Inst. Proc - Manufactura Actual

Instrumentación Didáctica para la formación y desarrollo de Código: ITSAL-AC-PO-003-01
competencias
Revisión: 2
Referencia a la Norma ISO 9001:2008 7.1, 7.2.1, 7.5.1, 7.6 Página 1 de 20
Tecnológico Nacional de México

Tecnológico de Salina Cruz
Subdirección Académica
Instrumentación didáctica para la formación y desarrollo de competencias
Periodo_ ENERO-JULIO-2017
Nombre de la asignatura: PROCESOS DE MANUFACTURA

Plan de estudios: _____IMEC-2010-228
Clave de la asignatura: MED-1025
Horas teoría-Horas práctica-Créditos: 2-3-5
1. Caracterización de la asignatura
La aportación que esta asignatura da al perfil del Ingeniería Mecánico tiene relevancia para los estudiantes, ya que les permite
desarrollar las habilidades para seleccionar y aplicar el proceso adecuado para lograr transformar la materia prima en un producto
terminado, entendiendo que una buena manufactura de productos se basa en aspectos tecnológicos y económicos, el egresado
debe aplicar ambos conceptos con el fin de optimizar los procesos de manufactura, de esta forma resulta comprensible la
importancia de esta asignatura en el plan de estudios ya que el estudiante encamina los procesos en forma adecuada.
Tradicionalmente se pretende agregar valor al material cambiando su forma o propiedades, mediante la combinación de
distintos materiales alterados a conveniencia del usuario, de forma tal, que satisfagan necesidades de su entorno o la sociedad.
Es prudente hacer notar que los procesos de manufactura en operaciones de proceso y operaciones de ensamblado,
actividades que se contemplan dentro del ámbito del ingeniero mecánico, por lo que su influencia.
Otro aspecto importante de la asignatura es que forma parte medular de los ingenieros mecánicos, ya que en el ámbito
industrial el área de procesos es una de las áreas donde más se puede eficientar un producto en sus requerimientos.
ITSAL-AC-PO-003-01 Rev. 2
competencias
Revisión: 2
2. Intención didáctica.
Esta asignatura está constituida por ocho temas, en el primero de ellos se plantean la introducción a la misma, en ella,
el facilitador deberá dar a conocer a los conceptos iniciales, por medio de una investigación, el estudiante deberá
documentarse más sobre dichos conceptos y utilizar el lenguaje adecuado para referirse a los procesos de
manufactura. En el segunda tema se plantea que el docente guíe el proceso de aprendizaje en torno a los procesos de
Fundición, en la que se requerirá por parte del estudiante su capacidad de análisis y aprehensión de cada una de las
etapas de este proceso. El tercer tema es de gran importancia ya que aquí se realizará la revisión de todos los
procesos de formado y recubrimiento metálico, en donde deberán reconocer la aplicación de cada uno de ellos, para
ello el facilitador deberá orientar el trabajo en torno a los procesos de formado y recubrimiento metálico. Mientras que
en el cuarto tema se pretende que los estudiantes identifiquen y seleccionen el maquinado adecuado para satisfacer
las necesidades de un producto de prácticas asociadas con este tema.
Para el quinto tema se necesita conocer los diferentes tipos de soldadura, el proceso de plegado y la explicación de
las uniones articuladas y desmontables. Por otra parte en el sexto tema, se comprenderá cada uno de los procesos que
se pueden realizar para los polímeros, se pretende que adquieran la capacidad de optar por un proceso adecuado.
Para manufacturar polímeros. Finalmente en el tema siete el docente presentará los conceptos de los procesos no
convencionales, tales como procesos de unión de polímeros y de corte con plasma, con chorro de agua.
3. Competencia de la asignatura.
Aplica adecuadamente y en forma óptima los procesos de manufactura para la fabricación de productos de clase
mundial, implementando esta tecnología en la industria.
competencias
Revisión: 2
4. Análisis por competencias específicas.

