Libro Topicosen Tecnologiadela Madera 2017

Tópicos en Tecnología de la Madera
Javier Ramón Sotomayor Castellanos
Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera

Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo
Morelia, Michoacán, México. Marzo 2017
ISBN: 978-607-8116-72-0
Tópicos en Tecnología de la Madera / Javier Ramón Sotomayor Castellanos.
Primera Edición Marzo de 2017

Morelia, Michoacán, México
Derechos Reservados conforme a la ley
Responsable de la edición: Javier Ramón Sotomayor Castellanos. Diseño y

formación: Laboratorio de Mecánica de la Madera, de la División de Estudios de
Posgrado, de la Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera. Universidad
Michoacana de San Nicolás de Hidalgo. Morelia, Michoacán, México. Portada: Joel
Benancio Olguín Cerón y Javier Ramón Sotomayor Castellanos.
Derechos reservados.
ISBN: 978-607-8116-72-0
© Javier Ramón Sotomayor Castellanos

Calle Llano Grande 295
Fraccionamiento Valle de Los Sauces
C.P. 58190
Morelia, Michoacán, México
© Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo

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Avenidad Francisco J. Mújica s/n., C.P. 58030
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patrocinadoras de la publicación, queda prohibida conforme a la ley su reproducción
total o parcial. Derechos reservados: ©Laboratorio de Mecánica de la Madera,
División de Estudios de Posgrado, Facultad de Ingeniería en Tecnología de la
Madera y ©Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.
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Sotomayor Castellanos, J.R. 2017. Tópicos en Tecnología de la Madera. Morelia:

Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo. 183 p.
2
Tópicos en tecnología de la madera
Contenido
Presentación .................................................................................................... 4
1. Características higroscópicas de la madera de Pinus pseudostrobus ......... 6
2. Módulo dinámico de la madera de Pinus pseudostrobus.

Evaluación por vibraciones transversales ........................................................ 32
3. Verificación del comportamiento elástico de la madera de

Acer rubrum y de Abies balsamea por el método del elemento finito ............... 51
4. Coeficientes de higroelasticidad en flexión estática de la madera de

Pinus douglasiana procedente de Michoacán .................................................. 83
5. Madera laminada de Pinus pseudostrobus.

Caracterización dinámica con métodos no destructivos ................................... 99
6. Análisis estructural de edificaciones antiguas de madera.

Consideraciones generales .............................................................................. 130
7. Variación del módulo de elasticidad dinámico de la madera

según la técnica de evaluación ........................................................................ 141
8. Mechanical Characteristics of Historical Beams of Picea Abies Wood.

Assessment by Static Bending ......................................................................... 150
9. Caracterización mecánica en flexión estática de madera reconstituida.

Tableros aglomerados, contrachapados y enlistonados .................................. 162
3
Presentación
Tópicos en Tecnología de la Madera presenta los resultados de los trabajos de

investigación desarrollados en el Laboratorio de Mecánica de la Madera, de la
Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera, de la Universidad Michoacana
de San Nicolás de Hidalgo, en Morelia, Michoacán, México. El Libro está formado
por investigaciones originales e independientes cuyos resultados fueron divulgados
durante el periodo de 2015 a 2016 en la revista Investigación e Ingeniería de la
Madera, ISSN: 2395-9320, publicación cuatrimestral editada por la Universidad
Michoacana de San Nicolás de Hidalgo
Los alumnos e investigadores que participaron en los artículos son citados como
coautores en los textos originales. Las instituciones que favorecieron las
investigaciones son: la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, el
Consejo Estatal de Ciencia, Innovación y Tecnología de Michoacán y el Consejo
Nacional de Ciencia y Tecnología, México.
El objetivo del libro es facilitar el acceso de las investigaciones del Laboratorio a la

comunidad de la Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera y al público en
general. Este libro es gratuito. Las referencias de los artículos originales son las
siguientes:
1. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2016. Módulo dinámico de la madera de Pinus

pseudostrobus. Evaluación por vibraciones transversales. Investigación e Ingeniería
de la Madera. 12(2):34-48.
2. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2016. Características higroscópicas de la madera

de Pinus pseudostrobus. Investigación e Ingeniería de la Madera. 12(2):4-33.
4
3. Sotomayor-Castellanos, J.R.; Villaseñor-Aguilar, J.M. 2016. Coeficientes de

higroelasticidad en flexión estática de la madera de Pinus douglasiana procedente
de Michoacán. Investigación e Ingeniería de la Madera. 12(1):36-51.
4. Sotomayor-Castellanos, J.R.; Hernández Maldonado, S.A. 2016. Verificación del

comportamiento elástico de la madera de Acer rubrum y de Abies balsamea por el
método del elemento finito. Investigación e Ingeniería de la Madera. 12(1):4-35.
5. Sotomayor-Castellanos, J.R. et al. 2015. Madera laminada de Pinus

pseudostrobus. Caracterización dinámica con métodos no destructivos.
Investigación e Ingeniería de la Madera. 11(3):4-34.
6. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2015. Análisis estructural de edificaciones antiguas

de madera. Consideraciones generales. Investigación e Ingeniería de la Madera.
11(2):4-13.
7. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2015. Variación del módulo de elasticidad dinámico

de la madera según la técnica de evaluación. Investigación e Ingeniería de la
Madera. 11(2):14-22.
8. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2015. Mechanical Characteristics of Historical

Beams of Picea Abies Wood. Assessment by Static Bending. Investigación e
Ingeniería de la Madera. 11(2):23-34.
9. Sotomayor-Castellanos, J.R.; Ramírez Pérez, M. 2015. Caracterización mecánica

en flexión estática de madera reconstituida. Tableros aglomerados, contrachapados
y enlistonados. Investigación e Ingeniería de la Madera. 11(1):4-23.
5
1. Características higroscópicas de la madera de Pinus pseudostrobus.
Resumen
El objetivo de la investigación fue determinar las características higroscópicas de la

madera de P. pseudostrobus. Para alcanzar este objetivo, se empleó la estrategia
experimental de humidificado y secado de la madera en 35 probetas ad-hoc. Para
las variables de respuesta, se realizaron pruebas estadísticas de normalidad y para
las variables coeficiente de higrocontracción volumétrica y coeficiente de
higroexpansión volumétrica se realizaron pruebas de comparación de medias. Los
principales resultados fueron: no se encontró una diferencia significativa entra la
higrocontracción volumétrica y la higroexpansión volumétrica de la madera de P.
pseudostrobus. Los parámetros de higrocontracción e higroexpansión mostraron un
carácter anisotrópico y de magnitudes comparables a las reportadas en la
bibliografía.
Palabras clave: Densidad, higrocontracción, higroexpansión, punto de saturación

de la fibra.
Abstract
Hygroscopic characteristics of Pinus pseudostrobus wood. The goal of the research

was to determine the hygroscopic characteristics of Pinus pseudostrobus wood. To
reach this goal the humidification and drying experimental strategy was utilized to 35
ad-hoc specimens. For the response variables, normality statistic tests were realized
and for the variables volumetric higrocontraction and volumetric higroexpansion
coefficients, differences between means tests were performed. The main results
were: It was not found a significantly difference between the volumetric
higrocontraction and the volumetric higroexpansion of P. pseudostrobus wood. The
6
parameters of higrocontraction and higroexpansion showed an anisotropic character

and magnitudes comparable to the data reported in the literature.
Key words: Density, higrocontraction, higroexpansion, fiber saturation point.
Introducción
La madera es un material higroscópico porque puede retener y liberar masa de

agua, tanto a nivel intermolecular, como entre su estructura anatómica. Este
fenómeno se da preferentemente en el dominio higroscópico de la madera, el cual
va desde un contenido de humedad nulo, donde el peso de la madera corresponde
únicamente al de la substancia lignocelulósica, hasta el contenido de humedad
congruente con el punto de saturación de la fibra, es decir, aproximadamente un
intervalo entre 28 y 32 % en relación al peso seco de la masa de la madera (Tang
et al., 2013).
La madera es un material plástico porque su geometría puede deformarse de

manera permanente sin perder sus propiedades de continuidad material. Este
fenómeno es el resultado de la aparición de deformaciones que exceden su
capacidad de distorsión elástica. La plasticidad de la madera es una expresión, por
una parte, y a nivel molecular, de la dislocación permanente de sus componentes
químicos. Por otra parte, el estado plástico de la madera se observa en la
deformación permanente de su estructura anatómica a nivel celular y al de sus
tejidos de crecimiento (Walker, 2006).
La madera se contrae proporcionalmente a la disminución de su contenido de

humedad, este fenómeno se observa en el intervalo comprendido entre el punto de
saturación de la fibra y el estado anhidro de la madera. Para valores de contenido
de humedad mayores al punto de saturación de la fibra, la contracción de la madera
es nula aunque varíe su contenido de humedad. En el mismo contexto, los valores
de las contracciones direccionales presentan una importante anisotropía: para la
7
dirección tangencial, la contracción de la madera puede ser hasta dos veces el valor
de la contracción en la dirección radial. Además la contracción en la dirección
longitudinal es mucho menor (Shmulsky y Jones, 2011). Leonardon et al. (2010) y
Schulgasser y Witztum (2015) reportan que el fenómeno de anisotropía de la
higrocontracción en la madera depende principalmente de la densidad de la madera,
de la microestructura de su pared celular y de la composición química, propiedades
tecnológicas particulares a cada especie.
Pinus pseudostrobus Lindl. var pseudostrobus es una especie gimnosperma

ampliamente utilizada en los estados del centro y sur de México. La madera se usa
en aserrío, fabricación de chapa, empaque y molduras, en la construcción, en la
fabricación de ventanas y muebles finos, en artesanías, ebanistería y en pulpa para
papel (Comisión Nacional Forestal, s/f.). Por su parte, Sáenz et al. (2011) proponen
a la especie en estudio como una especie promisoria para plantaciones comerciales
en Michoacán. Características higroscópicas de P. pseudostrobus resultado de una
investigación documental y en estimaciones basadas en modelos estadísticos de
predicción están reportados por Sotomayor (2015). No se encontraron estudios
anteriores ni resultados experimentales de las características higroscópicas de P.
pseudostrobus.
En el caso de las maderas gimnospermas, como lo son las del género Pinus, es
importante considerar integralmente sus propiedades higroscópicas, elásticas y
plásticas en su función estructural. Por ejemplo, en la concepción de conexiones
que transmiten fuerzas o disipan energía, y en la fabricación de madera
reconstituida o de madera de Ingeniería. De manera general, es aceptado que bajos
índices de higrocontracción mantienen estable la estructura interna de materiales
compuestos y/o reconstituidos de madera (Walker, 2006).
La escala de observación del fenómeno de la variación dimensional de la madera,

ocasionada por el aumento y/o la disminución de su contenido de humedad, se
puede clasificar en dos niveles. A la escala celular (Repellin y Guyonnet, 2005) y a
8
la escala de pequeñas probetas de madera con dimensiones estandarizadas

(American Society for Testing and Materials, 1994; International Organization for
Standardization, 1981, 1982a, 1982b, 1982c).
Igualmente la evaluación experimental del fenómeno se puede catalogar desde tres

enfoques. El primero de ellos es la instrumentación acompañada de técnicas
sofisticadas. Para evaluar los fenómenos de higrocontracción con este enfoque, se
puede citar entre otros autores, Almeida et al. (2014) quienes utilizaron microscopía
electrónica de barrido ambiental para estudiar la higrocontracción de madera de
Picea abies. Igualmente, Hansson et al. (2013) estudiaron numéricamente la
higrocontracción de la madera de Pinus spp a partir de imágenes de tomografía
computarizada de rayos X. Taylor et al. (2008) aplicaron la técnica de
espectroscopia infrarroja para estudiar la higrocontracción en madera de Swietenia
macrophylla.
En el mismo contexto, para evaluar los fenómenos de higroexpansión, se han

desarrollado también técnicas experimentales sofisticadas. Por ejemplo, Höhne y
Tauer (2016) validaron su estrategia para medir la higroexpansión en madera de
Picea abies empleando agua y líquidos iónicos. Igualmente, Derome et al. (2011)
estudiaron a la escala celular madera de Picea abies con ayuda de una técnica
computarizada de radiación magnética combinada con rayos X, obteniendo
resultados similares a los obtenidos con otros métodos más simples.
La segunda perspectiva es emplear procedimientos normalizados. La determinación

de parámetros relacionados con las higrocontracciones y las higroexpansiones de
la madera, se realiza con pruebas sistematizadas como lo son las normas de la
Organización Internacional para Estandarización (International Organization for
Standardization, 1981, 1982a, 1982b, 1982c) y las pruebas recomendadas por la
Sociedad Americana para pruebas y materiales (American Society for Testing and
Materials, 1994).
9
El tercer punto de vista alternativo es emplear métodos ad-hoc para medir las
dimensiones geométricas en probetas con forma de paralelepípedo. Por su
economía y sencillez, éste es el enfoque más utilizado en México. Entre otros
autores que han estudiado el fenómeno de la higroscopía de la madera en el país,
se puede citar a Fuentes (2000), Bárcenas y Dávalos (2001), Tamarit y Fuentes
(2003), Silva et al. (2010) y Sotomayor y Ramírez (2013). Estos investigadores
proporcionan valores de las características higroscópicas para la madera de
especies mexicanas de tipo y magnitudes similares a las de la madera de P.
pseudostrobus, sujeto de esta investigación.
La importancia y aplicación del conocimiento de las características higroscópicas de

la madera se puede organizar desde varios puntos de vista. En ciencias de la
madera, los parámetros en cuestión son necesarios en modelos de predicción del
comportamiento higro-termo-mecánico de la madera (Sandberg y Kutnar, 2016).
Tanto a nivel macroscópico como a nivel micro y celular del tejido leñoso (Joffre et
al., 2016), así como en el estudio de los procesos de transporte en la madera (Siau,
1984). En tecnología de la madera, sus características higroscópicas son relevantes
en los procesos de secado (Aquino-González et al., 2010), de impregnación
(Tamarit y Fuentes, 2003) y en termo tratamiento de madera modificada (Sandberg
y Navi, 2007). En ingeniería de la madera, se pueden referir entre otras, para el
cálculo de estructuras (Aicher et al., 2014) y para diseñar productos de madera
reconstituida (Winandy y Kamke, 2004), de madera de ingeniería (Smulski, 1997),
así como en la fabricación de muebles (Csanády y Magoss, 2011).
El problema de investigación parte de la reflexión propuesta por Höhne y Tauer

(2016): “Mientras la madera sea utilizada como material de construcción, su
estabilidad dimensional estará relacionada con la variación en su contenido de
humedad¨. Complementando, y dado que la madera de P. pseudostrobus es
empleada en la industria de la construcción y en la elaboración de productos
compuestos y derivados de madera, es importante determinar sus características
higroscópicas para predecir su comportamiento una vez que la madera esté
10
funcionando en condiciones reales de servicio. La argumentación precedente es la

hipótesis de trabajo de esta investigación.
En la investigación, la estrategia experimental se orientó hacia el análisis de

resultados especie por especie, de acuerdo al paradigma contemporáneo en
ciencias de la madera que rige en investigación e ingeniería de la madera: es
necesario caracterizar el comportamiento mecánico de la madera con un enfoque
de experimentación de caso por caso de una especie en particular. Cada
procedimiento debe estar referido a las variables de referencia de las condiciones
de ensayo, por ejemplo, la densidad y el contenido de humedad de la madera, y con
datos derivados de un tamaño de muestra observada estadísticamente
representativa. Una vez teniendo observaciones integrantes y estadísticamente
representativas, se pueden proponer tendencias en el comportamiento general para
una especie en específico, y/o por agrupamiento de varias de ellas que denoten una
tendencia similar (Sotomayor y Correa, 2016).
El objetivo de la investigación fue determinar las características higroscópicas de la

madera de P. pseudostrobus.
Para alcanzar este objetivo, se empleó la estrategia experimental de humidificado y

secado de la madera reportada por Sotomayor y Ramírez (2014), en una muestra
estadísticamente representativa de 35 probetas ad-hoc para esta investigación.
Las características son:
Densidad básica
Contenido de humedad
Punto de saturación de la fibra
Máximo contenido de humedad
Porcentaje de pared celular
Porcentaje de espacios vacíos
11
Relación de anisotropía
Higrocontracción radial
Higrocontracción tangencial
Higrocontracción longitudinal
Higrocontracción volumétrica
Coeficiente de higrocontracción radial
Coeficiente de higrocontracción tangencial
Coeficiente de higrocontracción longitudinal
Coeficiente de higrocontracción volumétrica
Higroexpansión radial
Higroexpansión tangencial
Higroexpansión longitudinal
Higroexpansión volumétrica
Coeficiente de higroexpansión radial
Coeficiente de higroexpansión tangencial
Coeficiente de higroexpansión longitudinal
Coeficiente de higroexpansión volumétrica
Materiales y métodos
Se recolectaron piezas de madera aserrada de Pinus pseudostrobus Lindl. var.

pseudostrobus, en empresas de transformación de productos forestales de la región
de Ciudad Hidalgo (19° 41′ 30″ N - 100° 33′ 13″ O), Michoacán. Las piezas de
madera tenían dimensiones comerciales y se adquirieron en estado seco por
estufado. Se prepararon 35 probetas, con sección de 0,01 m de espesor en la
dirección tangencial, 0,1 m de ancho en la dirección radial y 0,1 m de longitud en la
dirección longitudinal de la madera. La madera se conservó en una cámara de
acondicionamiento con una temperatura de 20 °C (± 1 °C) y una humedad relativa
del aire de 65 % (± 2 %) hasta que su peso fue constante.
12
Se realizaron pruebas de higroscopia mediante un tratamiento de humidificación-

secado, adaptado de la metodología para estudios de higroscopia de la madera
reportada por Sotomayor y Ramírez (2014). El tratamiento de humidificación-secado
consiste en las siguientes operaciones:
1) Mediciones iniciales del peso y de las dimensiones de las probetas.
2) Hidratado a temperatura de 20 °C, durante 48 horas.
3) Mediciones cada 24 horas del peso y de las dimensiones de las probetas.
4) Deshidratado en un horno con una temperatura de 103 °C, durante 48 horas.
5) Mediciones finales del peso y de las dimensiones de las probetas.
La densidad básica se calculó con la fórmula (Fuentes, 2000):
Pa
ρ0 = (1)
Vs
Donde:
ρ0 = Densidad básica (kg/m3)
Pa = Peso de la probeta en estado seco (m3)
Vs = Volumen de la probeta en estado saturado (m 3)
El contenido de humedad se calculó con la fórmula (Sotomayor y Ramírez, 2013):
Ps - Pa
CH = ( ) x 100 (2)
Pa
Donde:
CH = Contenido de humedad (%)
13
Ps = Peso de la probeta en estado saturado (kg)

Pa = Peso de la probeta en estado anhidro (kg)
El punto de saturación de la fibra se calculó con fórmula (Fuentes, 2000):
βV
PSF = (3)
0,9 x ρ0
Donde:
PSF = Punto de saturación de la fibra (%)
βV = Higrocontracción volumétrica (%)
El máximo contenido de humedad se calculó con la fórmula (Tamarit y Fuentes,

2003):
1,53 - ρ0
MCH = ( ) x 100 (4)
1,53 x ρ0
Donde:
MCH = Máximo contenido de humedad (%)
El porciento de pared celular se calculó con la fórmula (Tamarit y Fuentes, 2003):
ρ0
PC = ( ) x 100 (5)
1,53
Donde:
PC = Porciento de pared celular (%)
14
El porciento de espacios vacíos se calculó con la fórmula (Tamarit y Fuentes, 2003):
ρ0
EV = (1 - ) x 100 (6)
1,53
Donde:
EV = Porciento de espacios vacíos (%)
Las higrocontracciones direccionales se calcularon con la fórmula (Villaseñor,

2007):
Li
βi =
Li (7)
Donde:
βi = Higrocontracción según la dirección i (%).
Li= Variación dimensional de la probeta en la dirección i (m).
Li = Dimensión inicial de la probeta en la dirección i (m).
i = R, T, L.
La higrocontracción volumétrica se calculó con la fórmula (Villaseñor, 2007):
V
βV = (8)
Vi
Donde:
βV = Higrocontracción volumétrica (%).
V= Variación del volumen de la probeta (m).
Vi = Volumen inicial de la probeta (m).
15
El coeficiente de higrocontracción direccional se calculó con la fórmula (Sotomayor

et al., 2010):
βi
λi = (9)
PSF
Donde:
λi = Coeficiente de higrocontracción direccional (%/%)
βi = Higrocontracción direccional (%)
i = R, T, L.
El coeficiente de higrocontracción volumétrica se calculó con la fórmula (Sotomayor

et al., 2010):
βV
λV = (10)
PSF
Donde:
λV = Coeficiente de higrocontracción volumétrico (%)
βV = Higrocontracción volumétrica (%)
La relación de anisotropía se calculó con la fórmula (Sotomayor et al., 2010):
βT
βT ⁄βR = (11)
βR
Donde:
βT/βR = Relación de anisotropía (%/%)
βT = Higrocontracción tangencial (%)
βR = Higrocontracción radial (%)
16
Las higroexpansiones direccionales se calcularon con la fórmula:
Li
αi = (12)
Li
Donde:
αi = Higroexpansión según la dirección i (%).
Li= Variación de la dimensión de la probeta en la dirección i (m).
Li = Dimensión inicial de la probeta en la dirección i (m).
i = R, T, L.
La higroexpansión volumétrica se calculó con la fórmula:
V
αV = (13)
Vi
Donde:
αV = Higrocontracción volumétrica (%).
V= Variación del volumen de la probeta (m).
Vi = Volumen inicial de la probeta (m).
El coeficiente de higroexpansión direccional se calculó con la fórmula:
αi
µi = (14)
PSF
Donde:
µi = Coeficiente de higrocontracción direccional (%)
αi = Higrocontracción direccional (%)
i = R, T, L.
17
El coeficiente de higroexpansión volumétrica se calculó con la fórmula:
αv
µV = (15)
PSF
Donde:
µV = Coeficiente de higrocontracción volumétrica (%)
αV = Higrocontracción volumétrica (%)
Diseño experimental
Las variables de respuesta fueron: la densidad básica, las higrocontracciones

direccionales y volumétrica, y las higroexpansiones direccionales y volumétrica.
Para cada una de ellas, se calcularon la media, la desviación estándar y el
coeficiente de variación. Se diseñaron dos experimentos siguiendo las
recomendaciones de Gutiérrez y de la Vara (2012).
El primer experimento consistió, para las variables de respuesta, en pruebas de

normalidad, calculando el apuntalamiento y el sesgo, para confirmar que los datos
de las muestras provenían de distribuciones normales.
El segundo experimento para las variables coeficiente de higrocontracción

volumétrica y coeficiente de higroexpansión volumétrica, consistió en pruebas t de
Student de diferencias de medias para un nivel de confianza de 95 %. Este
experimento se diseñó para verificar la hipótesis nula H0 : x̅ 1 - x̅ 2 = 0 la cual se
contrastó con la hipótesis alterna HA : x̅ 1 - x̅ 2 ≠ 0. Los subíndices 1 y 2 se refieren a
las muestras de higrocontracción e higroexpansión volumétricas.
Se efectuaron pruebas con 32 réplicas (probetas) para cada una de las variables de
respuesta. Los cálculos estadísticos fueron realizados con el programa
Statgraphics®.
18
Resultados y análisis
La Tabla 1 presenta la densidad de la madera de Pinus pseudostrobus, sus

características higroscópicas y sus parámetros de estadísticos media, desviación
estándar y coeficiente de variación.
Los valores de apuntalamiento y sesgo de todas las variables de respuesta

confirmaron que los datos de las muestras provenían de distribuciones normales.
El valor P calculado de las pruebas de diferencia de medias entre las variables

coeficiente de higrocontracción volumétrica y coeficiente de higroexpansión
volumétrica fue de P = 0,1385. Puesto que el valor P calculado no es menor que
0,05, no se puede rechazar la hipótesis nula. Es decir, no existe una diferencia
significativa entre la higrocontracción y la higroexpansión de la madera de P.
pseudostrobus.
19
Tabla 1. Densidad y características higroscópicas de la madera de Pinus

pseudostrobus.
ρ0 CH PSF MCH PC EV βT/βR -
(kg/m3) (%) (%) (%) (%) (%) - -
x̅ 408 13,53 32,44 180,05 26,64 73,36 2,14 -
σ 8,42 0,59 1,67 5,05 0,55 0,55 0,28 -
CV 2,1 4,3 5,1 2,8 2,1 0,7 13,3 -
βR βT βL βV λR λT λL λV
(%) (%) (%) (%) (%/%) (%/%) (%/%) (%/%)
x̅ 3,9 8,2 0,19 12,28 0,120 0,253 0,006 0,367
σ 0,47 0,53 0,20 0,69 0,01 0,01 0,01 0,01
CV 12,1 6,4 102,5 5,6 11,2 4,3 87,2 2,1
αR αT αL αV µR µT µL µV
(%) (%) (%) (%) (%/%) (%/%) (%/%) (%/%)
x̅ 3,5 7,4 0,42 11,16 0,107 0,229 0,013 0,344
σ 0,75 2,83 0,31 2,71 0,02 0,09 0,01 0,08
CV 21,5 38,1 74,3 24,3 22,6 37,6 73,4 24,4
ρ0: Densidad básica; CH: Contenido de humedad; PSF: Punto de saturación de la
fibra; MCH: Máximo contenido de humedad; PC: Porcentaje de pared celular; EV:
Porcentaje de espacios vacíos.; βT/βR: Relación de anisotropía; βR:
Higrocontracción radial; βT: Higrocontracción tangencial; βL: Higrocontracción
longitudinal; βV: Higrocontracción volumétrica; λR: Coeficiente de higrocontracción
radial; λT: Coeficiente de higrocontracción tangencial; λL: Coeficiente de
higrocontracción longitudinal; λV: Coeficiente de higrocontracción volumétrica; αR:
Higroexpansión radial; αT: Higroexpansión tangencial; αL: Higroexpansión
longitudinal; αV: Higroexpansión volumétrica; µR: Coeficiente de higroexpansión
radial; µT: Coeficiente de higroexpansión tangencial; µL: Coeficiente de
higroexpansión longitudinal; µV: Coeficiente de higroexpansión volumétrica.
20
Densidad y contenido de humedad
De acuerdo con la clasificación de características higroscópicas para maderas

mexicanas, propuesta por Sotomayor y Ramírez (2013), la densidad básica calificó
como muy baja, el punto de saturación de la fibra como muy alto y el máximo
contenido de humedad como muy alto. En consecuencia, el porciento de pared
celular calificó muy bajo, pero el porciento de espacios vacíos muy alto. Finalmente,
la relación de anisotropía calificó como media. La clasificación de las características
higroscópicas para maderas mexicanas propuesta por Sotomayor y Ramírez (2013)
se presenta en el Anexo 1.
La variación del contenido de humedad en función del tiempo durante las pruebas
de higroscopía se detalla en la Figura 1. La etapa de hidratado de las probetas en
agua con temperatura de 20 °C y durante 48 horas, permitió que la madera
alcanzara un contenido de humedad de 65 %. Este contenido de humedad permitió
calcular las dimensiones máximas de las probetas y al comparar estas con las de la
madera en estado completamente seco, se pudieron determinar los parámetros de
higroscopía.
80
60
CH (%)
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Tiempo (h)
Figura 1. Variación del contenido de humedad (CH) en la madera de P.

