PARTE I

ANALISIS DE SENSIBILIDAD CON TABLAS PARAMETRICAS

Para el ciclo de Carnot ideal simulado en EES se realizaron diferentes variaciones de condiciones de
presión para las diferentes corrientes, con el fin, de generar un análisis de sensibilidad. En la gráfica
1 se muestra el resultado de la variación de la presión en la corriente 4, dando como resultado una
disminución en el trabajo neto, esto ocurre debido a que se busca una descompresión máxima en
la turbina, si se aumenta la presión en esta corriente indica que la turbina descomprime menos el
vapor y por tanto genera menos trabajo.
800

700

600

500
wnet [kW]

400

300

200

100

0
0 200 400 600 800 1000
P[4] [kPa]

Grafica 1. Variación P[4]

0,5
900

800
0,45

700
wnet [kW]

htemp

0,4

600

0,35
500

400 0,3
0 5000 10000 15000 20000 2000 4000 6000 8000 10000 12000
P[3] [kPa] P[3] [kPa]

Grafica 2. Variación P[3] Grafica 3. Variación P[3] vs eficiencia

En la siguiente gráfica se muestra el análisis de sensibilidad variando la presión de la corriente 3,

que ingresa a la turbina, se observa un incremento en el trabajo neto seguido de una disminución,
el comportamiento es parabólico. Por esta razón se va a realizar un análisis de sensibilidad
nuevamente hasta 10000 kPa.
En la última gráfica se observa un análisis de sensibilidad para la eficiencia, se evidencia que esta
variable no supera el 0,45. Se puede decir que este proceso no tiene mejoras significativas
cambiando la presión antes de ingresar a la turbina. Debido a que la eficiencia relaciona las
temperaturas y no hay cambios relevantes en este caso.
CONCLUSIONES:

 Cambiar la presión no siempre resulta en mejoras en la eficiencia.

 Si se aumenta la presión de la bomba para obtener mayor compresión en la turbina, se
obtiene como resultado disminuciones en el trabajo neto del ciclo.
 Hay una eficiencia máxima del proceso de aproximadamente 0,44
  Debido a que es un ciclo cerrado, cualquier cambio en los equipos de compresión resulta
en cambios en el trabajo neto.
 El flujo másico no tiene que ver en la eficiencia del proceso, los flujos en las ecuaciones se
simplifican.
MODIFICACIÓN DE LA CORRIENTE DE SALIDA 1 QUE INGRESA A LA BOMBA.
Si se lleva el fluido a líquido saturado, y se asume que la bomba es isentrópica se tiene que la
eficiencia del ciclo es de 0,35 aproximadamente. El backwork disminuye a 0,93%, lo cual, está
representando un trabajo requerido por la bomba muy bajo respecto al trabajo generado por la
turbina, entonces el ciclo es más eficiente.
Debido a que el trabajo del ciclo es el área bajo las líneas de los estados de las corrientes en el
diagrama T-s, es evidente que moviendo el estado de la corriente 1 (a liquido saturado) hacia la
izquierda se obtiene mayor trabajo de ciclo.
Cuando se dice que la bomba es isentrópica se da un aumento súbito en la presión desde 20kPa a
8000 kPa, con un aumento casi insignificante en la temperatura, siendo entonces muy pequeño el
trabajo que se le debe agregar a la bomba.

PARTE II.
CICLO MODIFICADO 2 TURBINAS (ALTA Y BAJA)
1. Generación del diagrama T-s
Water
1000

900 [1] [3]

800

700
T [K]

600 12000 kPa

[2]
500 2000 kPa

400
[6]
300 6 kPa [4]
[5] 0,2 0,4 0,6 0,8

200
-2,5 0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5
s [kJ/kg-K]
En el diagrama mostrado anteriormente se muestra que a existir dos turbinas se aumenta el trabajo
generado en el ciclo, gráficamente se puede ver en el aumento del área del ciclo entre los puntos
respecto al ciclo de Carnot ideal.
2. Análisis de sensibilidad en función de la eficiencia de los equipos.
En la gráfica 4, se realizó el análisis de sensibilidad para el trabajo neto, en este caso se observa que
esta variable aumenta al aumentar la eficiencia de los equipos. La eficiencia está relacionada con las
entalpias de las corrientes, que salen de los equipos, por tanto, esta energía que se pierde hace que
disminuya el trabajo neto del ciclo.
1

0,9

0,8

0,7

0,6
hp

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
100 200 300 400 500 600 700 800 9001000 1200 1400 1600 1800
Wnet [kW]

Grafica 4. Eficiencia de bomba vs W neto

Al variar la eficiencia, para evaluar el back work (Wb) del proceso, se observa que cuando la
eficiencia es cercana a 1, se obtiene valor muy bajo de esta variable. Este resultado indica que en
este tipo de procesos la eficiencia de la bomba debe ser mayor a 0,6 para que el ciclo sea efectivo.
1

0,9

0,8

0,7

0,6
hp

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8
Wb

Grafica 5. Eficiencia de bomba vs W back

Al variar la eficiencia de la bomba, la eficiencia térmica se ve afectada, disminuye conforme baja la
eficiencia de la bomba, lo cual, es consistente con los resultados obtenidos anteriormente, por lo
que se puede afirmar que la eficiencia de los equipos influye directamente en el rendimiento del
ciclo. Eficiencias del 100% (ideales) resultan en valores más altos de trabajo de ciclo y mejor
rendimiento.
1

0,9

0,8

0,7

0,6
hp

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
h th

Grafica 6. Eficiencia de bomba vs eficiencia térmica

3. ¿Cuánto elevaría la presión en P[1]?