Competencia No: 1. Introducción a la manufactura.
. Descripción: Comprender y explicar los términos
Usuales de los procesos de manufactura.
Temas y subtemas para Actividades de Aprendizaje Actividades de enseñanza Desarrollo de Horas teórico-
desarrollar la competencia competencias prácticas
especifica genéricas
 De forma individual el alumno  Presentación del  Propiciar el
1.1 Introducción a los procesos de resumirá los puntos más programa y de los uso de nuevas
manufactura.
10
importantes del tema y realizara objetivos del curso. Tecnologías
1.2 Tipos de producción. un listado de procesos de  Establecer los en el
manufactura utilizado en la lineamientos para el desarrollo de
1.3 Ingeniería inversa. industria. Act .A sistema de evaluación. los contenidos
1.4 Análisis de fabricación.  De forma individual el alumno  Proporcionar las de la
elaborara un mapa conceptual Fuentes de asignatura.
de los diferentes procesos de información.  Capacidad de
producción aplicados en la  Explicará la importancia aprender y
industria. Act .B de la materia hacia el actualizarse
perfil del egresado. permanentem
 Mediante la técnica ente.
expositiva se explicara  Habilidades
los diferentes términos para buscar,
usuales utilizados en procesar y
los diferentes procesos analizar
manufactura. información
 Mediante investigación procedente de
se argumentaran los fuentes
diferentes puntos de diversas.
vistas para que  Capacidad de
finalmente obtengan trabajo en
sus conclusiones de los equipo.
diferentes procesos de
manufactura que se
llevan a cabo en la
industria.
competencias
Revisión: 2
Indicadores de Alcance Valor del Indicador

A. Comprenderá y conocerá los conceptos y procesos A. 20%
utilizados en la industria. B. 20%
B. Identificara y clasificara los diferentes procesos C. 60%
aplicados en la industria.
C. Evaluar los conceptos y clasificación de los diferentes
procesos de manufactura.
Niveles de desempeño
Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de Alcance Valoración numérica
Excelente Cumple en su totalidad con los 95-100
Competencia alcanzada indicadores de alcance
Notable A, B y C Cumple en su totalidad 85-94
con los indicadores de alcance
de manera parcial.
Bueno A, B y C con desempeño 75-84
excelente.
Suficiente B y C con desempeño parcial 70-74
Competencia no alcanzada Insuficiente No se cumple con el 100% de NA (No Alcanzada)
evidencias conceptuales,
procedimentales y actitudinales
de los indicadores definidos en el
desempeño excelente
competencias
Revisión: 2
Matriz de evaluación
Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance Evaluación formativa de la competencias

A B C D
A. Listado de procesos 20 x Se revisara la información, la claridad de
ideas y se retroalimentara.
B .Mapa conceptual 20 x Se revisará y analizará los diferentes procesos de
manufactura.
C .Examen teórico 60 x Se revisará y analizará el procedimiento y los
resultados presentados por los alumnos.
Total 20 20 60
5. Fuentes de información y apoyo didácticos.
Fuentes de Información: Apoyos didácticos:

1. Materiales y procesos de fabricación.  Marcadores.
Autor: Moore, kibbey  Pintaron
Editorial: Limusa, última edición.  Equipo de cómputo.
2. Operación de máquinas herramientas.  Proyector.
Autor: Krar, Oswald  Archivo electrónico
Editorial: Mc Graw Hill
3. Procesos de manufactura
Autor: B.H.Amtead, Pn.f.Ostwaid, M.l. Begeman. Última edición
competencias
Revisión: 2

