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FACULTAD DE INGENIERÍA
http://www.fundacion-ica.org.mx
e-mail:lunaf@ica.com.mx
e-mail:salazar@ica.com.mx
lmpreso en Mexico
qz w p * -~· 1.
PRESENTACI6N. G- 612a1o
En 1980 publique el libro "Estructuras de acero. Comportamiento y disefio", que ha sido
utilizado como texto en escuelas y facultades de ingenieria de Mexico y de otros paises de
habla hispana, y como obra de consulta par ingenieros dedicados al diseno de estructuras de
acero.
Algunos de los temas tratados en ellibro, especialmente los relativos a Ia teoria basica, han
cambiado poco en los casi veinte anos que han transcurrido desde entonces, pero otros, que
se refieren a Ia aplicaci6n de esa teoria a Ia soluci6n de problemas reales de diseno, se han
transformado por complete. Los cambios se han debido a las numerosisimas investigaciones,
te6ricas y experimentales, realizadas en ese tiempo, y al estudio del comportamiento, no
siempre satisfactorio, de edificaciones sujetas a condiciones de carga extremas,
ocasionadas, casi siempre, par temblores de tierra intensos.
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Espero que Ia confianz:a que han depositado en mi Ia SMIE y Ia Fundaci6n ICA se vea
recompensada con una abundante venta de mi trabajo, lo que redundara en un incremento
del patrimonio de Ia sociedad, a Ia que he cedido mis derechos de autor en lo que se refiere
a Ia publicaci6n y venta de los capitulos que iran apareciendo peri6dicamente.
--. -
. ~Wf ps. -· '*' il41k.
. .. I
AGRADECIMIENTO.
Es indudable el aporte hecho por el profesor Emerito lng. Oscar de Buen Lopez de Heredia,
a todos los estudiosos e interesados en el analisis y disefio de estructuras de acero, ya sea
en sus catedras de Ia Facultad de lngenieria de Ia Universidad Nacional Aut6noma de
Mexico, en sus numerosas participaciones como conferencista, en cursos, en seminaries
tanto nacionales como internacionales.
Ademas de todas sus aportaciones sefialadas antes, no pocos de sus alumnos, hemos
recibido su ejemplar trato como amigo y profesionista.
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I
A partir de esta publicaci6n y las que vendran, Ia Sociedad Mexicana de lngenieria
Estructural, A.C. recibe Ia generosa aportaci6n de los derechos del autor, por lo cual el
l
gremio de estructuristas queda profunda y sinceramente agradecido al Maestro Oscar de
Buen. lgualmente queremos dejar constancia de nuestro agradecimiento a Ia Fundaci6n ICA
por su disposici6n, pronta acci6n y facilidades, para realizar esta edici6n, que pretendemos
todos los involucrados, sea de utilizaci6n inmediata y facil, a estudiantes, profesores,
investigadores y profesionistas. ri
I
lng. Oscar de Ia Torre Rangel
Presidente Decima Mesa Directiva
Sociedad Mexicana de lngenieria Estructural, A. C.
. I
CAPiTULO 1. MIEMBROS EN TENSI6N.
iN DICE:
1.1 lntroduccion.
1.3 Secciones.
'
1.4 Comportamiento de elementos en tension.
1. 7 Relaciones de esbeltez.
1.9 Resistencia a Ia ruptura por cortante y tension combinadas ("block shear rupture
strength").
1.14 Referencias.
CAPiTULO 1. MIEMBROS EN TENSION.
1.1 INTRODUCCION.
Un miembro que transmite una fuerza de tension entre dos puntas de una estructura es
el elemento estructural mas eficiente y de diseno mas sencillo. Su eficiencia se debe a
que Ia fuerza axial produce esfuerzos constantes en todo el material que lo compone,
de manera que todo puede trabajar al esfuerzo maximo permisible y, ademas, que las
barras en tension no se pandean, por lo que no hay fenomenos de inestabilidad que
son criticos, con frecuencia, en elementos estructurales de acero con otras condiciones
de carga. El diseno consiste en comparar el esfuerzo, igual al cociente de Ia fuerza de
trabajo entre el area, constante, de las secciones transversales, con el permisible, o Ia
resistencia, producto del area por el esfuerzo de fluencia o de ruptura, con Ia accion
factorizada de diseno.
El diseno se complica, sin embargo, en buena parte de los casas de interes practice,
porque las conexiones con el resto de Ia estructura suelen introducir excentricidades en
las cargas, de manera que los tirantes trabajan, realmente, en flexotension, y porque
los elementos estructurales reales tienen imperfecciones geometricas, esfuerzos H
residuales, agujeros, que hacen que las fuerzas interiores no se distribuyan de manera
uniforme en las secciones transversales.
