SISTEMA DE GESTION INTEGRADO

N°: Y-MPR-P-004
PROCEDIMIENTO Fecha: 08.01.2019
Rev.: 02.0
CONTROL DEL PROCESO DE TRITURACIÓN (TKF) Página: 1 de 6
Autor: D.Q.Q.

COPIA Nro.
ASIGNADA A:

1. OBJETIVO Y ALCANCE
Establecer los lineamientos a seguir para planificar, ejecutar, verificar y tomar las acciones requeridas
que permitan mantener bajo condiciones controladas el proceso de trituración de materias primas en
Canteras; de manera tal que se obtenga un producto de calidad y se logren los resultados esperados.
La realización del proceso de trituración incluye actividades tales como:
 Programación de trituradora.
 Operación de la Trituradora: Arranque de la Trituradora, Operación y control de variables de
la trituradora, y parada de la trituradora.
 Seguimiento y medición del proceso.

2. RESPONSABILIDADES

 El Superintendente de Materias Primas y Exploraciones es el responsable de hacer cumplir el

presente procedimiento.
 El Jefe de Materias Primas es responsable de los resultados de gestión del proceso de
Trituración de Materias Primas en Canteras.
 El Supervisor de Canteras es responsable de la supervisión de las operaciones de Canteras en
campo.
 El Operador y/o Ayudante de Trituradora es responsable de operar y mantener bajo
condiciones controladas el proceso de Trituración de Materias Primas y de reportar
oportunamente las fallas que se presente durante el turno al Supervisor de Canteras.
 El Operador de Equipo Pesado (Volquetes: CAT-772 o Kamatsu o Westernstar) es responsable
de realizar el transporte y alimentación de materias primas a la Trituradora Primaria
“Secundaria” según las indicaciones del Operador de Trituradora.

3. DEFINICIONES.
No aplica

4. DOCUMENTOS A CONSULTAR

Y-ASG-F-051 Diagrama de Bloques

Y-ASG-F-052 Inventario de Aspectos Ambientales
Y-AMB-T-001 Segregación y Disposición de Residuos
Y-AMB-T-002 Límites Máximos Permisibles o Valores de Referencia
Y-CLD-E-001 Parámetros de los componentes de las Materias Primas
Y-CLD-PL-002 Inspección, Muestreo y Ensayos de Materias Primas en Canteras
Resolución Directoral N°073 -2015 – PRODUCE – Calificación Previa Proyecto:
Chancadora Primaria).

ELABORADO POR: FECHA REVISADO POR: FECHA APROBADO POR: FECHA

Diego Quispe Q. 08.01.19 Ezequiel Vera G. 08.01.19 Rafael Silva S. 08.01.19
FIRMA FIRMA FIRMA

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Autor: D.Q.Q.

5. REGISTROS A CONSERVAR
Conservado
Registro
por:
Y-MPR-F-002 Reporte Diario de Trituración Primaria MPR
Nota: Deben conservarse durante el tiempo especificado en Periodo de Conservación de Registros (Y-ASG-F-006)

6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Generalidades
Yura S.A. asegura que el proceso de trituración de materias primas se realiza bajo condiciones controladas que garanticen la
conformidad del producto (materia prima triturada) de acuerdo a las especificaciones establecidas, el cuidado y preservación
del ambiente y la prevención de riesgos laborales.
El continuo control operacional nos permite detectar y subsanar oportunamente posibles desviaciones respecto a las
especificaciones de calidad, ambientales y de seguridad que Yura S.A. ha adoptado.
La realización del proceso de trituración incluye actividades tales como:
6.1 Programación de Trituradora. 6.4 Parada de la Trituradora.
6.2 Arranque de la Trituradora. 6.5 Seguimiento y medición del proceso.
6.3 Operación de la Trituradora.
Ver diagrama de flujo
6.1 Programación de Triturradora.

