LAB.

TERMODINAMICA II FIME – UNAC

Indice

1. INTRODUCCION 2

2. OBJETIVOS 3

3. MARCO TEORICO 3
3.1 CALDERAS 3
3.1.1 APLICACIONES 3
3.1.2 SELECCIÓN DE UNA CALDERA 3
3.2 PERFORMANCE DE LA CALDERA 4

4. ESQUEMA DE PRINCIPIO DEL EQUIPO 5

5. PROCEDIMIENTO 7

6. TABULACION DE DATOS 7

7. CALCULO 8

8. TABULACION DE RESULTADOS 10

9. DISCUSIONES 11

10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 11

11. BIBLIOGRAFIA 12

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1. Introducción
El presente informe, elaborado en base a la experiencia
llevada a cabo en el laboratorio de termodinámica tiene la
intensión de ser una modesta contribución para conocer el
funcionamiento de una Caldera.

Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones

industriales que, aplicando el calor de un combustible
sólido, líquido o gaseoso, vaporizan el agua para
aplicaciones en la industria.

Al diseñarse una caldera, se debe tener en cuenta que

tenga una superficie lo suficientemente grande, como para
permitir una buena transferencia de calor para que la
combustión se realice de la forma más eficiente posible y
también de un modo tal, que las perdidas en calor sean lo
más pequeñas, para así, obtener el máximo rendimiento.

Estas se clasifican, atendiendo a la posición relativa de

los gases calientes y del agua, en pirotubulares y
acuotubulares.
Una caldera se puede elegir para un servicio
determinado depende del combustible de que se disponga,
tipo de servicio, capacidad de producción de vapor
requerida, duración probable de la instalación, y de otros
factores de carácter económico.

Con respecto a la operación de la caldera, es importante

realizar el Balance Térmico, el cual consiste en saber la
distribución del calor resultante de la combustión del
combustible, el balance térmico consiste en la confección
de una tabla con el calor absorbido por el generador de
vapor y con las varias perdidas caloríficas concurrentes en
la combustión.

En este informe se mostrará en forma objetiva el

funcionamiento de la caldera del tipo pirotubular con que
cuenta nuestra universidad, así mismo tiene como fin
obtener todos los parámetros de identificación o

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performance de la caldera ,por medio de la toma de datos

durante la experiencia.

Finalmente esperando que este informe cumpla con su

objetivo y sea de valor informativo al lector que la tenga en
sus manos.

2. Objetivos
 Realizar un estudio de su performance considerando la
importancia de este elemento en el sector industrial y
plantas generadoras de energía eléctrica.

3. Marco Teórico
3.1 CALDERAS
Una caldera o Generador de Vapor es un elemento de transferencia de calor,
cuya finalidad es convertir el agua en vapor a una presión y temperatura
previamente determinada. Este cambio de estado es producido por el
aprovechamiento de calor producto de una combustión, generalmente es un proceso
a presión constante

3.1.1 APLICACIONES
a) Uso Doméstico
b) Uso Industrial

3.1.2 SELECCION DE UNA CALDERA

a) Presión de Trabajo
1. De Alta Presión.- Son usadas para la generación de potencia, la presión de
trabajo están por encima de 100 psi.
2. De Baja Presión.- Son utilizados para procesos domésticos (panadería,
lavandería, hospitales, etc.). La presión de trabajo está por debajo de los 100 psi.

b) Posición de Gas y Agua

1. Pirotubulares.- Es aquella en la cual los gases se desplazan por el interior del
tubo y el agua por la parte exterior. La producción de vapor es de 50000 lb/h.
2. Acuotubulares.- Es aquella en la cual los gases se desplazan por la parte
exterior del tubo y el agua por la parte interior del tubo. La producción de vapor es
de 10000 lb/h.

c) Por la Forma de los Tubos

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1. Rectos
2. Curvados

d) Por la Posición de los Tubos: En función del área donde se instalará la caldera.
1. Verticales
2. Horizontales
3. Inclinados
3.2 PERFORMANCE DE LA CALDERA

 EFICIENCIA DE LA CALDERA
Energía que transportan los productos Q A m . h  he 
 C   x100%  V g .x100%
Energía absorvida por el agua Q T m C .Pc

Donde:
m V : Flujo de Vapor
A .Z . C
 m  C  Tanque : Flujo de Combustible
t
Z : Desnivel del Combustible
C  850. Kg : Densidad del Combustible
m3
Pc  40000. KJ
Kg : Poder Calorífico del Combustible
t : Tiempo de la prueba

 FACTOR DE VAPORIZACION
Es la relación entre el calor absorbido por 1Kg. de agua de alimentación en las
condiciones reinante en la caldera y el absorbido por 1Kg. de agua a 100ºC al
vaporizarse a 100ºC.
hg  he
 Fv 
543.3. Kcal 
 Kg 

 VAPORIZACION EQUIVALENTE
Es el producto del factor de vaporización por la cantidad de vapor generado.
 Ve  m
 V .Fv  Kg 
 H

 PRODUCCION DEL CALDERO

Es la relación entre vaporización equivalente y la cantidad de combustible
invertida.
Ve
 Pcald . 
mC

 HP DEL CALDERO

 W. GAMA 4
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Es la cantidad de vapor capaz de dar a un motor de vapor un caballo de fuerza.

