Sei sulla pagina 1di 72

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA CREACIÓN DE UNA EMPRESA QUE

REGULE Y APROVECHE LOS RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS EN EL


DEPARTAMENTO DEL CÉSAR.

ARROYO ARENAS LAUREN YICETH


MAESTRE PIÑEROS JHAN CARLOS
MORALES ARANA YAMILETH CAROLINA
LÓPEZ CUELLO BRANDONN SMITH

FUNFACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA


FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL VALLEDUPAR, CESAR
2018

1
2
Introducción.

El reciclaje ha estado presente de una u forma desde el comienzo de la evolución, la

naturaleza misma se encarga de esto mediante ciclos biológicos. La reutilización de

recursos o aprovechamiento de estos, siempre se ha llevado a cabo, pero a medida que ha

pasado el tiempo, esto ha venido cambiando.

La importancia que se le da al reciclaje ha ido incrementando en el mundo, esto es

debido a que el ser humano no generaba tanta basura antes como lo hace hoy en día, este

incremento se debe a la industrialización, el uso de envolturas para los productos, la

obsolescencia programada, el crecimiento poblacional y demás factores que ha disparado

las cifras en comparación a siglos anteriores.

En promedio, según cifras sacadas de ("CEMPRE", 2018), una persona en el mundo

genera 700gr de basura al día; Estas cifras despierta una alarma en el mundo, ya que

diariamente se generan 5 millones de toneladas de basura al día.

Esta gran cantidad de residuos, ha llevado a varios países a verse en la necesidad de

empezar a reutilizar un gran porcentaje de las basuras que producen, frenando el impacto

ambiental y generando oportunidades para muchos emprendedores que ven en el reciclaje,

una oportunidad de negocio rentable, en base a la gran demanda exigida en el mercado y

dado principalmente por su factor ambiental.

En la mayor parte del territorio colombiano, aún no se ha implementado la cultura de

reciclaje, generando un descontrol de las basuras en la mayoría de los departamentos del

país, siendo el César un claro ejemplo de esto. En esta parte específica del país, no hay
3
ninguna empresa que se encargue el manejo de los residuos sólidos, tales como el papel,

cartón, PET, vidrio, tetra pack y llantas para su reutilización y aprovechamiento,

perdiéndose miles de toneladas en los tiraderos que solo contaminan al medio ambiente de

la región.

1. Identificación.

1.1. Antecedentes.

Reciclaje de desechos sólidos en América Latina.

A través de este artículo se observa la escasa participación de América Latina en el

reciclaje, ya que la mayoría de los residuos no se procesan por la falta de participación del

gobierno, y las autoridades.

El reciclaje informal representa en Colombia una buena opción de trabajo para

personas de escasos recursos y disminución del impacto ambiental generado. La idea de

desarrollar una planta recicladora en Valledupar, presenta grandes oportunidades de empleo

para las personas de estratos bajos y la reducción la contaminación de residuos sólidos.

Reciclaje de aluminio: oportunidades de desarrollo en Bogotá (Colombia)

Este articulo habla de la relación costo/beneficio entre la producción de aluminio

industrial y aluminio a base de metales reciclados, debido a que en diferentes ciudades del

mundo se han generado este tipo de alternativas.

La generación de la planta recicladora en Valledupar aporta esta opción reduciendo

de tal forma los residuos metálicos y optimizando la materia como envases de tetra pack

debido a que contienen metales ligeros.


4
El oficio del reciclador de cartón en Buenos Aires, Argentina; Cali, Colombia; y

Monterrey, México.

El estudio de este artículo se centra en recicladores de cartón ambulantes en tres

ciudades, donde se expone la situación precaria de estas personas. Esta labor resulta como

un sustento para familias pobres trayendo consigo condiciones indignas. Estas personas

están expuestas a múltiples enfermedades y problemas físicos.

Esta situación se presenta en ciudades como Valledupar, donde los cartoneros,

aunque estén asociados a una cooperativa, necesitan mejorar su calidad de vida. La

construcción de la planta trae consigo, como ya se ha mencionado antes, empleos para estas

personas, y condiciones dignas de modo que puedan realizar su labor en mejores

condiciones.

La oportunidad está en la basura.

En Colombia, el reciclaje es un negocio en potencia debido a la cantidad de basura

que se desecha día a día, estando al redor de 30.000 toneladas. Anualmente esta cifra está

entre los 354 mil millones de pesos, pero, desafortunadamente la demanda que existe de

material reciclado, es mayor a la oferta.

Con la planta se piensa aumentar la oferta, debido a que en el Cesar no hay cultura

de reciclaje, y el porcentaje de cantidad de basura que se procesa es bajo.

5
El reciclaje nos da segundas oportunidades.

Este articulo trata la parte social del reciclaje de residuos sólidos, puesto que

además de ser amigable con el medio ambiente, provoca un impacto positivo en la

sociedad, aumentando el número de empleos y concientizando a la población. La

instauración de la planta podrá cumplir todos estos puntos al cumplir con los estudios de

rentabilidad y factibilidad.

Aproximación al mercado de reciclables y las experiencias significativas.

Este artículo hace énfasis principalmente en el mercado que rodea al reciclaje,

tratando así los precios de diferentes como el cartón, vidrio y la chatarra. Desde el año 2000

a 2011, se generaron en exportaciones US $198 millones de dólares. Esto implica que la

planta recicladora es un negocio en potencia, el cual no es aprovechado en el Cesar.

Gestión de residuos sólidos urbanos: análisis económico y políticas públicas.

Este articulo basa su estudio en el aprovechamiento de residuos sólidos en España.

En este se detalla la prioridad que se le da a los RSU (Residuos sólidos urbanos), de manera

que el gobierno estableció un conjunto de leyes que obligan a la población a reciclar.

La idea de construir una planta recicladora para el departamento del César, busca

generar además de ingresos económicos, un impacto social para crear una cultura amigable

con el medio y sentido de pertenencia en la población Cesarense.

6
Revisión y análisis de las asociaciones de recicladores en Bogotá diseñando una

estrategia de negocio para la valorización y reutilización de residuos sólidos.

En este artículo se explica la situación del reciclaje en la ciudad de Bogotá-

Colombia, se tomaron tres asociaciones como estudio, las cuales manejan recicladores

informales. Se realiza el estudio a través de una herramienta que evalúa el análisis

financiero, identificación de objetivos, tiempos limite y diagnóstico a través de evaluación

de criterios. Al realizar la planta se deberá tener control de los residuos que se adquieren, y

los recursos generados de tal manera que no ocurran desfalcos económicos a largo plazo.

1.2. Planteamiento del problema.

1.2.1. Descripción del problema.

El flagelo de la contaminación de basuras, es un fenómeno que ha sido afectado

principal y directamente por el crecimiento poblacional, el cual ha ido extendionse

rigurosamente en los últimos años.

Según la Organización de las Naciones Unidades, en 1950, cinco años después de su

fundación, se estimaba que la población mundial era de 2.600 millones de personas. Se

alcanzaron los 5.000 millones en 1987 y, en 1999, los 6.000 millones. Por último, a

mediados de 2015, la población mundial alcanzó los 7.300 millones de personas, lo que

significa que, en 12 años, el número de personas en el mundo ha aumentado en 1.000

millones.

Por otro lado, la falta de cultura ciudadana y despreocupación del ser humano ante estos

fenómenos, son entes que afectan de forma significativa esta problemática. Colombia, a

7
pesar de no entrar en el rango de países más contaminantes de residuos sólidos del mundo,

cuenta con solo el 20% de tasa de reciclaje, produciendo 226kg/año por cabeza según la

Waste Atlas; Esto significa, que si la demografía colombiana fuera igual a la de China

(229kg/año), presentara un gravísimo problema de contaminación de residuos sólidos.

El negocio del reciclaje en Colombia mueve más de $354.000 millones al año y

representa una importante fuente de ingresos para el país. Sin embargo, lo que se recicla en

Colombia no es suficiente para satisfacer las necesidades de la industria, en el 2008, el país

demandó cerca de 750.000 toneladas de residuos reciclables, de las cuales solo se

recuperaron 645.200, lo que indica que 104.800 se quedaron literalmente en la basura.

(Como se cita en Revista Dinero, 2009).

En el Departamento del Cesar, solo existe una empresa de gestión externa de

residuos, especializada para la línea de hospitalarios o similares peligrosos; Adicional a

esto, la falta de sentido de pertenencia, la nula gestión de los residuos sólidos y escasa

cultura ciudadana, ha provocado la necesidad de estudiar la factibilidad de crear una

empresa que regule y aproveche estos factores.

1. 2. 1. Formulación del problema.

¿Es factible crear una empresa que regule y aproveche los residuos sólidos

generados en el departamento Del César?

1. 2. 3. Sistematización del problema.

¿Quiénes serían los clientes?

¿Quién es la competencia?

8
¿Cuál sería el precio de compra?

¿Cuánta inversión requiere la puesta en marcha de la organización?

¿Cuánto serán los costos de producción?

¿Cuáles serán las estrategias para dar a conocer el negocio?

¿Cuánta rentabilidad se obtendría a largo plazo?

¿Cuál sería la ubicación estratégica del negocio en la región?

¿Cuántas personas se requieren para iniciar el proyecto?

¿Cuáles son las normas que rigen este tipo de empresas?

1.3. Objetivos

1.3.1 Objetivo general:

 Conocer la factibilidad de crear una empresa que regule y aproveche los

residuos sólidos generados en el departamento del César.

1.3.2 Objetivos específicos:

 Realizar un estudio de factibilidad para la creación de la empresa.

 Hacer un estudio estructural para la creación de la empresa.

 Elaborar un estudio económico y financiero para la creación de la empresa.

1.4 Justificación.

9
La mayoría de los residuos sólidos en Colombia, no están siendo aprovechados y

generan una gran cantidad de material reutilizable que está siendo abandonado en los

tiraderos los cuales podrían representar una importante fuente de ingresos para el país y

una gran cantidad de nuevos empleos.

En el César, una región comprendida por municipios como Codazzi, Bosconia,

San Diego, San Juan, Aguachica, El paso, Manaure y demás, no existe ninguna empresa

que se encargue de regular y aprovechar los residuos sólidos generados por sus

habitantes. Solo se encuentran pequeñas asociaciones que reciclan materias primas como

cobre, papel y cartón, además de los recicladores independientes que se encargan de

vender la basura qué encuentran en la calle.

Esto indica que existe una nula competencia de mercado en la región afectando la

demanda que el país exige del material reciclado y empeorando las condiciones del

medio ambiente.

El presente estudio busca conocer la factibilidad económica y financiera del

aprovechamiento de los residuos sólidos generados en la región del departamento del

César, de tal forma que también se vean beneficiados las poblaciones aledañas, con la

generación de empleo y oportunidades que nacen con estos proyectos.

