Diseño e Instalacion de Mini y Multiplate - Era Sac

EDUARDO RIOS Y ASOCIADOS S.A.C.
INSTALACION DE ALCANTARILLAS METÁLICAS
PRINCIPIOS PARA LA UBICACIÓN DE LAS ALCANTARILLAS
Ubicación de una alcantarilla
La alcantarilla es un conducto que sustituye un curso de agua para atravesar una vía y
como es una construcción fija se requiere buen criterio para determinar su ubicación. Así,
para evitar embalses aguas arriba, como socavación ó sedimentación aguas abajo.
Se debe tener en cuenta dos principios: Alineamiento y Pendiente.
Alineamiento
 La entrada y salida de la corriente deben ser directas, en línea recta, para lo que se
debe alinear la alcantarilla con la corriente, sin cambios bruscos de dirección en los
extremos de la misma. Esto se puede lograr cambiando la dirección del cauce,
alineando la alcantarilla oblicuamente respecto al eje de la vía ó ambos.
 Evitar que la corriente altere su curso cerca de los extremos de la alcantarilla. Para
esto pueden emplearse revestimientos de piedra, césped ó pavimentos, que también
protegen de la erosión.
Pendiente
 La pendiente no debe originar sedimentación ni velocidades que provoquen erosión.

 Para evitar sedimentación la pendiente mínima debe ser 0.5% .
 Se recomienda una pendiente de 1% ó 2% para obtener un declive mayor o igual que
el crítico, con velocidades menores a 3m/s que no produzcan erosión aguas abajo, ni
desgaste en la alcantarilla.
 Normalmente se hace coincidir la pendiente del fondo de la alcantarilla con el lecho de
la corriente, pero esto puede variar según el caso; subiendo la alcantarilla cuando hay
sedimentación ó bajándola en caso de restricción de altura, ó con prolongaciones en
voladizo y salida enrocada en caso de pendientes fuertes, contrarrestando combadura
en terraplenes altos, entre otros.
EDUARDO RIOS Y ASOCIADOS SAC

Calle Monte Rosa Nº171 of. 3B6 Chacarilla del Estanque - Surco
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INSTALACION DE LAS ALCANTARILLAS
Una alcantarilla de acero corrugado bien ubicada, asentada y armada correctamente; con
un material de relleno adecuado y cuidadosamente compactado, funcionará en forma
eficiente y tendrá una vida útil mucho más larga de la prevista.
Estructuras de mayor tamaño requieren mayor cuidado en su instalación que las
pequeñas.
DISEÑO DEL RELLENO DE TIERRA
La estabilidad del sistema de interacción entre el suelo y la estructura requiere de un

diseño adecuado, tanto para la tubería como para el relleno, el cual es similar al de un
terraplén, con la diferencia que la tubería genera mayor presión lateral que el terreno que
reemplaza.
Una clara ventaja de las Alcantarillas Metálicas Corrugadas es su resistencia y
flexibilidad, ya que las cargas externas se distribuyen alrededor de la estructura,
transmitiéndose al relleno circundante. Su flexibilidad le permite un asentamiento y
cambios dimensionales, los que provocarían fallas en estructuras rígidas como las de
concreto ó livianas como las PVC.
Las alcantarillas metálicas pueden instalarse fácil y rápidamente con equipo de menor
costo
LECHO Ó BASE
Parte de tierra que estará en contacto con las planchas de fondo de la alcantarilla. Este
material de Base deberá ser seleccionado y con una compactación mínima de 95%
de Proctor (compactación cuando mínimo igual a la lateral y no menor a la misma); para
que pueda brindar un soporte uniforme y continuo.
La base se puede moldear según la forma del fondo de la tubería, de manera que permita
una eficiente compactación de esquinas y no interfiera con el empernado; además debe
ser económico.
La base se debe cubrir con una capa de arena seca y limpia de 5 a 7cm. para llenar las
corrugas.