pseudostrobus en función del tiempo (t) durante las pruebas de higroscopía.
21
La variación de la densidad (ρCH) de la madera de P. pseudostrobus en función del

tiempo (t) durante las pruebas de higroscopía se detalla en la Figura 2. La densidad
a un contenido de humedad CH aumentó durante el hidratado de la madera.
Inversamente, la densidad ρCH disminuyó durante el deshidratado. Este fenómeno
puede explicarse por la absorción y desorción de agua cuya masa se incorporó y se
desalojó durante las pruebas de higroscopía. De tal forma que la densidad aparente
de la madera fue siempre superior a la densidad básica (ρCH), la cual está
representada como constante en la Figura 2.
700
ρCH
ρ0
600
ρCH, ρ0 (kg/m3)
500
400
300
0 20 40 60 80 100
t (h)
Figura 2. Variación de la densidad (ρCH) de la madera de P. pseudostrobus en

función del tiempo (t) durante las pruebas de higroscopía.
Punto de saturación de la fibra
El punto de saturación de la fibra de P. pseudostrobus es similar al de P.

montezumae y P. ponderosa en relación a densidades de la madera relativamente
similares (Figura 3). El punto de saturación de la fibra y la densidad de la madera
presentan una regresión lineal con un coeficiente de determinación de 0,47. No
obstante que el coeficiente de determinación es bajo, se puede considerar que el
punto de saturación de la fibra disminuye a medida que la densidad aumenta, de tal
forma que P. pseudostrobus se posiciona conforme a la tendencia general del
22
comportamiento higroscópico de las maderas mexicanas. Para fines de análisis, el

Anexo 2 presenta características higroscópicas de 15 maderas del género Pinus
reportadas por Sotomayor (2015). El punto de saturación de la fibra de esta madera
califica como muy alto de acuerdo con Sotomayor y Ramírez (2013).
45
P. pseudostrobus
Sotomayor (2015)
35
PSF (%)
25
15
300 400 500 600
ρ0 (kg/cm3)
Figura 3. Posicionamiento del punto de saturación de la fibra (PSF) de P.

pseudostrobus en relación al de las especies reportadas por Sotomayor (2015) y
presentadas en la Anexo 2. Todos los coeficientes están en función de la densidad
básica (ρ0).
El máximo contenido de humedad, el porcentaje de pared celular, así como el

porcentaje de espacios vacíos, son parámetros derivados de la densidad básica
(Tamarit y Fuentes, 2003). De tal forma, que siguen una tendencia similar a la del
punto de saturación de la fibra.
Higrocontracción
Las higrocontracciones de P. pseudostrobus mostraron una anisotropía del tipo: βT

> βR >> βL correspondiente a 1.00:0.48: 0.02. Proporcionalmente, la anisotropía de
los coeficientes de higrocontracción es del tipo: λT > λR >> λL, correspondiente a
1.00:0.48:0.02.
23
Los coeficientes de variación para los parámetros relacionados con la

higrocontracción variaron de 2,1 (λV) a 112,1 (βR) por ciento. Caso excepcional son
los coeficientes de variación para los parámetros en la dirección longitudinal β L =
102,5 %/% y λL 87,2 %/%. Para ilustrar de manera gráfica estos resultados, los
valores individuales de λT correspondientes a cada probeta ensayada se presentan
en la Figura 4, la cual muestra la amplia variación en los resultados. La anisotropía
que se presenta entre λT y λR indica que es la higrocontracción en la dirección
tangencial el parámetro crítico para fines de caracterización del fenómeno de
variación dimensional ocasionado por el deshidratado de la madera. De tal forma,
que en el diseño de un elemento estructural de madera, es en la dirección tangencial
en la que probablemente se presentará una disminución dimensional relacionada
con la reducción del contenido de humedad de la madera.
0.5
Sotomayor (2015)
P. pseudostrobus
0.4
λT (%/%)
0.3
0.2
300 350 400 450 500 550
ρ0 (kg/m3)
Figura 4. Posicionamiento del coeficiente de higrocontracción tangencial (λ T) de P.

pseudostrobus en relación al de las especies reportadas por Sotomayor (2015) y
presentadas en el Anexo 2. Todos los coeficientes están en función de la densidad
básica (ρ0).
De acuerdo con la clasificación de características higroscópicas para maderas

mexicanas, propuesta por Sotomayor y Ramírez (2013), la higrocontracción de P.
24
pseudostrobus radial calificó como muy baja, la tangencial como media y la

volumétrica como media. La relación de anisotropía calificó como media.
El Manual de la madera del Laboratorio de Productos Forestales de los Estados

Unidos (Forest Products Laboratory, 2010) reporta para maderas del género Pinus
(360 < ρ0 < 510) valores de higrocontracción del orden de βR: 2,1 a 5% y de βT: 4,4
a 8%. Los resultados de P. pseudostrobus (Tabla 1) para la dirección radial se
encuentran al interior del intervalo citado y para la dirección tangencial, son mayores
en 2,5 % respecto al límite superior de la referencia.
Villaseñor (2007) propuso un modelo de predicción de la higrocontracción

volumétrica para madera de P. douglasiana: βV = 0,464 CH + 0,36 (0 % < CH <
PSF). La Figura 5 presenta las predicciones del modelo teórico y los valores
experimentales de la higrocontracción de P. pseudostrobus. No obstante que P.
pseudostrobus tiene una densidad 21 % mayor que la de P. douglasiana (ρ0 = 495
kg/m3), su higrocontracción volumétrica se posicionó por arriba de los valores
predichos para la madera de P. douglasiana. Este resultado contradice el propuesto
por la Figura 3 y verifica la propuesta de Sotomayor y Correa, (2016). Efectivamente,
los resultados mostrados en las Figuras 3 y 6 sugieren que es necesario determinar
las características tecnológicas de la madera de manera intensiva, especie por
especie, para después del estudio de grupos de especies, poder proponer
conjeturas más extensivas de su comportamiento físico y mecánico.
25
16
P. pseudostrobus (Esta investigación, 2016)
Villaseñor (2007)
12
βV (%)
8
4
βV = 0,464 CH + 0,36
R² = 1
0
0 4 8 12 16
CH (%)
Figura 5. Posicionamiento de la higrocontracción (βV) de P. pseudostrobus en

relación al modelo propuesto por Villaseñor (2007), todo en función del contenido
de humedad (CH).
Relación de anisotropía
La Figura 6 presenta el posicionamiento de la relación de anisotropía (β T/βR) de P.

pseudostrobus en relación a los resultados de las especies reportadas por
Sotomayor (2015) y presentadas en el Anexo 2. Las relaciones de anisotropía están
en función de la densidad básica (ρ0). La magnitud de las relaciones de anisotropía
son similares a las de otras especies gimnospermas mexicanas de densidad
próxima (390 kg/m3 < ρ0 < 430 kg/m3). Su coeficiente de variación, al interior de la
especie, es 52 % menor que el reportado por Sotomayor y Ramírez (2013) para 146
maderas gimnospermas y angiospermas mexicanas. La relación de anisotropía de
la madera de P. pseudostrobus califica como media de acuerdo con Sotomayor y
Ramírez (2013).
26
3.0
P. pseudostrobus
Sotomayor (2015)
2.5
βT/βR
2.0
1.5
1.0
300 400 500 600
ρ0 (kg/cm3)
Figura 6. Posicionamiento de la relación de anisotropía (βT/βR) de P. pseudostrobus

en relación a los resultados de 15 maderas del género Pinus reportadas por
Sotomayor (2015) y presentadas en el Anexo 2. Las relaciones de anisotropía están
en función de la densidad básica (ρ0).
Higroexpansión
La Figura 7 presenta el posicionamiento relativo de la higroexpansión (α) en las

direcciones radial (R), tangencial (T) y longitudinal (L) de 32 probetas de P.
pseudostrobus. Esta Figura ilustra por una parte, la variación en los valores de la
higroexpansión en la dirección longitudinal entre las 32 probetas observadas, la cual
es mayor en comparación de las variaciones correspondientes a cada una de las
probetas de las higroexpansiones radial y tangencial. Este resultado demuestra la
dificultad para medir las higroexpansiones en la dirección longitudinal y confirma la
anisotropía entre esta dirección y las direcciones transversales a la dirección de la
fibra de la madera. Igualmente, de aquí se puede entender la proporción entre los
coeficientes de variación para las higroexpansiones entre las tres direcciones de
anisotropía de la madera de P. pseudostrobus.
Las higroexpansiones de la madera de P. pseudostrobus presentan una relación del

orden de: αT > αR >> αL correspondiente a 1:0,47:0,07. Proporcionalmente, la
27
anisotropía de los coeficientes de higroexpansión es del tipo: μ T > μR >> μL,

correspondiente a 1:0,47:0,06.
αT αR αL
12
8
α (%)
0
0 4 8 12 16 20 24 28 32
Número de probeta
Figura 7. Posicionamiento relativo de la higroexpansión (α) en las direcciones radial

(R), tangencial (T) y longitudinal (L) de 32 probetas de P. pseudostrobus.
Conclusiones
Empleando la estrategia experimental de humidificado y secado se determinaron

las características de higroscopía de la madera de P. pseudostrobus. Su magnitud
fue similar a las de otras especies mexicanas reportadas en la literatura. Sin
embargo, los resultados de esta investigación se limitan al estudio de caso aquí
discutido.
Las higrocontracciones y las higroexpansiones mostraron un carácter anisotrópico

en el cual las medidas en la dirección tangencial fueron mayores a las
correspondientes en la dirección radial y ambas fueron mucho más grandes que las
medidas en la dirección longitudinal.
28
Agradecimientos
A los alumnos de la Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera, de la

Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, por su participación en los
trabajos de laboratorio. La investigación estuvo patrocinada por la Facultad de
Ingeniería en Tecnología de la Madera y por la Coordinación de la Investigación
Científica, de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.
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118 p.
33
Anexo 1. Valores de los intervalos de los criterios de clasificación para la densidad

y las características higroscópicas de maderas mexicanas reportados por
Sotomayor y Ramírez (2013).
Intervalo Límites ρ0 PSF βT λT βR λR βT/βR βV λV MCH PC EV
Muy bajo Máximo 428 20,15 5,44 0,22 3,35 0,13 1,40 10,05 0,33 59,36 27,94 49,02
Inferior 428 20,15 5,44 0,22 3,35 0,13 1,40 10,05 0,33 59,36 27,94 49,02
Bajo
Superior 516 22,79 6,69 0,27 4,12 0,17 1,66 11,66 0,41 87,40 33,70 54,78
Inferior 516 22,79 6,69 0,27 4,12 0,17 1,66 11,66 0,41 87,40 33,70 54,78
Medio
Superior 692 28,06 9,17 0,37 5,67 0,25 2,19 14,87 0,55 143,48 45,22 66,30
Inferior 692 28,06 9,17 0,37 5,67 0,25 2,19 14,87 0,55 143,48 45,22 66,30
Alto
Superior 780 30,70 10,41 0,43 6,44 0,29 2,46 16,48 0,62 171,52 50,98 72,06
Muy alto Mínimo 780 30,70 10,41 0,43 6,44 0,29 2,46 16,48 0,62 171,52 50,98 72,06
ρ0: Densidad básica; PSF: Punto de saturación de la fibra; βT: Higrocontracción tangencial; λT: Coeficiente de
higrocontracción tangencial; βR: Higrocontracción radial; λR: Coeficiente de higrocontracción radial; βT/βR =
Relación de anisotropía; βV: Higrocontracción volumétrica; λV: Coeficiente de higrocontracción volumétrica;
MCH: Máximo contenido de humedad; PC: Porcentaje de pared celular; EV: Porcentaje de espacios libres.
34
Anexo 2. Características higroscópicas de 15 maderas del género Pinus reportadas

por Sotomayor (2015).
No. Especie ρ0 PSF βT/βR βV λV
(kg/m3) (%) (%) (%/%)
1 Pinus pringlei 350 24 1,79 11,50 0,48
2 Pinus lambertiana 380 26 2,33 11,12 0,42
3 Pinus jeffreyii 390 26 1,17 11,15 0,43
4 Pinus ponderosa 410 31 1,75 10,67 0,35
5 Pinus ayacahuite 420 27 2,39 13,80 0,46
6 Pinus coultieri 430 20 1,11 17,15 0,45
7 Pinus montezumae 440 36 1,83 10,70 0,30
8 Pinus leiophylla 450 33 2,27 11,35 0,35
9 Pinus michoacana 460 26 2,04 11,60 0,44
10 Pinus leiophylla 470 25 2,50 12,62 0,50
11 Pinus teocote 480 43 1,83 10,65 0,25
12 Pinus patula 500 38 1,83 10,80 0,29
13 Pinus lawsoni 510 26 1,61 11,12 0,42
14 Pinus rudis 530 29 1,41 14,54 0,47
15 Pinus patula 540 27 1,75 10,55 0,62
ρ0: Densidad básica; PSF: Punto de saturación de la fibra; β T/βR = Relación de
anisotropía; βV: Higrocontracción volumétrica; λV: Coeficiente de higrocontracción
volumétrica.
35
2. Módulo dinámico de la madera de Pinus pseudostrobus.

Evaluación por vibraciones transversales.
Resumen
El objetivo de la investigación fue determinar el módulo dinámico de la madera de

P. pseudostrobus. Se realizaron pruebas de vibraciones transversales en 32
probetas ad-hoc y se midió su frecuencia natural. Se determinó el contenido de
humedad de la madera, la densidad y el módulo dinámico. Los dos experimentos
diseñados fueron pruebas estadísticas de normalidad para las variables de
respuesta y el cálculo de la regresión lineal entre las variables frecuencia natural y
módulo dinámico. Los principales resultados fueron: el módulo dinámico de P.
pseudostrobus fue mayor que el módulo estático reportado en la bibliografía. Se
confirmó que la frecuencia natural es un buen predictor del módulo dinámico de la
madera.
Palabras clave: Densidad, contenido de humedad, frecuencia natural, módulo

dinámico.
Abstract
Dynamic modulus of Pinus pseudostrobus. Assessment by transversal vibration and

static bending. The goal of the research was to evaluate the dynamic modulus of P.
pseudostrobus. Transversal vibration tests were performed in 32 ad-hoc specimens
and its natural frequency was assessed. The wood moisture content, density and
dynamic modulus were also determinated. Statistical normality tests of skewness
and kurtosis were realized for the response variables. Statistical lineal correlation
were computed for the natural frequency and dynamic modulus. The main results
were: the dynamic modulus of P. pseudostrobus was bigger than the static modulus
36
reported in the bibliography. It was confirmed that the natural frequency is a good
predictor of the dynamic modulus of wood.
Key words: Density, moisture content, natural frequency, dynamic modulus.
Introducción
La madera es un material ampliamente usado en Ingeniería y que se comporta

mecánicamente como un sólido elástico. Al igual que otros materiales sólidos
empleados en la industria de la construcción, la madera obedece también las leyes
de la Resistencia de Materiales. El módulo de elasticidad determinado en
condiciones de carga estática, es el parámetro de referencia en análisis estructural
tradicional (Faherty y Williamson, 1998) y probabilístico (Köhler et al., 2007). Sin
embargo, los elementos estructurales de madera sometidos a cargas dinámicas,
como en el caso de impactos, vibraciones y sismos, sufren cargas más fuertes que
las predichas por el diseño estructural tradicional (American Institute of Timber
Construction, 2012).
Para predecir el comportamiento de miembros estructurales en condiciones

dinámicas, es conveniente determinar el módulo de elasticidad con métodos que
simulen lo más posible las condiciones de servicio de la madera (Jarnerö et al.,
2015; Weckendorf et al., 2016). Una tendencia contemporánea es el empleo de
métodos de evaluación no destructivos (Niemz y Mannes, 2012). Estos métodos
emplean la capacidad de la madera para almacenar y disipar energía para
caracterizar su comportamiento mecánico (Pellerin y Ross, 2002) y para el análisis
estructural de estructuras de madera (Sousa et al., 2013). Las vibraciones
mecánicas han confirmado su utilidad para predecir, entre otros parámetros
mecánicos del material, el módulo de elasticidad dinámico (Haines et al., 1996; Ilic,
2001).
37
El módulo de elasticidad dinámico, es un parámetro útil para el diseño y cálculo de

madera de ingeniería (Smulski, 1997) y de estructuras de madera (Breyer et al.,
2003). Su determinación experimental es variable entre especies y tipos de madera.
Este fenómeno es común a otras características físicas y mecánicas del material y
puede ser explicado, entre otras causas, por la estructura anatómica de la madera
(Uetimane y Ali, 2011), por su densidad (Zhang, 1997) y por las condiciones de
ensayo (de Melo et al., 2015). Para solventar esta singularidad, la determinación del
módulo de elasticidad está sistematizada por formalismos ex-profeso. Por ejemplo,
las normas ISO 3129:2012 (International Organization for Standardization, 2012) e
ISO 13061-4:2014 (International Organization for Standardization, 2014). Sin
embargo, en la corriente contemporánea de investigación en ciencias y tecnología
de la madera, la determinación de características mecánicas de la madera se
desarrolla con procedimientos ad-hoc donde cada investigación diseña sus
protocolos de acuerdo a sus objetivos (Majano-Majano et al., 2012).
Pinus pseudostrobus Lindl. var. pseudostrobus es una especie ampliamente

utilizada en los estados del centro y sur de México, y es una especie recomendable
para plantaciones comerciales (Comisión Nacional Forestal, s/f.). La madera de P.
pseudostrobus se trabaja fácilmente con buenas calidades de superficies. Acepta
bien los entintados, barnizados y laqueados. Se puede secar con programas para
pino suave. El duramen es altamente resistente a los hongos de pudrición blanca y
café. Sus principales usos son: madera aserrada para construcción, tarimas,
chapas, molduras, marcos de puertas y ventanas, muebles, artesanías, ebanistería,
pulpa y papel (Silva et al., 2010). Sus características higroscópicas y mecánicas,
están reportadas por Sotomayor (2015). Sin embargo, no se encontró información
sobre el módulo de elasticidad dinámico determinado por vibraciones.
El objetivo de la investigación fue determinar el módulo dinámico de la madera de

P. pseudostrobus.
38
Se recolectaron piezas de madera aserrada de P. pseudostrobus en empresas de

transformación de productos forestales de la región de Ciudad Hidalgo (19° 41′ 30″
N - 100° 33′ 13″ O), Michoacán. Las piezas de madera tenían dimensiones
comerciales y se adquirieron en estado seco por estufado.
A partir de las piezas de madera aserrada, se prepararon 32 probetas con sección

transversal de 0,05 m de ancho, 0,01 m de espesor y de 0,8 m de largo. Estas
dimensiones correspondieron a las direcciones radial, tangencial y longitudinal del
plano leñoso. La madera se conservó en una cámara de acondicionamiento con una
temperatura de 20 °C (± 1 °C) y una humedad relativa del aire de 65 % (± 2 %),
hasta que su peso fue constante.
El contenido de humedad de la madera se determinó con un grupo complementario

de 32 probetas con dimensiones de 0,01 m x 0,05 m x 0,05 m, recortadas del mismo
lote de madera con el cual se fabricaron las plaquetas. El contenido de humedad se
calculó con la fórmula:
PCH - Pa
CH = (1)
Pa
Donde:
PCH = Peso al momento del ensayo (kg)
Pa = Peso en estado anhidro (kg)
La densidad básica de la madera se calculó con la fórmula:
Pa
ρ0 = (2)
Vs
39
Donde:
Pa = Peso en estado anhidro (kg)
Vs = Volumen en estado saturado (m3)
La densidad de las probetas al momento del ensayo y correspondiente a un

contenido de humedad (CH), fue calculada con la fórmula:
PCH
ρCH = (3)
VCH
Donde:
ρCH = Densidad al momento del ensayo (kg/m3)
PCH = Peso al momento del ensayo (kg)
VCH = Volumen al momento del ensayo (m3)
Las pruebas de vibraciones transversales siguieron el protocolo reportado por

Sotomayor (2014) y consistieron en medir con el aparato Grindosonic®, la
frecuencia natural de vibración perpendicular a la dirección longitudinal de la
probeta. La Figura 1 presenta la configuración de las pruebas de vibraciones
transversales.
El módulo de elasticidad dinámico se calculó con la fórmula (Machek et al., 2001):
2
4 π2 Lvt 4 fvt ρCH r2
Evt = (1 + K) (4)
m4 r2 lvt 2
Donde:
Evt = Módulo de elasticidad dinámico (Pa)
Lvt = Largo de la probeta (m)
lvt = Distancia entre apoyos (m)
40
fvt = Frecuencia natural de la probeta (Hz)

ρCH = Densidad de la madera al momento del ensayo (kg/m3)
m, K = Constantes adimensionales (12.65, 49.48)
r = Radio de giro de la sección transversal de la probeta (m 2)
Con: r = √I⁄A
I = Momento de inercia de la sección transversal de la probeta (m 4)
A = Área de la sección transversal de la probeta (m2)
lvt
Lvt
Probeta Soporte
P
Probeta
Lvt / 2
0,224 Lvt 0,224 Lvt
Lvt
Figura 1. Configuración de las pruebas de vibraciones transversales. P = Impacto;

Lvt = Largo de probeta; lvt = Distancia entre apoyos.
Las variables de respuesta fueron: el contenido de humedad, la densidad básica, la

densidad al momento del ensayo, la frecuencia natural y el módulo dinámico. Para
cada una de ellas se calcularon los estadísticos descriptivos: media aritmética,
desviación estándar y coeficiente de variación.
41
Se diseñaron dos experimentos siguiendo las recomendaciones de Gutiérrez y de

la Vara (2012).
El primer experimento consistió, para las variables de respuesta, en pruebas de

normalidad, calculando el apuntalamiento y el sesgo, para confirmar que los datos
de las muestras provenían de distribuciones normales.
El segundo experimento consistió en determinar la regresión lineal y su coeficiente

de determinación entre las variables frecuencia natural y módulo dinámico.
Se efectuaron pruebas con 32 réplicas (probetas) para cada una de las variables de
respuesta. Los cálculos estadísticos fueron realizados con el programa
Statgraphics®.
La Tabla 1, presenta el contenido de humedad, la densidad básica, la densidad al

momento del ensayo y el módulo de elasticidad dinámico de la madera de P.
pseudostrobus.
El coeficiente de variación del contenido de humedad en la madera fue bajo y

permitió considerar que este parámetro no influyó en los resultados. La densidad
básica calificó como “Muy baja” de acuerdo con Sotomayor y Ramírez, (2013).
El valor promedio del módulo dinámico se sitúa al interior del intervalo para el
módulo de elasticidad determinado en condiciones estáticas reportado por Silva et
al. (2010) (7100 MPa < MOE < 16800 MPa), para madera de P. pseudostrobus con
un contenido de humedad del 12 % al 15 % y una densidad que va de 440 kg/m 3 a
650 kg/m3.
42
Tabla 1. Contenido de humedad, densidad y módulo de elasticidad dinámico de P.

pseudostrobus.
CH ρ0 ρCH fvt Evt
(%) (kg/m3) (kg/m3) (Hz) (MPa)
x̅ 13,59 411 516 607 14120
σ 0,59 13,54 16,59 120 5953
CV 4,4 3,3 3,2 19,8 42,2
CH = Contenido de humedad; ρ0 = Densidad básica; ρCH = Densidad al momento
del ensayo; fvt = Frecuencia natural; Evt = Módulo de elasticidad dinámico; x̅ =
Media; σ = Desviación estándar; CV = Coeficiente de variación en porciento.
16000
P. pseudostrobus
Sotomayor (2015)
14000
6
Evt (MPa)
12000
2
3 7
8
10000 4
5
1
8000
300 400 500 600 700 800
ρCH (kg/m3)
Figura 2. Posicionamiento del módulo de elasticidad dinámico (E vt) de P.

pseudostrobus en relación a los de ocho maderas mexicanas reportadas por
Sotomayor (2015). Los números de la leyenda corresponden a las especies
presentadas en el Anexo 1.
Sin embargo, la Figura 2 presenta el posicionamiento del módulo dinámico de P.

pseudostrobus en relación a los módulos de elasticidad determinados en
vibraciones, de ocho maderas mexicanas reportados por Sotomayor (2015) y
presentados en el Anexo 1. Desde este punto de vista, no obstante que la densidad
43
de P. pseudostrobus es menor que la de las maderas del Anexo 1, el módulo

dinámico es mayor que los módulos estáticos de la bibliografía reportados por Silva
et al. (2010).
De acuerdo con Bodig y Jayne (1993), la diferencia entre estos resultados es

explicada por el carácter viscoelástico de la madera, que aumenta la rigidez
aparente de las probetas debido a que la velocidad de carga en los métodos
dinámicos es superior a la velocidad de carga en el método estático. Las
propiedades viscoelásticas de la madera y la resistencia mecánica aparente en el
ensayo de vibraciones transversales es la superposición de la respuesta de su
rigidez elástica más la respuesta de la rigidez viscosa, que se observa únicamente
en ensayos donde la velocidad de solicitación es superior a la velocidad de la
solicitación de un ensayo estático equivalente. El valor promedio de las frecuencias
(fvt) medidas en los ensayos dinámicos, fue en promedio de 607 Hz, en comparación
con la velocidad de carga promedio de 2 mm/min que registraron los ensayos
estáticos.
La Figura 3 presenta la dispersión de los valores del módulo dinámico (E vt) en

función de la frecuencia natural (fvt), su regresión lineal y su coeficiente de
determinación. La frecuencia natural resultó ser un buen predictor del módulo
dinámico. Este resultado es comparable al reportado por (Piter et al., 2004), lo que
permite confirmar la utilidad de los métodos vibracionales en la caracterización
mecánica de la madera.
La frecuencia natural, resultó ser buen descriptor del módulo dinámico, resultado
que coincide con el de Aramaki et al. (2007). La frecuencia natural fue propia a cada
una de las probetas estudiadas y a la configuración de las pruebas realizadas. Su
coeficiente de variación fue aceptable en investigación de ciencias e ingeniería de
la madera.
44
30000
Evt = 42,76 fvt - 12764

25000 R² = 0,99
Evt (MPa)
20000
15000
10000
5000
400 500 600 700 800 900
fvt (Hz)
Figura 3. Dispersión de los valores del módulo dinámico (E vt) en función de la

frecuencia natural (fvt) y su regresión.
Conclusiones
El módulo dinámico de la madera de P. pseudostrobus es mayor que el de maderas

mexicanas con densidad similar o mayor, y que son empleadas comúnmente como
elementos de resistencia en edificaciones, lo que posiciona a esta madera con
buenas propiedades mecánicas para su uso en la industria de la construcción. Sin
embargo, los resultados de esta investigación se limitan al estudio de caso aquí
discutido.
La frecuencia natural fue un buen predictor del módulo dinámico. De tal forma que
se confirma la utilidad de la técnica de vibraciones para caracterizar madera.
Agradecimientos
A los alumnos de la Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera, de la

Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, por su participación en los
trabajos de laboratorio. La investigación estuvo patrocinada por la Facultad de
45
Ingeniería en Tecnología de la Madera y por la Coordinación de la Investigación

Científica, de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.
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49
Anexo 1. Densidad y módulo de elasticidad dinámico de ocho maderas mexicanas,

reportadas por Sotomayor (2015).
ρCH Evt
No. Especie
(kg/m3) (MPa)
1 Guazuma ulmifolia 730 8765
2 Abies religiosa 419 11420
3 Cupressus lindleyi 440 10815
4 Tabebuia rosea 628 9753
5 Swietenia humilis 757 9098
6 Alnus acuminata 567 13612
7 Fraxinus americana 631 10901
8 Fraxinus uhdei 625 10607
ρCH = Densidad al momento del ensayo (CH = 12 %); Evt = Módulo dinámico.
50
3. Verificación del comportamiento elástico de la madera de Acer rubrum y

de Abies balsamea por el método del elemento finito.
Resumen
Se modeló el comportamiento mecánico en compresión de la madera de Acer

rubrum y de Abies balsamea y empleando el método del elemento finito, se
estimaron los módulos de elasticidad, de rigidez y coeficientes de Poisson. El
objetivo de esta investigación es el de verificar los resultados experimentales de las
características elásticas de la madera de Acer rubrum y de Abies balsamea,
comparándolos con los resultados numéricos estimados con el método del elemento
finito. Se verificaron igualmente los resultados del método del elemento finito con
los valores evaluados con modelos de predicción de características elásticas de la
madera. Los resultados de la investigación, revelaron que los valores promedio
obtenidos experimentalmente, dentro de ciertos márgenes, son congruentes con los
resultados obtenidos empleando el método del elemento finito.
Palabras clave: método del elemento finito, características elásticas, ortotropía,

