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Tecnologia em Manutenção Preditiva Industrial

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA

RELATÓRIO - Dezembro/2014

Preditec Ltda. – Tecnologia em Manutenção Preditiva Industrial


Av: Presidente Costa e Silva n.º 2000-São Pedro-Sala 206-Juiz de Fora-MG-Cep:36037-000-Fone: (32) 3231-2380
Fonefax:(32)3231-4331 - E-mail:preditec@acessa.com
Tecnologia em Manutenção Preditiva Industrial

EMPRESA: ONDULINE DO BRASIL


CIDADE: JUIZ DE FORA
INICIO: 03/12/2014 TÉRMINO: 03/12/2014
CONTATO: Robson Junior / Analista de Manutenção

TERMOGRAFISTA: EDSON

1. PREDITEC

A PREDITEC é uma empresa que fez parte da incubadora de empresas do CRITT - Centro
regional de Inovação e Transferência de Tecnologia da Universidade Federal de Juiz de Fora -
UFJF. Surgiu a partir da associação de pessoas diretamente ligadas à Universidade com outras
relacionadas a indústrias da região. Suas atividades se baseiam na interação entre a experiência
prática e o conhecimento técnico-científico compartilhados entre seus membros.
A atividade principal da PREDITEC está na área de manutenção preditiva industrial. É
capaz de prestar diretamente e de forma completa consultoria nessa área. Com relação à
prestação de serviços, está em condições de oferecer direta ou indiretamente as seguintes
técnicas:

a – Análise de vibrações;
b – Balanceamento em campo;
c – Alinhamento de Máquinas;
d – Consultoria para implantação de manutenção preditiva;
e – Análise físico-química, cromatográfica e Teor de PCB de óleos isolantes;
f – Análise físico-química de lubrificantes e óleos hidráulicos;
g – Termografia;
h – Ferrografia.

De forma direta a PREDITEC trabalha com a técnica de análise de vibrações e termografia


por serem os parâmetros mais significativos em manutenção preditiva de máquinas rotativas e
parte elétrica, as quais estão presentes em praticamente todos os processos industriais.
Com relação às outras técnicas, são prestados serviços de forma indireta, através de
parcerias com outras empresas já prestadoras desses serviços em outras regiões.
Devido às suas características singulares, tanto por parte da formação de seu corpo
técnico e ter sido ligada a um Centro de Tecnologia localizado dentro da UFJF, a PREDITEC se
permite realizar atividades de pesquisa e desenvolvimento de dispositivos, equipamentos e
sistemas voltados para manutenção preditiva, instrumentação e controle, o que seria difícil para
outras empresas no mesmo ramo. A facilidade de interação com a Universidade permite o acesso
a recursos humanos, laboratórios e oficinas necessários para tal.

2. Termografia

É uma técnica de inspeção não destrutiva que se baseia na detecção da radiação térmica
emitida pelos corpos, permitindo a identificação de componentes aquecidos sem qualquer
contato físico com os mesmos.

Preditec Ltda. – Tecnologia em Manutenção Preditiva Industrial


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Por sua característica básica a termografia se integra perfeitamente em programas de


manutenção preditiva de equipamentos como: redes e painéis elétricos, subestações,
transformadores, fornos, caldeiras, trocadores de calor, etc.
Também é uma técnica de comprovada eficiência e é realizada através de instrumentos
sofisticados como scanners infravermelhos e sistemas microprocessados.
Em sistemas elétricos permite através da imagem térmica dos mesmos a visualização de
componentes aquecidos acima do padrão normal, o que identifica um mau funcionamento dos
mesmos.
Em sistemas térmicos permite a visualização de qualquer alteração na emissão espectral
na faixa do infravermelho, o que se comparado a um padrão permite detectar eventuais falhas e
defeitos que possam vir ocorrer.

3. Aplicações

A aplicação da técnica de Termografia se integra perfeitamente em programas de


manutenção preditiva das indústrias de vários setores na parte elétrica/processos e também em
edificações residenciais e comerciais.