1.5 Delimitación.

La empresa recicladora se ubicará en la ciudad de Valledupar, situada

relativamente cerca al botadero del municipio, ya que se estima que es el foco más grande

10
de contaminación en la región, al ser la capital del Cesar. Este estudio de factibilidad se

ejecutará en todo el departamento del Cesar, donde sus factores de éxito son la nula

competencia en la región, la gran cantidad de materia prima y demanda de residuos

sólidos reciclados en el país.

1.6 Alcances y restricciones.

1.6.1 Económico.

El alcance del proyecto está dado por la capacidad de satisfacer la demanda de la

región gracias a las grandes cantidades de basuras generadas que permiten la viabilidad

de la organización.

Las restricciones son los costos de transporte de los residuos sólidos de los

distintos municipios, a la a la planta de reciclaje, que pueden ser perjudiciales debido a

que transportar la materia prima desde sitios muy alejados a la planta, provocaría unos

costes por parte de esta misma haciendo inviable el proyecto. Adicionalmente, los

convenios con las empresas de aseo de los municipios, las cuales podrían complicar el

proceso y hacerlo inviable.

1.6.2 Social.

Dentro de los alcances sociales del proyecto está el gran impacto ambiental en

la contaminación de la región, y la generación de empleo en personas de estratos 1-2.

En las restricciones tenemos la falta de cultura ciudadana y rechazo hacia este

ámbito socio-ambiental que puede dificultar la recolección y separación de los residuos

11
sólidos. La falta de cultura hacia este ámbito también podría generar poca demanda del

producto y obligar a ofertar a otros mercados más competitivos.

1.6.3 Empresarial.

El alcance de la empresa está dado por el buen servicio que brinda siendo el único

en la región.

Las restricciones en este ítem son los competidores externos a la región, que

pueden complicar impulsión del proyecto a nuevos mercados y no solo centrarse en

la satisfacer la demanda de la región.

1.7 Marco de referencia.

1.7.1 Marco legal.

Artículo 34 del decreto 2811 de 1974: Establece que para el manejo de los residuos

sólidos se utilizarán los mejores métodos, de acuerdo con los avances de la ciencia y

tecnología, para la recolección, tratamiento, procesamiento o disposición final de

residuos sólidos, basuras, desperdicios y, en general, de desechos de cualquier clase.

Artículo 36 del decreto 2811 de 1974: Señala que para la disposición o procesamiento

final de las basuras se utilizarán, preferiblemente, los medios que permitan: a) Evitar

el deterioro del ambiente y de la salud humana, b) Reutilizar sus componentes, c)

producir nuevos bienes, d) Restaurar o mejorar los suelos.

Ley 9 de 1979: Las normas generales que servirán de base a las disposiciones y

reglamentaciones necesarias para preservar, restaurar y mejorar las condiciones

12
sanitarias en lo que se relaciona a la salud humana. Los procedimientos y las medidas

que se deben adoptar para la regulación, legalización y control de los descargos de

residuos y materiales que afecten o puedan afectar las condiciones sanitarias del

ambiente.

Decreto 2626 de 2000: El presente decreto tiene por objeto reglamentar ambiental y

sanitariamente, la gestión integral de los residuos hospitalarios y similares, generados por

personas naturales o jurídicas.

Artículo 1 de la ley de 689 2001: define el servicio· público de aseo como "El servicio

de recolección municipal de residuos principalmente sólidos. También se aplicará esta

ley a las actividades complementarias de transporte, tratamiento, aprovechamiento…y

disposición final de tales residuos. Igualmente incluye, entre otras, las actividades

complementarias de corte de césped y poda de árboles ubicados en las vías y áreas

públicas; de lavado de estas áreas, transferencia, tratamiento y aprovechamiento.

Resolución 1045 de 2002: Adoptar la Metodología para la elaboración y ejecución de

los Planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos - PGIRS, adjunta a la presente

resolución, de acuerdo con lo determinado en el artículo 8° del Decreto 1713 de 2002.

Definiciones: Para efectos de la presente resolución y de la metodología para la

elaboración y ejecución de los Planes de Gestión Integral de Residuos Sólidos – PGIRS.

Decreto 400 de 2004: Por el cual se impulsa el aprovechamiento eficiente de los

residuos sólidos producidos en las entidades distritales.

13
Decreto 312 de 2006: Por el cual se adopta el Plan Maestro para el Manejo Integral de

Residuos Sólidos.

Ley 1259 de 19 de diciembre de 2008: ordena que toda organización deberá acatar el

ordenamiento en materia ambiental con normas de aseo, limpieza y recolección de

escombros, a razón que podrá ser sujeto de investigación y sanciones consistentes en

comparendos ambientales.

Resolución 1297 de 2010: La presente resolución tiene por objeto establecer a cargo de

los productores de pilas y/o acumuladores que se comercializan en el país, la obligación

de formular, presentar e implementar los Sistemas de Recolección selectiva y Gestión

Ambiental de Residuos De Pilas y/o Acumuladores, con el propósito de prevenir y

controlar la degradación del ambiente.

Ley 1450 de 2011: Establece que las autoridades ambientales, personas prestadoras o

entidades territoriales no podrán imponer restricciones sin justificación técnica al

acceso a los rellenos sanitarios y/o estaciones de transferencia.

Decreto 2981 de 2013: El presente decreto aplica al servicio público de aseo de que

trata la Ley 142 de 1994, a las personas prestadoras de residuos aprovechables y no

aprovechables, a los usuarios, a la Superintendencia de Servicios Públicos

Domiciliarios, a la Comisión de Regulación de Agua Potable y Saneamiento Básico, a

las entidades territoriales y demás entidades con funciones sobre este servicio.

Decreto 1077 de 2015: Titulo 2, Capitulo 2, reglamenta la prestación del servicio público

de aseo, a las personas prestadoras de residuos aprovechables y no aprovechables, a los

14
usuarios la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios, a la Comisión de

Regulación de Agua Potable y Saneamiento Básico, a las entidades territoriales y demás

entidades con funciones sobre este servicio.

Decreto 284 de 2018: Por el cual se adiciona el Decreto 1076 de 2015, Único

Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo Sostenible, en lo relacionado con la

Gestión Integral de los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos - RAEE Y se

dictan otras disposiciones.

1.7.2 Marco teórico.

La basura es un gran problema de todos los días y un drama terrible para las

grandes ciudades que ya no saben qué hacer con tantos desperdicios que son fuente de

malos olores, de infecciones, enfermedades, contaminación ambiental y de alimañas,

además de constituir un problema de recolección y almacenamiento que cuesta mucho

dinero.

En los últimos años, la reutilización y procesamiento de la basura a nivel casero,

se ha ido organizando de tal manera que llegará el día en que los desperdicios sean fuente

de riqueza para las comunidades que los generan. (Rodríguez, 2014).

Residuos sólidos: constituyen aquellos materiales desechados tras su vida útil, y que por

lo general por sí solos carecen de valor económico. Se componen principalmente de

desechos procedentes de materiales utilizados en la fabricación, transformación o

utilización de bienes de consumo. Todos estos residuos sólidos, en su mayoría son

susceptibles de reaprovecharse o transformarse con un correcto reciclado. Los principales

15
"productores" de residuos sólidos somos los ciudadanos de las grandes ciudades, con un

porcentaje muy elevado, en especial por la poca conciencia del reciclaje que existe en la

actualidad.

Afortunadamente esto está cambiando poco a poco, y problemas como el cambio

climático, son ahora una amenaza real y a corto plazo. (Inforeciclaje, 2014)

Residuos Biodegradables: Son residuos naturales que se descomponen fácilmente en el

ambiente. Entre estos se encuentran:

 Restos de frutas y verduras: Hortalizas, cáscaras, Cascaras de huevo, granos

entre otros; restos de alimentos preparados (lavazas).

 Residuos de poda de prados y jardines: Pasto, ramas, hojarasca, residuos verdes

de cultivos.

 Residuos de camas y excretas animales sanos: Bobinaza, equinaza,

gallinaza y mezclas de excretas con otro tipo de material vegetal como

aserrín, viruta de madera.

 Cuncho de café: Es el residuo de la preparación de café.

 Plantas aromáticas: Residuos resultantes de la preparación de bebida aromática.

 Líquidos biodegradables: Obtenidos por procesos de fabricación de queso y de

lixiviados de materiales orgánicos. Este tipo de residuos se emplean como

inóculos en el proceso de compostaje. (Castañeda C, 2015).

Residuos sólidos reciclables: Son aquellos residuos que no se descomponen

fácilmente y pueden volver a ser utilizados en procesos productivos como

16
materia prima. Entre estos residuos se encuentran:

 Papeles y plásticos.

 Chatarra.

 Vidrio.
 Telas.

 Partes y equipos obsoletos o en desuso.

Residuos sólidos inertes: Son aquellos residuos que no permiten su descomposición, ni

su transformación en materia prima y su degradación natural requiere grandes períodos de

tiempo. Entre estos se encuentran: el icopor, algunos tipos de papel como el papel carbón

y algunos plásticos. (Gonzalo L, 2010).

La Contaminación

La basura puede generar lo que se define como contaminación que no es otra que

la presencia de sustancias exógenas en los sistemas naturales, los agros ecosistemas o los

ecosistemas humanos, que ocasionan alteraciones en su estructura y funcionamiento.

Dependiendo del medio afectado, la contaminación puede ser atmosférica, acuática o del

suelo. Dependiendo del tipo de contaminante, también se describen tipos más específicos,

tales como la contaminación bacteriana, alimentaria, electromagnética, industrial,

química, radiactiva, térmica y sónica. Para prevenir la contaminación se debe realizar el

uso racional y sostenible de los recursos naturales y el ambiente, que se define como

conservación ambiental. La cual entre sus objetivos se encuentra garantizar la

persistencia de las especies y los ecosistemas y mejorar la calidad de vida de las

17
poblaciones, para el beneficio de la presente y futuras generaciones. (Escobar A, Quintero

D, 2006).

Tiempo de degradación de los residuos:

ELEMENTO TIEMPO DE DEGRADACION


Vidrio 4000 años
Papel 3 a 4 semanas
Tela de algodón 1 a 5 meses
Bolsas de plástico 150 años
Latas 100 años
Botellas de plástico 500 años
Pilas 1000 años
Tabla 1. Tiempo de degradación de los residuos. (Reciclaccion.cl, 2016).

Reciclaje de desechos.

Una de las alternativas para solucionar el problema de contaminación es por medio

del reciclaje, proceso en el cual los residuos o materias de desperdicio son recolectados y

transformados en nuevos materiales que pueden ser utilizados o vendidos como nuevos

productos o materias primas. Como por el ejemplo el papel, el vidrio y los metales entre

otros.