Acer rubrum, Abies balsamea.
Abstract
Using finite element method, Acer rubrum and Abies balsamea wood behavior in
compression was modeled. Modulus of elasticity, modulus of rigidity and Poisson´s
ration were estimated. The objective of this investigation is to verify the experimental
results of the elastic characteristics of Acer rubrum and of Abies balsamea,
comparing them to the numeric results estimated employing the Finite Element
Method. Finite element method results were compared also with elastic parameters
predicted by statistical models. The results of the investigation, revealed that the
51
average values obtained experimentally, within certain margins, are congruent with
the results obtained employing the finite element method.
Key words: finite element method, elastic characteristics, orthotropic, Acer rubrum,
Abies balsamea.
Introducción
La determinación experimental de las características elásticas de la madera es

compleja. Por una parte, la instrumentación de los procedimientos experimentales
es ardua, y por otra, el análisis e interpretación de resultados es igualmente
complicada.
Una posible solución a esta problemática, es emplear métodos numéricos para el

modelado de procesos esfuerzo-deformación. Este enfoque de modelado numérico,
puede simplificar los procesos experimentales, ahorrar tiempo y proporcionar datos
útiles como referencia.
Método del elemento finito
El análisis de los procesos y fenómenos físicos que ocurren en el estudio del

comportamiento mecánico de la madera, implica la consideración de múltiples
parámetros. Por ejemplo, densidad, contenido de humedad y dirección de la fibra.
Estas variables están asociadas a la composición química de la madera, a su
estructura anatómica y geométrica, así como a sus propiedades de variabilidad
(Dávalos, 2005).
Una solución a esta problemática es la verificación de modelos teóricos y de

resultados experimentales, por medio de procedimientos numéricos. El método del
elemento finito es la técnica que recientemente ha sido empleada con resultados
satisfactorios en Ciencias, Tecnología e Ingeniería de la Madera (Mackenzie-
52
Helnwein et al. (2005), Tabiei y Wu (2000), Vasic et al. (2005), Smith et al. (2007),
Hunt y Gu (2006), Gu y Hunt (2006 y 2007), Hunt et al. (2008), Fortino et al. (2009).
El principal postulado del método del elemento finito es qué dominios complejos
pueden ser discretizados y representados por un ensamblaje de elementos simples
y de tamaño finito (Vasic et al., 2005). Esta idea permite la descripción de un
problema global empleando un sistema de ecuaciones diferenciales, el cual
considera la compatibilidad entre los elementos y los requerimientos de las
condiciones de frontera.
El método del elemento finito puede ser utilizado para modelar procesos físicos. Por
ejemplo, en problemas de Mecánica del medio continuo y de transferencia de masa
y calor. Para el caso de Ciencias, Tecnología e Ingeniería de la madera, el método
es útil, entre otros ejemplos, en el estudio del comportamiento mecánico de la
madera, en el cálculo de la resistencia y en la predicción de la ruptura en estructuras
de madera, así como en el estudio de procesos de secado.
Los fundamentos y aplicaciones del método del elemento finito son descritos, entre
otros autores por: Zienckiewicz y Taylor (1988; 1989), Cook (1995), Bathe (1996) y
Desai y Kundu (2001). Y respecto a la aplicación y desarrollo del método del
elemento finito en Ciencias y Tecnología de la Madera, Mackerle (2005) realizó la
revisión de los artículos más relevantes publicados entre 1995 y 2004.
El método del elemento finito es un procedimiento de aproximación numérica para

la solución aproximada de la distribución de variables de campo, por ejemplo:
presión, temperatura y campo electromagnético, en el dominio espacial considerado
(Suárez, 2005). El dominio se divide en varios elementos cuya geometría es muy
simple, a los cuales se les aplican las leyes físicas conocidas. Una función continua
de la variable desconocida, es aproximada usando funciones lineales por
segmentos en cada subdominio o elemento formado por nodos. Las incógnitas son
los valores discretos de la variable del campo en los nodos.
53
Enseguida, se establecen principios adecuados que establecen ecuaciones para los

elementos, luego de lo cual los elementos se ligan entre sí. Este proceso conduce
a un conjunto de ecuaciones algebraicas lineales simultáneas válidas en todo el
sistema o domino, las cuales pueden resolverse de manera sencilla para aproximar
finalmente a la variable de campo.
Uno de los postulados fundamentales del método del elemento finito es que el
comportamiento de cualquier fenómeno en un sistema, depende de la geometría
del dominio o sistema, de las propiedades del material, de las condiciones iniciales,
de las de frontera y de las de carga.
De acuerdo con Suárez (2005), las principales razones por las cuales el método del
elemento finito se ha convertido en una herramienta de cálculo popular son por una
parte que tiene una gran analogía física con el ensamblado de partes que es típico
de la Ingeniería estructural, mecánica, biofísica, etc., y por tanto, es
conceptualmente muy intuitivo. Y por otra, el método tiene una gran capacidad para
trabajar con formas geométricas complejas empleando elementos simples de forma
arbitraria.
La premisa básica en Ingeniería moderna es que los modelos pueden ser usados
para extrapolar o predecir el comportamiento de materiales de Ingeniería más allá
del rango de datos experimentales. Para el caso del comportamiento mecánico de
la madera y debido a su complejidad, los modelos numéricos pueden representar
de manera eficiente esta fenomenología.
Sin embargo, el método del elemento finito y otras técnicas numéricas no pueden
remplazar totalmente a las observaciones experimentales. Con el objeto de
desarrollar buenas prácticas de Ingeniería, es aconsejable entonces combinar el
análisis numérico con datos experimentales.
54
La solución de problemas de Ingeniería empleando el método del elemento finito

puede ser estructurada en ocho pasos (Desai y Kundu, 2001). Para el caso del
análisis de un volumen elemental de materia, sometido a un proceso esfuerzo-
deformación, como es el caso del comportamiento elástico de la madera, las etapas
son las siguientes:
1. Discretizado y configuración del elemento.
2. Selección de modelos o funciones de aproximación.
3. Definición de las incógnitas deformación gradiente de desplazamiento y de las

relaciones constitutivas deformación-desplazamiento.
4. Derivación ecuaciones del elemento.
5. Ensamblaje de ecuaciones de elementos para obtener ecuaciones globales e

introducir condiciones de frontera.
6. Solución de las incógnitas primarias.
7. Solución de cantidades derivadas.
8. Interpretación de resultados.
El método del elemento finito ha sido empleado con éxito en investigación en

Ciencias y Tecnología de la madera:
Mackerle (2005) realizó la revisión de artículos publicados relacionados con la

aplicación del método del elemento finito al estudio del comportamiento físico y
estructural de la madera y de productos compuestos y derivados de ella. Esta
revisión bibliográfica comprende el periodo de 1995 a 2004. Mackerle plantea que
55
el método del elemento finito es la técnica empleada frecuentemente para analizar

los fenómenos físicos en la especialidad de la mecánica estructural, de sólidos y de
fluidos, así como para la solución de problemas de campo. El autor organiza las
referencias de acuerdo a las diferentes aplicaciones del método del elemento finito
en el estudio de la madera. Un primer enfoque es la investigación de la madera
como material de construcción: propiedades materiales y mecánicas, esfuerzos de
crecimiento, uniones y conexiones con madera, problemas de mecánica de la
ruptura, propiedades termales y procesos de secado. Además, Mackerle refiere un
segundo punto de vista donde el método del elemento finito se emplea en el estudio
de productos y estructuras de madera: madera aserrada, madera reconstituida,
vigas laminadas y estructuras.
Chassagne et al. (2006), empleando el método del elemento finito, formularon un

modelo tridimensional para estudiar el fenómeno de flujo de deformaciones de la
madera. Su modelo es capaz de describir el fenómeno de flujo y de recuperación
de deformaciones bajo condiciones de contenido de humedad variables. El modelo
va asociado a una formulación para el análisis de fenómenos no lineales e higro-
viscoelásticos. La relación constitutiva es un modelo de Maxwell generalizado, en la
cual las funciones del tiempo de relajación de esfuerzos, dependen de la variación
y velocidad del flujo de masa de agua en la madera y del nivel de esfuerzos. Sus
resultados concluyen que el método del elemento finito es una herramienta
computacional eficiente, capaz de reproducir la respuesta experimental de pruebas
de flujo de deformaciones y de relajación de esfuerzos.
Nairn (2007) estudió la variación del módulo de elasticidad en el plano radial-

tangencial de madera sólida empleando el método del elemento finito. La variable
relacionada fue la variación en el patrón de los anillos de crecimiento y la orientación
de la dirección de la fibra. El autor utilizó probetas de forma de paralelepípedo
asociadas a un modelo elástico y ortotrópico cilíndrico de la madera. Nairn comparó
los resultados entre dos enfoques: por una parte modeló la estructura de la madera
como un sólido homogéneo y en contraparte, configuró la madera como un material
56
compuesto por multicapas. Cada una de las capas estaba compuesta por madera
temprana y tardía. Sus resultados entre los dos enfoques fueron similares,
confirmando así, la posibilidad de idealizar a la madera para estudios numéricos
como un material homogéneo y de medio continuo.
Vidal-Sallé y Chassagne (2007) empleando el método del elemento finito,

propusieron un modelo que refiere a las ecuaciones constitutivas para la madera,
considerándola como un material ortotrópico y con propiedades viscoelásticas no
lineales. El modelo tridimensional propuesto considera como variables al flujo de
deformaciones asociadas al efecto mecánosorcivo y al cambio en el contenido de
la humedad de la madera. La propuesta está basada en un modelo reológico
generalizado de Maxwell. Sus resultados mostraron la habilidad del método
numérico para la predicción de la evolución del campo de esfuerzos en tres
dimensiones.
Ormarsson et al. (2010) formularon un modelo para estudiar el desarrollo de

esfuerzos de crecimiento en árboles con el método el elemento finito. A partir de
elementos con características de sólidos y asimétricos, membranas cilíndricas,
vigas multicapas y tridimensionales, los autores mejoraron el modelado
introduciendo las variables dependientes del tiempo, es decir, el flujo de
deformaciones y el relajamiento de esfuerzos, la heterogeneidad y el
endurecimiento progresivo, ocasionado por el acomodo de los anillos de crecimiento
del plano leñoso. Sus resultados confirmaron la utilidad del método del elemento
finito en el estudio del comportamiento biomecánico del árbol.
Buksnowitz et al. (2010) empleando el método del elemento finito compararon

resultados experimentales y numéricos de la distribución de esfuerzos alrededor de
nudos en la madera. Sus experiencias consistieron en observar la distribución de
esfuerzos en probetas de Picea A. solicitadas en tensión longitudinal. El modelo
micromecánico empleado incluyó la orientación local de la fibra y las constantes
elásticas de la madera y del tejido alrededor del nudo. Sus resultados
57
experimentales, medidos con la técnica del patrón electrónico tridimensional de

interferometría (3D electronic speckle pattern interferometry), coincidieron con los
datos numéricos del campo de deformaciones simulados.
Una aplicación del método del elemento finito, es la validación de modelos teóricos
del comportamiento mecánico de la madera y su relación con sus características
elásticas:
Tabiei y Wu (2000) validaron un modelo material de la madera con características

de ortotropía y no linealidad. Para su validación, implementaron un código de
simulación en tres dimensiones. Tabiei y Wu hacen referencia a un modelo de la
madera como un material homogéneo, continuo y ortotrópico. Los autores
demostraron que pueden ser trazadas curvas experimentales si se seleccionan
correctamente los parámetros no lineales que se utilizan en el modelado empleado
en el método del elemento finito. Estas características son las constantes de
Ingeniería: módulos de elasticidad y coeficientes de Poisson y la velocidad de
aplicaciones a las solicitaciones mecánicas.
Dávalos (2005) desarrolló un modelo de homogenización en dos dimensiones para

determinar las propiedades elásticas de la madera. El modelo es útil para determinar
el estado de esfuerzos a nivel micro y macro estructural. El análisis de esfuerzos y
desplazamientos fue realizado empleando el método del elemento finito. El
investigador realizó pruebas en flexión y compresión en seis especies de maderas
mexicanas. Otra variable estudiada, fue el contenido de humedad en la madera. Las
predicciones del modelo coincidieron satisfactoriamente con los resultados
experimentales, confirmando de esta manera la utilidad del método del elemento
finito en el estudio del comportamiento elástico de la madera.
Fortino et al. (2009) utilizando el método del elemento finito, realizaron un análisis
numérico del comportamiento de estructuras de madera, diseñadas para su empleo
con condiciones de servicio, tales que los esfuerzos mecánicos van asociados a las
58
variaciones en el contenido de humedad de la madera. Su estudio se basa en un

modelo constitutivo, ortotrópico, viscoelástico y considerando el efecto mecano-
sorcivo. Este modelo reológico está caracterizado por cinco mecanismos de
deformación y la formulación termodinámica, utiliza el enfoque de la energía libre
de Helmholtz, expresado como una función de la temperatura, el contenido de
humedad, la deformación total, la deformación viscoelástica y la deformación
ocasionada por el efecto mecano-sorcivo. Para validar este modelo, los autores
utilizaron datos experimentales de probetas de madera aserrada de Pinus sylvestris,
de pequeñas dimensiones de 10 x 20 mm 2 de sección transversal. Sus resultados
permitieron confirmar la ventaja de emplear un enfoque numérico en la resolución
de problemas complejos relacionados con la respuesta mecánica de la madera.
El método del elemento finito también ha sido empleado en la solución de problemas

de fenómenos de transferencia de masa y de energía en la madera:
Datos experimentales
Hernández (2010) determinó experimentalmente las características elásticas de la

madera de Acer rubrum y Abies balsamea. El enfoque teórico empleado, fue el
modelo general del comportamiento, que el autor deduce a partir de la ley general
de comportamiento elástico:
ij = Sijkl kl (1)
Donde:
ij = Tensor de deformaciones
S𝐢𝐣𝐤𝐥 = Tensor de constantes elásticas
kl = Tensor de esfuerzos
Con:
i, j, k, l ∈ {1, 2, 3}, con la convención de índices repetidos.
59
Para el caso de la madera, idealizada como un sólido elástico, macroscópicamente

homogéneo, de medio continuo y con simetrías materiales y elásticas de tipo
ortotrópico, las constantes de elasticidad S𝒊𝒋 de la ecuación (1), la ley de
comportamiento elástico de la madera se escribe en términos de las características
elásticas de la madera como:
1 - TR - LR
εR 0 0 0 R
ER ET EL
- RT 1 - LT
εT 0 0 0 T
ER ET EL
- RL - TL 1
εL 0 0 0 L
ER ET EL
= (2)
1
εTL 0 0 0 0 0 τTL
GTL
1
εLR 0 0 0 0 0 τLR
GLR
1
[εRT ] 0 0 0 0 0 [τRT ]
[ GRT ]
y con las simetrías:
- TR - RT
=
ET ER
- LR - RL
= (3)
EL ER
- LT - TL
=
EL ET }
En las ecuaciones (1), (2) y (3), los símbolos son:

ε = Deformación unitaria
 = Esfuerzo normal
𝛕 = Esfuerzo cortante
R = Dirección radial.
T= Dirección tangencial
60
L = Dirección longitudinal
E = Módulo de elasticidad
G = Módulo de rigidez
 = Coeficiente de Poisson
La determinación experimental de estas características elásticas es compleja. Por

una parte, la instrumentación de los procedimientos experimentales es ardua, y por
otra, el análisis e interpretación de resultados es igualmente complicada. Una
posible solución a esta problemática, es emplear métodos numéricos para el
modelado de procesos esfuerzo-deformación, necesarios para la determinación de
las características elásticas de la madera. Este enfoque de modelado numérico,
puede simplificar los procesos experimentales, ahorrar tiempo y proporcionar datos
útiles como referencia. Los resultados de la simulación pueden asimismo predecir,
con las debidas reservas, los parámetros en cuestión, y pueden igualmente
corroborar datos experimentales.
Modelos de predicción
Sliker et al. (1993 y 1994) propusieron modelos de predicción lineales para estimar
características elásticas de maderas angiospermas, empleando como variable
independiente la densidad del material. Las pruebas realizadas en tensión utilizaron
probetas recortadas de placas. Para las pruebas de compresión, los autores
utilizaron probetas compuestas de cubos de madera. El contenido de humedad fue
del 12 %.
Mackenzie-Helnwein et al. (2005) realizaron pruebas en compresión y tensión

biaxiales y mixtas de maderas de gimnospermas. A partir de sus resultados, los
investigadores proponen modelos de predicción lineales para módulos de
elasticidad, de rigidez y para coeficientes de Poisson. La característica de referencia
de la madera fue su densidad. El contenido de humedad fue del 12 %.
61
Hernández (2010) estableció modelos estadísticos para predecir teóricamente

valores de las características elásticas de la madera, a partir de un parámetro simple
e intrínseco de la madera como es la densidad. Para seleccionar el tipo de regresión
que será el modelo de predicción, realizó un estudio comparativo entre varios
modelos estadísticos. Los modelos analizados fueron regresiones simples (lineales
y exponenciales), múltiples y polinomiales. El modelo estadístico seleccionado fue
del tipo:
CE = a ρ (4)
Donde:
CE = Característica elástica
ρ = Densidad de la madera (g/cm3)
a = Constante particular a cada grupo taxonómico y característica elástica
El anexo 1 presenta los modelos de predicción para características elásticas de

maderas de especies angiospermas y gimnospermas. En la Tabla presentada se
sintetiza las regresiones estadísticas lineales simples para estimar una
característica elástica de una madera a partir de su densidad.
El objetivo de la investigación fue verificar datos experimentales de las

características elásticas de la madera de A. rubrum y de A. balsamea,
comparándolos con los resultados numéricos estimados con el método del elemento
finito.
Modelado
Para el modelado numérico se empleó el programa informatizado COMSOL

Multiphysics® software, versión 3.5a. Para definir el material y la geometría para las
62
pruebas numéricas, se emplearon los datos de las configuraciones de los ensayos

mecánicos y los resultados experimentales para las especies de A. rubrum y de A.
balsamea, obtenidos en Hernández (2010).
El procedimiento para verificar los resultados experimentales versus los datos por
el modelado con el método el elemento finito se esquematiza en las Figuras 1 y 2,
y consistió en las siguientes etapas:
Modelado de la probeta: El inicio del modelado consiste en definir el tipo de prueba,

el enfoque del análisis, la geometría de la probeta, las características del material y
la configuración de la prueba a realizar. Todos estos datos específicos a un
modelado, se capturan en la primera ventana que presenta el programa informático.
A continuación se ingresa al programa COMSOL Multiphysics® y se capturan el tipo
de material, las coordenadas y variables que se van a utilizar, los datos
experimentales según el tipo de material y la orientación de la carga con sus
restricciones. La rutina general para modelar pruebas mecánicas en el programa
COMSOL Multiphysics©, puede ser consultado en Hernández Maldonado (2010).
Construcción del mallado: Esta operación la realiza automáticamente el programa,

pero se pueden modificar los parámetros globales y el tamaño del mallado, entre
otros parámetros.
Resolución del modelo: Esta etapa la realiza el programa con el comando resolver
y como resultado, el programa muestra en la pantalla un diagrama de la geometría
del material, en términos de desplazamientos así como la interpretación de los
resultados.
Pos-procesado de los resultados
A partir de los resultados iniciales, es posible procesarlos, si se requiere modificar

cargas y restricciones, y de esta forma, obtener nuevos resultados correspondientes
63
a los incrementos de las cargas aplicadas con nuevas restricciones, simulando de

esta manera una prueba mecánica en condiciones casi estáticas, como es el caso
de la investigación.
Cálculo de deformaciones: Esta operación consiste en calcular las deformaciones

unitarias correspondientes a los desplazamientos, según las direcciones de las
cargas y de la geometría de modelado.
Cálculo de regresiones para el intervalo elástico: Las regresiones se calculan a partir

de los puntos obtenidos para cada una de las simulaciones correspondientes a cada
esfuerzo aplicado sobre la probeta modelada.
Cálculo de características elásticas: Las características elásticas se calculan a partir

de las pendientes de las regresiones calculadas para el intervalo elástico
comprendido entre el 20 y 40 % del límite elástico de la madera.
Comparación de resultados del método del elemento finito con los experimentales:
Finalmente, los resultados teóricos estimados por el método del elemento finito
(Tabla 1) son comparados con los resultados experimentales provenientes de los
ensayos mecánicos de compresión obtenidos por Hernández (2010).
En el Anexo 2 se presenta el procedimiento general para la solución de problemas

de Ingeniería empleando el Método del elemento finito.
64
Modelar la prueba
Definir el Definir la Definir las Definir la

geometría de la características del configuración de
tipo de prueba probeta material la prueba
Ingresar al programa COMSOL Multiphysics®
Sólido 1, 2, 3 Datos experimentales

Orientación de
x, y, z Material ortotrópico la carga y de las
restricciones
Tri-dimensional u, v, w Ex, Ey, Ez
R, T, L Gxy, Gyz, Gxz
Construir mallado
Resolver modelo
Post-procesar resultados
Modificar cargas en el intervalo elástico Modificar restricciones
Resultados: desplazamientos x, y, z
Calcular deformaciones:
u v w
εx = εy = εz =
x y z
Calcular regresiones para el intervalo elástico
Calcular características elásticas:
ER, ET, EL, GTL, GLR, GRT, νRT, νTR, νRL, νLR, νTL, νLT
Comparar los resultados del método del elemento finito con los experimentales
Figura 1. Procedimiento para verificar los resultados experimentales versus los

resultados por modelado con el método del elemento finito.
65
To define material and test:

Model Navigator: New
Space dimension: 3D
Application models: Structural Mechanics Module
Solid Stress-Strain: Static Analysis
To define object:
Task bar: Draw: Block
Style: Solid; Base: Corner
Length: x: Dimension in direction X
y: Dimension in direction Y
z: Dimension in direction Z
To define material:
Physics: Subdomain settings: subdomain
Material: Material model: Orthotropic material
Input values of: Ex, Ey, Ez; xy, yz, xz; Gxy, Gyz, Gxz
To define constraints and loads:

Physics: Boundary settings
Constraint
Boundary settings: Select boundary selection: 1, 2, 3…
In boundary selected: Standard notation: select: Rx, Ry, Rz
Load
Boundary settings: Select boundary selection: 1, 2, 3…
In boundary selected: Standard notation: input: Fx, Fy, Fz
Meshing:
Mesh: Mesh parameters
Mesh parameters: Global
Predefined mesh sizes: Coarser
Remesh
Solving:
Solve: Solve problem
Post processing:
Post processing: Surface: Predefined quantities: x, y, z displacement
Boundary selection
Figura 2. Rutina general para modelar pruebas mecánicas en COMSOL

Multiphysics©.
66
La Tabla 1 que presenta los resultados de la investigación, está compuesta por 3

tipos de datos. Los resultados calculados por el método del elemento finito (MEF),
los datos experimentales (EXP) Hernández (2010) y los parámetros estimados por
los modelos de predicción para maderas angiospermas (MPA) y para maderas
gimnospermas (MPG) determinados por Hernández (2010). En el Anexo 1, se
presentan los modelos de predicción para estimar los valores de las características
elásticas por el mismo autor.
Los valores de las características elásticas de la madera calculados empleando el

método del elemento finito, se determinaron a partir de la correlación, para el caso
de los módulos de elasticidad ER,T,L, de relaciones esfuerzo-deformación
correspondientes a las direcciones de solicitación de cada simulación. Para el caso
del cálculo de los coeficientes de Poisson νR,T,L, estos parámetros se determinaron
a partir de las correlaciones deformación-deformación correspondientes a las
direcciones de solicitación de cada simulación.
67
Tabla 1. Densidad, contenido de humedad y características elásticas de Acer rubrum y Abies balsamea.
ρ H ER ET EL GTL GLR GRT
νRT νTR νRL νLR νTL νLT
kg/m3 % MPa MPa MPa MPa MPa MPa
Acer rubrum
MEF 651 12 1467 1005 11834 - - - 0,393 0,406 0,058 0,539 0,044 0,513
EXP 651 9 1431 960 11879 826 1138 354 - - 0,063 0,525 0,041 0,550
MPA 651 12 1754 1007 14562 903 1197 383 0,756 0,388 0,050 0,415 0,034 0,539
MEF/EXP - - 2,5 4,5 -0,4 - - - - - -8,6 2,5 6,8 -7,2
MEF/MPA - - -19,6 -0,2 -23,1 - - - -92,4 4,4 13,8 23,0 22,7 -5,1
Abies balsamea
MEF 0,393 12 863 635 11550 - - - 0,156 0,150 0,026 0,339 0,021 0,403
EXP 0,393 10 861 633 11617 575 745 261 - - 0,025 0,451 0,022 0,464
MPG 0,393 12 862 542 11024 671 722 74 0,456 0,297 0,036 0,378 0,023 0,431
MEF/EXP - - 0,02 0,3 -0,6 - - - - - 3,8 -11,5 -4,8 -15,1
MEF/MPG - - 0,1 14,6 4,6 - - - -192,3 -98,0 -38,5 -11,5 -9,5 -6,9
68
En la Tabla 1, se detallan las diferencias porcentuales entre los valores calculados

con el método del elemento finito y los datos experimentales (MEF/EXP). Para el
caso de la madera de A. rubrum y de A. balsamea, las diferencias entre los valores
ER, ET y EL calculados experimentalmente y los estimados numéricamente son
similares. Su variación se sitúa en un intervalo de -0,4 a 4,5. Para el caso de los
coeficientes de Poisson νR,T,L, las diferencias van de -15,1 a +6,8.
Para las desigualdades entre los valores calculados y los datos de las
características estimadas con los modelos de predicción (MEF/MPG y MEF/MPG),
las diferencias porcentuales entre los valores ER, ET y EL, de A. rubrum y de A.
balsamea, se encuentran entre -23,1 y 14,6.
Los coeficientes de Poisson νRT y νTR, éstos presentan diferencias importantes que
van de -192,3 a 4,4. Si se excluyen las diferencias para los coeficientes νRT y νTR,
las discrepancias van de -38,5 a 23.
Estos resultados pueden ser explicados por los siguientes argumentos:
Por una parte, los parámetros obtenidos durante las pruebas de laboratorio, implican
simplificaciones para entender mejor el proceso experimental. Entre otros
supuestos, la homogeneidad de la madera y la correcta orientación de las aristas
de las probetas no coinciden necesariamente con la estructura real de la madera.
Igualmente, las distribuciones del contenido de humedad y de la temperatura en la
madera no se consideran como fuentes de variación en los resultados. Finalmente,
pueden existir errores sistemáticos en el laboratorio durante la medición de las
cargas y de los desplazamientos aplicados.
Por otra parte, el modelado con el método del elemento finito es en sí mismo una
interpretación idealizada de las condiciones reales del fenómeno en estudio. Por
ejemplo, las restricciones de los desplazamientos en los límites de la geometría de
las probetas modeladas pueden no corresponder necesariamente a la respuesta en
69
el laboratorio de las probetas reales de madera durante los procesos esfuerzo-

deformación realizados.
Respecto a las diferencias numéricas entre los valores de las características

elásticas determinadas experimentalmente y los valores de las características
estimadas numéricamente, las variaciones son mínimas si se comparan con las
diferencias entre los resultados estimados por los modelos estadísticos de
predicción. La Figura 3 esquematiza las proporciones de los resultados obtenidos
según los tres enfoques: método del elemento finito (MEF), datos experimentales
(EXP) y resultados estimados con modelos de predicción (MPA y MPG).
Este resultado sugiere que el método del elemento finito es preciso para simular el
comportamiento de un proceso particular para una probeta específica. En contraste,
el método del elemento finito es impreciso para estimar el comportamiento elástico
de una especie de madera, el cual está a su vez, estimado estadísticamente.
Para el caso de los módulos de elasticidad E R, ET y EL, las diferencias entre

resultados del método del elemento finito y los modelos estadísticos de predicción
son importantes según la especie y el módulo en cuestión. Por ejemplo, las
diferencias entre resultados para el módulo EL de A. rubrum y para el módulo ET de
A. balsamea son importantes.
70
16,000
ER ET EL Acer rubrum
14,000
12,000
10,000
MPa 8,000
6,000
4,000
2,000
0
MEF EXP MPA
16,000
ER ET EL Abies balsamea
14,000
12,000
10,000
MPa 8,000
6,000
4,000
2,000
0
MEF EXP MPG
Figura 3. Comparación de módulos de elasticidad entre los tres enfoques: MEF:

método del elemento finito, EXP: datos experimentales, MPG: modelos de
predicción gimnospermas y MPA: modelos de predicción angiospermas.
Sin embargo, para una misma especie, la diferencia entre los resultados es
pequeña. Para ilustrar este hecho, se observa que las diferencias son mínimas entre
los datos del módulo ER de A. rubrum y los del módulo ET de A. balsamea.
71
Esta tendencia es diferente para los valores de los coeficientes de Poisson. Si se

comparan los valores de modelado por el método del elemento finito, con los valores
correspondientes obtenidos por modelado con un método estadístico, las
diferencias son importantes y varían independientemente de la especie o las
direcciones de ortotropía de la madera.
Es necesario hacer notar que la correcta determinación experimental de los

coeficientes de Poisson es compleja, debido a la heterogeneidad del material y a la
dificultad para posicionar la instrumentación en la superficie de la madera.
Conclusiones
Los valores promedio obtenidos experimentalmente, dentro de ciertos márgenes,

son congruentes con los resultados obtenidos empleando el método del elemento
finito.
La técnica experimental y la numérica son complementarias. El método del

elemento finito funciona de manera óptima con datos experimentales confiables y
permite generar información adicional. Estos nuevos datos pueden a su vez
retroalimentar nuevas mediciones experimentales, y de esta forma, enriquecer la
comprensión del fenómeno estudiado, en este caso, el comportamiento elástico de
la madera.
La estrategia experimental empleada en esta investigación, permitió verificar los

resultados experimentales de las características elásticas de la madera de A.
rubrum y de A. balsamea, comparándolos con los resultados numéricos estimados
empleando el método del elemento finito.
72
Agradecimientos
A los Profesores Ying Hei Chui de la Universidad de New Brunswick, Canadá, y