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FUNDACION
La fundación debe mantener la elevación y pendiente de fondo de la estructura en la

posición proyectada, de manera que se eviten tensiones excesivas en el conducto.
Debe ser relativamente cedente respecto al terreno lateral. No debe ser un lecho duro.
En caso de terraplenes altos considerar una pequeña combadura.
SUELOS PARA LA FUNDACION
Evaluar el subsuelo, de manera que en caso de existir materiales no aptos puedan

detectarse; como tierra turbosa ó capas de rocas.
- Los terrenos de capacidad desigual ó insuficiente, deben reemplazarse por material
de soporte uniforme y cedente. El material blando debe ser reemplazado totalmente.
- Las rocas y lechos de rocas deben reemplazarse con arena ó dejarse fuera del
asiento.
- Alcantarillas con terraplenes altos son sensibles a materiales inadecuados de
fundación.
SUELOS BLANDOS
Material de baja capacidad portante debe extraerse y
D
reemplazarse por material apropiado para relleno,
que brinde soporte continuo y uniforme.
En algunos casos será suficiente reemplazar por una
capa de 15 a 30cm de material granular bien + 60 cm Relleno Granular
nivelado; en otros casos deberá excavarse a lo largo

de toda la alcantarilla un espesor aproximado de 3D
60cm, con un ancho del triple del diámetro, esto D + 1.22 m
varía según el diámetro y la altura del terraplén.
FUNDACION BLANDA
SUELO ROCOSO
Retirar cualquier roca que se encuentre debajo de Material Compactado

ligeramente
la estructura hasta 30cm de profundidad. Los D
suelos duros deberán excavarse debajo de la
rasante, entre 30cm y 0.75D; en ancho D+30cm ó
lo suficiente para evitar que la alcantarilla se apoye Mín 30 cm
Máx 0.75 D
sobre roca y reemplazar por material granular ó
arena. D + 30 cm

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ANCHO DE LA FUNDACION
D
TERRAPLEN
De ser necesario reemplazar el suelo de la

fundación, deberá hacerse en toda la longitud de 3 Veces el diámetro D de la tubería
la tubería, en un ancho de por lo menos un

TERRAPLEN
diámetro a cada lado del conducto.
EN ZANJAS
En alcantarillas pequeñas, agregar de 0.30 a

0.60m adicional al diámetro de la misma,
permitiendo una buena compactación debajo
de las esquinas. D
Para diámetros mayores a 1.50m o cuando se

emplee equipos mecánicos, se requerirá
mayor ancho de zanja.
D + 30 cm a 60 cm
Las zanjas no deben ser muy anchas pues
pueden aumentan la carga sobre la estructura. ZANJA
Las paredes de la zanja deben ser lo más
verticales posible.
COMBADURA
B
Tubería Combada
La carga del terraplén es mayor en el centro
que en los taludes por lo que puede
producirse un ligero asentamiento en la zona
media. Debido a esto debe combarse
longitudinalmente el lecho, la mitad aguas
arriba casi a nivel y la mitad aguas abajo con
mayor pendiente.
Combadura
Para rellenos muy altos se puede considerar Declive definitivo

luego de asentamiento
una contraflecha del 1% a lo largo de la
cama, por asentamiento debido a la carga
muerta. También es importante conocer los
niveles freáticos para evitar filtraciones.

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RELLENO ALREDEDOR DE LA ESTRUCTURA
La estabilidad y el óptimo funcionamiento del sistema formado por la alcantarilla y el

terreno que la rodea, está determinado tanto por el diseño de la alcantarilla, el material de
relleno y su correcta compactación; por lo que se debe poner mucha atención en la
selección, colocación y compactación del material de relleno.
Las exigencias del relleno son similares a las de un terraplén vial, con el particular de que
la tubería puede generar presiones laterales mayores que la del terreno que reemplaza,
por lo que el terreno debe ser compactado densamente.
MATERIAL DE RELLENO
Las especificaciones para el material de relleno son las mismas de un terraplén carretero,
lo que incluye amplia variedad de terrenos y materiales de obra, salvo materiales
anormales
Para un desempeño apropiado de la alcantarilla el material de relleno puede ser:

- De preferencia material granular bien graduado para un buen desempeño estructural.
- Material cohesivo con proporción óptima de humedad y cuidadosa compactación.
- También se recomienda grava sin cribar compactada al 95% de la densidad normal.
COMPACTACION
LA COMPACTACIÓN MÍNIMA ADMISIBLE ES DEL 95% DE LA DENSIDAD NORMAL

AASHTO, PARA LAS ALCANTARILLAS MINIMULTIPLATE MP-68
PROCEDIMIENTO DE RELLENO
El material de relleno debajo de las esquinas y a

los costados de la tubería se debe colocar
uniformemente en capas de 15 a 20cm y
apisonarse. Las capas de relleno se colocan
alternadamente a cada lado de la tubería para
mantener la misma altura de relleno en ambos
lados. Ver Figuras en Terraplén y Zanja ó Foto
El relleno debe extenderse a cada lado de la

alcantarilla por lo menos un diámetro para
terraplenes y debe ser práctico para la
compactación en caso de zanjas.
Cuando el material del lugar es pobre, es
necesario dar un mayor ancho.

