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• Normas de seguridad
• Plan de paradas del horno
• Historial del revestimiento refractario
• Lista de materiales (existencias y pedidos pendientes)
• Disponibilidad y estado de herramientas propias y alquiladas
• Contratos con empresas subcontratadas
• Reuniones preparatorias con los miembros del equipo de producción y mantenimiento
así como empresas subcontratadas
• En caso de cualquier duda, póngase en contacto con el respectivo proveedor.
• A ntes de comenzar cualquier trabajo, asegúrese de haber realizado una sesión informativa
de seguridad con todas las personas involucradas en la parada del horno.
• A segúrese de la ausencia de depósitos de harina/clinker/costra.
En caso de cualquier obstrucción y/o costra, elimine la misma anteriormente a la entrada
de la línea de producción de clinker.
• A ntes de iniciar los trabajos de demolición, mida el espesor restante de los ladrillos
o bien con un equipo electrónico o manualmente taladrando orificios en el revestimiento
refractario. Los orificios deberán taladrase siempre en una junta entre como mínimo
3 ladrillos.
• Según el historial de la mampostería, la duración prevista de la siguiente campaña
y el espesor determinado de los restantes ladrillos se decidirá qué zonas deberán
reemplazarse.
• Para las áreas en las que el revestimiento deberá renovarse, calcule las cantidades
requeridas de material y compárelas con las existencias actuales. Así, podrá garantizar
cantidades suficientes disponibles de material in situ.
• Ilumine las áreas en las que deberá reemplazarse la mampostería completamente antes
de iniciar el trabajo de revestimiento.
Según el trabajo que se realizará, puede ser necesario un equipo de protección adicional:
Para una vida útil adecuada del revestimiento refractario, la virola del horno deberá estar
seca y libre de impurezas como incrustaciones, grasa y humedad y no debe mostrar signos
de corrosión.
Las líneas de referencia son esenciales para una correcta alineación de los ladrillos.
• Dibuje las líneas de referencia sobre la virola del horno de forma paralela a los cordones
radiales de soldadura. La distancia entre dos líneas deberá ser como máximo de 2 m. Las
líneas podrán ser trazados asimismo con un láser de rotación sobre la virola del horno.
Siga estrictamente estas líneas de referencia en la instalación de los anillos de ladrillos.
• Para la alineación correcta de un nuevo revestimiento, utilice un cordón de soldadura
axial como línea de referencia. Si no existen cordones de soldadura adecuados, puede
determinar la línea axial con un nivel de burbuja y una plomada.
juntas radiales
cordones de
soldadura
alineación paralela radiales sobre
juntas axiales la virola
del horno
Líneas de referencia para la alineación correcta de los ladrillos
• Es preferible una combinación de dos formatos con un mix que se acerque al máximo a 1:1.
• En cualquier caso, intente seguir la proporción del mix precalculado que se muestra en el
gráfico de instalación.
• L as desviaciones en un revestimiento a hueso puede corregirse con un mortero adecuado.
• Por este motivo, debería tener siempre un poco de mortero disponible, aunque haya
previsto la colocación de la mampostería a hueso.
dimensión B pequeña
dimensión A grande
juntas horizontales
correcto erróneo
dimensión B pequeña
dimensión A grande
juntas horizontales
correcto erróneo
altura de ladrillo
diámetro nominal
AG85 AG85 AG85 AG85 AG85 AG85 AG85 AG85 AG85
B 120 B 220 B 320 B 420 B 520 B 620 B 720 B 820 BP 20
ladrillos de cierre
B 218 B 318 B 418 B 518 B 618 B 718 B 818
B 220 B 320 B 420 B 520 B 620 B 720 B 820
B 222 B 322 B 422 B 522 B 622 B 722 B 822
B 225 B 325 B 425 B 525 B 625 B 725 B 825
B 230 B 330 B 430 B 530 B 630 B 730 B 830
altura de ladrillo
diámetro nominal
KX50 KX50 KX50 KX50 KX50 KX50 KX50 KX50 KX50
120 220 320 420 520 620 720 820 P 20
ladrillos de cierre
218 318 418 518 618 718 818
220 320 420 520 620 720 820
222 322 422 522 622 722 822
225 325 425 525 625 725 825
230 330 430 530 630 730 830
entrada
ón
de dilataci
sin juntas
ra di al es
en juntas
paradores de 2 mm F
cartones se E
D
C
A B
• En
caso de cordones de soldadura o deformaciones de menos de 8 mm de alto, rellene el
hueco entre la virola del horno y los ladrillos con mortero de forma que los anillos sobre los
cordones de soldadura puedan instalarse paralelamente a los otros anillos de ladrillo.
