CAPITULO I (INTRODUCCION)

1.1. TITULO DEL PROYECTO.-

“INFLUENCIA DE LA FIBRA DE POLIPROPILENO Y EL POLIESTIRENO PRE-

EXPANDIDO EN LA RESISTENCIA A COMPRESION Y FLEXION DEL
HORMIGON”

1.2. El Problema.-

El concreto es uno de los principales materiales utilizados en construcción de obras civiles

es capaz de resistir esfuerzos a compresión y tracción. Pero para que soporte dichos
esfuerzos el hormigón tiene que tener una densidad alta lo que conlleva a un peso
considerado.

Hoy en día se han presentado diferentes adiciones para la mezcla de concreto con el objeto
de mejorar el comportamiento del mismo y abaratar costos.

Debido a la utilización de otros agregados el hormigón sufre una disminución de algunas

propiedades y mejoras en otras por lo que nos conduce en esta investigación a un hormigón
no estructural.

El hormigón estructural es aquel que no aportan responsabilidad estructural a la

construcción pero que colaboran en mejorar las condiciones durables del hormigón
estructural, o que aportan el volumen necesario de un material resistente para conformar
una geometría requerida.

1.3. Planteamiento.-

Para poder reducir el peso del hormigón analizamos los agregados que contiene y vemos
que el agregado que le da mayor peso al hormigón es la grava entonces reduciremos en
distintos porcentajes de volumen de agregado.

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1.4. Formulación.-

Debido al peso del hormigón planteamos una nueva forma de dosificar con agregados no
convencionales para ver si podemos obtener mejores resultados ya que dichas fibras tienen
las siguientes características:

El poliestireno expandido es un material plástico, no constituye sustratos nutritivos para

microorganismos, es ligero, soporta la humedad, es expansivo y tiene propiedades
aislantes.

La fibra polipropileno es un polímero versátil, no absorbe agua, soporta altas temperaturas,

posee una capacidad de recuperación elástica, soporta agentes químicos y le brinda a la
mezcla una gran resistencia.

1.5. Sistematización.-

Combinar en diferentes porcentajes de agregado grueso para así colocar el poliestireno

pre-expandido y la fibra de polipropileno en distintos porcentajes de volumen.

1.6. Objetivos.-
1.6.1 Objetivo General.-
Precisar la influencia del poliestireno expandido y la fibra de polipropileno en la
resistencia a compresión y flexión del hormigón.
1.6.2 Objetivo Específico.-
 Evaluar las características de los agregados (arena, grava, poliestireno
expandido y fibra de polipropileno).
 Identificar su funcionamiento, compatibilidad y trabajabilidad con el
hormigón.
 Comparar la mezcla de concreto con los agregados poliestireno pre-
expandido y fibra de polipropileno con una mezcla tradicional con el fin de
poder verificar si los agregados inciden o no en la resistencia a la
compresión del concreto.

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  Establecer procesos y procedimientos para realizar un diseño de mezcla
con los agregados de poliestireno expandido y fibra de polipropileno.
1.7 Justificación.-
1.7.1 Teórica.-
El hormigón con fibras frente a otra armadura ligera convencional en determinados
usos: requiere menor mano de obra, constituyen una armadura en todas
direcciones, mejor comportamiento al impacto, aunque no pueden sustituir
completamente la armadura principal del hormigón armado.
El desarrollo experimentado en los últimos años en el conocimiento y fabricación
de nuevos tipos de fibras, ha hecho que la obtención de fibras siga
industrializándose.
Con la adición de fibra existe la posibilidad de sustituir a otros materiales de
mayor coste energético de obtención.
1.7.2 Metodológica.-
Para el elaborar esta investigación se tendrá que realizar probetas de concreto, para
lograr esto tenemos que tener la correcta utilización de instrumentos que a
continuación mencionamos:
 Equipo menor: herramientas livianas para la elaboración y ensayos de
probetas.
 Cono de Abrams
 Moldes cilíndricos
 Mezcladora
 Carretilla
 Maquina universal (para romper probetas a compresión)
 Piscina (tanque de curado)
 Balanza
1.7.3 Practica.-
El concreto con fibras ha sido poco estudiado en la ciudad de Tarija si logramos
que estas fibras funcionen de igual manera que el agregado sustituido las personas
dedicadas a la construcción de obras civiles tendrán otra opción de mezclar los

