“UNIVERSIDAD PARTICULAR

DE CHICLAYO”
FACULTAD DE ARQUITECTURA,
URBANISMO HE INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

DOCENTE:

ING. CESAR ANTONIO IDROGO PEREZ

CURSO:

ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO

ALUMNO:

 JÁUREGUI SOTO MIGUEL ALONSO

2019 - 0
 INTRODUCCIÓN

Ante el aumento de la población dentro de un país y en general en el

Mundo entero, los diferentes servicios y recursos de que se dispone tienen que
ser mejor administrados. En el caso del agua, dicha optimización adquiere gran
importancia, ya que la disponibilidad del vital líquido disminuye cada vez más y
por lo tanto su obtención se dificulta y encarece de manera importante, un uso
eficiente del agua implica la utilización de mejores sistemas de extracción,
conducción y almacenamiento de agua.

El conjunto de las diversas obras que tienen por objeto suministrar agua
a una población en cantidad suficiente, calidad adecuada, presión necesaria y
en forma continua constituye un Sistema de Abastecimiento de Agua Potable.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DEL SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA EN ZONAS RURALES.

Se denominan así a los pasos de construcciones a seguir los diversos componentes de

obra y se ejecutaran de la siguiente manera:

OBRAS PROVISIONALES: toda obra a nivel nacional debe cumplir este paso, aquí se
ejecuta la identificación de la obra, almacenes, casetas de guardianía, alojamiento del
personal, obras de acceso, y obras de saneamiento básico del campamento.

Los campamentos deberán contar, como mínimo, con sistemas adecuados de

tratamiento de agua potable y aguas servidas; sistemas de recolección,
almacenamiento y disposición de residuos sólidos. Sistema de evacuación Pluvial su
recolección y tratamiento posterior. Todos estos sistemas deberán cumplir con los
requerimientos mínimos de la legislación respectiva.

TRABAJOS PRELIMINARES: dentro de ello realizaremos.

Limpieza de terreno (limpieza destinada para el trazo)

Trazo nivelación y replanteo preliminar, (se procede el replanteo general de la obra

de acuerdo lo indicado en el proyecto, el mantenimiento de los BMs. Cotas estacas, y
demás puntos importantes del eje, llevando un control topográfico permanente)

Trazo nivelación y replanteo durante la ejecución de la obra, (Todas las obras serán
construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostrados en los
planos, los trazos se realizaran y se perfeccionaran conforme se vaya avanzando los
trabajos, para dar mayor seguridad y eficiencia en Los gradientes y alineamientos
especificados en los planos. La responsabilidad completa por el mantenimiento de:
alineamientos y gradientes del diseño).
CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE CAPTACIÓN: son obras que se ejecutan para la
captación del agua.

CAPTACIÓN DE MANANTIALES: La captación de manantiales se realiza mediante

una estructura de concreto armado, conformado por 2 cajas, siendo la primera para el
ingreso del agua y la segunda como caja de válvulas. Ambos deben tener tapas
metálicas herméticas. La caja de ingreso deberá tener orificios que permiten el ingreso
del agua a la caja y tener un relleno de grava entre la caja y el terreno donde se ubica
el manantial. El objetivo es que el agua ingrese a la caja lo más directamente posible
sin recibir contaminación del medio ambiente.

COMPONENTES DE LA ESTRUCTURA

 Caja de captación y caja de válvulas.

 Rejilla en la entrada de la tubería.
 Vertedor de excedencias y tubería de limpia.
 Válvulas para línea de conducción y tubo de limpieza.
 Zanja perimetral para interceptar escurrimiento al manante y caja.
 Tubo de ventilación.
 Tapas de las cajas de 0.80 x 0.60m con cierres herméticos.
 En manantes dispersos utilizar galerías colectoras hasta la caja.
 Cerco perimétrico.

Esquema de captación de manantial afloramiento horizontal

Esquema de captación de manantial de afloramiento vertical

TRABAJOS QUE SE EJECUTAN:

MOVIMIENTO DE TIERRAS

EXCAVACIÓN DE ZANJAS: aquí se realizan todas las excavaciones necesarias para

las zapatas y dados de concreto, dichas excavaciones se realizarán en conformidad con
los alineamientos, dimensiones indicadas en los planos o como lo indica que el Ing.
Residente. También se incluye, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran con
el trabajo o lo obstruyan, se pueden realizar a mano o usando maquinarias, no se debe
usar explosivos ni detonantes.

REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN MANUAL: estos trabajos deben

efectuarse en forma manual. El compactado se efectuará con pisón de mano
confeccionado con concreto, o planchas compactadoras. Antes de compactar al suelo
se le dará una humedad adecuada. Todo material usado en relleno deberá ser de
calidad aceptable a juicio del Residente y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables o de fácil alteración. El relleno se ejecutará hasta ser nivelado la rasante de
la base de la superficie del terreno.

ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE: Comprende la remoción, carguío y transporte

de todo aquel material sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a
puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno
por parte del Residente y autorización del Supervisor, ubicadas en el área fuera de la
influencia de las obras hasta una distancia variable.
CONCRETO ARMADO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO: Comprende el suministro de la mano de obra,

materiales y equipo para ejecución de las operaciones necesarias en la construcción de
los moldes requeridos según la forma, dimensiones y acabados de los diferentes
elementos de concreto. Así mismo comprende, el retiro de dichos moldes después que
haya adquirido el concreto la resistencia requerida. Los encofrados debieran ajustarse
a la configuración, líneas de elevación y dimensiones de los elementos por vaciar de
acuerdo a los planos. Debe cumplir (rigidez, resistencia inmovilidad, estanco).

ACERO ESTRUCTURAL: El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de

alambre soldado se coloca según especificación técnica.

Se debe tener en cuenta: la resistencia de material(f´y=420MPa), el suministro(en

paquetes y libres de cualquier defecto o deformación), almacenamiento y limpieza(debe
estar libre de contacto al suelo, aceites, grasas, oxidación excesiva, antes de colocado
se deben limpiar), fabricación(debe estar fabricado de acuerdo a los planos, con cortes
y dimensionamiento estrictos al detalle de los planos), colocación de la armadura(debe
cumplir al plano con una tolerancia no mayor de 1 cm.), soldaduras(autorizadas por el
inspector o proyectista), empalmes(se indica en los planos o tablas).

CONCRETO F´C=175 Kg/cm2. , 210 kg/cm2: En los planos de diseño aparece una
especificación parcial del concreto a ser empleado en cada parte de la estructura, esta
especificación parcial, basa exclusivamente en la resistencia a los 28 días en testigos
cilíndricos, la cual debe complementarse con la que aparece en el cuadro adjunto
“clases de concreto” en el que se especifica aquellas características que permitan que
el ejecutor dosifique las mezclas correspondientes para c/u, los materiales para la
fabricación del concreto y el concreto deben presentar las siguientes características:

CEMENTO: debe cumplir el uso del cemento TIPO y norma ASTM C-150, puesta en
obra en bolsas originales, y almacenado en lugar freso, también puede ser entregado a
granel siempre en cuando cumpla los requisitos de transporte.

AGREGADO GRUESO: El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada
o partida, de grano compacta y duro; debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica u
otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre, debe
cumplir la norma ASTM C-33., el almacenaje de cada material debe ser de forma
separada y libre de contaminantes.

HORMIGÓN: El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas

fuertes, duras limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materia orgánica u otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como
mínimo y de 2” como máximo.

AGUA: debe ser agua limpio o potable y debe cumplir la norma ASTM C-109

ADITIVOS: su uso debe ser aprobado por los inspectores o proyectistas

DOSIFICACIÓN Y CONTROL DE DOSIFICACIÓN EN OBRA: Los distintos

componentes del concreto serán utilizados y dosificados dentro de los límites indicados
en el cuadro de “clases de concreto”. El ejecutor efectuar el diseño de mezcla o
dosificación siguiendo el procedimiento que estime conveniente, luego dará su informe,
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39. Se deben llevar el control de humedad de
los agregados, dosificación en volumen, y control especializado diario.

MEZCLADO: El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobados

por el ingeniero inspector. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora deberá
tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante,
para lo cual deberá portar de fábrica una placa en el que se indiquen su capacidad de
operación y las revoluciones por minuto recomendadas deberá estar equipado con una
tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua, cada mezclado es para uso inmediato.

DEPOSITADO: El concreto será depositado en una operación continua o en capas de

tal manera que ninguna cantidad de concreto de depósito sobre una capa ya endurecida.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una solo operación se
proveerán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en las presentes
especificaciones siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero inspector. En ritmo
de colocación será tal que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
concreto fresco permanezca en estado plástico.

CONSOLIDADO: Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El

concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire en el concreto, de segregados gruesos o de gramos contra
la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

CURADO: puede ser por regadío o otros métodos.