Competencia No: 2 Procesos de fundición de metales.
Descripción: Identificar y aplicar el proceso de
Fundición a la fabricación de piezas.
Temas y subtemas para Actividades de Aprendizaje Actividades de enseñanza Desarrollo de Horas teórico-
desarrollar la competencia competencias prácticas
especifica genéricas
 De forma individual el alumno  Propiciar el uso
2.1. Procedimiento de moldeo. entregara un resumen del de nuevas
2.2 Modelos.  Mediante la técnica 15
procedimiento de moldeo así Tecnologías en
2.3 Diseño y conformación de expositiva se explicara
como los conceptos básicos del el desarrollo de
Metales. los factores técnicos
tema. Act. A los contenidos de
2.4 Equipo mecánico de moldeo. requeridos para la
elaboración de la asignatura.
 Mediante equipos de trabajo se  Capacidad de
2.5 Fundición con moldes modelos así como el
analizaran los diferentes tipos aprender y
metálicos. procedimiento de
de procesos fundición acorde a actualizarse
2.6 Fundición centrifuga. moldeo en el diseño y
los requerimientos de la pieza. permanentement
2.7 Fundición de presión o por conformación de
Act .B e.
Revestimiento. moldes con el objetivo
de eficientar los  Habilidades para
2.8 Fundición de colada continúo  Entregaran un reporte de visita procesos de fundición. buscar, procesar
indicando equipo y proceso de y analizar
 Mediante la técnica
elaboración para la fundición de información
expositiva se explicara
metales y elaboración de procedente de
los diferentes tipos de
modelos. Act. C fuentes diversas.
fundición que existen
con el objetivo de optar  Capacidad de
el mejor método de trabajo en
fundición acorde con equipo.
los requerimientos de
la pieza.
 Se realizara una visita

al astillero de marina
para observar los
procesos de fundición.
competencias
Revisión: 2

A. Conocerá los conceptos y el procedimiento de moldeo de A. 20%
las piezas. B. 20%
B .Analizara y describirá los diferentes tipos de fundición C. 20%
acorde a los requerimientos de las piezas. D. 40%
C. Se identificara las herramientas y equipos para el proceso
de fundición de metales.
D. Evaluar los conceptos y clasificación de los diferentes
procesos de manufactura.
Notable A, B, C Cumple en su totalidad 85-94
de manera parcial.
Bueno B, C con desempeño excelente. 75-84
Suficiente B,C con desempeño parcial 70-74
competencias
Revisión: 2
A B C D
A. Resumen 20 x Se revisará la información, la claridad de las
ideas presentadas y se retroalimenta
B. Mapa conceptual 20 x Se revisara la información las ideas
presentadas y se retroalimentara.
C .Reporte visita 20 x Se revisará y analizará el procedimiento del
proceso de fundición y los resultados
presentados por los alumnos.
D. Examen teórico 40 x Se revisará y analizará el procedimiento y los
Total 20 20 20 40

competencias
Revisión: 2

Competencia No: 3. Procesos de formado y recubrimiento de metales Descripción: Identificar y aplicar el proceso de
Conformado y recubrimiento adecuado para
La fabricación de piezas.
Temas y subtemas para Actividades de Aprendizaje Actividades de Desarrollo de Horas

desarrollar la competencia enseñanza competencias teórico-
especifica genéricas prácticas
 Capacidad de
3.1. Procesos de conformado  De manera individual el alumno  Mediante la técnica análisis y síntesis.
metálicos (Forja
15
realizara una clasificación de expositiva se explicara  Propiciar el uso de
estampado, acuñado, los métodos de formados y los diferentes tipos tecnologías en el
Extrusión, Laminado, recubrimientos en metales de formado y de desarrollo de los
Estirado, Trefilado, Act .A recubrimientos contenidos de la
Troquelado, existentes en el ámbito asignatura.
Embutido, dobles, cizallado y industrial.  Habilidades para
Punzo nado).  De manera individual el alumno buscar, procesar y
3.2. Recubrimientos metálicos entregara un mapa conceptual  Mediante las visitas a analizar
(galvanoplastia, de estos procesos. Act. B empresas se entregara información
pavonado, depósitos de un resumen procedente de
nitruros) ejemplificando los fuentes diversas.
procesos de
conformado con el
objetivo de tomar
decisiones apropiadas
para utilizar el método
que satisfaga la
fabricación de una
pieza.