Área Materias Primas

Comentarios
Operador de Trituradora

1. De acuerdo al Plan de Minado y

Inicio Requerimiento de Producción,
Memorándum
requerimientos mensuales y
Abastecimiento de
materias primas
Jefe de Materias Primas / coordinaciones realizadas con el
Supervisor de Canteras
(Y-PRD-F-039) área de Mantenimiento de Planta.
1. Programar la
producción de la
trituradora primaria
“Secundaria”

2. Verificación y revisión “de” las cuerdas de

emergencia, sensores, y los botones en
2. Verificar la
6.2. Arranque de la

3. Poner en posición remota.

operación la conformidad del
3. En caso de emergencia “por falta de
estado de los
Trituradora

trituradora energía eléctrica”: Ver instrucción Y-

equipos MPR-I-006 Operación de Grupo
Electrógeno de la Trituradora Primaria.
Secuencia de arranque: Faja
4. Iniciar la transportadora, Bomba de lubricación:
alimentación a la (esperar retorno del aceite al tanque), y
trituradora primaria Motor que acciona la Trituradora
“secundaria”. 4. Un toque de sirena indica el inicio de la
alimentación del material.

5. Cumplir consideraciones ambientales y de

6.3 Operación de la Trituradora

seguridad. Ver Tabla: Y-AMB-T-002

Límites Máximos Permisibles o Valores de
Referencia.
Importante: Se deberá de tener en cuenta
los siguientes principios:
 Evaluar estado y situación del proceso a
5. Mantener la 6. Mantener el 7. Controlar el ingreso intervalos regulares.
trituración en proceso bajo de unidades para  Evaluar situación actual e histórica, con
operación condiciones descarga de material el fin de prever el comportamiento futuro
controladas (tendencia).
6. Ver Anexo 1 Cuadro N° 1: Principios de
reacción del operador de trituradora.
7. Un toque de sirena indica retiro del
A vehículo descargado e ingreso de
siguiente unidad.

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Área Materias Primas

Comentarios
Operador de Trituradora

8. Verificar
6.3 Operación de la Trituradora (Continuación)

resultados de 9. Realizar los

A ajustes respectivos
Supervisor de Canteras
11. Realizar los
ajustes respectivos
No
9. Para realizar los ajustes
variables de correspondientes se deberá
operación tomar en cuenta el Cuadro N°2
del Anexo 1: Ajuste de Variables
de Control
No
¿Resultados
OK? 10. Comparar los resultados con lo
establecido en la especificación Y-
CLD-E-001 Parámetros de los
Si
componentes de las Materias
Primas. Ver Plan Y-CLD-PL-002
Inspección, muestreo y ensayos
10. Verificar los 12. Registrar los de materias primas en canteras.
resultados de las resultados de Nota: Se cuenta con un analizador
variables críticas operación en Línea (Geoscan), el cual
del Producto permite reportar los resultados en
tiempo real y es visualizado en la
Pantalla de la Sala de Control de
Reporte Diario de
la Trituradora.
¿Resultados Si
Trituración Primaria
OK? (Y-MPR-F-002)

13. Limpiar luego de finalizar el

tolveo del último vehículo de
6.4 Parada de la Trituradora

transporte
14. Parar 13. Revisión de la
completamente el 14. Antes de parar completamente la
tolva de
funcionamiento de Trituradora, indicar la parada con
alimentación
la trituradora varios toques de sirena.
En caso se haya utilizado el
Grupo Electrógeno, Ver
instrucción Y-MPR-I-006
Reporte Diario de 15. Registrar las inci- Operación de Grupo Electrógeno
Trituración Primaria dencias del día y entre- de la Trituradora Primaria
(Y-MPR-F-002) “Secundaria”.
gar reporte al Asistente
15. “Se tendrá en cuenta el número
de Operaciones
de volquetes tolveados a la
trituradora, teniendo como
referencia la capacidad nominal
del volquete.”
6.5 Seguimiento y medición del Proceso