Mario César Suárez Arriaga de la Universidad Michoacana de San Nicolás de
Hidalgo, México. La investigación se llevó a cabo gracias al apoyo del Consejo
Nacional de Ciencia y Tecnología, México, y al de la Coordinación de la
Investigación Científica de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.
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Anexo 1. Modelos de predicción para características elásticas de maderas de

especies angiospermas y gimnospermas (Hernández, 2010).
Angiospermas Gimnospermas
CE = a ρ R2 CE = a ρ R2
ER = 2695 ρ 0,93 ER = 2194 ρ 0,97
ET = 1548 ρ 0,81 ET = 1379 ρ 0,98
EL = 22370 ρ 0,97 EL = 28052 ρ 0,97
GTL = 1387 ρ 0,96 GTL = 1708 ρ 0,97
GLR = 1840 ρ 0,97 GLR = 1839 ρ 0,96
GRT = 588 ρ 0,80 GRT = 188 ρ 0,87
νRT = 1,1614 ρ 0,80 νRT = 1,1677 ρ 0,94
νTR = 0,5954 ρ 0,88 νTR = 0,7562 ρ 0,94
νRL = 0,0765 ρ 0,77 νRL = 0,0827 ρ 0,79
νLR = 0,6378 ρ 0,84 νLR = 0,9617 ρ 0,93
νTL = 0,0529 ρ 0,89 νTL = 0,0578 ρ 0,77
νLT = 0,8277 ρ 0,83 νLT = 1,0955 ρ 0,92
76
Anexo 2. Procedimiento para la solución de problemas de Ingeniería empleando el

Método del elemento finito.
La solución de problemas de Ingeniería empleando el Método del elemento finito

puede ser estructurada en ocho pasos (Desai y Kundu, 2001). Para el caso del
análisis de un volumen elemental de materia, sometido a un proceso esfuerzo-
deformación, como es el caso del comportamiento elástico de la madera, las etapas
son las siguientes:
1. Discretizacion y configuración del elemento.
Esta etapa se realiza dividiendo el volumen del cuerpo en estudio en un número de

pequeños cuerpos llamados elementos finitos. Las intercesiones de los lados de los
elementos son llamados puntos nodales y las interfaces entre los elementos son
llamados planos nodales.
2. Selección de modelos o funciones de aproximación.
En esta etapa se selecciona el patrón o la figura de las incógnitas, las cuales pueden
ser para el caso que nos ocupa, desplazamientos o esfuerzos. Los puntos nodales
de los elementos sirven para escribir funciones matemáticas que describen la forma
de la distribución de las variables desconocidas en el dominio de un elemento.
Funciones de tipo series polinomiales y trigonométricas pueden ser utilizadas para
este propósito. Si definimos u como una variable, la función de interpolación
polinomial es:
u = N1 u1 + N2 u2 + N3 u3 + … + Nn un (A1)
Donde:
u1 , u2 , u3 , …,un = Valores de las incógnitas en los puntos nodales.
77
N1 , N2 , N3 , …,Nn = Valores de las funciones de interpolación.

3. Definición de las incógnitas deformación gradiente de desplazamiento y de las
relaciones constitutivas deformación-desplazamiento:
du
εx = (A2)
dx
Donde:
εx = Deformación en la dirección x.
u = Desplazamiento en la dirección x.
Y la relación esfuerzo-deformación:
σx = Ex ε x (A3)
Donde:
𝜎x = Esfuerzo en la dirección x.
Ex = Módulo de elasticidad en la dirección x.
4. Derivación ecuaciones del elemento.
Estas ecuaciones se postulan en términos generales y por lo tanto pueden ser

usadas en todos los elementos del cuerpo discretizado. Entre otros métodos para
el establecimiento de estas relaciones se utilizan los métodos de energía y el
método residual. Por ejemplo, para la energía potencial se establece:
Πp = U + Wp (A4)
Donde:
Πp = Energía potencial.
U = Energía de deformación interna.
78
Wp = Potencial de las cargas externas.

Y para el método de residuos ponderados, el cual está basado en minimizar los
residuos que permanecen de una solución aproximada, los cuales son substituidos
en las ecuaciones diferenciales de gobierno del problema. Esta idea de
minimización puede ser matemáticamente expresada como:
∫ R(x)
D
Wi (x) dx = 0 (A5)
Donde:
R(x) = Función de minimización.
Wi (x) = Funciones ponderadas.
D = Dominio del cuerpo en consideración.
i = 1, 2,…, n.
Los métodos de la energía potencial (A4) y de los residuos ponderados (ecuación

A5) llevan a las ecuaciones que describen el comportamiento de un elemento
genérico, las cuales son comúnmente expresadas como:
[k] {q} = {Q} (A6)
Donde, para problemas específicos de análisis de esfuerzos:
[k] = Matriz de rigidez de los elementos.

{q} = Vector de desplazamientos nodales de los elementos.
{Q} = Vector de las fuerzas nodales actuando en los elementos.
5. Ensamblaje de ecuaciones de elementos para obtener ecuaciones globales e

introducir condiciones de frontera.
79
Una vez establecidas las ecuaciones para un elemento genérico (ecuación A6), se
procede a generar ecuaciones para otros elementos utilizando esta ecuación
recursivamente. Este proceso de ensamblado está basado en los principios de
compatibilidad y continuidad. Es decir, es necesario que el cuerpo en estudio
permanezca continuo y que sus puntos nodales permanezcan contiguos después
de que un esfuerzo se aplique, provocando deformaciones unitarias. Esto significa
que los desplazamientos de dos puntos adyacentes o consecutivos deben tener
valores idénticos.
Para los problemas específicos de esfuerzo-deformación, las ecuaciones de

ensamblado se pueden expresar en notación matricial como:
[K] {r} = {R} (A7)
Donde:
[K] = La matriz ensamble de las propiedades de los elementos.
{r} = Vector de ensamble de las incógnitas en los nodos.
{R} = Vector de ensamble de los parámetros actuando en los nodos.
El análisis hasta esta etapa permite conocer las propiedades de un cuerpo o

estructura en estudio. La ecuación (A7) explica la capacidad de un cuerpo para
soportar fuerzas aplicadas. Desde el punto de vista de la Ingeniería, este
comportamiento depende también de las condiciones circundantes en servicio,
llamadas restricciones.
En el caso de materiales de Ingeniería, estas restricciones son las condiciones de

frontera, las cuales son necesarias para predecir cómo el material se comportará.
Para reflejar las condiciones de frontera de un cuerpo por aproximación del
elemento finito, representado por la ecuación (A7), usualmente es necesario
modificarla solo para condiciones específicas de frontera geométrica.
80
6. Solución de las incógnitas primarias.
La ecuación (A7) adaptada para las condiciones de frontera, es un conjunto de

ecuaciones algebraicas simultáneas, lineales o no lineales, las cuales pueden ser
escritas en forma estandarizada como:
K11 r1 + K12 r2 + …+ K1n rn = R1

K21 r1 + K22 r2 + …+ K2n rn = R2
(A8)
…
Kn1 r1 + Kn2 r2 + …+ Knn rn = Rn }
Donde:
Knn = Las propiedades de los elementos en los nodos nn.
rn = Desplazamientos incógnitas en el nodo n.
Rn = Fuerzas actuando en el nodo n.
El sistema de ecuaciones (A8) puede resolverse por el método de eliminación

Gaussiano o por métodos iterativos.
Al final de esta etapa se han resuelto las incógnitas primarias r 1, r2,…, rn, que en
nuestro caso son los desplazamientos.
7. Solución de cantidades derivadas.
Algunas veces, cantidades derivadas o secundarias deben ser calculadas a partir

de las incógnitas primarias. En el caso de problemas esfuerzo-deformación tales
cantidades pueden ser deformaciones, esfuerzos, momentos y fuerzas cortantes.
Una vez que las incógnitas primarias son conocidas, es relativamente fácil encontrar
las cantidades secundarias, dado que podemos hacer uso de las relaciones entre
81
las deformaciones y el desplazamiento y esfuerzo-deformación que fueron definidas

en la etapa tres (ecuaciones A2 y A3).
8. Interpretación de resultados.
Esta etapa tiene por objeto traducir los resultados del Método del elemento finito a
una forma que puedan ser usados para fines de análisis y diseño.
El escenario de la investigación es el siguiente: A partir del análisis de la bibliografía,

se visualiza la problemática, de donde se plantea la hipótesis de investigación y con
el objeto de verificar esta proposición, se formulan los objetivos de investigación.
A continuación, se modelan las pruebas mecánicas análogas a las realizadas por

Hernández (2010) y se procede a las simulaciones geométricas.
Finalmente, se comparan los resultados obtenidos por el Método del elemento finito,
versus los datos experimentales, y se concluye la pertinencia de las estrategias
numérica y experimental.
82
4. Coeficientes de higroelasticidad en flexión estática de la madera de Pinus

douglasiana procedente de Michoacán.
Resumen
Con el objetivo de determinar experimentalmente el coeficiente de higroelasticiad

de la madera de Pinus douglasiana, se estudió una muestra representativa durante
un proceso de secado controlado. Se realizaron pruebas de flexión estática, al
mismo tiempo que se calcularon el contenido de humedad y la densidad de la
madera correspondientes al momento del ensayo. A partir de correlaciones
estadísticas, se determinaron los coeficientes de higroelasticidad en el dominio no
higrosaturado. Igualmente, se determinó el punto de saturación de la fibra. El
comportamiento higroelástico de la madera de P. douglasiana, fue dividido en tres
zonas características: la zona de transición que comprende el intervalo de contenido
de humedad entre el 32 y el 24 %, en el cual el coeficiente de higroelasticidad fue
de – 0,07 GPa/%, la zona higroelástica que comprende el intervalo de 24 a 8 % de
contenido de humedad con un coeficiente de higroelasticidad de – 0,20 GPa/%, y la
zona de baja humedad que comprende valores de contenido de humedad entre 8 y
0 % con un coeficiente de higroelasticidad de – 0,08 GPa/%.
Palabras clave: módulo de elasticidad, flexión estática, secado de madera, punto

de saturación de la fibra, densidad de la madera, Pinus douglasiana.
Abstract
With the purpose of determinate experimentally higroelasticity coefficients of Pinus

douglasiana, a wood sample was studied during a drying controlled process. Static
bending tests were carried out and at the same time, wood density and moisture
content were calculated. By means of statistical correlations, higroelasticity
coefficients corresponding to the no higrosaturated domain were determinate. P,
83
douglasiana wood higroelastic behavior can be divided in tree characteristic zones:

the transition zone with a moisture content between 32 and 24 % with an
higroelasticity coefficient of -0,07 GPa/%, the higroelastic zone that includes a
moisture content interval of 24 to 8 % with an higroelasticity coefficient of -0,20
GPa/%, and a low moisture zone with a moisture content comprise between 8 and
0 % with an higroelasticity coefficient of -0,08 GPa/%.
Key words: modulus of elasticity, static bending, wood drying, fiber saturation point,
wood density, Pinus douglasiana.
Introducción
La madera es un material poroso e higroscópico. La pared celular de la madera

puede retener y eliminar el agua ligada a su estructura fibrosa. Igualmente, en los
lúmenes y espacios intercelulares el material puede contener y liberar agua libre. Si
la madera es sometida a un proceso de secado, en el cual intervienen calor, presión
y humedad relativa, el fenómeno de desorción de agua se verifica.
A una escala de observación macroscópica, la madera es un sólido con propiedades

higroelásticas. El contenido de humedad (H) en la madera plastifica al material
modificando sus dimensiones y su resistencia mecánica. Este fenómeno se verifica
en dos dominios higroscópicos, el primero cuando el contenido de humedad es
superior al punto de saturación de la fibra (PSF), definido como dominio
higrosaturado, y el segundo definido como dominio no higrosaturado, cuando la
pared celular no está saturada de agua.
En la presente investigación, se entiende por proceso de secado de la madera, la

extracción de la masa del agua contenida en el material. La extracción de agua es
inducida por la diferencia de presiones al interior de la madera provocada por la
variación de la temperatura y de la humedad relativa en una cámara de
acondicionamiento. Para cada estado de contenido de humedad de la madera que
84
se experimenta, la temperatura y el contenido de humedad se consideran

distribuidos de manera uniforme en la geometría de las probetas. De esta forma se
evitan gradientes de humedad y esfuerzos internos de secado.
La variación del contenido de humedad de la madera y su efecto en el módulo de

elasticidad en flexión estática ha sido investigado experimentalmente por Green et
al. (1988), Green (1989), Green et al. (1991), Barrett y Lau (1994) y Green y Evans
(2001). Sus criterios de ajuste, independientes de la especie en estudio, se han
incorporado en la Norma Nacional Estadunidense ASTM D 1990-14 (ASTM, 2014).
Sintetizando, estos trabajos proponen que el módulo de elasticidad de la madera
varía en función de su contenido de humedad. Este fenómeno se verifica en el
dominio no higrosaturado de la madera (0 % < H < PSF). Si el contenido de
humedad aumenta, el valor del módulo de elasticidad se incrementa
proporcionalmente. Los autores presentan indicadores que relacionan estos dos
parámetros.
El Laboratorio de Productos Forestales del Servicio Forestal de los Estados Unidos

de América (Forest Products Laboratory, 2010) propone una ecuación para ajustar
las propiedades mecánicas de la madera cuando varía su contenido de humedad
en el dominio no higrosaturado. El contenido de humedad de la madera de
referencia es el contenido de humedad en el cual los ensayos fueron realizados,
usualmente del 12 %. Esta ecuación es de empleo generalizado para maderas
endémicas de los Estados Unidos de América.
Las normas técnicas complementarias para diseño y construcción de estructuras de

madera del Gobierno del Distrito Federal, México (Gobierno del Distrito Federal,
2004) proponen factores de modificación por contenido de humedad diferenciando
dos grupos de maderas: Gimnospermas y angiospermas. Estos factores son
aplicables cuando el contenido de humedad de la madera es igual o superior a 18
%. Particularmente, para el módulo de elasticidad en flexión, el factor es igual a la
unidad. Este enfoque considera que, para fines de cálculo estructural, la variación
85
del módulo de elasticidad de la madera insignificante a partir de este contenido de

humedad. Ordóñez y Dávalos (1966) desarrollan fórmulas generales para ajustar
los valores de resistencia para diseño de elementos estructurales de maderas
gimnospermas mexicanas. Las características mecánicas estudiadas son: módulo
de elasticidad en flexión, resistencia en compresión, tensión paralela a la fibra y
cortante paralelo a la fibra. El contenido de humedad de referencia en la madera es
del 12 %.
Palka (1973) y Guitard (1987) plantean una ecuación general para ajustar los
valores de las características elásticas de la madera, cuando el contenido de
humedad varía en relación al contenido de humedad en el cual se determinaron los
parámetros, usualmente del 12 %. La ecuación introduce un coeficiente
higroelástico que varía desde 0,005 para ajustar valores de coeficientes de Poisson,
hasta valores de 0,030 para módulos de elasticidad y de rigidez. El rango de
variación del contenido de humedad propuesto por Palka comprende desde el
estado anhidro hasta el punto de saturación de la fibra. Por su parte, Guitard sugiere
un rango higroscópico entre 12 y 20 % de contenido de humedad. Estos coeficientes
son propuestos para ajustar parámetros elásticos de cualquier especie.
Unterwieser y Schickhofer (2010) proponen un modelo para ajustar el módulo de

elasticidad en flexión estática de la madera de Picea spp., estimado para un
contenido de humedad mayor al 12 %. Barrett y Hong (2010) proponen un modelo
para ajustar valores del módulo de elasticidad para una especie en particular,
cuando su contenido de humedad varía entre 10 y 23 %. Este modelo depende de
las propiedades de encogimiento de cada especie de que se trate.
Los trabajos citados no describen de manera explícita un proceso experimental para

el establecimiento de fórmulas o de parámetros que relacionen la variación de una
característica mecánica con la evolución del contenido de humedad de la madera.
Las fórmulas o modelos propuestos requieren de valores de referencia de contenido
de humedad, usualmente al 12 %, asociados a constantes estimadas a partir de la
86
observación de valores calculados a diferentes contenidos de humedad. En el

mismo contexto, los modelos suponen para todo el dominio no higrosaturado de la
madera (0 % < H < PSF), una correspondencia lineal entre características
mecánicas y contenido de humedad.
Villaseñor y Sotomayor (2014) proponen una metodología para determinar

coeficientes de higroelasticidad a partir de ondas de esfuerzo. Sus resultados son
específicos para el fenómeno de transmisión de onda en la madera de P.
douglasiana.
El objetivo de esta investigación es determinar experimentalmente los coeficientes

higroelásticos de la madera de P. douglasiana, cuando es solicitada en flexión
estática. Estos coeficientes representan la variación del valor del módulo de
elasticidad por cada cambio porcentual en el contenido de humedad de la madera.
El presente trabajo enfatiza en el rango del contenido de la madera que va desde el

punto de saturación de la fibra (H = 32 %), hasta el estado anhidro de la madera (H
= 0 %). Particularmente, este dominio no higrosaturado se divide en tres zonas:
zona de transición (TR) para el intervalo: 32 % > H > 24 %, zona higroelástica (HE):
24 % > H > 8 %, y zona de baja humedad (BH): 8 % > H > 0 %.
Materiales
El material experimental se obtuvo de un árbol de P. douglasiana recolectado en el

área forestal de la Comunidad Indígena de Nuevo San Juan Parangaricutiro,
Michoacán. Su localización geográfica se encuentra entre los paralelos 19° 21' 00"
y 19° 34' 45" de latitud Norte; así como en los meridianos 102° 08' 15" y 102° 17'
30" de longitud Oeste, con respecto al Meridiano de Greenwich. Del ejemplar
seleccionado, se cortó una troza de 0.5 m de diámetro y 1 m de largo a una altura
87
de 3 m sobre el nivel del suelo. De la troza se recortaron al azar 16 segmentos de

0,12 m x 0,70 m de sección transversal y de 0.5 m de largo y de cada uno de estos
segmentos se recortaron 2 probetas totalizando una muestra de 32 probetas
normalizadas (ISO, 2012). Las dimensiones de las probetas fueron de 0,02 m x 0,02
m x 0,32 m orientadas en las direcciones radial, tangencial y longitudinal con
respecto al plano leñoso. La madera estuvo libre de anomalías de crecimiento y de
madera de duramen.
Pruebas preliminares
Las pruebas preliminares tuvieron como propósito determinar el límite elástico de la

madera y consistieron en ensayos de flexión estática sobre 10 probetas
normalizadas (ISO, 2012) con dimensiones de 0,020 m x 0,02 m x 0,32 m. Para un
contenido de humedad de la madera superior al punto de saturación de la fibra, se
determinó una carga al límite elástico de 1200 N. A partir de este valor se definió un
intervalo de carga para las pruebas definitivas de entre 150 N y 450 N, rango que
representó 12,5 a 37,5 % de la carga al límite elástico. A medida que el contenido
de humedad de la madera disminuyó durante el proceso de secado este intervalo
se redujo. Este rango de trabajo aseguró el carácter no destructivo de los ensayos
de flexión estática.
Métodos
Para controlar la variación del contenido de humedad del material de ensayo de

manera discreta, las probetas se colocaron en una cámara climática donde se
reguló la humedad relativa y la temperatura de la cámara de acuerdo a las
condiciones de humedad presentes en la madera.
Para proceder con una sesión de ensayos correspondiente a un estado de

contenido de humedad, se mantuvieron las probetas dentro de la cámara climática
a una humedad relativa y temperatura constante hasta alcanzar el equilibrio interno
88
en la madera, de esta forma se consiguió una humedad distribuida de manera

homogénea. Una vez que la madera fue estabilizada y con un peso constante de
cada probeta, se procedió a realizar una sesión de ensayos correspondiente a este
estado de humedad, la cual consistió en medir las propiedades físicas de las
probetas y en solicitarlas mecánicamente. Durante cada sesión las probetas se
mantuvieron aisladas de la humedad relativa ambiente y a una temperatura de
laboratorio de 20 °C.
Para el cálculo de parámetros donde la densidad y las dimensiones de la madera

variaron, se realizaron los ajustes necesarios para cada estado de humedad
correspondiente a cada ensayo en particular. Durante el periodo experimental se
ensayaron 48 estados de contenido de humedad y estos corresponden a cada uno
de los puntos presentados en la Figura 1.
160
120
HR (%), T (°C), H (%)
HR
80
40
T
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
t (días)
Figura 1. Proceso de secado de la madera, HR: humedad relativa; T: temperatura;

H: contenido de humedad, t: Tiempo.
89
Secado de la madera
Con el propósito de disminuir el contenido de humedad en la madera, las probetas

se colocaron en una cámara climática durante 87 días. La humedad relativa (HR)
dentro de la cámara varió de 98 a 0 %. La temperatura (T) varió entre 15 y 103 °C.
El contenido de humedad de la madera (H) varió entre 154 %, que corresponde a
su estado de humedad natural y 0 % correspondiente a su estado anhidro, tal como
se ilustra en la Figura 1. El contenido de humedad correspondiente a cada estado
de humedad de la madera se calculó a partir del peso de la probeta que se midió al
momento del ensayo en relación al peso de la madera medido en el estado anhidro
de las probetas, es decir el peso de la probeta en la última sesión de ensayos.
Flexión estática
La prueba de flexión estática consistió en solicitar la probeta sobre el centro de su

portada de ensayo con una carga estática aplicada en la dirección tangencial. Para
tal fin se utilizó una máquina universal de pruebas mecánicas TiniusOlsen. La
Figura 2 ilustra la geometría del ensayo de flexión estática y el diagrama de la
probeta.
P
L/2 L/2
Probeta
y
L
Figura 2. Configuración pruebas de flexión estática. P: carga estática (N); y:

deformación de la probeta (m); L: distancia entre apoyos (m).
Durante las pruebas se midieron para cada probeta sus dimensiones y su peso, de
esta forma se calculó el volumen, el momento de inercia (I) de la sección transversal
90
de la probeta, la densidad (ρ) y el contenido de humedad (H) de la madera,

parámetros correspondientes al momento de cada ensayo.
El intervalo de carga necesario para trabajar en el dominio elástico en los ensayos

de flexión estática se calculó con los resultados obtenidos en la etapa de ensayos
preliminares. La deformación resultante de este intervalo de carga permitió observar
para cada ensayo, la variación de la rigidez aparente de la madera durante el
proceso de secado. El módulo de elasticidad en flexión estática se calculó con la
fórmula (1):
ΔP L
MOE = (1)
Δy 48 I
Donde:
MOE = módulo de elasticidad en flexión estática
ΔP = intervalo de carga en el dominio elástico
Δy = intervalo de deformación en el dominio elástico
L = distancia entre apoyos
I = momento de inercia de la sección transversal de la probeta
Coeficiente de higroelasticidad
El coeficiente de higroelasticidad de la madera () es definido como el cociente de

la variación del módulo de elasticidad (ΔMOE) entre la variación porcentual en el
contenido de humedad de la madera (ΔH). Los coeficientes de higroelasticidad de
la madera se determinaron a partir de las pendientes de las ecuaciones de regresión
lineales del módulo de elasticidad en función del contenido de humedad de la
madera. El coeficiente de higroelasticidad se calculó con la fórmula (2):
ΔMOE
η= (2)
ΔH
91
Donde:
ΔMOE = variación del módulo de elasticidad
ΔH = variación en el contenido de humedad de la madera
La Tabla 1 presenta valores del módulo de elasticidad (P < 0,001) para contenidos
de humedad correspondientes a H = 0 %, H = 12 % y H = 32 % de P. douglasiana.
Igualmente, se presentan valores de densidad (P < 0,001) correspondientes a estos
tres valores de contenido de humedad, Además, para tres zonas del dominio no
higrosaturado, se proponen correlaciones lineales y sus coeficientes de
determinación (R2) asociados (P < 0,001), Los coeficientes higroelásticos () (P <
0,001) son las pendientes de las correlaciones correspondientes y presentadas en
la Figura 3.
Tabla 1. Características físicas e higroelásticas de la madera de P. douglasiana.