PRUEBA: debe efectuarse según las normas ASTM C-31 y C-39, testigos cilíndricos.
CURADO, SECADO Y PROTECCIÓN

El concreto debe mantenerse a una temperatura de más de 10ºC. y en una condición

húmeda (en saturación), por lo menos durante los primeros 14 días de colocado. El
curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre
que aquel no lave el cemento y se terminará, cuando el concreto se haya endurecido lo
suficiente para impedir daños. Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la
superficie podrán ser seleccionados entre los siguientes:

 Utilizando membrana líquida (ASTM C-309-58).

 Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón, los cuales
deberán mantenerse húmedos continuamente, o con una capa de 2.5cm. de
arena, tierra o aserrín, humedecidos permanente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo de unos 0.20m.
de espesor.
 Regando continuamente las superficies expuestas.
 Inundando el área expuesta.

TARRAJEO EN INTERIOR, ACABADO CON C: A +IMPERMEABILIZANTE: el

revestimiento de las superficies con mortero cemento – arena – impermeabilizante.
Comprende el revestimiento de las superficies interiores de las Estructuras hidráulicas
a implementar; con el propósito de impermeabilizarlas. El mortero se compondrá de
cemento Portland especificado TIPO, agregado fino e impermeabilizante, mezclado a
consistencia adecuada para ser trabajados, las proporciones de dosificación son
diseñados en el proyecto. (cemento-arena-impermeabilizante)
TARRAJEO EN EXTERIORES: el revestimiento de superficie con mortero de cemento-
arena. Comprende en realizar el acabado de las superficies externas de las estructuras
hidráulicas a implementar; el mortero se compondrá de cemento Portland especificado
Tipo, agregado fino y mezclado a consistencia adecuada para ser trabajados. El
cemento deberá cumplir con las normas STM-C-150-62 y, los agregados con las normas
ASTM-C-33-65, las proporciones de dosificación son diseñados en el
proyecto.(cemento-arena ej.1:5), con recubrimientos no menor de 1cm. No mayor de 2.5
cm. Dependiendo de la uniformidad de la superficie.

PINTADO DE SUPERFICIES EXTERIORES: En general está partida se iniciará cuando

las superficies a pintarse estén limpias y secas. Todo defecto se resanará con un
material de mayor enriquecimiento y se realizará con cuidado, lijándose hasta conseguir
una superficie uniforme y equivalente a la original. Se usará pintura látex, temple,
esmalte o barniz según el caso. El número de manos a pintarse será hasta obtener una
textura uniforme del color escogido, pero con un mínimo de 2 manos.

FILTROS

FILTRO DE ARENA Y GRAVA: Junto a la pared de la captación existe una cantidad de

material granular clasificado, que tiene por finalidad evitar el socavamiento y
agrietamiento de la estructura, y evitar el arrastre de material en suspensión. A la vez
servirá como filtro, para el ingreso del agua en mejor calidad.

VÁLVULAS Y ACCESORIOS

TAPA METÁLICA SANITARIA: Esta tapa tendrá las dimensiones indicadas en los
planos, las mismas que se encargaran a una persona especializada para su confección.
Las tapas sirven para la protección de los accesorios y el ingreso de elementos ajenos
al interior de la cámara.

INSTALACIÓN DE CANASTILLA DE BRONCE: La instalación de la canastilla en el

sistema de agua potable es necesaria para evitar el ingreso de objetos que puedan
obstruir el paso del agua; Para su colocación primero se verificará si hay deterioro en
sus componentes, para luego hacer el pegado correspondiente con tubo PVC, según lo
indicado en el plano correspondiente.

INSTALACIÓN DE CONO DE REBOSE: El cono de rebose es necesario de colocarse

en la caja de Captación, para mantener el nivel del líquido, ya que esto evacuara el agua
sobrante que hay en la captación.
INSTALACIÓN DE ACCESORIOS: Se instalarán TEE, codos, nicles, adaptadores,
uniones universales, etc., en los lugares donde se indican en los planos, estos
accesorios deberán ser colocados cuidadosamente uniendo con pegamento para PVC
y cinta teflón, dependiendo de las piezas, de manera que al terminar los trabajos no
exista filtraciones. Los accesorios serán de PVC.

CONSTRUCCIÓN DE LÍNEAS DE CONDUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN:

TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZANJAS:

MOVIMIENTO DE TIERRAS: Para efectos de los costos se ha considerado la

clasificación del terreno, de acuerdo a las características de dureza y dificultad de
excavación del material para excavar, Los trabajos de excavación se realizaran según
la forma y dimensión que se indica en los planos correspondientes.

EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y LÍNEAS DE CONDUCCIÓN: La excavación se hará de

acuerdo a las dimensiones, indicadas en los planos, salvo que se asentara puntas de
roca inalterada. Se puede realizar manual o con equipo mecánico.

RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS: después de que haya sido aprobada la

prueba hidráulica se procederá al relleno final de las zanjas. Previamente se anclarán
con dados de concreto pobre, los cruces, los TEES, tapones y accesorios o tramos de
tubería que el Ingeniero Inspector crea por conveniente, esto con la finalidad de evitar
desplazamientos. Se cubrirán las uniones, accesorios, etc. Con material restante de la
excavación, se hará un buen apisonado debiendo restituir la compactación anterior.

CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS: Comprende el suministro de la mano de obra,

materiales y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar la cama de apoyo
donde se instalará la tubería de agua. Se realizará la colocación del material clasificado
necesario a fin de instalar las tuberías de agua potable. Deberán cumplir con la norma
estructural y con la profundidad mínima aprobada por el Ingeniero Residente de Obra
con una profundidad de 1.10 m. como mínimo y un ancho de 0.40M m.
INSTALACIÓN Y PRUEBA: Toda tubería y accesorios serán revisados
cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos, tales como roturas,
rajaduras, porosidades, etc. Y se verificará que estén libres de cuerpos extraños, de
tierra, etc. Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

- Quítese el extremo liso del tubo, achaflanado el tubo interior.

- Procédase en igual forma con la campana, cubriéndola luego con pegamento.

- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola luego con

pegamento.

- Introducir la espiga dentro de la campana.

- Después de 24 horas, se puede someter a presión.

- Para instalar tuberías de fierro galvanizado, impermeabilizar las uniones usando

pintura en pasta de aceite o “Smopoth OM” sobre las roscas.

- Limpiar los extremos torneados con gasolina (no usar kerosene).

- Colocar el anillo de jebe con lubricante en la ranura de la unión de la tubería del tipo
Mazza.

- Presionar la espiga al enchufe y empujar suavemente el tubo en dirección a su propio

eje, hasta el tope.
PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN A ZANJA TAPADA: Una vez instalada la
tubería será sometido a presión hidrostática y se medirá la presión de trabajo, y
comparar con la presión indicada por la clase de tubería instalada. Antes de efectuar la
prueba debe llenarse con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red. Para eso se
colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego se cerrará el tramo
herméticamente o en tramos de 300 a 400 m. aproximadamente o en tramos
comprendidos entre válvulas próximos a la distancia citada. Todos los tubos expuestos,
accesorios y filtraciones visibles o si resultan defectuosas a consecuencia de la prueba,
deberán ser removidos y reemplazados. La prueba se repetirá las veces que sea
necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantener la presión la prueba durante
20 minutos.
CONSTRUCCIÓN SILLETA DE CONCRETO ARMADO en línea de conducción con
fierro fundido. (Se excava, se encofra – desencofra, concreto. Armadura de acero, y los
acabados).

TENDIDO DE TUBERÍAS EN ZONAS URBANAS

Trazo de la obra se hará según lo fije el proyecto o la instrucción del residente de la

obra, asegurándose que toda la materia vegetal quede fuera de la zona destinada a la
construcción.

TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE

Operación y mantenimiento.

El tema en mención es una extensa y complejo tratado de estudio, y se requieren realizar

muchas investigaciones, apoyándose en distintos campos de la ingeniería como son la
geología, la hidrología, la topografía, la mecánica de suelos etc., por ello en el presente
trabajo se hace un resumen a todo lo que se requerirá usar para hacer un diseño para
el abastecimiento del agua, y le daremos mayor énfasis al estudio del proceso
constructivo del agua potable.

EL TRAZO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN: se hará con equipo de topografía , el

topógrafo deberá percatarse de que estén bien ubicadas las estacas y trompos, una vez
definido el trazo se procede a tender los hilos como apoyo, y se procede a marcar el
ancho de la cepa con cal.

EXCAVACIÓN DE ZANJA: Generalmente los materiales por excavar se clasifican en

tipo I, II Y III; dependiendo de la dureza que presenten, se seleccionará el procedimiento
de excavación manual o mecánico. La excavación incluye la remoción del material y su
extracción, su colocación a uno o ambos lados de la zanja, de forma que no infiera con
el desarrollo de los trabajos. Las dimensiones de la zanja son determinados en el
proyecto.

