Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior De Ingeniería Química e

Industrias Extractivas

Academia de Operaciones Unitarias

Procesos de separación por etapas

Práctica 3

¨Rectificación a reflujo total¨

Grupo: 3IM72

Equipo: 3

1
Índice.
Objetivos ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
Teoría. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5
Diagrama del equipo experimental. ------------------------------------------------------------------------------- 6
Diagrama en bloques de la operación. -------------------------------------------------------------------------- 7
Tabla de experimentación --------------------------------------------------------------------------------------------- 8
Secuencia de cálculos -------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
Observaciones. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11
Conclusión. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11
Apéndice -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12
Bibliografía ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13

2
Objetivos

 Conceptual
Desarrollar los conceptos para determinar la eficiencia total y de un plato en la
columna de destilación con platos perforados.
Aplicar la metodología de trabajo para operar y optimizar la columna con una mezcla
binaria a reflujo total y a presión constante, calculando el Reflujo mínimo (Rm) y el
rango del Reflujo Optimo (Rop).

 Procedimental
Realizar los diagramas de equilibrio binario de los sistemas: Metanol-Agua y Etanol-
Agua como solución ideal-gas ideal y solución no ideal-gas ideal.
El alumno deberá complementar sus actividades con: mapas mentales, mapas
conceptuales, ensayos, exposiciones, utilización de paquetes como excel, power
point, corelgrafic, autocad, chemcad, simuladores como aspen, pro II, hysis,
obtención de bancos de datos internacionales, hacer un estado del arte, poster
científico, etc.

 Actitudinal
Desarrollar una actitud que implique una disciplina profesional. Desarrollar
habilidades de investigación para ubicar en referencias las diferentes aplicaciones de
la destilación.
Concretar su conocimiento al presentar algunas propuestas de innovación para esta
práctica.

3
4
Teoría.

Rectificación a reflujo
total.

Eficiencia total de
Determinación. Relación de reflujo. Reflujo total. Eficiencia de plato.
lacolumna.

Relacion: 𝑁𝐸𝑇 − 1 𝑌𝑛 − 𝑌𝑛+1

Retorno de todo el η𝑇𝐶 = ∗ 100 η𝑀𝑉 =
Eficiencia total Retorno la columna- destilado. 𝑁𝑃𝑅 𝑌𝑛 ∗ − 𝑌𝑛+1
destilado del sistema.

𝐿𝑜 𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑛
𝑅= R=infinito, D=0 y η𝑀𝐿 =
Metodos gráficos. 𝐷 L=maximo valor. 𝑋𝑛−1 − 𝑋𝑛 ∗

Mc Cabe-Thiele
(diagrama de
equilibrio)

5
Diagrama del equipo experimental

6
Diagrama en bloques de la operación.

7
Tabla de experimentación

T Densidad X
(*C) 𝑔 Peso
( ⁄𝑐𝑚2 )
Alimentación 25 0.948 0.3
Destilado 25 0.790 0.99
Plato 8 25 0.800 0.96
Plato 5 25 0.794 0.985
Plato 4 25 0.792 0.988
Residuo 25 0.953 0.280

Para sacar la Xpeso se sacó del grafico 1 de apéndice

Secuencia de cálculos

Tf=57.1°C PMmet=32 PMagua=18

Eficiencia total de la columna.
a) Se desarrolla la gráfica a Pabs de operación.
Presión absoluta
𝑙𝑏 760𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑃𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 = 3.5 ∗ = 181 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑝𝑢𝑙2 14.7 𝑙𝑏
𝑝𝑢𝑙2

𝑃𝑎𝑡𝑚 = 585 𝑚𝑚𝐻𝑔

𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑃𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 + 𝑃𝑎𝑡𝑚 = 181 + 585 = 766 𝑚𝑚𝐻𝑔

Por lo tanto podemos usar bajo un % mínimo de error la gráfica no ideal metanol-
agua a 760mmHg

𝑥𝑤5
⁄𝑀𝑒𝑂𝐻
𝑥𝑤5 =
𝑥𝑤5 1 − 𝑥𝑤5
⁄𝑀𝑒𝑂𝐻 + ⁄𝐻 𝑂
2

8
Tabla de X mol.

X mol
Alimentación 0.194
Destilado 0.982
Plato 8 0.931
Plato 5 0.973
Plato 4 0.978
Residuo 0.179

b) Con los datos de XD=0.982 y Xw=0.179 se trazan los platos teóricos.

Para ver los gráficos ir al apéndice. (grafico 2)

Calculando la eficiencia total de la columna.

