Analisis Granulometrico Minas

UNIVERSDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

DE MINAS
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2
GENERAL: .................................................................................................................. 4
ESPECÍFICOS: ............................................................................................................ 4
A.MATERIAL:............................................................................................................. 6
B.EQUIPO: ................................................................................................................... 6
VI. PROCEDIMIENTO .............................................................................................. 8
A. TAMIZADO POR LAVADO: .......................................................................... 8
B. TAMIZADO POR SEDIMENTACIÓN: ........................................................ 11
1º PARTE: .............................................................................................................. 11
2º PARTE: .............................................................................................................. 12
3º PARTE: .............................................................................................................. 13
VII. RESULTADOS ................................................................................................... 15
A. TAMIZADO POR LAVADO ......................................................................... 15
B. TAMIZADO POR SEDIMENTACIÓN ......................................................... 16
VIII. CONCLUSIONES ........................................................................................... 19
IX. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 19

DE MINAS
I. INTRODUCCIÓN
Se denomina distribución granulométrica de un suelo a la división del mismo en
diferentes fracciones, seleccionadas por el tamaño de sus partículas componentes; las
partículas de cada fracción se caracteriza porque su tamaño se encuentra comprendido
entre un valor máximo y un valor mínimo, en forma correlativa para las distintas
fracciones de tal modo que el máximo de una fracción es el mínimo de la que le sigue
correlativamente.
En suelos gruesos (gravas, arenas y limos no plásticos), de estructura simple, la
característica más importante para definir su resistencia es la compacidad; la angulidad
de los granos y la orientación de las partículas juegan también un papel importante,
aunque menor.
Los suelos gruesos con amplia gama de tamaños (bien graduado) se compactan mejor,
para una misma energía de compactación, que los suelos muy uniformes (mal graduado).
Esto sin duda es cierto, pues sobre todo con vibrador, las partículas más chicas pueden
acomodarse en los huecos entre las partículas más grandes, adquiriendo el contenido una
mayor compacidad.
Una de las razones que han contribuido a la difusión de las técnicas granulométricas es
que, en cierto sentido, la distribución granulométrica proporciona un criterio de
clasificación. Los conocidos términos arcilla, limo, arena y grava tiene tal origen y un
suelo se clasificaba como arcilla o como arena según tuviera tal o cual tamaño máximo.
La necesidad de un sistema de clasificación de suelos no es discutible, pero el ingeniero
ha de buscar uno en que el criterio de clasificación le sea útil.

DE MINAS
La gráfica de la distribución granulométrica suele dibujarse con porcentajes como
ordenadas y tamaños de las partículas como abscisas. Las ordenadas se refieren a
porcentaje, en peso, de las partículas menores que el tamaño correspondiente. La
representación en escala semi - logarítmica resulta preferible a la simple presentación
natural, pues en la primera se dispone de mayor amplitud en los tamaños finos y muy
finos, que en escala natural resultan muy comprimidos.
La forma de la curva da idea inmediata de la distribución granulométrica del suelo; un
suelo constituido por partículas de un solo tamaño estará representado por una línea
vertical, una curva muy tendida indica gran variedad en tamaños (suelo bien graduado)
DE MINAS
II. OBJETIVOS
GENERAL:
 Determinar la proporción en que participan los granos de un suelo, en función de
sus tamaños.
ESPECÍFICOS:
 Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de
acuerdo a su tamaño.
 Determinar las gráficas granulométricas, realizando un correcto análisis de las
mismas.
III. MARCO TEÓRICO
Un análisis cuantitativo del gráfico granulométrico semi-logarítmico acumulativo exige
el uso de parámetros, tales como:
- D10: tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción 10% más fina
del suelo. Recibe el nombre particular de diámetro efectivo.
del suelo.
del suelo.
Estos dos últimos parámetros no tienen nombres literales y el de diámetro efectivo fue
ideado por Allen Hazen.

DE MINAS
Su obtención es muy sencilla: consiste en trazar abcisas por los porcentajes 10,30 y 60 de
material pasante hasta intersecar la curva granulométrica semilogarítmica acumulativa.
Los diámetros correspondientes a los puntos de intersección serán, respectivamente, D10,
D30 y D60. Estos parámetros servirán para la obtención de los coeficientes de
uniformidad y curvatura que definen cuantitativamente la graduación de los materiales
granulares.
El coeficiente de uniformidad (Cu) es la razón por cociente entre D60 y D10. No tiene
valores límites.
Cu = D60/D10
Esta idea fue producto de Allen Hazen para clasificar arenas de filtro rápido de
acueductos.
A medida que D60 se aleja más de D10, aumenta el coeficiente de uniformidad, lo que
significa que mejora la graduación del material. Si, por el contrario, son muy parecidas,
tenemos un material mal graduado cuya gráfica tiende a una línea vertical. De modo que
Cu mide la mejor representación de tamaños. En arenas graduadas: Cu >6, mientras que
las gravas bien graduadas son aquellas en las que Cu > 4.
Podría ser que entre los puntos D60 y D10 el gráfico tuviera algunas sinuosidades, por lo
que conviene tener una medida intermedia que es lo que persigue el coeficiente de
curvatura (Cc), denominado así porque se está controlando la curvatura o rectitud del
gráfico en ese intervalo.
𝐶𝑐 = (𝐷302 )/(𝐷10 𝑥 𝐷60)