El reciclaje de los desechos es un proceso que consta de las siguientes etapas:

1. Separar los componentes de la basura en orgánicos e inorgánicos.

2. Clasificar los componentes inorgánicos en papel, cartón, vidrio y metales.

3. Llevar todos estos materiales a las industrias correspondientes que lo reciclan.

4. Procesar cada material de desecho con un tratamiento adecuado.

5. Llevar todos estos materiales a las industrias correspondientes que los reciclan.

18
6. Procesar cada material de desecho con un material adecuado.

El reciclaje consta de varias etapas como la recogida, que es la recolección y

transporte de la basura, planta de transferencia, donde se transporta mayores cantidades,

pero muy poco se usa, planta de separación, donde se clasifican los reciclables y los que

no se pueden reciclar y planta de valoración final, donde los residuos se reciclan y se

utilizan para diversas actividades.

Para reciclar se debe separar o clasificar la basura en diferentes contenedores de acuerdo

a los colores como:

 Contenedor amarillo: los envases de botellas de plásticos, latas, bebidas, bolsas.

 Contenedor azul: los envases de papel y cartón.

 Contenedor verde: los envases de vidrios.

 Contenedor gris: los residuos orgánicos que se descomponen fácilmente.

 Contenedor rojo: los desechos peligrosos como las pilas, baterías o aceite de
carros.

 Contenedor naranja: aceite de cocina. (Encolombia, 2011).

El reciclaje de papel: Consiste en hacer papel, utilizando como materia prima papeles

usados o no, como, por ejemplo: recortes de papel, cartones y cartulinas, generados

durante los procesos de fabricación de estos materiales o de su transformación en otros

artículos, o también generados en imprentas.

El papel reciclado contiene fibras secundarias, es decir, que ya han pasado por lo

menos una vez por una máquina para hacer papel. Es importante destacar que la mayoría

19
del papel es reciclable, pero existen excepciones como el papel vegetal, el papel o cartón

impregnados con sustancias impermeables a la humedad, el papel carbón, el papel sucio

cubierto de grasa o contaminado con productos químicos nocivos a la salud y el papel

sanitario usado, como, por ejemplo: papel higiénico, papel toalla, servilletas y pañuelos

de papel.

El reciclaje de papel presenta dos ventajas: la primera es la reducción de la

basura generada, y la segunda es la economía de recursos naturales como, por

ejemplo: materia prima, energía y agua.

El reciclaje de plásticos: Se puede clasificar según cuatro tipos de tecnologías:

primaria, secundaria, terciaria y cuaternaria.

 Reciclaje primario o pre-consumo.

Es la recuperación de estos residuos efectuada en la propia industria generadora o por

otras empresas transformadoras. Consiste en la transformación de residuos plásticos

mediante tecnologías convencionales de procesamiento, en productos con características

equivalentes a las de productos fabricados a partir de resinas vírgenes. Esos residuos

están constituidos por artefactos defectuosos, descartes provenientes de moldes o de

sectores de corte y procesamiento.

El reciclaje pre-consumo se hace con los materiales termoplásticos provenientes de

residuos industriales limpios y de fácil identificación, no contaminados por partículas

extrañas. El reaprovechamiento de este material se realiza en la propia industria

generadora de los residuos, o por otros transformadores. Se puede afirmar que en la

20
práctica el 100% de estos residuos se recicla, y la calidad de los artículos producidos con

este material es en esencia la misma que la obtenida utilizando resinas vírgenes.

 Reciclaje secundario o post-consumo.

Es la transformación de residuos plásticos de productos botados a la basura. Los

materiales que entran en este grupo provienen de basureros, plantas de compostaje,

sistemas de recolección selectiva, chatarra, chiveras. Están constituidos por los más

diferentes tipos de material y de resinas, lo cual exige una buena separación, para que

puedan ser reaprovechados.

 Reciclaje terciario

Es la transformación de residuos plásticos en productos químicos y combustibles,

mediante procesos termoquímicos (pirolisis, conversión catalítica). Mediante esos

procesos los materiales plásticos son transformados en materias primas, que pueden

nuevamente originar resinas vírgenes u otras sustancias de interés para la industria, tales

como gases y aceites combustibles.

 Reciclaje Cuaternario

Consiste en el calentamiento del plástico con el objeto de usar la energía térmica

liberada de este proceso para llevar a cabo otros procesos, es decir el plástico es usado

como combustible para reciclar energía. Presenta ventajas como por ejemplo: mucho

menos espacio ocupado en los rellenos sanitarios, la recuperación de metales y el manejo

de diferentes cantidades de desechos. Sin embargo, algunas de las desventajas que

presenta es la generación de contaminantes gaseosos. (A.D.A.N, 1999, p.187).

21
El reciclaje de los materiales plásticos que se encuentran en la basura urbana

produce algunos beneficios sociales y económicos para la sociedad, entre los cuales

se pueden destacar los siguientes:

 Reducción del volumen de basura recolectada que se envía a los rellenos

sanitarios, con lo cual se propicia un aumento de la vida útil de los mismos y una

reducción en el costo del transporte.

 Economía de energía y petróleo, pues los plásticos son derivados del petróleo, y

un kilo de plástico equivale a un litro de petróleo de energía.

 Generación de empleos (escarbadores, obreros, almacenadores) con reducción de

la presión social.

 Menor precio a nivel del consumidor, de los artículos producidos con

plástico reciclado.

 Mejoras sensibles en el proceso de descomposición de la materia orgánica en los

rellenos sanitarios, debido a que el plástico impermeabiliza las capas de material

en descomposición, perjudicando la circulación de gases y líquidos.

El reciclaje del vidrio: El vidrio es reciclable en un 100% y durante el proceso de fusión

no se produce pérdida de material. Con cada tonelada de fragmentos de vidrio limpio, se

obtiene otra tonelada de vidrio nuevo. La inclusión de cascos (vidrio desechado) en el

proceso normal de fabricación de vidrio, ahorra sensiblemente los costos de producción

en términos de aceite combustible y electricidad, apenas en la elaboración. Para cada

10% de vidrio reciclado en la mezcla, se economiza un 2,5 % de la energía necesaria

para la fusión en los altos hornos industriales.

22
Para los municipios ubicados en la proximidad de fábricas de vidrio, la mejor

forma de realizar el reciclaje es la de quebrar los productos de vidrio y venderlos en

forma de casco, directamente a las fábricas. Para lograr un mejor precio de venta de

ese vidrio quebrado se debe realizar la entrega del mismo a las industrias luego de

limpiarlo (remoción de aros, metales y material inorgánico), lavarlo y mejor todavía

luego de clasificarlo por colores. (Escobar A., Quintero D., 2006).

El reciclaje de baterías y pilas: la presencia de estos artículos en el medio ambiente es

muy negativa. Debido a que están conformados por metales pesados y compuestos

químicos, causan una importante contaminación tanto en el agua como en el suelo. Es por

esto que lo ideal es disminuir la presencia de pilas y baterías reciclándolas.

El Reciclaje de papel: por medio de este proceso se logra volver a utilizar el papel

para producir con éste nuevos artículos. En el proceso de reciclado se puede utilizar

papel molido, desechos previos a ser consumidos (que no aptos para el consumo) y

los ya consumidos. Estos son sometidos a distintos procesos en una fábrica de papel

y así se pueden usarse nuevamente. Es importante promoverlo ya que el 90% del

papel es producido con madera, lo que causa grandes impactos en el medio

ambiente debido a la tala de árboles.

1.7.3 Marco geográfico.

La ciudad de Valledupar, es la capital del Departamento del Cesar. Está

ubicada en las estribaciones de la Sierra Nevada de Santa Marta a la margen del

río Guatapurí. Es conocida internacionalmente como la Ciudad de los Santos

23
Reyes y Capital Mundial del Vallenato. La ciudad se encuentra a una altitud que

oscila entre los 220 m al norte y 150 m a sur, siendo la altitud media de 168 m,

tiene una extensión de 4493 km2, 473 300 habitantes la cual está conformada por

24 corregimientos y 102 veredas.

El territorio del municipio de Valledupar es regado por los ríos Cesar, Badillo,

Guatapurí, Ariguaní, Cesarito, Rio Seco, Diluvio y Mariangola. El Valle del Río Cesar

cubre la mayor parte de la superficie del municipio. La Sierra Nevada de Santa Marta

constituye el sistema montañoso más importante. Valledupar al igual que los demás

municipios del departamento, buscan el desarrollo principalmente en proyectos

agroindustriales debido a la materia prima existente.

El municipio de Valledupar cuenta con un nuevo Plan de Gestión Integral de

Residuos Sólidos (PGIRS), relacionado con la prestación del servicio domiciliario de

recolección de basuras. En la actualidad la empresa Aseo del Norte S.A. E.S.P. es la

encargada desde el año 2000 de operar la recolección de basuras a 92.850

suscriptores de nuestra ciudad y de la cual Emdupar posee el 10% de sus acciones.

En el Departamento del Cesar, solo existe una empresa de gestión externa

de residuos, especializada para la línea de hospitalarios o similares peligrosos,

autorizada por la Corporación Soluciones Ambientales del Caribe.

Sin embargo, al Departamento del Cesar llegan empresas de gestión

externa de otras líneas de RESPEL como cenizas de hornos, aceites usados,

reciclaje de baterías y filtros de aceites, chatarrería contaminada con aceites,

recipientes de pinturas y químicos, entre otros, que son contratadas por aquellos

24
generadores que se encuentran inscritos ante la Corporación. Dichas empresas

cuentan con el respectivo permiso o licencia ambiental expedida por la autoridad

ambiental que tiene competencias dentro de la jurisdicción en la que se

encuentra el domicilio principal del gestor externo.

 DESCONT SA

 Soluciones Ambientales del Caribe.

Además, se cuenta programas de post consumo tales como:

 Hewlett Packard a través de programa pos-consumo dispone y certifica

los tóneres.

 Recolección y transporte de luminarias y bombillas fluorescentes a

cargo de la empresa LUMINA en la ciudad de barranquilla.

En el municipio de Valledupar lideran el proceso de aprovechamiento de los

residuos las siguientes cooperativas:

 Cooperativa de Recicladores de Valledupar, Coorenacer.

 La Organización Cooperativa Multiactiva Ambiental de Residuos

Sólidos Aprovechables " COOMARSA". (Programa de manejo de

residuos sólidos- cesar, 2017).

El relleno sanitario los Corazones está ubicado en la vía que conduce de

Valledupar al corregimiento de Pitillal, le llegan los residuos sólidos de los 473

300 habitantes de la ciudad de Valledupar, además de municipios como Codazzi,

La paz, Pueblo Bello, Manaure y San Diego.

