INSTITUTO POLITECNICO

NACIONAL
SEPI ESIA-UZ

VÁZQUEZ CANSECO LAURA GABRIELA

TAREA 1

MACANICA DEL MEDIO CONTINUO

Dr. MOÍSES JUÁREZ CAMARENA

28 DE ENERO DEL 2019

INDICE

1. PRUEBAS DE COMPRESION
SIMPLE

2. PRUEBAS DE CONSOLIDACION
UNIDIMENSIONAL

3. PRUENAS DE COMPRESION
TRIAXIAL (UU)
1.- PRUEBAS DE CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL

GENERALIDADES:
Se llama consolidación a la reducción paulatina de la reducción de vacíos que sufre
un suelo de baja permeabilidad sometido a cargas de larga duración. El fenómeno
de consolidación puede atribuirse a la compresión y expulsión del aire contenido en
los poros de los suelos parcialmente saturados y a la expulsión de agua.
En mecánica de suelos es de interés dos aspectos de este fenómeno: la magnitud
de las compresiones totales que pueden presentarse bajo distintas cargas, y la
evolución con el tiempo de la compresión de la compresión sufrida por el suelo bajo
una carga determinada.
Las pruebas de consolidación se realizan con el objeto de obtener información sobre
los dos aspectos mencionados. La relación entre reducciones de relación de vacíos
y presiones efectivas aplicadas, obtenida durante la prueba, permite estimar los
asentamientos totales que pueden esperarse en una obra dada. La relación con el
tiempo, obtenida para un incremento de carga durante la prueba, permite, por medio
de la teoría de la consolidación unidimensional de Terzaghi, prever la evolución de
los asentamientos con el tiempo.
Proceso de Consolidación: Es un proceso de disminución de volumen, que tenga
lugar en un lapso, provocado por un aumento de las cargas sobre el suelo.
Juárez Badillo-Rico Rodríguez (2005).
La variación en las condiciones de esfuerzos que se apliquen sobre cualquier
material, llevara a una deformación del mismo, la cual será mayor o menor
dependiendo del tipo de material. Ejemplo de ello es la deformación del suelo en
relación con materiales, como el concreto y el acero es mucho menor y se desarrolla
en el transcurso del tiempo. La deformación en las arcillas se lleva a cabo en
grandes periodos de tiempo después de la aplicación de la carga, produciéndose
una variación en la estructura del material determinada por la reducción de vacíos
existentes en el suelo.
Este proceso de consolidación se lleva a cabo en diferentes etapas:
1.- Consolidación inicial: es la reducción casi instantánea producida en el momento
propio de la aplicación de la carga inicial y que corresponde a la reducción de vacíos
por eliminación de aire.
2.- Consolidación primaria o hidrodinamica: se lleva a cabo cuando con la aplicación
de nuevas cargas la reducción del volumen es producto de la eliminación del agua
presente en los vacíos, y donde las cargas son transferidas a la estructura mineral.
3.- Consolidación secundaria: se lleva a cabo cuando con la aplicación de nuevas
cargas la reducción del volumen es producto del reacomodamiento de las partículas
de la masa del suelo, que a su vez son responsables de la totalidad de la carga.
OBJETIVO
Obtener los parámetros de:
- coeficiente de compresibilidad
- coeficiente de consolidación
- coeficiente de permeabilidad
- relación de consolidación primaria
EQUIPO
Consolidómetro: Incluye anillo de consolidación, discos porosos, extensómetro de
caratula y marco de carga, puede ser de anillo flotante (más usado) o de anillo fijo.
El consolidómetro debe ser construido con un material no corrosivo (acero
inoxidable o plástico), con el fin de reducir los efectos electroquímicos que puedan
alterar las muestras arcillosas. El consolidometro (anillo fijo) debe incluir un
piezómetro calibrado y las conexiones necesarias para poder realizar pruebas de
permeabilidad. El consolidometro de anillo flotante es el más recomendable porque
la fricción que se desarrolla entre el anillo y el espécimen es menos que en un
consolidómetro de anillo fijo.
Las dimensiones de los anillos son variables: su relación de altura a diámetro interno
es, generalmente, de 1/8 a 1/6.
Los discos porosos deben de ser más permeables que el suelo para permitir el
drenaje: sus dimensiones deben ajustarse al diámetro interior del anillo de
consolidación, con una holgura de 0.25mm. Los discos porosos han de ser de forma
cónica, para que no se apoyen en el anillo de consolidación durante la prueba.
Los discos porosos de acero inoxidable son los que presentan la compresibilidad
más reducida y constante durante las cargas y descargas.
Sistema de carga: Puede ser de distinto tipos, los sistemas neumáticos e
hidráulicos. El sistema que se usa en la mayoría de los laboratorios es mecánico.
La carga se aplica por medio de pesos colocados en una ménsula que cuelga del