DE MINAS
La experiencia indica que materiales bien graduados poseen un coeficiente de curvatura
fluctuante entre 1 y 3.
IV. REFERENCIAS
Las normas a las que se ha tenido referencia para la siguiente práctica son:
- Tamizado en seco:
ASTM D421, AASHTO T88, MTC E107-1999
- Tamizado por lavado:
ASTM D421
- Tamizado con densímetro:
ASTM D421, AASHTO T88, MTC E109-1999
V. MATERIALES Y EQUIPO
A. MATERIAL:
 Suelo arenoso 200 a 500 g
 Suelo gravoso de 1500 (T. max = 19 mm) a 5000 gr (t. max = 75 mm)
B. EQUIPO:
 Juego de tamices 3 “,2”,1”, ¾”, 1/2”, 1/4”, Nº 4, Nº 20,N°30, Nº40, Nº 60, Nº100,
Nº 200 con tapa y base.

DE MINAS
 Mortero y mango de mortero (suelo arenoso arcilloso )
 Balanza con aproximación de 0.1 gr.

DE MINAS
VI. PROCEDIMIENTO
A. TAMIZADO POR LAVADO:
Este método se utiliza cuando el material es fino es decir contiene gran cantidad de limos
y arcillas o cuando el material granular tiene contenido de finos.
 Secar la muestra.
 Pesar la muestra seca (Ws).
 Colocar la muestra en un recipiente, cubrir con agua y dejar durante algunas
horas dependiendo del tipo de material.
 Tamizar la muestra por la malla Nº 200 mediante chorro de agua.

DE MINAS
 La muestra retenida en la malla Nº 200 se retira en un recipiente y se deja
secar.
DE MINAS
 Pasar la muestra seca por el juego de tamices, agitando en forma manual o
mediante tamizador.
 Determinar los porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz (% RP)
 Pasar la muestra por el juego de tamices, agitando en forma manual.
PRP
% RP  100
Ws
 Determinar los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz (% RA), para
lo cual se sumarán en forma progresiva los % RP. Es decir:
% RA1 = % RP1
% RA2 = % RP1 +% RP2
% RA3 = % RP1 + % RP2+% RP3, etc.
 Determinar los porcentajes acumulados que pasan en cada tamiz.
% que pasa = 100% - % RA

DE MINAS
 Dibujamos la curva granulométrica en escala semi-logarítmica, en el eje de
las abscisas en escala logarítmica se registrará la abertura de los tamices en
milímetros, y en eje de ordenadas en escala natural se registrará los porcentajes
acumulados que pasan por los tamices que se utilizan.
B. TAMIZADO POR SEDIMENTACIÓN:
1º PARTE:
 Calibrar el densímetro.
 Determinar la escala para el densímetro.
 Encontrar el área del densímetro.
 Determinar el volumen del bulbo del densímetro y la longitud (h): Para
determinar el volumen colocamos en agua en la probeta y determinar su
volumen Vi colocar el densímetro y determinar el volumen final 𝑉𝑓, Calcular
el volumen de la forma: 𝑉𝑓 – 𝑉𝑖 .
 Determinar las alturas Hi para cada graduación.
 Determinar las alturas H para la escala del densímetro mediante la fórmula :
1 V
H  H1  (h  )
2 A
Donde:
h : Longitud del bulbo.
H1: Altura para cada graduación.
V: Volumen del bulbo.
A: Área de la probeta.
DE MINAS
2º PARTE:
Corrección por defloculante y menisco.
Por defloculante:
 Colocar agua hasta la marca de 1000 ml. y determinar la densidad d1.
 Se mide 5 ml. de defloculante en la probeta pequeña, y se coloca en la probeta
grande y agregar agua hasta la marca de 1000 ml.
 Se determina la densidad d2.
 Se hace la corrección por defloculante mediante la fórmula:
Cd  (d1  d 2 ). 10 3
Por menisco:
 Colocar agua en la probeta.

