La Granulometría Del Agregado Fino Se Realizó en Base A La Norma ASTM C

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI.
FACULTAD DE INGENIERIA DE SISTEMAS Y DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL.
E
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
UCAYALI
FACULTAD DE INGENIERÍA DE SISTEMAS E INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
CURSO:
 Diseño de albañilería estructural
DOCENTE:
 Ing. PEREZ CASTAÑON
ALUMNOS:

 Santos Pineda, Abigail

CICLO: X
FECHA: 15/ 11 / 2018
PUCALLPA - PERÚ
ÍNDICE
LADRILLO KING KONG 18 HUECO

E
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 4
OBJETIVO................................................................................................................................... 5
1. MARCO TEORICO ............................................................................................................ 6
1.1. HISTORIA .................................................................................................................... 6
1.2. CALCULO DE ASIENTOS EN CIMENTACIONES SUPERFICIALES. ............ 8
1.3. TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIÓN ........................................................... 8
2. CARACTERÍSTICAS GENERALES ............................................................................... 9
2.1. UBICACIÓN DE LAS PLANTAS DE FABRICACIÓN: ....................................... 9
2.2. DIMENSIONES, PESOS Y DENSIDAD NOMINALES DE LAS MARCAS DE
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ......................................................................................... 10
2.3. MATERIA PRIMA..................................................................................................... 11
2.4. PROPIEDADES DEL LADRILLO.............................................................................. 14
2.5. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ................................................................... 14
2.6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN ......................................................................... 15
2.7. SUCCIÓN .................................................................................................................. 16
2.8. ABSORCIÓN ............................................................................................................ 16
2.9. VARIABILIDAD DIMENSIONAL ........................................................................... 16
2.10. ALABEO ................................................................................................................ 17
3. PROCESO DE FABRICACIÓN DE LADRILLOS DE 18 HUECOS ........................ 18
3.1. CANTERA ..................................................................................................................... 18
3.2. ACOPIO ......................................................................................................................... 18
3.3. MEZCLA DEL MATERIAL.......................................................................................... 19
3.4. AMASADO DEL MATERIAL...................................................................................... 19
3.5. MODELADO DEL LADRILLO ................................................................................... 21
3.6. SECADO AL AMBIENTE DEL LADRILLO ............................................................. 22
3.7. SECADO EN EL HORNO ........................................................................................... 23
3.8. ZONA DE APILADO .................................................................................................... 25
3.9. DESPACHO .................................................................................................................. 25
4. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA PARA FINES
ESTRUCTURALES ................................................................................................................. 26
4.1. RELACIÓN ENTRE E-070 DEL RNE Y LA NTP 331.017. ................................... 28
MUESTREO E IDENTIFICACIÓN DE MUESTRAS ....................................................... 30
VARIABILIDAD DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO
................................................................................................................................................. 30
4.2. RESULTADOS DE ENSAYOS DE LABORATORIO ............................................. 32

E
4.2.1. MEDIDAS DEL TAMAÑO .................................................................................... 32

4.2.2. LARGO ................................................................................................................... 33
4.2.3. ANCHO ................................................................................................................... 34
4.2.4. ALTO ....................................................................................................................... 34
4.2.5. CONTENIDO DE VACÍOS ................................................................................... 35
4.2.6. DENSIDAD ............................................................................................................. 36
4.2.7. ALABEO ................................................................................................................. 37
4.2.8. ABSORCIÓN ......................................................................................................... 38
4.2.9. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ................................................................ 39
4.3. CLASIFICACIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. ......................................... 40
4.4. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................ 43
5. ANEXOS ............................................................................................................................ 48
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................. 51
6.1. CONCLUSIONES. ........................................................................................................ 51
6.2. RECOMENDACIONES. .......................................................................................... 52

E
INTRODUCCION
En la ciudad de Pucallpa se usa el ladrillo King Kong de 18 huecos para
muros estructurales como las edificaciones son realizadas en su mayoría
con material noble (cemento, ladrillos) o madera (recurso en mayores
proporciones en esta región) para la ejecución de una edificación
convencional, con respecto a las unidades de albañilería, comúnmente
llamados ladrillos, pueden ser adquiridos en los principales centros
comerciales, centros de acopio y plantas de fabricación de las mismas.
Las unidades de albañilería King Kong de 18 huecos son fabricados a
base de arcilla o limo en la región, lo cuales son de manera semiindustrial
o industrial. El color de las unidades tiene una tonalidad rojiza en su
mayoría, con pocos muestras que toman tendencia blanquecina. Las
unidades semi-industriales o industriales se producen en plantas
(fabricas) más o menos equipadas, con poco control de calidad. Por ello,
el aspecto del ladrillo refleja notoriamente ciertas variabilidades en su
dimensión. En efecto, se ha podido identificar que no existe un proceso
de selección de materia prima controlada.
En la ciudad de Pucallpa, la materia prima utilizada para la fabricación de
las unidades de albañilería es la arcilla o limo, ya que puede ser ubicado
y extraído fácilmente. Mejor dicho, los suelos de fundación o el terreno de
la ciudad de Pucallpa se encuentra compuesto por los materiales
mencionados.
Según la norma E-070 del Reglamento Nacional de Edificaciones y la
Norma Técnica Peruana 331.017, en ellas se rigen las condiciones que
deben cumplir las unidades de albañilería para que sean clasificados
según su uso estructural, dependiendo de su variabilidad dimensional,
contenido de vacíos, alabeo, absorción y resistencia a la compresión.
4
LADRILLO KING KONG 18 HUECOS
E
OBJETIVO
1. Conocer y observar las diferentes etapas de los procesos y

operaciones de la producción de ladrillos de 18 huecos
industriales.
2. Analizar las características del ladrillo con relación a la NTP Y
AL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICASIONES e
identificar si cumple con las exigencias para clasificar el ladrillo
como material estructural
5
E
1. MARCO TEORICO
1.1. HISTORIA
El hombre dejo el nomadismo para pasar al sedentarismo usando el
material q le rodeaba para sus necesidades básicas como la arcilla su uso
en la construcción se difundió primero en Egipto y el lejano Oriente.
Aparece el ladrillo cocido (Palacio de Nippur en Mesopotamia) resistente
y mejor al paso del tiempo.
En la ciudad de Pucallpa los ladrillos de arcilla se iniciaron con proceso de

fabricación artesanal, En la actualidad son semi-industriales o industriales
ofrecen ventajas enormes respecto de sus pares sustitutos (concreto,
tecnopor, drywall, etc) principalmente por sus propiedades de aislamiento
térmico y acústico, su resistencia al fuego y posibilidades estéticas. Estas
ventajas hacen posible la construcción de viviendas sostenibles mediante
la utilización del sistema estructural de albañilería confinada, que para
edificaciones de no más de 5 pisos, tienen un comportamiento estructural
aceptable y representa una alternativa muy económica para la realidad
local de la ciudad de Pucallpa.
Las variaciones en general se pueden atribuir a un proceso de producción

deficiente. Se sabe que las unidades de albañilería comercializadas en
Pucallpa son de fabricación local y muchas de ellas tienen un proceso de
producción con deficiente capacitación técnica y sin ningún control sobre
la materia prima, en este caso arcilla, para su utilización.
En proyectos de mediana o gran envergadura, los contratistas están

prefiriendo el uso de materiales de calidad semi-industrial o industrial.
Esto garantizaría un desempeño de los materiales dentro de los requisitos
de calidad que especifica la normativa vigente en el país, y en
consecuencia, una mayor seguridad de la edificación. Además, en cuando
a la responsabilidad del contratista y proyectista, ésta es trasladada al
proveedor cuando certifica la calidad del material.
6
E
La normativa peruana no especifica muestreos periódicos para materiales