ρ H MOE Intervalo ΔH Correlaciones R2 
(kg/m3) (%) (GPa) (%) (GPa/%)
Dominio no higrosaturado
567 32 11,37 TR 32-24 MOE = -0,07 H + 13,6 0,96 -0,07
521 12 14,00 HE 24-8 MOE = -0,20 H + 16,6 0,99 -0,20
495 0 15,56 BH 8-0 MOE = -0,08 H + 15,6 0,99 -0,08
Dominio higrosaturado
- - - - > 32 MOE = 0,002 H + 11,2 0,57 -
ρ = densidad; H = contenido de humedad; MOE = módulo de elasticidad en flexión
estática; TR = zona de transición; HE = zona higroelástica; BH = zona de baja
humedad; ΔH = intervalo de contenido de humedad; R2 = Coeficiente de
determinación;  = coeficiente de higroelasticidad.
92
16
BH
15
MOE (GPa)
HE
14
13
TR
12 HS
11
0 20 40 60 80 100 120 140 160
H(%)
Figura 3. Módulo de elasticidad (MOE) en función del contenido de humedad (H),

BH: zona de baja humedad; HE: zona higroelástica; TR: zona de transición; HS:
dominio higrosaturado.
La densidad aparente de la madera disminuye a medida que el contenido de

humedad decrece. Este parámetro fue calculado por el cociente entre el volumen,
el cual disminuye a medida que el contenido de humedad se reduce, y el peso de la
materia leñosa, el cual, al estar combinado con el agua embebida, varía igualmente,
La tendencia de la densidad encuentra un punto de inflexión cuando el contenido
de humedad es del 32 %. Este valor coincide con el de la tendencia del módulo de
elasticidad la cual comienza a aumentar (Figura 3). Estos resultados permiten
sugerir que el punto de saturación de la fibra para P. douglasiana es de 32 %.
La densidad de P. douglasiana para un contenido de humedad de 12 %, es de 495

kg/m3, valor que coincide con el rango de valores propuesto por Silva et al. (2010):
470 < ρ < 610 kg/m3. La Tabla 1 y la Figura 3 explican que el módulo de elasticidad
aumenta cuando el contenido de humedad se ve reducido. Para fines de cálculo, el
valor de referencia del módulo de elasticidad es cuando el contenido de la humedad
es del 12 %, es decir: 14 GPa, valor que es mayor al sugerido por Silva et al. (2010):
8,8 GPa < módulo de elasticidad < 12,7 GPa.
93
En las tendencias de los módulos de elasticidad presentadas en la Figura 3 se

observan cuatro zonas de diferente comportamiento higroscópico de la madera de
P, douglasiana. Como se observa en la Figura 3, en el dominio no higrosaturado 32
% > H > 0 %, se distinguen tres intervalos continuos y con comportamientos
diferentes: el intervalo 32 % > H > 24 % definido como zona de transición (TR), el
rango 24 % > H > 8 % llamado zona higroelástica (HE) y el intervalo 8 % > H > 0 %
definido como zona de baja humedad (BH).
Para la zona de transición los valores del módulo de elasticidad presentan una
tendencia inestable con un coeficiente de determinación R2 ligeramente menor a los
coeficientes de las otras tres zonas. Para la zona higroelástica el módulo de
elasticidad aumenta a medida que el contenido de humedad disminuye y puede ser
explicado por una correlación lineal. De la misma manera la tendencia del módulo
de elasticidad correspondiente a la zona de baja humedad presenta una correlación
lineal que aumenta cuando decrece el contenido de humedad de la madera, pero
con una tasa menor si se compara con la zona higroelástica.
Para la zona higrosaturada (HS): 154 % > H > 32 %, la tendencia de los valores de
módulo de elasticidad en la zona higrosaturada son explicados con una correlación
lineal de pendiente 0,002 y con un coeficiente de determinación R2 de 0,57. El punto
de inflexión de las tendencias que separa los dos dominios higroscópicos
corresponde a un valor de contenido de humedad igual a 32 %. De aquí, el módulo
de elasticidad puede ser considerado como constante y mínimo para valores de
H > 32 %, valor que se puede definir como el punto de saturación de la fibra (PSF),
En la Figura 3, para el dominio no higrosaturado se distinguen tres zonas
higroscópicas que coinciden con los intervalos de contenido de humedad: la zona
de transición (TR), la zona higroelástica (HE) y la zona de baja humedad (BH).
La zona de transición es explicada por una correlación con un alto coeficiente de

determinación R2. Este intervalo del contenido de humedad es inestable y es
característico de una zona de saturación de la fibra. La tendencia del módulo de
94
elasticidad en las zonas higroelástica y de baja humedad es detallada por

ecuaciones lineales y con altos valores de R2, resultado que permite idealizar
coeficientes de higroelasticidad de los módulos en función de la disminución del
contenido de humedad de la madera. Los coeficientes de higroelasticidad de la
madera de P. douglasiana y en flexión estática () es presentado en la Tabla 1.
Los valores de η para P. douglasiana son similares a los coeficientes de ajuste

propuestos por Palka (1973) y Guitard (1987) para módulos de elasticidad radial,
tangencial y longitudinal: 0,01 < β < 0,03. Es conveniente recordar que estos valores
de β para intervalos de H entre 12 y 20 %, no son coeficientes de higroelasticidad
propiamente dicho, se trata en efecto, de parámetros para ajustar valores de
módulos de elasticidad para las diferentes direcciones de ortotropía de la madera.
En el caso de esta investigación, se trata del coeficiente de higroelasticidad para un
ensayo de flexión estática.
Conclusiones
Se observa la variación de los módulos de elasticidad correspondientes a las

técnicas flexión estática durante el ciclo completo de desorción de madera de P.
douglasiana. A partir de estos datos, se determinan ecuaciones que describen las
tendencias de estas constantes elásticas de la madera. De esta forma se caracteriza
el comportamiento higroelástico de la madera en función de la disminución de su
contenido de humedad,
El comportamiento higroelástico de P. douglasiana puede ser analizado en dos

dominios higroscópicos: dominio higrosaturado y dominio no higrosaturado. El
dominio higrosaturado comprende el intervalo de contenido de humedad de 154 a
32 %. En el dominio no higrosaturado, es decir, para valores de contenido de
humedad de la madera menores a su punto de saturación de la fibra, el
comportamiento higroelástico de P. douglasiana puede ser dividido en tres zonas
95
características: la zona de transición que comprende el intervalo de contenido de

humedad entre el 32 y el 24 %, la zona higroelástica que comprende el intervalo de
24 a 8 % de contenido de humedad y la zona de baja humedad que comprende
valores de contenido de humedad entre 8 y 0 %. Estos dominios están divididos por
un punto de inflexión definido como el punto de saturación de la fibra e igual a 32 %
de contenido de humedad.
Agradecimientos
La investigación se llevó a cabo gracias al apoyo del Consejo Nacional de Ciencia

y Tecnología, México, y al de la Coordinación de la Investigación Científica de la
Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.
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98
5. Madera laminada de Pinus pseudostrobus.

Caracterización dinámica con métodos no destructivos.
Resumen
El objetivo de la investigación fue determinar los módulos de elasticidad por

ultrasonido y ondas de esfuerzo en tabletas y viguetas de madera laminada de Pinus
pseudostrobus. Se prepararon tabletas con sección transversal de 0,05 m de ancho,
0,01 m de espesor y de 0,8 m de largo, para elaborar 36 viguetas con un ancho de
0,049 m, un espesor de 0,053 m, y el largo de 0,79 m. Un grupo de probetas
complementarias se destinó para la determinación del contenido de humedad y de
la densidad de la madera. Primero, se realizaron pruebas dinámicas en las tabletas
y después del fabricado de las viguetas, se realizaron pruebas dinámicas en ellas.
Se diseñaron dos experimentos. Pruebas de normalidad estadística para cada
variable experimental y pruebas de diferencias de medias. Para la densidad, la
velocidad y el módulo de elasticidad, correspondientes a las pruebas de ultrasonido
y de ondas de esfuerzo, se encontraron diferencias significativas entre los
resultados experimentales de las tabletas y los de las viguetas. No se encontró una
diferencia significativa entre los módulos de elasticidad determinados
experimentalmente en las tabletas y los módulos de elasticidad efectivos calculados
teóricamente. Ambos resultados se observaron para las pruebas de ultrasonido y
de ondas de esfuerzo. Sin embargo, se encontró una diferencia significativa entre
los módulos de elasticidad efectivos, calculados teóricamente y los módulos de
elasticidad de las viguetas determinados experimentalmente.
Palabras clave: densidad de la madera, módulo de elasticidad, ultrasonido, ondas

de esfuerzo.
99
Abstract
Laminated wood of Pinus pseudostrobus. Dynamic characterization by non-

destructive methods. The research goal was to assess the modulus of elasticity by
ultrasound and by stress waves of tablets and joists of P. pseudostrobus laminated
wood. Wood tablets with 0,05 m wide by 0,01 m thick by 0,8 m long were prepared
for the manufacture of 36 joists of laminated wood with 0,049 m wide by 0,053 m
thick and 0,79 m length. A complementary set of wood specimens was used to
determining the moistures content and density of wood. First, were realized dynamic
test in tablets, and after the fabrication of the joists, dynamic tests were achieved on
the joists. For each response variable, two experiments were designed: tests of
normality and tests of difference of means. For density, speed and modulus of
elasticity, both corresponding to ultrasound and stress waves tests, were found
significant differences between experimental results in tablets and joists of laminated
wood. It was not found significant difference between experimental modulus of
elasticity in the tablets and the theoretical modulus of elasticity. Both results were
found for ultrasound and stress waves tests. However, it was found for the joists, a
significant difference between the effective modulus of elasticity calculated
theoretically and the modulus of elasticity assessed experimentally.
Key words: wood density, modulus of elasticity, ultrasound, stress waves.
Introducción
El proceso de manufactura de productos de madera de ingeniería, es una estrategia

industrial que reduce y minimiza la influencia de defectos de la madera para la
aplicación de criterios de diseño en ingeniería de la madera. De tal forma, que
combinando madera y adhesivos, y modificando la configuración material natural de
la madera, en componentes con geometría apropiada al proyecto de diseño
arquitectónico y de ingeniería, se obtiene un material normalizado y con
100
características de resistencia confiables para su uso en ingeniería de la madera

(Smulski, 1997).
Entre los materiales más utilizados en la industria de la construcción con madera se

encuentran elementos estructurales fabricados con madera laminada. La calidad de
la madera laminada depende principalmente de las características tecnológicas de
cada lámina que la compone, del número y espesor de las láminas, de la eficiencia
del pegamento utilizado y de la fuerza de compresión aplicada durante la fabricación
(Dietsch y Tannert, 2015; Murat y Gulser, 2006).
La madera laminada y pegada (glued-laminated timber o glulam en inglés)

encuentra principalmente su uso como elemento estructural en edificaciones con
madera. La norma ASTM D3737-12 (ASTM, 2012) la define como “un material (de
ingeniería) compuesto de piezas de madera seleccionadas, adheridas y preparadas
para formar elementos estructurales de forma recta o curva y con la dirección de la
fibra de la madera orientada paralelamente al eje longitudinal de los componentes.”
En el contexto de esta investigación, la madera laminada y pegada se denominará
únicamente madera laminada.
Comparativamente con la madera aserrada, la madera laminada ofrece, entre otras,

las siguientes ventajas: la madera laminada permite diseñar y poner en servicio
elementos estructurales más grandes que lo que permite las dimensiones de la
madera aserrada. Además, con la incorporación de componentes de madera
laminada, el diseño arquitectónico se amplia. Los grandes claros se preconizan y
las cualidades estéticas propias a la madera laminada le permiten figurar como
elemento decorativo en el proyecto arquitectónico (AITC, 2007; Charleson y Perez,
2009).
Las principales aplicaciones de la madera laminada son la fabricación de columnas,

vigas rectangulares y curvas, armaduras tradicionales, armazones para arcos y
domos, puentes y naves industriales. Asimismo, una pieza de madera laminada,
101
permite el aprovechamiento de troncos de pequeñas dimensiones e incorporar en

su composición, piezas de madera de baja calidad estructural (Smulski, 1997).
En los Estados Unidos de América, la fabricación y las características tecnológicas

de la madera laminada están reglamentadas por la norma ANSI A190.1-2012 (ANSI,
2012). La tecnología de adhesión lo está por la norma ANSI 405-2013 (ANSI, 2013)
y las especificaciones para el empleo de especies de maderas de coníferas, están
regulada por la norma ANSI 117-2015 (ANSI, 2015). En Canadá, los aspectos
tecnológicos de la madera laminada están reglamentados por la norma CAN/CSA-
O122-06 (R2015) (CSA, 2015) y en Europa, los métodos estandarizados para
calificar la calidad de madera laminada están descritos, para inspección visual de
las líneas de pegamento en la norma EN 391:2001 (EN, 2001) y para pruebas
mecánicas en la norma EN 14080:2005 (EN, 2005). En México, es relevante la falta
de información al respecto.
La tecnología general de la madera laminada puede ser consultada, entre otros

autores, en: Kollmann et al. (1975), Smulski (1997), Bodig y Jayne (1982) y Walker
(2006). Igualmente, el Consejo Americano de la Madera y el Consejo Canadiense
de la Madera, promueven el desarrollo y la aplicación de la madera laminada en
usos constructivos. Por su parte, las publicaciones técnicas y el Manual de
Construcción con Madera, del Instituto Americano de construcción con madera
(AITC, 2012), conjuntamente con el Manual de la Madera como Material de
Ingeniería del Laboratorio de Productos Forestales, de los Estados Unidos de
América (Forest Products Laboratory, 2010) y los textos de Faherty y Williamson
(1998), Argüelles et al. (2000), Müller (2000), Gauthier (2003), Breyer et al. (2007),
Aghayere y Vigil (2008), Kuklík (2008) y Negrão y Faria (2009) son referencias para
diseño y aplicación de elementos estructurales de madera laminada en ingeniería y
arquitectura.
Los métodos de carácter no destructivo se emplean en el estudio de madera

laminada en la inspección de estructuras antiguas de madera (Neuenschwander et
102
al. 2013) y se emplean igualmente para la caracterización mecánica de productos

de madera. Entre otras técnicas, el ultrasonido y las ondas de esfuerzo, han
demostrado su utilidad para determinar el módulo de elasticidad dinámico. Esta
tecnología no modifica el estado físico del material en observación, además es
rápida y de bajo costo (Pellerin y Ross, 2002).
El ultrasonido se ha usado para caracterizar la madera laminada. Entre otros

autores se pueden citar: Aicher et al. (2002), Kabir et al. (2002), Dill-Langer et al.
(2005a, 2005b), Hasenstab (2006), Sanabria et al. (2011a, 20112b), Tannert et al.
(2012) y Sanabria et al. (2013). Sus investigaciones se han orientado principalmente
para verificar la eficiencia de las mediciones efectuadas con aparatos de ultrasonido
para detectar defectos de fabricación, particularmente la calidad del adherido de las
láminas.
En relación a la utilización de ondas de esfuerzo en el estudio y/o caracterización

de madera laminada no se encontraron antecedentes. Kawamoto y Williams (2002),
Pellerin y Ross (2002) y Brémaud et al. (2011), entre otros investigadores, han
demostrado que la técnica de carácter no destructivo de ondas de esfuerzo
aprovecha la capacidad de la madera para almacenar energía, en este caso, de una
onda mecánica, para medir la velocidad a la que viaja. Combinando la velocidad de
transmisión de onda con la densidad, es posible determinar el módulo de elasticidad
de manera no destructiva en probetas de madera y en piezas con dimensiones de
empleo.
Respecto a la madera estudiada, P. pseudostrobus es una especie ampliamente

explotada en los estados del centro y sur de México. La madera se usa en aserrío,
fabricación de chapa, empaque y molduras, en la construcción, en la fabricación de
ventanas y muebles finos, en artesanías, ebanistería y en pulpa para papel.
Además, P. pseudostrobus es una especie recomendable para plantaciones
comerciales (Comisión Nacional Forestal, s/f.). Sus características físicas de
densidad e higroscópicas, así como los módulos de elasticidad estático y por
103
ultrasonido, están reportados por Sotomayor-Castellanos (2015). En relación a la

información técnica sobre madera laminada con maderas mexicanas, no existen
muchos antecedentes. Araujo et al. (2005) fabricaron viguetas laminadas con
madera Enterolobium cyclocarpum, Bursera simaruba y Bucida buceras y las
estudiaron con pruebas en flexión estática.
El objetivo de la investigación fue determinar los módulos de elasticidad por

ultrasonido y ondas de esfuerzo en tabletas y viguetas de madera laminada de P.
pseudostrobus.
Con el objeto de seguir las etapas de fabricación de madera laminada a nivel

industrial: acondicionamiento de la madera, caracterización mecánica, pegado,
ensamblado y terminado (Walker, 2006), se recolectaron piezas de madera
aserrada de Pinus pseudostrobus Lindl. var. pseudostrobus, en empresas de
transformación de productos forestales de la región de Ciudad Hidalgo (19° 41′ 30″
N - 100° 33′ 13″ O), Michoacán. Las piezas de madera tenían dimensiones
comerciales y se adquirieron en estado seco por estufado. A continuación, se
elaboraron, seleccionaron y se caracterizaron tabletas de madera, para simular
elementos constitutivos de madera aserrada. Posteriormente, se fabricaron viguetas
de madera laminada de pequeñas dimensiones, representando vigas o columnas
de madera laminada.
Para la caracterización mecánica, la estrategia experimental consistió en determinar

los módulos de elasticidad dinámicos en la muestra de tabletas de madera y
posteriormente determinar los módulos de elasticidad dinámicos de las viguetas. La
estrategia experimental general se presenta en la Figura 1.
104
Elaboración de tabletas
A partir de las piezas de madera aserrada, se prepararon 36 probetas-tabletas con

sección transversal de 0,05 m de ancho, 0,01 m de espesor y de 0,8 m de largo
(Figura 2). Estas dimensiones correspondieron a las direcciones radial, tangencial
y longitudinal del plano leñoso. La madera se conservó en una cámara de
acondicionamiento con una temperatura de 20 °C (± 1 °C) y una humedad relativa
del aire de 65 % (± 2 %), hasta que su peso fue constante. Estas tabletas se
destinaron para las pruebas no destructivas, antes de incorporarlas en la fabricación
de las viguetas de madera laminada.
Madera aserrada de Pinus pseudostrobus
Pruebas de Velocidad y
Elaboración de tabletas ultrasonido módulo de elasticidad
ondas de esfuerzo módulo de elasticidad
Fabricación de viguetas Ultrasonido módulo de elasticidad
ondas de esfuerzo módulo de elasticidad
Cálculo del Contenido de humedad

Probetas
contenido de humedad
complementarias
Cálculo de la densidad Densidad
Cálculo teórico Módulo de elasticidad

efectivo
Figura 1. Estrategia experimental.
105
Figura 2. Tabletas de madera de P. pseudostrobus y dispositivo para el armado de

las viguetas.
Fabricación de viguetas
Para la fabricación de las probetas-viguetas, se posicionaron las 36 tabletas

ensayadas en el lugar número 3, correspondiente al centro de cada una de las
viguetas (Figura 3). De tal forma que para la comparación de resultados se tuvo una
tableta representativa y correspondiente a cada vigueta. Adicionalmente, se
prepararon 180 tabletas para elaborar las viguetas.
Para adherir las tabletas, se aplicaron 2,5 kg/m2 de pegamento de contacto a base
de resina de poliacetato de vinilo, repartidos en las cuatro caras interiores de las
viguetas, correspondientes al plano longitudinal-radial. Una vez armadas las
probetas-viguetas, se posicionaron en un dispositivo ad-hoc (Figura 4) y se
prensaron en la dirección tangencial, hasta que las viguetas alcanzaron una altura
o espesor uniforme de 0,053 m. El ancho de las viguetas se ajustó a 0,049 m y el
largo a 0,79 m. Con el objetivo de que el adhesivo solidificara, el tiempo de prensado
fue de 48 horas en ambiente de laboratorio (Temperatura de 20 °C y humedad
relativa del aire de 65 %). Finalmente, las probetas-viguetas de madera laminada,
se almacenaron durante un mes en la cámara de acondicionamiento con las
condiciones de temperatura y de humedad relativa del aire antes citadas, hasta que
su peso fue constante.
106
Tableta 1
Tableta 2 Líneas de pegamento
Tableta 3 para pruebas
Tableta 4
Tableta 5
L
0,79 m
0,049 m
Tableta 1 R
Tableta 2 T
0,053 m Tableta 3 para pruebas
Tableta 4
Tableta 5
Figura 3. Diagrama de la estructura de las viguetas.
Figura 4. Dispositivo de fabricación de viguetas.
107
El contenido de humedad de la madera se determinó con un grupo complementario

de 36 probetas con dimensiones de 0,01 m x 0,05 m x 0,05 m, recortadas del mismo
lote de madera con el cual se fabricaron las tabletas. El contenido de humedad de
la madera se calculó con la relación peso húmedo de la probeta al momento del
ensayo, en relación a su peso en estado anhidro, adaptando la norma ISO 13061-
1:2014 (ISO, 2014b). El contenido de humedad se calculó con la fórmula (1):
P 1 - P2
CH = (1)
P2
Donde:
P1 = Peso de la probeta al momento del ensayo (kg)
P2 = Peso de la probeta en estado anhidro (kg)
Densidad
La densidad de la madera correspondiente a un contenido de humedad (CH), se

calculó con la relación peso al momento del ensayo en relación con el volumen al
momento del ensayo, adaptando la norma ISO 13061-2:2014 (ISO, 2014a). La
densidad de la madera fue calculada con la fórmula (2):
PCH
ρCH = (2)
VCH
Donde:
ρCH = Densidad a un contenido de humedad CH (kg/m3)
PCH = Peso de la probeta al momento del ensayo (kg)
VCH = Volumen de la probeta al momento del ensayo (m3)
108
En cada una de las 36 tabletas correspondientes a las primeras pruebas e

igualmente en las 36 viguetas de madera laminada fabricadas, se realizaron dos
pruebas no destructivas en la dirección longitudinal, una de ultrasonido y una de
ondas de esfuerzo.
Pruebas de ultrasonido
Empleando el aparato Sylvatest®, con frecuencia de 22 KHz, las pruebas de

ultrasonido consistieron en medir la velocidad de transmisión del ultrasonido, entre
dos posiciones en los extremos de las tabletas (Figura 5) y de las viguetas (Figura
6), En la primera posición se colocó el sensor emisor del ultrasonido y en la segunda,
se colocó el sensor receptor. La medición se realizó en la dirección longitudinal. La
velocidad de onda se calculó con el cociente de la distancia entre los sensores
emisor-receptor y el tiempo medido por el aparato.
Figura 5. Pruebas de ultrasonido en tabletas.
109
Figura 6. Pruebas de ultrasonido en viguetas.
El módulo de elasticidad por ultrasonido se calculó con la fórmula (3) propuesta por
Pellerin y Ross (2002):
2
Eus = ρCH vus (3)
Donde:
Eus = Módulo de elasticidad (Pa)
ρCH = Densidad a un contenido de humedad CH (kg/m3)
vus = Velocidad del ultrasonido (m/s)
Pruebas de ondas de esfuerzo
Las pruebas de ondas de esfuerzo consistieron en suministrar un impacto en un

extremo de la tableta (Figura 7), y en su caso, de la vigueta (Figura 8) y provocar
una onda de esfuerzo a través de la dirección longitudinal de la madera y registrar
el tiempo de transmisión necesario para que la onda llegue al extremo opuesto de
la probeta. Para tal propósito, se utilizó el aparato Metriguard posicionado en un
dispositivo para pruebas no destructivas diseñado ad-hoc (Figuras 7 y 8). Con la
longitud de las tabletas y/o viguetas y el tiempo de transmisión de las ondas de
esfuerzo, se calculó la velocidad de onda.
110
Figura 7. Pruebas de ondas de esfuerzo en tabletas.
Figura 8. Pruebas de ondas de esfuerzo en viguetas.
Se calculó el módulo de elasticidad con la fórmula (4) propuesta por Pellerin y Ross
(2002):
Eoe = ρCH v 2 (4)
oe
Donde:
Eoe = Módulo de elasticidad de la madera en ondas de esfuerzo (Pa)
ρCH = Densidad de la madera a un contenido de humedad CH (kg/m3)
voe = Velocidad de las ondas de esfuerzo (m/s)
111
Cálculo del módulo de elasticidad efectivo
El módulo de elasticidad efectivo (Bodig y Jayne, 1982) se calculó empleando los

valores experimentales del módulo de elasticidad de cada una de las tabletas
correspondientes a cada vigueta. La configuración para el cálculo del módulo de
elasticidad efectivo se presenta en la Figura 9.
El módulo de elasticidad efectivo se calculó con la fórmula (5) propuesta por Bodig
y Jayne (1982):
n
2 2
E ef = ∑ Ei [ Ii0 + Ai di ] (5)
I
i =1
Donde:
Eef = Módulo de elasticidad efectivo (Pa)
I = Momento de Inercia de la sección transversal de la vigueta (m 4)
Ei = Módulo de elasticidad de cada tableta i (Pa)
Ii0 = Momento de inercia de la sección transversal de cada tableta i (m 4)
Ai = Área de la sección transversal de cada tableta i (m2)
di = Distancia del centroide de cada tableta i al centroide de la vigueta (m)
112
Tableta 1
Tableta 2 Línea de pegamento
Tableta 3 para pruebas
Tableta 4
Tableta 5
0,79 m
d1
1
d2
2
h = 0,053 m d3
3
b = 0,049 m
Figura 9. Configuración y geometría para el cálculo del módulo de elasticidad

efectivo.
113
Se diseñaron dos experimentos siguiendo las recomendaciones de Gutiérrez y de

la Vara (2012). Las variables de respuesta fueron la densidad de la madera y los
módulos de elasticidad derivados de los dos tipos de pruebas. Estas tres variables
fueron determinadas experimentalmente tanto en las tabletas, como en las viguetas,
de tal forma que totalizaron seis variables de respuesta. En el mismo contexto, dos
variables de respuesta adicionales fueron los módulos de elasticidad efectivos
calculados teóricamente en las viguetas, correspondientes a las pruebas de
ultrasonido y de ondas de esfuerzo. Para cada variable de respuesta se calcularon
la media (x̅ ), la desviación estándar (σ) y el coeficiente de variación (CV).
El primer experimento consistió en pruebas de normalidad para cada variable

experimental, calculando el apuntalamiento y el sesgo, para confirmar que los datos
de las muestras provenían de distribuciones normales. Cuando la prueba de
normalidad verificó que los datos provenían de distribuciones normales, se procedió
a realizar el segundo experimento que consistió en pruebas t de Student de
diferencias de medias para un nivel de confianza de 95%. La hipótesis nula H0 : x̅ 1 -
x̅ 2 = 0 se contrastó con la hipótesis alterna HA : x̅ 1 - x̅ 2 ≠ 0. Los cálculos estadísticos
fueron realizados con el programa Statgraphics®.
114
En la Tabla 1 se detallan por una parte, los resultados experimentales en tabletas y

por otra los resultados experimentales en viguetas de P. pseudostrobus.
Complementando, se reportan las estimaciones teóricas para viguetas.
Tabla 1. Densidad y características dinámicas antes y después de laminado.