.·::a
J
La eleccion de las conexiones constituye uno de los aspectos mas importantes en el
diseno de estructuras de acero, puesto que definen como se transmitiran las acciones
de unos miembros a otros, lo que influye de manera decisiva en su forma de trabajo y
en las dimensiones que se requieren para acomodar los elementos de union,
soldaduras o tornillos. Los detalles de las conexiones gobiernan, con frecuencia, el
diseno de los miembros en tension, por lo que son uno de los criterios mas importantes
en Ia eleccion del tipo de seccion adecuada.
Las conexiones entre miembros, y entre los elementos que componen a algunos de
ellos, se escogen en las primeras etapas del diseno, para evitar uniones dificiles de
realizar, caras y poco eficientes, o modificaciones en el diseno, que pueden ser de
mucha importancia.
/Larguero
Portico
r" - )
Lamina de
..,...- Tirante Tirante ~
¥ Ia pared
. I CORTE A-A
!
r-------<
~ .......
a) Tirante~ que reducen el clara de los largueros b) Tirante que proporciona apoyo
horizontales y transmiten el peso de Ia pared. lateral ante cargas de viento.
!
Fig. 1.3 Empleo de tirantes en las fachadas de edificios industriales.
En edificios urbanos se emplean tambiem, con frecuencia, contraventeos verticales,
para evitar posibles problemas de pandeo de entrepiso o de Ia estructura completa, y
para resistir fuerzas horizontales. Si Ia construccion tiene cierta altura y, sobre todo, si
esta situada en una zona sfsmica, no conviene que solo trabajen las diagonales que
estan en tension, por lo que, si el contraventeo es en "X" o en "V", los dos elementos·
que lo componen se diserian para que resistan, entre los dos, Ia fuerza horizontal. Es
decir, trabajan en tension y compresion alternadas. En esas condiciones las
•
diagonales resultan bastante robustas, y su diserio queda r(jgido por Ia fuerza de
compresion (Fig. 1.4). Lo mismo sucede cuando se usan diagonales sencillas.
I
Fig. 1.4 Ejemplos de con1rav«mteos verticales en edificios de varios pisos.
Las barras en tensi6n se emplean tambiem en cuerdas, diagonales y montantes de
armaduras para puentes, techos de bodegas y fabricas, y vigas de alma abierta en
I, j
4
edificios urbanos (Fig. 1.5), asi como en torres de transmision de energla eh§ctrica (Fig.
1.6). En armaduras ltigeras es comun el uso de angulos, generalmente en pares, pero
en estructuras robustas se emplean barras de cualquier seccion transversal.
1.3 SECCIONES.
Para un acero dado, Ia resistencia de una barra en tension axial depende solo del area
de sus secciones transversales; las propiedades geometricas restantes carecen de
--- - - - - -~~~-~~~~
~
5
l i
importancia. Los criterios que determinan Ia eleccion del perfil son Ia magnitud de las 1
fuerzas que ha de resistir y Ia mayor o menor facilidad con que pueda unirse al resto de
Ia estructura.
Casi todos los perfiles existentes se usan como tirantes (Fig. 1.8): varillas en·
contraventeos de estructuras ligeras y largueros de techo o pared, angulos sencillos o
dobles, tes, canales aisladas o en pares, secciones H, laminadas o formadas por
placas, en armaduras de distintos tipos, cables en puentes colgantes y atirantados y en
cubiertas colgantes, perfiles de lamina delgada de diversas caracteristicas geometricas.
L _jL _j
0
I T
Barra Barra Angulo Angulo Angulos Te
redonda plana doble en estrella
][ [ ·J D 0 ~
L
'
· .. "" Dos canales Canales Secci6n H Secciones Tuba
con celosia ·1 en cajon
Fig. 1.8 Secciones transversales de miembros en tension.
i
Tambien se emplean secciones circulares, cuadradas o rectangulares huecas,
laminadas o hechas con placas, y miembros formados por dos o mas perfiles unidos f
entre si; los elementos en cajon y los compuestos suelen ser dificiles de conectar (Fig.
1.8).
,..