de construcción de producción semi-industrial o industrial, sólo estipula un
muestreo 10 unidades por cada quinientos millares de ladrillos puestos en
obra, sin considerar la evaluación de las unidades de albañilería en los
centros donde se almacenan éstos. Las especificaciones de muestreo
para unidades de albañilería están referidas a lotes puestos en obra,
aunque podrían adaptarse a los volúmenes de compra de constructor.
Los constructores no limitan el uso de ladrillos a una sola marca en una

misma obra, sino que se utilizan al mismo tiempo, unidades de diferentes
marcas. Esta situación incrementa las posibilidades de un rango mayor de
variabilidad de las propiedades de las unidades, incrementando a su vez
la posibilidad de una obra de calidad deficiente o con zonas de menor
calidad a la especificada.
Debido a que en la ciudad de Pucallpa, la fabricación de los ladrillos de 18

huecos es de forma semi-industrial, por tal motivo deberían presentar una
variabilidad mínima. Sin embargo, la diferencia en dimensiones se torna
considerable ya sea por algún proceso con poca optimización y/o sin
ningún control de calidad.
Para lograr estos valores la producción debe ser mínimo semi-industrial

desde el moldeo hasta la cocción, incluyendo la selección de materias
primas, pues la composición mineralógica de sus componentes es
decisiva para provocar cambios dimensionales severos en las unidades.
En la ciudad de Pucallpa, se encuentran actualmente siete (07) fábricas
de ladrillos, las cuales comercializan sus productos para todas las
construcciones que se den en la ciudad.
7
E
1.2. CALCULO DE ASIENTOS EN CIMENTACIONES

SUPERFICIALES.
ASENTAMIENTO TOLERABLE
En todo EMS se deberá indicar el asentamiento tolerable que se
ha considerado para la edificación o estructura motivo del estudio.
El Asentamiento Diferencial (Figura N° 3.2.0) no debe ocasionar
una distorsión angular mayor que la indicada en la Tabla N° 3.2.0.
En el caso de suelos granulares el asentamiento diferencial se
puede estimar como el 75% del asentamiento total.
1.3. TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIÓN

La producción de ladrillos puede llevarse a cabo de tres formas, de
acuerdo a la Norma Técnica Peruana:
a) Artesanal: Ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente

manuales.
El amasado o moldeado es hecho a mano. El ladrillo producido
artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a unidad.
b) Semi-Industrial: Es el ladrillo fabricado con procedimientos manuales,
donde el proceso de moldeado se realiza con maquinaria elemental
que en ciertos casos extruye, a baja presión, la pasta de arcilla. El
ladrillo semi-industrial se caracteriza por presentar una superficie lisa.
c) Industrial: Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea

y prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido
industrialmente se caracteriza por su uniformidad.
8
E
2. CARACTERÍSTICAS GENERALES
En la ciudad de Pucallpa, se encuentran actualmente siete (07) fábricas
de ladrillos, las cuales comercializan sus productos para todas las
construcciones que se den en la ciudad.
Las ladrilleras en mención son las siguientes:
 Ladrillera Fortaleza.
 Ladrillera Ucayali.
 Ladrillera Escorpión.
 Ladrillera Júpiter.
 Ladrillera Alca.
 Ladrillera Imperial.
 Ladrillera Pucallpa.
Las plantas o fábricas de producción de unidades de albañilería se
encuentran dentro de la ciudad de Pucallpa, además, extraen la materia
prima dentro de la misma ciudad, pero hasta la actualidad no existe un
control adecuado para la utilización de la materia prima.
2.1. UBICACIÓN DE LAS PLANTAS DE FABRICACIÓN:
- Júpiter : Yarinacocha.
- Alca : Yarinacocha.
- Escorpión : Yarinacocha.
- Imperial : Yarinacocha.
- Ucayali : Callería.
- Pucallpa : Callería.
- Fortaleza : Manantay.
9
E
2.2. DIMENSIONES, PESOS Y DENSIDAD NOMINALES DE LAS

MARCAS DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
Dimensión Nominal Peso Densidad

MARCA (cm)
Largo Ancho Alto kg Gr/cm3
Júpiter 22.5 11.0 9.0 3.20 1.473
Alca 22.5 11.5 9.0 3.20 1.473
Escorpión 23.0 12.0 9.5 3.20 1.473
Imperial 22.5 12.0 9.0 3.20 1.473
Ucayali 24.5 13.5 9.0 3.20 1.473
Pucallpa 22.0 11.5 9.5 3.20 1.473
Fortaleza 23.5 12.5 9.5 3.20 1.473
Fuente: (Tesis, Alvarado y Garate, 2018)

ALTO (H)
(L)
O
AN RG
CH LA
O
(A
)
Fuente: (Tesis, Alvarado y Garate, 2018)

ALTO (H)
(L)
O
AN RG
CH LA
O
(A
)
10
E
Jupiter Alca Escorpión Imperial
Ucayali Pucallpa Fortaleza
Se observa que las dimensiones nominales varían como máximo en 2.5

cm en largo y ancho, mientras la variación en altura es de 0.5 cm.
2.3. MATERIA PRIMA
a. Arcillas para la fabricación de ladrillos
Fuente: propia (Ladrillera Fortaleza)

Dependiendo de las condiciones y factores que influyeron en la formación
de las arcillas, éstas presentarán diferentes características propias de
cada tipo que determinarán las propiedades que va a tener la mezcla de
11
E
la cual formen parte, en este caso para la elaboración de ladrillos

(Gallegos y Casabonne, 2005).
 Los materiales utilizados en la fabricación de ladrillos son por lo

general arcillas amarillas o rojas de composición heterogénea o
relativamente impura (casi siempre secundarias).
 Las arcillas usadas en la mezcla deben ser plásticas al mezclarse con
agua, de modo tal que puedan ser formadas en moldes o por el dado
de las máquinas extrusoras que moldean y dan la forma definitiva a
las unidades de arcilla.
 Sus partículas deben tener suficiente adhesión para mantener la
estabilidad de la unidad después del moldeo y ser capaces de unirse
fundiéndose cuando se calientan a temperaturas elevadas.
De acuerdo a estas características, son las arcillas superficiales las que

satisfacen estas condiciones para ser adecuadas para la fabricación de
ladrillos. Este tipo de arcillas son las más fáciles de explotar porque
corresponden a una formación sedimentaria reciente y, por lo tanto son
las más empleadas. Sin embargo, al estar más expuestas a la
contaminación con sales por razones naturales y por el empleo agrícola
del suelo, ellas producen las unidades más vulnerables a la eflorescencia
(Gallegos y Casabonne ,2005).
Las arcillas empleadas como materia prima para la fabricación de los
ladrillos se clasifican en calcáreas y no calcáreas. Las primeras contienen
un 15% de carbonato de calcio, que da lugar a unidades de color
amarillento; en las segundas, predomina el silicato de alúmina con un 5%
de óxido de hierro, que le proporciona un tono rojizo.
Las mejores arcillas contienen un 33% de arena; es necesario que exista
arena para reducir los efectos de contracción por secado de la arcilla, que
podría generar fisuras en los ladrillos. (San Bartolomé, 1994)
b. Características físicas de la arcilla
12
E
El tamaño típico de grano, según SUCS, es de 4,75mm a 0,075mm de

diámetro para arenas y menores de 0,075mm de diámetro para arcillas.
c. Propiedades de la arcilla
c.1. Plasticidad:
Ésta es la propiedad principal de las arcillas que la hacen adecuada

