LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA

PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA

ALISTAMIENTO Y OPERACIÓN DE MAQUINARIA PARA LA PRODUCCIÓN

936167
INDUSTRIAL
VERSIÓN: 1 ESTADO: EN EJECUCIÓN
Vigencia del Fecha Inicio 25/06/2010
Programa: Fecha Fin El programa aún se encuentra vigente

Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 6 meses
ESTIMADA DEL Práctica 12 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TÉCNICO

El programa Alistamiento Y Operación De Maquinaria Para La Producción Industrial, se creó para

brindar al sector productivo de alimentos, bebidas, farmacéutico, químico, la posibilidad de
incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo
económico, social y tecnológico de su entorno y del país.
El Programa tiene como propósito formar aprendices competentes, que estén en capacidad de
apoyar procesos de revisión, alistamiento y operación de maquinaria, herramientas y materiales en
operación de plantas industriales, con calidad, pertinencia, eficiencia y capacidad de contribuir con
la mejora de la competitividad de las empresas.
El personal Alistamiento Y Operación De Maquinaria Para La Producción Industrial de debe
conocer las condiciones en que se realizan los procesos de producción, adquirir competencias en
el alistamiento de equipos y herramientas, el manejo de materiales y operación de maquinaria
para la producción industrial.
JUSTIFICACIÓN: Las Regiones Andina, Caribe y Pacifica con potencial productivo en los sectores manufacturero,
alimentos, metalmecánico, laboratorios, textil, plásticos, entre otros, y su fortalecimiento y
crecimiento socio-económico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida de un
recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del
sector. El SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos
de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje
innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que
contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica,
solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión,
innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las
necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la
productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país.

-Académicos: 9 grado aprobado (combinación del nivel requerido y grado mínimo aprobado).
REQUISITOS DE -Requisito adicional: Superar prueba de aptitud y conocimiento y presentar documento de
INGRESO: identidad.

El programa Técnico en Alistamiento y operación de maquinaria para la producción industrial, está

DESCRIPCIÓN: enfocado a la formación de operarios de plantas industriales en los sectores de alimentos,
bebidas, farmacéutico y químico. La característica fundamental
23/10/18 10:16 AM Página 1 de 11
 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

del programa es formar un operario que se desempeña de manera autónoma, competente en

diversas áreas que le permitirá: realizar seguimiento de las rutinas de mantenimiento y
DESCRIPCIÓN: alistamientos de maquinas, verificar que la operación de los procesos se realice cumpliendo con
el manual de operación, las instrucciones de producción, las normas de seguridad, higiene y
ecología establecidas, controlar la calidad y cantidad de materias primas y productos en proceso y
terminado.

COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
DESARROLLAR MÉTODOS, TÉCNICAS Y ACCIONES REQUERIDAS PARA LOGRAR UNA
290201081
GESTIÓN PRODUCTIVA TOTAL ENMARCADA EN LOS PRINCIPIOS DEL RPM
CONTROLAR CALIDAD DE PRODUCTO EN PROCESO Y TERMINADO SEGÚN
290804006
ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS.
OPERAR EQUIPOS DE PROCESO SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y REQUERIMIENTOS DE LA
290804008
PRODUCCIÓN
PREPARAR LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS
290804009
ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA
DESARROLLAR ACTIVIDADES DE PARADA DE PLANTA SEGÚN PROGRAMACIÓN Y
290804010
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
999999999 RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos
Acedémicos El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:
mínimos Ingenieros industriales, mecánicos y electrónicos, químicos.

Experiencia
laboral y/o Mínimo 24 meses de vinculación laboral con el área de su profesión
especialización Especialista en Procesos industriales.
en...
-Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Competencias -Trabajar en equipo.
mínimas -Establecer procesos comunicativos asertivos.
-Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación.