competencias
Revisión: 2
A. Identificara los diversos métodos de formado. A. 20%

B. Identificara los diversos métodos de recubrimiento de B. 20%
metales. C. 60%
C. Evaluar los conceptos y clasificación de los diferentes
Métodos de formado y recubrimiento de metales.
Notable A, B Cumple en su totalidad 85-94
de manera parcial.
Bueno A, B con desempeño excelente. 75-84
Suficiente B con desempeño parcial 70-74
A B C D
A. Clasificación métodos de formado 20 x Se revisará y analizará el procedimiento la
clasificación de los procesos de formado.
B .Mapa conceptual 20 x Se revisará y analizará el procedimiento de
recubrimiento de metales presentados por los
alumnos.
C .Examen teórico 60 x Se revisará y analizará el procedimiento y los
Total 20 20 60
competencias
Revisión: 2


Competencia No: 4 Procesos de maquinado.
Descripción: Identificar y aplicar los procesos de maquinado más

Usuales para la manufactura de piezas.
4.1. Teoría de corte  De forma individua realizaran  Mediante la técnica  Capacidad de
(Velocidades, un mapa conceptual donde expositiva se análisis y síntesis. 20
herramientas, esfuerzos) muestren las características, explicara los  Propiciar el uso de
4.2. Torneado ventajas y desventajas y diferentes tipos de nuevas
4.3. Cepillado condiciones de operación de procedimientos de Tecnologías en el
4.4. Fresado cada una de estas máquinas maquinado tales desarrollo de los
4.5. Taladrado herramientas .Act. A como el torneado, contenidos de la
4.6. Esmerilado y abrasivos.  En equipos realizar un reporte rectificado el fresado asignatura.
4.7. Rectificado de superficies de los procedimiento de y el cepillado  Capacidad de
planas y cilíndricas maquinado de piezas .Act. B aprender y
 Entregaran un reporte de actualizarse
visita indicando las diferentes permanentemente.
maquinas herramientas y  Habilidades para
operaciones adecuados que buscar, procesar y
permiten un óptimo acabado analizar
competencias
Revisión: 2
alas piezas maquinadas, así información

como el procedimiento de procedente de
centrado de las piezas. Act.C fuentes diversas.
 Capacidad de
trabajo en equipo.
A. Identificara las partes principales de las maquinas htas A. 20%
B. Identificara los procedimiento de maquinado de metales B. 20%
C. Se identificara las herramientas y equipos para el C.20%
proceso de maquinado de metales. D.40%
D. Evaluar los conceptos y clasificación y procedimientos
de maquinado.
de manera parcial.
Suficiente A, B con desempeño parcial 70-74
competencias
Revisión: 2

A B C D
A. Mapa conceptual 20 x Se revisará la información, la claridad de las
ideas presentadas y se retroalimenta.
B. Resumen 20 x Se revisará la información, la claridad de las
C. Reporte visita 20 x Se revisará y analizará el procedimiento y los
resultados presentados por la visita de alumnos.
D. Examen teórico 40 x Se revisará y analizará el procedimiento y los
Total 20 20 20 40


competencias
Revisión: 2
Competencia No: 5 Procesos de unión de metales.
Descripción: Identificar y aplicar el proceso de unión

Adecuado para ensambles.

 De forma individual  Mediante la técnica  Capacidad de
5.1. Uniones temporales realizaran un mapa expositiva se explicara análisis y síntesis.
(Remachadas,
10
conceptual donde los diferentes tipos de  Propiciar el uso de
Atornilladas,). muestren las uniones fija(soldadura nuevas Tecnologías en el
características, ventajas y y temporal) como son desarrollo de los
5.2. Uniones permanentes desventajas de los uniones atornilladas y contenidos de la
(SMAW, GTAW, GMAW, procesos de unión de remachadas, asignatura.
FCAW y Plegado). metales .Act. A articuladas y  Capacidad de
desmontables y aprender y actualizarse
 Investigar los tipos de realizaran prácticas de permanentemente.
uniones fijas (soldadas) y soldadura de uniones  Habilidades para
temporal (plegado,  Se moderara y se buscar, procesar y
uniones atornilladas) concluirá sobre los analizar
entregar un resumen y trabajos de uniones  Capacidad de
reportar las conclusiones. fijas. trabajo en equipo
Act. B