para la fabricación del ladrillo y que hace referencia a la habilidad que
tiene la arcilla, en combinación de cierta cantidad de agua, de mantener
casi cualquier forma que se le dé.
Hasta cierto punto la plasticidad se debe a que el grano, por su forma
(delgada, plana y alargada) y encontrarse húmedo, forma una película
alrededor del grano que produce tal efecto.
Es el rango de contenido de humedad sobre el cual un suelo se

comporta plásticamente. Numéricamente es la diferencia entre el límite
líquido y el
Límite plástico (NTP 339.129).
- Límite líquido: es el contenido de humedad expresado en porcentaje

para el cual el suelo se halla en el límite entre los estados líquido y
plástico. Arbitrariamente se designa como el contenido de humedad al
cual el surco separador de dos mitades de una pasta de suelo se cierra
a lo largo de su fondo en una distancia de 13 mm cuando se deja caer
la copa 25 veces desde una altura de 1 cm a razón de dos caídas por
segundo (NTP 339.129).
- Límite plástico: es el contenido de humedad, expresado en

porcentaje para el cual el suelo se halla en el límite entre los estados
plástico y semisólido. Arbitrariamente se designa como el contenido de
13
E
humedad más bajo al cual el suelo puede ser rolado en hilos de 3,2 mm
sin que rompa en pedazos (NTP 339.129).
2.4. PROPIEDADES DEL LADRILLO
Las propiedades principales de las unidades de albañilería deben

entenderse en su relación con el producto terminado, que es la albañilería.
En ese contexto, de acuerdo a Héctor Gallegos, las principales
propiedades relacionadas son: (Gallegos & Casabonne, 2005).
 Resistencia a la compresión.
 Resistencia a la tracción, medida como resistencia a la tracción
indirecta o a la tracción por flexión.
 Succión o la velocidad inicial de absorción en la cara de asiento.
 Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con
la relación a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la
altura de la unidad.
 Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las
superficies de asiento.
Asimismo, las principales propiedades relacionadas con la durabilidad

son:
 Resistencia a la compresión
 Absorción
 Absorción máxima
 Coeficiente de saturación
2.5. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
La resistencia a la compresión es, por sí sola, la principal propiedad de la

unidad de albañilería. Los valores altos de la resistencia a la compresión
señalan buena calidad para todos los fines estructurales y de exposición.
Los valores bajos, en cambio, son muestra de unidades que producirán
14
E
albañilería poco resistente y poco durable. Lamentablemente, esta

propiedad es difícil de medir adecuadamente. De un lado, la gran variedad
de formas y dimensiones de las unidades, principalmente de sus alturas,
impide relacionar el resultado del ensayo de compresión con la verdadera
resistencia de la masa componente.
Esto se debe a los efectos de la forma y de la esbeltez en el valor medido

y a la restricción, ocasionada por los cabezales de la máquina de
compresión, que modifica el estado de esfuerzos en la unidad. (Gallegos
& Casabonne, 2005).
La resistencia a la compresión, tal como se mide actualmente en el ensayo
de compresión estándar, es función no solo de la resistencia intrínseca de
la masa, sino de la altura del testigo y de su forma. Consecuentemente,
los valores obtenidos son solo indicativos generales del comportamiento
estructural de diferentes unidades cuando integran la albañilería
asentadas con mortero o llenas con concreto líquido. Asimismo, su
durabilidad debe ser juzgada acompañando al resultado del ensayo de
compresión los valores de la absorción máxima y del coeficiente de
saturación. (Gallegos & Casabonne, 2005).
2.6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
En un muro sometido a compresión, la falla ocurre por tracción transversal

de la unidad de albañilería, mientras ella se encuentra en una situación de
cargas triaxiales. Esto demuestra la importancia del conocimiento de esta
propiedad.
Lamentablemente, su medición solamente puede hacerse, para obtener
resultados significativos, en testigos razonablemente macizos. Dos
ensayos son usuales: el ensayo de tracción indirecta y el ensayo de
tracción por flexión o de módulo de ruptura. Gallegos & Casabonne, 2005).
15
E
2.7. SUCCIÓN
La succión es la medida de la avidez de agua de la unidad de albañilería

en la cara de asiento y es una de las características fundamentales para
definir la relación mortero-unidad en la interface de contacto, y, por lo
tanto, la resistencia a tracción de la albañilería. (Gallegos & Casabonne,
2005).
Está demostrado que con unidades que tienen una succión excesiva al
momento del asentado no se logra, usando métodos ordinarios de
construcción, uniones adecuadas con el mortero. Cuando la succión es
muy alta, el mortero, debido a la rápida pérdida del agua que es absorbida
por la unidad, se deforma y endurece, lo que impide un contacto completo
e íntimo con la cara de la siguiente unidad. El resultado es una adhesión
pobre e incompleta, dejando uniones de baja resistencia y permeables al
agua. (Gallegos & Casabonne, 2005).
Para reducir el fenómeno anterior, los ladrillos de arcilla hechos a máquina

deben mojarse antes de su asentado. En el caso de utilizarse ladrillos
artesanales deberán sumergirse en agua por lo menos una hora antes de
asentado. (Abanto, 2013).
2.8. ABSORCIÓN
Medida de la permeabilidad de la unidad de albañilería. (Gallegos &
Casabonne, 2005)
2.9. VARIABILIDAD DIMENSIONAL
La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas, ya que se

manifiesta con mayores variaciones, en la necesidad de aumentar el
espesor de la junta de mortero por encima de lo estrictamente necesario
16
E
por adhesión, que es de 9 a 12 mm, conduciendo a una albañilería menos

resistente en compresión.
(Gallegos & Casabonne, 2005).
2.10. ALABEO
EL efecto es semejante al de la variación de dimensiones. (Gallegos &

Casabonne, 2005).
17
E
3. PROCESO DE FABRICACIÓN DE LADRILLOS DE 18 HUECOS

Para poder comprender sobre la fabricación del ladrillo de 18 huecos se
ha visitado la “LADRILLERA LA FORTALEZA” donde se pudo seguir la
secuencia de fabricación a cargo del responsable del lugar.
La fabricación es de manera semi-industrial ya que se hace de manera

manual y para la modelación del ladrillo se utiliza maquinaria.
Para la fabricación de ladrillo de 18 huecos se va seguir los siguientes

procedimientos.
3.1. CANTERA
La cantera se encuentra ubicado a 1 km de la fábrica y el material es arcilla
roja (como greda), en temporada de verano no hay necesidad de trasladar
la arcilla en un acopio, actualmente como estamos en mes de noviembre
el tiempo está un poco lluvioso en este caso si hay la necesidad de
trasladar la arcilla a un acopio.
3.2. ACOPIO
El acopio está en la misma fábrica, la arcilla se trae a este lugar debido a
que las arcillas deben estar secas, ya que en la cantera se inunda por las
lluvias.
FIGURA 1: ACOPIO
18
E
3.3. MEZCLA DEL MATERIAL

En esta etapa ya se comienza con lo que es el preparativo para hacer el
amasado de la arcilla, para ello se considera un 30 % de arena y un 70 %
de arcilla roja, esta mezcla se hace para que el ladrillo sea bueno ya que
si solo se trabaja con arcilla estos ladrillos se rajarían al toque.
FIGURA 2: MEZCLA DEL MATERIAL
3.4. AMASADO DEL MATERIAL

Consiste en hacer en 3 pasos para que de esa manera el amasado sea
más uniforme para así darle la resistencia adecuada al ladrillo, en los
cuales 2 pasos se encargan de mezclar bien el material y el tercer paso
es como rodillo que aplana la mezcla para su posterior traslado a la
máquina de modelado por medio de una faja transportadora.
FIGURA 3: AMASADO PRIMER PASO
19
E
FIGURA 4: AMASADO SEGUNDO PASO
FIGURA 5: AMASADO TERCER PASO
20
E
3.5. MODELADO DEL LADRILLO