25
La capacidad total de este lugar es de 2.700.000 toneladas y la capacidad

remanente que tiene en estos momentos está por orden de 1.080.000, El relleno

cuenta con un área licenciada por la Corporación Autónoma Regional del Cesar,

Corpocesar, y el Ministerio del Medio Ambiente. El primer permiso fue otorgado en

1999, pero antes de cumplirse el plazo para terminar la autorización concedida a la

concesión Interaseo S.A. E.S.P., se le extendió el plazo. (Revista el Pilón, 2017)

1.7.4 Marco demográfico.

Del total de la población de 473 300 habitantes de VALLEDUPAR el 48,3%

son hombres y el 51,7% mujeres, El 12,2% de la población residente en Valledupar

se auto reconoce como Negro, mulato, afrocolombiano o afrodescendiente. El 88.3%

de los mayores de 5 años sabe leer y escribir, la tasa de escolaridad entre los 5 y 18

años de edad es del 80%. El 61.8% es bachiller, el 19.4% estudió alguna carrera ya

sea normalista, técnica, tecnológica o profesional. La población de Valledupar crece

a una tasa anual del 1.32%, una de las más altas a nivel nacional.

Del total de la población de 1.041.203 habitantes del cesar el 49,9% son

hombres y el 50,1% mujeres, Se evidencia: Del total de hogares el 1,5% tiene

experiencia emigratoria internacional. Del total de personas de estos hogares,

residentes de forma permanente en el exterior el 73,9% está en Venezuela, el 7,0%

en USA y el 6,9% en otro País. (DANE, 2012)

1.7.5 Marco histórico.

26
Tal como lo señala la Comisión del Senado de la República, las siguientes

cifras demuestran la gravedad del problema de los residuos en Colombia, por

ejemplo, en 1994 se producía 14.000 toneladas diarias de residuos ,en 1998 más de

22.000 y en el 2004 la cifra ascendió a 27.300 toneladas.

Este ha sido un crecimiento de casi el 100% sin contar por supuesto con la

cantidad de residuos hospitalarios y peligrosos que en muchos casos se mezclan con

los ordinarios datos más recientes del ministerio de medio ambiente ,vivienda y

desarrollo territorial refiere que el país genera aproximadamente 28.800 toneladas

diarias de residuos, dentro de los cuales las capitales de departamentos aportan

15.278 ton/día y que aproximadamente entre el 35% y 37% (10.700 ton/día) se

producen en las ciudades como Bogotá, Medellín, Cali, Barranquilla (producción

superior A MIL ton/día).

En este estudio se estima que se está produciendo 31.154 ton/día de ellas

cuales se recuperan el 16,54% es decir 5.521.52 ton/día.

Se calculó en este estudio que en Colombia se dispone aproximadamente

9.488.204 toneladas anuales, de las cuales el 65% son residuos orgánicos y el 35% son

residuos inorgánicos. De esta cantidad el 40% son dispuestas de forma adecuada 50%

reciben un mal manejo y entre el 10% y un 16,5% son recuperables para ser transformadas

y reutilizadas.

Esta es la última cantidad es aprovechada por los distintos agentes

dedicados al reciclaje entre ellos varios grupos pertenecientes a la Asociación

Nacional De Recicladores ANR.

27
El informe entregado por la Superintendencia de Servicios Públicos para el

periodo 2002 y 2003, revela que de los 1.105 municipios Colombianos,700 botaban

sus desechos ene cercanías de los acuíferos y/o de cielo abierto, es decir, se advirtió

el fin de varios rellenos en todo el territorio Nacional, el fin de tomar medidas

urgentes para la nueva ubicación.

Inicio del proceso (1980-1990)

Los recicladores como población activa existen hace más de 60 años,

básicamente surgieron de la emigración forzada, como consecuencia de la extrema

situación de violencia que se vive en zonas rurales.

También el origen del reciclaje se puede atribuir a la situación de alto

desempleo en las zonas urbanas que obligan a las personas pobres pero responsables a

generar opciones de supervivencia ante esta situación un día un gran número de

habitantes humildes decidió buscar entre las basuras los residuos y los desechos una

digna alternativa para vivir.

Por muchos años el reciclaje no fue reconocido como una actividad que contribuía al

manejo, conservación, y gestión de los recursos naturales. Inicialmente un alto

porcentaje de personas de manera informal y desorganizada se dedicaron al reciclaje

convirtiéndolo en una fuente de trabajo que les permitía obtener unos pocos ingresos

con los cuales cubrir algunas de sus necesidades.

Desarrollo y expansión 1991-1995

En los cinco años siguientes las diferentes organizaciones de base se expandieron


28
y se crearon instancias regionales que pusieron en marcha una serie de acciones y

esfuerzo por conformar empresas, crear redes de apoyo y formalizar convenios con

diferentes entidades.

La sociedad empezó a reconocer y valorar el aporte de las organizaciones de

recicladores en la generación de auto empleo, la gestión ambiental y en la conservación

del medio ambiente.

Etapa de Transición (1996 - 1998)

En el año de 1996, la Fundación Social una de las principales instituciones que

venía asesorando y financiado los diferentes proyectos económicos, sociales, gremiales e

institucionales de la ANR y sus organizaciones de base anuncia que iniciará un proceso

de transición y que retirará su apoyo paulatinamente. Esto generó gran tensión y planteó

por primera vez el reto de la autogestión como una prioridad del gremio, pues debía

abandonarse el tradicional paternalismo con que se manejó la ayuda de dicha entidad.

Después de más de 10 años de acompañamiento, la Fundación Social consideraba que se

habían canalizado importantes recursos económicos, financieros y capacidad profesional

hacia la población de recicladores. Entonces planteó que los avances realizados y los

aprendizajes generados a lo largo de todo ese proceso habilitaban a los recicladores para

asumir de forma autónoma la conducción de sus organizaciones. Ratificó la transitoriedad,

la no dependencia y la finalización como pilares de todo proceso de intervención externa.

En Colombia como a nivel mundial, el manejo de los residuos se asocia a la

problemática del alto crecimiento poblacional, al desarrollo industrial y agroalimentario y

29
a los hábitos de consumo de las personas.

Según estudio realizado en el 2002 por la Superintendencia de Servicios Públicos

Domiciliarios sobre la disposición final de los residuos sólidos en 1086 municipios, se

determinó que las formas más frecuentes de disposición de residuos son: el 52% en

botaderos y quemas a cielo abierto, 30% en rellenos sanitarios y el 18% restante en otras

alternativas tales como: residuos lanzados a cuerpos de aguas, enterramientos,

compostaje e incineración. Así mismo, las ciudades mayores de 300 mil habitantes han

incorporado en sus estructuras administrativas una dependencia encargada de estudiar,

analizar y dar solución al problema del manejo de los Residuos Sólidos. La producción

Percápita nacional aproximadamente es de 0.5 Kg./hab./día, variando de 1 Kg./hab./día

en las grandes ciudades hasta 0.2 Kg./hab./día en las poblaciones rurales. (Aluna C,

2011)

En la ciudad de Valledupar, la prestación del servicio de recolección, transporte y

disposición final del relleno sanitario para residuos sólidos de origen residencial está a

cargo de la empresa INTERASEO, quien además realiza las actividades complementarias

de transferencia, tratamiento y aprovechamiento de los residuos sólidos, de acuerdo al

Decreto 605 de 1996. La misma norma establece que el Municipio debe promover y

asegurar la solución del manejo de los residuos sólidos en su área rural, urbana y

suburbana.

El servicio de barrido por parte de INTERASEO es realizado con eficiencia en

avenidas, calles y vías principales, algunas calles no se barren, por la falta de

pavimentación de las vías y poca presencia de cestas en la zona de mayor generación.

30
Según el cuadro anterior, la mayor cantidad de residuos generados en el

municipio son de origen orgánico, representando el 80.98% del total de la composición,

en segundo lugar se encuentran plásticos con un 8.0%, en tercer lugar los residuos de

papel y cartón con un 3.8%, elementos de higiene personal, pañales y toallas sanitarias

con un 2.11%, vidrio con un 1.92% y otros que incluyen metales, maderas, huesos, telas,

fibras, cenizas de carbón, baterías, sintéticos, cauchos y podas con 3.19%.

Sólo la capital del Cesar produce 11.800 toneladas aproximadamente de manera

mensual y unas 450 toneladas por día. Sin embargo, la situación de la población flotante

que se encuentra en la ciudad ha hecho que se genere un aumento en la cantidad de

basuras, pero según el gerente de Aseo del Norte, Cristián Martelo, ese aumento estaba

previsto al momento de realizar los estudios de impacto ambiental. (Rico R., Vergara B.,

2011).

31
Por su parte la demanda de la industria se orienta a las compras de vidrio, papel,

cartón y la chatarra. En tanto que la micro y pequeña empresa se orienta, aunque no

exclusivamente a la comercialización y procesamiento del plástico. En total las compras

de reciclables de las principales materias primas se estimaron en el 2010 un total de

1.880.018 toneladas para todo el país.

CARTÓN TOTAL /
CIUDAD VIDRIO CHATARRA PLÁSTICO TOTAL
Y DÍA
PAPEL
ANUAL
Bogotá 80,1 686,2 975,0 218,6 1.959,8 715.334,0
Barranquilla 11,8 100,9 143,3 32,1 288,1 105.156,8
Bucaramang 5,5 47,1 66,9 15,0 134,4 49.057,7
a
Cali 18,8 161,2 229,0 51,3 460,3 168.022,2
Cartagena 9,8 84,3 119,8 26,9 240,8 87.904,4
Cúcuta 2,5 21,2 30,1 6,7 60,5 22.087,7
Florencia 0,6 5,1 7,3 1,6 14,6 5.331,1
Ibagué 2,7 22,8 32,3 7,2 65,0 23.720,9
Leticia 0,2 2,0 2,8 0,6 5,7 2.073,1
Manizales 2,7 23,1 32,8 7,4 65,9 24.062,8
Medellín 26,3 225,7 320,7 71,9 644,7 235.320,9
Montería 1,4 12,0 17,0 3,8 34,2 12.469,0
Neiva 2,2 18,8 26,7 6,0 53,7 19.613,8
Pasto 1,8 15,4 21,8 4,9 43,9 16.005,9
Pereira 2,5 21,1 30,0 6,7 60,3 22.001,7
Popayán 1,6 13,8 19,6 4,4 39,3 14.360,9
Puerto Asís 0,2 1,3 1,9 0,4 3,8 1.377,3
Riohacha 1,0 8,7 12,3 2,8 24,7 9.031,1
San Andrés 0,1 0,7 1,1 0,2 2,1 779,6
Santa Marta 2,2 18,9 26,9 6,0 54,1 19.740,9
Valledupar 2,2 18,8 26,8 6,0 53,8 19.650,5
Villavicencio 2,8 24,1 34,2 7,7 68,8 25.096,0
Total 178,9 1.533,1 2.178,3 488,3 4.378,6 1.598.198,2
ciudades

Oferta de productos reciclables de las principales ciudades por tipo de material

(Toneladas, 2011).

