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I G - 2 8 7 A (1 6 – 0 1 – 2 0 1 3 )
Manual de Sistemas de Gestión
TABLA DE CONTENIDO
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TITULO 1
TABLA DE CONTENIDO 2
ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN 4
CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE EL MANUAL 5
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Manual de Sistemas de Gestión
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CAPITULO 6 – GESTIÓN DE LOS RECURSOS (continuación)
6.3 INFRAESTRUCTURA 19
6.4 AMBIENTE DE TRABAJO 22
ANEXOS
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CVG VENALUM tiene establecido y mantiene el Sistema de la Calidad, para las líneas de
Producción de Aluminio Líquido y Fabricación de Lingotes de Aluminio para Refusión y Cilindros
de Aluminio para Extrusión.
CVG VENALUM no diseña ni desarrolla productos en los términos establecidos por la Norma
ISO 9001 vigente; en su lugar, los clientes especifican las características del producto dentro de
estándares internacionales, y las actividades de Ingeniería de la empresa, se orientan a la
mejora de los procesos, métodos y medios de producción y fabricación, utilizando tecnologías
de producción de aluminio en celdas electrolíticas con ánodos cocidos; producción de lingotes a
molde abierto, producción de cilindros en mesa vertical, homogeneizado de cilindros en hornos
de homogeneización continua o tipo batch, y corte de cilindros en sierra circular.
El alcance del SGA se fundamenta en los aspectos ambientales de sus actividades, productos y
servicios, que la organización puede controlar y aquellos sobre los que puede influir, para
cumplir con los requisitos establecidos por CVG VENALUM, los legales, y los reglamentarios
aplicables.
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• Las unidades que integran los sistemas de gestión de la empresa, son responsables de
aplicar los lineamientos establecidos en este documento.
Tel. Sptcia. Sistema de la Calidad: (0286) 9941874, (0286) 9704803; FAX (0286) 9940011.
Tel. Gcia. Comercialización: (0286) 9941316, (0286) 9705458; FAX (0286) 9941912.
Tel. División Ambiente: (0286) 9704207; FAX (0286) 9705575.
Dirección electrónica: www.venalum.com.ve.
CVG VENALUM ha mantenido las certificaciones en sus productos, emitidas según se indica a
continuación:
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Carbón.
Los ánodos que se requieren para el proceso de reducción electrolítica, se fabrican en la Planta
de Carbón, conformada por Molienda y Compactación, Hornos de Cocción y Envarillado de
Ánodos.
En Envarillado, los ánodos cocidos son acoplados a barras conductoras de electricidad (varillas)
y luego se trasladan a celdas, para el proceso de reducción electrolítica.
En las plantas de Recuperación de Baño, se limpian los cabos provenientes de celdas para
separar y procesar los restos de baño electrolítico. Se procesa además, material de baño a
granel. El baño molido se envía a las Líneas de Reducción para la operación de las celdas.
En el Dpto. Varillas y Refractarios se ensamblan las varillas anódicas y se reparan las que
presentan defectos en la barra y/o en el yugo. La unidad también es responsable del
acondicionamiento refractario de las secciones de Hornos de Cocción; de los hornos de
inducción, crisoles rociadores y crisoles de fundición, de Envarillado.
Reducción.
En las celdas se efectúa el proceso de reducción electrolítica mediante el cual se transforma la
alúmina en aluminio. La producción de aluminio se inicia con la recepción y almacenamiento de
alúmina primaria, que es convertida en alúmina secundaria (enriquecida con fluoruro) y
procesada en el baño electrolítico de la celda para obtener aluminio líquido; y culmina con el
trasegado y despacho del aluminio en crisol, al área de Colada.
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El área de Reducción está integrada por cinco (5) líneas de producción, con una capacidad
nominal de producción equivalente a 430.000 t/año de aluminio líquido. Cada línea consta de
180 celdas electrolíticas, totalizando 900 celdas: 720 de tecnología Reynolds, en las Líneas 1, 2
(Complejo I), 3 y 4 (Complejo II) y 180 celdas de tecnología Hydro Aluminium, en V Línea.