En esta etapa consiste en darle forma al ladrillo por medio de una maquina
a presión, donde el modelado sale de un solo bloque que de manera
inmediata son cortados con un alambre a la medida que se desea.
FIGURA 6: MÁQUINA MODELADORA
FIGURA 7: LADRILLOS EN BARRA.
21
E
FIGURA 8: CORTADO DE LADRILLOS
3.6. SECADO AL AMBIENTE DEL LADRILLO

Una vez ya sacado el ladrillo con las dimensiones deseadas de la maquina
se procede al secado del ladrillo al ambiente, este secado varía
dependiendo del clima, si el clima es bueno se deja 3 días y si el clima es
lluvioso se deja una semana.
FIGURA 7: SECADO AL AMBIENTE DEL LADRILLO
22
E
3.7. SECADO EN EL HORNO

Una vez ya transcurrido el secado del ladrillo al ambiente se procede a
trasladar los ladrillos al horno para su respectivo secado final, en el horno
se llena los ladrillos dejando un pequeño espacio en la cúpula y luego se
cierran bien todas las puertas para su posterior encendido del horno, la
calentura se acumularan en el pequeño espacio de la cúpula de manera
que el secado se realizara de arriba hacia abajo, en el fondo tiene unos
agujeros con dirección a la chimenea que permite absorber la calentura
hacia abajo.
Para el secado completo del ladrillo se deja 60 horas llegando como

máximo a una temperatura de 700 grados.
FIGURA 8: LLENADO DEL LADRILLO AL HORNO
23
E
FIGURA 9: CIERRE DE LAS PUERTAS DEL HORNO
FIGURA 10: ENCENDIDO DEL HORNO
24
E
3.8. ZONA DE APILADO

Para poder sacar los ladrillos del horno y trasladarlos a la zona de apilado
se espera 24 horas después de haberlos secado.
FIGURA 11: APILADO DE LADRILLOS
3.9. DESPACHO
Cuando los ladrillos ya están en la zona de apilado, ya están listas para
ser vendidas al consumidor.
FIGURA 12: CUANDOO LOS LADRILLOS ESTAN

LISTOS
25
E
4. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA PARA

FINES ESTRUCTURALES
Según las normas peruanas, en este caso la E-070 del RNE y la NTP
331.017, las condiciones para la clasificación de unidades de albañilería
se basan en sus propiedades físicas como lo son sus dimensiones,
alabeo, contenido de vacíos, absorción y resistencia a la compresión. No
obstante, de acuerdo al contenido de vacíos ambas normas difieren en
sus condiciones, mientras que en la E-070 del RNE considera un valor
mínimo del 30% de vacíos, por otro lado, en la NTP 331.017 considera un
valor mínimo del 25% de vacíos para poder clasificarlos para fines
estructurales. Además, en relación a su resistencia a la compresión se da
de acuerdo a las condiciones de intemperismo y de servicio, en otras
palabras, las condiciones que se encontraran las unidades de albañilería
que conformaran la estructura.
De acuerdo a la norma E-070 del Reglamento Nacional de

Edificaciones.
Según la norma expresa que el criterio principal es la resistencia a la

compresión, esta clasificación expresa otros parámetros como
variabilidad dimensional, alabeo, porcentaje de vacíos y absorción.
En la norma expresa los valores mínimos y máximos que deben tener las
unidades de albañilería para ser consideradas en un diseño estructural,
pero estas categorías no cuenta con muchas explicaciones en dicha
norma. Sin embrago, Bartolomé (1994) ofrece una explicación de dichas
categoría que se describen a continuación:
 Tipo I : Estos ladrillos tienen una resistencia y
durabilidad muy bajas; son aptos para ser empleados bajo condiciones de
exigencia mínimas (viviendas de 1 o 2 pisos), evitando el contacto directo
con la lluvia o el suelo.
 Tipo II : En esta categoría clasifican los ladrillos que
tienen baja resistencia y durabilidad; son aptos para usarse en
26
E
condiciones de servicio moderadas (no deben estar en contacto directo

con lluvia, agua o el suelo).
 Tipo III : Son ladrillos de mediana resistencia y
durabilidad; aptos para ser usados en construcciones sujetas a
condiciones de bajo intemperismo.
 Tipo IV : Estos ladrillos son de alta resistencia y
durabilidad; aptos para ser usados bajo condiciones de servicio
moderado. Pueden estar sujetos a condiciones de servicio moderado, en
contacto con lluvias intensas, suelo y agua.
 Tipo V : Estos ladrillos son de muy alta resistencia y
durabilidad; aptos para ser usados bajo condiciones de servicio rigurosas.
Pueden estar sujetos a condiciones de servicio riguroso, en contacto con
lluvias intensas, suelo y agua.
Cuadro N° 01: Clasificación de Unidades de Albañilería para fines

estructurales de la Norma Técnica Peruana.
Resistencia
Contenido
a la Absorción
Variación Dimensional (máx. de Vacíos
Compresión (máx. en
en mm.) (máx. en
(mínima en %)
%)
Tipo Kg/cm2)
NORMA TECNICA PERUANA 331.017
De De De De
Hasta 60 100 140 240
60 a a a a
100 140 240. 400
10 ±2 ±3 ±5 ±6 ±8 80 25 25
14 ±2 ±3 ±5 ±6 ±8 100 25 25
17 ±2 ±3 ±5 ±6 ±8 150 25 25
21 ±2 ±3 ±5 ±6 ±8 170 25 25
 Fuente: Norma Técnica Peruana 331.017.
27
E
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana 331.017.

Los ladrillos se clasifican por resistencia, indicando en su clasificación un
número que representa la resistencia a la compresión. Se tiene 4 tipos, tal
como sigue:
 Tipo 21 : Para uso donde se requiere alta resistencia a
la compresión y resistencia a la penetración de la humedad y a la acción
severa del frío.
 Tipo 17 : Para uso general donde se requiere moderada
resistencia a la compresión y resistencia al frío y a la penetración de la
humedad.
resistencia a la compresión.
4.1. RELACIÓN ENTRE E-070 DEL RNE Y LA NTP 331.017.
Según la norma E-070 del RNE, expresa que los resultados obtenidos por
los diferentes ensayos (variación de dimensiones, alabeo y resistencia a
la compresión) muestran opciones más variadas para ser consideradas
como una unidad de albañilería para fines estructurales.
En cambio, la NTP 331.017 es un poco más conservador al momento de
catalogar a una unidad de albañilería como estructural.
28
E
Cuadro N° 02: Comparación de la Norma E-070 del RNE y la NTP 331.017.