ρCH vus Eus voe Eoe
(kg/m3) (m/s) (MPa) (m/s) (MPa)
Resultados experimentales en tabletas
x̅ 513 5312 14550 4616 11150
σ 17,33 660 3414 621 2847
CV 3,38 12,42 23,47 13,44 25,53
Resultados experimentales en viguetas
x̅ 527 4945 13066 4001 8481
σ 10,55 608 3022 305 1240
CV 2,00 12,31 23,13 7,62 14,62
Estimaciones teóricas para viguetas
Eus ef Eoe ef
x̅ - - 14870 - 11396
σ - - 3489 - 2909
CV - - 23,5 - 25,5
ρCH = Densidad; vus = Velocidad del ultrasonido; Eus = Módulo de elasticidad por
ultrasonido; voe = Velocidad de las ondas de esfuerzo; Eoe = Módulo de elasticidad
por ondas de esfuerzo; Eus ef = Módulo efectivo por ultrasonido; Eus ef = Módulo
efectivo por ondas de esfuerzo; x̅ = Media; σ = Desviación estándar; CV =
Coeficiente de variación en porciento.
115
Pruebas de normalidad
Las pruebas de normalidad para cada variable experimental, reportaron valores de

apuntalamiento y de sesgo, que confirmaron que los datos de las muestras
provenían de distribuciones normales.
Pruebas de diferencias de medias
Para las variables densidad, velocidad y módulo de elasticidad, correspondientes a

las pruebas de ultrasonido y de ondas de esfuerzo, se encontraron diferencias
significativas entre los resultados experimentales de las tabletas y los de las
viguetas (P < 0,0).
No se encontró una diferencia significativa entre los módulos de elasticidad

determinados experimentalmente en las tabletas y los módulos de elasticidad
efectivos calculados teóricamente. Ambos resultados para las pruebas de
ultrasonido (P < 0,0) y de ondas de esfuerzo (P < 0,0).
Sin embargo, sí se encontró una diferencia significativa entre los módulos de

elasticidad efectivos, calculados teóricamente, y los módulos de elasticidad
determinados experimentalmente de las viguetas (P = 0,986).
El contenido de humedad en las tabletas fue de 13,6 % con un coeficiente de

variación de 4,3 %. Durante las etapas de preparación y fabricación de las tabletas
y de las viguetas, la madera estuvo almacenada en condiciones similares y
controladas de temperatura y humedad. De tal forma, que se asume que el
contenido de humedad de las viguetas fue el mismo que el de las tabletas.
116
Densidades
La densidad de las tabletas de la madera de P. pseudostrobus califica como baja,

de acuerdo con Sotomayor-Castellanos y Ramírez-Pérez (2013). Sin embargo, la
densidad de las viguetas, comparativamente con la de las tabletas, aumentó en un
2,73 %. Este incremento puede ser explicado por el peso del pegamento que se
incorporó durante la fabricación de las viguetas. El coeficiente de variación de la
densidad de las viguetas, disminuyó en un 41 %. No obstante que el coeficiente de
variación de las tabletas fue bajo, la madera laminada puede reducir la variabilidad
natural del material en beneficio del cálculo y diseño de productos elaborados con
esta madera compuesta.
Velocidades
En comparación con la velocidad del ultrasonido en las tabletas, la velocidad en las

viguetas disminuyó un 6,9 %. Igualmente, la velocidad de las ondas de esfuerzo, en
comparación con la velocidad en las tabletas, decreció en 15,4 %.
En el caso del ultrasonido, no obstante que las mediciones trataron de medir la

misma tableta situada en el centro de la vigueta (Figuras 5 y 6) y que las viguetas
se almacenaron durante un mes para facilitar el secado y la solidificación del
pegamento, la velocidad disminuyó y fue estadísticamente diferente. Una posible
explicación de este resultado es que el aparato empleado para medir el tiempo de
transmisión del ultrasonido, envía un paquete de ondas que se tramiten en bloque
a través de la geometría de la vigueta.
La vigueta está compuesta por cinco tabletas de madera, que funcionan como
capas, las cuales están adheridas a su vez por cuatro capas intermedias de
pegamento. Esta combinación de materiales, madera y pegamento, aunada a
posibles defectos en la repartición homogénea y continua de las capas de adhesivo
entre las tabletas, podría interferir en la trasmisión de las ondas, aumentando el
117
tiempo de transmisión comparativamente al tiempo en las tabletas constituidas de

madera sólida.
En el caso de las ondas de esfuerzo, las mediciones se realizaron sobre la superficie

de las tabletas y de las viguetas (Figuras 7 y 8). De tal forma, que las ondas de
esfuerzo viajaron preferentemente por la superficie, pero tuvieron que poner en
vibración las secciones de las tabletas, y en el caso de las viguetas compuestas
precisamente de tabletas pero con cuatro líneas de pegamento (Figura 3). Esta
modificación en la estructura de las tabletas pudo atenuar el tiempo de trasmisión
de las ondas y reducir su velocidad.
Módulos de elasticidad
El módulo de elasticidad por ultrasonido, entre las tabletas y las viguetas, disminuyó
un 10,2 %. El módulo de elasticidad por ondas de esfuerzo, lo fue en 23,9 %. De
acuerdo con Smulski (1997), las propiedades físicas de la madera laminada,
usualmente son similares a las de las piezas de madera con las cuales está
compuesta. Los resultados de esta investigación son diferentes. La densidad
aumentó, las velocidades de transmisión del ultrasonido y de las ondas de esfuerzo
disminuyeron, al igual que los módulos de elasticidad. El adhesivo y su modo de
aplicación fueron factores que posiblemente influyeron en la resistencia elástica de
las viguetas (Neto et al. 2014).
La diferencia entre los módulos de elasticidad por ultrasonido y por ondas de

esfuerzo, para el caso de las tabletas fue de 23,4 %, siendo el módulo por
ultrasonido mayor. Para las viguetas, el módulo por ondas de esfuerzo también fue
menor en un 35 %, comparativamente al módulo de elasticidad por ultrasonido.
Estas diferencias en la magnitud de los módulos de elasticidad determinados con

técnicas diferentes, usualmente son encontradas en ciencias de la madera. En
efecto, los resultados pueden diferir, por una parte, por la influencia de la variabilidad
118
de la madera, del contenido de humedad y de las propiedades de anisotropía

material de la madera, y por otra parte, por la velocidad y la orientación de la
solicitación mecánica en cada una de las pruebas. Estas diferencias en magnitud
pueden atribuirse igualmente, a la variabilidad natural de las características
mecánicas al interior de una especie de madera (Bowyer et al. 2007).
Por ejemplo, datos del módulo de elasticidad para la madera de P. pseudostrobus,

están reportados en el Banco FITECMA de la manera siguiente: en flexión estática,
P. pseudostrobus está citado con densidad de 540 kg/m3 y un módulo de elasticidad
de 13141 MPa. Por ultrasonido, es clasificado con una densidad de 436 kg/m 3, una
velocidad del ultrasonido en la dirección longitudinal de 6514 m/s y un módulo de
elasticidad dinámico de 20711 MPa. Empleando el modelo de predicción para
características elásticas de maderas mexicanas, P. pseudostrobus está catalogado
con una densidad de 540 kg/m3 y un módulo de elasticidad longitudinal de 15148
MPa (Sotomayor-Castellanos, 2015).
La norma ANSI 117-2015 (ANSI, 2015), propone como referencia para diseño
estructural con madera laminada, un valor del módulo de elasticidad para cargas
axiales y para especies de maderas coníferas, valores del módulo de elasticidad de
7584 MPa, magnitud menor a las reportadas en la Tabla 1. Los valores de diseño
de la Norma Nacional Americana son específicos para elementos con dimensiones
de empleo y calidad de la madera que puede tener defectos tales como nudos y
desviación de la fibra. De tal forma, que los valores detallados en la Tabla 1 son
mayores, puesto que se midieron con viguetas de pequeñas dimensiones y con
madera libre de defectos de crecimiento. Además, los valores de los módulos de
elasticidad aquí reportados, fueron determinados con solicitaciones dinámicas, lo
que puede implicar magnitudes mayores comparativamente con los módulos de
elasticidad determinados en condiciones estáticas, como lo especifica la norma
americana.
119
Módulos efectivos
Para las tabletas, los módulos de elasticidad efectivos en las viguetas aumentaron
en 2,2. % en relación a los módulos de elasticidad experimentales. Este resultado
es similar para los módulos determinados por ultrasonido y por ondas de esfuerzo.
Estos resultados van acompañados por la diferencia significativa encontrada entre
los módulos de elasticidad efectivos, calculados teóricamente, y los módulos de
elasticidad determinados experimentalmente en las viguetas (Ultrasonido: P =
0,022; Ondas de esfuerzo: P < 0,0). No obstante que esta discrepancia parece
relativamente pequeña, estos resultados podrían limitar la aplicación directa de los
valores aquí reportados para el cálculo y el diseño de elementos estructurales de
madera laminada con madera de P. pseudostrobus.
Síntesis general
Para tener una perspectiva visual de los resultados, la Figura 10 presenta la

dispersión de los módulos de elasticidad de las tabletas, de las viguetas y efectivos,
en función de la densidad de la madera. La Figura 10a se refiere al ultrasonido y la
Figura 10b se relaciona con las ondas de esfuerzo.
El diseño experimental permitió rechazar la hipótesis nula de igualdad de medias

entre los módulos de elasticidad de las tabletas y de las viguetas. Sin embargo,
cuando los datos experimentales se muestran de manera gráfica, los valores se
confunden. Aún así, no fue el caso para los módulos efectivos y los de la madera
laminada.
La disminución de los valores promedio de los módulos de elasticidad en flexión

estática, entre la madera sólida, es decir, de las tabletas, y los módulos de la madera
laminada, va en contra de los resultados reportados por Ribeiro et al. (2009) quienes
estudian madera laminada de Pinus pinaster con dimensiones de tabletas y viguetas
120
similares a las de esta investigación. Los autores reportan un aumento en el módulo

de elasticidad de 1,6 %.
20000
15000
Eus (MPa)
Eus tabletas
Eus viguetas
10000
Eus efectivo
5000
450 500 550 600
a)
ρCH (kg/m3)
20000
15000
Eoe (MPa)
Eoe tabletas
Eoe viguetas
10000
Eoe efectivo
5000
450 500 550 600
b) ρCH (kg/m3)
Figura 10. Dispersión de los módulos de elasticidad (E) de las tabletas, de las
viguetas y de los módulos de elasticidad efectivos (ef) en función de la densidad
(ρCH) de la madera de P. pseudostrobus. a) Ultrasonido (us); b) Ondas de esfuerzo
(oe).
En contraste, Issa y Kmeid (2005) reportan una disminución de 16,2 % entre los
módulos de elasticidad en flexión estática de madera sólida y de madera laminada
construida con la misma madera de especies libanesas. Los investigadores
121
proponen que para mejor interpretación de los resultados de pruebas mecánicas de

madera laminada, es necesario un tamaño de muestra de al menos 200 ejemplares.
Por su parte, Murat y Gulser (2006) encuentran en madera de Hevea brasiliensis
una diminución del módulo de elasticidad en flexión estática de 9 %, pero concluyen
que estadísticamente no existe diferencia significativa entre madera sólida y madera
laminada.
A manera de comparación de resultados con especies mexicanas, Araujo et al.

(2005) reportan una disminución del módulo de elasticidad en flexión estática de
viguetas de maderas tropicales con dimensiones similares a las de esta
investigación. Comparativamente con mediciones en probetas de pequeñas
dimensiones de madera aserrada, la disminución en el módulo de elasticidad en
madera laminada, fue para Enterolobium cyclocarpum de 20,8 %, para Bursera
simaruba de 3,5 % y para Bucida buceras de 1,8 %.
A partir de los argumentos anteriores, se puede inferir que los resultados de esta
investigación, pueden servir solamente como indicativos del módulo de elasticidad
de la madera laminada de P. pseudostrobus. Para fines de cálculo y diseño
ingenieril con madera, es recomendable diseñar un protocolo experimental que
produzca resultados más confiables. En efecto, Hayashi y Miyatake (2015) en
relación a la investigación de propiedades físicas de madera laminada de
Cryptomeria japónica, concluyen que para emplear resultados de investigación de
las características físicas de madera laminada para elementos de uso estructural,
es necesario establecer un programa de normalización en las pruebas de
caracterización y conformar bases de datos que puedan ser consultadas por el
usuario de este material.
122
Conclusiones
Los valores promedio de la densidad, velocidad y módulo de elasticidad,

correspondientes a las pruebas de ultrasonido y de ondas de esfuerzo, son
diferentes entre las tabletas y las viguetas de madera laminada.
La densidad aumentó probablemente por el peso adicional del pegamento que se

incorporó en las viguetas. Las velocidades del ultrasonido y de las ondas de
esfuerzo disminuyen en la madera laminada. Igualmente, los módulos de elasticidad
por ultrasonido y por ondas de esfuerzo disminuyeron en las viguetas.
Para fines de cálculo y diseño con madera laminada de P. pseudostrobus, es

necesario realizar pruebas propias para el proyecto de diseño de que se trate.
Agradecimientos
La investigación estuvo patrocinada por la Coordinación de la Investigación

Científica, de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, por el Consejo
Estatal de Ciencia, Tecnología e Innovación del Estado de Michoacán y por el
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología.
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129
6. Análisis estructural de edificaciones antiguas de madera.

Consideraciones generales.
Resumen
Se presentan las consideraciones generales para aplicar el enfoque probabilístico

al análisis de estructuras de madera, el cual, con la actualización de los valores de
las características materiales y de las acciones sobre una estructura en servicio,
puede ser usado en el análisis estructural de edificaciones antiguas de madera. Se
describen los criterios de comportamiento estructural de confiabilidad y de servicio,
así como las funciones de estado límite correspondientes. Además, se detallan las
características materiales básicas y complementarias, las funciones de modificación
para resistencia y rigidez, así como los criterios de actualización de acciones y de
características materiales.
Palabras clave: enfoque probabilístico, características materiales, confiabilidad

estructural.
Abstract
The general considerations to apply the probabilistic approach to the analysis of

wood structures are presented, which, by updating the values of the material
characteristics and the actions on a structure in service, can be used in the structural
analysis of old wood constructions. Structural performance criteria of reliability and
of service, as well as the corresponding limit state functions, are described. In
addition, basic and supplementary material characteristics, modification functions for
strength and stiffness, as well as the upgrade actions and material characteristics
criteria are detailed.
Key words: probabilistic approach, material characteristics, structural reliability.

130
Introducción
La propuesta aquí discutida está basada en la información publicada en el Código

Europeo EC5 (European Committee for Standardization, 2004) y en el Código del
Modelo Probabilístico de la Comisión Mixta en Seguridad Estructural (Joint
Committee On Structural Safety, 2006). Las ideas de este proyecto han sido
analizadas por varios autores: Foschi et al. (1989), Diamantidis (2001), Köhler et al.
(2007) y Dietsch y Köhler (2010).
Criterios de comportamiento estructural
Los criterios de comportamiento estructural de confiabilidad y de servicio son

establecidos de acuerdo a las siguientes desigualdades:
Confiabilidad: Resistencia > Efecto de carga

Servicio: Deflexión límite > Deflexión
Estos criterios pueden ser asimismo definidos por las funciones de estado límite:
Confiabilidad: gc = Resistencia - Efecto de carga aplicada

Servicio: gs = Deflexión límite – Deflexión real
Características materiales básicas
Las características materiales básicas de la madera estructural son:
rm,s : Resistencia al momento en flexión (MPa)

moem,s : Módulo de elasticidad en flexión (MPa)
ρden,s : Densidad (kg/m3)
131
Características materiales complementarias
Las características materiales complementarias de la madera estructural son:
rt,0 : Resistencia al esfuerzo de tensión paralela a la fibra (MPa)

rt,90 : Resistencia al esfuerzo de tensión perpendicular a la fibra (MPa)
moet.0 : Módulo de elasticidad paralela a la fibra (MPa)
moet,90 : Módulo de elasticidad perpendicular a la fibra (MPa)
rc,0 : Resistencia al esfuerzo de compresión paralela a fibra (MPa)
rc,90 : Resistencia al esfuerzo de compresión perpendicular a fibra (MPa)
rv : Resistencia al esfuerzo cortante (MPa)
mogv : Módulo de rigidez en cortante (MPa)
Las características materiales complementarias son estimadas a partir de las

características materiales básicas. Las expresiones de las previsiones para los
valores esperados se presentan en la Tabla 1.
Tabla 1. Relaciones entre las características de referencia y las complementarias.

Característica Valor estimado E[X] Coeficiente de variación COV
rt,0 E[Rt,0] = 0.6 E[Rm] COV[Rt,0] = 1.2 COV[Rm]
rt,90 E[Rt,90] = 0.015 E[Pden] COV[Rt,90] = 2.5 COV[Pden]
moet.0 E[MOEt,0] = 1.0 E[MOEm] COV[MOEt,0] = 1.0 COV[MOEm]
moet,90 E[MOEt,90] = 0.033 E[MOEden] COV[MOEt,90] = 1.0 COV[MOEm]
rc,0 E[Rc,0] = 5 E[Rm]0.45 COV[Rc,0] = 0.8 COV[Rm]
rc,90 E[Rc,90] = 0.008 E[Pden] COV[Rc,90] = 1.0 COV[Pden]
rv E[Rv] = 0.2 E[Rm ]0.8 COV[Rv] = 1.0 COV[Rm]
mogv E[MOGv] = 0.063 E[MPGm] COV[MOGv] = 1.0 COV[MOEm]
132
Estado límite último
Un Estado Límite Último gu es un estado el cual al ser rebasado, la estructura

completa o una parte de la misma puede colapsar al superar su capacidad
resistente. La ecuación del estado límite último se escribe:
gu = zd R XM - Σi (Si ) (1)
Donde: zd es el valor de diseño de la variable, por ejemplo, el área de la sección

transversal, R es la resistencia mecánica, por ejemplo, la resistencia al esfuerzo de
tensión, XM es el nivel de incertidumbre del modelo y ∑(Si ) es la suma de todos los
efectos (i) de carga posibles, por ejemplo, el esfuerzo axial.
Estado límite de servicio
Un Estado Límite de Servicio gt es un tipo de estado que, de ser rebasado, produce

una pérdida de funcionalidad o deterioro de la estructura, pero no un riesgo
inminente a corto plazo. La ecuación del Estado Límite de Servicio cuando la
curvatura o deflexión real de un elemento estructural excede la deflexión límite
permisible δL , se escribe:
gt = δL - WΔ [Σ ( Si , MOEm , t)] XM (2)
Donde: WΔ [ ∑( Si , MOEm , t)] es la deflexión al tiempo t, dependiente de los efectos

de carga ∑ Si y del módulo de elasticidad MOEm.
Modelo probabilístico
En el caso general para cualquier función del estado límite de la forma: g(X), donde
X es un vector de variables aleatorias, la probabilidad de falla es:
133
Pf = ∫ fx (x) dx (3)
g(x) ≤ 0
Si el estado adverso de falla F se define por: F = {x | g1 (x) ≤ 0}, la probabilidad de

falla puede ser calculada por:
∞
Pf = P (R - S ≤ 0) = ∫ FR (s) fs (s) ds (4)

-∞
Donde: Pf es la probabilidad de falla objetivo, P es la probabilidad, R es la resistencia

correspondiente a FR, FR (s) es la función de distribución de probabilidad para R, S
es efecto de carga aplicada correspondiente a fs y fs (s) es la función de distribución
de probabilidad S.
Cuando R y S son representadas como variables independientes con una

distribución aleatoria y normal, la probabilidad de falla Pf puede ser calculada por:
𝐏𝐟 = 𝚽 [ − (𝛍𝐑 − 𝛍𝐒 )⁄√𝛔𝟐𝐑 + 𝛔𝟐𝐒 ] (5)
Donde: Φ es el operador estándar, μR es la media estadística de la resistencia, μS

es la media estadística del efecto de la carga, σ R es la desviación estándar de la
resistencia y σS es la desviación estándar del efecto de la carga aplicada.
El tipo de distribución y el coeficiente de variación para las características materiales

básicas y complementarias para maderas de especies gimnospermas se presentan
en las Tabla 2. Los coeficientes de variación de las características complementarias
son determinados empleando la información dada en la Tabla 1.
134
Tabla 2. Modelos probabilísticos para características materiales de referencia.

Características básicas Distribución Coeficiente de variación
Resistencia a la flexión Rm = Rm,s Log Normal 0.25
Módulo de elasticidad en flexión MOEm = MOEm,s Log Normal 0.13
Densidad Pden = Pden,s Normal 0.10
Característica complementarias Distribución
Resistencia al esfuerzo de tensión en la dirección paralela a la fibra Rt,0 Log Normal
Resistencia al esfuerzo de tensión en la dirección perpendicular a la fibra Rt,90 Weibull
Módulo de elasticidad en la dirección paralela a la fibra MOEt,0 Log Normal
Módulo de elasticidad en la dirección perpendicular a la fibra MOEt,90 Log Normal
Resistencia al esfuerzo de compresión en la dirección paralela a fibra R c,0 Log Normal
Resistencia al esfuerzo de compresión en la dirección perpendicular a fibra R c,90 Normal
Resistencia al esfuerzo cortante Rv Log Normal
Módulo de rigidez MOGv Log Normal
Actualización de acciones y características materiales
Las características materiales son sensibles a las condiciones de servicio de la

estructura. Por lo tanto es necesario ajustarlas con un factor de sensibilidad α: s:
cargas; ω: humedad; T: temperatura; y t: tiempo.
La capacidad para resistir el momento de flexión in-situ, rm,α :
rm,α = α(Ex( s, ω, T, t )) rm (6)
El módulo de elasticidad en flexión in-situ, moem,α:
moem,α = moem,0 ⁄[1+ δ(Ex( s, ω, T, t ))] (7)
La densidad in-situ ρden,α:
ρden,α = ρ (8)
135
La actualización de los efectos permanentes de las acciones puede ser modelada

con diferentes tipos de distribuciones: normal, de Gumbel o Log Normal. Las
excepciones son la densidad y la resistencia en compresión perpendicular a la fibra,
las cuales pueden ser modeladas como una variable con una distribución
normalmente distribuida al azar. La resistencia a la tensión perpendicular a la fibra
puede ser modelada como una variable con una distribución al azar de Weibull.
El valor actualizado de una distribución normalmente distribuida de los efectos de

las acciones Ed, act y de las propiedades materiales de resistencia y/o de rigidez
Rd, act puede ser calculado por:
(9)
Ed, act = Eμ,act (1+ αE β0 νE,act )
Rd, act = Rμ,act (1+ αR β0 νR,act ) (10)

Con:
-1
β0 ≤ -Φ (Pf ) (11)
De acuerdo con una distribución Log-Normal puede ser calculado por:
2
Ed, act = Eμ,act e(αE β0 δE - 0.5 δE) (12)
2
Rd, act = Rμ,act e(αR β0 δR - 0.5 δR ) (13)
Con:
δ2E = ln (ν2E,act + 1) (14) δ2R = ln (ν2R,act + 1) (15)
136
Donde: αE es el factor de sensibilidad para efecto actualizado de acciones, α R es el

factor de sensibilidad para resistencia o rigidez actualizadas, δE es un parámetro de
la distribución Log-Normal para acciones actualizadas, δR es un parámetro de la
distribución Log-Normal para la rigidez actualizada, νE,act es el coeficiente de
variación de efecto de acciones actualizado y vR,act es el coeficiente de variación de
resistencia o rigidez actualizado. β0 es equivalente al índice objetivo de
confiabilidad, función de la probabilidad de falla Pf y derivado de los valores
propuestos en la Tabla 3, empleando la ecuación (4).
Tabla 3. Relaciones entre β0 y Pf.

Pf 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7
β0 1.3 2.3 3.1 3.7 4.2 4.7 5.2
El valor actualizado de los efectos de acciones Ed, act de acuerdo con una
distribución de tipo Gumbel puede ser calculado por:
Ed, act = Eμ,act [1- νE,act (0.45 + 0.78 ln {- ln[Φ(αE β0 )]})] (16)
Donde Φ es el operador normal de falla, Para el caso de que los factores de

sensibilidad α que no son actualizados empleando el método de confiabilidad de
primer orden, los valores simplificados de estos factores pueden ser:
Factor de sensibilidad para efecto de acciones principales αE = 0.7

Factor de sensibilidad para efecto de acciones acompañantes αE = 0.3
Factor de sensibilidad para resistencia importante para seguridad αR = -0.8
Factor de sensibilidad para resistencia minúscula para seguridad αR = -0.3
Actualización del comportamiento de la estructura
A partir de la desigualdad del estado límite: Ed, act ≤ Rd,act (17)
137
El grado de eficiencia GE se define por: GE = Rd,act ⁄Ed,act ≥ 1 (18)
Sí GE < 1, la estructura debe ser reforzada o las cargas deben ser reducidas.
Los valores para las funciones modificación para la resistencia α(Ex(·)) y para las
funciones modificación para la rigidez δ(Ex(·)), para riesgos de la estructura a las
acciones s, ω y T durante el intervalo [0,t], se presentan en la Tabla 4 para diferentes
contenidos de humedad de la madera (ω).
Tabla 4. Funciones modificación para la resistencia y la rigidez.

Clase de Largo Medio Corto
Permanente Instantáneo
servicio término término término
0.5 < t >10 0.25 < t < 6 t<1
Resistencia t > 10 años t≈0
años meses semana
1: ω =12% α = 0.60 α =0.70 α =0.80 α = 0.90 α = 1.10
2: ω =20% α = 0.60 α = 0.70 α = 0.80 α = 0.90 α = 1.10
3: ω =20% α = 0.5 α = 0.55 α = 0.65 α = 0.70 α = 0.90
Clase de Largo Medio Corto
Permanente Instantáneo
servicio término término término
0.5 < t >10 0.25 < t < 6 t<1
Rigidez t > 10 años t≈0
años meses semana
1: ω =12% δ = 0.60 δ = 0.50 δ = 0.25 δ = 0.0 δ = 0.0
2: ω =20% δ = 0.80 δ = 0.50 δ = 0.25 δ = 0.0 δ = 0.0
3: ω =20% δ = 2.00 δ = 1.50 δ = 0.75 δ = 0.30 δ = 0.0
Conclusiones
Los principios del análisis estructural en Ingeniería son de aplicación universal. Su

adaptación a las condiciones de México depende del empleo de las características
materiales propias de las especies de maderas mexicanas y del ajuste de las
138
condiciones de servicio de las estructuras en el país. La fiabilidad de un sistema

estructural es la probabilidad de que su rendimiento sea el esperado en una
situación dada. El análisis de un sistema está normalmente controlado por la
intervención de diferentes variables, algunas representando las propiedades
mecánicas y geométricas de la estructura y otras caracterizando los requerimientos
y/o cargas. Normalmente estas variables son inciertas y aleatorias y solamente
pueden ser descritas en términos estadísticos y de probabilidad.
Agradecimientos
La investigación estuvo patrocinada por la Facultad de Ingeniería en Tecnología de

la Madera y por la Coordinación de la Investigación Científica, de la Universidad
Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.
Una versión preliminar de este artículo se publicó como: Sotomayor Castellanos,

J.R. 2012. Análisis estructural de edificaciones antiguas de madera. En: Memorias
del 7º Congreso Estatal de Ciencia, Tecnología e Innovación. Consejo Estatal de
Ciencia, Tecnología e Innovación. México.
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140
7. Variación del módulo de elasticidad dinámico de la madera según la

técnica de evaluación.
Resumen
Los valores experimentales del módulo de elasticidad dinámico de la madera

determinados en un mismo grupo de especímenes, varían según la técnica
empleada. Se efectuaron pruebas de ultrasonido, ondas de esfuerzo y vibraciones
transversales y se determinaron los módulos de elasticidad de la madera de Cedrela
odorata y Platymiscium dimorphandrum correspondientes. Los resultados
mostraron diversidad entre especies y métodos de prueba. Se concluye que los
módulos son diferentes conforme a la técnica experimental empleada. Se proponen
como causas, la variabilidad de la madera, el contenido de humedad, la anisotropía
material y el tipo de solicitación mecánica en cada una de las pruebas.
Palabras clave: ultrasonido, ondas de esfuerzo, vibraciones transversales, módulo

de elasticidad.
Abstract
The experimental values of the dynamic modulus of elasticity of wood determined

within the same group of specimens, vary according to the technique used.
Ultrasound, stress waves and transverse vibrations tests were performed, and the
wood modulus of elasticity corresponding to Cedrela odorata and Platymiscium
dimorphandrum were determined. The results showed diversity among species and
test methods. It is concluded that the moduli are different according to the
experimental technique used. The causes proposed are the variability of wood, the
moisture content, the material anisotropy and the type of mechanical solicitation in
each of the test.
Key words: ultrasound, stress waves, transverse vibrations, modulus of elasticity.