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 agregados y así abaratar y mejorar en todos aspectos las características y
propiedades del hormigón.
1.8 Marco de Referencia.-
A continuación se establecerá los elementos que fomentaran las bases para el desarrollo
del proyecto, los cuales nos proporcionaran información relevante para la realización
de los ensayos fundamentales para la presente investigación
1.8.1 Teórico.-
1.8.1.1 Origen y evolución del hormigón reforzado con fibras.-
El uso de fibras cortadas para reforzar matrices de barro o arcilla y así mejorar
su resistencia es de tiempos remotos. Hacia el año 3.000 a.c, los constructores
babilonios y egipcios fabricaban ladrillos con paja, secados al sol. A inicios
del siglo XX apareció el asbesto cemento que rápidamente se popularizo, pero
luego se planteó que estaba relacionado con posibles daños pulmonares y,
consecuentemente en la década de los setenta, se impulsó la búsqueda de
fibras sintéticas.
Se produjo un auge en la época de los setenta de materiales reforzados con
fibras, no solo se empleó en matrices de cerámica, sino en metálicas y
plásticas. Debido a su éxito se iniciaron estudios para la elaboración de fibras
plásticas (polipropileno, nylon y otros) y metálicas lisas o corrugadas).

1.8.1.2 Nacimiento de las fibras para concreto.-

Desde épocas pasadas existía una noción sobre el manejo de fibras para el uso
de la construcción, como fue el caso de los egipcios que empezaron a mezclar
paja con barro a fin de producir paredes mucho más resistentes para la
construcción de su casa, generando en las obras un gran potencial.
Los primeros estudios de las fibras de concreto los inicio Willian Fickil a
partir del siglo XX, específicamente en 1914,s u principal interés fue el
deterioro y desgaste del concreto, experimentando con cantidades de piezas en
forma irregular de tal manera que se pudiera determinar la capacidad de la
resistencia del concreto.

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 A partir de 1975 en adelante, se ha visto un incremento en el uso comercial de
fibras para el concreto, debido a que se encuentran en la utilización para la
rehabilitación de pavimentos, anclajes subterráneos (minas y túneles),
rehabilitación de presas y otras obras hidráulicas.
1.8.1.3 Tipos de fibras
Existen diferentes tipos de fibras empleadas en la tecnología del concreto,
entre ellas se pueden señalar las siguientes:
 De tipo metálico: acero, acero inoxidable, bronce
 De origen mineral: carbón, vidrio, asbesto
 De índole orgánica: plástica, vegetal

A continuación en el cuadro No 1 se presentan algunas características

resaltantes de las fibras:

1.8.1.4 Fibras de polipropileno.-

Según Propilven, la fibra de polipropileno es un derivado del proceso de
refinación del petróleo en presencia de un sistema catalítico y bajo
condiciones controladas de presión temperatura, su precio es modesto y
poseen una baja densidad, alta resistencia química y resistencia a la
deformación por calor.
1.8.1.5 Características de las fibras de polipropileno.-
Las características son:
 Reduce la formación de agrietamiento en estado plástico.
 Permite al concreto desarrollar su integridad optima a largo
plazo.
 Incrementa la capacidad tensil del concreto en estado plástico.

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  Fácil de mezclar en el concreto.
 El acabado es sencillo.
 Su trabajabilidad es de alto rendimiento.
 Garantiza un refuerzo duradero.
 Reduce el costo de mano de obra.
 Elimina daños por corrosión.
 Elimina la posibilidad de una mala colocación.
 Reduce la permeabilidad.
 Reduce el asentamiento plástico.
 Retarda la evaporación (reduce la exudación).
 Aumenta la resistencia a temprana edad, la durabilidad,
ductilidad y la resistencia a la compresión.
1.8.1.6 Propiedades de las fibras de polipropileno.-
 Absorción …………………Ninguna
 Gravedad especifica……….0.9
 Longitud (mm)……………..3, 6, 12, 19, 38, 51
 Temperatura de encendido…590° C
 Conductividad térmica……..Baja
 Conductividad eléctrica……..Baja
 Resistencia a acidos y sales…….Alta
 Punto de fusión………………...160° C - 170° C
 Resistencia alcalina…………….100% resistente
1.8.1.7 Poliestireno Expandido.-
El poliestireno expandido, es un plástico celular y rígido, derivado de la
destilación del petróleo. Su proceso de fabricación consta de 3 etapas, las
cuales son:
 Pre expansión: las perlas de la materia prima son sometidas a un vapor
a 100-105° C, logrando con esto alcanzar alrededor de cuarenta veces
su tamaño original.

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  Estabilización: al dejar el material en reposo se genera un vacion que
compensa la penetración de aire por difusión, eliminado con este
proceso la humedad producida.
 Expansión y molde: una vez estabilizadas las perlas, son introducidas
en moldes prismáticos, para nuevamente ser expandidas, soldadas
entre si y cortadas en bloques más grandes para su mercado.