extremo de una viga de carga con forma de sector circular. La carga aplicada a la
muestra se obtiene multiplicando los pesos por la relación de brazos de palanca del
sistema, que es, generalmente, de 10. Conviene determinar las cargas aplicadas al
espécimen con más precisión, calibrando el sistema con un dinamómetro.
Equipo para labrado del espécimen: Torno de labrado, herramienta para labrar,
cortador de alambre y regla metálica rígida afilada.
Varios: Dos placas de vidrio numeradas y taradas, balanza de 800g, con precisión
de 0.01g. cronometro , reloj, termómetro, agua destilada, cubierta de plástico para
el recipiente de base, varios pedazos pequeños de esponja, toallas de papel,
capsulas para determinar el contenido de agua, horno, desecador y jeringa.
PROCEMIENTO
1.- Determinación de la compresibilidad del equipo
Para obtener las deformaciones del espécimen, las del aparato deben restarse de
las observadas. Las deformaciones del equipo deben determinarse periódicamente
en la forma siguiente:
1.1. se balancea todo el aparato, ajustando el sector de modo que quede en la
posición que debe ocupar al iniciarse la prueba de consolidación.
1.2. Se coloca el consolidometro en el banco, con sus discos porosos, placa de
carga y balín, y un espaciador metálico que se emplea en sustitución de la
probeta de suelo. Se coloca el micrómetro arriba del marco de carga.
1.3. Se aplica una carga, y se registran las deformaciones para tiempos iguales
a los indicadores en el procedimiento de prueba con espécimen.
1.4. Se repite el paso anterior para todos los incremento de carga que se utilicen,
así como para todas las etapas de descarga.
1.5. Con los datos obtenidos en cada determinación, se construyen tablas tiempo-
deformación del equipo para cada etapa.
2.- Determinación de las cargas aplicadas al espécimen durante la prueba
2.1. Se coloca, entre el banco y el marco, un dinamómetro calibrado provisto de
micrómetro. Se ajustan las varillas del marco de modo que la posición del
sector sea, aproximadamente, la correspondiente a la mitad de la compresión
de la probeta de suelo.
2.2. Se hace la lectura inicial del micrómetro, antes de aplicar las cargas.
2.3. Se coloca, la pesa correspondiente al primer incremento de carga que se
empleara en la secuencia de consolidación, se anota la lectura
correspondiente en el micrómetro del dinamómetro.
2.4. Se depositan, en el porta pesas, las pesas correspondientes a cada uno de
los incremento de carga sucesivos, y se registran las lecturas en el
micrómetro del dinamómetro, hasta alcanzar la carga máxima que va a
emplearse en la prueba de consolidación.
2.5. Después de registrar la lectura correspondiente a la carga máxima, se quita
el último incremento de carga y se vuelve a registrar la del micrómetro.
2.6. Con la misma secuencia empleada para la carga, pero en orden inverso, se
quitan los incrementos de carga registrando las lecturas sucesivas del
micrómetro hasta descargar totalmente el portapesas. Se anota la lectura del
micrómetro para la posición descargada.
2.7. Se repiten los paso 2.2 y 2.6, se comparan los resultados de los dos ciclos
de carga, y se dibujan los resultados en una gráfica: cargas aplicadas-
incrementos de lecturas en el dinamómetro. En caso necesario, se repiten
una vez más los pasos 2.2 y 2.6.
2.8. Se promedian los resultados obtenidos en dos ciclos cuyos resultados no
difieran demasiado y, por medio de la curva de calibración del dinamómetro,
se dibuja una gráfica de cargas aplicadas en el portapesas contra cargas
aplicadas a la probeta separando las gráficas de carga y descarga.
3.- Preparación de la muestra
3.1. Muestra inalterada: Su preparación se hará en cuarto húmedo. Deben
anotarse las características de la muestra: falta de homogeneidad,
estratificación, presencia de partículas gruesas, consistencia, etc. Así
mismos, deben estimarse la mayor presión efectiva a la que haya sido
sometida la muestra in situ. Estos datos permitirán escoger el consolidometro
adecuado y la secuencia de cargas que deberá aplicarse durante la prueba,
teniendo en cuenta por otra parte, la naturaleza del problema que se estudia.
El labrado se realiza entonces como sigue:
3.1.1 Se miden la altura y el diámetro interior del anillo de consolidación en cuatro
puntos distintos y se anotan los promedios. Se pesan el anillo y las dos
placas de vidrio. Se dejan saturas los discos porosos en agua destilada.
3.1.2 Se corta una porción del amuestra inalterada, cuyo espesor sea el doble de
la altura del anillo de consolidación, y de y de tamaño ligeramente mayor que
el diámetro interior del anillo. Se labra la porción de suelo, de forma que tenga