4. Critérios para detecção de Pontos Quentes nas Instalações Elétricas

Durante a inspeção dos componentes elétricos o termografista realiza uma varredura


preliminar para determinar se o componente apresenta algum desvio térmico, deparando-se com
algum desvio é realizado o registro da imagem térmica(termograma) e foto digital para
diagnóstico e identificação da localização do ponto quente. Neste estágio são anotadas
temperaturas e carga dos componentes/fases, temperatura ambiente, temperatura máxima
admissível e carga nominal.
Também é considerado desvio térmico um Δ t (diferença de temperatura) entre as fases de
na alimentação e saída de um componente.

5. Exemplos de Defeitos

Defeitos Elétricos:
Aquecimentos por deficiência de contato
Centelhas por curtos
Quedas de Tensão e Danos à Isolação.
Fontes de Perda de Energia
Aquecimento excessivo de motores
Aquecimento excessivo de transformadores
Defeitos Mecânicos:
Desalinhamentos entre eixos
Escorregamento de correias
Problemas em Unidades de Compressores
Aquecimento excessivo em mancais de rolamentos
Perda da parede de isolamento térmico em fornos (refratário)
Vazamento em tubulações de gases

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6. Emissividade ()

A emissividade é uma característica de cada corpo e é a relação entre a energia irradiada


por um corpo qualquer e um “Corpo Negro” (máxima emissividade =1) em um mesmo
comprimento de onda e na mesma temperatura, sendo a emissividade variável entre os
componentes elétricos e com a temperatura adotam-se valores médios para os elementos das
instalações elétricas. Nesta inspeção será adotado (=0,92).

7. Máxima temperatura admissível - MTA

È de fundamental importância conhecer o MTA dos componentes dentro da classe de


tensão a que estão submetidos, sendo os mesmos obtidos através de catálogos de fabricantes
quando possível, não havendo esta informação são utilizados valores indicativos obtidos através
de ensaios e experiência em campo.

Baixa Tensão (< 1 kV)


Objeto MTA(ºC) Δ t (ºC)
Fases
Cabos isolados 70 10
Cabos nus (Cu e Al) 100 10
Barramentos/Conexões (Cu e Al) 70 10
Conexões 70 10
Seccionadoras/Disjuntores
Corpos de Fusíveis 70 10

Média e Alta Tensão ( > 1 kV)


Objeto MTA(ºC) Δ t (ºC)
Fases
Todos os elementos exceto pára- Amb. + 3
raios 10
Pára-raios Amb. + 1

Objeto MTA(ºC)
Trafos a óleo (corpo) 80
Trafos a seco (Classe 70/90/110/130
105/130/155/180)
Carcaça Motores CA Amb. + 50

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8. Relação dos Equipamentos


Inspecionado Desvio térmico
Equipamento
SIM NÃO SIM NÃO
CABINE PRIMÁRIA X X
TRAFO-01 X X
TRAFO-02 X X
CABINE SECUNDÁRIA X X
PAINEL CDL X X
PAINEL CDF-01 X X
PAINEL AUTO-TRAFO X X
PAINEL CDF X X
PAINEL CTA X X
PAINEL CDF-02 X X
PAINEL CDE-01 X X
PAINEIS CAPACITORES- 01 E 02 X X
TRANSFORMADOR COMTRAL 20 KVA X X
TRASNFORMADOR COMTRAL 40 KVA X X
TRASNFORMADOR COMTRAL 150 KVA X X
PAINEL CDE-02 X X
PAINEL QLT-03 (GALPÃO) X X
PAINEL QUADRO DE BOMBA X X
PAINEL QLE-05 X X
PAINEL PRENSA X X
PAINEL ELEVADOR X
PAINEL AUTOMAÇÃO TRITURAÇÃO PERA E
PULPER
X X
PAINEL AUTOMAÇÃO SECADOR, MESA E
PRENSA
X X
PAINEL FORÇA TRITURAÇÃO X X(3)
PAINEL FORÇA PULPER X X
PAINEL FORÇA MESA E PRENSA X X
PAINEL FORÇA SECADORES X X
PAINEL FORÇA TINTURA X X
QUADRO COMANDO EPE (PRÓXIMO
AGITADORES)
X X
PAINEL FORÇA AUTOM. IMPREGNAÇÃO X X
PAINEL VENTILADORES RESFRIAMENTO X X
PAINEL FORÇA CALDEIRA X X
PAINEL DISJUNTOR COMPRESSOR X X
PAINEL FORÇA AUTOM. GUILHOTINA X X
PAINEL CORTE JATO D´ÁGUA X
PAINEL FORÇA AUTOM. RESFRIAMENTO X X
PAINEL QLT-04 X X
PAINEL COMANDO PULPER X X
PAINEL PERA X X