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6
comienza una zona de "flujo plastico restringido", que term ina cuando todo el material
fluye plasticamente. A partir de aqui, los alargamientos crecen bajo carga constante,
hasta que las fibras empiezan a endurecerse par deformacion, y Ia resistencia vuelve a
aumentar. La region de "flujo plastico no restringido" define un limite de utilidad
estructural del miembro, pero este tiene una capacidad adicional de carga
considerable. El otro estado limite de carga corresponde a Ia resistencia maxima.
Carga P
p~ Carga P
t '
Flujo plastico no restringido
Comportamiento
elastico
~
I Endurecimiento por
............. .,_deformaci6n
___
o~-~--~---~----~
p
tFlujo plastico restringido
o~--~----~----~----~
0 25 50 75 100 0 1.0 2.0 3.0 4.0
Elongaci6n, por citmto. Elongaci6n, por ciento. _.,
a) Probeta. b) Miembro complete.
Fig. 1.9 Gratica fuerza-deformaci6n de una probeta y un miembro en tension.
Un miembro en tension sin agujeros alcanza el limite de utilidad estructural cuando
entra en Ia region de flujo plastico no restringido, pues experimenta alargamientos
inadmisibles, al deformarse plasticamente todo el material que lo compone. Este modo
de falla es ductil.
Si Ia barra esta atornillada al resto de Ia estructura, los agujeros para los tornillos
producen concentrac110nes de esfuerzos, pero Ia ductilidad de los aceros estructurales
comunes es tal que, bajo carga estatica y a temperaturas ordinarias, las
concentraciones desaparecen, par redistribucion plastica de esfuerzos, antes de que se
alcance Ia resistencia ultima; el efecto de los agujeros se reduce a Ia perdida de area
que ocasionan en algunas secciones transversales.
-. T,
-'- ... -. 1
Por otro lado, si Ia barra en tension se une al resto de Ia estructura con remaches o
tornillos, sus extremos se debilitan por los agujeros que se requieren para colocarlos y,
dependiendo de Ia reduccion de area ocasionada y de las caracterlsticas mecanicas
!
del acero, el miembm puede fallar por fractura en el area neta bajo una fuerza menor J
l
que Ia que ocasionaria et flujo plastico de Ia seccion total. La fractura en Ia seccion
neta constituye un s13gundo estado limite de falla. Se presenta una situacion semejante
cuando el miembro en tension esta conectado al resto de Ia estructura a traves de
algunas de las parttas que lo componen, pero no de todas, aunque Ia conexion sea
I
soldada. J
I
..
I"
i
La diferencia entre los factores de resistencia FR especificados para las dos formas de
falla refleja Ia tendenc:ia general, en el diseno de estructuras, de contar con factores de
seguridad mayores contra las fallas de tipo fragil que contra las ductiles.
El modo de falla depe!nde de Ia relacion entre el area neta efectiva y el area total y de
las propiedades meca.nicas del acero. La frontera entre los modos queda definida por
Ia condicion 0.90A,F_v = 0.75A.Fu (los miembros de Ia igualdad son las resistencias
correspondientes a los dos estados limite, ecs. 1.1 y 1.2). Cuando Ae/ A, "?.1.2Fyj Fu , Ia
falla es por flujo plastiGo general, mientras que si A./ A, < l.2Fyj Fu el estado limite es el
de fractura en Ia secci6n neta.
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J
Dimensiones en em.
Fig. E1.1-1 Placa en tension. I
En el calculo del area neta se considera que los agujeros tienen un diametro
3 mm mayor que e/ de los tomillos (sec. 1.8.1). !
l
I
.-r
( 10
En Ia ref. 1.1 se indica que Ia relacion de esbeltez L/r de miembros en tension puede
tener cualquier valor, pero conviene que no pase de 240 en miembros principales ni de
300 en contraventeos y otros miembros secundarios, especialmente cuando estem
sometidos a cargas que puedan ocasionar vibraciones. Las tres referencias 1.2, 1.3 y
1.4 fijan el mismo limite, 300, pero en las dos primeras se proporciona unicamente
como una recomendacion, mientras que de acuerdo con Ia ultima es obligatorio, a
menos que se utilicen otros medios para controlar Ia flexibilidad, las vibraciones y las
deformaciones transversales de una manera compatible con las condiciones de
servicio, o se demuestre que esos factores no influyen en el comportamiento de Ia
estructura o del conjunto del que forma parte el miembro en consideracion.
A los cables y a las varillas se les suele dar una pretension, para evitar vibraciones y
deflexiones excesivas.
En miembros cuyo diseno esta regido por solicitaciones sismicas pueden ser
necesarias restricciom~s mas severas en las relaciones de esbeltez, que dependeran
de los requisites de ductilidad que deba cumplir el sistema estructural que resista las
fuerzas horizontales.