dos caras paralelas orientadas perpendicularmente a la dirección en que han
de aplicarse los esfuerzos en la prueba. Esta dirección corresponde a la de
las cargas que producen la consolidación in situ.
3.1.3 Se coloca el anillo de consolidación en el torno de labrado, y se centra la
muestra en el anillo.
3.1.4 Se labra el suelo con una herramienta de corte adecuada girando lentamente
el torno de labrado. La herramienta ajustarse al anillo de tal forma que el
espécimen tenga un diámetro ligeramente superior al del interior del anillo.
Se coloca una placa de vidrio por encima de la muestra de suelo uy se
empuja hacia abajo, cuidando de no ladear la probeta. Deberá aparecer una
cinta delgada de suelo alrededor de la arista interior del anillo.
3.1.5 Se continua el labrado hasta que la probeta sobresalga por lo menos tres
milímetros por abajo del extremo inferior del anillo.
3.1.6 Se determina el contenido de agua de una fracción de los residuos obtenidos
durante el labrado en la periferia de la probeta, y se anota el dato anterior en
una lamina.
3.1.7 Se remueve cuidadosamente el exceso de suelo en la parte superior de la
muestra, si se encuentra gravillas en la superficie, deben reemplazarse con
fragmentos de suelo obtenidos en el labrado, colocados con ligera presión,
3.1.8 Se coloca la placa de vidrio en la parte superior de la muestra. Se invierten
la probeta y el anillo, se labra y se enrasa de cara inferior, y se acomoda la
segunda placa de vidrio.
3.1.9 Se pesa la probeta con el anillo y las placas de vidrio. Se resta el peso de las
placas, y se anota el resultado en la lámina de información.
3.1.10 Se extraen los discos porosos y se limpian.
3.1.11 S deslizan las placas de vidrio, y en su lugar se centran cuidadosamente los
discos porosos
3.1.12 Se ponen los fragmentos de esponja saturadas aguas destiladas.
3.1.13 Se levanta el marco de carga, se instala el recipiente en el banco de
consolidación, y se centra la probeta bajo el cabezal. Se coloca el micrómetro
en el centro del marco, en una lectura que permitirá registrar posibles
expansiones al principio de la prueba.
3.1.14 Se coloca una cubierta de plástico sobre el consolidometro para retardar la
evaporación.
3.2.- Muestra compactada
Si se dispone de una muestra compactada con dimensiones suficientes, se procede
en la misma forma para la muestra inalterada; en caso contrario, se compacta
directamente el material en el anillo. Para reproducir el estado de compactación en
el campo y la estructura del material, se empleara de ser posible, un procedimiento
de compactación amasado.
3.3.- Muestra de material duro
Cuando la dureza del material no permita el labrado por el procedimiento descrito,
se emplea el cortador circular.
4.- Consolidación de la probeta
4.1 Se seleccionara el valor del primer incremento de presión para aplicar a la
probeta. Para suelos muy blandos y sensibles. La carga puesta en el portapesas
deberá aplicar n esfuerzo de 0.1 kg/cm2 o menor a la probeta, para evitar que el
suelo se extruya entre los discos porosos y el anillo de consolidación. Para
suelos compactos la carga puede ser mayor.
4.2 Se determina la relación de incrementos de carga que se deberá emplearse
durante la prueba. Usualmente es conveniente que la carga se aumente en 100
% en cada incremento. La carga de pre consolidación puede determinarse más
precisamente con incrementos de 40 a 50%.
4.3 Se anota la lectura inicial del micrómetro, temperatura, fecha y hora de principio
de la prueba. Se coloca la primera carga, se pone en marcha el cronometro y se
 toman lecturas en el micrómetro en los tiempos indicados en la columna tiempo
transcurrido de la lámina, se registra la temperatura cada 15 min.
4.4 Se mantiene la aplicación del incremento de cargas hasta que la rama de
consolidación secundaria este bien definida en la curva de lecturas de
micrómetro-logarítmico del tiempo. Se anota entonces la lectura final.
4.5 Se aplican incremento de carga siguientes, procediendo en forma similar a la
indicada para el primer incremento, hasta que el esfuerzo sobre la probeta se
igual a la presión efectiva estimada sobre el suelo in situ. Al terminar la
consolidación bajo esta presión, se quitan las esponjas saturadas y se llena el
recipiente de consolidometro con agua destilada a un nivel ligeramente por
encima de la parte superior de la probeta. Se observa la lectura del micrómetro
hasta que se estabilice, y se registra el valor final. Se continúa con la secuencia
de carga hasta llegar al esfuerzo máximo. Se van registrando los datos.
CALCULOS
a) Coeficiente de compresibilidad
El coeficiente de compresibilidad (av) es igual a la pendiente de la curva de la
relación de vacíos-presiones.

