢(𝛿𝑡1,𝑖𝑛𝑡 ) = (𝟐𝟎)
𝑛−𝑚
Donde,
𝑃𝐶𝐶1 , Corrección del punto obtenido en el certificado de calibración del primer termómetro patrón.
𝑃𝐶𝑇1 , Corrección del punto obtenido curva de tendencia del primer termómetro patrón.
𝑛, Número de puntos calibrados en el primer termómetro patrón por certificado de calibración
𝑚, Número de parámetros del ajuste (2 En el caso de una recta)
5.8.6.8. Incertidumbre por interpolación del segundo termómetro patrón.
Es la incertidumbre asociada a la interpolación del segundo termómetro patrón empleado en la

calibración, de acuerdo a la ecuación 21.
√∑𝑛𝑖=1(𝑃𝐶𝐶2 − 𝑃𝐶𝑇2 )2
𝑢(𝛿𝑡2,𝑖𝑛𝑡 ) = (𝟐𝟏)
𝑛−𝑚
Donde,
𝑃𝐶𝐶2 , Corrección del punto obtenido en el certificado de calibración del segundo termómetro
patrón.
𝑃𝐶𝑇2 , Corrección del punto obtenido curva de tendencia del segundo termómetro patrón.
𝑛, Número de puntos calibrados en el segundo termómetro patrón por certificado de calibración
𝑚, Número de parámetros del ajuste (2 En el caso de una recta)
5.8.6.9. Incertidumbre por magnitudes de influencia del primer termómetro patrón.
Es la incertidumbre asociada a las magnitudes de influencia del primer termómetro patrón empleado
en la calibración, de acuerdo a la ecuación 22.
𝛿𝑡1,𝑚𝑖
𝑢(𝛿𝑡1,𝑚𝑖 ) = (𝟐𝟐)
√3
Donde,
𝛿𝑡1,𝑚𝑖 , Es la magnitud de influencia por condiciones ambientales del primer termómetro patrón.
5.8.6.10. Incertidumbre por magnitudes de influencia del segundo termómetro patrón.

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Es la incertidumbre asociada a las magnitudes de influencia del segundo termómetro patrón

empleado en la calibración, de acuerdo a la ecuación 23.
𝛿𝑡2,𝑚𝑖
𝑢(𝛿𝑡2,𝑚𝑖 ) = (𝟐𝟑)
√3
Donde,
𝛿𝑡2,𝑚𝑖 , Es la magnitud de influencia por condiciones ambientales del segundo termómetro patrón.
5.8.6.11. Incertidumbre por estabilidad
Es la incertidumbre asociada a la estabilidad del primer termómetro patrón y medio de generación de

temperatura empleados en la calibración, de acuerdo a la ecuación 24.
𝛿𝑡𝑒
𝑢(𝛿𝑡𝑒 ) = (𝟐𝟒)
√12
Donde:
𝛿𝑡𝑒 , Es la diferencia de la medición del primer termómetro patrón (𝑡11 y 𝑡12 )durante la calibración.
5.8.6.12. Incertidumbre por uniformidad
Es la incertidumbre asociada a la uniformidad de los termómetros patrón y medio de generación de

temperatura empleados en la calibración, de acuerdo a la ecuación 25.
𝛿𝑡𝑢
𝑢(𝛿𝑡𝑢 ) = (𝟐𝟓)
√12
Donde:
𝛿𝑡𝑢 , Es la diferencia de la medición de los termómetros patrones (𝑡1 y 𝑡2 )durante la calibración.
5.8.7. Estimación de incertidumbre de la corrección del termómetro bajo calibración
El cálculo de incertidumbre se aplica la ley de propagación de incertidumbres para la corrección del