32
Este aumento se soporta también en una creciente demanda de reciclables en toda

la cadena, donde las cantidades de materiales reciclables adquiridos por la industria

aumentó en forma permanente entre 2005 y el 2010, en efecto las compras de reciclables

pasaron de 1,546,450 toneladas a 1,880,018 toneladas en estos años, lo que implica un

crecimiento quinquenal del 21.56%, es decir un 4.31%, superior al crecimiento de la

economía Colombiana, en un quinquenio complejo, por los impactos de las crisis de la

economía internacional.

Sensibilizando la cifra de reciclaje de plásticos que es la cifra más incierta,

porque las compras están centradas en la microempresa que no reporta datos, el reciclaje

podría reducirse en 104.827 toneladas, arrojando un total general de 1.775.190, toneladas

anuales, es decir un 94.42 % de la estimación optimista (1.880.018 ton). (Aluna C,

2011).

1.8 Diseño metodológico.

Debido al enfoque del proyecto, la metodología será la realización de un estudio de

factibilidad para la creación de una planta recicladora en Valledupar. Esto pretende

realizar un análisis integral en base a las oportunidades que podría tener la empresa en una

ciudad con poca cultura de reciclaje como lo es Valledupar.

Para esto se describirán los productos por fabricar y de esta manera determinar las

características de cada uno, se analizará el mercado en el que posicionará la empresa, de

modo que se estudie su tamaño, características y las posibles competencias locales o

nacionales. El estudió abarcará los cambios de variables presentes en el mercado, que

pueden afectar positiva o negativamente a la empresa, como la demanda, los precios de los

33
productos, la factibilidad de obtención de RSU (Residuos sólidos urbanos), entre otros.

Se realizará de la misma manera estudios técnicos, para analizar las capacidades

que tendrá la fábrica en cuanto a RSU se refiere, las maquinas que se van a utilizar para su

procesamiento y el personal requerido para dichos procesos.

Para lo antes dicho, se necesitará un estudio financiero para planear la organización

de la empresa, aspectos laborales, las estrategias que se utilizarán para la compra de los

residuos provenientes de las zonas urbanas (No se incluyen zonas industriales debido a

que en Valledupar no se encuentran grandes industrias) y la venta de los productos

generados de las materias procesadas, las políticas que se utilizarán en la empresa y el

modo en que se encontrará el personal de trabajo para la planta.

2. Estudio del mercado

2.1. Descripción del producto

Nombre del Producto y Servicios:

Venta de materiales reciclados debidamente procesados y empacados.

Descripción del Producto:

El material reciclable se compone de papel, cartón, vidrio, plástico, los cuales son

materiales desechados tras su vida útil y que pueden ser reutilizados en procesos

productivos.

34
Análisis del Producto.
Producto Papel
El papel es un material en hojas de
estructura porosa, constituido por fibras
Definición del Producto entrelazadas entre sí, fabricado a partir de
una pasta o suspensión acuosa de fibras por
escurrimiento del agua a través de una malla
o una tela y de un secado sucesivo.
Forma Física Pacas de papel de forma rectangular de
100-130kg.
Tabla 2. Descripción del Papel. Fuente Propia
Producto Cartón
El cartón es un material que se produce
mediante la adhesión de múltiples capas de
pasta de papel, que se pegan por la
Definición del Producto humedad, se comprimen y luego se secan a
través de la evaporación. Con el proceso de
secado, el cartón se vuelve consistente.
Forma Física Pacas de cartón de forma rectangular de
100-130kg.
Tabla 3. Descripción del Cartón. Fuente Propia.

Producto Calcín
Polvo grueso a base de vidrio reciclado
Definición del Producto triturado.
Trozos de vidrio de aproximadamente 5
Forma Física cm, de color verde, topacio o transparente.
Tabla 4. Descripción del Calcín. Fuente Propia.

Producto Granza PET


Material constituido por plástico reciclado
Definición del Producto para su aprovechamiento como materia
prima.
Partículas redondeadas que oscilan entre
Forma física los 15 y 25 mm, de diversos colores.
Tabla 5. Descripción de la Granza. Fuente Propia

Producto Arena plástica


Material obtenido mediante el proceso de
Definición del Producto trituración mecánica de las llantas de
caucho. Posee diferentes aplicaciones
dependiendo de su diámetro.
Partículas pequeñas de llanta, de color
Forma física negro generalmente.
Tabla 6. Descripción de la Arena plástica. Fuente Propia

35
Producto Fibra textil
Es un filamento sintético compuesto de
Definición del Producto poliéster, excedente del proceso de
extracción magnética de los metales de las
llantas de caucho. Presenta gran finura y
buena flexibilidad.

Forma física Conjunto de hebras que forman hilos o


tejidos, principalmente de color negro.
Tabla 7. Descripción de la fibra textil. Fuente Propia

Producto Acero
El acero es una aleación de hierro con una
Definición del Producto cantidad de carbono que puede variar en
peso dependiendo del grado y composición
proveniente del proceso de extracción
magnética de los metales de las llantas de
caucho.
Forma Física Hilo de metal de color plateado.
Tabla 8. Descripción del acero. Fuente Propia

2.2. Análisis de la demanda.

2.2.1. Mercado del papel y cartón.

El estudio nacional de reciclaje (2011), menciona que la evolución del mercado de

productos reciclables de cartón y papel se pueden observar entre los años 1985 y 2009,

donde las compras de la industria papelera pasaron de 193,400 toneladas a 632,800, con un

crecimiento persistente prácticamente desde 1986, con la excepción de los años 1994, 1998

y 2009 probablemente a causa de los impactos económicos que se observaron en esos años.

Se encuentra que la demanda de cartones y papeles se ha incrementado en promedio

en un 7,33% anual, muy por encima de la tasa de crecimiento de la economía. Esto

reflejaría un crecimiento constante del mercado y por lo tanto la viabilidad de recoger y

36
manejar adecuadamente estos materiales, que a juzgar por las importaciones registradas

tendrían un mercado insatisfecho que atender.

Las materias primas compradas, ilustradas en la siguiente tabla, son en su orden el

papel corrugado, blanco de segunda y archivo, periódico y directorio, plegadizas, blanco de

primera y papel.

Demanda de papel y cartón, 1985 - 2009 (miles de toneladas)

PAPEL PAPEL PERIÓDICO Y BLANCO DE BLANCO DE


AÑO PLEGADIZAS MIXTO TOTAL
CORRUGADO KRAFT DIRECTORIO PRIMERA S EGUNDA
1985 91,7 12,7 17,1 26,3 6,6 19,7 19,3 193,4
1986 100,6 13,3 18 22,5 9,9 25,5 11,7 201,5
1987 101,8 12,7 22,7 31,9 7,3 35,8 17,9 230,1
1988 116 19,2 23,2 31,2 8,1 33,3 17,3 248,3
1989 99,4 20,2 28,7 32,4 11,3 39,9 27,4 259,3
1990 114,2 16,9 33,4 32,8 13,8 34,5 24,5 270,1
1991 122,7 22,7 42 24 15,4 33,5 28,5 288,8
1992 135,8 18,3 30,1 38,8 18,1 48,4 24,4 313,9
1993 151,4 17 39,3 26 15,6 35,4 21,2 305,9
1994 137,3 13,3 24,5 33,9 16,4 67,5 18,3 311,2
1995 156,8 14,1 39,6 32,1 24,9 59,8 13,1 340,4
1996 152 19,4 38,3 41,6 14,6 86,6 11,1 363,6
1997 176,2 13,3 25,9 44,4 11,8 83,2 7,1 361,9
1998 166,4 11,7 21,7 37,2 11,2 77,3 8,9 334,4
1999 144,3 10,4 17,1 32,4 12,6 81 7,5 305,3
2000 163,3 9,5 25,8 34 15,4 100,3 7,3 355,6
2001 179,5 9,7 26,8 31,9 14,9 96,6 7,3 366,7
2002 203,5 9,2 27,3 32,3 19,1 117 4,7 413,1
2003 233,4 8,5 28,2 35,8 18,7 99,4 5,6 429,6
2004 278,2 7 24 39,4 20,1 111 13,7 493,4
2005 301,1 7,7 36,7 41,6 18,2 121,6 15 541,9
2006 343,1 8,9 34,5 39,9 20,2 131 3,7 581,3
2007 355,8 12,1 25,9 42,8 16,5 151,4 3,7 608,2
2008 382,1 5,4 26,9 49,4 13,3 164,5 3,7 645,3
2009 395,3 4,5 29,8 40,6 11,7 147,3 3,7 632,8
Tabla 9. Fuente: Estudio Nacional del Reciclaje y los Recicladores.

37
2.2.2 Mercado del vidrio.

Para el caso del vidrio reciclado transado por PELDAR OI, se observa que las

compras en el César han tenido un comportamiento variable entre el 2005 y el 2010, con un

máximo en 2008 con 1334 toneladas y un mínimo en 2008 de 645 toneladas. Aunque en

estas cifras no se incluyen las transacciones con la industria embotelladora de gaseosas y

cervezas, muestra que en todo el país existe una estructura comercial extensa que permite

captar practicante en todas las regiones este material.

Demanda de vidrio, 2005 – 20010 (toneladas).


DEPARTAMENTO / TONELADAS ANUALES
CIUDAD 2005 2006 2007 2008 2009 2010
ANTIOQUIA 6009 5958 4842 3990 3590 3805
ARAUCA 73 105 61 37 69 43
ATLANTICO 4091 4333 4821 6349 5173 4447
BOGOTA 13299 12893 15132 25649 20445 26192
BOLIVAR 2043 1557 1663 1467 985 1462
BOYACA 7152 6855 6588 5523 2676 2638
CALDAS 2999 1297 965 879 922 875
CAQUETA 519 454 446 491 390 332
CASANARE 338 272 403 397 252 217
CAUCA 691 1048 930 684 494 576
CESAR 1234 1221 1078 1334 645 678
CHOCO 298 364 278 228 241 128
CORDOBA 3062 2947 2580 1993 1686 2506
CUNDINAMARCA 5123 4549 4107 3432 4256 1773
GUAJIRA 986 875 779 865 590 546
GUAVIARE 4 SD SD SD SD SD
HUILA 1255 1458 1033 911 610 655
MAGDALENA 1085 877 683 545 398 217
MEDELLIN 6101 9226 8658 10899 11360 12836
META 1176 1389 1645 1651 1125 1127
NARIÑO 683 965 1788 1090 738 675
NORTE DE
3100 2539 2996 2493 1759 1753
SANTANDER
PUTUMAYO 1125 902 642 490 415 631
QUINDIO 905 774 446 417 295 494
RISARALDA 466 252 179 135 26 323
SANTANDER 3188 2653 2314 3020 2695 2643
SUCRE 2781 592 568 459 223 107
TOLIMA 4914 2616 2789 2632 1430 2006
VALLE DEL CAUCA 7821 7993 7134 7358 6813 7141
TOTAL 82521 76964 75548 85418 70301 76826

Tabla 10. SD= Sin datos. Fuente: Estudio Nacional del Reciclaje y los Recicladores.