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EN EL CASO DE ALCANTARILLAS
ABOVEDADAS
Las tuberías abovedadas producen mayores

presiones en las esquinas ó riñones, por lo que
esta zona requiere un material de mejor capacidad
portante y una cuidadosa compactación. La
fundación debe ser más cedente debajo del fondo
que en las esquinas
EQUIPO
El apisonamiento se puede efectuar con equipo manual ó mecánico, rodillos

apisonadores o compactadores vibratorios. Más importante que el método es el cuidado.
1. Equipo Manual
- Los pisones para la compactación deben ser de 10 Kg. ó más y de 15 x 15 cm.
- Para compactar en las esquinas inferiores se requiere un palo ó madera de 5 x
10cm.
2. Apisonadoras Mecánicas, deben emplearse con cuidado evitando golpear la
alcantarilla.
3. Rodillos Apisonadotes, del tipo pata de cabra con llantas de caucho, junto a la
estructura con equipo manual ó mecánico portátil
4. Compactadores vibratorios, para el caso de rellenos granulares, no para arcillas.
COBERTURA MINIMA
Con la reducción del terraplén las cargas

vivas adquieren creciente importancia. En
base a observaciones se ha establecido
como cobertura mínima 1/8 del diámetro de
la estructura para los conductos en
carreteras;1/4 de diámetro en caso de
ferrocarriles. Considerar cobertura mínima de
30cm
La altura de la cobertura mínima puede no
ser adecuada durante la etapa de
construcción, debido al tránsito de equipos
pesados de construcción, por lo que el
contratista debe asegurar una cobertura
adicional para evitar daños a las tuberías.

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TERMINACIÓN DE LOS EXTREMOS
Se puede cortar una alcantarilla formando un chaflán ó sesgo para mejorar la captación
de agua al interior. Para darle rigidez y mayor eficiencia hidráulica a los extremos se
pueden construir muros de cabecera, taludes empedrados, pavimentos en declive.
Durante la compactación puede ser necesario arriostrar temporalmente los extremos para
evitar deformaciones.

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DISEÑO DEL SUELO PARA ESTRUCTURAS MULTIPLATE Y DE GRAN LUZ
LECHO O BASE
El lecho en estructuras de más de 3.7m de

radio en la parte inferior, requieren de una
excavación preformada ó base impermeable
de un ancho mínimo entre 2m ó la mitad del
radio superior de la estructura. Esta
conformación puede ser una simple forma de
V de suelo fino graduado.
La parte superior de la base debe tener una

capa de 10cm de material suelto para llenar
las corrugas. Esto sirve como un relleno
elevado compresible.
MATERIAL DE RELLENO
La estabilidad y el óptimo funcionamiento del sistema Tierra + Acero están determinados

por el diseño de la alcantarilla, así como por la calidad del relleno y su compactación. Se
debe poner especial atención en la selección, colocación y compactación del material de
relleno. El relleno debe ser preferentemente material granular bien graduado, libre de
piedras mayores de 75mm, de material orgánico, congelado ó escorias; también puede
ser del tipo cohesivo con óptima humedad de compactación.
Se deben emplear suelos de tipo granular para el relleno alrededor de las estructuras.
El orden de preferencia de materiales es:

1. Arena bien graduada y grava: chancada, sin desbastar y angular
2. Arena uniforme ó grava
3. Suelos mixtos
4. Suelo estabilizado aprobado
El material de relleno debe tener las siguientes características:
Relleno granular, estructural, seleccionado que cumpla la norma AASHTO M-145 Tabla
2: clasificaciones A-1, A-3, A-2-4 y A-2-5 para alturas de relleno menores de 3.40m.
A-1 y A-3 para alturas de relleno mayores de 3.40m.

