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CHIMBORAZO
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE ING INDUSTRIAL
INFORME DE LABORATORIO
Nombre:
Fecha: 04 de Febrero de 2019
Yury Edith Carrillo Ramírez.
Grupo: Santiago David Alvarado Concha.
1.-Objetivos:
Según Segovia (2012), La Soldadura es un proceso de unión que une de forma permanente a
convertirlos en una nueva pieza. La soldadura es una de las maneras más económicas de unir
dos metales de forma permanente. La soldadura por arco usa la energía eléctrica para generar
el calor necesario para fundir y unir metales y la soldadura oxiacetilénica utiliza el calor
TÉCNICAS ESPECIALES:
similares a los obtenidos mediante el soldeo por resistencia. El soldeo por puntos solo
requiere tener acceso a una de las piezas que se van a unir. Tiene aplicación en la unión de
chapas finas de acero, aluminio, acero inoxidable. Para el soldeo por puntos se requieren
•Realizar taladros en una de las piezas que se van a unir (soldadura de tapón).
Ilustración 1www.edu.xunta.gal
SOLDEO EN CORDÓN:
cuando las piezas a soldar formen esquina en sus extremos, los cordones de soldadura
practicados no deberán terminar en las propias esquinas de las piezas o de elementos de las
mismas, sino que deberían prolongarse alrededor de la esquina, siempre que la prolongación
pueda hacerse en el mismo plano que el cordón, y en una longitud al menos igual a tres veces
Cuando el cordón que se ejecuta es de soldadura a tope y además se realiza con penetración
completa, entonces éste no es necesario dimensionarlo. Las soldaduras se dicen que son de
penetración completa, cuando el metal de aporte ocupa sin defectos todo el espesor de las
piezas a unir.
SOLDADURAS EN ÁNGULO:
Para soldaduras en ángulo se establecen los siguientes valores límites de espesor de garganta
y de longitud de cordones:
• La garganta de una soldadura en ángulo que une dos perfiles de espesores e1 y e2 (e1 ≤ e2)
El valor de garganta (a) que aparece en la tabla se corresponde al valor de espesor de pieza
e1 que no debe ser menor que el mínimo que se obtenga correspondiente al espesor e2, y
siempre que este valor mínimo no sea mayor que el valor máximo obtenido para el
espesor e1.
• La longitud eficaz (l) de los cordones para soldadura lateral en ángulo con esfuerzo axial
Se entiende como longitud eficaz (l) de una soldadura a la que resulta de restar a la longitud
real del cordón, la longitud de los cráteres extremos que se forman al establecer el arco y al
retirarlo. Se admite que la longitud de cada cráter sea igual al espesor de garganta (a).
l = lreal - 2·a
A continuación se exponen los valores límites del espesor de garganta de una soldadura en
7.1-7.7 5 3
7.8-8.4 5.5 3
8.5-9.1 6 3.5
9.2-9.9 6.5 3.5
10.0-10.6 7 4
10.7-11.3 7.5 4
11.4-12.0 8 4
12.1-12.7 8.5 4.5
12.8-13.4 9 4.5
13.5-14.1 9.5 5
14.2-15.5 10 5
15.6-16.9 11 5.5
17.0-18.3 12 5.5
18.4-19.7 13 6
19.8-21.2 14 6
21.3-22.6 15 6.5
22.7-24.0 16 6.5
24.1-25.4 17 7
25.5-26.8 18 7
26.9-28.2 19 7.5
28.3-31.1 20 7.5
31.2-33.9 22 8
34.0-36.0 24 8
- La unión en tope puede ser rectas o chaflanes biselados para planchas y tuberías.
- Para uniones en ángulos o esquinas pueden ser rectas o chaflanes biselados para
- En uniones en T pueden ser rectas o chaflanes biselados, entre las planchas forman
un ángulo recto.
6.- Conclusiones.
- Las juntas son chaflanes o la abertura que existe entre las dos piezas a soldar tiene la
- Una buena junta es la que, con un mínimo costo, satisface todas las condiciones de
servicio.
7. Anexos
8.- Bibliografía.
CLan. (2015, julio 9). Soldadura en punto y cordón . Recuperado 27 de noviembre de 2017,
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