ESTRATEGIA Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la

METODOLÓGICA formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilización de las tecnologías de la información y la comunicación,

23/10/18 10:16 AM Página 2 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

integradas, en ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo
y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias.
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el
ESTRATEGIA que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
METODOLÓGICA fuentes de información para la construcción de conocimiento:
-El instructor - Tutor
-El entorno
-Las TIC
-El trabajo colaborativo

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290201081 1 DESARROLLAR MÉTODOS, TÉCNICAS Y ACCIONES REQUERIDAS PARA LOGRAR

UNA GESTIÓN PRODUCTIVA TOTAL ENMARCADA EN LOS PRINCIPIOS DEL RPM
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 160 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
RECONOCER PARTES, DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS DE LA MAQUINARIA, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS CON
SUS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PARA EVITAR PÉRDIDAS EN EL RENDIMIENTO DEL PROCESO.
IMPLEMENTAR ACCIONES DE MANTENIMIENTO QUE GARANTICEN LA CONTINUIDAD DEL PROCESO SEGÚN
PLAN DE PRODUCCIÓN.
ANALIZAR LAS FICHAS TÉCNICAS DE MÁQUINAS Y EQUIPOS PARA CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DE
CALIDAD.
INTERPRETAR MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO.
IDENTIFICAR VARIABLES DEL PROCESO EN TODAS SUS CARACTERÍSTICAS EN SU RELACIÓN CON EL
PRODUCTO FINAL
IMPLEMENTAR ACCIONES CORRECTIVAS Y/O PREVENTIVAS SEGÚN PLAN DE MEJORA CONTINUA EN LOS
PROCESOS.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Maquinas y equipos relacionadas con el proceso
Control de variables del proceso (temperaturas, flujos, velocidades, presión, tiempos).
Características de las materias primas (organolépticas, peso, volumen, densidad).
Herramientas informáticas (manejo de archivo y consultas)
Conversión de unidades
Manuales y fichas técnicas de equipos y máquinas.

23/10/18 10:16 AM Página 3 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

Conceptos básicos de mantenimiento (lubricación, ajustes, limpieza).

Tipos de riesgos inherentes al manejo de máquinas y equipos.
Técnicas especificas de mantenimiento preventivo y predictivo
Técnicas estadísticas.
Indicadores de gestión.
Disponibilidad, eficacia y calidad de equipos
Histórico de funcionamiento de las maquinas (intervenciones mecánicas, programa de limpieza)
Técnicas de control del orden, clasificación (5s)
Normas de seguridad industrial, ambiental y de calidad
Maquinas y equipos relacionadas con el proceso
Variables del proceso (temperaturas, flujos, presión, tiempos, velocidades).
Técnicas de mantenimiento autónomo indicadores de gestión

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Identificar partes, dispositivos y accesorios de la maquinaria, instrumentos y equipos
Reconocer variables del proceso en todas sus características
Distinguir materias primas e insumos para la producción
Interpretar las fichas técnicas de máquinas y equipos
Conocer manuales de operación y mantenimiento de los equipos
Seleccionar acciones correctivas y/o preventivas
Implementar acciones de mantenimiento productivo
Reconocer situaciones anómalas en maquinaria y proceso
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Identifica partes, dispositivos y accesorios de la maquinaria, instrumentos y equipos
Verifica materias primas e insumos para la producción
Interpreta las fichas técnicas de máquinas y equipos
Implementa acciones correctivas y/o preventivas
Identifica variables del proceso en todas sus características
Anticipa situaciones anómalas en maquinaria y proceso
Implementa acciones de mantenimiento productivo
Interpreta manuales de operación y mantenimiento de los equipos

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290804006 2 CONTROLAR CALIDAD DE PRODUCTO EN PROCESO Y TERMINADO SEGÚN

ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 160 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
REPORTAR Y REGISTRA LOS ANÁLISIS DEL LABORATORIO DE ACUERDO CON LAS NORMAS DE
DOCUMENTACIÓN PREESTABLECIDAS