termómetro bajo calibración, y se realiza mediante el modelo matemático de la ecuación 26.
2 2
[𝑢(𝑡𝑟𝑒𝑓 ) ∗ 𝑐15 ] + [𝑢(𝑡𝑥 ) ∗ 𝑐16 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠 ) ∗ 𝑐17 ] + [𝑢(𝛿𝑡ℎ ) ∗ 𝑐18 ]2 + ⋯
𝑢(𝐶) = √ 2 (𝟐𝟔)
… + [𝑢(𝛿𝑡𝑢𝑛 ) ∗ 𝑐19 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑟 ) ∗ 𝑐20 ]2 + [𝑢(𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 ) ∗ 𝑐21 ]
Donde,
𝑢(𝛿𝑡𝑥 ), Incertidumbre de la lectura del termómetro bajo calibración.

𝑢(𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠 ), Incertidumbre por resolución del termómetro bajo calibración.
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𝑢(𝛿𝑡ℎ ), Incertidumbre por histéresis del termómetro bajo calibración.

𝑢(𝛿𝑡𝑢𝑛 ), Incertidumbre por uniformidad del termómetro bajo calibración.
𝑢(𝛿𝑡ℎ ), Incertidumbre por repetibilidad del termómetro bajo calibración.
𝑢(𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 ), Incertidumbre por magnitudes de influencia del termómetro bajo calibración.
𝑐15 , Coeficiente de sensibilidad del termómetro de referencia.
𝑐16 , Coeficiente de sensibilidad de la lectura del termómetro bajo calibración.
𝑐17 , Coeficiente de sensibilidad por resolución del termómetro bajo calibración.
𝑐18 , Coeficiente de sensibilidad por histéresis del termómetro bajo calibración.
𝑐19 , Coeficiente de sensibilidad por uniformidad del termómetro bajo calibración.
𝑐20 , Coeficiente de sensibilidad por repetibilidad del termómetro bajo calibración.
𝑐21 , Coeficiente de sensibilidad por magnitudes de influencia del termómetro bajo
calibración.
Nota
Para las incertidumbres de lecturas del termómetro bajo calibración, como no se hacen medidas estadísticamente
significativas en cada punto de calibración, no se consideran estas contribuciones.
5.8.7.1. Incertidumbre por resolución del termómetro bajo calibración
Es la incertidumbre asociada a la apreciación por resolución del termómetro bajo calibración,

establecida en la ecuación 27.
𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠
𝑢(𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠 ) = (𝟐𝟕)
√12
Donde,
𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠 , Resolución del termómetro bajo calibración.
5.8.7.2. Incertidumbre por histéresis del termómetro bajo calibración
La incertidumbre por efecto de histéresis del termómetro bajo calibración, es la desviación estándar
de la prueba de histéresis de acuerdo a la ecuación 28. En algunos casos, este valor es proporcionado
por el fabricante.
𝑢(𝛿𝑡ℎ ) = 𝑠ℎ (𝟐𝟖)
5.8.7.3. Incertidumbre por uniformidad del termómetro bajo calibración
La incertidumbre por uniformidad del termómetro bajo calibración, es la desviación estándar de la

prueba de uniformidad de acuerdo a la ecuación 29.
𝑢(𝛿𝑡𝑢𝑛 ) = 𝑠𝑢𝑛 (𝟐𝟗)
5.8.7.4. Incertidumbre por repetibilidad del termómetro bajo calibración

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La incertidumbre por repetibilidad del termómetro bajo calibración, es la desviación estándar de la

prueba de repetibilidad de acuerdo a la ecuación 30.
𝑢(𝛿𝑡𝑟 ) = 𝑠𝑟 (𝟑𝟎)
5.8.7.5. Incertidumbre por magnitudes de influencia del termómetro bajo calibración
Es la incertidumbre asociada a las magnitudes de influencia del termómetro bajo calibración, de