141
Introducción
La madera de especies mexicanas presenta una diversidad en sus características

mecánicas que permite su empleo en una amplia gama de productos utilitarios. En
México, ha sido recopilada información sobre las características mecánicas
estáticas de especies de maderas (Silva-Guzmán et al. 2010). Respecto a
información de módulos de elasticidad determinados por métodos no destructivos,
la literatura es escasa, con excepción de Sotomayor-Castellanos et al. (2010).
Los métodos de evaluación no destructivos de ultrasonido, ondas de esfuerzo y

vibraciones transversales se caracterizan principalmente por su rapidez, bajo costo
y por no afectar la estructura física del material en estudio. Estas técnicas, han
demostrado su efectividad para determinar la velocidad de onda y el módulo de
elasticidad dinámico de la madera, parámetro de referencia para el diseño de
productos y de estructuras de madera funcionando en condiciones dinámicas
Kawamoto y Williams (2002). Igualmente, la velocidad de onda y la frecuencia
natural de piezas de madera, son propiedades empleadas en el diseño de productos
de madera con vocación para aplicaciones acústicas (Spycher et al. 2008; Wegst,
2008).
El objetivo de la investigación fue determinar los módulos de elasticidad dinámicos

de la madera de Cedrela odorata (Cedro rojo) y Platymiscium dimorphandrum
(Hormiguillo) y analizar las posibles causas de su variación.
El material experimental consistió en madera de Cedrela odorata (52 probetas) y

Platymiscium dimorphandrum (34 probetas), recolectada en el Estado de
Michoacán. Se prepararon probetas con dimensiones de 20 mm x 20 mm x 320 mm,
orientadas en las direcciones radial, tangencial y longitudinal de acuerdo a las
142
recomendaciones de la norma de la Organización Internacional para la

Estandarización (International Organization for Standardization, 2012).
El contenido de humedad (H en %) se determinó por el método de diferencia de

pesos con grupos complementarios de probetas. Para cada espécimen, se calculó
la densidad (ρH en kg/m3) correspondiente al contenido de humedad de la madera
en el momento de las pruebas. Se midieron las velocidades de onda (v en m/s) y
las frecuencias naturales (fvt en Hz) necesarias para el cálculo de los módulos de
elasticidad (E en Pa) por ultrasonido (us), ondas de esfuerzo (oe) y vibraciones
transversales (vt).
Las pruebas por ultrasonido y de ondas de esfuerzo consistieron en medir el tiempo

de transmisión de la onda a través de la probeta (Figura 1). Se calculó la velocidad
y se determinó el módulo de elasticidad con la fórmula (1):
E = v 2 ρH (1)
Figura 1. Dispositivos para pruebas de ultrasonido y ondas de esfuerzo.
Las pruebas de vibraciones transversales consistieron en medir la frecuencia

natural de vibración perpendicular a la dirección longitudinal de la probeta (Figura
2). El módulo de elasticidad en vibraciones transversales fue calculado con la
fórmula (2):
143
2
4 π2 Lvt 4 fvt ρH r2
Evt = (1 + K) (2)
m4 r2 lvt 2
Donde:
Evt = Módulo de elasticidad en vibraciones transversales (Pa)
Lvt = Largo de la probeta (m)
lvt = Distancia entre apoyos (m)
fvt = Frecuencia natural de la probeta (Hz)
ρH = Densidad de la madera a un contenido de humedad H (kg/m3)
m, K = Constantes adimensionales
r = Radio de giro de la sección transversal de la probeta (m2)
Figura 2. Dispositivo para pruebas de vibraciones transversales.
La Tabla 1 muestra los resultados de las pruebas de ultrasonido, ondas de esfuerzo

y vibraciones transversales.
Los valores dinámicos determinados son proporcionales a los datos para maderas
de densidades similares presentados por Sotomayor et al. (2010). Sin embargo, el
contenido de humedad experimental fue ligeramente inferior al indicado en las
144
bases de datos empleadas usualmente en ingeniería de la madera, el cual es del

12%. Respecto a los coeficientes de variación de los parámetros determinados, sus
magnitudes son congruentes con los reportados en la bibliografía (Hernández
Maldonado, 2010). La Figura 3 presenta las nubes de dispersión de los datos
experimentales para cada especie y según las diferentes pruebas realizadas.
Tabla 1. Resultados de las pruebas dinámicas.

Características Ondas de Vibraciones
Ultrasonido
Especie físicas esfuerzo transversales
(Nombre común) ρH H Vus Eus Voe Eoe fvt Evt
(kg/m3) (%) (m/s) (MPa) m/s (MPa) (Hz) MPa
x̅ 566 10.63 3,385 6,513 4,208 10,037 873 9,795

Cedrela odorata
σ 51 0.57 230 1,018 262 1,355 89 1,262
(Cedro rojo)
CV 0.09 0.05 0.07 0.16 0.06 0.13 0.10 0.13
Platymiscium x̅ 866 9.48 3,301 9,476 4,670 18,965 823 14,077
dimorphandrum σ 33 0.35 172 1,179 221 2,191 40 1,637
(Hormiguillo) CV 0.04 0.04 0.05 0.12 0.05 0.12 0.05 0.12
A manera de comparación con valores estimados para condiciones estáticas, los

modelos propuestos por Hernández-Maldonado (2010) para especies
angiospermas: Est = 22,370 ρ12 , donde: Est es el módulo de elasticidad de la
madera con H = 12% y ρ12 (kg/m3) es la densidad de la madera con un contenido
de humedad del 12%, resultan en valores mayores que los valores dinámicos, tal
como se muestra en la Figura 3.
Los datos estimados por este modelo, se refieren a solicitaciones en la dirección

longitudinal, las cuales coinciden con las aplicadas en las pruebas de ultrasonido y
ondas de esfuerzo.
145
Por su parte el modelo FITECMA para estimación de características mecánicas de

maderas mexicanas: MOE = 191,045 ρH1.02 (Sotomayor-Castellanos, 2005),
produce valores para módulos de elasticidad en flexión. Dichos valores, se
confunden con los experimentales, particularmente con los de las pruebas de
vibraciones transversales. En estas pruebas de flexión, las solicitaciones son
compuestas y se pueden considerar como equivalentes, donde la velocidad de
deformación varía de casi nula, como es el caso en flexión estática, hasta la
frecuencia de vibración de alrededor de 850 Hz en las pruebas de vibraciones
transversales.
Estos modelos de predicción, consideran un contenido de humedad de la madera

del 12%, valor diferente en un 2% al de la muestra experimental.
Los resultados denotan, por una parte, la influencia de la variabilidad de la madera,

del contenido de humedad y de las propiedades de anisotropía material de la
madera. Por otra, la velocidad y la orientación de la solicitación mecánica en cada
una de las pruebas parece influir en la magnitud de los módulos de elasticidad
dinámicos de la madera de C. odorata y P. dimorphandrum.
146
28,000
Platymiscium dimorphandrum
24,000
Modelo
Módulo de elasticidad (MPa)
elástico
Ultrasonido
20,000
16,000 Modelo
Cedrela odorata Ondas de
FITECMA
esfuerzo
12,000
8,000 Vibraciones
Transversales
4,000
500 600 700 800 900 1,000
ρH (kg/m3)
Figura 3. Dispersión de los datos experimentales para cada especie y según las
diferentes pruebas realizadas.
Conclusiones
Los valores de los módulos de elasticidad por los tres métodos, fueron
proporcionales a la densidad de la madera de P. dimorphandrum.
Excepcionalmente, C. odorata presenta valores equitativamente menores para su
densidad.
Con el objeto de estandarizar valores útiles en el diseño y cálculo de productos y

estructuras de madera, es necesario ajustar valores experimentales medidos con
un contenido de humedad diferente al que se presenta usualmente en métodos
normalizados, que es del 12%. Particularmente, la densidad y la velocidad de onda.
147
Agradecimientos
La investigación estuvo patrocinada por la Coordinación de la Investigación

Científica, de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo. Se agradece
al alumno Emerson Cárdenas Casas por recolectar y donar el material experimental,
así como a los alumnos de la Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera,
de la UMSNH, por su colaboración en los trabajos de laboratorio.
Una versión preliminar de este artículo se publicó como: Sotomayor-Castellanos,

J.R. 2013. Variación del módulo de elasticidad dinámico de la madera según la
técnica de evaluación. En: Memorias del VIII Congreso Estatal de Ciencia,
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149

Assessment by Static Bending.
Abstract
Five historical full-size structural beams of Picea abies wood were tested in static
bending. The modulus of elasticity and the modulus of rupture were computed
according to the European Standard EN 408. Beams 1 and 5 have similar behavior
and beams 2 and 3 also behaved in a comparable way. Only beam 4 presented a
different response. According to the European Standard EN 384 and depending in
their stiffness properties, the beams classify in the following order: beam 1: C24;
beams 2 and 3: C16; beam 4: C14; and beam 5: C22. The static bending tests were
useful to assess of the modulus of elasticity and the modulus of rupture in full-size
beams of Picea abies wood. Considering the prudent adjustments according to the
conditions of every particular case study, the methodology here developed can be
applied to the assessment of other wooden structures.
Key words: Modulus of elasticity, modulus of rupture, old wood constructions
Resumen
Cinco vigas estructurales de tamaño real históricas de madera de Picea abies se

ensayaron en flexión estática. El módulo de elasticidad y el módulo de ruptura fueron
calculados de acuerdo con la norma europea EN 408. Las vigas 1 y 5 tienen un
comportamiento similar y las vigas 2 y 3 también se comportaron de un modo
comparable. Solo la viga 4 presenta una respuesta diferente. De acuerdo con la
norma europea EN 384 y en función de sus propiedades de rigidez, las vigas se
clasifican en el orden siguiente: viga 1: C24; vigas 2 y 3: C16; viga 4: C14; y la viga
5: C22. Los ensayos de flexión estática fueron útiles para evaluar el módulo de
elasticidad y el módulo de ruptura en las vigas de tamaño real de madera de Picea
150
abies. Teniendo en cuenta los ajustes prudentes de acuerdo con las condiciones de
cada estudio de caso particular, la metodología aquí desarrollada se puede aplicar
a la evaluación de otras estructuras de madera.
Palabras clave: Módulo de elasticidad, módulo de ruptura, edificaciones antiguas

de madera.
Introduction
The structural analysis of historical wooden constructions involves the authenticity

criteria, the principles of minimum intrusion and reversibility of any intervention, as
well as an appropriate scientific approach. The wooden beams analyzed in this work
showed a valuable cultural significance. Therefore, a methodological assessment of
their mechanical proprieties was employed. This case study was an exceptional
opportunity to analyze historic material in laboratory conditions. In spite of the beams
being already dismantled, the beams being considered as an irreplaceable fabric.
The wood that shapes historical buildings has a singular quality and sometimes its
technological condition suffers from the influence of the time and work conditions.
This frequently found scenario reduces the magnitude of the nominal proprieties of
the element, compared to its actual mechanical characteristics. This circumstance
suggests that it is necessary to search for reliable information of mechanical
properties related to the wood currently used in historical buildings, Bonamini and
Noferi (2004).
Arnold and Steiger (2006) and Olsson et al. (2012) have tested full-size structural
timber of P. abies wood applying the 4-point static bending method. Recently,
Calderoni, et al. (2006) and Faggiano et al. (2011) using the same approach, studied
ancient full-size structural members of Castanea sativa wood.
151
The procedures and configuration of static bending tests are well established for
timber and full-size wooden elements, as shown by the European Standard EN 408
(2003) and the European Standard EN 384 (2004). However, in the context of
structural analysis of old wooden structures it is challenging to apply directly this
approach. These material parameters originated from that technique are considered
as material parameters of reference for structural design and in numerical modeling,
and sometimes, as a reference to in-situ inspection and nondestructive tests
evaluation.
This article presents the modulus of elasticity and the modulus of rupture in static
bending of historical beams of Picea abies wood. The beams had an antiquity
estimated of 100 years performing as structural elements of the wooden roof of the
Prague Masaryk Railway Station, Czech Republic. In 2011, the roof was renewed
and the old beams were removed from their original function. A sample of five beams
was selected to be used in this research.
Methodology
The procedure of the static bending tests adapted the protocol recommended by
Yamasaki and Sasaki (2010) and the European Standard EN 408 (2003). The
specimens were simply supported and the span distance between the support points
was 3000 mm, 11.3 times the depth of the specimens. The distance between the
load points was 1000 mm and the specimen overhang was 250 mm, the
displacement rate was of 2 mm/min (Figure 1).
152
P/2 P/2
1000 1000 1000
1500 1500
250 250
Figure 1. Static bending test configuration. P: Load (N); y: bending deformation (m);
Other magnitudes in millimetres.
The bending load was recorded with a load cell with a capacity of 300 kN (Rukov
Rumbuk®) attached to the tester. The deformation of the beams was measured in
the middle of the bending span with two potentiometers, each one placed in the
middle of the central point of the opposite edgewise direction of the beam, that’s to
say, at the initial neutral axis of the beam (Figure 1). The deformation used in further
analysis represents the average of both measurements. All the data were acquired
and treated using a dynamic switchboard Dewe-5000 (TRADMARK data logger
system©). The modulus was calculated within the elastic interval representing a
stress of environing at 20% of the maximum stress supported by the beams.
The global modulus of elasticity (MOE) determined by static bending in the edgewise
position of the beams was computed with the formula:
ΔP ( 3 a Lst 2 - 4 a 3 )
MOE =
Δy 48 I
Where: ΔP: load interval in the elastic domain (N); Δy: middle-ordinate of the span
in pure bending (m); Lst: span between supports of the beam in static bending (m);
153
a: distance from one support to the load point (m); I: centroidal area moment of inertia
of the beam (m4).
The modulus of rupture (MOR) was computed with the formula:
3 a Pr
MOR =
b h2
Where: Pr: load to the rupture (N); a: distance from one support to the point load (m);
b: thickness of the beam (m); h: height of the beam (Hz).
Results and discussion
Table 1 shows the results for the five beams studied. Figures 2 and 3 show the load-
deformation diagrams from the static bending tests.
The average values of the modulus of elasticity from the five beams (Table 1) are
around 11 % lower comparing to results from Olsson et al. [3] who studied timber of
P. abies wood with a density of 472 kg/m 3 and a moisture content of 13.6 %. Their
values of modulus of elasticity are around 10600 MPa. This difference can be
explained by the poor general condition and the presence of cracks of the historical
beams, and differences in the wood density. Moreover, the difference in specimen
size and the presence of natural growth particularities can reduce the mechanical
properties of full size specimens of wood compared with small and clear wood
specimens. For instance, the average modulus of elasticity of the ancient beams is
34 % lower compared to the results of Sonderegger et al. (2008) who tested small,
clear and standard specimens of P. abies wood with a density of 469 kg/m3 and a
moisture content of 12 %.
154
Table 1: Values of moisture content, density, modulus of elasticity and modulus of

rupture from the five historical beams settings
MC ρH MOE MOR
Beam
(%) (kg/m3) (MPa) (MPa)
1 13.14 448 11,505 32.37
2 11.08 414 8,516 33.94
3 11.79 449 8,940 31.42
4 11.41 366 7,557 16.66
5 12.16 433 10,402 31.47
Mean 11.92 422 9,384 29.18
SD 0.80 34.37 1,570 7.07
COV (%) 6.67 8.15 16.70 24.23
The data presented in Table 1, suggests that the beams can be grouped according
to their modulus of elasticity and their behavior in the static bending tests: beams 1
and 5 have similar behavior and beams 2 and 3 also behaved in a comparable way.
Only beam 4 presented a different response.
In spite of the figures, beam 4 influences the average values and the coefficient of
variation of the sample, the variation of the results is comparable to that found
usually in wood research. If beam 4 is not considered in the analysis, the modulus
of elasticity increases 14 %.
155
Figure 2: Load-deformation diagram for beams 2, 3 and 4
Figure 3: Load-deformation diagram for beams 1 and 5
The modulus of elasticity computed represents the global response of the beams in
a four points loading set up. Maintaining the geometry of this configuration constant,,
the apparent modulus is calculated analyzing the load-displacement relationship.
Therefore, a global modulus is assessed. This displacement intrinsically contains the
deformation caused by the shear stress present in at least two thirds of the bending
span.
156
The ratio span/depth of the beams was around 13, a figure smaller that the
recommended to disregard the effect of the shear stress in the bending deformation.
Therefore, the shear stress should be considered in regarding the results. In a
deflected load-bearing beam, there are shear stresses. That´s to say, besides
modulus of rupture and modulus of elasticity, tolerable shear stresses also are of
high importance for wood structural applications. Shear strength becomes a critical
factor, especially in short deep beams. Therefore, even if the four point configuration
includes a section of pure bending in the beam, the deformations measured included
also a shear deformation, at least in the span sectors where shear effect was
present. This effect can be the cause of the higher values of the local modulus of
elasticity comparing with the global modulus.
From another point of view, the data obtained in the static bending tests should be
compared with a standardized strength system. In this case, the values of modulus
of rupture (MOR) showed in Table 1 represent the mechanical strength. According
to the European Standard EN 338 (1997) and depending on their stiffness
properties, the beams classify in the follow order: beam 1: C24; beams 2 and 3: C16;
beam 4: C14; and beam 5: C22.
The behavior of the beams during the static bending tests can be analyzed in two
parts: the quasi-linear and elastic domain and the non-linear and plastic domain.
These regions correspond to the load-deformation relationship that, for this analysis,
is assumed to represent the apparent stiffness of the beams.
The beams behaves in a linear way up to a load of approximately 45 kN, with the
exception of beam 4: 25 kN. After this point, the linearity is altered towards a plastic
region as far as a first rupture appears. At this moment, a loss of strength happens
and immediately the beam recovers its load capacity until another rupture appears
but in a higher load and consequently in a larger deformation. This behavior in static
bending had been observed in old full-size structural members of Castanea sativa
wood by Calderoni et al. (2006) and Faggiano et al. (2011).
157
With a general point of view, beams 1, 2 and 3 showed, even before a first initial
point of rupture, a local failure in the compression region and face of the transversal
section, that is to say in the upper face or region of the edgewise position of the
beams (Figure 2). This fact was associated to the presence of knots, sometimes
near the lateral guides and supports of the beams. After this point of the process
load-deformation, the beams developed failures in tension associated to the lowest
region and faces until they totally failed.
Beams 4 and 5 behaved differently. From the beginning of the tests, they presented
wide displacements in the plane perpendicular to the direction of the load located
almost in the middle of the section in the layer associated with the lines of cracks
present in all the beams (Figure 3). Finally, it seems that theses beams failed by an
important amount of shear stress developed during the tests.
These diversity in the behavior patterns can be explained in by the variety of wood
features owned by each beam, for example the out-of-plane orientation of the
orthotropic axes of the beams, the presence of knots, the global and general grain
deviations, but above all, the presence of the cracks along the length of the beams.
Moreover, concerning the setup of the tests, as the beams presented some amount
of geometrical twist, with the purpose of avoiding their sliding from the supports,
lateral guides were added near the beams supports. It is possible that once the
beams are deformed, an out-of-plane displacement appears. This fact could force
the specimens to lean, and in that way, to modify the measurements and the
behavior when the beams were loaded near the rupture limit.
Conclusions
The beams presented the attributes currently found in historical wood structural
elements: heterogeneity of the wood tissues, misalignment of the geometry
respecting the orthotropic axis of wood, presence of cracks and knots, and traces of
158
weathering. Besides this, the beams were mechanically tested with satisfactory
results.
The static bending tests were useful to the evaluation of the modulus of elasticity
and the modulus of rupture in full-size beams of Picea abies wood. The methodology
developed in this investigation can be applied to the assessment of other old wood
structures if the prudent adjustments of the particular study are considered.
The computed values of the modulus of elasticity and the modulus of rupture had
the usual peculiarities that other wood mechanical characteristics present:
anisotropic nature, variability among specimens, and different figures depending of
the experimental configuration or technique applied. Considering the particularities
of each test and the directions for which every modulus was computed, they can be
used as a reference to assess and model historical wood structures.
Acknowledgement
Thanks to the Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, México, and to

the SAHC Consortium, Portugal-Spain-Italy-Czech Republic.
A preliminary version of this article was published as Sotomayor Castellanos, J.R.

Assessment by Static Bending. 2014 World Conference on Timber Engineering.
Canada.
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161
9. Caracterización mecánica en flexión estática de madera reconstituida.

Tableros aglomerados, contrachapados y enlistonados.
Resumen
El objetivo de la investigación fue determinar la densidad, el módulo de elasticidad

y el módulo de ruptura de tableros de madera aglomerados, contrachapados y
enlistonados. Se realizaron pruebas de flexión estática en 33 probetas
representativas de una muestra comercial. Se compararon sus valores promedio
entre los diferentes tipos de tableros y según las direcciones transversal y
longitudinal. La densidad de los tableros es mayor en los aglomerados en
comparación con los contrachapados, y la menor es para los enlistonados. Los
valores promedio de los módulos de elasticidad y de ruptura son distintos para cada
tipo de material. El módulo de elasticidad es mayor para los tableros
contrachapados, seguido por el de los enlistonados y finalmente el de los
aglomerados. El módulo de ruptura fue mayor para los contrachapados, seguido por
los aglomerados y los tableros enlistonados con el menor módulo. Los valores
promedio de los módulos de elasticidad y de ruptura son distintos según las
direcciones transversal y longitudinal, denotando un carácter de anisotropía para los
tableros.
Palabras clave: densidad, flexión estática, módulo de elasticidad, módulo de

ruptura, anisotropía
Abstract
The objective of the research was to determine the density, modulus of elasticity and
modulus of rupture of wood particleboard, plywood and blockboard. Static bending
tests were performed on representative specimens of 33 commercial samples. The
average values were compared among the different types of boards and according
162
to the transverse and longitudinal directions. The density of the boards is higher on
the particleboard as compared to plywood, and the lowest is for blockboard. The
average values of the moduli of elasticity and of rupture are different for each type
of material. The modulus of elasticity is higher for plywood, followed by blockboard
and finally particleboard. The modulus of rupture was higher for plywood, followed
by particleboard and blockboard with the lower modulus. The average values of the
moduli of elasticity and of rupture differ according to the transverse and longitudinal
directions, denoting a character of anisotropy for the boards.
Key words: density, static bending, modulus of elasticity, modulus of rupture,

anisotropy
Introducción
Los tableros aglomerados, contrachapados y enlistonados son las tipologías

usualmente encontradas en el mercado de placas reconstituidas a partir de material
lignocelulósico combinado con un adhesivo, usualmente a base de urea-
formaldehido o fenol-formaldehido. Dependiendo del uso específico del tablero, éste
puede contener aditivos para aumentar la repelencia al agua y mejorar el
comportamiento al fuego, e incrementar la resistencia al ataque de hongos e
insectos. Los tableros derivados de la madera se definen como una placa en la que
predominan la longitud y el ancho sobre el espesor. Estos productos de madera
reconstituida pretenden disminuir las propiedades de anisotropía y de
heterogeneidad propios de la madera y encuentran empleo al incorporase como
elementos de soporte en cimbras para la industria de la edificación y como
elementos estructurales en armaduras, puertas, escaleras, plafones y muros.
Además, los tableros de madera son empleados en muebles y embalajes (Peraza
Sánchez et al. 2004).
El diseño de productos y estructuras que incorporan en su elaboración madera

reconstituida, requiere parámetros técnicos de: la densidad, que es el parámetro
163
que influye en el peso del producto; el módulo de elasticidad, que es la variable

relacionada con las cualidades de estabilidad elástica; y del módulo de ruptura,
magnitud necesaria al cálculo para uso estructural de los tableros. Información
sobre los procesos de fabricación y acerca de sus propiedades tecnológicas, puede
ser consultada, entre otros autores en: Carll (1986), Winandy y Kamke (2004),
Peraza Sánchez et al. (2004), Rowell (2007), Cai y Ross (2010) y Stark et al. (2010).
Un tablero aglomerado de partículas de madera, se puede modelar como un

material compuesto, formado por un constituyente principal, en este caso partículas
de madera, embebidas en una matriz de adhesivo. La interacción y endurecimiento
de las partículas de madera y el adhesivo se logran con ayuda de presión y
temperatura. Para el caso de un tablero contrachapado, éste se puede definir como
un material compuesto de tipo multicapas, formado por delgadas chapas de madera
alineadas alternativamente en las direcciones longitudinal y transversal, según la
dirección de la fibra, y unidas entre sí con un adhesivo apropiado para el empleo
final del tablero. Por su parte, un tablero enlistonado puede ser idealizado como un
material compuesto y reconstituido a partir de pequeños paralelepípedos de madera
y delgadas capas externas también de madera u otro material. Todos los
constituyentes estando adheridos con un pegamento conveniente.
La caracterización mecánica de tableros de madera presenta, entre otras

dificultades, la variación en los valores de los parámetros empleados en Diseño e
Ingeniería de la Madera. Además de la variabilidad natural de la especie botánica a
partir de la cual están confeccionados, las características tecnológicas de los
tableros dependen por una parte, de los diferentes niveles de tecnología empleados
para su fabricación, y por otra, de la calidad del adhesivo empleado para consolidar
su forma e incrementar su rigidez (Peraza Sánchez et al. 2004). En consecuencia,
para tableros de madera, con calidad y clasificación comercial similares, se
encuentran valores de resistencia mecánica muy diferentes.
164
En México, existe poca información sobre el tema de la caracterización mecánica

de tableros de madera. Sotomayor-Castellanos y colaboradores presentan
información sobre las características físicas y mecánicas de tableros aglomerados,
contrachapados y enlistonados (Sotomayor-Castellanos 2003; Sotomayor-
Castellanos y Arellano-García 2011; Sotomayor-Castellanos et al. 2011;
Sotomayor-Castellanos et al. 2012). Respecto a la normativa sobre el tema del uso
de tableros de madera en la edificación, el Reglamento de Construcciones para el
Distrito Federal, en sus Normas Técnicas Complementarias para Diseño y
Construcción de Estructuras de Madera (Gobierno del Distrito Federal 2004) reporta
únicamente valores promedio para el módulo de elasticidad y para la resistencia en
flexión para tableros contrachapados de especies coníferas. En el mismo contexto,
el Manual de Construcciones ligeras de la Comisión Forestal de América del Norte
(Comisión Forestal de América del Norte 1994), refiere valores del módulo de
elasticidad y de la resistencia en flexión de tableros de madera, basados en
literatura extranjera.
Estos documentos no presentan información actualizada para tableros

contrachapados, ni requieren cálculos y/o consideraciones técnicas para tableros
aglomerados y enlistonados. De tal forma que el ingeniero y el constructor, quienes
emplean tableros de madera adquiridos en el mercado nacional, no tienen acceso
a información técnica de productos locales necesaria para el cálculo y diseño de
productos y estructuras donde la madera reconstituida es incorporada como
componente estructural. Además, y como resultado de la ausencia de información
tecnológica actualizada, los tableros son empleados de manera discrecional y de
acuerdo a la experiencia del usuario.
Con el objeto de contribuir a la solución de esta problemática, la investigación tuvo

como objetivo determinar para tableros aglomerados, contrachapados y
enlistonados de madera, los parámetros de densidad, módulos de elasticidad y
módulos de ruptura en flexión.
165
Se diseñaron dos experimentos siguiendo las recomendaciones de Gutiérrez-Pulido

y de la Vara-Salazar (2012). El primero fue una comparación de medias de los tres
parámetros medidos, densidad (ρ), módulo de elasticidad (MOE) y módulo de
ruptura (MOR), los cuales se consideran variables de respuesta en cada uno de los
tres tipos de tableros estudiados: tableros aglomerados (TA), tableros
contrachapados (TC) y tableros enlistonados (TE). El segundo experimento
consistió en una comparación de medias de ρ, MOE y MOR, considerados
igualmente variables de respuesta, según las dos direcciones de medición en cada
tipo de tablero: dirección transversal (T) y dirección longitudinal (L). De esta forma
se calcularon las relaciones de anisotropía. Los cálculos estadísticos fueron
realizados con el programa Statgraphycs®. Para cada uno de los tres parámetros,
se corrió una prueba con 33 réplicas para cada una de las dos direcciones y en cada
uno de los tres tipos de tablero, totalizando 594 observaciones experimentales.
Suponiendo una distribución normal con media cero (x̅ ) y varianza constante (σ2 ) e
independientes entre sí, se verificó la hipótesis nula H0 : x̅1 - x̅ 2 = 0, y se contrastó
con la hipótesis alterna HA : x̅ 1 - x̅ 2 ≠ 0.
El material experimental consistió en tres tableros aglomerados, tres tableros

contrachapados y tres tableros enlistonados, adquiridos en un establecimiento
comercial especializado en venta de productos forestales, en la ciudad de Morelia,
Michoacán, México. Las dimensiones promedio fueron 1,22 m de ancho, 2,44 m de
largo y un espesor de 18 mm.
Los tableros aglomerados son catalogados comercialmente como tableros
estructurales compuestos por partículas mezcladas de madera de varias especies
del género Pinus. Los tableros contrachapados están compuestos de siete capas
de madera del género Pinus. Los tableros enlistonados están armados por listones
166
de madera del género Pinus, de sección cuadrada de 15 mm de arista y recubiertos

en sus dos caras con chapas de madera de Cedrela spp., cada una de 1,5 mm de
espesor.
Las probetas fueron marcadas y recortadas de acuerdo a la metodología de