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Inspecionado Desvio térmico


Equipamento
SIM NÃO SIM NÃO
PAINEL COMANDO PPC 14 AUT/MAN X X
PAINEL COMANDO COMPRESSORES DAS
PRENSAS
X X
PAINEL DR X X
CAIXA DE PASSAGEM CABEAMENTO DA MESA X X
MOTOR PPC-02 X X
MOTOR PPC-03 X X
MOTOR PPC-04 X X
MOTOR PPC-05 X X
MOTOR PPC-06 X X
MOTOR PPC-07 X X
MOTOR PPC-08 X X
MOTOR PPC-09 X X
MOTOR PPC-10 X X
MOTOR PPC-11 X X
MOTOR PPC-12 X X
MOTOR PPC-13 X X
MOTOR PPC-14 X X
MOTOR PPC-17 X X
MOTOR CH-03 X X
MOTOR AGITADOR-01 X X
MOTOR AGITADOR-02 X X
MOTOR AGITADOR-03 X X
MOTOR AGITADOR-04 X X
AGITADOR MISTURA DE TINTA INFERIOR X X
MOTOR TAPETE PULPER X
MOTOR LUBRIFICAÇÃO TAPETE PULPER X
MOTOR ELEVADOR DEJETOS X
MOTOR ELEVADOR DEJETOS X
MOTOR PRENSA DE DEJETOS X
MOTOR AGITADOR REBARBAS X
MOTOR RC1 X
MOTOR PULPER X X
MOTOR PERA X X
MOTOR PPC-01 X
MOTOR BOMBA ALIMENTAÇÃO RESINA X
MOTOR GRUPO HIDRÁULICO PREPARATION
SAUCE PP
X
MOTOR TAMIS X
MOTOR AGITATEUR MALAXEUR X
MOTOR BOMBA DE VÁCUO X X
MOTOR TRAÇÃO GERAL X X
MOTOR ROLO SAÍDA PRENSA X
MOTOR FACAS CIRCULARES X
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Inspecionado Desvio térmico


Equipamento
SIM NÃO SIM NÃO
MOTOR LAVAGEM TELA X
MOTOR LAVAGEM FELTRO X
MOTOR DÉMATONEURS X
MOTOR ROLO APLICAÇÃO TINTA X
MOTOR AGITADOR AFRANIL X
MOTOR UNIFORMIZADOR DE MASSA X
MOTOR MESTRE SECADOR X
MOTOR ESCRAVO SECADOR X
MOTOR ESCRAVO ONDULATRIZ X
MOTOR DE CHEGADA ONDULATRIZ X
MOTORES BOMBAS LUBRIFICAÇÃO CORRENTE
(3)
X
MOTORES VENTILADORES DOS QUEIMADORES X X
MOTOR VENTILADOR-01 X X
MOTOR VENTILADOR-02 X X
MOTOR VENTILADOR-03 X X
MOTOR VENTILADOR-04 X X
MOTOR VENTILADOR-05 X X
MOTOR VENTILADOR-06 X X
MOTOR VENTILADOR-07 X X
MOTOR VENTILADOR-08 X X
MOTOR VENTILADOR-09 X X
MOTOR VENTILADOR-10 X X
MOTOR VENTILADOR-11 X X
MOTOR VENTILADOR-12 X X
MOTOR VENTILADOR-13 X X
MOTOR VENTILADOR-14 X X
MOTOR VENTILADOR-15 X X
MOTOR VENTILADOR-16 X X
MOTOR VENTILADOR-17 X X
MOTOR VENTILADOR-18 X X
MOTOR VENTILADOR-19 X X
MOTOR VENTILADOR-20 X X
MOTOR VENTILADOR-21 X X
MOTOR VENTILADOR-22 X X
MOTOR VENTILADOR-23 X X
MOTOR VENTILADOR-24 X
MOTOR DO BARILLET X
MOTOR GRUPO HIDRÁULICO CISAILLE &
CONVOYEURS
X X
MOTOR TRANSPORTADOR Nº 01 X
MOTOR ELEVADOR X
MOTOR EJETOR DE PLACAS X
MOTOR TRANSPORTADOR Nº 02 X
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Inspecionado Desvio térmico