acuerdo a la ecuación 31.
𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖
𝑢(𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 ) = (𝟑𝟏)
√3
Donde,
𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖 , Es la magnitud de influencia por condiciones ambientales del termómetro bajo calibración
5.8.8. Coeficientes de sensibilidad para el termómetro de referencia
5.8.8.1. Coeficiente de sensibilidad por lectura del primer termómetro patrón
Calculando la derivada parcial, para hallar el coeficiente de sensibilidad de la lectura corregida del
primer patrón empleado en la calibración, de acuerdo a la ecuación 32.
𝜕𝑡𝑟𝑒𝑓 1
𝑐1 = = (𝟑𝟐)
𝜕𝑡1 2
5.8.8.2. Coeficiente de sensibilidad del primer termómetro patrón por certificado de calibración
Calculando la derivada parcial, para hallar el coeficiente de sensibilidad del primer termómetro patrón
por certificado de calibración, de acuerdo a la ecuación 33.
𝑐2 = = (𝟑𝟑)
𝜕𝛿𝑡𝑐1 2
5.8.8.3. Coeficiente de sensibilidad del primer termómetro patrón debido a la deriva entre
calibraciones.
debido a la deriva entre calibraciones, de acuerdo a la ecuación 34.
𝑐3 = = (𝟑𝟒)
𝜕𝛿𝑡𝑑1 2
5.8.8.4. Coeficiente de sensibilidad del primer termómetro patrón debido a la resolución
debido a la resolución, de acuerdo a la ecuación 35.
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Cód.: LT-PR001
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𝑐4 = = (𝟑𝟓)
𝜕𝛿𝑡1,𝑟𝑒𝑠 2
5.8.8.5. Coeficiente de sensibilidad del primer termómetro patrón debido a las magnitudes de influencia
debido a las magnitudes de influencia, de acuerdo a la ecuación 36.
𝑐5 = = (𝟑𝟔)
𝜕𝛿𝑡1,𝑚𝑖 2
5.8.8.6. Coeficiente de sensibilidad del primer termómetro patrón debido al error de interpolación
debido al error por interpolación, de acuerdo a la ecuación 37.
𝑐6 = = (𝟑𝟕)
𝜕𝛿𝑡1,𝑖𝑛𝑡 2
5.8.8.7. Coeficiente de sensibilidad por lectura del segundo termómetro patrón
segundo patrón empleado en la calibración, de acuerdo a la ecuación 38.
𝑐7 = = (𝟑𝟖)
𝜕𝑡2 2
5.8.8.8. Coeficiente de sensibilidad del segundo termómetro patrón por certificado de calibración
Calculando la derivada parcial, para hallar el coeficiente de sensibilidad del segundo termómetro
patrón por certificado de calibración, de acuerdo a la ecuación 39.
𝑐8 = = (𝟑𝟗)
𝜕𝛿𝑡𝑐2 2
5.8.8.9. Coeficiente de sensibilidad del segundo termómetro patrón debido a la deriva entre
calibraciones.
patrón debido a la deriva entre calibraciones, de acuerdo a la ecuación 40.
𝑐9 = = (𝟒𝟎)
𝜕𝛿𝑡𝑑2 2
5.8.8.10. Coeficiente de sensibilidad del segundo termómetro patrón debido a la resolución
patrón debido a la resolución, de acuerdo a la ecuación 41.
𝑐10 = = (𝟒𝟏)
𝜕𝛿𝑡2,𝑟𝑒𝑠 2
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Cód.: LT-PR001
Versión: 07
5.8.8.11. Coeficiente de sensibilidad del segundo termómetro patrón debido a las magnitudes de
influencia
patrón debido a las magnitudes de influencia, de acuerdo a la ecuación 42.
𝑐11 = = (𝟒𝟐)
𝜕𝛿𝑡2,𝑚𝑖 2
5.8.8.12. Coeficiente de sensibilidad del segundo termómetro patrón debido al error de interpolación
patrón debido al error por interpolación, de acuerdo a la ecuación 43.
𝑐12 = = (𝟒𝟑)
𝜕𝛿𝑡2,𝑖𝑛𝑡 2
5.8.8.13. Coeficiente de sensibilidad debido a la falta de uniformidad durante la calibración
Calculando la derivada parcial, para hallar el coeficiente de sensibilidad debido a la falta de