Aunque Ia definicion anterior es Ia que se usa en las refs. 1.1 a 1.4, no es del todo
correcta cuando se aplica a perfiles laminados (a diferencia de los formados por placas
soldadas), pues ignora el grueso variable de algunos elementos pianos, las zonas
curvas entre ellos, y sus bordes redondeados.
-~ --'--· ....._·
---------- -- ~-
\
l
11 1
La discusion anterior solo es valida para miembros sujetos a cargas casi estaticas.
Baja condiciones que propicien fallas por fatiga, o cuando las cargas se aplican casi
instantaneamente, como sucede durante un evento sismica, el elemento puede
romperse sin redistribucion de esfuerzos; en esos casas han de tomarse todas las
medidas posibles para minimizar las concentraciones de esfuerzos, ademas de
disminuir los esfuer.zos de diserio o Ia amplitud de sus variaciones; sin embargo,
tampoco se calculan los incrementos de los esfuerzos en Ia cercanfa del agujero.
12
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B F•I
G D
(a) (b)
Fig. 1.10 Posible!s trayectqrias de falla en una placa agujerada en tension.
En cambia, cuando estan dispuestos en diagonal o en zigzag hay varias Hneas de falla
posibles y, en general, a simple vista no se sabe cual es Ia critica, por lo que se
· determina el ancho neto correspondiente a cada una de elias y se utiliza el menor para
calcular el area neta.
En Ia Fig. 1.1 Ob se miUestran todas las trayectorias de falla posibles de una placa con
cinco agujeros; basta t3Studiar dos, Ia ABCD, normal a Ia linea de acci6n de las fuerzas
de tension, y Ia ABECD, en zigzag, pues todas las demas se reducen a alguna de elias.
Los metodos practices que se utilizan para incluir el efecto de agujeros en zigzag en el
diseno de piezas en tEmsi6n son empiricos; el que se recomienda en el parrafo 1.8.1c,
propuesto en 1922 y revisado en varias ocasiones posteriores (ref. 1.5), es un
procedimiento sencillo cuyos resultados concuerdan aceptablemente con los obtenidos
en pruebas de laboratorio. Se recomienda en las refs. 1.1 a 1.4.
13
Si el grueso del material es mucho mayor que el diametro del tornillo, es dificil
punzonar agujeros del tamario necesario sin deformar excesivamente el acero que los
rodea, por lo que suelen subpunzonarse, con un diametro 5 mm menor que el
requerido, y taladrarse despues al tamario final, con las piezas que van a unirse
ensambladas. En estos casos, asi como cuando los agujeros se taladran desde un
l
principia, es muy poco el material que se dana, por lo que noes necesario sustraer los
1.5 mm correspondientes a deterioro de los bordes.
EJEMPLO 1.2 Determine el area neta critica de Ia placa de Ia Fig. E1.2-1. Laplaca es
de 2.0 em de grueso, y los tornillos de 1.9 em (3/4") de diametro. Los agujeros
son punzonados.
...!... --
A
35.0
I
14
EJEMPLO 1.3 El angulo de Ia Fig. E1.3-1 es de 15.2 x 2.2 em (6" x 7/8"), y los tornillos -
son de 2.2 em (7/8") de diametro, eoloeados en agujeros punzonados.
Determine el area neta eritiea.
_,
15.2
-j-,--:--,-
I I I I
·r
F
-I
I I -- I I
2x15.2-2.2=28.2 -j-,--:-y
x6.0-2.2=9.8 I I I I
-4--~-J+-1
I I I I
c
-~ -1- b) Angulo •desarrollado".
H D
Acotaciones en em.
Fig. E.1.3-1 Angulo del ejemplo 1.3.
Anehos netos:
ABCD: 28.2-2 X 2.5 = 23.20cm
2
EFBCD: . 28.2-3x2.5+5 / 4x6.0 = 21.74cm
EFBGCD: 28.2-4x2.5+2x5 2 / 4x6.0 +5 2 / 4x9.8 = 20.92cm
- __ ..,, - - - - - - -
i
r
I
La trayectoria critica es Ia EFBGCD: li
An= 20.92x 2.2 = 46.03 cm 2 i
!
I
1.8.2 Area neta e,fectiva.
1i
\
No todos los miembros que trabajan en tension pueden desarrollar un esfuerzo medio
en Ia seccion neta igual a Ia resistencia a Ia ruptura del acero. Las reducciones en
resistencia pueden expresarse en terminos de Ia eficiencia de Ia seccion neta, definida
como Ia relacion entre el esfuerzo medio en el instante de Ia fractura y el esfuerzo de
ruptura obtenido ensayando una probeta del material. _,....