DE MINAS
 Realizar la lectura en la parte inferior del menisco Li y en la parte superior Ls
del mismo.
 Calcular la corrección por menisco con la siguiente fórmula.
Cm  ( Li  Ls).10
3º PARTE:
 Pesar la muestra seca que pasa la malla # 200 aproximadamente entre 50gr. y
80gr.
 Colocar la muestra en la probeta y agregar agua con el defloculante (4.7 gr).
 Vaciar la muestra mezclada en el vaso homogenizador y dejarlo 15 min.
 Devolver la muestra a la probeta y agitar por un tiempo de 1 min.
 Se deja en reposo la muestra y se empieza a realizar las mediciones de
densidad y temperatura.
DE MINAS
 Las mediciones se harán con un intervalo de tiempo como se indica a
continuación: A los 15’’, 30’’, 1’, 2’, 4’, 8’, 15’, 30’, 1h,2h, 4h, 8h, 16h,
24h.Hasta los 4 min. Se colocara el densímetro sin quitarlo.

DE MINAS
VII. RESULTADOS
A. TAMIZADO POR LAVADO
ENSAYO: ANALISIS GRANULOMETRICO

NORMA: A.S.T.M. D 422
MUESTRA: C1 – E6 (Lateral) Prof.= 1.90 m
P. MUESTRA: 200 Gr
Tamiz PR
% PR %PRA % Pasa
N° Abert(mm) gr
4 4.75 0.20 0.27 0.27 99.73
10 2.00 3.10 4.23 4.50 95.50
20 0.85 2.80 3.82 8.32 91.68
40 0.43 2.50 3.41 11.73 88.27
60 0.25 6.50 8.87 20.60 79.40
100 0.15 30.90 42.16 62.76 37.24
200 0.08 19.00 25.92 88.68 11.32
cazoleta 8.30 11.32 100.00 0.00
TOTAL 73.3
CURVA GRANULOMÉTRICA
120
100
80
% Pasa
60
40
20
0
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00
Diametro (mm)
CURVA GRANULOMÉTRICA
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B. TAMIZADO POR SEDIMENTACIÓN
1) Calibración del densímetro:
a. Área de la Probeta:
𝐴𝑝 = 30𝑐𝑚3/1𝑐𝑚
𝐴𝑝(𝑐𝑚2) = 30
b. Volumen del bulbo del densímetro:
𝑉𝑖 𝑐𝑚3 = 900
𝑉𝑓 𝑐𝑚3 = 930
𝑉𝑏 𝑐𝑚3 = 30
c. Longitud del bulbo:
𝐻𝑐𝑚 = 13.7
d. Valores de H1 y Hg:
Graduac. Dens H1 Hg
1.00 13.58 19.28
1.01 12.84 27.34
1.02 12.1 11.6
1.03 11.35 10.85
1.04 10.61 10.11
1.05 9.95 9.45
1.06 9.3 8.8
1.07 8.61 8.11
1.08 7.95 7.45
1.09 7.25 6.75
1.10 6.6 6.1
2) Corrección lecturas densímetro:

DE MINAS
a. Por floculante:
𝐶𝑑 = 1.003 − 11000 = 3
b. Por menisco:
𝐶𝑚 = 1.003 − 1.0001000 = 3
% que
TIEMPO DENSIDAD T° ct cd cm R V ø (mm) % pasa del
total
15'' 1.028 18 -0.4 3 3 28 1.3 0.12 67.63 7.66
30'' 1.026 18 -0.4 3 3 26 0.65 0.079 61.38 6.95
1' 1.022 18 -0.4 3 3 22 0.53 0.057 48.88 5.53
2' 1.02 18 -0.4 3 3 20 0.15 0.04 42.64 4.83
4' 1.019 18 -0.4 3 3 19 0.067 0.027 39.51 4.47
8' 1.017 18 -0.4 3 3 17 0.031 0.019 33.27 3.77
16' 1.015 18 -0.4 3 3 15 0.017 0.014 27.02 3.06
30' 1.012 18 -0.4 3 3 12 0.0084 0.0095 17.65 2.00
1h 1.0115 18 -0.4 3 3 11.5 0.0038 0.0063 16.09 1.82
10 h
1.008 18 -0.4 3 3 8 0.00035 0.002 5.15 0.58
40min
12 h 40
1.007 18 -0.4 3 3 7 0.00026 0.0017 2.03 0.23
min
DE MINAS
CURVA GRANULOMETRICA DE PARTICULAS QUE

PASAN EL TAMIZ N°200
80
70
60
Porcentaje que Pasa
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12
Diametro (mm)
CURVA GRANULOMETRICA TOTAL