A. Identifica y conocerá los conceptos, características, A. 20%
ventajas de los procesos de unión de metales. B. 20%
B. Identificar los tipos de uniones fijas y temporales. C. 60%
C. Evaluar los conceptos, procedimientos ventajas de los
procesos de unión.
competencias
Revisión: 2

de manera parcial.
Suficiente A,B con desempeño parcial 70-74
A B C D
A. Mapa conceptual 20 X Se revisará la información, la claridad de las
B. Resumen 20 X Se revisará la información, la claridad de las
C. Examen teórico 60 X Se revisará y analizará el procedimiento y los
Total 20 20 60
Autor: Moore, kibbey, Editorial: Limusa,  Pintaron
2. Operación de máquinas herramientas.  Equipo de cómputo.
Autor: Krar, Oswald, Editorial: Mc Graw Hill  Proyector.
3. Procesos de manufactura  Archivo electrónico
Autor: B.H.Amtead, Pn.f.Ostwaid, M.l. Begeman.
4. Análisis por competencias específicas. Descripción: Identificar y aplicar los procesos que se utilizan
competencias
Revisión: 2
En la manufactura de polímeros.
Competencia No: 6 Procesos de manufactura para polímeros.

 De forma individual  Se explicara y  Capacidad de
6.1. Tipos de procesos para la realizaran un resumen de concluirá sobre el análisis y síntesis.
Manufactura de polímeros.
10
la investigación del trabajo de  Propiciar el uso de
proceso de moldeo y investigación del nuevas
fundición de polímeros. proceso de moldeo y Tecnologías en el
Act .A fundición. desarrollo de los
contenidos de la
 Realizar un mapa  Mediante la técnica asignatura.
conceptual indicando las expositiva se  Capacidad de
características de los explicara y concluirá aprender y
polímeros. Act. B sobre las actualizarse
características de los permanentemente.
polímeros.  Habilidades para
buscar, procesar y
analizar
información
procedente de
fuentes diversas.
 Capacidad de
trabajo en equipo
A. Identifica los pasos para la aplicación del proceso de A. 20%
moldeo y fundición de plásticos. B. 20%
B. Identificara las características de los polímeros. C. 60%
C. Evaluar los conceptos, procedimientos de moldeo y
fundición de plásticos.
competencias
Revisión: 2

de manera parcial.
Suficiente A,B con desempeño parcial 70-74
A B C D
A .Resumen 20 X Se revisará la información, la claridad de las
B. Mapa conceptual 20 X Se revisará la información, la claridad de las
C .Examen teórico. 60 X Se revisará y analizará el procedimiento y los
Total 20 20 60
Autor: Moore, kibbey, Editorial: Limusa,  Pintaron
2. Operación de máquinas herramientas.  Equipo de cómputo.
Autor: Krar, Oswald, Editorial: Mc Graw Hill  Proyector.
3. Procesos de manufactura  Archivo electrónico
Autor: B.H.Amtead, Pn.f.Ostwaid, M.l. Begeman.
competencias
Revisión: 2
Competencia No: 7 Procesos de manufactura no convencionales.
Descripción: Reconocer y aplicar los procesos

Que se utilizan en la industria actual.