Sotomayor-Castellanos (2003). De esta forma, se obtuvieron once probetas
recortadas en la dirección paralela y once probetas recortadas en la dirección
perpendicular al largo de cada tablero, dando un total de 66 probetas por tipo de
tablero. Las probetas recortadas se acondicionaron durante 60 días con una
temperatura de 20 °C y humedad relativa de 65 %, hasta que su peso fue constante.
La densidad de los tableros se calculó con la fórmula (Bodig y Jayne 1982):
wH
ρ= (1)
v
Donde:
ρ = Densidad (kg/m3)
wH = Peso de la probeta al momento del ensayo (kg)
v = Volumen de la probeta al momento del ensayo (m3)
El contenido de humedad se calculó con la fórmula (Bodig y Jayne 1982):
wH - w0
CH = (2)
w0
Donde:
wH = Peso de la probeta al momento del ensayo (kg)
w0 = Peso de la probeta en estado anhidro (kg)
167
Las pruebas de flexión consistieron en observar el proceso de carga-deformación,

midiendo la carga (P) aplicada en medio de la portada de flexión (L) (670 mm) y la
deflexión (y) medida igualmente en L/2 (Figuras 1 y 2). Se realizaron dos cargas: la
primera, de carácter no destructivo, comprendió una precarga menor a 100 N,
correspondiente al 10 % del esfuerzo al límite elástico (ELE), después de la cual se
calculó en el dominio elástico el módulo de elasticidad (MOE) en un intervalo entre
10 % y 20 % del ELE, después de descargar la probeta, se procedió con una
segunda carga continua hasta la ruptura, donde se midió la carga a la ruptura (Pr).
Las pruebas fueron realizadas en una máquina universal de ensayos mecánicos
Tinius-Olsen®, utilizando una velocidad de desplazamiento de la carga de 0,05
mm/s.
Figura 1. Prueba de flexión estática.
275 mm L = 670 mm 275 mm
Figura 2. Configuración de las pruebas de flexión estática. P: Carga; y: Deformación.
168
El módulo de elasticidad se calculó con la fórmula (Bodig y Jayne 1982):
P L3
MOE = (3)
y 48 I
Donde:
MOE = Módulo de flexión en flexión estática (Pa)
P = Carga (N)
L = Portada de flexión (m)
y = Deflexión (m)
I = Momento de inercia de la sección trasversal de la probeta (m 4)
El módulo de ruptura se calculó con la fórmula (Bodig y Jayne 1982):
3 Pr L
MOR = (4)
2 b h2
Donde:
MOR = Módulo de ruptura en flexión estática (Pa)
Pr = Carga a la ruptura (N)
L = Portada de flexión (m)
b = ancho de la probeta (m)
h = Grueso de la probeta (m)
La Tabla 1 presenta, la densidad básica, el módulo de elasticidad y el módulo de

ruptura para las direcciones transversal (T) y longitudinal (L), y para el promedio de
las dos direcciones (TL) de los tableros aglomerados, contrachapados y
enlistonados.
169
Tabla 1. Densidad, módulo de elasticidad y módulo de ruptura para tableros

aglomerados, contrachapados y enlistonados de madera.
Dirección transversal Dirección longitudinal Transversal+Longitudinal
ρ MOET MORT ρ MOEL MORL ρ MOETL MORTL
kg/m3 MPa MPa kg/m3 MPa MPa kg/m3 MPa MPa
Tableros aglomerados CH = 7.22 %
x̅ 628 3140 32,33 630 3353 32,24 629 3247 32,28
σ 1,96 131 1,02 4,99 105 1,63 3,93 160 1,35
CV 0,01 0,04 0,03 0,01 0,03 0,05 0,01 0,05 0,04
Tableros contrachapados CH = 10,35 %
x̅ 532 3136 33,02 532 7246 60,67 532 5191 46,85
σ 9,06 361 4,25 14,67 359 4,91 12 2101 14,66
CV 0,02 0,12 0,13 0,03 0,05 0,08 0,02 0,40 0,31
Tableros enlistonados CH = 8,45 %
x̅ 466 3888 26,17 463 5339 31,75 464 4613 28,96
σ 10,30 814 5,22 15,32 741 6,81 13,00 1063 6,65
CV 0,02 0,21 0,20 0,03 0,14 0,21 0,03 0,23 0,23
CH: Contenido de humedad; ρ: Densidad; MOE; Módulo de elasticidad; MOR:
Módulo de ruptura; T: Transversal; L: Longitudinal; x̅ : Media; σ: Desviación
estándar; CV: Coeficiente de variación.
El contenido de humedad representa el porcentaje del peso del agua retenida por
el tablero en relación a su peso total. En este caso, los valores de resistencia elástica
y de ruptura, están referidos a un contenido de humedad en el material que
corresponde a una temperatura de 20 °C y una humedad relativa de 65 %. La
variación en el contenido de humedad de un tablero o material compuesto de
madera, modifica los parámetros físicos de estos materiales de manera similar y
proporcional a los de la madera de la cual están constituidos. No obstante que los
170
tres tipos de tableros fueron expuestos a las mismas condiciones de temperatura,

humedad relativa del aire y durante un periodo de tiempo similar, el intervalo entre
el CH mínimo y el máximo es de 3.13 %.
Las diferencias pueden explicarse, en el caso de los aglomerados, porque su

composición contiene una proporción importante de adhesivo, substancia repelente
al agua, además de que las partículas de madera están mecánicamente
comprimidas, de tal forma que es difícil que retengan humedad. En el caso de los
contrachapados y enlistonados, la cantidad de materia leñosa de chapas y listones
de madera con capacidad para retener humedad, representa una proporción
importante en relación a la masa del pegamento, de tal forma que estos tableros
pueden retener más humedad comparativamente con los tableros aglomerados. Los
valores de CH tabulados en la Tabla 1 se sitúan dentro de los rangos referidos en
la normativa estadunidense para tableros de uso estructural (Carll 1986) y en la
europea (Peraza Sánchez et al. 2004). La normativa nacional (Gobierno del Distrito
Federal 2004) y los documentos mexicanos relacionados con la construcción
(Comisión Forestal de América del Norte 1994) no hacen mención al contenido de
humedad de tableros de madera como parámetro en el diseño de productos o para
el cálculo estructural.
Densidad
El valor de la densidad de los tableros, es menor en los enlistonados, aumenta en

los contrachapados y es mayor en los aglomerados (Tabla 1). La magnitud de sus
coeficientes de variación se sitúa al interior de los rangos presentados en la
literatura (Peraza Sánchez et al. 2004). Sus coeficientes según el tipo de tablero,
denotan importantes diferencias entre grupos (Tabla 2).
Estos resultados se pueden explicar por el hecho de que la densidad, como

parámetro intensivo, representa la combinación del peso de los diferentes
materiales de que está compuesto el tablero, en este caso madera en forma de
171
partículas, chapas y/o listones de madera, más el adhesivo y los aditivos, en relación
a su volumen.
Tabla 2. Cocientes según el tipo de tablero y relaciones de anisotropía.

Densidades según el tipo de tablero
ρA ρA ρC ρC ρE ρE
ρC ρE ρA ρE ρA ρC
1,18 1,35 0,85 1,14 0,74 0,86
Módulos según el tipo de tablero
MOEA MOEA MOEC MORA MORA MORC
MOEC MOEE MOEE MOEC MORE MORE
0,63 0,70 1,13 0,69 1,11 1,62
Módulos según la dirección de observación
Aglomerados Contrachapados Enlistonados
MOEL MORL MOEL MORL MOEL MORL
MOET MORT MOET MORT MOET MORT
1,07 0,99 2,31 1,84 1,37 1,21
ρ: Densidad; MOE; Módulo de elasticidad; MOR: Módulo de ruptura; A:
Aglomerados; C: Contrachapados; E: Enlistonados; L: Longitudinal; T:
Transversal
Para el caso de los tableros aglomerados, el porcentaje del peso correspondiente

al adhesivo y el endurecedor, puede representar hasta el 24 % del peso del material
fibroso (Sotomayor-Castellanos et al. 2006). Para los tableros contrachapados y
enlistonados, la proporción en peso de adhesivo y aditivo varían de acuerdo al
número y acomodo de las chapas y/o listones del tablero, lo cual resulta en la
cantidad de superficie de contacto entre los componentes de la estructura interna
de los tableros, los cuales es necesario adherir. Coincidiendo con Smulski (1997),
cuando se diseña un producto o se calcula un componente estructural con madera
reconstituida, es recomendable considerar una densidad diferente para cada tipo de
tablero.
172
Módulo de elasticidad
Los valores del módulo de elasticidad son distintos para cada tipo de tablero. Estas
diferencias no muestran un arreglo definido. El coeficiente de variación es mayor
para los tableros enlistonados, seguido por los contrachapados y menor para los
aglomerados (Tabla 1). Sus cocientes entre parámetros y sus relaciones de
anisotropía varían tanto para el tipo de tablero, como para la dirección de
observación (Tabla 2), denotando un carácter anisotrópico en el plano transversal-
longitudinal en los tableros contrachapados y enlistonados. Este resultado puede
explicarse por el acomodo de las capas y listones de madera que transmiten sus
propiedades de anisotropía al tablero. La magnitud de los valores promedio del
módulo de elasticidad permite establecer la relación: TC > TE > TA.
La estructura interna de los tableros aglomerados puede modelarse como la de un

material compuesto, homogéneo y con densidad uniforme (Figura 3). De tal forma,
que la relación de anisotropía MOEL/MOET es menor comparada con la de los
tableros contrachapados y enlistonados (Tabla 2). En efecto, los tableros
contrachapados pueden idealizarse como un material compuesto y multicapas, que
si bien sus propiedades materiales son homogéneas en el plano formado por las
direcciones transversal y longitudinal del tablero, éstas no lo son a través de su
espesor (Figura 3).
El argumento anterior implica que el MOE de un contrachapado es función de las

propiedades de la madera de la cual está constituida cada capa del tablero,
ponderado con el efecto del adhesivo y del aditivo. En este caso, el módulo de
elasticidad en flexión de cada chapa controla la deformación local del tablero según
el número y arreglo en el tablero. De tal forma, que en la dirección longitudinal el
módulo de elasticidad es más grande en relación al MOE en la dirección transversal.
Este resultado es importante cuando el diseño de un producto o estructura de
madera requiere el acomodo u orientación específicos de un tablero contrachapado.
173
Para el caso de los tableros enlistonados, el argumento anterior puede también

aplicarse, pero en relación a las propiedades mecánicas de la especie de la cual
están fabricados los listones. En la configuración de la estructura interna de estos
tableros predomina la dirección longitudinal de los elementos de madera sólida, de
tal forma que su acomodo forma una placa compuesta por elementos de
dimensiones que no pueden considerarse partículas o pliegues de madera. Así, que
las propiedades de anisotropía del módulo de elasticidad de la especie que
conforma los listones, serán transferidas al comportamiento global del tablero, de
acuerdo con Bodig y Jane (1982).
Como corolario, las relaciones de anisotropía entre las direcciones transversal y

longitudinal del módulo de elasticidad, presentadas en la Tabla 2, son diferentes a
la unidad, dependiendo del tipo de tablero en cuestión.
Módulo de ruptura
El módulo de ruptura de los tres tableros denota una variación similar a la de los
valores del módulo de elasticidad (Tabla 1). Es difícil distinguir una tendencia
general correspondiente al tipo de tablero o a la dirección de observación.
Los valores del MOR en la dirección longitudinal son mayores que los valores para
la dirección transversal, excepto para el cociente de anisotropía MORL ⁄MORT de
los tableros aglomerados (Tabla 2). En efecto, parece ser que el tipo y el acomodo
espacial a nivel local de los componentes que conforman cada tipo de tablero
transmiten sus propiedades a todo el tablero. De acuerdo a la Figura 3, los tableros
aglomerados presentan uniformidad en la distribución de las partículas, adhesivo y
aditivos en el plano formado por las direcciones longitudinal y transversal, las cuales
forman la superficie del tablero. De tal forma, que su resistencia a la ruptura no
denota una diferencia significativa entre las direcciones L y T (Tabla 4).
Por su parte, los tableros contrachapados presentaron valores del MOR mayores
respecto a los tableros aglomerados y enlistonados (Tabla 2). Además, los valores
174
promedio del MOR de los tableros enlistonados fueron menores comparativamente

con los de los otros tableros. Como resultado, la magnitud del módulo de ruptura de
los tres tipos de tableros estudiados presenta la relación: TC > TE > TA. De acuerdo
con la normativa estadunidense para tableros de uso estructural (Carll 1986) y la
europea (Peraza Sánchez et al. 2004), los valores del MOR clasifican a los tres tipos
de tableros como de uso estructural.
Resumiendo, los valores de los módulos de elasticidad y de ruptura de los tres tipos
de tableros, son superiores a los recomendados por la Asociación Americana de
Madera de Ingeniería (APA- The Engineered Wood Association 2011) para usos
estructurales. Sin embargo, para su utilización práctica, es necesario considerar si
los tableros están fabricados con los aditivos necesarios para su uso en
componentes que están expuestos al Intemperismo u otros agentes de deterioro.
Relaciones de anisotropía
La Figura 3 propone las diferentes direcciones favorecidas en la estructura interna

de los tableros. Los tableros enlistonados presentan un acomodo de los listones que
favorece la dirección longitudinal de la madera. Los tableros contrachapados
equilibran la anisotropía natural de la madera sólida al funcionar como un material
compuesto por placas adheridas perpendicularmente. Aun así, los tableros
contrachapados denotan una fuerte anisotropía entre el plano formado por las
direcciones perpendicular y longitudinal, en relación a la dirección transversal o
espesor del tablero. Los tableros aglomerados reconstituyen completamente la
configuración natural de la madera en un material reconstituido por pequeñas
partículas y adhesivo. De tal forma que los módulos determinados reflejan la
constitución y acomodo de cada tipo de tablero estudiado.
Las relaciones de anisotropía entre los módulos de elasticidad y de ruptura según

las direcciones longitudinal y transversal de los tableros, confirman la propiedad de
anisotropía en el plano longitudinal-transversal de las propiedades mecánicas de la
madera reconstituida, resultados que son congruentes con las relaciones de
175
anisotropía para tableros de madera indicadas en la norma de la Asociación

Americana de Madera de Ingeniería (APA- The Engineered Wood Association 2011)
y propuestas por Sotomayor-Castellanos y colaboradores (Sotomayor-Castellanos
2003; Sotomayor-Castellanos y Arellano-García 2011; Sotomayor-Castellanos et al.
2011).
De acuerdo al diseño experimental, la Tabla 3 presenta los resultados del análisis

de diferencia de medias según el tipo de tablero. Igualmente, la Tabla 4 indica los
resultados de la prueba de comparación de medias según la dirección de medición
en el tablero. En las Tablas 3 y 4, sí el valor P calculado correspondiente al
estadístico t es menor que 0,05, se puede rechazar la hipótesis nula H0 : x̅ 1 - x̅ 2 = 0,
en favor de la alterna HA : x̅1 - x̅ 2 ≠ 0, es decir, existe una diferencia significativa
entre las dos medias para un nivel de confianza de 95 %.
Tabla 3. Comparación de medias según el tipo de tablero.

Tableros Tableros
contrachapados enlistonados
tα=0.05 Valor-P tα=0.05 Valor-P
Tableros aglomerados 61,769 < 0,001 98,013 < 0,001
ρ Tableros
- - 30,727 < 0,001
contrachapados
MOE Tableros
- - 1,993 0,0484
contrachapados
MOR Tableros
- - 9,028 < 0,001
contrachapados
ρ: Densidad; MOE; Módulo de elasticidad; MOR: Módulo de ruptura.
176
Con excepción de la diferencia entre medias entre tableros contrachapados y

enlistonados, donde el valor-P es cercano a 0,05, los valores promedio de la
densidad y los módulos de elasticidad y de ruptura pueden considerarse
significativamente diferentes (Tabla 3). Este resultado sugiere que para fines de
cálculo y diseño de productos y estructuras de madera, debe considerarse cada tipo
de tablero, con características físicas y mecánicas específicas.
En el mismo contexto, los resultados de la Tabla 4 proponen que solamente el

módulo de ruptura para los tableros aglomerados no presenta una diferencia
significativa entre las direcciones longitudinal y transversal, esto es debido a su
estructura interna discutida anteriormente. Es decir, los tableros de madera tienen
características mecánicas con carácter anisotrópico en el plano longitudinal-
transversal. De tal suerte, que para fines de cálculo y diseño de productos y
estructuras de madera, deben considerarse, sus módulos de elasticidad y de
ruptura, como específicos según la dirección de observación en el plano
longitudinal-transversal en cada tipo de tablero.
Tabla 4. Comparación de medias según la dirección de medición en el tablero.

Dirección longitudinal
ρ MOE MOR
tα=0.05 Valor-P tα=0.05 Valor-P tα=0.05 Valor-P
Tableros aglomerados
2,489 0,015 7,274 < 0,001 0,275 0,785*
Dirección Tableros contrachapados
transversal 0,060 0,952* 46,392 < 0,001 24,441 < 0,001
Tableros enlistonados
0,685 0,496* 7,572 < 0,001 27,641 < 0,001
ρ: Densidad; MOE; Módulo de elasticidad; MOR: Módulo de ruptura.
* No existe diferencia significativa entre las dos medias para un nivel de confianza
de 95 % (tα=0,05).
177
Tableros enlistonados
Dirección perpendicular
(espesor)
Dirección transversal
Tableros contrachapados
(espesor)
Tableros aglomerados
(espesor)
Figura 3. Direcciones favorecidas en la estructura interna de los tableros

(Sotomayor-Castellanos et al. 2012).
178
Conclusiones
El acomodo relativo de las partículas, chapas y listones que conforman los tableros
de madera aglomerados, contrachapados y enlistonados, modifica de manera
significativa los valores promedio de su densidad, de su módulo de elasticidad y de
su módulo de ruptura. Para fines de cálculo y diseño de productos y estructuras de
madera, debe considerarse cada tipo de tablero, con características físicas y
mecánicas específicas.
Los valores promedio de la densidad, del módulo de elasticidad y del módulo de

ruptura, varían significativamente entre las direcciones transversal y longitudinal de
cada tipo de tablero. Sus módulos de elasticidad y de ruptura, deben considerarse
como específicos según la dirección de observación en el plano transversal-
longitudinal.
Agradecimientos
La investigación fue financiada por la Coordinación de la Investigación Científica,

por la Secretaría Académica de la Universidad Michoacana de San Nicolás de
Hidalgo (UMSNH) y por la División de Estudios de Posgrado, de la Facultad de
Ingeniería en Tecnología de la Madera, UMSNH, Morelia, Michoacán.
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madera evaluados con vibraciones transversales. “Investigación e Ingeniería de la
Madera”, 7(2), 3-31.
Sotomayor Castellanos J.R., Correa Olivares V.E., García Mariscal L.J., Hernández
Maldonado S.A., Moya Lara C.E., Olguín Cerón J.B., Zurita Valencia W. (2011).
Caracterización mecánica de madera reconstituida. Tableros aglomerados,
contrachapados y enlistonados de madera evaluados con métodos no destructivos.
“Investigación e Ingeniería de la Madera”, 7(1), 16-35.
Sotomayor Castellanos J.R., Hernández Corona E., Pérez López M., Soto Rangel
D. (2012). Caracterización mecánica de madera reconstituida. Tableros
aglomerados, contrachapados y enlistonados de madera. Higro-contracción e higro-
expansión. “Investigación e Ingeniería de la Madera”, 8(1), 3-22.
Stark N.M., Cai Z., Carll C.G. 2010. Wood-Based Composite Materials-Panel
Products, Glued-Laminated Timber, Structural Composite Lumber, and Wood-
Nonwood Composite Materials, Chapter 11. En “Wood Handbook, General
181
Technical Report FPL-GTR-190”, 11-1-11-28. U.S. Department of Agriculture,

Forest Service, Forest Products Laboratory, USA.
Winandy J.E., Kamke F.A. (Eds.). (2004). “Fundamentals of composite processing.

Proceedings of a workshop. Gen. Tech. Rep. FPL-GTR-149”, U.S. Department of
Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory, USA.
182
Laboratorio de mecánica de la madera

División de estudios de posgrado
Facultad de ingeniería en tecnología de la madera
El laboratorio de Mecánica de la madera tiene por misión realizar investigaciones

sobre el comportamiento mecánico de árboles, estructuras de madera, madera
aserrada y de productos compuestos de madera.
En el laboratorio se realizan las prácticas de la materia Física de la madera de la

Maestría en Ciencias y Tecnología de la Madera y sirve también de laboratorio en
la preparación de tesis de Licenciatura y de Maestría de la Facultad de Ingeniería
en Tecnología de la Madera.
El laboratorio realiza estudios de caracterización mecánica por métodos no

destructivos de materiales de Ingeniería y de productos forestales. Además se
cuenta con la experiencia para practicar trabajos In-Situ de inspección y de
evaluación de estructuras de madera.
El laboratorio tiene el equipo y el personal especializado para efectuar estudios de

análisis de calidad de la madera en medio ambiente industrial. El laboratorio
organiza también seminarios y cursos de capacitación para profesionales en
Ingeniería y Arquitectura.
El equipo principal de investigación con que cuenta el laboratorio es:

- Máquina Universal de pruebas mecánicas Tinius Olsen®.
- Equipo de ondas de esfuerzo Metriguard®.
- Equipo de ondas de esfuerzo Fakopp®.
- Equipo de ultrasonido Sylvatest®.
Proyectos de investigación recientes en los cuales el laboratorio ha participado son:
- Densificado higro-termo-mecánico de maderas Michoacanas.

- Determinación de características mecánicas de elementos estructurales de cinco
maderas tropicales. 2013-2014.
- Características acústicas de maderas para instrumentos musicales de Paracho.
2009-2011.
- Selección de arbolado en pie por métodos no destructivos para mejorar la calidad
y la producción de madera en Michoacán. 2007-2009.
- Evaluación con métodos no destructivos de estructuras de madera en edificios
antiguos de valor histórico y cultural. 2003-2007.
- Evaluación mecánica de materiales compuestos de madera. 2002-2004.
La producción del Laboratorio se divulga en:

- http://www.academia.edu/
- http://www.researchgate.net/
- http://laboratoriodemecanicadelamadera.weebly.com/
183

Libro Topicosen Tecnologiadela Madera 2017

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Tópicos en Tecnología de la Madera

Javier Ramón Sotomayor Castellanos

Facultad de Ingeniería en Tecnología de la Madera

Morelia, Michoacán, México. Marzo 2017

Primera Edición Marzo de 2017

Responsable de la edición: Javier Ramón Sotomayor Castellanos. Diseño y

© Javier Ramón Sotomayor Castellanos

© Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo

El Contenido de esta obra es propiedad del autor y de las instituciones

Editado digitalmente en México / Electronically edited in México (1834 KB)

Sotomayor Castellanos, J.R. 2017. Tópicos en Tecnología de la Madera. Morelia:

1. Características higroscópicas de la madera de Pinus pseudostrobus ......... 6

2. Módulo dinámico de la madera de Pinus pseudostrobus.

3. Verificación del comportamiento elástico de la madera de

4. Coeficientes de higroelasticidad en flexión estática de la madera de

5. Madera laminada de Pinus pseudostrobus.

6. Análisis estructural de edificaciones antiguas de madera.

7. Variación del módulo de elasticidad dinámico de la madera

8. Mechanical Characteristics of Historical Beams of Picea Abies Wood.

9. Caracterización mecánica en flexión estática de madera reconstituida.

Tópicos en Tecnología de la Madera presenta los resultados de los trabajos de

El objetivo del libro es facilitar el acceso de las investigaciones del Laboratorio a la

1. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2016. Módulo dinámico de la madera de Pinus

2. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2016. Características higroscópicas de la madera

3. Sotomayor-Castellanos, J.R.; Villaseñor-Aguilar, J.M. 2016. Coeficientes de

4. Sotomayor-Castellanos, J.R.; Hernández Maldonado, S.A. 2016. Verificación del

5. Sotomayor-Castellanos, J.R. et al. 2015. Madera laminada de Pinus

6. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2015. Análisis estructural de edificaciones antiguas

7. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2015. Variación del módulo de elasticidad dinámico

8. Sotomayor-Castellanos, J.R. 2015. Mechanical Characteristics of Historical

9. Sotomayor-Castellanos, J.R.; Ramírez Pérez, M. 2015. Caracterización mecánica

1. Características higroscópicas de la madera de Pinus pseudostrobus.

El objetivo de la investigación fue determinar las características higroscópicas de la

Palabras clave: Densidad, higrocontracción, higroexpansión, punto de saturación

Hygroscopic characteristics of Pinus pseudostrobus wood. The goal of the research

parameters of higrocontraction and higroexpansion showed an anisotropic character

Key words: Density, higrocontraction, higroexpansion, fiber saturation point.

La madera es un material higroscópico porque puede retener y liberar masa de

La madera es un material plástico porque su geometría puede deformarse de

La madera se contrae proporcionalmente a la disminución de su contenido de

Pinus pseudostrobus Lindl. var pseudostrobus es una especie gimnosperma

La escala de observación del fenómeno de la variación dimensional de la madera,

la escala de pequeñas probetas de madera con dimensiones estandarizadas

Igualmente la evaluación experimental del fenómeno se puede catalogar desde tres

En el mismo contexto, para evaluar los fenómenos de higroexpansión, se han

La segunda perspectiva es emplear procedimientos normalizados. La determinación

La importancia y aplicación del conocimiento de las características higroscópicas de

El problema de investigación parte de la reflexión propuesta por Höhne y Tauer

funcionando en condiciones reales de servicio. La argumentación precedente es la

En la investigación, la estrategia experimental se orientó hacia el análisis de

El objetivo de la investigación fue determinar las características higroscópicas de la

Para alcanzar este objetivo, se empleó la estrategia experimental de humidificado y

Las características son:

Se recolectaron piezas de madera aserrada de Pinus pseudostrobus Lindl. var.

Se realizaron pruebas de higroscopia mediante un tratamiento de humidificación-

1) Mediciones iniciales del peso y de las dimensiones de las probetas.

2) Hidratado a temperatura de 20 °C, durante 48 horas.

3) Mediciones cada 24 horas del peso y de las dimensiones de las probetas.

4) Deshidratado en un horno con una temperatura de 103 °C, durante 48 horas.

5) Mediciones finales del peso y de las dimensiones de las probetas.

La densidad básica se calculó con la fórmula (Fuentes, 2000):

El contenido de humedad se calculó con la fórmula (Sotomayor y Ramírez, 2013):

Ps = Peso de la probeta en estado saturado (kg)

El punto de saturación de la fibra se calculó con fórmula (Fuentes, 2000):

El máximo contenido de humedad se calculó con la fórmula (Tamarit y Fuentes,

El porciento de pared celular se calculó con la fórmula (Tamarit y Fuentes, 2003):