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CLASIFICACIÓN GRUPAL A-1 A-2 (Modificado)

A-1-a A-1-b A-3 A-2-4 A-2-5
Porcentaje que pasa la malla :
N° 10 (2.00 mm) 50 máx - - - -
N° 40 (0.425 mm) 30 máx 51 máx 51 máx - -
N° 400 (0.075 mm) 15 máx 25 máx 10 máx 20 máx 20 máx
Características de la fracción que
pasa
N° 40 (0.425 mm) - - - 40 máx 41 máx
Límite Líquido 6 máx 6 máx N.P. 10 máx 10 máx
Índice de Plasticidad
Tipos usuales de materiales Fragmentos de Arena Grava o arena
constituyentes significativos piedra, grava y Fina fangosas o arcillosas
arena
DENSIDAD DE COMPACTACIÓN
El relleno de todas las estructuras de grandes luces se colocará y compactará a un

mínimo de 95% de densidad de Proctor Estándar.
PROCEDIMIENTO DE RELLENO
Rellenar en capas de 30cm de espesor alternando a cada lado de la estructura antes de

compactar con equipo pesado y en capas de 20 a 30cm de espesor cuando se use
equipo manual. Si se tiene distancias mayores de 3.5m a los lados de la estructura,
rellenar en capas de 60cm de espesor máximo.
Este procedimiento se hace para mantener la misma altura de relleno en todo momento.
En las estructuras abovedadas el relleno en las esquinas inferiores debe ser de mejor
material y especialmente bien compactado.
La compactación lateral se puede realizar manualmente con equipos mecánicos livianos

como rodillos ó vibro-compactadores. En las proximidades de la estructura, las
corrugaciones se rellenan con arena empleando jalones de madera.
Los equipos pesados deberán mantenerse a 3m de distancia de las estructuras para
evitar cargas excéntricas.
En caso de estructuras de Gran Luz, el relleno se hace hasta el nivel inferior de las vigas
de empuje y después se vacean ambas vigas simultáneamente, dejando curar por 48
horas y luego se continúa con el relleno alternándolo a cada lado.

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PASOS EN LA OPERACIÓN DE RELLENO
El relleno lateral y la compactación bajo las esquinas son etapas muy importantes.
La base debe ser firme y estar en contacto con toda la superficie. Las esquinas son
difíciles de compactar; la colocación y compactación debe ser manual, asegurándose que
no haya vacíos, ni zonas suaves bajo las esquinas.
Acumular el relleno a cada lado de la estructura y colocarlo bajo las esquinas con palas;
compactarlo firmemente con pisones de 5x10 cm o compactadores mecánicos.
Rellenar en capas de 20 a 30cm a cada lado de la estructura, dependiendo del material

usado y del método empleado, compactando cada capa a la densidad indicada antes de
agregar la siguiente. No debe permitirse una diferencia mayor a una capa.
El ancho de cada capa debe ser de medio diámetro a un diámetro a cada lado, como
mínimo.
Las corrugas y las zonas próximas a la estructura deben compactarse a mano.

Cambios en dimensiones ó movimiento de plomadas alertan para alejar los equipos
pesados.
El material de relleno debe ser granular, fácil de compactar, selecto ó de la misma

excavación si es adecuado. También se puede usar grava sin clasificar, material granular
procesado no mayor de 75mm con excelentes características estructurales.
Para evitar formación de bolsas de aire, el equipo debe desplazarse paralelo a la longitud
de tubería.
Se recomienda una secuencia balanceada de relleno a cada lado:
- Los volquetes y motoniveladora acumulan el material de relleno a una distancia

aproximada de medio a un diámetro a cada lado.
- Las motoniveladoras y topadoras distribuyen en capas delgadas para la
compactación.
- Usar compactadoras manuales para trabajo cercano y compactadoras pesadas
mecánicos ó tambores vibratorios en el resto.
- Supervisar el método e inspeccionar la compactación y forma de la estructura.
- Trabajo manual ó equipo muy liviano sobre la corona hasta alcanzar la cobertura
mínima.