Una vez cumplida la vida útil de una celda, ésta se desincorpora, se limpia y reacondiciona con
bloques de cátodos y pasta fría para revestimiento, para iniciar un nuevo ciclo de operación.
Colada.
El aluminio líquido en crisol, recibido en el área de Colada, se vierte en los hornos de retención,
donde se preparan las aleaciones para elaborar los productos terminados, según el
requerimiento del cliente. Concluidos los procesos de fabricación de lingotes y cilindros, el
aluminio está disponible para la venta a los mercados nacionales e internacionales. El despacho
de productos al cliente, se efectúa según las condiciones establecidas en el documento
contractual.
El área de Colada tiene capacidad para procesar 555.000 t/año de metal, distribuido en
diferentes productos del modo siguiente: lingotes de 10 kg, con capacidad nominal de 20.000
t/año; lingotes de 22 kg, con capacidad de 250.000 t/año; lingotes de 680 kg, con capacidad de
80.000 t/año, y cilindros con capacidad para 105.000 t/año. Adicionalmente, se despacha metal
líquido en crisoles, a clientes nacionales, con capacidad de 100.000 t/año.
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Los objetivos estratégicos son traducidos en estrategias, con base en las cuales, son
elaborados los Planes Operativos, donde cada gerencia despliega acciones y establece
indicadores de gestión medibles. Mediante reuniones del Comité de Calidad, y a través del
proceso de Control de Gestión, se garantiza la adecuada revisión por la dirección, de las
acciones e indicadores relacionados con los Objetivos de la Calidad y Ambientales.
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CVG VENALUM mediante este manual, el Plan de la Calidad, las Normas y Procedimientos, las
Prácticas de Trabajo y otros documentos, ha establecido, documentado e implementado los
sistemas de gestión, de la calidad y ambiental, de acuerdo con los requisitos de las Normas
internacionales ISO 9001 e ISO 14001, vigentes. Además ha determinado cómo cumplir con
dichos requisitos.
Los sistemas de gestión se mantienen vigentes mediante auditorías internas y revisiones por la
dirección, con el fin de lograr la satisfacción de los clientes y de las partes interesadas, el
cumplimiento de las leyes y los reglamentos, y la mejora contínua de la eficacia de los sistemas.
• Los Diagramas de Flujo de Procesos: detallan las actividades asociadas a los procesos
productivos y su secuencia.
Para apoyar la operación, el control y el seguimiento de los procesos y asegurar que sean
eficaces, la organización ha determinado los criterios, los métodos y la información requeridos,
según las Normas y Procedimientos, las Prácticas de Trabajo, los Planes de Control y otros
documentos del SGC.
Mediante las asignaciones presupuestarias de las unidades organizativas que integran los
sistemas de gestión, se garantiza la disponibilidad de los recursos necesarios.
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El seguimiento, la medición (cuando aplica) y el análisis de los procesos, se realiza según los
Planes Operativos y el Plan de la Calidad. Con base en la información generada, se toman las
acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados, y la mejora continua de los
procesos, mediante la aplicación de la Norma y Procedimiento Acciones Correctivas y
Preventivas (09.03-22) y la ejecución de Proyectos de Mejora.
CVG VENALUM controla los procesos contratados externamente, que afectan la conformidad
del producto con los requisitos, efectuando las contrataciones con base en las especificaciones
contenidas en el Maestro de Materiales y en el Maestro de Servicios, del SAP, y según los
lineamientos establecidos en las Normas y Procedimientos y Prácticas de Trabajo, referidas en
el apartado 7.4 Compras, de este manual.
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Este manual hace referencia a: el Plan de la Calidad, los Manuales de Organización, las
Normas y Procedimientos, las Descripciones de Cargo, las Prácticas de Trabajo, los Formularios
y los registros generados durante los procesos.