Lo~ factores principales de los que depende Ia eficiencia de Ia seccion neta son Ia
ductilidad del metal, el metodo que se emplee para hacer los agujeros, el cociente del
gramil, g, entre el cliametro, d, del tornillo o remache, Ia relacion entre el area neta y el
area de apoyo sobre el sujetador y, sobre todo, Ia distribucion del material de Ia seccion
transversal de Ia barra, con respecto a las placas de union, u otros elementos que se
utilicen para conectarla (ref. 1.5).
La mayor parte de los aspectos anteriores se tienen en cuenta de una manera implicita;
por ejemplo, los aceros que se emplean en construccion son suficientemente ductiles
para que su eficie·ncia, respecto a esta propiedad, sea del 100 por ciento, y los
esfuerzos permisibles de contacto entre el material y los sujetadores se escogen de
manera que ese fenomeno tampoco influya en Ia eficiencia de Ia seccion neta.
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L.= Longitud de
l;a conexi6n
Placa de conexi6n
Fig. 1.11 Distribucion de esfuerzos en una seccion "H"
conectada por los patines.
A una cierta distancia de Ia conexi6n los esfuerzos son uniformes, perc como no todas
las partes del miembro estan unidas a las placas, a las que llega, eventualmente, Ia
fuerza total, se originan concentraciones de esfuerzos en las partes conectadas (los
patines, en Ia Fig. 1.11) y disminuciones de los mismos en las que no estan unidas
directamente (los esfuerzos en el alma disminuyen, hasta anularse en el extreme). ;,
r-~ I
+G .c
t - - - - Placa de conexi6n
Superficie de falla
De acuerdo con lo anterior, el area neta efectiva, Ae, de los miembros en tensi6n se l
calcula como sigue: j
1. Cuando los remaches, tornillos o soldaduras transmiten Ia fuerza de tension a cada !
J
I
j
uno de los ~elementos que constituyen Ia secci6n transversal del miembro,
proporcionalmente a sus areas respectivas, el area neta efectiva Ae es igual al area • ~
neta An .
. I
18
a) Cuando Ia fuerza de
tehsioii se transmite con remaches-o torniiios:
A= An =area neta del miembro. :· \i
b) Cuando Ia fuerza de tension se transmite con soldaduras longitudinales a un
elemento estructural que no sea una placa, o con soldaduras longitudinales y
transversales combinadas:
A=A1 =areatotaldelmiembro. " .~·-:;:., ~-,- ;;~~.~
c) Cuando Ia transmisi6n se hace solo con soldaduras transversales:
A= area de los 'elementos conectados directamente.
u =1.0
Esta condicion solo es aplicable cuando se usan soldaduras de penetracion
completa o parcial, pues si son de filete rige su resistencia al corte, aunque se
empleen filetes del mayor tamano posible (el grueso de Ia placa), cualquiera que
sea el tipo de acero o Ia resistencia del electrode (ref. 1.9).
d) Cuando Ia fuerza d•~ tension se transmite a una placa por medio de soldaduras
longitudinales colocadas a lo largo de los dos bordes y del extremo de Ia placa, si
L~w:
A =area de Ia pllaca.
Si L~2w U=l.OO
Si 2w > L ~ 1.5w U = 0.87
Si l.5w>L~w U=0.75
L es Ia longitud de l;a soldadura y w el ancho de Ia placa (distancia entre cordones
de soldadura).
~·
II
II
Se trata como
un angulo
-·~· ..
(c)
Fig. 1.13 Determinacion de x.
I
t '"'
/-
_, .
soldadas, conectadas por los patines, con tres o mas conectores en cada linea en Ia
direccion de Ia fuerza: U = 0.90 .
Secciones laminadas o soldadas "H" o "I" que no cumplan las condiciones del
parrafo anterior, te:s estructurales obtenidas de elias o formadas por dos placas
soldadas, y todas las secciones restantes, incluidas las hechas con varias placas,
con tres o mas cone~ctores en cad a linea en Ia direccion de Ia fuerza: U = 0.85.
c) Todos los miembro:s que tengan solo dos sujetadores en Ia direccion de Ia fuerza:
U=0.75.
