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PROCEDIMIENTO

TEJIDO PUNTO (BASICO)

VICEPRESIDENCIA OPERACIONES

DIRECCIÓN PRODUCCION
JEFATURA TEJIDO PUNTO

Elaborado por Revisado por Aprobado por

Nombre: Rodolfo Mantilla /


Yuli Segura / Leonor Ruidaz Nombre: Liliana Castro
/ Mónica Torres Cargo: Jefe de línea tejido Nombre: Yadira Munevar
Cargo: Coordinador de Planta punto Cargo: Directora de
Fecha: 2018/11/07 Fecha: 2018/11/07 Producción
Fecha: 2018/11/07

Modelado por: starprotegido consultores


Procedimiento (Tejido Punto básico)
PER-PD-PR015
2018/11/07 V. 00

1. Propósito
Describir la secuencia de actividades realizadas en el proceso de Tejido Punto (Buso),
estandarizando la ejecución basada en el trabajo seguro, con el fin de mitigar el riesgo de accidente
o enfermedad laboral.

2. Alcance

Este procedimiento describe las operaciones del proceso de tejido punto (Buso), iniciando con la
recepción, validación, traslado y almacenamiento del corte junto con el balanceo, ajuste y montaje de
las líneas, continuando con la preparación de la maquinaria y confección de buso, finalizando con las
actividades de inspección de calidad, empaque, lectoréo y despacho.
3. Definiciones
Accidente Potencial: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y
que produce en el trabajador una lesión orgánica, invalidez o la muerte.
Aditamento: Cosa que se añade para completar o complementar algo.
Aguja: Barra fina, alargada, circular, con punta en un extremo y generalmente metálica que se
emplea para realizar determinadas labores y tiene características específicas según la función, como
la de coser (con un ojo en el extremo opuesto a la punta por donde se pasa el hilo), la de hacer
ganchillo o croché (terminada en forma de gancho) o las de tejer (largas y terminadas en una
cabeza).
Bobina: Carrete que sirve para enrollar alrededor hilo, cable, alambre, papel u otro material flexible.
Caja Bobina: Es una pieza que ha de contener la bobina o canilla.
Elemento de Protección Personal (EPP): Dispositivo que sirve como barrera entre un peligro y
alguna parte del cuerpo de una persona.
Extremidades Inferiores: Piernas, Rodillas, Pies.
Extremidades Superiores: Hombro, Codo y Mano.
Fatiga Visual: Molestias que manifiestan que el ojo ha sido sometido a esfuerzo continuo tras un
intenso trabajo visual.
Gorro de Malla: Elemento de protección personal para recoger el cabello evitando atrapamiento y
prevenir la caída del cabello sobre la cara.
Looper: Aguja usada para hacer bordes en prendas.
Pausas Activas: Breves descansos durante la jornada laboral que sirven para recuperar energía y
mejorar el desempeño.
Peligro: Fuente o situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las
personas.
Postura: Posición que una persona manifiesta en diferentes situaciones o momentos del día.

4. Premisas

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4.1. Para ejecutar cualquier tarea se requiere que las condiciones mínimas necesarias de
seguridad se cumplan.
4.2. Para dar inicio al proceso de Tejido Punto (Buso) es necesario tener completas la Ficha
técnica, el número de la Orden de Producción y muestra guía.
4.3. Para ejecutar cualquier tarea en el proceso de Tejido Punto (Buso), todas las personas
deben estar debidamente capacitadas y entrenadas.

5. Responsables
5.1. Es responsabilidad de la Dirección de Producción, la jefatura y la Coordinación del proceso
de Tejido punto (Buso) velar por que lo descrito en este procedimiento se cumpla y de cada
área ejecutarlo.