Donde e2 y p1 son la relación de vacios y la presión en una primera etapa; e2 y p2 en

una segunda etapa.
b) Coeficiente de consolidación
El coeficiente de consolidación (Cv ) parámetro de la ecuación diferencial del
proceso de consolidación, se expresa:

c) Coeficiente de permeabilidad
El coeficiente de permeabilidad (Km ) es igual:
 d) Relación de consolidación primaria
La relación de consolidación primaria, r, expresa la relación entre la deformación
debida a la consolidación primaria y a la primaria total que sufrió el espécimen en
cada incremento.

Donde:
d0 deformación en el 0% de la consolidación primaria
d100 deformacion en el 100% de la consolidación primaria
do deformación inicial del espécimen (tomada como la lectura inicial del micrómetro
df deformación final del espécimen
METODO DE CÁLCULO
1. En el registro de los datos generales del ensaye, se calcula contenido de
agua (w), la relación de vacíos (e), y el grado de saturación (Gw ), antes y
después de la consolidación, de la siguiente manera:
2. La deformación se calcula restando la lectura inicial del micrómetro las
lecturas subsecuentes y la deformación del aparato. En la siguiente lamina
se puede observar los incrementos.

Ejemplo:

3. La recuperación se calcula por la diferencia entre la lectura del micrómetro

en cada tiempo y la lectura inicial. A este resultado se le resta la
correspondiente correlación del aparato. Ejemplo:
 4. A cada etapa de carga corresponde una serie de valores tiempo-
deformación, lo cual permite construir una curva sobre rayado
semilogaritmico, cuyas abscisas (escala logarítmica) representan el tiempo,
en minutos, y cuyas ordenadas (escala aritmética) representan la
deformación, en milímetros.