No se tiene informacion suficiente para proponer un valor de U cuando todas las lfneas
tienen un solo tornillo o remache, perc es probablemente conservador tomar Ae igual al
area neta del elemento conectado (ref. 1.3).
t-
1
Esta posible forma de falla debe revisarse cuando se disenan conexiones de miembros
en tension, placas de nude de armaduras que reciben diagonales o montantes en
tension, y otros elementos estructurales en los que puede presentarse este estado
limite.
El modo de falla mencionado se ha vuelto mas critico desde 1978, pues en sus
especificaciones de ese ano el AISC incremento considerablemente los valores
permisibles de los esfuerzos de aplastamiento entre tornillos y placas, con lo que
disminuye el numero de tornillos y Ia longitud del alma a traves de Ia que se transmite
Ia fuerza cortante, a menos que se aumente Ia distancia entre centres de tornillos.
2f
Zona
r-----------~~:esp~inad;l
,,~ t
22
El estado limite de ruptura por cortante y tension combinadas debe revisarse tambiem
en Ia periferia de las uniones soldadas; Ia resistencia se determina utilizando FR =0.75
y las areas de los pianos de fractura y flujo plastico.
Las expresiones 1.5 y 1.6 satisfacen Ia filosofia del disefio de miembros en tension, en
II el que se emplea Ia seccion total para revisar el estado limite de flujo plastico y Ia neta
para el estado limite de fractura.
Fuerza de
tension Fuerza de
pequefia Tension
grande
Fuerza cortante
grande \ Fuerza
cortante -,
pequefia
(a)
Fig. 1.17 Resistencia a Ia ruptura .
.. ,
I .
- - ·--"T--- -- - - - :
23
De hecho, cuando el area de cortante de Ia Fig. 1.17b tiende a cera, Ia ec. 1.6
proporciona una resistencia basada unicamente en el flujo plastico del area total en
tension. Sin embar~)o, Ia falla por cortante y tension combinadas es un fenomeno de
fractura, no un estaclo limite de flujo plastico, por lo que en cada caso debe emplearse
Ia formula que tiene ~el termino mas grande correspondiente a Ia fractura.
t
EJEMPLO 1.4 Determine Ia resistencia de diseno en tension del angulo de Ia Fig.
E1 .4-1. Los esfuerzos de fluencia y de ruptura en tension del acero son 2530 y
4100 Kg/cm 2 , respectivamente. El angulo es de 15.2 em x 10.2 em x 0.95 em (6"
x 4" x 3/8"), y los tornillos tienen un diametro de 2.22 em (7/8"). Los agujeros
son punzonados.
L=24.0
l t:
3.2
T
6x4=24
x=2.39 28
Acotaciones en em
Fig. E.1.4-1 Angulo en tension del ejemplo 1.4.
24
Resistencia de diseno
Caso b. Anr = (6.0 + 3.2-1.5 x 2.52 + 6.0 2 /(4 x 6.0 )~.95 = 6.57 em 2
Anc = (28.0- 2.5 X 2.52)0.95 = 20.62 em 2
Arr = (6.0+3.2+6.0
2
/(4x6.0)~.95 = 10.17 em 2
Arc =28.0x0.95=26.60em 2
FA,
u n =4.1x6.57=26.94Ton<0.6FA u nc
=0.6x4.1x20.62=50.73Ton
.
La resistencia es R, = 50.90 ~on; queda regida por el caso c) de falla por cortante
y tension combinadas. Cuando esto sucede en un problema real, puede
incrementarse Ia resistencia aumentando Ia separaci6n entre agujeros o Ia
distancia a! borde del primero.
EJEMPLO 1.5 Escoja una seccion "H", soldada unicamente en los patines, con
cordones de soldadura longitudinales de 20 em, que resista las fuerzas de
tension siguie·ntes:
Por cargas 'niuertas y vi vas: 100 ton. Por sismo: 30 ton. Los esfuerzos de
fluencia y dH ruptura en tension del acero, FY y F;1 , son 2530 Kg/cm 2 y
:I /'
4100 Kg/cm 2 , respectivamente. El miembro en estudio forma parte de Ia
estructura de un edificio de departamentos. Utilice los factores de carga de Ia
ref. 1.19.
,.. 16.7 .. ,
____1~=3.
31.7
. . ____--_-__.-Ii=3.
Acotaciones en em.
Fig. E.1.5-1 Elemento en tension del ejemplo 1.5.
Se ensayara un perfil W12" x 35 Jblft (30. 5 em x 52. 1 Kglm), tom ado de Ia ref.