Supervisor de Canteras “Supervisor de Canteras” 18. “Al Líder de Operaciones

Si “18. Remitir (Producción)”
16. Verificar los 19. Se podrá reportar la Producción
información de las TM
resultados del ¿Resultados Mensual, Producción del día,
OK? trituradas reportadas
proceso entre otros.
para su notificación en
No SAP”

Jefe de Materias Primas / “Superintendente”

Supervisor de Canteras
de Materias Primas
17. Realizar los 19. Reportar en la
ajustes Reunión Técnica diaria
correspondientes los aspectos más
resaltantes del proceso

Fin

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CONSIDERACIONES AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD

Aspecto Impacto
Control Operacional o Cuidado Ambiental
Ambiental Ambiental
El Operador y/o Ayudante de Trituradora, deberá de cumplir los siguientes controles:
 Interrumpir sistema de humectación en caso de atoro o desabastecimiento de
Consumo de Agotamiento de trituradora.
Agua RRNN  Verificar que no existan fugas de agua.
 Controlar que el flujo de agua utilizado en el sistema sea el adecuado, a fin de
evitar consumir mayor agua de la necesaria.

Consumo de Agotamiento de El Operador y/o Ayudante de Trituradora, debe evitar sobrecargar equipos para no consumir
energía RRNN mayor energía de la necesaria.
El Operador y/o Ayudante de Trituradora, deberá de cumplir los siguientes controles:
 Durante el funcionamiento de la Trituradora, verificar que no existan fugas de
aceite.
Consumo de Bio
Agotamiento de  Evitar que la trituradora funcione sin carga.
Diesel 2 (*) y
RRNN
Aceite  Verificar estado de faja transportadora y sus accesorios.
 Verificar niveles de aceite de bombas de lubricación.
 Verificar fajas de transmisión y alineamiento.
El Operador y/o Ayudante de Trituradora, deberá de cumplir los siguientes controles:
 Evitar la exposición por más de 8 horas continuas en zonas donde los niveles de
ruido superen los 85 dB(A). (Referencia Resolución Directoral N°073 -2015 –
PRODUCE – Calificación Previa Proyecto: Chancadora Primaria).
Contaminación  Uso obligatorio de protección auditiva. (Referencia Resolución Directoral N°073 -
Emisión de Ruido
del Aire 2015 – PRODUCE – Calificación Previa Proyecto: Chancadora Primaria).
 Verificar el buen funcionamiento del equipo y reportar fallas para su mantenimiento.
 Evitar sobrecargar la Trituradora, a fin de no incrementar la emisión de ruido.
 Verificar que no existan ruidos extraños.
El Supervisor de Canteras y el Ingeniero de Seguridad , deberán de cumplir los siguientes
controles:
 Las vías de acceso y salida al sistema de trituración deben de estar humectadas.
(Referencia Resolución Directoral N°073 -2015 – PRODUCE – Calificación Previa
Proyecto: Chancadora Primaria).
 Verificar que los vehículos de carga cumplan con el límite de velocidad establecido.
(Referencia Resolución Directoral N°073 -2015 – PRODUCE – Calificación Previa
Proyecto: Chancadora Primaria).
 Implementar un programa de mantenimiento del sistema de control ambiental.
(Referencia Resolución Directoral N°073 -2015 – PRODUCE – Calificación Previa
Proyecto: Chancadora Primaria).
El Operador y/o Ayudante de Trituradora, deberá de cumplir los siguientes controles:
Emisión de  Humectar el material entre la Faja 1 (Descarga final) y Faja 2 (Apilamiento antes de
Contaminación la caída). Los aspersores se activan en la sala de control.
Material
del Aire
Particulado  Verificar la hermetización de la sala control y sala eléctrica.
 Verificar estado de Faja Transportadora y sus accesorios.
 Verificar que las fajas no presenten roturas, los polines estén alineados, las
guarderas o guías se encuentren reguladas, los chutes se encuentren
hermetizados para no generar polución y derrames de material.
 Verificar que no existan materiales extraños en el sistema de transporte, que
puedan obstaculizar su funcionamiento, provocar atoros y contaminación por
derrame de material.
 La línea de agua tenga la presión y caudal necesaria para humectar el material en
chancadora, apiladores y fajas.
 Durante la operación, posicionar a la faja 2 en el ángulo correcto de apilamiento
para que la altura del apilador sea la adecuada con respecto a la pila de caliza,
para evitar la emisión de polvo.
El Operador de Equipo Pesado (Volquetes: CAT-772 o Kamatsu o Westernstar, Camiones
Emisión de Mineros, entre otros, grupo electrógeno (*) deberá verificar el buen funcionamiento de los
Contaminación
Gases de Equipos Pesados al momento de la descarga de material y, reportar fallas para su
del Aire
Combustión mantenimiento.