38
2.2.3. Mercado del plástico.

La industria colombiana del plástico produce principalmente bienes de consumo y

bienes intermedios, registrando en las últimas tres décadas un crecimiento promedio anual

del 7%. El consumo aparente de las principales resinas plásticas en Colombia, para el año

2009 fue 419,000 toneladas. En la tabla x se muestra la evolución del consumo aparente de

las principales resinas plásticas entre los años 2005 a 2009.

El cálculo realizado de los materiales plásticos que se están aprovechando alcanzó la

cifra de 155,400 de las 574,400 toneladas producidas anualmente, correspondientes al 27%

aproximadamente del consumo aparente de plásticos peletizados en el país. La prolongada

vida útil y la composición de la mayoría de resinas plásticas se asocia al alto impacto

ambiental de este tipo de productos, de hecho, los impactos se producen principalmente

durante la fase de disposición final y en menor medida en la fase de producción.

Consumo aparente de las principales resinas plásticas en Colombia (miles de toneladas)

RESINA 2005 2006 2007 2008 2009


Polietileno de
155 167 180 170 177
baja densidad
Polietileno de
96 107 118 112 102
alta densidad
Resinas PET
38 46 54 58 70
para envases y
Otras resinas 45 575 70 70 70
TOTAL 334 895 422 410 419
Tabla 11. Fuente: Estudio Nacional del Reciclaje y los Recicladores.

2.2.4 Mercado de llantas.

Actualmente en Colombia solo se produce aproximadamente el 10% del caucho que

se consume, el restante es importado de otros países. Desde el año 2008 el caucho natural

39
ha sufrido un alza generalizada de los precios alcanzando hasta un 27% de diferencia en

comparación al precio internacional actual del caucho

Es decir, los consumidores del caucho en Colombia no tienen otra alternativa que

asumir estos alias de precio y muchas veces por las condiciones del mercado, no trasladan

la totalidad de este alto costo al precio del producto.

Para este caso, se observa que la demanda de las llantas ha tenido un

comportamiento lineal, con un crecimiento promedio anual del 3% entre el 2005 y el 2019,

con un máximo en 2009 con 328 toneladas y un mínimo en 2005 de 292 toneladas.

Demanda de productos derivados de llantas, 2005 – 2009 (toneladas).

Demanda (Ton/año)
Arena de
Año Fibra textil Acero
plastico
2005 34,12 457,18 292,05
2006 35,14 470,90 300,81
2007 36,20 485,02 309,84
2008 37,28 499,58 319,13
2009 38,40 514,56 328,71
Tabla 12. Fuente: (Del pilar. P., 2016)

2.2.5. Demanda proyecta

Demanda (Ton/año)
Carton y Fibra Arena de
Año Vidrio Plastico Acero
papel textil plastico
2005 1234,00 24627,27 15181,82 34,12 457,18 292,05
2006 1221,00 26422,73 40681,82 35,14 470,90 300,81
2007 1078,00 27645,45 19181,82 36,20 485,02 309,84
2008 1334,00 29327,27 18636,36 37,28 499,58 319,13
2009 645,00 28763,64 19045,45 38,40 514,56 328,71
Tabla 13. Demanda anual de material reciclado en el departamento del Cesar. Fuente: Propia.

40
La demanda generada en el César, se determina a través del promedio de demandas

existentes entre los años 2005 y 2009 en 22 departamentos analizados en el país. Las

demandas de vidrio reciclado en el departamento de estudio ya se encuentran establecidas.

En base a lo anterior, se estipula la proyección de demanda a diez años, con una tasa

de crecimiento anual de 3%, equivalente a la tasa de inflación colombiana, exceptuando el

cartón y papel el cual presenta una tasa de crecimiento mayor en comparación de los otros

materiales de 7,33%.

Demanda Proyectada (Ton/año)


Arena de
Año Carton y Papel Plastico Vidrio Fibra textil Acero
plastico
2018 52880,77 24850,00 841,58 50,10 671,39 428,89
2019 56582,43 25595,50 866,83 51,61 691,53 441,75
2020 60543,20 26363,36 892,83 53,15 712,27 455,01
2021 64781,22 27154,26 919,62 54,75 733,64 468,66
2022 69315,91 27968,89 947,20 56,39 755,65 482,72
2023 74168,02 28807,96 975,62 58,08 778,32 497,20
2024 79359,78 29672,20 1004,89 59,83 801,67 512,11
2025 84914,96 30562,36 1035,04 61,62 825,72 527,48
2026 90859,01 31479,23 1066,09 63,47 850,49 543,30
2027 97219,14 32423,61 1098,07 65,37 876,01 559,60
2028 104024,48 33396,32 1131,01 67,33 902,29 576,39
Tabla 14. Demanda anual proyectada de material reciclado en el César. Fuente: Propia

41
Gráfica 1. Demanda anual de material reciclado en el departamento del Cesar.

Gráfica 2. Demanda anual proyectada de material reciclado en el departamento del Cesar.

42
2.3. Análisis de la oferta.

2.3.1. Análisis de la competencia.

En el departamento del César no se encuentra una empresa formal que ofrezca el

servicio de recolección y separación de residuos sólidos; Existen cooperativas que se

dedican a distribuir materiales reciclables a menor escala que no son suficientes para

cumplir con la demanda del mercado.

Dentro de la competencia indirecta, la cooperativa que tiene características similares

en cuanto al proceso de recolección y aprovechamiento de los residuos sólidos de la

recicladora del César, es la cooperativa Multiactiva de recuperadores de materiales

reciclables COORRENACER, de Valledupar.

Esta se encuentra ubicada en la Carrera 15 #22-40 en el 12 de octubre, y su objetivo

es ser un modelo de organización y trabajo para los recicladores del municipio, mitigar los

impactos ambientales que generan la mala disposición y el poco aprovechamiento de los

residuos. Esta cooperativa recicla y vende a empresas de otras ciudades toda clase de

materiales aprovechables como el cartón, el papel y el plástico.

Otras organizaciones encargadas de la recolección y venta de estos residuos de manera

individual son:

 Recicladora los Santos reyes: Se encuentra ubicada en la ciudad de Valledupar en

la Carrera 41 con Calle 5h, esta recicladora compra toda clase de metales

reutilizables como el cobre, el hierro y el bronce.

43
 El Progreso: Se encuentra ubicada en la Calle 22 #14-41, 12 de octubre en la

Ciudad de Valledupar, Esta empresa transporta, compra y vende materiales como

cobre, hierro, bronce, aluminio y cartón.

2.6. Análisis de precio.

Los precios determinados para los productos de material reciclado son la base para

negociaciones con otras entidades a convenir, ajustándose de acuerdo a los costos de

producción de la recicladora del César y los valores establecidos en el mercado.

2.6.1 Calcín.

Según el estudio nacional de reciclaje y recicladores (2011), el precio del vidrio en

el 2005 y 2010 fue de $106,250 y $163,650 respectivamente, presentando una tasa de

crecimiento del 9% en base a operaciones simples financieras del valor futuro, proyectando

desde el 2010 hasta la actualidad el resultado de $32656 por tonelada.

1636502010 = 1062502005 (1 + 𝑖)5

𝑖 = 0,09 = 9%
𝑉𝐹2018 = 1636502010 (1 + 0,09)8
𝑉𝐹2018 = $326561

2.6.2. Plástico peletizado.


Según Pachón (2007), el precio de la granza PET en el 2005 varía entre $1,400 a

$1615 u/Kg dependiendo de su pureza, presentando una tasa de crecimiento del 3%

equivalente a la inflación colombiana y proyectando hasta la actualidad el resultado de

$2,372 u/Kg.

44
𝑉𝐹2018 = 14002005 ∗ (1 + 3%)2018−2005
𝑉𝐹2018 = $2056
𝑉𝐹2018 = 16152005 ∗ (1 + 3%)2018−2005
𝑉𝐹2018 = $2372
2.6.3. Arena plástica.
Según Cardona (2016), el precio de la arena plástica, producto de la trituración de

llantas en el 2017 fue de $2,300 u/Kg, presentando una tasa de crecimiento del 3%

equivalente a la inflación colombiana y proyectando desde el 2017 hasta la actualidad el

resultado de $2369 u/kg.

𝑉𝐹2018 = 23002017 ∗ (1 + 3%)2018−2017


𝑉𝐹2018 = $2,369
2.6.4 Fibra textil.

Según Cardona (2016) este conjunto de fibras, excedente de la extracción magnética

de los metales de la llanta, tuvo un costo de $210 u/kg para el 2017, proyectándolo al 2018

con una tasa de crecimiento del 3% equivalente a la inflación colombiana estimando un

aumento de $216 u/Kg.

𝑉𝐹2018 = 2102017 ∗ (1 + 3%)2018−2017


𝑉𝐹2018 = $216
2.6.5. Acero
Según Cardona (2016), el precio del acero, producto extracción magnética de los

metales de la llanta, fue de $321 u/Kg para el 2017, presentando una tasa de crecimiento del

45
3% equivalente a la inflación colombiana y proyectando desde el 2017 hasta la actualidad

el resultado de $331 u/kg.

𝑉𝐹2018 = 3212017 ∗ (1 + 3%)2018−2017


𝑉𝐹2018 = $331

2.6.6 Papel y cartón.


Según Álvarez y Ramírez (2008), el precio del papel y cartón en el 2008 variaron

entre $600 $700 u/Kg, presentando una tasa de crecimiento del 3% equivalente a la

inflación colombiana y proyectando desde el 2008 hasta la actualidad el resultado de $940

u/Kg.

𝑉𝐹2018 = 6002008 ∗ (1 + 3%)2018−2008


𝑉𝐹2018 = $806
𝑉𝐹2018 = 7002008 ∗ (1 + 3%)2018−2008
𝑉𝐹2018 = $940

PRECIOS MINIMOS
Producto Kg Ton
Calcín 3265,61 3265610
Plástico peletizado 2056 2056000
Arena plástica 2369 2369000
Fibra textil 216 216000
Acero 331 331000
Papel y cartón 806 806000
Tabla 15. Resumen de precios mínimos productos. Fuente Propia.

46
2.7 Plan de marketing

2.7.1 Análisis DOFA.

Para el estudio de mercado se realizó una matriz DOFA, la cual es un instrumento

que nos permite relacionar cuatro variables con respecto a la empresa, por un lado

encontramos los factores externos (oportunidades y amenazas) y por otro lado se

encuentran los factores internos (fortalezas y debilidades).

FORTALEZAS INTERNAS DEBILIDADES INTERNAS


1. Variedad de productos. 1. Experiencia en el mercado.
2. Vinculación recicladores 2. Tecnología.
informales. 3. Financiación.
3. Calidad de los productos. 4. Contactos para la venta.
4. Puntos estratégicos de
reciclaje en el
departamento.