MANUAL
DE SISTEMAS
DE GESTIÓN
PLAN DE LA
CALIDAD
MANUALES DE
ORGANIZACIÓN
NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS
DESCRIPCIONES DE CARGO
PRÁCTICAS DE TRABAJO
FORMULARIOS
REGISTROS
4.2.2 CVG VENALUM estableció y mantiene el Manual de Sistemas de Gestión, que contiene:
a) el alcance y la descripción de los elementos principales de los sistemas de gestión, de
la calidad y ambiental, incluyendo los detalles y la justificación de la exclusión (requisito
7.3);
b) la referencia a los procedimientos documentados establecidos para los sistemas de
gestión, listados en el Anexo N º10, y
c) la referencia a la interacción entre los procesos del SGC (requisito 4.1).
Los documentos y los registros requeridos por los sistemas de gestión (figura Nº 1) se controlan
según la Normativa para el Control de los Documentos (09.03-16) y la Norma y Procedimiento
Control de los Registros (09.03-25) respectivamente.
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La Normativa para el Control de los Documentos (09.03-16) contempla los lineamientos para:
• Revisar y actualizar los documentos cuando se requiera, y aprobarlos de nuevo. Los detalles
se especifican en las Normas y Procedimientos antes listadas.
• Garantizar que las versiones actuales de los documentos se encuentren disponibles en los
puntos de uso. En Intranet se disponen los documentos electrónicos vigentes. Las copias
controladas de los documentos en papel son distribuidas por la unidad emisora, mediante el
formulario Control Entrega de Documentos (IG-255).
Todo documento de los sistemas de gestión presentado en papel, que no tenga en cada página
el sello húmedo de COPIA CONTROLADA, o reproducido de otro que lo tenga, se considera
como documento no controlado por parte de la unidad responsable de su administración.
4.2.4 CVG VENALUM ha establecido y controla los registros necesarios para mantener
evidencia de la conformidad con: los requisitos de las Normas ISO 9001 e ISO 14001, los
requisitos de los sistemas de gestión, la operación eficaz de dichos sistemas y los resultados
obtenidos.
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Las Normas y Procedimientos o Prácticas de Trabajo, asociados a los procesos indican los
registros requeridos, y cada unidad organizativa es responsable de controlarlos.
La percepción de los clientes externos sobre tópicos asociados a los productos suministrados
por CVG VENALUM, se mide según la Práctica de Trabajo Medición de Satisfacción del Cliente
(COMC-A-005). El grado de satisfacción, obtenido por la medición, se comunica a toda la
organización mediante Intranet y los medios impresos de difusión definidos en la empresa.
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5.4 PLANIFICACIÓN
5.4.1 Los Objetivos de la Calidad (estratégicos), incluyendo los necesarios para cumplir con los
requisitos del producto (7.1 a), así como los Objetivos y las Metas Ambientales, están
establecidos en las funciones y niveles pertinentes de la empresa, y se despliegan en los Planes
Operativos de las unidades organizativas que conforman los sistemas de gestión. Para cada
objetivo se establecen los indicadores de medición, las metas y las acciones correspondientes.
5.4.2 La planificación de los sistemas de gestión, se realiza para cumplir con los requisitos
generales (apartado 4.1) y los Objetivos de la Calidad y Ambientales (estratégicos). Se basa en
los Planes Operativos y Funcionales, el Plan de la Calidad y demás documentos requeridos en
la empresa.
Con en el fin de mantener la integridad de los sistemas de gestión, cada unidad organizativa es
responsable de notificar los cambios que inciden en el SGC, a la Sptcia. Sistema de la Calidad,
a través del Sistema de Solicitudes de Servicios (SISOSERV) según lo establecido en la
Normativa para la Administración de los Sistemas de Gestión (09.03-24). La notificación debe
efectuarse cuando se planifican e implementan cambios en el SGC, tales como:
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Los resultados del análisis realizado, se registran en el formulario IG-365 Evaluación de cambios
con incidencia en el sistema de gestión de la calidad.
Con el fin de facilitar gestiones de calidad y ambiental, eficaces, la alta dirección se asegura de
que la autoridad, las responsabilidades, las funciones y su interrelación, están definidas,
documentadas y se comunican en la empresa, de acuerdo a los documentos, disponibles en
Intranet, mediante los vínculos: ISO 9001-14001 y Estructura de la documentación. Se citan:
• Manual de Sistemas de Gestión: indica las responsabilidades y la autoridad en materia de
gestión de calidad y de gestión ambiental (Matrices de Responsabilidades/Autoridad, Anexo
N º6).