23/10/18 10:16 AM Página 4 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

TOMAR DE MUESTRAS DE MATERIA PRIMA, PRODUCTO EN PROCESO Y TERMINADO EN PUNTOS

SELECCIONADOS DE ACUERDO CON LAS CONDICIONES DEL PROCESO, CARACTERÍSTICAS DE LAS ÁREAS DE
ALMACENAMIENTO Y LA FRECUENCIA ESTABLECIDA EN EL PROCEDIMIENTOS.
MONITOREAR LAS VARIABLES DE UN PROCESO DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LOS INSTRUCTIVOS Y
MANUALES DE OPERACIÓN PARA CADA PRODUCTO Y TIPO DE PROCESO.
PLANEAR LA TOMA MUESTRAS CONFORME A LAS TABLAS DE MUESTREO Y/O PROCEDIMIENTOS INTERNOS
ESTABLECIDAS POR LA EMPRESA.
REALIZAR AJUSTES A LAS VARIABLES DE PROCESO DE ACUERDO CON LOS RESULTADOS DE LOS ANÁLISIS
DE LABORATORIO Y CON EL COMPORTAMIENTO QUE MUESTREN LAS VARIABLES
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL TENIENDO EN CUENTA
LA CLASE Y EL ENTORNO DE OPERACIÓN.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Especificaciones de calidad de materias primas, productos y subproductos, variables a ser monitoreadas para cada
proceso mediante muestreo y análisis de laboratorio, frecuencias de muestreo, interpretación de resultados.
Fichas técnicas de productos, hojas de seguridad de productos.
Pruebas de laboratorio en campo.
Química básica, balance de masa, simbología, reacción, mezcla, estados de la materia, efecto de presión y temperatura
sobre los materiales.
Sistema internacional de unidades, conversión de unidades, magnitudes físicas como, masa, presión, flujo, temperatura,
volumen, densidad.
Variables de proceso, interpretación, análisis.
Herramientas de análisis estadístico de proceso tales como gráficos de seguimiento, pareto, causa efecto, tablas de datos
y medidas de tendencia.
Instrumentos, interpretación de lecturas.
Programa de control y monitoreo de los procesos, obtención de información, cálculos estadísticos, informática aplicada,
hojas de cálculo, procesadores de texto.
Sistema de aseguramiento de la calidad, salud ocupacional, y control ambiental.
Conocimientos básicos sobre técnicas de muestreo, tamaño de muestra, frecuencia de muestreo, cuidados y errores en la
toma de muestras,
Procedimientos de toma de muestras de materia primas producto en proceso y producto terminado.
Medición de variables físico químicas del proceso, como temperatura, presión, flujo, nivel, densidad, pH, concentración.
Sistema de gestión documental y de registro, y normatividad sobre el manejo y conservación e documentos.
Programa de control y monitoreo de los procesos, obtención de información, cálculos estadísticos, informática aplicada,
hojas de cálculo, procesadores de texto, etc.
Buenas prácticas de manufactura. (BPM)

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Identifica procedimiento para toma de muestras

Realiza control de calidad de mezcla.
Identifica limitaciones de los equipos y del proceso
Identifica tablas de muestreo
Realiza análisis de pruebas de laboratorio

23/10/18 10:16 AM Página 5 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

Registra resultado de análisis de laboratorio

Monitorea variables de operación
Identifica frecuencias de muestreo.
Define estado de los equipos de control de calidad
Realiza ajustes a variables de proceso
Identifica normas de seguridad, salud ocupacional y protección ambiental
Identifica procedimiento control de calidad de mezcla.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Toma muestras de materia prima, producto en proceso y terminado
Controla calidad de mezcla
Reconoce limitaciones de los equipos y del proceso
Registra resultados en tablas de muestro
Analiza pruebas de laboratorio
Monitorea variables del operación
Determina estado de los equipos de control de calidad
Ajusta las variables del proceso
Aplica normas de seguridad, salud ocupacional y protección ambiental
Monitorea de la calidad de materias primas básicas y de los productos terminados

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290804008 1 OPERAR EQUIPOS DE PROCESO SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y REQUERIMIENTOS

DE LA PRODUCCIÓN
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 240 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
INSPECCIONAR EQUIPOS DE PROCESO SEGÚN NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS DE LA PRODUCCIÓN.
ANALIZAR FALLAS EN PROCESO SEGÚN METODOLOGÍA ESTABLECIDA POR LA EMPRESA.
MONITOREAR EL PROCESO DE PRODUCCIÓN, DE ACUERDO CON PARÁMETROS OPERACIONALES, Y PLAN DE
PRODUCCIÓN.
CONTROLAR LAS VARIABLES DE OPERACIÓN SEGÚN INSTRUCTIVOS DE OPERACIÓN, PARÁMETROS DE
CALIDAD Y ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
AJUSTAR EL PROCESO DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE OPERACIÓN ESTABLECIDOS.
REGISTRAR LAS FALLAS EN PROCESO SEGÚN PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA.
REGISTRAR LA PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON EL SISTEMA DE DOCUMENTACIÓN ESTABLECIDO.