Norma E-070 del RNE NTP 331.017
Variación dimensional Variación dimensional
(%) (mm)
hasta hasta más Alabeo Vacíos f'b De Vacíos f'b
Tipo Tipo De 60 De 101
100 150 de 150 (mm) (%) (kg/cm2) 141 a (%) (kg/cm2)
a 100 a 140
mm mm mm 240
Altura Ancho Largo Altura Ancho Largo
I 8 6 4 10 30 50
10 3 5 6 25 80
II 7 6 4 8 30 70
III 5 4 3 6 30 95 14 3 5 6 25 100
IV 4 3 2 4 30 130 17 3 5 6 25 150
V 3 2 1 2 30 180 21 3 5 6 25 170
Fuente: tesis 2017
29
E
MUESTREO E IDENTIFICACIÓN DE MUESTRAS

Se realizaron 560 adquisiciones de ladrillos de 18 huecos que fueron
obtenidos entre Enero y Mayo del 2017, en sus propias plantas de
fabricación dentro de la ciudad de Pucallpa.
Cada uno de las muestras se ha denominado con la siguiente

nomenclatura: LX-NY
- L : De la palabra “Ladrillera”
- X : Índice de la Marca
 Júpiter J
 Alca A
 Escorpión E
 Imperial I
 Ucayali U
 Pucallpa P
 Fortaleza F
- N : Número de Espécimen (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10)
- Y : Muestra a la que pertenece (A, B, C, D, E, F, G y H).
VARIABILIDAD DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE

LABORATORIO
Se evaluaron en total 7 marcas de unidades de albañilería en las 8
adquisiciones realizadas por cada marca de manera independiente,
haciendo un total de 560 unidades muestreadas.
De acuerdo a lo señalado anteriormente, las adquisiciones se realizaron en

los mismos centros de fabricación de las unidades de albañilería (plantas),
el criterio de muestreo quedó determinado con lo indicado en la N.T.P.
331.017, donde indica que por cada lote de 50 millares se seleccionará 10
unidades, así realizando un muestreo quincenal permite obtener muestras
de diferentes lotes de fabricación.
30
E
Cuadro N° 03: Cantidad de adquisiciones

(und.) de muestras de albañilería.
MUESTRA J A E I U P F
A 10 10 10 10 10 10 10
B 10 10 10 10 10 10 10
C 10 10 10 10 10 10 10
D 10 10 10 10 10 10 10
E 10 10 10 10 10 10 10
F 10 10 10 10 10 10 10
G 10 10 10 10 10 10 10
H 10 10 10 10 10 10 10
Fuente: tesis 2017.
Del total de 560 especímenes se procedió a realizar los ensayos según los
procedimientos de la NTP 399.613, para la cantidad de los ensayos sobre
los especímenes fueron los siguientes:
- Medidas del Tamaño : 560 muestras.

- Alabeo : 560 muestras.
- Contenido de vacíos : 560 muestras.
- Densidad : 560 muestras.
- Absorción : 280 muestras.
- Resistencia a la Compresión : 280 muestras.
Luego de haber realizado los ensayos, los coeficientes de variación para

cada propiedad según marca se muestran en el siguiente cuadro:
Cuadro N° 04: Coeficientes de variación (%) para cada propiedad

según marca.
Propiedad J A E I U P F
Largo 1.22 1.38 0.73 0.92 1.63 0.78 0.23
Ancho 1.32 1.58 1.03 1.04 1.83 0.78 0.67
Alto 1.52 1.70 1.01 1.57 1.41 1.08 0.57
Contenido
4.80 4.64 1.38 1.27 0.96 1.43 2.74
de Vacíos
Densidad 4.96 5.63 1.09 2.68 3.02 2.57 1.59
Alabeo 26.98 19.69 23.24 18.70 18.81 17.14 16.98
Absorción 19.72 20.58 6.15 18.12 22.37 20.86 9.03
Resistencia
a la 13.50 14.50 13.38 16.21 6.02 13.71 3.95
Compresión
Fuente: tesis 2017.
31
E
- En general, la propiedad que presenta mayor variabilidad es la de

alabeo, mientras que el largo en el ensayo de medidas de tamaño es
la que presenta menor variabilidad.
- En medidas del tamaño, la marca que presenta mayor variabilidad es
Ucayali, mientras Fortaleza presente la menor variabilidad.
- En contenido de vacíos, la marca que presenta mayor variabilidad es
Júpiter, mientras Ucayali presenta la menor variabilidad.
- En densidad, la marca que presenta la mayor variabilidad es Alca,
mientras Escorpión presenta la menor variabilidad.
- En alabeo, la marca que presenta la mayor variabilidad es Júpiter,
mientras Fortaleza presenta la menor variabilidad.
- En absorción, la marca que presenta la mayor variabilidad es Ucayali,
mientras que Escorpión presenta la menor variabilidad.
- En resistencia a la compresión, la marca que presenta la mayor
variabilidad es Imperial, mientras que Ucayali presenta la menor
variabilidad.
4.2. RESULTADOS DE ENSAYOS DE LABORATORIO

Los ensayos de laboratorio se realizaron de acuerdo a lo estipulado en la
NTP 399.613, donde se exigen los procedimientos para llevar a cabo cada
uno de los ensayos, los resultados de los ensayos por marca son los
siguientes:
4.2.1. MEDIDAS DEL TAMAÑO

El ensayo de medidas del tamaño se evalúa de modo individual para
el largo, ancho y alto debido a que no tienen las mismas dimensiones.
Por lo tanto, debido a que la posición del largo, ancho y alto en una
edificación por albañilería confinada es distinta, la variación de sus
medidas también será diferente.
El estudio se realizó por separado debido que la norma E-070 del RNE
especifica porcentaje en la evaluación dimensional, mientras que la
NTP 331.017 especifica en milímetros la evaluación dimensional.
32
E
El ensayo se realizó a las 560 muestras, en orden según su muestro

como se indicó anteriormente. Se colocó la unidad sobre una
superficie plana y se procedió a la medición de sus lados en los puntos
medios de las aristas que limitan cada cara. Las dimensiones se
tomaron como el promedio de las 4 medidas tomadas por largo, ancho
y alto.
La ecuación 6.1 expresa la variabilidad dimensional en porcentaje,
como se encuentra establecido en el RNE:
𝐹á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎−𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Ec.6.1. 𝑉(%) = × 100
𝐹á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎
La ecuación 6.2 expresa la variabilidad dimensional en milímetros,

como se encuentra establecido en la NTP:
Ec.6.2. 𝑉(𝑚𝑚) = 𝐹á𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎 − 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Donde:
V : Variabilidad dimensional.
Fábrica : Dimensión del fabricante (mm).
Promedio : Dimensión medida promedio (mm).
Los resultados finales de variabilidad dimensional son los siguientes:
4.2.2. LARGO
Los resultados de análisis estadístico de las mediciones de largo se
encuentran en los siguientes anexos:
Cuadro N° 5: Valores de tendencia central

para las mediciones de largo.
Valor de Tendencia
Central
Marca
Según RNE Según NTP
% mm
Júpiter -0.127 -0.285
Alca -0.565 -1.272
Escorpión -0.084 -0.194
Imperial 1.391 3.130
Ucayali 0.254 0.623
Pucallpa -0.417 -0.917
Fortaleza -0.037 -0.088
Fuente: tesis 2017
33
E
4.2.3. ANCHO
Los valores de tendencia central para las mediciones de ancho de las
unidades de albañilería son los siguientes:
para las mediciones de ancho.
Valor de Tendencia
Central
Marca
% mm
Júpiter -2.145 -2.359
Alca 1.094 1.258
Escorpión -0.734 -0.881
Imperial 0.343 0.412
Ucayali 2.272 3.068
Pucallpa -1.904 -2.190
Fortaleza 0.002 0.003
Fuente: tesis 2017.
4.2.4. ALTO
Los resultados de análisis estadístico de las mediciones de alto se
encuentran en los siguientes anexos:
Los valores de tendencia central para las mediciones de alto de las

para las mediciones de alto.
Valor de Tendencia
Central
Marca
% mm
Júpiter -0.832 -0.749
Alca -1.466 -1.320
Escorpión -2.012 -1.911
Imperial -0.633 -0.570
Ucayali -1.853 -1.668
Pucallpa 0.088 0.084
Fortaleza -0.142 -0.135
Fuente: tesis 2017
34
E
4.2.5. CONTENIDO DE VACÍOS