1.8.1.8 Propiedades del poliestireno expandido.-

Dicho producto es un termoplástico sintetizado en forma de perlas
esféricas, incoloras, vítreas, transparentes, ligeras, dieléctricas y
resistentes a la intemperie.

Entre las propiedades más significativas del poliestireno expandido,

tenemos:

 Conductividad térmica: este constituye un excelente material

aislante, por lo que es además de baja conductividad térmica,
debido a su baja densidad y estructura celular cerrada. Esta última
consiste en celas poliédricas llenas de aire de 0.2 a 0.5 mm de
sección transversal. Se ha determinado que los valores de
conductividad térmica del poliestireno expandido son veinte veces
menores que los del ladrillo y noventa veces que los de granito.
 Posee bajo peso volumétrico: esto se debe a básicamente su
estructura celular cerrada, que contiene un noventa y ocho por
ciento en volumen de aire por un metro cubico de poliestireno
expandido.
 Baja higroscopicidad: aun bajo el agua el poliestireno expandido
absorbe solo una pequeña cantidad de humedad. Ademas, es
impermeable, debido a su estructura celular cerrada.
 Posee una gran resistencia a la compresión a baja densidad en los
materiales expandidos. La resistencia a la compresión del
poliestireno expandido aumenta con el peso volumétrico.

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  La resistencia a la tracción aumenta al incrementarse el peso
volumétrico.
 Invulnerable al ataque biológico.
 Presenta resistencia a la flexion: crece con el peso volumétrico. La
tenacidad del material aumenta al incrementarse el peso
volumétrico y disminuir el grado de unión entre las perlas que
comprenden el material.
 Excelente estabilidad estructural y térmica.
 Excelente aislamiento térmico y acústico.
 Su peso es liviano.
 Su capacidad de absorción de agua es baja.
 Alta durabilidad.
 Resistencia química y eléctrica, ala propagación de llamas.
1.8.2 Conceptual.-
Polipropileno: es uno de esos polímeros versátiles que andan a nuestro alrededor.
Cumple una doble tarea, como plástico y como fibra. Estructuralmente es un
polímero vinílico, similar al polietileno. La fibra de polipropileno es un
componente orgánico producido por el hombre su precio es modesto y posee una
gran resistencia química y produce una escasa adhesión a la matriz del concreto.
Poliestireno: es un polímero vinílico, estructuralmente es una larga cadena
hidrocarbonada, con un grupo fenilo unido cada dos átomos de carbono. Es
producido por una polimerización vinílica por radicales libres a partir del
monómero estireno, en su estado plástico es económico y resistente.
Hormigón ligero: El concreto u hormigón ligero es el preparado con agregados
livianos, que por lo general son artificiales, aunque también son utilizados
agregados livianos de origen natural, sin embrago, no con la misma frecuencia que
los artificiales. Este hormigón posee peso específico y densidad baja.

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1.9 Alcance de la Investigación.-
1.9.1 Tipo de estudio.-
La investigación es de tipo aplicada, persigue fines de aplicaciones directas e
inmediatas para los conocimientos conseguidos, sus efectos son aprovechados para
fines del área.
La presente investigación es de tipo aplicada, debido a que se deben controlar las
variables, de tal manera que todos los ensayos a efectuar sean bajo las mismas
condiciones, de este modo los resultados emanados podrán ser comparados entre
los grupos a experimentar.
Posteriormente se realizara un control sobre la resistencia de la mezcla de
concreto, la cual será diseñada y se propondrá las dosificaciones adecuadas que se
adicionaran por igual a todos los grupos a ensayar, por otra parte el medio de
curado y edad de las probetas serán calculadas por el investigador, aplicando las
bases técnicas de tal forma que se elaboren los ensayos bajo el mismo modelo.
Ya que se basa en el manejo de variables para comprobar sus efectos, de igual
forma, es un ensayo puro ya que está comprobado el manejo intencional de una o
más variables, se evalúa la derivación y la eficacia interna del contexto
experimental, es decir, se debe conocer la relación entre las variables para estar al
tanto de lo que ocurre.
1.10 Hipótesis.-
Viendo las propiedades y características de las fibras que tomamos en cuenta
podemos decir que combinando en distintos porcentajes de volumen de agregado
grueso, lograremos obtener los resultados esperados, que son:
 Reducción de la resistencia a compresión(hormigón no estructural)
 Aumento en resistencia a flexión