uniformidad durante la calibración, de acuerdo a la ecuación 44.
𝜕𝑡𝑟𝑒𝑓
𝑐13 = =1 (𝟒𝟒)
𝜕𝛿𝑡𝑢
5.8.8.14. Coeficiente de sensibilidad debido a la falta de estabilidad durante la calibración.
Calculando la derivada parcial, para hallar el coeficiente de sensibilidad debido a la falta de

estabilidad durante la calibración, de acuerdo a la ecuación 45.
𝑐14 = =1 (𝟒𝟓)
𝜕𝛿𝑡𝑒
5.8.9. Coeficientes de sensibilidad para el termómetro bajo calibración
5.8.9.1. Coeficiente de sensibilidad por el termómetro de referencia
Calculando la derivada parcial, para hallar el coeficiente de sensibilidad del termómetro de referencia
de los patrones empleados en la calibración, de acuerdo a la ecuación 46.
𝜕𝐶
𝑐15 = =1 (𝟒𝟔)
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Cód.: LT-PR001
Versión: 07
5.8.9.2. Coeficiente de sensibilidad por lectura del termómetro bajo calibración
termómetro bajo calibración, de acuerdo a la ecuación 47.
𝜕𝐶
𝑐16 = = −1 (𝟒𝟕)
𝜕𝑡𝑥
5.8.9.3. Coeficiente de sensibilidad del termómetro bajo calibración debido a la resolución
Calculando la derivada parcial, para hallar el coeficiente de sensibilidad del termómetro bajo
calibración debido a la resolución, de acuerdo a la ecuación 48.
𝜕𝐶
𝑐17 = = −1 (𝟒𝟖)
𝜕𝛿𝑡𝑥,𝑟𝑒𝑠
5.8.9.4. Coeficiente de sensibilidad del termómetro bajo calibración debido a la histéresis
calibración debido a la histéresis, de acuerdo a la ecuación 49.
𝜕𝐶
𝑐18 = = −1 (𝟒𝟗)
𝜕𝛿𝑡ℎ
5.8.9.5. Coeficiente de sensibilidad del termómetro bajo calibración debido a la uniformidad
calibración debido a la uniformidad, de acuerdo a la ecuación 50.
𝜕𝐶
𝑐19 = = −1 (𝟓𝟎)
𝜕𝛿𝑡𝑢𝑛
5.8.9.6. Coeficiente de sensibilidad del termómetro bajo calibración debido a la repetibilidad
calibración debido a la repetibilidad, de acuerdo a la ecuación 51.
𝜕𝐶
𝑐20 = = −1 (𝟓𝟏)
𝜕𝛿𝑡𝑟
5.8.9.7. Coeficiente de sensibilidad del termómetro bajo calibración debido a las magnitudes de
influencia
calibración debido a las magnitudes de influencia, de acuerdo a la ecuación 52.
𝜕𝐶
𝑐21 = = −1 (𝟓𝟐)
𝜕𝛿𝑡𝑥,𝑚𝑖
5.8.10. Grados de libertad

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Cód.: LT-PR001
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Los grados de libertad asociados a cada una de las fuentes de incertidumbre del termómetro de
referencia se encuentran registrados en la tabla 6.
Grados de libertad
Fuente
Grados de libertad 𝒗
Certificado de calibración del primer termómetro patrón 50
Deriva máxima del primer termómetro patrón 100
Resolución del primer termómetro patrón 100
Interpolación del primer termómetro patrón 100
Magnitudes de influencia del primer termómetro patrón 100
Certificado de calibración del segundo termómetro patrón 50
Deriva máxima del segundo termómetro patrón 100
Resolución del segundo termómetro patrón 100
Interpolación del segunda termómetro patrón 100
Magnitudes de influencia del segundo termómetro patrón 100
Estabilidad durante la calibración 100
Uniformidad durante la calibración 100

