Examen final de introducción a la petroquímica

Sebastián Passo - Jorge Ardinez

Básicamente el proceso consiste en vaporizar los hidrocarburos del crudo y

luego condensarlos en cortes definidos. Modificando fundamentalmente la
temperatura, a lo largo de la columna fraccionadora.
La vaporización o fase vapor se produce en el horno y zona de carga de la
columna fraccionadora. En el Horno se transfiere la energía térmica necesaria
para producir el cambio de fase y en la Zona de Carga se disminuye la presión
del sistema, produciéndose el flash de la carga, obteniéndose la vaporización
definitiva.

La fase liquida se logra con reflujos o reciclo de hidrocarburos retornados a la

torre. Estos reflujos son corrientes liquidas de hidrocarburos que se enfrían por
intercambio con crudo o fluidos refrigerantes. La función u objetivo principal de
estos, es eliminar o disipar en forma controlada la energía cedida a los
hidrocarburos en el horno, de esta manera se enfría y condensa la carga
vaporizada, en cortes o fracciones de hidrocarburos específicas, obteniéndose
los combustibles correspondientes.

La columna posee bandejas o platos donde se produce el equilibrio entre los

vapores que ascienden y los líquidos descendentes. En puntos o alturas
exactamente calculadas existen platos colectores desde lo que se extraen los
combustibles destilados.

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Efectos sobre el suelo
Degradación del terreno, suelo inutilizable, erosión,
Efectos sobre el agua

Disminución de oxígeno, sólidos y sustancias orgánicas e inorgánicas

contaminantes, aumento de salinidad.
Efectos sobre el aire

Aumento de monóxido y dióxido de carbono, acumulación de gases ácidos y

posterior lluvia ácida.
Efectos sobre la flora y fauna
Envenenamiento por ingestión, migraciones atípicas, disminución de población.
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El desalado de crudos consiste en la remoción de impurezas tales como sales,

cristales de sal y óxidos en suspensión normalmente presentes en el crudo al
momento de su llegada a la refinería

Se agrega agua a la corriente de crudo de alimentación precalentada en un

mezclador estático, lo que hace que el agua disuelva sales, óxidos en
suspensión e impurezas solubles en agua presentes en el crudo para su
posterior decantación, luego el crudo es inyectado con NaOH.

4.a
Destilación atmosférica

En las torres de destilación atmosférica, el crudo desalinizado se precalienta

utilizando calor recuperado del proceso. Después pasa a un calentador de carga
de crudo de caldeo directo, y desde allí a la columna de destilación vertical, justo
por encima del fondo, a presiones ligeramente superiores a la atmosférica y a
temperaturas comprendidas entre 343 °C y 371 °C, para evitar el craqueo térmico
que se produciría a temperaturas superiores.
Destilación al vacío

Las torres de destilación al vacío proporcionan la presión reducida necesaria

para evitar el craqueo térmico al destilar el residuo, que llega de la torre
atmosférica a mayores temperaturas.

Las torres de vacío se usan para separar productos de craqueo catalítico del
residuo sobrante. Asimismo, los residuos de las torres de vacío pueden enviarse
a un coquificador, utilizarse como material para lubricantes o asfalto, o
desulfurarse y mezclarse para obtener fuel bajo en azufre.

4.b

La conversión consiste en transformar unos componentes del petróleo en otros

mediante reacciones químicas, por acción del calor y en general, con el uso de
catalizadores. Son procesos de conversión, entre otros, la reformación y la
desintegración o craqueo; ambos procesos cambian la estructura molecular de
los hidrocarburos, originalmente presentes en el petróleo.

El craqueo es la descomposición del petróleo, en la cual se produce el

rompimiento de hidrocarburos de alto peso molecular con generación de otros
más livianos. En esta forma se transforman los llamados aceites pesados del
petróleo en fracciones livianas que tienen mayor valor, tal como la gasolina.
La reforma catalítica y la isomerización son procesos que reorganizan las
moléculas de hidrocarburos para obtener productos con diferentes
características. Después del craqueo algunas corrientes de gasolina, aunque
tienen el tamaño molecular correcto, requieren un proceso ulterior para mejorar
su rendimiento, por ser deficitarias en algunas cualidades, como el índice de
octano o el contenido de azufre.

La carga está constituida por naftas pesadas de destilación primaria y naftas

pesadas de las Unidades de Coque. Luego de ser calentada, la carga pasa por
un sistema de reacción donde el hidrocarburo toma contacto con el hidrógeno en
presencia de un catalizador. La corriente de salida del sistema de reacción pasa
por un separador de alta presión donde se separa el hidrógeno que no reaccionó
junto con parte del sulfhídrico y amoníaco formado, luego la corriente pasa a una
torre estabilizadora donde se elimina una pequeña cantidad de gases por la parte
superior. Por el fondo sale nafta hidrotratada.