El ensayo de contenido de vacíos se evalúa el porcentaje de los
vacíos con respecto al volumen de la muestra de albañilería, para
estimar este valor el ensayo se realiza con arena calibrada y se
calcula el peso de la arena dentro de los orificios de la unidad de
albañilería.

como se indicó anteriormente. Se colocó la unidad sobre una balanza
calibrada, donde se colocó el marcador de peso a cero y se procedió
a rellenar los orificios con la arena calibrada.
La ecuación 6.3 expresa el cálculo del volumen de la arena dentro de

los orificios de la unidad de albañilería y la ecuación 6.4 expresa el
cálculo de porcentaje de vacíos de la unidad de albañilería, como se
encuentra establecido en el RNE:
𝑊𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
Ec.6.3. 𝑉𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 =
𝑑𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
𝑉𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
Ec.6.4. 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 (%) = × 100
𝑉𝐿𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜
Donde:
Varena : Volumen de la arena dentro de los orificios

de la muestra.
Warena : Peso de la arena dentro de los orificios de

la muestra.
darena : Densidad de la arena (gr/cm3).
VLadrillo : Volumen de la muestra (cm3).
Vacíos : Contenido de Vacíos de la muestra.
35
E
Los valores de tendencia central para el contenido de vacíos de las

Cuadro N° 8: Valores de
tendencia central para el
contenido de vacíos.
Valor de
Tendencia
Marca
Central
%
Júpiter 51.945
Alca 50.179
Escorpión 45.999
Imperial 43.758
Ucayali 29.691
Pucallpa 42.284
Fortaleza 51.298
Fuente: tesis 2017.
4.2.6. DENSIDAD
El ensayo de contenido de vacíos se evalúa la densidad de la muestra
de albañilería, para estimar este valor se necesita tener los resultados
del ensayo de medidas del tamaño y se pesa la unidad de albañilería.
como se indicó anteriormente. Se colocó la unidad sobre una balanza
calibrada, donde se colocó el marcador a cero y se procedió a pesar
cada muestra.
La ecuación 6.5 expresa el cálculo del volumen de la unidad de
albañilería y la ecuación 6.6 expresa el cálculo de la densidad de la
unidad de albañilería, como se encuentra establecido en el RNE:
Ec.6.5. 𝑉𝐿𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 = 𝑃𝑟𝑜𝑚𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 × 𝑃𝑟𝑜𝑚𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 × 𝑃𝑟𝑜𝑚𝐴𝑙𝑡𝑜
𝑊𝐿𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜
Ec.6.6. 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑔𝑟/𝑐𝑚3) = 𝑉𝐿𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜
Donde:
PromLargo : Promedio de las medidas de largo de la muestra.
PromAncho : Promedio de las medidas de largo de la muestra.
PromAlto : Promedio de las medidas de largo de la muestra.
VLadrillo : Volumen de la muestra (cm3).
36
E
WLadrillo : Peso de la muestra (gr).

Densidad : Densidad de la muestra (gr/cm3).
Los resultados de análisis estadístico de densidad se encuentran en

los siguientes anexos:
Los valores de tendencia central para la densidad de las unidades de
albañilería son los siguientes:
tendencia central para la
densidad.
Valor de
Tendencia
Marca
Central
gr/cm3
Júpiter 0.872
Alca 0.929
Escorpión 0.972
Imperial 1.087
Ucayali 1.281
Pucallpa 1.097
Fortaleza 0.950
Fuente: Elaboración Propia.
4.2.7. ALABEO
El ensayo de alabeo se evalúa la convexidad o concavidad de la
muestra de albañilería, para estimar este valor una regla de acero y
un calibrador, para medir la convexidad o concavidad de la muestra
donde se presente.
como se indicó anteriormente. Se colocó la unidad sobre una
superficie plana, y se procedió a calcular su convexidad o concavidad.
Los valores de tendencia central para el alabeo de las unidades de
37
E

alabeo.
Valor de
Tendencia
Marca
Central
mm
Júpiter 2.560
Alca 2.873
Escorpión 3.190
Imperial 2.659
Ucayali 2.582
Pucallpa 2.942
Fortaleza 1.144
Fuente: tesis 2017
4.2.8. ABSORCIÓN
El ensayo de absorción se evalúa la cantidad de agua que puede
contener la muestra de albañilería con respecto al peso de la muestra
de albañilería, para estimar este se pesa el ladrillo seco y luego es
sumergido en agua por 24 horas, luego de ello se realiza su pesaje
nuevamente.
El ensayo se realizó a 280 muestras, en orden según su muestro
como se indicó anteriormente.
Los valores de tendencia central para la absorción de las unidades de

alabeo.
Valor de
Tendencia
Marca
Central
%
Júpiter 10.674
Alca 10.133
Escorpión 12.563
Imperial 9.010
Ucayali 11.672
Pucallpa 9.682
Fortaleza 10.393
Fuente: tesis 2017
38
E
4.2.9. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

El ensayo de resistencia a la compresión se realizó usando una capa
de yeso – cemento sobre las muestras. La carga se aplicó a una
velocidad de 10 ton/min.
El ensayo se realizó a 280 muestras, en orden según su muestro
como se indicó anteriormente.
La ecuación 6.7 expresa la resistencia a la compresión de la muestra,
como se encuentra establecido en el RNE:
𝐹
Ec.6.7. 𝑓′𝑏 =
𝐴
Donde:
f’b : Resistencia a la compresión del ladrillo (kg/cm2).
F : Carga de rotura (kg).
A : Promedio de las áreas brutas superior e inferior (cm2).
Los valores de tendencia central para la resistencia a la compresión

de las unidades de albañilería son los siguientes:

tendencia central para la
Valor de
Tendencia
Marca-
Central
kg/cm2
Júpiter 78.868
Alca 70.496
Escorpión 76.966
Imperial 105.537
Ucayali 155.383
Pucallpa 86.940
Fortaleza 72.887
Fuente: tesis 2017.
39
E
4.3. CLASIFICACIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA.

Debido a los resultados obtenidos con respecto a la marca se concluye lo
siguiente:
Las unidades de albañilería de marca Júpiter no presentan problemas en su

clasificación si se trata de su variabilidad dimensional, alabeo, absorción ya
que debido a estos criterios cumplen mínimo con el Tipo IV según RNE y
Tipo 21 según NTP, pero debido al contenido de vacíos y resistencia a la
compresión que son valores que no cumplen con todas las condiciones
descritas en la norma, las unidades de albañilería de marca Júpiter son de
Tipo II, según el RNE y según la NTP no pertenecería a ningún tipo por no
cumplir con el requisito mínimo de resistencia a la compresión.
Las unidades de albañilería de marca Alca no presentan problemas en su

clasificación si se trata de su variabilidad dimensional, alabeo, absorción ya
que debido a estos criterios cumplen mínimo con el Tipo IV según RNE y
descritas en la norma, las unidades de albañilería de marca Alca son de Tipo
II, según el RNE; y según la NTP no pertenecería a ningún tipo por no cumplir
con el requisito mínimo de resistencia a la compresión.
Las unidades de albañilería de marca Escorpión no presentan problemas

en su clasificación si se trata de su variabilidad dimensional, alabeo,
absorción ya que debido a estos criterios cumplen mínimo con el Tipo IV
según RNE y Tipo 21 según NTP, pero debido al contenido de vacíos y
resistencia a la compresión que son valores que no cumplen con todas las
condiciones descritas en la norma, las unidades de albañilería de marca
Escorpión son de Tipo II, según el RNE; y según la NTP no pertenecería a
ningún tipo por no cumplir con el requisito mínimo de resistencia a la
compresión.
Las unidades de albañilería de marca Imperial no presentan problemas en