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CONSIDERACIONES AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD

Aspecto Impacto
Control Operacional o Cuidado Ambiental
Ambiental Ambiental
El Operador y/o Ayudante de Trituradora, deberá de cumplir los siguientes
controles:
Generación de Contaminación del  Dejar ordenado y limpio el área de trabajo.
Residuos Suelo
 Segregar los residuos generados de acuerdo a lo establecido (Ver Y-
AMB-T-001).
El Supervisor de Canteras y el Ingeniero de Seguridad, deberán de cumplir el
siguiente control:
 Verificar que las vías de circulación de vehículos estén señalizadas.
(Referencia Resolución Directoral N°073 -2015 – PRODUCE –
Calificación Previa Proyecto: Chancadora Primaria).
El Operador y/o Ayudante de Trituradora, deberá de cumplir los siguientes
controles:
Riesgos
 Uso de equipos de protección personal. (Referencia Resolución
Directoral N°073 -2015 – PRODUCE – Calificación Previa Proyecto:
Chancadora Primaria).
 Dar cumplimiento al Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo. (Referencia Resolución Directoral N°073 -2015 –
PRODUCE – Calificación Previa Proyecto: Chancadora Primaria).
 Verificar que toda sustancia peligrosa que se encuentre en el área
de trabajo, esté identificada y, cuente con su respectiva hoja MSDS.
Utilizar los Elementos de Protección Personal (EPPs) dispuestos por el área de Seguridad (Referencia Resolución
Directoral N°073 -2015 – PRODUCE – Calificación Previa Proyecto: Chancadora Primaria).
(*) En caso de emergencia, será utilizado el Grupo Electrógeno para el funcionamiento de la Trituradora.

Anexo N° 1

Cuadro N° 1 – Principios de reacción del operador de trituradora

EVENTO ACCIÓN
Reconocer las alteraciones en las variables críticas.
Detección Consultar registros, indicadores y documentación relacionada.
Interpretar el evento (situación).
Elegir las alternativas de solución.
Regreso a la Evaluar las consecuencias si el problema no es corregido.
Condición Normal Corrección del problema.
Monitorear la evolución de la situación.

Cuadro N° 2: Ajuste de Variables de Control

AJUSTE DE VARIABLES EFECTO EN VARIABLES

PRODUCTO OPERACIÓN
VARIACIÓN OPERACIÓN
Consumo de Kw x Tiempo de
Granulometría
Tnh Chancado

Apertura de Set de Salida

de la Trituradora

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7. CONTROL DE CAMBIOS

ÍTEM / ACTIVIDAD CAMBIOS REALIZADOS EN ESTA NUEVA VERSIÓN DEL DOCUMENTO

6.2 / Arranque de la Se ha actualizado el comentario de las actividades N° 2 y N° 3 referidas a verificar la

trituradora conformidad del estado de los equipos y poner en operación la trituradora.

6.4 / Parada de la Se ha incluido el comentario de la actividad N° 15 referida a la elaboración del reporte Diario
Trituradora de Trituración Primaria (Y-MPR-F-002).

6.5 / Seguimiento y Se ha actualizado la actividad N° 18 y su correspondiente comentario respecto a la notificación

medición de proceso en SAP sobre las TM trituradas.

Cambios Generales Se ha especificado que el documento es aplicable a la Trituradora Primaria Secundaria

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