Tabla 6. Grados de libertad para termómetros de referencia
Los grados de libertad asociados a cada una de las fuentes de incertidumbre de la corrección del
termómetro bajo calibración se encuentran registrados en la tabla 7.
Grados de libertad
Fuente
Grados de libertad 𝒗
Resolución del termómetro bajo calibración 100
Histéresis del termómetro bajo calibración 100
Uniformidad del termómetro bajo calibración 100
Repetibilidad del termómetro bajo calibración 100
Magnitudes de influencia del primer termómetro patrón 50
Temperatura meda de los termómetros patrones 50

Tabla 7. Grados de libertad para el termómetro bajo calibración
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Cód.: LT-PR001
Versión: 07
El número efectivo de grados de libertad para los termómetros de referencia, se calcula de acuerdo
a la ecuación 53, de Welch-Satterhwaite:
𝑢4 (𝑡𝑟𝑒𝑓 )
𝑣𝑒𝑓𝑓 = 𝑛 (𝟓𝟑)
𝑟𝑒𝑓 𝑢𝑖4
𝑡𝑟𝑒𝑓
∑
𝑣𝑖 𝑟𝑒𝑓
𝑖=1
Dónde:
𝑢(𝑡𝑟𝑒𝑓 ), Es la incertidumbre estándar combinada de los termómetros de referencia, calculada de

acuerdo a la ecuación 13.
𝑢𝑖 𝑟𝑒𝑓 Es la contribución a la incertidumbre de cada una de las variables de entrada de los
termómetros de referencia de la ecuación 13.
𝑣𝑖 𝑟𝑒𝑓 Son los grados de libertad asociados a cada una de las variables de entrada de los termómetros
de referencia, de acuerdo a la tabla 6.
El número efectivo de grados de libertad para la corrección del termómetro bajo calibración, se
calcula de acuerdo a la ecuación 54, de Welch-Satterhwaite:
𝑢4 (𝐶)
𝑣𝑒𝑓𝑓 = 𝑛 4
(𝟓𝟒)
𝐶 𝑢𝑖𝐶
∑
𝑖=1 𝑣𝑖𝐶
Dónde:
𝑢(𝐶), Es la incertidumbre estándar combinada de la corrección, calculada de acuerdo a la

ecuación 26.
𝑢𝑖𝐶 Es la contribución a la incertidumbre de cada una de las variables de entrada de la ecuación
26.
𝑣𝑖𝐶 Son los grados de libertad asociados a cada una de las variables de entrada, de acuerdo a la
tabla 7.
Con los grados efectivos de libertad obtenidos, y la tabla t student de acuerdo a la tabla 8, se obtiene
el factor de cobertura k, evaluada para una distribución de probabilidad del 95,45 %.
Factores de cobertura k para diferentes grados de libertad Veff

Veff 1 2 3 4 5 6 7 8 10 20 50 … ∞
K 13,97 4,53 3,31 2,87 2,65 2,52 2,43 2,37 2,28 2,13 2,05 … 2,00
Tabla 8. Tabla t-student (CEM)
5.8.11. Incertidumbre expandida
La incertidumbre expandida, para un intervalo de confianza del 95,45% se obtiene multiplicando la

incertidumbre típica combinada de la corrección del termómetro bajo calibración, por el factor de
cobertura k, de acuerdo a la ecuación 55.
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Cód.: LT-PR001
Versión: 07
𝑈 = 𝑢(𝐶) ∗ 𝑘 (𝟓𝟓)
Donde:
𝑈, Es la incertidumbre total cubierta por el factor de cobertura.