5. Con la curva elegida, es posible obtener el 0% de consolidación, se explica

en seguida: se escoge un punto de la curva próximo al eje de la deformación,
se observa el tiempo que le corresponde y se localiza, sobre la curva, el punto
cuya abscisa sea cuatro veces la del punto originalmente elegido; la
diferencia de ordenadas entre ambos puntos se duplica y este valor se lleva,
a partir del segundo punto mencionados.
CONCLUSIONES
El volumen de vacíos depende de la carga aplicada, ya que al aplicarle carga al
suelo, las partículas de agua arrastran a las del aire buscando una salida de las
partículas. Los cálculos realizados en estas pruebas son de mucha importancia ya
que se debe comprender de qué manera las partículas de aire y agua se comportan
al momento de aplicarles una carga, estos datos fueron observados por el
deformimetro, tomando en cuenta las condiciones de la saturación de la muestra ya
que influye en los resultados.
2 .- PRUEBA DE COMPRESION TRIAXIAL
Generalidades
Las pruebas de compresión triaxial son las más usadas para determinar las
características de esfuerzo-deformación y de resistencia de los suelos. Estas
pruebas consisten en aplicar presiones laterales y axiales diferentes a un
espécimen cilíndrico y estudiar su comportamiento.
Se sabe que la resistencia al esfuerzo cortante de los suelos depende de un numero
importante de factores. En suelos gruesos, los principales son la compacidad, la
forma de los granos y la granulometría. En cohesivos, existen dos enfoques en
cuanto a los factores que afectan su resistencia. El primero consiste en
considerar que la resistencia depende esencialmente del esfuerzo efectivo, de
la trayectoria de esfuerzos, y de la velocidad de deformacion. El predominio del
primer factor se expresa en el principio de los esfuerzos, que conduce a modificar
la ley de Coulomb en la forma siguiente:

Para aplicar el principio de los esfuerzos efectivos en suelos no saturados, la presión

desarrollada en el aire contenido en los poros del material debe, en rigor, tomarse
en cuenta. Sin embargo, las presiones de poro positivas que pueden causar la falla
de las estructuras de tierra que presentan, en general, para altos grados de
saturación. En tales casos, la observación o estimación de la presión del aire de los
poros no es indispensable.
El segundo enfoque expresa el hecho experimental de que la resistencia de
un suelo cohesivo que se deforma a volumen constante depende
principalmente de su historia previa de carga, de la trayectoria de esfuerzos y
de la velocidad de deformación, siendo el primer factor el más importante. La
ley de resistencia se expresa entonces en términos de esfuerzos totales, es decir:
En este caso, c y Φ no son propiedades del material, sino funciones de sus
características, de la historia de carga previa, y de las condiciones de carga de
drenaje.
La resistencia al corte de un suelo cohesivo puede, por lo tanto, expresarse en
términos de esfuerzos efectivos o totales. Para la determinación de los
parámetros de las formulas 1 y 2, se han desarrollado pruebas triaxiales con ciertas
condiciones de campo. En este caso, las condiciones deben modificarse y ajustarse
al problema en estudio.
Las pruebas triaxiales usualmente se realizan en dos etapas: consolidación y
ruptura. La primera consiste, generalmente, en aplicar a un espécimen cilíndrico
una presión hidrostática. Durante la segunda, el espécimen se lleva a la falla por
carga (prueba de compresión) o descarga vertical (prueba de extensión),
manteniendo constante la presión confinante.
Las pruebas triaxiales se clasifican en función de las condiciones de drenaje durante
las dos etapas de la prueba. Las pruebas mas usadas son:
1.- No consolidada-no drenada (UU). Se impide el drenaje durante las dos etapas
de la prueba.
2.- Consolidadas-drenadas (CU).se permite el drenaje durante la primera etapa
solamente.
3.- Consolidadas-drenadas (CD). Se permite el drenaje durante toda la prueba, y no
se dejan generar presiones de poro, aplicando las cargas con una velocidad
adecuada durante la segunda etapa.
Generalmente cada prueba se realiza en tres o cuatro especímenes bajo
presiones confinantes distintas. Las representaciones de los resultados en un
diagrama de Mohr están constituida por una serie de círculos, cuya envolvente
permite obtener los parámetros del material estudiado en el intervalo de esfuerzos
considerado.
En este trabajo vamos a trabajar con las pruebas no consolidadas-no drenadas
(UU), la prueba permite determinar la resistencia de una arcilla saturada sometida
a cargas o descargas aplicadas a una velocidad tal que no haya disipación de las
presiones de poro generadas. Esta prueba se presta, por tanto, al estudio de la
estabilidad al final de la construcción.
OBJETIVO
Determinar los parámetros de suelos c y Φ del suelo.
EQUIPO
- Maquinaria de compresión (deformación unitaria controlada)
- Cámara triaxial
- Molde para la estructura, membrana de caucho, expansor de membrana,
bandas de caucho para ajustar la membrana, y rocas porosas.
- Bomba vacío y fuente de presión de aire
- Calibradores
- Equipo para moldear la muestra a partir de muestras de tubo m(opcional)