𝑁𝐸𝑇 = 5
𝑁𝐸𝑇 − 1 5−1
𝜂𝐺𝐶 = ∗ 100 = ∗ 100 = 30.76%
𝑁𝑃𝑅 13
Balance del plato “n”
Yn+1+xn-1=yn+xn

Calculando la eficiencia para los platos, tomando los datos de el gráfico X vs

Y.
Plato 5
𝑋4 − 𝑋5 0.978 − 0.973
𝜂𝐺𝑀𝑙𝑖𝑞5 = ∗ × 100 = × 100 = 13.16 %
𝑋4 − 𝑋5 0.978 − 0.94

𝑋4 − 𝑋5 0.978 − 0.973
𝜂𝐺𝑀𝑣𝑎𝑝5 = ∗ × 100 = × 100 = 150.10 %
𝑋4 − 𝑋5 0.98 − 0.973

Plato 8
𝑋5 − 𝑋8 0.973 − 0.931
𝜂𝐺𝑀𝐿𝑖𝑞8 = ∗ × 100 = × 100 = 110.52 %
𝑋5 − 𝑋8 0.973 − 0.935

9
 𝑋5 − 𝑋8 0.973 − 0.931
𝜂𝐺𝑀𝑣𝑎𝑝8 = ∗ × 100 = × 100 = 144.82 %
𝑋5 − 𝑋8 0.98 − 0.973

Tabla de resultados

Eficiencia
Columna 30.76 %
Plato 5liq 13.16 %
Plato 5vap 71.42 %
Plato 8liq 110.52 %
Plato 8vap 144.82 %

𝐻𝑣 = (𝐶𝑝𝑎 ∗ 𝑥𝑓 + 𝐶𝑝𝑏 ∗ (1 − 𝑥𝑓 )) ∗ (𝑡𝑟 − 𝑡𝑓) + (𝜆𝑎 ∗ 𝑥𝑓 + 𝜆𝑏 ∗ (1 − 𝑥𝑓 ))

𝐻𝑣 = (0.605 ∗ 0.194 + 1 ∗ (1 − 0.194)) ∗ (94.5 − 57.1)

+ (262 ∗ 0.194 + 539 ∗ (1 − 0.194)) = 195.784 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ

𝐻𝑙 = (𝐶𝑝𝑎 ∗ 𝑥𝑓 + 𝐶𝑝𝑏 ∗ (1 − 𝑥𝑓 )) ∗ (𝑡𝑏 − 𝑡𝑓)

𝐻𝑙 = (0.605 ∗ 0.194 + 1 ∗ (1 − 0.194)) ∗ (81.5 − 57.1) = 22.5302 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ

Con un valor de q=1.05 y xf=0.194

1.05 0.194
𝑦𝑞 = 𝑥𝑞 −
0.05 0.05
Entonces yq = 21*xq - 3.88 si y=0; x=0.18, punto en el cual va a estar dirigida
nuestra línea de alimentación.

10
Observaciones.
El equipo estaba un poco desequilibrado en cuanto a las lecturas de las
temperaturas de los platos, ya que el equipo tenía poco de haber sido renovado en
cuanto a la medición de temperaturas.
Lo más tardado de la experimentación fue esperar la estabilización del equipo y
llegar a una presión constante para poder llevar a cabo la actividad.
Los platos están acomodados al revés en el equipo.
No de todos los platos se puede sacar la muestra.
Las eficiencias de los platos dan arriba del 100%
La eficiencia de la columna es muy baja, entonces quiere decir que nos sobran platos
para la concentración que se usa.

Conclusión.
Las condiciones del equipo no ayudan mucho en cuanto a la operación, por lo
tanto, se podría decir que es un factor que afecta a los resultados.
La eficiencia en la columna es muy baja, con lo cual lo que se tiene es una
torre sobrada con platos, lo que quiere decir que, si se tuvieran menos platos, la
destilación y el reflujo total se seguirían llevando a cabo de buena manera y solo el
mantenimiento y el costo total de la torre se pudo haber reducido . Ya que
teóricamente sólo estamos usando el 30.76% de la columna, lo que nos dice que le
sobran aproximadamente 9 platos. Lo que se podría hacer para que la mayoría delos
platos trabajen, una opción sería bajar la concentración de la alimentación.
Con las eficiencias de los platos en el 5 de 13.16% para el líquido y de
150.10% para el vapor y en el plato 8 de 110.52% y 144.82% respectivamente,
podemos concluir que la eficiencia del vapor va siendo mayor conforme el plato va
estando más arriba. Las eficiencias dan arriba de 100% y esto puede deberse a la
concentración tan alta que hubo en el sistema.

11
Apéndice.

Xw=0.179 XD=0.982

Tr=94
,5°C

Tb=81.5°C

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Bibliografía

-PERRY, GREEN. Manual del ingeniero químico. Ed. McGraw-Hill. Séptima edición.
-Varios. (-). Tipos de destilación. 14 de octubre 2017, de Universidad de Alicante Sitio
web: http://iq.ua.es/McCabe-V2/apartado1-4.htm

-Treybal, Roberta A. “Operaciones de Transferencia de Masa.”Ed. McGraw-Hill

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