23/10/18 10:16 AM Página 6 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Propiedades de la materia, conceptos básicos de química como pH, solubilidad, densidad relativa, densidad aparente,
presión de vapor, punto de ebullición, reactividad, conductividad; físicas como color, textura, forma, aroma, sabor,
Características y tipos de procesos de transformación biotecnológica, química, física y fisicoquímica.
Química básica: ácidos, bases, concentración, normalidad, molaridad.
Física básica: presión, vacío, velocidad, , unidades y conversiones de las variables operacionales, tales como presión
temperatura, nivel, volumen, concentraciones, pH, flujo; y conocimiento y manejo de los instrumentos de medición
asociados a dichas variables.
Instrumentación electrónica, transmisores, sistemas de protección, regulación, control proporcional, integral, derivativo,
control PID, sensores, transductores, actuadores.
Automatización de procesos, sistemas de control automático, (distribuido d.c.s, avanzado, plc) sistemas de seguridad.
Sistema de aseguramiento de la calidad, salud ocupacional, y control ambiental.
Diagramas de flujo de proceso y diagramas de proceso e instrumentación, interpretación de diagramas lógicos.
Interpretación de diagramas de proceso y diagramas lógicos
Variables operacionales, tales como presión temperatura, nivel, volumen, flujo. características, conversiones y variables
de confiabilidad.
Informática aplicada, bases de datos, procesadores de textos y hojas de cálculo, programa de control y monitoreo de los
procesos, obtención de información, cálculos estadísticos, y automatización de procesos.
Trazabilidad, seguimiento de variables en el tiempo, análisis estadístico aplicado
Conocimiento de costos asociados a mantenimiento y producción.
Conocimientos de equipos rotativos y estáticos, mecánicos eléctricos y electrónicos utilizados en producción,
almacenamiento y transporte de producto (bombas, compresores, reactores, intercambiadores, tambores, tolvas,
agitadores, bandas transportadoras, silos, tanques, puentes grúas, empacadoras, válvulas instrumentos de medición y
control, controladores de presión, flujo, nivel y temperatura.)
Normas de seguridad industrial y medio ambiente, salud ocupacional y calidad aplicadas (normas, ISO 14001, ISO 9001)

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Realizar ajustes al proceso y sistemas de producción.
Identificar procedimiento de inspección de equipos.
Identificar fallas en procesos y sistemas de producción.
Definir viabilidad y efectividad de las acciones preventivas y correctivas
Documentar soluciones técnicas y operativas implementadas
Identificar procedimientos operativos de operación de procesos y sistemas de producción.
Realizar control de variables de operación.
Efectuar monitoreo del proceso de producción.
Identificar sistema de registro de producción
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Ajusta el proceso y sistema de producción según requerimientos
Inspecciona equipos y maquinas de proceso según manuales de procedimiento
Analiza fallas en procesos y sistemas de producción.
Monitorea proceso de producción.

23/10/18 10:16 AM Página 7 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

Registra la producción.
Divulga soluciones técnicas y operativas implementadas
Opera los procesos y sistemas de producción.
Controla variables de operación.
Evalúa viabilidad y efectividad de las acciones preventivas y correctivas

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290804009 1 PREPARAR LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y