AFINE DE PLANTILLA: Paralelo a la excavación se procederá a realizar el afine de la

plantilla de la zanja, para eliminar las aristas, la finalidad de dejar una superficie uniforme
y lista para recibir la cama de arena.

TENDIDO DE LA CAMA DE ARENA: Con la finalidad de que la tubería se mantenga

en una posición estable y tenga un asentamiento correcto en toda su longitud, se
construirá una cama de arena en la cual ira asentada la tubería y deberá de ser de 10
centímetros de espesor como mínimo, con el objeto de ofrecer la facilidad de acomodo
de la tubería y formar una superficie tal que la carga del tubo en el terreno sea uniforme
y también para que no sea dañada por los fenómenos sísmicos.

SUMINISTRO Y TENDIDO DE LA TUBERÍA: Comprende la descarga, estiba y

almacenaje de las tuberías, carga a camiones y traslado desde el almacén de la obra
hasta el lugar de su colocación, la descarga de la misma, maniobras para distribuirla a
lo largo de la zanja, junte y nivelación.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES: Las piezas especiales de

un sistema de abastecimiento de agua son variadas, permiten resolver problemas como:
excedencia, conexiones, deflexiones, cambios de diámetro, etc. Cada pieza tiene una
función diferente, por lo que es necesario conocerlas y sobre todo tener conocimiento
de cómo y dónde se instalan. En este caso tratándose de la red de distribución las
encontramos normalmente en los cruceros. Los cruceros se colocarán siempre
horizontales y en caso de válvulas los vástagos deberán estar siempre verticales,
estarán formados por cruces, TEES, codos, válvulas, reducciones, extremidades,
empaques, tornillos, tapones, etc.

RELLENO COMPACTADO: Se define de esta manera a la capa de tierra cribada que

cubre el lomo de la tubería para protegerla de los efectos de las cargas vivas. Esta
primera parte del relleno se hará con material producto de la excavación, cribándolo a
través de una malla número 10, y deberá ser cuidadosamente colocado preferentemente
en capas de 10 centímetros de espesor, compactándose a ambos lados, con pisón
metálico de 20 kg. De peso, continuando así hasta alcanzar una altura de 30 centímetros
sobre el lomo del tubo. El relleno restante se hará a volteo

RELLENO A VOLTEO: El relleno a volteo se realizará en la zanja a partir del relleno

compactado hasta formar arriba del nivel del terreno un lomo para garantizar con esto
que se tendrá el nivel original después del asentamiento

LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA: Los materiales sobrantes producto de la

excavación deberán ser acarreados con camiones de volteo, hasta el sitio que fije la
supervisión como desperdicio.

En la foto se muestra el trazo y replanteo. En la foto Colocación de piezas especiales

DESCRIPCIÓN DE OBRAS Y PARÁMETROS DE DISEÑO

Para la definición de la red de distribución tipo eficiente, se han considerado las
siguientes características físicas y condiciones de instalación principales de una red de
agua potable:
Las tuberías van enterradas a una profundidad mínima de 1,10 m sobre la clave.
Se han parametrizado la longitud entre cámaras de válvulas de acuartelamiento
y la distancia entre grifos según el diámetro de la red de agua potable.
 La presión en la red debe estar comprendida entre los 15 y los 70 m.c.a.
No se consideran válvulas de desagüe adicionales, ya que se supondrá que el
vaciamiento de la red puede efectuarse a través de los mismos grifos.
El cálculo de la cama de apoyo se determina a partir del espesor mínimo de la
cama de arena bajo las tuberías. Así como, se ha incluido el espesor máximo de
la cama de arena necesario para el cálculo de movimiento de tierras en la obra
civil.
El peso de las piezas especiales de fierro fundido necesarias para la instalación
de ventosas, válvulas y grifos proviene de la base de datos del consultor,
construida en base a información de catálogos de proveedores reconocidos y su
instalación y prueba se determina mediante la aplicación de un porcentaje al
costo.
Se considera un esponjamiento inicial del 30% y un esponjamiento final del 10%.
Se ha definido dos geometrías de excavación dependiendo del uso de
entibaciones, lo que será decisión del usuario. Por lo tanto, se ha agregado como
variable de entrada “Usa entibación: S/N”.
a) No usa entibaciones.
En este caso, la geometría depende del tipo de suelo a excavar y de la profundidad de
excavación.
Todo tipo de terreno, profundidad menor a 2 metros:
Se ha considerado excavación de paredes verticales.
Terreno de baja cohesión, Tipo I y II, sobre 2 metros de profundidad:
De modo de conservar la estabilidad del talud en este tipo de suelos, se ha considerado
una excavación con taludes entre 35º y 55º desde la superficie, hasta alcanzar los 2 m
medidos desde el fondo de la excavación. Luego, a partir de esta profundidad, los
taludes se han considerado verticales.
Terrenos cohesivos, Tipo III, IV, V, VI y VII, sobre 2 metros de profundidad:
Se ha considerado una excavación con taludes entre 75º y 90º desde la superficie, hasta
alcanzar los 2 m medidos desde el fondo de la excavación. Luego, a partir de esta
profundidad, los taludes se han considerado verticales.
b) Usa entibaciones.
En este escenario se ha considerado excavación de paredes verticales, para todo tipo
de terreno y profundidad.
La entibación se ha considerado completa para toda la profundidad de excavación, de
acuerdo a parámetros usuales de la industria.
Cuando las obras se ejecutan sobre suelos tipo V y VI-VII, que son de naturaleza rocosa,
no es posible utilizar el material removido de la excavación como material de relleno. En
estos casos se ha recurrido a material de empréstito para el volumen de relleno asociado
al material seleccionado.
Adicionalmente se ha considerado el transporte a botadero adicional, producto del
material de excavación no utilizado.
El ancho de la zanja de excavación se determina en función del diámetro del ducto.