 HPC 

QU . BTU
Lb
.m C . Lb  
H m
V
. h  he 
  Donde:  QU 
C g
33500. BTU
m
HPxH
 RATING
Compara su régimen de funcionamiento con los definidos por el Caballo de
Caldera.


m V .h. BTU
H
  2
x10. pie


HP 
. pie .33500. BTU 
 %R  2
SpCALENTAMIE NTO
HPxH

Donde:
V :
m  Lb H 
h :  BTU Lb. f  : Desnivel del Agua
 
Sp  200. pie 2

4. Esquema de Principio
del Equipo
Una unidad generadora de vapor consiste en:

1. Partes sometidas a presión:

- Superficies de calefacción
- Tanques de almacenamiento para el agua y vapor
- Superficie de recalentamiento

2. Equipos de Combustión:
- Bomba de Inyección
- Quemadores
- Reguladores de flujo de combustible

3. Organos Auxiliares:
- Medidores de fluidos de vapor
- Sopladores de hollín

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- Desviadores de gases
- Bomba de agua
- Indicadores de nivel
- Termómetros
- Manómetros
- Válvula de seguridad
- Ablandador de agua
- Tanque de salmuera
- Tanque de condensado
- Calentador

 W. GAMA 6
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5. Procedimiento

 W. GAMA 7
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Los pasos a seguir para realizar el ensayo son los siguientes:

1. Abrir la válvula general de gas.

2. Abrir la válvula de entrada de la bomba de alimentación.
3. Accionar el interruptor de la llave principal.
4. Resetear válvulas de apertura.
5. Abrir válvula de gas de pre-encendido-alimentación.
6. El interruptor para el encendido debe estar en OFF.
7. Seleccionar el tipo de combustible a usar.
8. Encendemos el equipo, accionando el interruptor OFF, colocando en la posición
ON.
9. Fijar una presión de trabajo (50, 70, 90 PSI).
10. Tomar la temperatura del aire (TBS, TBH).
11. Fijar un tiempo de prueba.
12. Tomar la temperatura del agua, del tanque de condensado.
13. Tomar la lectura del flujo de vapor.
14. Medir el desnivel de combustible en el tanque.
15. Medir el desnivel de agua en el tanque de condensado.
16. Fijar otra presión de trabajo.
17. Repetir los pasos 10 al 15.
18. Apagar el equipo.

6. Tabulación de Datos
Patm. ØCilindro ρC Pc
0.1 MPa 0.68 m 850 Kg/m3 40000 KJ/Kg

Prueba PV Manom.→ Pabs. TAgua mV t ΔhAgua ΔZComb.

Nº (psi) (MPa) (ºC) (Kg) (min.) (mm) (mm)
1 80 → 0.65 23 26.2 3 17 4
2 85 → 0.69 31 28 3 14 6
3 90 → 0.72 71 22.4 3 12 4

7. Cálculo

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PRUEBA Nº 1

 EFICIENCIA DE LA CALDERA
m V . hg  he   26.2 x 2760.3  684.28 x100%
 C  x100% 
m C .Pc  2 
 .0.68 x0.004 x850  x 40000
4 
   C  110.13.%

 FACTOR DE VAPORIZACION

 Fv 
hg  he

 2760.3  684.28
  Fv  0.9127
543.3. Kcal  543.3x 4.1868
 Kg 

 VAPORIZACION EQUIVALENTE
 26.2 
 V .Fv    Kg
 Ve  m  3 x 1  x0.91   Ve  478.23. H
 60 

 PRODUCCION DEL CALDERO

Ve 476.84
 Pcald .  
m C 
.0.68 2 x0.004 x850   Pcald .  19.31
4
3x 1
60

 HP DEL CALDERO
   2 
  26.2 x 2760.3  684.28 0.9478 .BTU   .0.68 x0.004 x850 2.2046.Lb 
 x  x 4 x 
  2  2.2046.Lb   3 x 1 H 
  4 .0.68 x0.004 x850    60

 HPC   
33500 . BTU
HPxH
  HPC  30.78

 RATING
 26.2 9.4782 x10 4 BTU 
 x0.017 x x10. pie
2

 3x 1 H  HP 
 %R   60 
200. pie 2 x33500. BTU
HPxH
 % R  1.26 x10 8

 W. GAMA 9
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PRUEBA Nº 2

 EFICIENCIA DE LA CALDERA
m V . hg  he   28 x 2762.86  694.63 x100%
 C  x100% 
m C .Pc  2 
 .0.68 x0.006 x850  x 40000
4 
   C  78.17.%