6. Descripción de actividades

Responsabl
# Actividad Descripción Documentos
es
1.1. Recibir el traslado del área
Recibir y
Auxiliar de de corte. HOJA DE
1 validar
producción 1.2. Realizar la validación de TRASLADO
traslado.
piezas dentro del traslado.
Auxiliar de 2.1. Recibir las piezas de corte.
Almacenar HOJA DE
2 producción 2.2. Almacenar según pieza y
corte. TRASLADO
espacio requerido.
Verificar piezas Auxiliar de 3.1. Realizar la verificación de
HOJA DE
3 vs. hoja de producción piezas recibidas contra la hoja
PAQUETEO
paqueteo. de paqueteo.
4.1. Realizar balanceo según lo
requerido en la ficha técnica.
FICHA TÉCNICA
Analista de 4.2. Realizar el balanceo,
Realizar ORDEN DE
4 ingeniería / teniendo en cuenta la carga de
balanceo. PRODUCCIÓN
Instructora trabajo de cada operaria y
MUESTRA FÍSICA
definiendo una línea de trabajo
bajo el concepto 1 a 1.
Realizar contra
5 Instructora 5.1 Realizar contra muestra.
muestra
5.1. Realizar reunión para
validar información.
Coord.
5.2. Debe validar y asegurar FICHA TÉCNICA
Realizar /Analista de
que todas las especificaciones ORDEN DE
6 reunión de Ingeniería/In
de los departamentos (calidad, PRODUCCIÓN
validación. structora/Au
ingeniería, mantenimiento e MUESTRA FÍSICA
ditor
instructora) estén acorde a los
parámetros de la ficha técnica,

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la muestra, la contra muestra,


balanceo y listado operacional.
6.1. Tener los insumos, el corte
y la materia prima lista y
verificada (numeración
Coord./Anali ordenada, insumos completos)
FICHA TÉCNICA
Realizar sta de de la referencia a montar.
ORDEN DE
7 alistamiento de Ing/Instructo 6.2. Verificar que los parámetros
PRODUCCIÓN
montaje. ra/Auditor/A anteriores mencionados se
MUESTRA FÍSICA
ux.prod cumplan.
6.3. Asegurarse de tener todos
los pies y aditamentos
necesarios para el montaje.
7.1. Debe limpiar y ajustar la FICHA TÉCNICA
Preparar Mantenimien maquinaria del módulo a ORDEN DE
8
máquina. to montar, asegurando un PRODUCCIÓN
funcionamiento óptimo. MUESTRA FÍSICA
8.1. Asegurar y separar los pies
y guías para el montaje.
Instructora / 8.2. Asegurar los folders y FICHA TÉCNICA
Preparar Analista Ing. troqueles para el montaje, ya ORDEN DE
9
aditamentos. / revisados y en buen estado. PRODUCCIÓN
Coordinador 8.3. Validar que los aditamentos MUESTRA FÍSICA
estén disponibles y su buen
funcionamiento.
9.1. Debe correr las máquinas y
colocarlas en posición según
Balanceo, numeración, y FICHA TÉCNICA
Realizar Auxiliar de ORDEN DE
conectarlas.
10 movimiento de producción / PRODUCCIÓN
9.2. Debe marcar las maquinas
maquinaria. Instructora MUESTRA FÍSICA
con los números y letras
correspondientes según el
balanceo a cordado.
FICHA TÉCNICA
Recibir orden Analista de 10.1. Recibir la orden de
ORDEN DE
11 de producción montaje producción.
PRODUCCIÓN
y ficha técnica. 10.2. Recibir la ficha técnica.
MUESTRA FÍSICA
Ingeniería
/mtto/coor./ 12.1 Realizar montaje de la
Realizar
12 aux. prod/ línea para el inicio de la
montaje
instructora. confección.

Recibir Costurera 11.1. Revisar muestra física FICHA TÉCNICA


13 prendas, unir especial l para identificar especificaciones MUESTRA FÍSICA
hombro y de la prenda. PER-PD-AN106