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ESTRUCTURAS ABOVEDADAS
Estas estructuras requieren especial atención en el

relleno a usar y compactación en las esquinas,
zona donde se transmiten principalmente las
cargas verticales.
En casos de rellenos muy altos se recomienda

emplear la forma circular.
ESTRUCTURAS EN FORMA DE ARCOS
Estas estructuras requieren sumo cuidado

durante el relleno, pues están restringidas por los
canales de arranque y son más susceptibles a la
formación de picos y desplazamientos laterales.
El método ideal es cubrir la estructura con capas

que tengan forma del arco, pero como es
impráctico se rellena como los modelos
regulares. Hay que emplear plomadas para
detectar estos efectos.
METODOS DE RELLENO
Se logra un adecuado drenaje en el relleno sobre los costados superiores, dando un

declive suave hacia los extremos (sin cabezales). Esto también facilita el relleno sobre la
corona.
En caso se hayan construido los cabezales previamente, el relleno irá de los extremos
hacia el centro.

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CONTROL DE LA FORMA
Controlar la simetría de la estructura durante relleno, pues podría ocurrir un movimiento

de la estructura hacia arriba formando picos, debidos a la presión de compactación de los
costados; ó hacia un costado por compactación desbalanceada de los lados.
Desbalanceo Picos
Regla General:
No debe haber deflexiones en cualquier dirección mayor al 2% durante operaciones de
relleno
Se pueden emplear plomadas en

posiciones simétricas para poder detectar
defectos y corregirlos. Si la deformación es
mayor a la indicada, la supervisión debe
retirar el material y volver a colocar el
relleno en forma adecuada.
Carga del material de relleno
DEFLEXIÓN VERTICAL Forma Original

Forma Final
Después del relleno, bajo carga los
costados empujarán el terreno lateral y la
corona bajará. Esto es normal siendo dicha
deflexión menor al 2% de la flecha, para
estructuras circulares.
Deflexión Típica Vertical

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RELLENO SOBRE LA ESTRUCTURA
El relleno sobre la corona de la alcantarilla se colocará y compactará de la misma manera

que el relleno lateral, con una altura mínima de aproximadamente 1/8 del diámetro para
las estructuras mayores en carreteras y ¼ del diámetro en vías férreas.
El relleno sobre la tapa se hará depositando arcos de 20cm de espesor, compactados

con equipo manual hasta un máximo de 60cm, no debiéndose emplear equipos de
mayor peso que tractores D-4 sobre la estructura.
Durante la etapa de construcción es necesario mantener los equipos pesados por lo

menos a 3m de las estructuras para protegerla de posibles impactos y cargas
excéntricas.
El tráfico pesado, la falta de pavimentación, el desgaste por el clima y el tiempo pueden

reducir significativamente la cobertura sobre la estructura. Para asegurar la integridad de
la cobertura mínima será necesario proveerla de una buena superficie para tráfico como
piedra chancada, ó protegerla durante el periodo de construcción con un terraplén más
alto que el normal, que se eliminará una vez desaparecidas las cargas. El espesor
adicional del terraplén dependerá de la carga transmitida por las ruedas del equipo
empleado y de la frecuencia.
La Supervisión deberá aprobar el material de relleno, colocación y compactación;

controlando que las medidas horizontales y verticales de la estructura tengan una
deformación máxima del orden del 2% de las medidas originales, determinada por la
carga y la frecuencia de la misma.
RESUMEN DEL PROCESO DE RELLENO
En resumen los puntos clave para las operaciones de relleno son:

1. Emplear buen material de relleno.
2. Asegurarse de una adecuada compactación en las esquinas.
3. Mantener un adecuado ancho de relleno.
4. Colocar el relleno en capas delgadas y uniformes.
5. Balancear el relleno a cada lado al aumentar la altura de relleno.
6. Compactar cada capa antes de agregar la siguiente.
7. Mantener la forma de la estructura.
8. No permitir equipos sobre la estructura sin antes haber alcanzado la altura de
cobertura mínima.

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CONTROL Y SUPERVISIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN
En Estructuras MiniMultiplate
Chequear las etapas de fundación, cama, esquinas, luz máxima y coberturas mínimas.
En Estructuras Multiplate y de Gran Luz