su clasificación si se trata de su variabilidad dimensional, alabeo, absorción
40
E
ya que debido a estos criterios cumplen mínimo con el Tipo IV según RNE y
descritas en la norma, las unidades de albañilería de marca Imperial son de
Tipo III, según el RNE; y de Tipo 14 según la NTP.
Las unidades de albañilería de marca Ucayali no presentan problemas en

descritas en la norma, las unidades de albañilería de marca Ucayali son de
Tipo IV, según el RNE; y de Tipo 17 según la NTP.
Las unidades de albañilería de marca Pucallpa no presentan problemas en

descritas en la norma, las unidades de albañilería de marca Pucallpa son de
Tipo II, según el RNE; y de Tipo 10 según la NTP.
Las unidades de albañilería de marca Fortaleza no presentan problemas en

ya que debido a estos criterios cumplen mínimo con el Tipo V según RNE y
descritas en la norma, las unidades de albañilería de marca Fortaleza son
de Tipo II, según el RNE; y según la NTP no pertenecería a ningún tipo por
no cumplir con el requisito mínimo de resistencia a la compresión.
A continuación un cuadro resumen con respecto a la clasificación de las

unidades de albañilería por marca:
41
E
Cuadro N° 13: Resumen de Clasificación de unidades de

albañilería.
RNE
NTP
Marca E-
331.017
070
Tipo
Júpiter ---
II
Tipo
Alca ---
II
Tipo
Escorpión ---
II
Tipo
Imperial Tipo 14
III
Tipo
Ucayali Tipo 17
IV
Tipo
Pucallpa Tipo 10
II
Tipo
Fortaleza ---
II
Fuente: tesis 2017
Dentro del área de albañilería, especificado en la Norma E-070 del RNE,

existen los conceptos de unidad de albañilería sólida y unidad de albañilería
hueca, la primera se define como unidad de albañilería cuya sección
transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un
área equivalente menor que el 70% del área bruta en el mismo plano, la
segunda se define como unidad de albañilería cuya sección transversal en
cualquier plano paralelo a la superficie de asiente tiene un área igual o mayor
que el 70% del área bruta en el mismo plano; por tal motivo se definió como
sólido a aquellas unidades que tienen un porcentaje de vacíos igual menor
al 30%, y como hueco a aquellas unidades que tienen un porcentaje de
vacíos mayor al 30%.
42
E
Cuadro N° 14: Unidades de albañilería sólida o

hueca.
RNE NTP
Marca
E-070 331.017
Júpiter Hueca Perforada
Alca Hueca Perforada
Escorpión Hueca Perforada
Imperial Hueca Perforada
Ucayali Sólido Perforada
Pucallpa Hueca Perforada
Fortaleza Hueca Perforada
Fuente: tesis 2017
4.4. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

Presenta ción de cuadros de resultados de la investigación
Cuadro N° 15: Cuadro comparativo resultados marca Júpiter –

Normativa Vigente.
JUPITER RNE E-070 NTP 331.017
Medidas del
Tipo IV Tipo 21
Tamaño
Alabeo Tipo IV ---
Contenido
Hueca Perforada
de Vacíos
Absorción Tipo V Tipo 21
Resistencia
a la Tipo II ---
Compresión
Fuente: tesis 2017.
A partir de los resultados obtenidos para la clasificación de unidades del

albañilería para fines estructurales se determinar que la marca Júpiter es de
Tipo II según el RNE, pero según la NTP no se puede clasificar; del mismo
modo, para ambas normativas esta marca se considera Hueca o Perforada
para lo cual no se puede utilizar para fines estructurales en esta zona.
43
E
Cuadro N° 16: Cuadro comparativo resultados marca Alca –

Normativa Vigente.
ALCA RNE E-070 NTP 331.017
Medidas del
Tipo V Tipo 21
Tamaño
Alabeo Tipo IV ---
Contenido
Hueca Perforada
de Vacíos
Resistencia
a la Tipo II ---
Compresión
Fuente: tesis 2017
A partir de los resultados obtenidos para la clasificación de unidades de

albañilería para fines estructurales se determinar que la marca Alca es de
Tipo II según el RNE, pero según la NTP no se puede clasificar; del mismo
Cuadro N° 17: Cuadro comparativo resultados marca Escorpión

– Normativa Vigente.
ESCORPIÓN RNE E-070 NTP 331.017
Medidas del
Tipo V Tipo 21
Tamaño
Alabeo Tipo IV ---
Contenido
Hueca Perforada
de Vacíos
Resistencia
a la Tipo II ---
Compresión
Fuente: tesis 2017

albañilería para fines estructurales se determinar que la marca Escorpión es
de Tipo II según el RNE, pero según la NTP no se puede clasificar; del mismo
44
E
Cuadro N° 18: Cuadro comparativo resultados marca Imperial –

Normativa Vigente.
IMPERIAL RNE E-070 NTP 331.017
Medidas del
Tipo V Tipo 21
Tamaño
Alabeo Tipo IV ---
Contenido
Hueca Perforada
de Vacíos
Resistencia
a la Tipo III Tipo 14
Compresión
Fuente: tesis 2017

albañilería para fines estructurales se determinar que la marca Imperial es
de Tipo II según el RNE, y de Tipo 14 según la NTP; del mismo modo, para
ambas normativas esta marca se considera Hueca o Perforada para lo cual
no se puede utilizar para fines estructurales en esta zona.
Cuadro N° 19: Cuadro comparativo resultados marca Ucayali –

Normativa Vigente.
UCAYALI RNE E-070 NTP 331.017
Medidas del
Tipo IV Tipo 21
Tamaño
Alabeo Tipo IV ---
Contenido
Sólido Perforada
de Vacíos
Resistencia
a la Tipo IV Tipo 17
Compresión
Fuente: tesis 2017

albañilería para fines estructurales se determinar que la marca Ucayali es de
Tipo IV según el RNE, y de Tipo 17 según la NTP; por otro lado, para el RNE
se trata de una unidad de albañilería sólida la cual, si se podría utilizar para
fines estructurales en esta zona, mientras, según la NTP se considera como
una unidad de albañilería perforada.
45
E
Cuadro N° 20: Cuadro comparativo resultados marca Pucallpa –

Normativa Vigente.
PUCALLPA RNE E-070 NTP 331.017
Medidas del
Tipo V Tipo 21
Tamaño
Alabeo Tipo IV ---
Contenido
Hueca Perforada
de Vacíos
Resistencia
a la Tipo II Tipo 10
Compresión
Fuente: tesis 2017
A partir de los resultados obtenidos para la clasificación de unidades de la

albañilería para fines estructurales se determinar que la marca Pucallpa es
de Tipo II según el RNE, y de Tipo 10 según la NTP; del mismo modo, para
ambas normativas esta marca se considera Hueca o Perforada para lo cual
no se puede utilizar para fines estructurales en esta zona.
Cuadro N° 21: Cuadro comparativo resultados marca Fortaleza

– Normativa Vigente.
FORTALEZA RNE E-070 NTP 331.017
Medidas del
Tipo V Tipo 21
Tamaño
Alabeo Tipo V ---
Contenido
Hueca Perforada
de Vacíos
Resistencia
a la Tipo II ---
Compresión
Fuente: tesis 2017

albañilería para fines estructurales se determinar que la marca Fortaleza es
de Tipo II según el RNE, pero según la NTP no se puede clasificar; del mismo
46
E
Cuadro N° 22: Resultados de la investigación.