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cerrar cuello. 11.2. Iniciar máquina y revisar ESTÁNDAR DE


funcionamiento. SEGURIDAD Y
11.3. Posicionar hombro y OPERACIONES
cuello. FILETEADORA 4
11.4. Unir hombro y pegar HILOS TP
cuello.
11.5. Entregar hombro y cuello
a siguiente actividad
12.1. Revisar muestra física MUESTRA FÍSICA
para identificar especificaciones FICHA TÉCNICA
de la prenda. PER-PD-AN113
12.2. Iniciar máquina y revisar ESTÁNDAR DE
Costurera
14 Pegar cuello. funcionamiento. SEGURIDAD Y
especial l
12.3. Posicionar cuello. OPERACIONES
12.4. Pegar cuello. FILETEADORA 3
12.5. Entregar cuello a siguiente
HILOS TP
actividad.
FICHA TÉCNICA
MUESTRA FÍSICA
PER-PD-AN103
13.1. Revisar muestra física ESTÁNDAR DE
para identificar especificaciones SEGURIDAD Y
de la prenda. OPERACIONES
13.2. Iniciar máquina y revisar MÁQUINA PLANA
Pegar cinta Costurera
15 funcionamiento. 1A TP
hombro. especial ll
13.3. Posicionar cinta hombro. PER-PD-AN118
13.4. Pegar cinta hombro. ESTÁNDAR DE
13.5. Entregar cinta hombro a SEGURIDAD Y
siguiente actividad. OPERACIONES
CINTA HOMBRO
TP

14.1. Revisar muestra física


FICHA TÉCNICA
para identificar especificaciones
MUESTRA FÍSICA
de la prenda.
PER-PD-AN113
14.2. Iniciar máquina y revisar
Costurera ESTÁNDAR DE
16 Pegar manga. funcionamiento.
especial l SEGURIDAD Y
14.3. Posicionar manga.
OPERACIONES
14.4. Pegar manga.
FILETEADORA 3
14.5. Entregar manga a
HILOS TP
siguiente actividad.
15.1. Revisar muestra física FICHA TÉCNICA
Cerrar Costurera para identificar especificaciones MUESTRA FÍSICA
17 especial l
costado. de la prenda. PER-PD-AN106
15.2. Iniciar máquina y revisar ESTÁNDAR DE

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Procedimiento (Tejido Punto básico)
PER-PD-PR015
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funcionamiento. SEGURIDAD Y
15.3. Posicionar costado. OPERACIONES
15.4. Cerrar costado. FILETEADORA 4
15.5. Entregar costado a HILOS TP
siguiente actividad.
FICHA TÉCNICA
MUESTRA FÍSICA
PER-PD-AN103
ESTÁNDAR DE
SEGURIDAD Y
OPERACIONES
MÁQUINA PLANA
1A TP
PER-PD-AN114
ESTÁNDAR DE
SEGURIDAD Y
OPERACIONES
MÁQUINA
16.1. Revisar muestra física
SESGADORA
para identificar especificaciones
(RECUBRIDORA)
costurera de la prenda.
TP
autómata / 16.2. Iniciar máquina y revisar
PER-PD-AN115
18 Doblar manga. costurera funcionamiento.
ESTÁNDAR DE
especial l 16.3. Posicionar manga.
SEGURIDAD Y
16.4. Doblar manga.
OPERACIONES
16.5. Entregar manga a
MÁQUINA
siguiente actividad.
COLLARÍN
(RECUBRIDORA)
TP
PER-PD-AN116
ESTÁNDAR DE
SEGURIDAD Y
OPERACIONES
MÁQUINA
COLLARIN CODO
(RECUBRIDORA)
TP

17.1. Revisar muestra física FICHA TÉCNICA


costurera
para identificar especificaciones MUESTRA FÍSICA
Dobladillar autómata / de la prenda. PER-PD-AN115
19 costurera
ruedo 17.2. Iniciar máquina y revisar ESTÁNDAR DE
especial l funcionamiento. SEGURIDAD Y
17.3. Posicionar ruedo. OPERACIONES

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17.4. Dobladillar ruedo. MÁQUINA