 De forma individual realizaran  Mediante la técnica  Capacidad de

7.1. Procesos de manufactura un resumen de la expositiva se análisis y síntesis. 10
No convencionales. investigación de los procesos explicara las  Propiciar el uso de
no convencionales y características de los nuevas
. contrastara con los procesos procesos no Tecnologías en el
que se utilizan en la industria convencionales. desarrollo de los
actual .Act .A contenidos de la
 Investigar los procedimiento asignatura.
que se aplican para la  Capacidad de
fabricación de piezas aprender y
aplicando procesos no actualizarse
convencionales y entregar un permanentemente.
resumen .Act. B  Habilidades para
buscar, procesar y
analizar
información
procedente de
fuentes diversas.
 Capacidad de
trabajo en equipo

competencias
Revisión: 2
A Clasificara e indicara los diferentes tipos de procesos no A. 30%

convencionales. B. 30%
B Identifica los procedimientos que se aplican para la C. 40%
fabricación de piezas aplicando procesos no convencionales.
C Evaluar los conceptos, procedimientos de los procesos no
convencionales.
Notable A, B, C Cumple en su totalidad 85-94
de manera parcial.
Bueno A, B, C con desempeño 75-84
excelente.
Suficiente A,B,C con desempeño parcial 70-74
evidencias, procedimentales y
actitudinales de los indicadores
definidos en el desempeño.
A B C D
A .Resumen 30 x Se revisará la información, la claridad de las
B Síntesis 30 x Se revisará los diferentes tipos de procesos y
procedimientos para la elaboración de piezas.
C Examen teórico 40 x Se revisará y analizará el procedimiento y los
Total 30 30 40
competencias
Revisión: 2

6. Calendarización de evaluación en semanas (6):

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
TP 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7
TR
SD 27-03 03-07 22-26
marzo abril mayo
TP= Tiempo planeado TR= Tiempo real SD= Seguimiento departamental.
ED= Evaluación diagnostica EFn= Evaluación formativa (competencia especifica n) ES= Evaluación sumativa
Fecha de elaboración: 23 Enero-2017
ING. Juan Manuel Cruz Martínez M.C Lino Rafael Gil Rodríguez
Nombre y Firma del (de la) profesor Nombre y firma del Jefe de
Departamento Académico

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Tecnológico Nacional de México

Nombre de la asignatura: PROCESOS DE MANUFACTURA

4. Análisis por competencias específicas.

Indicadores de Alcance Valor del Indicador

Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance Evaluación formativa de la competencias

5. Fuentes de información y apoyo didácticos.

Fuentes de Información: Apoyos didácticos:

4. Análisis por competencias específicas.

 Se realizara una visita

Indicadores de Alcance Valor del Indicador

5. Fuentes de información y apoyo didácticos.

Fuentes de Información: Apoyos didácticos:

4. Análisis por competencias específicas.

Temas y subtemas para Actividades de Aprendizaje Actividades de Desarrollo de Horas

Indicadores de Alcance Valor del Indicador

A. Identificara los diversos métodos de formado. A. 20%

Fuentes de Información: Apoyos didácticos:

4. Análisis por competencias específicas.

Descripción: Identificar y aplicar los procesos de maquinado más

alas piezas maquinadas, así información

Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance Evaluación formativa de la competencias

5. Fuentes de información y apoyo didácticos.

4. Análisis por competencias específicas.

Competencia No: 5 Procesos de unión de metales.

Descripción: Identificar y aplicar el proceso de unión

Temas y subtemas para Actividades de Aprendizaje Actividades de Desarrollo de Horas

Indicadores de Alcance Valor del Indicador

Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de Alcance Valoración numérica

Temas y subtemas para Actividades de Aprendizaje Actividades de Desarrollo de Horas

Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de Alcance Valoración numérica

Competencia No: 7 Procesos de manufactura no convencionales.

Descripción: Reconocer y aplicar los procesos

Temas y subtemas para Actividades de Aprendizaje Actividades de Desarrollo de Horas

 De forma individual realizaran  Mediante la técnica  Capacidad de

Indicadores de Alcance Valor del Indicador

A Clasificara e indicara los diferentes tipos de procesos no A. 30%

5. Fuentes de información y apoyo didácticos.

6. Calendarización de evaluación en semanas (6):

Fecha de elaboración: 23 Enero-2017

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