Variables Relevantes
Las variables relevantes que se deben ingresar a la matriz son las siguientes:
Componentes y Partidas
Relevantes
Equipos Los equipos requeridos son los siguientes:

Tuberías y accesorios
Las tuberías y accesorios que se consideran en este ítem son las siguientes:
Obras Civiles
Las obras civiles que se consideran son las siguientes:

VOLUMEN DE RESERVORIO
PROFUNDIDAD DE EXCAVACION PARA RESERVORIOS
Alcance
General Esta Sección contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a este
Contrato, se aplicarán a la limpieza del Sitio, excavaciones y rellenos generales, para
tuberías y para las estructuras:
Cámaras para válvulas de aire.
Cámaras para válvulas de drenaje (purga) para vaciado de tuberías.
Cámaras de válvulas para reservorios.
Cámaras para válvulas de cierre.
Cámaras para válvulas reductoras de presión.
Excavación de zanjas para tuberías y conexiones entre tuberías.
La excavación se podrá ejecutar a mano o con maquinaria a elección del Contratista.
Definiciones
Los siguientes términos tendrán los significados que se les ha asignado en este
documento:
“Suelo Orgánico”: Es cualquier material superficial capaz de sustentar vegetación.
“Excavación Masiva”: Es la excavación a tajo abierto (excluyendo la excavación de
zanjas) hasta los niveles especificados en los Planos o de otro modo como sean los
niveles generales al finalizar la excavación que no sea “Excavación Confinada”.
“Excavación de Zanja”: Es la excavación a los niveles y límites especificados en los
Planos u otros, de las zanjas en las cuales se va a colocar tuberías, canalizaciones y
similares.
“Excavación Confinada”: Es la excavación (generalmente en pequeñas cantidades) bajo
o fuera de los límites de la Excavación Masiva o Excavación de Zanja, pero excluyendo
la Sobre Excavación.
“Sobre- Excavación”: Es la excavación fuera de los límites especificados para la
Excavación Masiva, Excavación de Zanjas, y Excavación Confinada. No se mide para
Valorización.
Normas de referencias
A menos que se indique lo contrario, el movimiento de tierras cumplirá con las siguientes
normas:
 ASTM D422 - Análisis granulométrico de suelos.
 ASTM D4318 - Límite plástico e índice de plasticidad de suelos.
 ASTM D698 - Relaciones Humedad-densidad de suelos y mezclas de
agregados-suelos utilizando martinete de 5.5.-lbs (2.49 kg) y caída de 12
pulgadas (305 mm).
 ASTM D1556 - Densidad del suelo in situ mediante el método de cono y arena.
 ASTM D2216 - Determinación de laboratorio del contenido de agua (Humedad)
del suelo, roca y mezclas de agregado-suelo.
 ITINTEC 400.012 - Agregados Análisis Granulométrico.
 ITINTEC 400.018 - Agregados Determinación del material que pasa al tamiz
ITINTEC 74 m (N° 200).
 SEDAPAL, 1999 Especificaciones Técnicas para la Ejecución de Obras de
SEDAPAL. RNC Reglamento Nacional de Construcciones.