𝑘, Factor de cobertura del alcance.
Nota:
Cuando se puede atribuir una distribución normal (gaussiana) al mensurando y la incertidumbre típica asociada a la estimación
de salida tiene la suficiente fiabilidad, debe utilizarse el factor de cobertura usual k = 2.0 La incertidumbre expandida asociada
corresponde a una probabilidad de cobertura de, aproximadamente, un 95%. Estas condiciones se cumplen en la mayoría de
los casos encontrados en los trabajos de calibración.
Igualmente, Metrolabor Ltda., Calcula los grados efectivos de libertad de acuerdo al ítem 5.8.10., sin embargo, para efectos
prácticos se utilizará el factor de cobertura k = 2.0 garantizado a través de los grados efectivos de libertad, como estándar en
los certificados de calibración.
5.9. CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN
Luego de realizar el proceso de calibración, se determina si es necesario consignar alguna observación

en el “Protocolo de mediciones para la calibración de termómetros de indicación directa” LT-RG001-
01, respecto a las condiciones del instrumento, o cualquier otro comentario adicional.
Los metrólogos diligencian el “Certificado de calibración de termómetros de indicación directa y de

líquido en vidrio” RG027-04, con los resultados obtenidos en el proceso de calibración. De este
documento se emite un original y una copia.
En líneas generales el certificado de calibración emitido por Metrolabor Ltda., de acuerdo al

“Diligenciamiento de Certificados de Calibración” PR027, informes de verificación, informes técnicos y
suplementos”), contiene la siguiente información:
 Información Administrativa: Identificación del laboratorio, título y número de identificación del

certificado, fecha de recepción, fecha de calibración, identificación del solicitante, Nombre y firma
de quien realiza la calibración y de quien revisa.
 Información Técnica: Información relacionada con los patrones utilizados, condiciones ambientales,
método aplicado, errores e incertidumbres estimadas, observaciones.
6. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad de este procedimiento su revisión y aplicación, el director técnico, el coordinador

de metrología y de los metrólogos, de acuerdo a los lineamientos para la “Elaboración y diseño del
perfil de cargo, suplencias y reemplazos de personal” PR018.
7. DOCUMENTACIÓN
 PR010, Capacitación y/o entrenamiento de personal.

 PR018, Elaboración y diseño del perfil de cargo, suplencias y reemplazos de personal.
 PR019, Recepción, programación, asignación de trabajo y entrega de instrumentos.
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Cód.: LT-PR001
Versión: 07
 PR025, Manejo y control de instrumentos y laboratorios de calibración.

 PR026, Intervalos de calibración, verificación y mantenimiento de los instrumentos del
laboratorio.
 PR027, Diligenciamiento de Certificados de Calibración.
 RG019-01, Identificación del equipo y/o instrumento” RG019-01
 RG019-02, Control de entrada y salida de instrumentos” RG019-02.
 RG019-05, Información de servicios de metrología externos.
 RG020-03, Reporte general de servicios de metrología” RG020-03
 RG025-05, Registro de condiciones ambientales de los laboratorios de termometría y humedad
relativa.
 RG027-04, Certificado de calibración de termómetros de indicación directa y de líquido en vidrio.
 LT-RG001-01, Protocolo de medición para la calibración de termómetros de indicación directa.
8. CAMBIOS Y REVISIONES
VERSIÓN MOTIVO DEL CAMBIO O REVISIÓN RESPONSABLE FECHA

01 Se crea por primera vez el documento. Metrólogo 2009-12-11
Se realiza un ajuste de todo el documento, se incluyen las
tablas de patrones de referencia.
02 Se cambia el título del documento calibración de Metrólogo 2012-02-28
termómetros por el de Calibración de Instrumentos para
Medir Temperatura del Aire.
Se ajusta el documento a lo descrito en el Procedimiento
para la calibración de termómetros digitales” TH-001 Edición
No.1 CEM.
Se integra a este documento el procedimiento LT-PR002
Estimación de Incertidumbre en Instrumentos para medir
Temperatura del Aire con el fin de que estén descrito en un
03 Metrólogo 2012-07-25
mismo documento la calibración de todos los instrumentos de
medición en la variable temperatura que posean un sensor
interno o externo y con indicador análogo o digital.
Se cambia el nombre del documento Calibración de
Instrumentos para Medir Temperatura del Aire al que tenía
anteriormente Calibración de termómetros
Se cambia el nombre del procedimiento a calibración de