PARÁMETROS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 160 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
PREPARAR MATERIAS PRIMAS PARA INICIAR EL PROCESO DE ELABORACIÓN, SIGUIENDO LAS PAUTAS
ESTABLECIDAS EN EL MANUAL DE PROCEDIMIENTO Y EN LAS INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
ADOPTAR MEDIDAS PREVENTIVAS EN EL MANEJO Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA A UTILIZAR SEGÚN
NORMATIVIDAD ESTABLECIDA POR LA EMPRESA.
LIMPIAR EQUIPOS DE PROCESO SEGÚN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDOS Y CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
EJECUTAR ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL SEGÚN PERIODICIDAD INDICADA EN LOS
MANUALES DE PROCEDIMIENTO
ALISTAR EQUIPOS Y MEDIOS AUXILIARES PARA LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS SEGÚN MANUALES DE
OPERACIÓN Y FUNCIONAMIENTO.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Clasificación de equipos dentro del proceso productivo: Equipos rotativos y estáticos, mecánicos eléctricos y electrónicos
utilizados en producción, almacenamiento y transporte de producto (bombas, compresores, reactores, intercambiadores,
tambores, tolvas, agitadores, bandas transportadoras, silos, tanques, puentes grúas, empacadoras, válvulas instrumentos
de medición y control, controladores de presión, flujo, nivel y temperatura
Organización de la información técnica de los equipos y máquinas: Manuales técnicos de las máquinas, planos de
máquinas y equipos, procedimientos de prueba en máquinas, stock de repuestos, equipos y herramientas
Propiedades físicas de la materia: color, textura, y químicas como ph, solubilidad, presión densidad, índice de fluidez,
transparencia, humedad, punto de inflamación, tensión superficial.
Herramientas informáticas para sistematizar los procedimientos: Procesadores de palabra, hojas de cálculo.
Equipos y materiales necesarios para la realización de procesos y mantenimiento de máquinas.
Conceptos y aplicaciones de los modelos de mantenimiento: RCM, TPM, Kaizen, 5S y otros.
Técnicas de limpieza, inspección, ajustes, tensión de correas, cadenas, cajas de velocidades, reductores, variadores de
velocidad.

23/10/18 10:16 AM Página 8 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

Metrología dimensional básica: Sistema Internacional de Unidades, Sistema Inglés, factores de conversión, errores en la
medición. Uso, cuidados y calibración de los instrumentos de medición dimensional: reglas de control, cintas métricas,
calibradores, medidores de altura, micrómetros, balanzas, dinámometros y goniómetros.
Dispositivos eléctricos y conexión de motores en plantas industriales.
Mandos neumáticos e hidráulicos, mandos de motores e instalaciones eléctricas aplicados a la operación de plantas
industriales.
Salud Ocupacional: factores de riesgo (físico, químico, ergonómico, psicosocial, mecánico, política y programas de salud
ocupacional de la empresa.
Manejo de Equipos de medida y herramientas mecánicas para su alistamiento.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Alistar equipos y medios auxiliares para la producción.
Realizar limpieza de equipos de proceso
Informar anomalías de la maquinaria y equipos
Identificar actividades de mantenimiento de primer nivel
Ejecutar actividades de mantenimiento de primer nivel
Identifica materias primas necesarias para iniciar el proceso de elaboración
Reconocer elementos de señalización y equipos de seguridad
Adoptar medidas preventivas en el manejo y mantenimiento de la maquinaria
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Aplica procedimiento de alistamiento de equipos y medios auxiliares para la producción según normatividad establecida.
Aplica protocolos de limpieza a equipos de proceso según procedimientos establecidos
Ejecuta actividades de mantenimiento de primer nivel, según plan de mantenimiento.
Selecciona materias primas de acuerdo al plan de producción.
Aplica procedimiento establecido para informar anomalías de la maquinaria y equipos de acuerdo con los protocolos
definidos.
Ubica elementos de señalización y equipos de seguridad de acuerdo con el procedimiento establecido.
Implementa medidas preventivas en el manejo y mantenimiento de la maquinaria, según normas de seguridad y de
procedimiento establecidas.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290804010 1 DESARROLLAR ACTIVIDADES DE PARADA DE PLANTA SEGÚN PROGRAMACIÓN Y

PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 160 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
DETERMINAR RIESGOS DE LAS ACTIVIDADES DE PARADA SEGÚN LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y PANORAMA
DE RIESGOS.