• En
caso de cordones de soldadura o deformaciones con una altura mayor de 8 mm, los
ladrillos encima de los cordones de soldadura deberán recortarse. En este caso también se
rellena el hueco restante con mortero. Para ambos métodos, asegúrese de que como mínimo
una esquina del ladrillo esté en contacto con la virola del horno.
máx. 8 mm
virola del horno rellenar con mortero
> 8 mm
virola
ladrillos a recortar
del horno
en la instalación
•A segúrese de que como mínimo una parte de la cara «a» (cara fría) de los ladrillos esté
ajustada bien apretada contra la virola del horno.
• L as juntas axiales deberán apuntar exactamente en dirección al centro del horno y deberán
estar paralelas al eje del mismo.
• T odos los ladrillos instalados sobre una virola de horno deformada deberían colocarse con
mortero. El espesor máximo de la junta entre dos ladrillos no deberá exceder 1-1,5 mm.
• P ara compensar irregularidades, aplique mortero con un espesor máximo de 8 mm entre
la cara fría de los ladrillos y la virola. Absténgase de usar un mix apisonable u hormigón
refractario ya que no están diseñados para este tipo de capas finas.
• S i debe revestir una zona deformada en la sección, gire el horno de tal forma que la
deformación quede en la posición horaria de entre 7 y 9 horas o entre 3 y 5 horas
anteriormente a iniciar el trabajo de mampostería. La sección deformada de la virola nunca
deberá encontrarse en el área de cierre de los anillos.
Observando los siguientes puntos, se consigue un buen ajuste del revestimiento refractario
en el horno rotatorio, evitando el desgaste prematuro.
• Solamente deberán emplearse los formatos de ladrillo estándar para cerrar los anillos.
Evite cortar los ladrillos en sentido axial para cerrar los anillos.
• Asegure que las juntas axiales de los ladrillos estén exactamente paralelas al eje del
horno, también en la zona de cierre.
• El espesor de la chapas de cierre de los ladrillos individuales no deberá exceder 2 mm.
• No utilice nunca más de una chapa de cierre por junta.
• Si fuese necesario usar varias chapas de cierre, distribúyalas por toda el área de cierre.
• Use una mezcla de ladrillos de cierre y ladrillos de formato estándar a fin de
conseguir un ajuste óptimo de la zona de cierre. Evite colocar dos ladrillos de cierre
pequeños uno al lado del otro.
Ejemplo
TOPMAG® AF resistencia a la compresión en frío (RCF) = 70 N/mm²
• L a REFRA-Rig II consiste en una cercha móvil equipada con pistones neumáticos para
insertar los ladrillos refractarios a presión en la virola del horno, que está montada sobre
una plataforma móvil de aluminio.
• L a REFRA-Rig II está disponible para diámetros de horno desde 3,50 a 6,50 m.
La REFRA-Rig II, tipo 18/34, de Refratechnik está diseñada para diámetros de horno desde
1,80 a 3,40 m o para conductos de aire terciario con estos diámetros.*
• Como el equipo es móvil, es posible mover la estructura integra con facilidad en el horno.
No es necesario volver a montar la plataforma durante los trabajos de instalación.
• Dado que el horno no rota, los caminos de acceso, el cableado eléctrico, la iluminación
y los sistemas de transporte de material podrán permanecer en su sitio durante todo el
trabajo de instalación.
• Es posible trabajar simultáneamente en la mitad inferior y la superior de la virola del horno.
• Método muy fiable.
• Progreso rápido de los trabajos de mampostería.
Durante las paradas del horno, las zonas con un buen espesor restante de ladrillos suelen
dejarse normalmente en el horno. Así que el revestimiento nuevo deberá conectarse
con el antiguo. Esta conexión podrá realizarse o bien en un lado del nuevo revestimiento
o en los dos.
• En caso de cortar dos ladrillos con formato estándar, la longitud mínima es medio ladrillo
(100 mm). Recomendamos el uso de ladrillos con forma de L ya que así la mampostería es
más estable y cortar un ladrillo en lugar de dos produce un gasto menor.
Ce 3-194-01/2017
Telefax +49 551 6941 104
cement@refra.com
www.refra.com