• Plan de la Calidad: especifica los documentos y recursos asociados para la realización del
producto.
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5.5.2 La alta dirección de CVG VENALUM, según el Anexo N º7, ha designado como
Representantes de la Dirección, para cada sistema de gestión, a miembros de la dirección de la
empresa, quienes independientemente de otras responsabilidades tienen las responsabilidades
y la autoridad, para:
• Asegurar que se establecen, implementan y mantienen, los procesos necesarios para los
sistemas de gestión, según los requisitos de las Normas ISO 9001 e ISO 14001.
• Informar a la dirección sobre el desempeño y cualquier necesidad de mejora en los sistemas
de gestión.
• Asegurar de que se promueva, en todos los niveles de la empresa, la toma de conciencia de
los requisitos del cliente, los aspectos ambientales, los requisitos legales y otros requisitos
suscritos por la empresa.
5.5.3 CVG VENALUM ha establecido procesos apropiados de comunicación interna entre los
diversos niveles jerárquicos y funciones de la empresa, mediante transmisión de información
sobre el SGC, la satisfacción de los clientes, los aspectos ambientales y el SGA, a través de:
Intranet, reuniones, charlas, publicaciones, carteleras, etc.
Las Normas y Procedimientos y las Prácticas de Trabajo, incluyen las comunicaciones relativas
a las actividades que corresponden a los procesos de los sistemas de gestión.
Las comunicaciones con las partes interesadas externas, sobre los aspectos ambientales y el
SGA, se realizan según se indica en el apartado 9.4.3.
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5.6.1 CVG VENALUM, a intervalos planificados, realiza evaluaciones por la dirección, mediante
reuniones periódicas del Comité de Calidad y de Sistema de Gestión Ambiental. La revisión
general por la dirección de los sistemas de gestión, se efectúa al menos una vez al año, para
asegurarse de su conveniencia, adecuación y eficacia continuas.
5.6.2 Las revisiones por la dirección para los sistemas de gestión, incluyen como información de
entrada para el análisis:
5.6.3 Los resultados de la revisión por la dirección permiten establecer las decisiones y
acciones relacionadas con:
• La mejora de la eficacia de los sistemas de gestión y sus procesos.
• La mejora del producto en relación con los requisitos del cliente.
• La identificación de los recursos necesarios.
• Posibles cambios en la Política Integral de los Sistemas de Gestión, objetivos, metas y otros
elementos del SGA, coherentes con el compromiso de mejora continua.
Las decisiones y acciones generadas, se registran en las Minutas de Reunión de: Revisión por
la dirección, Comités de Calidad y de Ambiente o del Comité Ejecutivo, según el caso. Cada
representante de la dirección es responsable de que se revisen las decisiones y acciones, con el
apoyo de la Sptcia. Sistema de la Calidad o de la División Gestion Ambiental, según
corresponda.
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El Comité Ejecutivo y la Junta Directiva, como parte del sistema de Control de Gestión de la
empresa, se guían por el informe de gestión mensual, que incluye formalmente la información
base de la revisión por la dirección, y un resumen ejecutivo (Norma y Procedimiento
Planificación, Control y Evaluación de Gestión (02.00-08).
Los recursos son proporcionados por la alta dirección, según se evidencia en personal
capacitado, las instalaciones, los equipos, el ambiente de trabajo adecuado y los Programas
Ambientales, disponibles en la empresa. A través de la Gerencia Administración y Finanzas, la
dirección de la empresa contempla dentro del presupuesto anual aprobado, la provisión de los
recursos financieros necesarios para operar, mantener y mejorar los sistemas de gestión.
6.2.1 CVG VENALUM ha definido en los organigramas, la estructura organizativa y los cargos
requeridos para los sistemas de gestión.