 FACTOR DE VAPORIZACION

 Fv 
hg  he

 2762.86  694.63
  Fv  0.9092
543.3. Kcal  543.3x 4.1868
 Kg 

 VAPORIZACION EQUIVALENTE
 28 
 V .Fv    Kg
 Ve  m  3 x 1  x0.91   Ve  509.17. H
 60 

 PRODUCCION DEL CALDERO

Ve 509.6
 Pcald .  
m C 
.0.68 2 x0.006 x850   Pcald .  13.76
4
3x 1
60

 HP DEL CALDERO
   2 
  28 x 2762.86  694.63 0.9478.BTU   .0.68 x0.006x850 2.2046.Lb 
 x  x 4 x 
  2  2.2046.Lb   3 x 1 H 
  4 .0.68 x0.006x850    60

 HPC   
33500. BTU
HPxH
  HPC  32.77

 RATING
 28 9.4782 x10 4 BTU 
 x0.014 x x10. pie
2

 3x 1 H  HP 
 %R   60 
200. pie 2 x33500. BTU
HPxH
 % R  1.11 x10 8

 W. GAMA 10
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PRUEBA Nº 3
 EFICIENCIA DE LA CALDERA
m V . hg  he   22.4 x 2764.66  702.12 x100%
 C  x100% 
m C .Pc  2 
 .0.68 x0.004 x850  x 40000
4 
   C  93.54.%
 FACTOR DE VAPORIZACION

 Fv 
hg  he

 2764.66  702.12
  Fv  0.9067
543.3. Kcal  543.3x 4.1868
 Kg 
 VAPORIZACION EQUIVALENTE
 22.4 
 V .Fv    x0.91 Kg
 Ve  m  3 x 1    Ve  406.22.
H
 60 
 PRODUCCION DEL CALDERO
Ve 407.68
 Pcald .  
m C 
.0.68 2 x0.004 x850   Pcald .  16.51
4
3x 1
60
 HP DEL CALDERO
   2 
  22.4  x 2764.66  702.12  0.9478.BTU   .0.68 x 0.004 x850 2.2046.Lb 
 x  x 4 x 
   2  2.2046.Lb   3 x 1 H 
  4 . 0 . 68 x 0. 004 x850 
   60

 HPC   
33500 . BTU
HPxH
  HPC  26.14
 RATING
 22.4 9.4782 x10 4 BTU 
 x0.012 x x10. pie
2

 3x 1 H  HP 
 %R   60 
200. pie 2 x33500. BTU
HPxH
 % R  0.76 x10 8

8. Tabulación de
Resultados
 W. GAMA 11
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Prueba Nº ηC (%) Fv Ve (Kg/H) Pcald. HPC % R

1 110.13 0.9127 478.23 19.31 30.78 1.26.10-8
2 78.17 0.9092 509.17 13.76 32.77 1.11.10-8
3 93.54 0.9067 406.22 16.51 26.14 0.76.10-8

9. Discusiones
 El uso de la Caldera es necesario y su uso es de gran importancia en el
Laboratorio de Máquinas Térmicas, así como también en el área de Motores de
Combustión Externa (MCE), además de que es un componente principal de una
Planta Térmica de Vapor y que por lo tanto su estudio es útil para conocer
cierta parte la función que cumple dicha Planta. Entonces finalmente podemos
decir que éste aparato servirá como un instrumento didáctico de apoyo al
docente y de gran ayuda al alumno.

10. Conclusiones y
Recomendaciones
 Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que,
aplicando el calor de un combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan el agua
para aplicaciones en la industria.

 Al diseñarse una caldera, se debe tener en cuenta que tenga una superficie lo
suficientemente grande, como para permitir una buena transferencia de calor
para que la combustión se realice de la forma más eficiente posible y también
de un modo tal, que las perdidas en calor sean lo más pequeñas, para así,
obtener el máximo rendimiento.

 Las Calderas tienen aplicación tanto en el uso doméstico como industrial, la

selección de estas están en función de la presión de trabajo (de alta y baja), en
la posición del gas y agua (pirotubulares y acuotubulares), por la forma de los

 W. GAMA 12
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tubos (rectos y curvados) y por la posición de los tubos que depende del área
donde se instalrá (verticales, horizontales e inclinados)

 Los ensayos realizados permitieron adquirir suficiente experiencia en el estudio

y manipulación de la Caldera, para determinar mediante el proceso experimental
todos los parámetros de identificación o Performance referentes a la Caldera.

11. Bibliografía

 “GUIA DE LABORATORIO DE TERMODINÁMICA II”

 “CALDERAS – MAQUINAS DE VAPOR” :

Hugo Bahr – O. Herre

 “CALDERAS INDUSTRIALES” : Gonzalo Rodriguez

Guerrero

 INTERNET: www.google.com

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