Marca RNE E-070 NTP 331.017
Júpiter Tipo II Hueca --- Perforada
Alca Tipo II Hueca --- Perforada
Escorpión Tipo II Hueca --- Perforada
Imperial Tipo III Hueca Tipo 14 Perforada
Ucayali Tipo IV Sólido Tipo 17 Perforada
Pucallpa Tipo II Hueca Tipo 10 Perforada
Fortaleza Tipo II Hueca --- Perforada
Fuente: tesis 2017
Finalmente se concluye que las hipótesis planteadas son aceptadas.
En el desarrollo de la presente investigación a través de sus diferentes

etapas, queda demostrado que mediante la identificación y evaluación de las
propiedades físicas de los ladrillos semi-industriales de 18 huecos en la
ciudad de Pucallpa lo siguiente:
- Para uso de estas unidades de albañilería para fines estructurales sólo

se encuentra permitido la marca Ucayali según el RNE, mientras que
para la NTP ninguna de las marcas evaluadas cumple con los requisitos
mínimos.
47
E
5. ANEXOS
FOTOGRAFÍA N°1: PROCESO EN EL QUE SE ESTA CORTANDO EL LADRILLO
FOTOGRAFÍA N° 2: PROCESO EN EL QUE SE ESTÁ CORTANDO EL LADRILLO Y

SE SEPARA LOS LADRILLOS QUE NO SIRVEN.
48
E
FOTOGRAFÍA N° 3: FASE EN QUE LOS LADRILLOS ESTÁN EN EL HORNO.
FOTOGRAFÍA N° 4: CUANDO LOS LADRILLOS YA ESTÁN LISTOS PARA SER

COMERCIALIZADO.
49
E
FOTOGRAFÍA N°5: FOTO GRUPAL
FOTOGRAFÍA N°6: FOTO GRUPAL CON EL MAESTRO QUE SE ENCARGA DE LA

FABRICACIÓN DEL LADRILLO
50
E
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. CONCLUSIONES.
1. Realizar un secado natural es mucho mas complicado, depende de

la temperatura ambiente, el cual se espera hasta 2 semanas en
época de friaje.
2. En la etapa de cocción es importante el buen apilamiento de los
ladrillos de modo que estos puedan cocerse de manera uniforme
3. Este estudio ha permitido identificar, evaluar y analizar el estado de
las unidades de albañilería de 18 huecos que se comercializan en la
ciudad de Pucallpa.
4. Con respecto a las unidades evaluadas, la mayoría presentan un
contenido de vacíos mayor al 30% que es el valor más conservador
de acuerdo a la normativa que rige nuestro País, por lo tanto, son
consideradas unidades huecas, mientras solamente una marca
cumple con este requisito para ser utilizada como unidad de
albañilería estructural en la región, que en este caso sería los
ladrillos de marca Ucayali por tener un contenido de vacíos de
29.691%.
5. A pesar de la tecnología que usan para la fabricación de las unidades
de albañilería, no se puede controlar la propiedad de absorción de
las muestras, debido a que la materia prima con la que se realiza
está compuesta por limos y/o arcillas, que en la zona varían mucho
en sus propiedades de humedad y plasticidad, por tal motivo son
muy variables la cantidad de agua que pueden absorber.
51
E
6.2. RECOMENDACIONES.
1. Realizar un control de calidad de las unidades de albañilería llegadas

a obra por lote.
2. Realizar un ensayo mineralógico a la materia prima, en este caso
limo o arcillas, para la elaboración de unidades de albañilería de alta
calidad como un estudio de investigación complementaria.
3. Implementar un laboratorio para la evaluación de la materia prima a
utilizarse en la fabricación de las unidades de albañilería, para
controlar y obtener un mejor material, porque en la ciudad de
Pucallpa existe limos o arcillas de alta expansión al contacto con el
agua, y eso genera que algunas unidades presenten altas
variabilidades.
4. se implemente maquinas industriales en el proceso de fabricación
para que los ladrillo sean de calidad y cumpla con el RNE y la NTP.
52
E
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. NORMA TÉCNICA PERUANA 399.613, Métodos de muestreo y ensayo de

ladrillos de arcilla usados en albañilería, 2005, Lima.
2. NORMA TÉCNICA PERUANA 331.017, Ladrillos de arcilla usados en
albañilería. Requisitos, 2003 (Revisada el 2015), Lima.
3. Norma Técnica de Edificaciones E.070 Albañilería. Ministerio de Vivienda
Lima 2006.
4. Tesis, “identificación y evaluación de la variabilidad de las propiedades físicas
de los ladrillos semi-industriales de 18 huecos en la ciudad de Pucallpa.
53
E
54

La Granulometría Del Agregado Fino Se Realizó en Base A La Norma ASTM C

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI.

FACULTAD DE INGENIERIA DE SISTEMAS Y DE INGENIERIA CIVIL

FACULTAD DE INGENIERÍA DE SISTEMAS E INGENIERÍA CIVIL

LADRILLO KING KONG 18 HUECO

LADRILLO KING KONG 18 HUECO

4.2.1. MEDIDAS DEL TAMAÑO .................................................................................... 32

LADRILLO KING KONG 18 HUECO

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1.2. CALCULO DE ASIENTOS EN CIMENTACIONES

1.3. TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIÓN

a) Artesanal: Ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente

c) Industrial: Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea

2.1. UBICACIÓN DE LAS PLANTAS DE FABRICACIÓN:

2.2. DIMENSIONES, PESOS Y DENSIDAD NOMINALES DE LAS

Dimensión Nominal Peso Densidad

Júpiter 22.5 11.0 9.0 3.20 1.473

Alca 22.5 11.5 9.0 3.20 1.473

Escorpión 23.0 12.0 9.5 3.20 1.473

Imperial 22.5 12.0 9.0 3.20 1.473

Ucayali 24.5 13.5 9.0 3.20 1.473

Pucallpa 22.0 11.5 9.5 3.20 1.473

Fortaleza 23.5 12.5 9.5 3.20 1.473

Fuente: (Tesis, Alvarado y Garate, 2018)

Fuente: (Tesis, Alvarado y Garate, 2018)

Jupiter Alca Escorpión Imperial

Ucayali Pucallpa Fortaleza

Se observa que las dimensiones nominales varían como máximo en 2.5

2.3. MATERIA PRIMA

a. Arcillas para la fabricación de ladrillos

Fuente: propia (Ladrillera Fortaleza)

la cual formen parte, en este caso para la elaboración de ladrillos

 Los materiales utilizados en la fabricación de ladrillos son por lo

De acuerdo a estas características, son las arcillas superficiales las que

b. Características físicas de la arcilla

El tamaño típico de grano, según SUCS, es de 4,75mm a 0,075mm de

Ésta es la propiedad principal de las arcillas que la hacen adecuada

Es el rango de contenido de humedad sobre el cual un suelo se

- Límite líquido: es el contenido de humedad expresado en porcentaje

- Límite plástico: es el contenido de humedad, expresado en

2.4. PROPIEDADES DEL LADRILLO

Las propiedades principales de las unidades de albañilería deben

Asimismo, las principales propiedades relacionadas con la durabilidad

2.5. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La resistencia a la compresión es, por sí sola, la principal propiedad de la

albañilería poco resistente y poco durable. Lamentablemente, esta

Esto se debe a los efectos de la forma y de la esbeltez en el valor medido

2.6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

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La succión es la medida de la avidez de agua de la unidad de albañilería

Para reducir el fenómeno anterior, los ladrillos de arcilla hechos a máquina

2.9. VARIABILIDAD DIMENSIONAL

La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas, ya que se

por adhesión, que es de 9 a 12 mm, conduciendo a una albañilería menos

EL efecto es semejante al de la variación de dimensiones. (Gallegos &

3. PROCESO DE FABRICACIÓN DE LADRILLOS DE 18 HUECOS

La fabricación es de manera semi-industrial ya que se hace de manera