Equipamento
SIM NÃO SIM NÃO
MOTOR CURVA EXT. X
MOTOR CURVA INT. X
MOTOR TRANSPORTADOR Nº 04 X
MOTOR BASCULHADOR DE PLACAS X
MOTOR TRANSPORTADOR Nº 05 X
MOTOR ENCLIQUETAGE X
MOTOR MOTORIZAÇÃO CUBA DE BETUME X
MOTOR BOMBA DESCARREGAR BETUME X
MOTOR BOMBA PM-01 X
MOTOR BOMBA PM-02 X
MOTOR BOMBA ALIMENTAÇÃO TANQUES
SUBSOLO
X
MOTOR BOMBA PA-01 TANQUE 01 SUBSOLO X X
MOTOR BOMBA PA-02 TANQUE 02 SUBSOLO X X
MOTOR TRATAMENTO DE FUMAÇA X X
MOTOR EXAUSTOR SAÍDA DA IMPREGNAÇÃO X X
MOTOR EXAUSTOR ENT. DA IMPREGNAÇÃO X X
MOTOR EXAUSTOR SAÍDA DA GUILHOTINA X X
MOTOR EMBALLEUSE FAITIÈRES X
MOTOR DÉCOUPE JET D´ÉAU X
MOTOR TRANSPORTADOR DO CENTRALIZADOR X
MOTOR MUDANÇA DIREÇÃO X
MOTOR TRANSPORTADOR DE ACELERAÇÃO X
MOTOR RESFRIADOR-01 X
MOTOR RESFRIADOR-02 X
MOTOR TRANSPORTADOR DE EMPILHAGEM X
MOTOR TRANSPORTADOR DE SAÍDA DE PÁLETE X
MOTOR BOMBA FLUIDO TÉRMICO PRIMÁRIO-01 X X
MOTOR BOMBA FLUIDO TÉRMICO PRIMÁRIO-02 X X
MOTOR BOMBA FLUIDO TÉRMICO PRIMÁRIO-04 X X
MOTOR BOMBA FLUIDO TÉRMICO PRIMÁRIO-05 X X
MOTORES QUEIMADORES (2) X
PAINEL COMPRESSOR DE AR-01 X X
PAINEL COMPRESSOR DE AR-02 X X
PAINEL COMPRESSOR DE AR-03 X X

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9. Relatório Gerencial

Equipamentos Inspecionados x Equipamentos Não Inspecionado

Intervenções Programadas X Intervenções Imediatas

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Componentes Com Desvio Térmico

Edson A. Ferreira
Técnico Manutenção

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: Cabine Primária – 1° Cubículo - ENTRADA

N IR Digital Id Componente:
01 0312 01 TC Secundário Fase Amarela e Verde
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
27 30 50,7 18,9

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento interno nos TC´s das fases amarela e verde.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Avaliar desbalanceamento entre as fases e providenciar substituição dos TC´s.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: PAINEL CDL

N IR Digital Id Componente:
02 0299 02 DISJUNTOR AR CONDICIONADO MEZANINO
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
28,1 16,5
39,8 42,3 56,3

Termograma Digital

Situação observada:

Fase T, Aquecimento conexão de entrada do Disjuntor 200A

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, refazer terminações dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: PAINEL FORÇA TRITURAÇÃO

N IR Digital Id Componente:
03 0300 03 CONTATOR KM 3.6 (PPC 14)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
33,1 26,8
44,5 47,5 71,3

Termograma Digital

Situação observada:

Fase T (Vermelha), Aquecimento conexão de entrada do Contator

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, refazer terminações dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: PAINEL FORÇA TRITURAÇÃO

N IR Digital Id Componente:
04 0301 04 CONTATOR KM 2.5 (PPC 06)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
37,3
69,3 62,5 70,7

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento Conexões de Entrada do Contator.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, refazer terminações dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: PAINEL FORÇA TRITURAÇÃO

N IR Digital Id Componente:
05 0302 05 CONTATOR KM 7.1 (PPC 10)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
33,1 72,1

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento conexões de Saída do Disjuntor e Entrada do Contator.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, refazer terminações dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: PAINEL FORÇA PULPER

N IR Digital Id Componente:
06 0303 06 DISJUNTOR DM 4.1 (FASE T – L3)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
33,1 12,2
40,7 42,1 52,9

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento terminação do cabo entrada do Disjuntor Fase T.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: PAINEL FORÇA TINTURA

N IR Digital Id Componente:
07 0304 07 RÉGUA DE BORNE – BOMBA DE NÍVEL CONSTANTE DRC
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
26,7 19,5
30,1 49,5 30

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento terminais de saída do cabo FASE S (Preto).

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: BOMBA PPC 05

N IR Digital Id Componente:
08 0305 08 CAIXA DE LIGAÇÃO (PPC 05)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
26,9
79,1 100,5 74,1

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento terminais de entrada e saída da caixa de ligação do Motor.

Intervenção: ( X ) Imediata ( ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: BOMBA PPC 12

N IR Digital Id Componente:
09 0306 09 CAIXA DE LIGAÇÃO (PPC 12)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T
13,1
66,2 66,3 78,3

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento terminais de entrada e saída da caixa de ligação do Motor.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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Tecnologia em Manutenção Preditiva Industrial

DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: BOMBA PPC 04

N IR Digital Id Componente:
10 0307 10 CAIXA DE LIGAÇÃO (PPC 04)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento terminais de entrada e saída da caixa de ligação do Motor.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

Preditec Ltda. – Tecnologia em Manutenção Preditiva Industrial


Av: Presidente Costa e Silva n.º 2000-São Pedro-Sala 206-Juiz de Fora-MG-Cep:36037-000-Fone: (32) 3231-2380
Fonefax:(32)3231-4331 - E-mail:preditec@acessa.com
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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: PAINEL DOS VENTILADORES DE RESFRIAMENTO DAS TELHAS

N IR Digital Id Componente:
11 0308 11 CONTATOR – VENTILADOR 9
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento terminais de saída do Contator.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente do circuito e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: BOMBA PA 2

N IR Digital Id Componente:
12 0309 12 CAIXA DE LIGAÇÃO (BOMBA PA – 2 TANQUE SUBSOLO)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento Cabo de Entrada para o Motor.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente nas 3 fases e religar.

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: VENTILADOR 02 – SECADOR

N IR Digital Id Componente:
13 0310 13 CAIXA DE LIGAÇÃO (VENTILADOR 2 - SECADOR)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento Interno no Motor e nas conexões de Entrada para o Motor.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente nas 3 fases e religar.
MEDIR ISOLAMENTO DO MOTOR

EXECUTANTE: DATA:

OBS.:

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DESVIO TÉRMICO

Empresa: Onduline Contato: Robson Junior Data: 03/12/2014

Equipamento/Painel: VENTILADOR 18 – SECADOR

N IR Digital Id Componente:
14 0311 14 CAIXA DE LIGAÇÃO (VENTILADOR 18 - SECADOR)
Temperatura (Fases
T.Amb Max.T.Adm. T.Comp. Temperatura (Fases saída) Δ °C
entrada)
R S T R S T

Termograma Digital

Situação observada:

Aquecimento nas conexões de Entrada para o Motor.

Intervenção: ( ) Imediata ( X ) Programada

Desconectar. Limpar, substituir terminais dos cabos, avaliar corrente nas 3 fases e religar.
MEDIR ISOLAMENTO DO MOTOR

EXECUTANTE: DATA:

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