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
Prueba no consolidada-no drenada en suelos cohesivos
La prueba se puede realizar empleando el sistema descrito en la siguiente figura
La ruptura puede llevarse a cabo aplicando incrementos de carga a una velocidad
predeterminada (control de carga) o en una máquina de compresión que permita
aplicar al espécimen una velocidad de deformación constante (control de
deformación).
1. La probeta preparada, medida y pesada se coloca en la cámara y esta se
cierra herméticamente.
2. Se elige con que control de va a trabajar ya sea de deformación o de carga.
3. Se dispone un micrómetro en el soporte de la cámara.
4. Se procede a rellenar la cámara.
5. Estando el vástago asentado sobre la cabeza de la probeta y el marco de
carga sobre el vástago, se toma la lectura inicial del micrómetro.
6. Se ajusta el regulador al valor de la presión consonante con el cual se va a
ensayar el espécimen.
7. Se aplica la presión confinante a la probeta abriendo la válvula A.
8. Se dispone de un sistema de reducción de fricción del vástago, se pone en
marcha en ese momento.
9. Se procede a poner nuevamente en contacto el marco, el vástago y la cabeza
de la probeta, y se vuelve a tomar la lectura del micrómetro.
10. Se procede a la ruptura de la probeta.
11. Se cierra el regulador de presión y se abre la válvula C, anulando en esta
forma la presión confinante.
12. Una vez desarmada la cámara se seca cuidadosamente con una toalla de
papel.
13. Se mide la altura final de la probeta.
14. Se pesa la probeta de la misma capsula en que se había pesado antes de la
prueba. Se anotan los resultados en la lamina.
 15. Se introduce al horno, después de 18 hrs, se deja enfriar en un desecador y
se vuelve a pesar.
Este procedimiento se repite por lo menos en cuatro probetas del material
bajo estudio para definir la envolvente de Mohr.
Ejemplo de lamina:

CALCULOS
Los cálculos correspondientes a esta prueba se efectúan en la siguiente forma:
1. Con los datos registrados en la lámina, se procede a calcular el contenido
de agua de las probetas antes y después de la prueba. Los resultados
deben coincidir
2. Se obtiene el volumen Vt, de la probeta, y se calcula la relación de vacios
y el grado de saturación, estos resultados se anotan en la siguiente
lamina:

3. Se calcula el diámetro final del espécimen dm

4. El la lámina anterior se calcula la deformación lineal en mm.
5. Si la probeta ha sufrido una deformación apreciable al aplicar la presión
confinante (suelos no saturados), se calcula la deformación unitaria
correspondiente, y se corrige la altura inicial de la probeta, es decir;
6. Se corrige el diámetro inicial de la probeta suponiendo que la deformacion
unitaria en las dos direcciones horizontales es igual a la deformacion
axial, es decir:

7. La deformación unitaria, ε, en porcentaje, se obtiene de la siguiente

expresión:

9. La columna esfuerzo , se obtiene dividiendo la carga entre el área

corregida
10. Se dibuja la grafica deformacion unitaria-esfuerzo, como se muestra en la
siguiente lamina
11. En el registro corresponde a los círculos de Mohr
12. Se procede al trazo de los círculos Mohr; para ello, se elige una escala de
esfuerzos; a partir del origen y sobre el eje horizontal, se lleva el valor de
la presión lateral y desde este punto se marca el valor del esfuerzo
desviador de ruptura. Este valor es el diámetro del círculo, por lo tanto,
con centro en el punto medio del segmento así determinado, se traza el
semicírculo correspondiente.
13. Una vez trazados los semicírculos, se dibuja la envolvente que mejor se
ajuste a ellos. Dicha línea representa aproximadamente la variación de la
resistencia al esfuerzo cortante en la función de las presiones normales
aplicadas.
14. El ángulo de fricción Φ, es el que forma la envolvente con la horizontal; y
el valor de la cohesión c está dado por la ordenada al origen de dicha
envolvente, medida a la misma escala con que se trazaron los círculos.
15. Se anota en el mismo registro la velocidad de la deformación aplicada.
CONCLUSIONES
Antes de la realización de los ensayos triaxiales, es importante tener en
consideración algunos aspectos importantes, por ejemplo; tener las tuberías
que conducen el agua a cada uno de los diferentes componentes (equipos
de cambio de volumen, blader de presión y contrapresión, etc.) debidamente
purgados, es decir, que se hayan evacuado todas las burbujas de aire, dentro
del sistema, para que no se generen vacíos que afecten tanto la muestra
como que se generen lecturas de los instrumentos erróneas. Incluso para
algunos instrumentos es conveniente la aplicación de presiones iniciales para
así ayudar a eliminar la presencia de burbujas. Es necesario asegurarse que
los instrumentos de medición se encuentren debidamente ubicados en el
respectivo Datalog, así como en su respectivo canal.
3.- PRUEBA DE COMPRESION NO CONFINADA
Generalidades
La prueba de compresión no confinada consiste en aplicar una carga vertical a un
espécimen cilíndrico y llevarlo a la falla sin proporcionarle ningún soporte lateral.
Esta prueba se asemeja a una traxial en la cual el esfuerzo principal mayor fuera
igual al vertical y los esfuerzos principales intermedio y menor fueran nulos. La
importancia de las fisuras y heterogeneidades del material en ausencia de presión
confinante hace que no pueda considerarse simplemente como una triaxial no
consolidada-no drenada. A pesar de su difícil interpretación esta prueba es
comúnmente usada para estimar la cohesión del material en condiciones no
drenadas, la cual se considera igual a la mitad del máximo esfuerzo axial aplicado
durante la prueba: esta queda circunscrita a suelos cohesivos, pues en los no
cohesivos es imposible labrar la muestra. La carga axial puede aplicarse al
espécimen siguiendo el método de deformación controlada (velocidad de
deformación constante) o de carga controlada (incremento de carga aplicados a
intervalos predeterminados).
OBJETIVO
- Resistencia de humedad de la muestra
- Resistencia la corte
- Grafico deformación vs esfuerzo
EQUIPO
1. Sistema de carga
Existen varias máquinas de compresión que permiten realizar una prueba
satisfactoria por el método de deformación controlada. La velocidad de deformación
constante puede aplicarse manualmente o mediante un motor. La medición de la
carga puede realizarse con una anillo dinamometrico colocado en la parte inferior
del marco de carga o mediante una báscula sin resortes. La precisión en la medición
de la carga debe ser del 1%, por menos.
El equipo empleado debe calibrarse cuidadosamente, las cargas pueden aplicarse
alternativamente mediante pesas en el marco de carga de un banco de
consolidación (control de carga)
2. Equipo para preparación del espécimen
El equipo empleado para la preparación del espécimen es idéntico para pruebas
triaxiales
 3. Varios
Balanza con precisión de 0.01g
Cronometro
Equipo necesario para medir contenidos de agua.
PREPARACIÓN DEL ESPÉCIMEN
Material inalterado o compactado
Las probetas de material inalterado o compactado se obtienen en la forma descrita
para pruebas triaxiales.
Si la probeta no se somete a prueba inmediatamente después de su preparación,
es conveniente protegerla contra el secado y el consecuente desarrollo de esfuerzos
capilares.
En materiales resistentes es necesario recubrir los extremos del espécimen para
obtener superficies lisas y paralelas.
Material remoldeado
Después de realizar la prueba en muestras inalteradas, es frecuente repetirla
después de remoldear el material para determinar el efecto del remoldeo sobre la
resistencia al corte del suelo. La muestra remoldeada debete tener el mismo
contenido de agua que la inalterada para que los resultados sean comparables. La
probeta se prepara de la sig. Forma:
1.- se coloca la probeta de material inalterado ensayada en una membrana de hule
y se amasa con los dedos para asegurar el remoldeo completo del espécimen.
2.- se remueve el suelo de la membrana y se compacta por amasado en un molde
partido cilíndrico para darle las mismas dimensiones de la probeta de material
inalterado.
3.- se remueve el espécimen del molde partido y se aplanan los extremos.
4.- después de obtener el peso de la probeta y sus dimensiones, se procede a
realizar la prueba.
PROCEDIMIENTO
1.- se coloca un disco de plástico en cada uno de los extremos de la probeta.
2.- se instala la probeta en el dispositivo de carga. Se pone ligeramente en contacto
el embolo o marco de carga con el disco de plástico superior.
3.- se emplea el método de control de deformación o el de control de carga.
4.- se suspende la prueba si la probeta falla repetidamente o al alcanzarse una
deformación unitaria del 25%.
5.- se hace un croquis de la probeta ensayada.
6.- se determina el contenido de agua de la probeta.
7.- se anotan los datos.