120
100
80
% Pasa
60
40
20
0
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00
diametro (mm)
DE MINAS
VIII. CONCLUSIONES
 Se realizó el análisis granulométrico por tamizado lavado y por sedimentación.
 El ensayo del análisis granulométrico es de suma importancia para clasificar
nuestro suelo.
 Para su uso el suelo debe estar bien gradado, teniendo asi una buena
distribución granulométrica.
 Para elegir el mejor método de análisis granulométrico, se deben tener en
cuenta las características físicas del suelo a estudiar.
IX. BIBLIOGRAFÍA
 Olivella – 2003 – mecánica de suelos – UPC Colombia.
 Goodman – 1993-engineering geology – edc. Wily – mexico.
 http: // www. Wbdg.org/Ccb/browse-org.php?:070

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VI. PROCEDIMIENTO .............................................................................................. 8

A. TAMIZADO POR LAVADO: .......................................................................... 8

B. TAMIZADO POR SEDIMENTACIÓN: ........................................................ 11

VII. RESULTADOS ................................................................................................... 15

A. TAMIZADO POR LAVADO ......................................................................... 15

B. TAMIZADO POR SEDIMENTACIÓN ......................................................... 16

VIII. CONCLUSIONES ........................................................................................... 19

IX. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 19

Se denomina distribución granulométrica de un suelo a la división del mismo en

diferentes fracciones, seleccionadas por el tamaño de sus partículas componentes; las

partículas de cada fracción se caracteriza porque su tamaño se encuentra comprendido

En suelos gruesos (gravas, arenas y limos no plásticos), de estructura simple, la

característica más importante para definir su resistencia es la compacidad; la angulidad

de los granos y la orientación de las partículas juegan también un papel importante,

que, en cierto sentido, la distribución granulométrica proporciona un criterio de

La necesidad de un sistema de clasificación de suelos no es discutible, pero el ingeniero

ha de buscar uno en que el criterio de clasificación le sea útil.

ordenadas y tamaños de las partículas como abscisas. Las ordenadas se refieren a

porcentaje, en peso, de las partículas menores que el tamaño correspondiente. La

representación en escala semi - logarítmica resulta preferible a la simple presentación

finos, que en escala natural resultan muy comprimidos.

La forma de la curva da idea inmediata de la distribución granulométrica del suelo; un

 Determinar la proporción en que participan los granos de un suelo, en función de

 Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de

 Determinar las gráficas granulométricas, realizando un correcto análisis de las

III. MARCO TEÓRICO

Un análisis cuantitativo del gráfico granulométrico semi-logarítmico acumulativo exige

el uso de parámetros, tales como:

del suelo. Recibe el nombre particular de diámetro efectivo.

ideado por Allen Hazen.

material pasante hasta intersecar la curva granulométrica semilogarítmica acumulativa.

Los diámetros correspondientes a los puntos de intersección serán, respectivamente, D10,

D30 y D60. Estos parámetros servirán para la obtención de los coeficientes de

uniformidad y curvatura que definen cuantitativamente la graduación de los materiales

Cu mide la mejor representación de tamaños. En arenas graduadas: Cu >6, mientras que

las gravas bien graduadas son aquellas en las que Cu > 4.

gráfico en ese intervalo.

𝐶𝑐 = (𝐷302 )/(𝐷10 𝑥 𝐷60)

ASTM D421, AASHTO T88, MTC E107-1999

- Tamizado por lavado:

- Tamizado con densímetro:

ASTM D421, AASHTO T88, MTC E109-1999

 Suelo arenoso 200 a 500 g

Nº 200 con tapa y base.

 Mortero y mango de mortero (suelo arenoso arcilloso )

 Balanza con aproximación de 0.1 gr.

A. TAMIZADO POR LAVADO:

y arcillas o cuando el material granular tiene contenido de finos.

 Pesar la muestra seca (Ws).

 Colocar la muestra en un recipiente, cubrir con agua y dejar durante algunas

horas dependiendo del tipo de material.

 Tamizar la muestra por la malla Nº 200 mediante chorro de agua.

 La muestra retenida en la malla Nº 200 se retira en un recipiente y se deja

 Determinar los porcentajes de los pesos retenidos en cada tamiz (% RP)

 Pasar la muestra por el juego de tamices, agitando en forma manual.

 Determinar los porcentajes retenidos acumulados en cada tamiz (% RA), para

lo cual se sumarán en forma progresiva los % RP. Es decir:

% RA2 = % RP1 +% RP2

% RA3 = % RP1 + % RP2+% RP3, etc.

 Determinar los porcentajes acumulados que pasan en cada tamiz.

% que pasa = 100% - % RA