termómetros de indicación directa.
Se ajusta el documento en el alcance donde se amplían los
rangos de calibración para los termómetros de lectura
directa.
Se implementa en el documento la definición de histéresis.
Se ajusta el documento en las operaciones previas, en caso
de presentarse un hallazgo previo del equipo, el
procedimiento a seguir con el cliente para la devolución del
04 equipo. Coordinador de metrología 2014-03-05
Se implementó el tiempo de estabilidad mínimo de los
equipos de termometría (bloques secos, hornos y cámara
climática).
Se implementa las condiciones ambientales a tener en
cuenta en laboratorio y en sitú.
Se implementa el aseguramiento de la calidad de los
resultados, en las calibraciones de los termómetros de
indicación directa.
Se ajusta la identificación de las fuentes de las incertidumbres
a lo descrito en el Procedimiento para la calibración de
termómetros digitales” TH-001 Edición No.1 CEM.
Página 35 de 35
Cód.: LT-PR001
Versión: 07
Se contempla, las incertidumbres debida a la deriva de los

patrones y a la histéresis del instrumento bajo calibración
(IBC).
Se ajusta el documento de acuerdo a la guía del CEM para

los termómetros de lectura directa.
Se actualizan las definiciones generales con el VIM del 2013.
Se ajusta el documento en las operaciones previas, en caso
de que el instrumento de medida no cuente con un número
de serie univoco.
Se ajusta en el procedimiento los equipos utilizados para la
calibración.
05 Se implementa las correcciones de los instrumentos de Coordinador de Metrología 2014-10-07
medición que se deben registrar en los diferentes protocolos
en laboratorio e in sitú.
Se ajusta el aseguramiento de la calidad de los resultados, en
las calibraciones de los termómetros de indicación directa.
Se ajusta la identificación de las fuentes de incertidumbres a
lo descrito en el Procedimiento para la calibración de
termómetros digitales” TH-001 Edición No.1 CEM. Se incluyen
las incertidumbres por interpolación y magnitudes de
influencia.
Se realizan correcciones al documento por imprecisiones

05 Coordinador de Metrología 2014-11-07
atribuidas a errores de digitación.
Se incluye los ensayos de repetibilidad y ensayos de

uniformidad para el ibc.
Se ajustan las fuentes de incertidumbre por interpolación,
06 Coordinador de metrología 2015-09-30
deriva, repetibilidad de las mediciones. Se incluyen las
incertidumbres para el ensayo de repetibilidad y el ensayo de
uniformidad.
Se realiza un ajuste general del documento

Se realiza un desglose general en las operaciones previas
para la calibración de termómetros en el laboratorio y las
operaciones previas en las instalaciones del cliente.
Se hace una adecuación de los cálculos para los
termómetros de referencia y la corrección del termómetro
07 Coordinador de metrología 2016-05-23
bajo calibración.
Se ajustan y se detalla las fuentes de incertidumbre de los
termómetros patrón y del termómetro bajo calibración,
ajustándolos de acuerdo al protocolo.
Se incluyen los grados efectivos de libertad, y la respectiva
estimación de la incertidumbre.
REALIZADO: REVISADO: APROBADO:
COORDINADOR DE METROLOGÍA DIRECTOR TÉCNICO GERENTE GENERAL

FECHA: 2016-05-23 FECHA: 2016-05-24 FECHA: 2016-05-24

Calibración de termómetros directos

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CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

El presente procedimiento define la manera de realizar la calibración de los termómetros análogos,

 NTC-ISO/IEC 17025:2005. Requisitos Generales para la Competencia de Laboratorios de Ensayo y

 Escala Internacional de Temperatura de 1990, EIT-90 CEM.