1. 16, Vol. I, cuya secci6n transversal tiene un area total:
2
A, =66.5 cm
Las placas de nudo s1e emplean para conectar entre si elementos estructurales que
trabajan principalmente en tension o compresi6n axial, como en los nudos de
armaduras, remachadas, atornilladas o soldadas, cuando las dimensiones de los
miembros impiden las. uniones directas entre ellos, o en conexiones entre vigas,
columnas y diagonale:s en edificios provistos de contraventeo vertical (Figs. 1.18 y
1.19).
II
27
9.2/3=3.1 T 10.2
•'~------~--~~
Acotaciones en em.
3.EI 20.3 3.8
(a)
'Q. M
0----.
\~~Ts·
t
V '· ' ·
• __'...JI ___ _
8.9
3.4 T. 6.8 T.
(d)
Placa de nudo: secciones criticas.
Las dimensiones laterales de las placas son las necesarias para que puedan colocarse
los tornillos o soldaduras que les transmiten las fuerzas de las barras, cumpliendo
requisites de separaciones entre agujeros, distancia al borde, holguras para colocar
tornillos o soldaduras; en general, solo el grueso se basa en consideraciones de
resistencia. En armaduras ordinarias suele fijarse por experiencia; conviene que no
sea menor que el de Ia placa conectada de mayor espesor.
i
)
I •.
28
Placa de nudo
',_·,
I
EJEMPLO 1.6. En Ia Fig. E1.6-1 se muestra una barra en tension formada por dos
angulos de 10.2 x 10.2 x 1.27 em (4" x 4" x %") conectada, mediante soldadura,
a una placa. Obtenga Ia resistencia de diseno en tension de Ia barra y
determine el espesor minima de Ia placa necesario para transmitir esa fuerza;
revise Ia posible falla por cortante y tension combinadas y Ia tension en Ia
seccion de VVhitmore. FY = 3515 kg/cm 2 , F" =4900 kg/cm 2 , para los angulos, y
2530 y 4100 kg/cm 2 , para Ia placa.
La soldadura es de filete,
de 1.1 em (7/16").
F.. An,= 4.1 xl2.4t = 50.81 < 0.6FuAnc: 0.6x 4.1(18.0+4.5) = 55.41
Ec. 1.6: FR (0.6F:Anc +FyAr,)= 0.75(0.6 x 4.1(18.0+ 4.5)' + 2.53 x 12.4t)= 65.041
r
El valor minima cfe t necesario para que Ia placa no falle por cortante y tension
combinadas se obtiene de Ia igualdad 129.73 = 65.04t :. :. 1 = 1.99 em. Se
" utilizaria una placa de 2.22 em (7/B'J.
/·
31
$f; Whitmore. Sin embargo, sigue siendo aceptable Ia placa de 2.22 em de grueso
escogida arril>a.
-~
I 32
I
El AISC (ref. 1.20 y 1.21) ha publicado recomendaciones para miembros formados por
un solo angulo laminado, de alas iguales o desiguales, sometidos a solicitaciones de
diversos tipos; su objeto es refinar el diseno de los angulos sencillos, suprimiendo
algunas simplificacione~s y aproximaciones conservadoras incluidas en las
especificaciones generalles (refs. 1.2 y 1.3). Cuando hay diferencias entre ellos, los
requisites de las refs. 1.20 y 1.21 sustituyen a los de las refs. 1.2 y 1.3; estos se
conservan en todos los casas restantes.
Donde:
A, =area total del angulo.
U=I-xjL..:;0.9 ·-1 .
33
1.14 REFERENCIAS.
1.2 "Specification for Structural Steel Buildings-Allowable Stress Design and Plastic
Design" (incluye comentario), American Institute of Steel Construction, Chicago,
IL., junio de 1989.
1.3 "Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings"
(incluye comentario), American Institute of Steel Construction, Chicago IL.,
diciembre de 1993.
1.5 Gaylord, E.H., Jr., C.N. Gaylord y J.E. Stallmeyer, "Design of Steel Structures",
3a. Ed., McGraw-Hill, Inc., Nueva York, 1992.
1.6 Munse, W.H., y E. Chesson, Jr., "Riveted and Bolted Joints: Net Section Design",
J. Struct. Div., ASCE, febrero de 1963. 1
1.7 Chesson, E., y W.H. Munse, "Riveted and Bolted Joints: Truss-type Tensile
Connections"', J. Struct. Div., ASCE, febrero de 1963.
~- --- ---------------
34
1.8 "Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings"
(incluye comentario), American Institute of Steel Construction, Chicago, IL.,
septiembre de 1986.