METODO DE CÁLCULO
1. Para cada etapa de la rpeba se calcula la deformacion axial unilateral ε, de
la probeta.
Si la falla es plástica, el área corregida se obtiene por interpolación entre el área
inicila y el final, es decir:

3.- se calcula el esfuerzo aplicado dividiendo la carga entre el área corregida

4.- se dibuja la curva esfuerzo-deformación axial unitaria.
5.- si la resistencia del espécimen a la compresión no confinada, qu se ha
obtenido para el material inalterado, se calcula la sensibilidad con la relación.
CONCLUSIONES
El ensayo de compresión no confinada, también conocido con el nombre de ensayo
de compresión simple o ensayo de compresión uniaxial, es muy importante en
Mecánica de Suelos, ya que permite obtener un valor de carga última del suelo, el
cual, como se vio, se relaciona con la resistencia al corte del suelo y entrega un
valor de carga que puede utilizarse en proyectos que no requieran de un valor más
preciso, ya que entrega un resultado conservador. Este ensayo puede definirse en
teoría como un caso particular del ensayo triaxial.
Es importante comprender el comportamiento de los suelos sometidos a cargas, ya
que es en ellos o sobre ellos que se van a fundar las estructuras.

BIBLIOGRAFIA
- Rico. Del Castillo. (2005). La ingeniería de suelos en las vías terrestres:
Carreteras, ferrocarriles y aeropistas. México: Limusa.
- Nadeo, J. Leoni, A. Introducción a algunas propiedades fundamentales
de los
suelos. La Plata-Argentina: Grupo Mecánica de Suelos y Rocas.
- Bowles, J. E. (1980). Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería
Civil.
Latinoamérica: Mc Graw-Hill.
- Juárez, E. Rico, A. (2005). Mecánica de Suelos. Tomo 1, Fundamentos
de la
Mecánica de Suelos. México: Limusa.