 “Vocabulario internacional de metrología. Conceptos fundamentales y generales, y términos

 Condición de repetibilidad de una medición: Condición de medición, dentro de un conjunto

 Error: Diferencia entre el valor medido de un mesurando y un valor de referencia.

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

 Histéresis: Propiedad de un instrumento de medida cuya respuesta a una señal de entrada

 Incertidumbre de medida: Parámetro asociado al resultado de una medición, que caracteriza

 IBC: Instrumento Bajo Calibración.

 Repetibilidad de medida: precisión de medida bajo un conjunto de condiciones de

 Termometría: Se encarga de la medición de la temperatura de cuerpos o sistemas. Palabra

 Termómetro: Dispositivo destinado a utilizarse para hacer mediciones de temperatura que

 Uniformidad (u homogeneidad): Diferencia máxima entre el valor medio de la temperatura

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

5.1. ATRIBUTO A DETERMINAR

En la calibración de los termómetros propuestos en el alcance, el atributo a determinar es la exactitud

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

5.2. MÉTODO DE MEDICIÓN

5.3. CONDICIONES AMBIENTALES

Las condiciones ambientales del laboratorio de termometría para la calibración de termómetros

Condición Ambiental Condición Variación

Humedad Relativa (%Hr) 50 ± 20

Presión Atmosférica (hPa) Local ± 10

Estas condiciones ambientales quedaran registradas de la siguiente forma:

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

 Laboratorio: Se toman las condiciones ambientales de temperatura, humedad relativa y presión

5.4. EQUIPOS EMPLEADOS

 Termómetros de referencia expresados en la tabla 2, preferiblemente con incertidumbre de

Equipo Marca Modelo Rango de Medición

Indicador: Fluke Indicador: Black Stack 1560

Psicrómetro digital Thunder Scientific 5A-1MP 0 °C … 100 °C

Tabla 2. Patrones de referencia empleados en la calibración de termómetros

 Termómetros de trabajo de resolución igual o mejor al termómetro de acuerdo a la tabla 3, que se

Equipo Marca Modelo Rango de Medición

Termómetro de precisión Indicador: Isotech Indicador: MilliK

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

Termómetro digital con Indicador: Fluke Indicador: 54 II

Cámara climática Binder KBF 240 0 °C … 70 °C

Cámara climática Binder KMF 240 -10 °C … 100 °C

Cámara climática ETS 5503 20 °C … 55 °C

Tabla 3. Patrones de trabajo empleados en la calibración de termómetros

Equipo Marca Modelo Rango de medición

Termohigrómetro digital Lufft Opus 20 THI Temperatura: -20 °C … 50 °C

Cronómetro digital Casio HS-3 0 h 00 min 00.00 s a 9 h 59 min 59.99 s

Cinta métrica Stanley 33-158 0 mm … 5000 mm

Destilador de agua Tuttnauer 9000 No aplica

Aire acondicionado LG 9DEX0750 No aplica

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

5.5. CONDICIONES PREVIAS A LA CALIBRACIÓN

Las condiciones previas a la calibración en el laboratorio de Metrolabor Ltda., se establecen en el ítem

5.5.1. Condiciones previas a la calibración en el laboratorio

 Para termómetros con registro programable (tipo datalogger), se procederá a realizar su

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

 Antes de iniciar cualquier actividad al termometro bajo calibración, se realiza la aclimatación de al

 De acuerdo a los instrumentos empleados en la calibración (patrones e IBC, se selecciona el bloque

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA

Figura 1. Esquema montaje calibración de termómetros en hornos con bloque igualador

Figura 2. Esquema montaje calibración de termómetros en hornos o cámaras climáticas

CALIBRACIÓN DE TERMÓMETROS DE INDICACIÓN DIRECTA