OPORTUNIDADES AMENZAS EXTERNAS


EXTERNAS
1. Entrada de nuevos
1. Ayudar al medio ambiente. competidores.
2. Generación de empleo. 2. Desinterés por la compra de
3. Baja competividad en el nuestros productos.
departamento. 3. Precio por parte de los clientes
4. Alta demanda. 4. Monopolio del mercado.

3. Estudio técnico.

3.1. Localización.

3.1.1. Ubicación física de la planta.

47
El montaje de la planta se establece en la localidad del Barrio Santo Domingo, al

encontrarse en una ubicación periférica de la ciudad, previene las posibles molestias a la

ciudadanía ya que se trabajará con desechos sólidos. Al estar en medio de los

corredores viales de la ciudad, facilita el transporte de los materiales traídos desde otros

municipios. A continuación, en la figura X se observa la ubicación geográfica de la

empresa recicladora.

Figura 1. Ubicación geográfica de la empresa recicladora en la localidad del Barrio Santo Domingo en la
ciudad de Valledupar. Fuente: Bing Maps, 2018.

3.1.2. Zona de recolección.

La zona de recolección establecida es, inicialmente, la zona urbana de la ciudad de

Valledupar, con una extensión de 4.493 kilómetros cuadrados. Según el DANE, se estimó

en 2010 una población de 403.414 habitantes, de los cuales 342.044 se encuentran en la

cabecera municipal.
48
DIMENSIÓN DE LA LOCALIDAD EN
EL CESAR
Valledupar
29%

Cesar
71%

Grafica 3. Dimensión de la localidad de Valledupar en el Cesar. Fuente: DANE, 2010.

Según el DANE, en el Cesar aproximadamente el 56,5% de los hogares tiene 4 o menos

personas, sumado a la falta de conciencia ambiental que se tiene en todo el departamento, el

alcance de la planta recicladora se piensa a futuro, expandir por todo el Cesar para llevar a

cabo un tratamiento integral de los residuos del departamento.

3.1.3. Tamaño de la planta.

El tamaño que se establece por la magnitud de la bodega, es de 840m2. Siendo así, un

área de aproximadamente 120m2 para la zona de producción. En cuanto a la zona de

almacenamiento, se establecerá alrededor de 650m2 para depositar los materiales a reciclar

y se dispondrá de 70m2 para la zona de oficinas, vestidores y baños. Se distribuirá la planta

de la siguiente manera.

a) 150m2 para zona de cargue y descargue.

b) 40m2 para zona de oficina y área administrativa.

c) 30m2 para zona de baños y vestidores.

49
d) 21m2 para maquinaria de reciclaje de papel y cartón.

e) 60m2 para maquinaria de reciclaje de llantas.

f) 30m2 para maquinaria de reciclaje de plástico (granza).

g) 10m2 para maquinaria de reciclaje de vidrio (calzin).

h) 500m2 para almacenamiento de materiales procesados y reciclados.

Dado que la bodega es arrendada se buscará distribuir el espacio conforme esté

construida, y que se mantenga un adecuado recorrido y disposición del material. En la

figura 2 se muestra la distribución espacial de la planta, es de entender que las maquinarias

no se encuentran separadas entre sí por muros, para una mayor manejabilidad en la planta y

mejorar la fluidez en los recorridos del material.

Figura 2. Diseño en planta de la planta recicladora.

50
3.2 Proceso productivo.

El proceso de recolección local de los materiales se llevará a cabo a través de un

convenio con las cooperativas de recicladores informales, en el que las personas designadas

recogerán los residuos sólidos de los puntos localizados estratégicamente en cada barrio de

la ciudad de Valledupar, que luego será traído en bolsas clasificadas (Exceptuando las

llantas, por sus dimensiones imposibilita el uso de bolsas para su transporte).

3.2.1. Proceso de reciclaje del papel y cartón.

Los materiales que llegan a la planta pasan por un proceso de separación, en el que el

papel y cartón proveniente del casco urbano será compactado y sellado para ser vendido en

pacas con un peso aproximado de 100 a 130 Kg.

3.2.2 Proceso de reciclaje de llantas.

La reutilización de los componentes de las llantas requiere un proceso un poco más

complejo en el que se deben separar las fibras textiles, el caucho y metal por medio de un

proceso de extracción magnético y de moliendo. Para que el proceso de obtención de estos

materiales sea optimo, se siguen los siguientes pasos.

I. Etapa de triturado múltiple.

Una primera máquina trituradora, trocea los neumáticos mediante un potente sistema de

4 ejes con cuchillas contrarrotantes dejando trozos de aproximadamente 300x300mm.

A través de un sistema de cintas transportadoras, estos trozos entran en el interior de la

nave para seguir el proceso, y llegan a una segunda máquina trituradora de doble eje y

51
sentidos de rotación contrarios, para reducir los trozos de neumático hasta un tamaño

aproximado de 50x50mm.

De nuevo mediante cinta transportadora se conduce hasta una tercera y última máquina

trituradora, esta vez equipada con un sistema de criba. Empleando las cuchillas reduce el

tamaño de los trozos de neumático hasta un tamaño de 25x25mm.

Esta máquina realiza un cribado para evitar el paso al siguiente punto del proceso de

tamaños superiores a los especificados; si no han alcanzado el tamaño requerido, son

recirculados al sistema de cuchillas.

II. Separación de metales.

Los fragmentos troceados de los neumáticos llegan a través de una cinta transportadora,

a un imán con gran potencia magnética para separar los fragmentos de metal (acero), que

compone a la llanta, con esto, los extrae y son enviados a los contenedores respectivos. Es

importante esta fase, debido a que este material puede dañar el resto de maquinaria si no se

retira completamente.

III. Separación de fibras textiles.

Utilizando un separador ciclónico, se recogen los componentes textiles de los

neumáticos para ser separados, y llevamos a sus contenedores correspondientes.

IV. Granulación.

Cuando el caucho se encuentra sin presencia de fibras textiles y metales, la siguiente

etapa se realiza en el granulador. Esta máquina emplea una serie de discos rotatorios en

52
sentido inverso, que con la acción de embrague entre ellos reducen el grano hasta las

dimensiones deseadas.

V. Tamizado.

El material en polvo es enviado a través de una cinta transportadora a los tamices,

para ser dimensionado según lo que se prefiera. Si la grana del neumático no cumple con

las especificaciones solicitadas, es necesario que se envíe de nuevo al triturador.

3.2.3. Proceso de reciclaje del plástico (granza).

Para el proceso de reutilización del plástico, este se debe convertir en granza,

usando plástico reciclable y no reciclable para que no pierda sus características iniciales.

Este debe pasar por diferentes procesos, descritos por la siguiente imagen.

Figura 3. Descripción general del procesamiento de la granza. Fuente: Empresa Gaspar.

1. Cinta transportadora. Lleva el material hacia la trituradora, y garantiza

una producción constante.

2. Triturador. Se tritura el plástico, le da una temperatura y densidad optima a

la carga que se indujo.

3. Extrusora. Selecciona la carga y mantiene una producción constante.


53
4. Filtro. Permite continuar la producción durante el proceso de limpieza.

5. Cuadro eléctrico. Permite la manipulación de los equipos, así como las

velocidades, presiones, temperaturas de los mismos.

6. Desgasificador. Evacua los gases que se producen por el vacío de la bomba

y los depósitos que se almacenan a través del proceso de producción.

7. Corte en cabeza. Se encuentran cuchillas auto limpiantes, se puede manejar

su velocidad y presión de aplicación de corte.

8. Tamiz vibrador. Se separa el agua de la granza y la transporta por

vibraciones a la centrifuga de secado.

9. Centrifuga de secado. Realiza el secado total de la granza y la transporta al

silo.

10. Silo pesador. Permite conocer su nivel de llenado, así como también

permite realizar el empacado en sacos pequeños.

3.2.4. Proceso de reciclaje del vidrio.

Este proceso es uno de los más sencillos. Para esto, es necesario una separación de

los tipos de vidrio según su color, los cuales tienen características y composiciones

diferentes. Luego de la separación se procede a arrojar el material en la trituradora para

obtener un polvo de grano grueso (calcín).

54
3.3. Maquinaria.

La maquinaria requerida para la puesta en marcha del proyecto se expone a

continuación, especificando las características que han proporcionado los fabricantes hasta

el momento.

3.3.1. Maquinaria para el procesamiento de papel y cartón.

Descripción de las diferentes máquinas para la compactación y empaque de papel y

cartón.

3.3.1.1. Compactadora V-90.

Para realizar la actividad de compactación de las pacas de papel en los inicios de la

recicladora se elige la siguiente prensa.

Figura 4. Compactadora V-90. Fuente: MONTEQUIPO.

55
Características técnicas:

 Fuerza de compactación: 10 Ton.

 Motor: 7.5 HP.

 Dimensiones de la paca: Largo 0.90m; Ancho 0.55m; Alto 0.7m.

 Peso de la paca: 100-130 Kg.

3.3.1.2. Embaladora de balas de residuos CW 2200.

Luego de compactada la paca de papel y cartón, la embaladora la protege con una

película de plástico prolongando su duración, previniendo daños de factores externos, y

evitando la propagación de olores no deseados por parte de los residuos.

Figura 5. Embaladora CW2200 para balas de residuos. Fuente: CROSS WRAP.

Características técnicas:

 Dimensiones aproximadas: Largo 1m; Ancho 4m.

 Unidad móvil.
56
 Capacidad: 80 Ton/h.

3.3.1.3. Cinta transportadora.

Encargada de llevar las pacas desde la prensa, hacia la embaladora.

Figura 6. Cinta comunicadora prensa-embaladora. Fuente: Álvarez y Ramírez, 2008.

Características técnicas:

 Ancho de banda: 600mm. Doble capa de goma.

 Longitud total (Variable): 10m.

 Capacidad: 500 Kg.

 Rodillos triples a nuevos.

57
3.2. Maquinaria para el reciclaje de llantas.

4.2.1. Triturador primario.

Es una potente y robusta trituradora de 4 ejes. Está formada por cuatro partes

principales que son: la tolva, las cuchillas, los motores y la estructura base.

Figura 7. Trituradora de cuatro ejes. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Peso total del conjunto: 12.250 Kg.

 Abertura de la tolva: 1400 x 1500mm.

 Superficie de montaje total: 4500 x 3000mm.

 Altura total: 3600mm.

 Motores eléctricos: 4 x 55 kW (220kW) / 400 V / 50 Hz.

 Sentidos de giro de cada eje: Asíncrono.

 Rendimiento: hasta 6 Ton/h.

 Tamaño aprox. de los trozos de neumático: 300x300mm.

58
3.2.2. Triturador secundario.

Tiene a lugar una trituradora de dos ejes. Está formada por cuatro partes principales

que son: la tolva, las cuchillas, los motores y estructura portante.

Figura 8. Trituradora de dos ejes. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Peso total del conjunto: 9.500 Kg.

 Abertura de la tolva: 1.400 x 1.500mm.