23/10/18 10:16 AM Página 9 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

ALISTAR Y ACONDICIONAR LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN PARA SER INTERVENIDOS SEGÚN EL TIPO DE
PARADA.
DILIGENCIAR FORMATOS DE INTERVENCIÓN DE EQUIPOS SEGÚN NORMAS DE GESTIÓN DE COMPAÑÍA.
INSTALAR EQUIPOS Y LÍNEAS DEL PROCESO DE ACUERDO CON LOS PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE
MONITOREAR VARIABLES CRÍTICAS DEL PROCESO ACORDE AL PROCEDIMIENTO DE PARADA.
DIVULGAR CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LA PARADA SEGÚN POLÍTICAS DE LA EMPRESA.
EJECUTAR PROCEDIMIENTO DE PARADA SEGÚN LOS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, REQUERIMIENTOS
DE CALIDAD, Y NORMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL ESTABLECIDAS.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Procedimientos de parada de planta según el tipo de proceso
Problemas comunes que se presentan en la parada de sistemas de producción y equipos de proceso
Conocimiento, manejo y registro de formatos de control de parada de procesos y equipos
Procedimientos para expedición de órdenes de trabajo y permisos de trabajo seguro
Planeación de actividades, graficas de Gantt, cronogramas
Características, unidades y conversiones de las variables operacionales, tales como presión temperatura, nivel, volumen,
concentraciones, pH, flujo.
Principios de termodinámica, mecánica de fluidos, transferencia de calor y masa, fenómenos de transporte
Tipos, características y operación de equipos hidráulicos y neumáticos, equipo rotativos y estáticos
Instrumentación electrónica, transmisores, sistemas de protección, regulación, control proporcional, integral, derivativo,
control pid, sensores, transductores, actuadores
Automatización de procesos, sistemas de control, control distribuido (d.c.s), control avanzado, control con plc (f).
Cierre electromecánico, acondicionamiento de la atmósfera de trabajo y manejo de equipos de medición, manejo de
protocolos e interpretación de planos
Programa de mantenimiento y rutas criticas
Manejo de contingencias y emergencias, elementos de protección personal, identificación de riesgos, datos de diseño de
los equipos, manejo de sustancias peligrosas, normas de seguridad para trabajos eléctricos, normas ambientales, 14001,
políticas ambientales internas
Procedimientos de entrega y recepción de equipos (descompresión, evacuación, purga y aislamiento de los equipos,
condiciones de energía cero)
Problemas comunes que se presentan en la parada y arranque de equipos de proceso
Métodos y procedimientos para aislar y acondicionar equipos, equipos de medición para atmósferas de trabajo, gestión de
permisos de trabajo seguros, manejo de protocolos e interpretación de planos
Fichas técnicas y hojas de seguridad de productos y equipos
Equipos de proceso, tipos, características y operación de equipos hidráulicos, neumáticos, rotativos y estáticos
Interpretación de diagramas de proceso
Interpretación del programa de mantenimiento
Sistema internacional de unidades, conversión de unidades tales como presión, temperatura, nivel, flujo, volumen,
concentraciones, pH. potencia (kw, btu, hp), eléctricas.
Manejo de contingencias y emergencias
Teoría de análisis de riesgos. (Eléctricos, electrónicos, mecánicos)
Informática básica, software de proceso.

23/10/18 10:16 AM Página 10 de 11

 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua

Informática aplicada.
Sistema de gestión integral, normas de documentación, sistema ISO

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Realizar procedimiento de parada
Suspender operaciones y servicios industriales
Monitorear sistemas de control
Conocer formatos de intervención de equipos
Identificar procedimiento de manejo de contingencias
Identificar formatos de reporte de entrega de equipos
Conocer procedimiento de aislamiento de equipos
Realizar instalación de equipos y líneas de proceso
Preparar cronograma de actividades de parada de planta
Identificar riesgos de las actividades de parada.
Reconocer variables críticas en proceso de parada.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Divulga cronograma de actividades de la parada.
Ejecuta procedimiento de parada
Suspende operaciones y servicios
Alista y acondiciona los sistemas de producción para ser intervenidos.
Diligencia formatos de intervención de equipos
Monitorea variables críticas en proceso de parada
Aísla equipos a intervenir aislados según protocolos de seguridad y control ambiental establecidos.
Diligencia formatos de entrega de equipos y reporte de novedades
Instala equipos y líneas del proceso
Maneja contingencias en procedimiento de parada
Determina riesgos de las actividades de parada

No se encontro información de contenidos curriculares básicos de la competencia para

mostrar en el reporte.

23/10/18 10:16 AM Página 11 de 11