1.9 Easterling, W.S., y L. Gonzalez G., "Shear Lag Effects in Steel Tension
Members", Eng. J., Vol. 30, No. 3, American Institute of Steel Construction,
Chicago, IL., 3er cuarto de 1993. ,,
1.10 Birkemoe, P.C., y M.l. Gilmore, "Behavior of Bearing Critical Double-angle Beam
Connections", Eng. J., Vol. 15, No. 4, American Institute of Steel Construction,
Chicago, IL., 410 cuarto de 1978.
1.11 Rides, J.H., y J.A. Yura, "Strength of Double-row Bolted Web Connections", J.
Struct. Div., Vol. 109, No. ST1, ASCE, Nueva York, enero de 1983.
1.12 Hardash, S.G., y R. Bjorhovde, "New Design Criteria for Gusset Plates in
Tension", Eng . .J., Vol. 22, No. 2, American Institute of Steel Construction,
Chicago, IL., 2° cuarto de 1985.
1.13 Kulak, G.L., J.W. Fisher, y J.H.A. Struik, "Guide to Design Criteria for Bolted and
Riveted Joints", 2a ed., John Wiley & Sons, Nueva York, 1987.
1.14 Gross, J.L., "Exp1~rimental Study of Gusseted Connections", Eng. J., Vol. 27, No.
3, American Institute of Steel Construction, Chicago, IL., 3er cuarto de 1990.
1.21 "Specifications for Load and Resistance Factor Design of Single-angle Members"
(incluye comentario), AISC, Chicago, IL., diciembre de 1993 (esta incluida en Ia
ref. 1.16).
1.22 "Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Elements", edici6n
de 1986 (con suplemento de 1989), American Iron and Steel Institute,
Washington, D.C., enero de 1991.
1.23 "Load and Rtasistance Factor Design Specifications for Cold-Formed Steel
Structural Members", edici6n de 1991, American Iron and Steel Institute,
Washington, D.C., marzo de 1991.
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1.
Fundaci6n ICA es una Asociaci6n Civil constituida conforme a las leyes mexicanas
el 26 de octubre de 1986, como se hace constar en Ia escritura publica numero
21,127 pasada ante~ Ia fe del Lie. Eduardo Flores Castro Altamirano, Notario
Publico numero 33 del Distrito Federal, inscrita en el Registro Publico de Ia
Propiedad en Ia secci6n de Personas Morales Civiles bajo folio 12,847. A fin de
adecuar a las dispoBiciones legales vigentes los estatutos sociales, estos fueron
modificados el 17 de octubre de 1994, como se hace constar en Ia escritura
publica numero 52,025 pasada ante Ia fe del Lie. Jorge A. Dominguez Martinez,
Notario Publico nummo 140 del Distrito Federal.
II
~
Consejo Directivo de Fundacion ICA.
Presidente. _,
I
Vicepresidentes. :
Dr. Francisco Barnes de Castro
Dr. Daniel Hesendiz Nunez
Dr. Julio Rubio Oca
In g. Luis Zarate Rocha
Comite de Becas.
Dr. Juan Casillas Garcia de Leon
Dr. Sergio Gallegos Cazares
lng. Miguel Angel Parra Mena
Comite de Premios.
Dr. Luis Esteva Maraboto
M.l. Mario Ignacio Gomez Mejia
lng. Gregorio Farias Longoria
Comite de Publicaciones.
Dr. Oscar Gonzalez Cuevas
Dr. Horacia Ramirez de Alba .
M.l. GabriE!I Moreno Pecero
lng. Santiago Martinez Hernandez
lng. Gilberta Garcia Santamaria Gonzalez
Comite de lnvestigacion.
Dr. Jose Luis Fernandez Zayas
Dr. Bonifacio Pena Pardo
Dr. Ramon Padilla Mora
Dr. Roberto Meli Piralla
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Presidente
lng. Francisco Garcia Jarque Apunte FACULTAD DE INGENIERIA UNAM. ......,
~1 1 1 1 1 1 1 1
79-A
Vicepresidente , Cap.1 !!IIIII 11111111!1 11m
2000 *612310*
lng. Raul Lopez Chavez G.- 612310
Vicepresidente Tec:nico ·.
Secreta rio
lng. Javier Alonso Garcia
.., ...., -
I ..
Tesorero
lng. Sergio Escamil.la
Vocales
lng. Enrique del Valle Calderon
Dr. Mario Rodrigue.z
lng. Saturnine Hernc3ndez Reyna
lng. Hector Soto Rodriguez
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