 Superficie de montaje total: 4.150 x 2.800mm.

 Altura total: 3.400mm.

 Motores eléctricos: 2 x 55 kW (110 kW) / 400 V / 50 Hz.

 Sentidos de giro de cada eje: sentido contrapuesto (asíncrono).

 Rendimiento: 4 ton/h.

 Tamaño aproximado de los trozos de neumático: 50x50mm.

59
3.2.3. Triturador terciario.

Es una trituradora de 2 ejes equipada con rejilla para realizar un control parcial del

tamaño del material de salida. Está formada por cinco partes principales que son: la

tolva, las cuchillas, los motores, la estructura portante y la rejilla.

Figura 9. Triturador terciario con dos ejes. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Peso total del conjunto: 6.500 kg.

 Abertura de la tolva: 1.100 x 900mm.

 Superficie de montaje total: 3.900 x 2.800mm.

 Altura total: 3.000mm.

 Motores eléctricos: 2 x 20 kW (40 kW) / 400 V / 50 Hz.

 Sentidos de giro de cada eje: sentido contrapuesto (asíncrono).

 Rendimiento: 2 Ton/h.

 Rejilla de acero galvanizado en forma de tramex de tamaño 25x25mm.

60
3.2.4. Cinta transportadora.

El sistema de tratamiento de los neumáticos está conectado a través de cintas

transportadoras encargadas de llevar el material de una maquina a otra.

Figura 10. Cintas transportadoras. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Cinta de caucho lisa resistente al aceite y a la grasa.

 Mecanismo de arrastradores, perfiles longitudinales y rodillos portantes

 Armazón de hierro perfilado de 100x60mm soldado.

 Caja y laterales en acero perfilado de 2mm de grosor, con altura de pared lateral

150mm.

 Accionamiento eléctrico: 3 kW / 400 V / 50 Hz.

 Ancho de la cinta: 1.000mm.

 Velocidad de la cinta: 0.4 metros/segundo.

 Resbaladeros de evacuación de chapa de acero fino.

61
3.2.5. Separador magnético.

Separa el material metálico y lo extrae de la línea de producción para almacenarlo.

Figura 11. Separador magnético. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Potencia motriz: 1.5 kW.

 Longitud del imán: 1.000 mm situado en la parte superior e inferior

 Ancho del imán: 450mm.

 Altura de levantamiento: 200mm (ajustable en altura).

 Armazón en construcción robusta soldada de acero perfilado.

4.2.6. Separador ciclónico.

Para retirar los materiales textiles dentro de los neumáticos, se emplea el separador para

aislar las fibras textiles de la línea de producción.

62
Figura 12. Separador ciclónico. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Servicio de aspiración: 4.000 m3/h.

 Soplador de impulsión: 8 kW / 400 V / 50 Hz.

 Equipado con silenciador, filtro de aspiración y canal vibratorio.

 Plataforma de mantenimiento y escalera en construcción de acero.

 Codos de 250 mm de diámetro nominal para salida de textil.

4.2.7. Granulador.

El proceso de refinado se lleva a cabo en el granulador, para convertir los trozos de

neumáticos en grana.

63
Figura 13. Granulador por fricción. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Peso total del conjunto: 9.600 kg.

 Espacio de instalación: 3.520 mm x 2.350mm.

 Altura total: 3.000mm.

 Construcción soldada de acero perfilado.

 Potencia: 90 kW.

 Apertura del mecanismo de corte: 1.186 x 800mm.

 Diámetro del rotor: 500mm.

 Revoluciones del rotor: 280 rpm.

 Cantidad de discos estatores: 4.

 Cantidad de discos del rotor: 24 (variable según criba).

 Rendimiento variable según la perforación de la criba: 3-4 ton/h.

4.2.8. Tamizadora.

64
La ultima etapa del proceso de refinado, se realiza mediante movimiento centrífugos en la

tamizadora, para escoger el tamaño especifico.

Figura 14. Tamizadora centrifuga. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Diámetro de la tolva de salida: 300mm.

 Peso total: 2.600 kg.

 Accionamiento eléctrico: 10 kW / 400 V / 50 Hz.

 Velocidad de giro: 750 rpm.

 Redes de tamizado (según granulometría requerida): hasta < 1mm.

 Separador circular de acero inoxidable.

 Estructura portante de acero perfilado.

4.2.9. Panel de control.

Los mandos para todos los componentes del sistema se encuentran en el armario de

distribución.

65
Figura 15. Panel de control en armario de distribución. Fuente: Laguillo, 2016.

Características técnicas:

 Tensión de red: 400 V / 50 Hz.

 Tensión de mando: 230 V / 50 Hz.

 Tipo de protección: IP 54.

 Alimentación con seccionado de potencia.

 Interruptores guardamotor, contactores principales y auxiliares para accionamientos.

 Pulsadores y señalizadores luminosos para control y vigilancia.

3.3. Maquinaria para el reciclaje de plástico (granza).

En el capítulo 3.3, se describieron cada una de las maquinas que se utilizan en el proceso

de reutilización del plástico para ser convertido en granza. A continuación, se ilustra un

ejemplo de una línea de montaje de maquinaria para este proceso, con sus respectivas

potencias. (No se especifican características a fondo, debido a la escasa información por

parte del distribuidor).

66
Figura 16. Linea de montaje para creación de granza. Fuente: Empresa Gaspar.

3.4. Maquinaria para el reciclaje de vidrio.

Como se menciona anteriormente, el proceso de reciclaje de vidrio es uno de los

más sencillos en la empresa, pues solo consta de selección, separación y trituración del

material. Para ello, se necesitará una trituradora industrial de vidrio.

67
Figura 17. Trituradora de vidrio industrial. Fuente: Henan Shibo, 2006.

Características técnicas:

 Motor AC.

 Dimensiones: 2365x1870x2220mm (LxAxH).

 Tamaño máximo de alimentación: 350mm.

 Molino de martillo.

 Peso: 32 Ton.

 Capacidad: 50-100 Ton/h.

68
Bibliografía.

 André, F., & Cerdá, E. Gestión de residuos sólidos urbanos: análisis económico y

políticas públicas.

 Aluna C. 2011. Historia del reciclaje y recicladores en Colombia

 Colombiamiana.2016. Valledupar- Cesar. Información general. Recuperado de

http://www.colombiamania.com/ciudades/valledupar.html

 Castañeda C.2015.Universidad Nacional de Colombia. Residuos Biodegradables

 D-WASTE LIMITED. (2015). (Waste atlas. Versión 2.0.1). [Aplicación Móvil].

Descargado de: https://itunes.apple.com/us/app/waste-atlas/id716536905?mt=8

 DANE. 2012. Encuesta de convivencia y seguridad ciudadana 2012. Obtenido de

https://www.dane.gov.co/files/investigaciones/poblacion/convivencia/2013/ECSC_

Valledupar.pdf

 Decreto 2811 de 1974.Se dicta el Código Nacional de Recursos Naturales

Renovables y de Protección al Medio Ambiente.

 Decreto 2626 de 2000. Se modifica el Decreto 934 del 25 de mayo de 2000 y se

reducen unas apropiaciones en el Presupuesto General de la Nación para la vigencia

fiscal de 2000.

 Decreto 2981 de 2013. Por el cual se reglamenta la prestación del servicio público

de aseo".

 Decreto 1077 DE 2015. Por medio del cual se expide el Decreto Único

Reglamentario del Sector Vivienda, Ciudad y Territorio

69
 Decreto 284 de 2018. Por el cual se adiciona el Decreto 1076 de 2015, Único

Reglamentario del Sector Ambiente y Desarrollo Sostenible, en lo relacionado con

la Gestión Integral de los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos - RAEE Y

se dictan otras disposiciones.

 El reciclaje nos da segundas oportunidades. (2013). Noticias Ecoembes, (55).

 Estudio Nacional del Reciclaje y los Recicladores. (2011). Aproximación al

mercado de reciclables y las experiencias significativas. Aluna Consultores

Limitada.

 Encolombia. Fomentar la Cultura del Reciclaje. Recuperado de

https://encolombia.com/medio-ambiente/interes-a/fomentar-reciclaje/

 Escobar A., Quintero D. 2006. Universidad Católica Andrés bello. El reciclaje como

instrumento para la concientización de la conservación del ambiente

 Fernández, K., Martínez, D., & López, M. (2015). Revisión y análisis de las

asociaciones de recicladores en Bogotá diseñando una estrategia de negocio para la

valorización y reutilización de residuos sólidos (pregrado). Universidad colegio

mayor de nuestra señora del rosario.

 Gonzalo L. 2010. Manual de Gestión integral de Residuos.

 Inforeciclaje.2018. Residuos sólidos. Recuperado de http://www.inforeciclaje.com/

 La oportunidad está en la basura. (2015). Dinero.

 Ley 689 de 2001. Se modifica parcialmente la Ley 142 de 1994

 Ley 9 de 1979. Por la cual se dictan medidas sanitarias.

 Ley 1450 de 2011. Se expide el Plan Nacional de Desarrollo, 2010-2014.

70
 Medina, M. (1999). Reciclaje de desechos sólidos en América Latina. Frontera

Norte, 11(21).

 Millán, F., Sánchez, D., & Olaya, J. (2015). Reciclaje de aluminio: oportunidades

de desarrollo en Bogotá (Colombia). Gestión Y Ambiente, (2).

 Population City. (2015). Población de Valledupar.

 Rubio Campos, J. (2015). El oficio del reciclador de cartón en Buenos Aires,

Argentina; Cali, Colombia; y Monterrey, México. Trayectorias, 17 (40), 114-140.

 Revista el Pilón. (2017). Relleno Sanitario de Valledupar

 Rico R, Vergara B. (2011). Informe final de Residuos al Municipio de Valledupar

 Resolución 1297 de 2010. Se establecen los Sistemas de Recolección Selectiva y

Gestión Ambiental de Residuos de Pilas y/o Acumuladores y se adoptan otras

disposiciones.

 Servicios administrativos. (2017). Programa manejo de residuos regional Cesar.

 Cardona, P. (2016). Estudio De Factibilidad Para La Creación De Una Planta De

Producción De Granos De Caucho (Gcr) Mediante El Reciclaje De Llantas Fuera

De Uso. Universidad Tecnológica De Pereira.

 Pachón, Y. (2007). Plan De Negocios Para Una Empresa Recicladora De Plástico

Pet, En La Ciudad De Bogotá D.C.”. Pontificia Universidad Javeriana.

 Álvarez, M. And Ramírez, F. (2008). Propuesta Para La Creación De Una Empresa

De Reciclaje A Partir Del Servicio De Multiusuario De Aseo Domiciliario.

Universidad De La Salle.

 DANE. (2010). Perfil departamental Cesar. Bogotá.

71
 Laguillo, o. (2016). Planta de tratamiento de neumáticos (pregrado). Universidad de

cantabria.

72