17.5. Entregar ruedo a siguiente COLLARÍN
actividad. (RECUBRIDORA)
TP
PER-PD-AN116
ESTÁNDAR DE
SEGURIDAD Y
OPERACIONES
MÁQUINA
COLLARIN CODO
(RECUBRIDORA)
TP
Inspector de FICHA TÉCNICA
Revisar 18.1. Realizar la respectiva
20 calidad REPORTE DIARIO
prenda. revisión de la prenda.
DE PRODUCCIÓN
19.1. Realizar el planchado FICHA TÉCNICA
correspondiente a la prenda. MUESTRA FÍSICA
Operario PER-PD-AN132
Realizar trabajo ¿Cumple especificaciones? ESTÁNDAR DE
21
planchado. manual SI: Continuar con la actividad SEGURIDAD Y
número 21. OPERACIONES
NO: Continuar con la MESA DE
actividad número 20. PLANCHA TP
Devolver a
Inspector de 20.1. Devolver la prenda a la
operación FICHA TÉCNICA
22 calidad operación correspondiente
correspondient MUESTRA FÍSICA
según lo requiera.
e.
FICHA TÉCNICA
MUESTRA FÍSICA
FICHA TÉCNICA
PER-PD-AN122
ESTÁNDAR DE
21.1. Realizar la respectiva
SEGURIDAD Y
revisión para llevar las prendas
OPERACIONES
a Tiquetear y empacar.
Operario TIQUETEO Y
Tiquetear, 21.2. Realizar la operación de
trabajo EMPAQUE
23 revisar, doblar tiqueteo y empaque.
manual PER-PD-AN123
y empacar. 21.3. Realizar la operación de
ESTÁNDAR DE
sellado de bolsas.
SEGURIDAD Y
21.4. Realizar la operación de
OPERACIONES
lectoréo.
SELLADO EN
MÁQUINA
DIRECTA TP
PER-PD-AN125
ESTÁNDAR DE

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SEGURIDAD Y
OPERACIONES
SELLADO EN
MÁQUINA
ELÉCTRICA TP
PER-PD-AN126
ESTÁNDAR DE
SEGURIDAD Y
OPERACIONES
LECTORÉO TP
22.1. Llevar las cajas con
producto al área de
almacenamiento
Llevar cajas a correspondiente.
área de Auxiliar de
24 FICHA TÉCNICA
almacenamient producción ¿Se debe sellar?
o. SI: Continuar con la actividad
número 23.
NO: Continuar con la
actividad número 24.
Trasladar al 23.1. Trasladar las cajas al
Auxiliar de
25 almacén para almacén correspondiente para FICHA TÉCNICA
producción
sellar. ser debidamente selladas.
Trasladar a
24.1. Trasladar a la zona de
almacenamient Auxiliar de
26 almacenamiento para el FICHA TÉCNICA
o para producción
correspondiente lectoréo.
lectoréo.
FICHA TÉCNICA
PER-PD-AN126
Realizar Auxiliar de 25.1. Realizar el lectoréo de las ESTÁNDAR DE
27
lectoréo. producción cajas con producto. SEGURIDAD Y
OPERACIONES
LECTORÉO TP
Enviar a 26.1. Enviar las cajas
almacenamient Auxiliar de debidamente selladas y
28 HOJA DIARIO
o para producción lectoreadas al área de
despacho. despachos.

7. Documentos de referencia
 PER-PD-FG015 TEJID PUNTO (BUSO)
 ESTANDARES DE SEGURIDAD Y PROCESOS
 OPL COMO SE DEBE COLOCAR UNA AGUJA CORRECTAMENTE
 FICHA TÉCNICA
 MUESTRA FÍSICA

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 ORDEN DE PRODUCCIÓN
 HOJA DIARIO
8. Registros y Anexos
 PER-PD-AN103 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES MÁQUINA PLANA 1A
TP
 PER-PD-AN106 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES FILETEADORA 4
HILOS TP
 PER-PD-AN113 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES FILETEADORA 3
HILOS TP
 PER-PD-AN114 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES MÁQUINA
SESGADORA (RECUBRIDORA) TP
 PER-PD-AN115 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES MÁQUINA COLLARÍN
(RECUBRIDORA) TP
 PER-PD-AN116 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES MÁQUINA COLLARIN
CODO (RECUBRIDORA) TP
 PER-PD-AN118 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES CINTA HOMBRO TP
 PER-PD-AN123 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES SELLADO EN
MÁQUINA DIRECTA TP
 PER-PD-AN125 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES SELLADO EN
MÁQUINA ELÉCTRICA TP
 PER-PD-AN126 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES LECTORÉO TP
 PER-PD-AN132 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD Y OPERACIONES MESA DE PLANCHA
TP
9. Control de cambios

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