Para Alcantarillas de 1.8 a 3.6m y más grandes, se debe tener una adecuada inspección
y documentación de aprobación de todas etapa de construcción. El contratista debe
hacer inspección en determinadas etapas del trabajo y dar la autorización escrita del paso
a la siguiente etapa. La inspección en campo debe ser continua para aceptar ó rechazar
los procedimientos y equipos empleados.
EXTREMOS
Las entradas y salidas rectas pueden manejar adecuadamente las fuerzas hidráulicas. En
caso necesario se puede proteger la pendiente del terraplén alrededor del extremo de la
tubería contra erosión, ya sea con cabezales, cortinas de concreto, enrocados y otros.
A fin de satisfacer requisitos específicos se pueden dar diversos tratamientos a los

extremos de las estructuras, siendo recomendado el empleo de collares de concreto ó
muros de cabecera para proteger los extremos.
Durante las operaciones de relleno y compactación se puede necesitar protección como

puntales ó arriostres temporales.
BISEL ESCALONADO BISEL PARCIAL BISEL TOTAL
INSTALACIONES MULTIPLES
Para la instalación de 2 ó más estructuras en paralelo, se deberá dejar un adecuado

espaciamiento que permita una correcta compactación y desarrollar el soporte adecuado.
Esta distancia varía de acuerdo a la forma, tamaño y espacio para equipo de
compactación.

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En estructuras Múltiples Circulares dejar una separación de 30cm para diámetros

menores de 61cm; la mitad del diámetro cuando está entre 61 y 183cm ; 90cm para
diámetros entre 183 y 457cm.
En estructuras Múltiples Abovedadas dejar una separación de 30cm para luces

menores de 61cm, la tercera parte de la luz cuando está entre 61 y 274cm, y 90cm para
luces entre 274 y 480cm.
En el caso de Arcos, se dejará 0.60m para todos los tamaños.

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Ubicación de una alcantarilla

Se debe tener en cuenta dos principios: Alineamiento y Pendiente.

 La pendiente no debe originar sedimentación ni velocidades que provoquen erosión.

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DISEÑO DEL RELLENO DE TIERRA

La estabilidad del sistema de interacción entre el suelo y la estructura requiere de un

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La fundación debe mantener la elevación y pendiente de fondo de la estructura en la

SUELOS PARA LA FUNDACION

Evaluar el subsuelo, de manera que en caso de existir materiales no aptos puedan

nivelado; en otros casos deberá excavarse a lo largo

Retirar cualquier roca que se encuentre debajo de Material Compactado

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De ser necesario reemplazar el suelo de la

la tubería, en un ancho de por lo menos un

En alcantarillas pequeñas, agregar de 0.30 a

Para diámetros mayores a 1.50m o cuando se

Para rellenos muy altos se puede considerar Declive definitivo

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RELLENO ALREDEDOR DE LA ESTRUCTURA

La estabilidad y el óptimo funcionamiento del sistema formado por la alcantarilla y el

Para un desempeño apropiado de la alcantarilla el material de relleno puede ser:

LA COMPACTACIÓN MÍNIMA ADMISIBLE ES DEL 95% DE LA DENSIDAD NORMAL

El material de relleno debajo de las esquinas y a

El relleno debe extenderse a cada lado de la

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Las tuberías abovedadas producen mayores

El apisonamiento se puede efectuar con equipo manual ó mecánico, rodillos

Con la reducción del terraplén las cargas

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TERMINACIÓN DE LOS EXTREMOS

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DISEÑO DEL SUELO PARA ESTRUCTURAS MULTIPLATE Y DE GRAN LUZ

El lecho en estructuras de más de 3.7m de

La parte superior de la base debe tener una

La estabilidad y el óptimo funcionamiento del sistema Tierra + Acero están determinados

El orden de preferencia de materiales es:

El material de relleno debe tener las siguientes características:

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CLASIFICACIÓN GRUPAL A-1 A-2 (Modificado)

El relleno de todas las estructuras de grandes luces se colocará y compactará a un

Rellenar en capas de 30cm de espesor alternando a cada lado de la estructura antes de

La compactación lateral se puede realizar manualmente con equipos mecánicos livianos

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PASOS EN LA OPERACIÓN DE RELLENO

Rellenar en capas de 20 a 30cm a cada lado de la estructura, dependiendo del material

Las corrugas y las zonas próximas a la estructura deben compactarse a mano.

El material de relleno debe ser granular, fácil de compactar, selecto ó de la misma

Se recomienda una secuencia balanceada de relleno a cada lado:

- Los volquetes y motoniveladora acumulan el material de relleno a una distancia

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Estas estructuras requieren especial atención en el

En casos de rellenos muy altos se recomienda

ESTRUCTURAS EN FORMA DE ARCOS

Estas estructuras requieren sumo cuidado

El método ideal es cubrir la estructura con capas

Se logra un adecuado drenaje en el relleno sobre los costados superiores, dando un

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