6.2.2 Para el ingreso o movimiento de personal a un cargo vacante, se indican los pasos a
seguir para garantizar personal competente que cumpla con los requisitos previstos para el
cargo, en las Normas y Procedimientos: Reclutamiento, Selección e Ingreso de Personal (05.02-
01) y Movimiento de Personal (05.02-13).
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La eficacia del entrenamiento impartido, en las acciones dirigidas a fortalecer las competencias
del personal que realiza trabajos que afectan la calidad de los productos, se evalúa de acuerdo
con lo establecido en la Práctica de Trabajo Evaluación de Eficacia del Entrenamiento (FD-A-
008). El instrumento de evaluación se aplica orientado a medir el impacto de sus resultados y la
eficacia en su desempeño.
6.3 INFRAESTRUCTURA
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Los documentos referidos identifican las unidades custodio y los responsables del
mantenimiento de los equipos industriales; además indican:
Las Prácticas de Trabajo de Mantenimiento, detallan los pasos a seguir para el mantenimiento
de los equipos para la realización del producto.
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Equipos para garantizar la seguridad y protección del personal. Gerencia Salud y Gestión
Ambiental.
Equipos para el control de emergencias.
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En función del ambiente de trabajo, relacionado con las condiciones según las cuales se efectúa
el trabajo, tales como: temperatura, humedad, iluminación, condiciones climáticas y ruido, CVG
VENALUM ha determinado y gestiona las condiciones de procesos, necesarias para lograr la
conformidad con los requisitos del producto, según se establece en el Plan de la Calidad,
Tabla Nº 1 “Documentos Soporte Ambiente de Trabajo”; en las Prácticas de Trabajo y Normas y
Procedimientos, referidas en el sub-apartado 7.5.5 Preservación del Producto.
Las condiciones generales del ambiente de trabajo para los procesos que soportan el SGC se
establecen y gestionan de acuerdo a las Normas y Procedimientos y las Prácticas de Trabajo de
la Gcia. Salud y Gestión Ambiental.
En las áreas donde se requiere ambiente de trabajo controlado, tales como: temperatura,
humedad relativa, partículas de polvo, etc., las condiciones se establecen en los documentos de
las unidades respectivas, como es el caso de Laboratorio, Almacén (repuestos electrónicos),
Salas de Servidores y de Comunicaciones.
La planificación de la realización del producto es coherente con los requisitos de otros procesos
del SGC. Se documenta en el Plan de la Calidad y en los Planes Operativos Anuales de
Producción y Consumo de Carbón, Reducción y Colada, y en el Plan Anual de Revestiviemto de
Celdas y Consumo, que presentan el resultado de la planificación, según la metodología de
operación de la empresa.
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• Los Objetivos de la Calidad (objetivos estratégicos) y los requisitos del producto, indicados en
el Maestro de Materiales y en los Planes de Control.
• La necesidad de establecer procesos y documentos, y de proporcionar recursos específicos
para el producto: Mapa de Procesos, Caracterización de Procesos, Diagramas de Línea de
Producción, y de Flujo de Procesos, Normas y Procedimientos y Prácticas de Trabajo.
• Las actividades requeridas de verificación, validación, seguimiento, medición, inspección y
ensayo/prueba específicos para los productos: Planes de Control.
• Los criterios para la aceptación de los productos: Normas y Procedimientos, Prácticas de
Trabajo y Planes de Control.
• Los registros declarados por cada unidad, necesarios para proporcionar evidencia de que, los
procesos de realización y los productos resultantes cumplen los requisitos.
Para planificar la realización del producto, se toman en cuenta las operaciones asociadas con
aspectos ambientales significativos, indicadas en el sub-apartado 9.4.6, correspondiente al
requisito 4.4.6 “Control Operacional”, de la Norma ISO 14001 vigente.
Las Gerencias Carbón, Reducción y Colada, determinan los requisitos de los productos: ánodo
envarillado, baño electrolítico y aluminio líquido en crisol, con base en las características
establecidas en los Planes de Control y en las Prácticas de Trabajo correspondientes.
Los requisitos para las actividades de entrega y posteriores se determinan de mutuo acuerdo
con el cliente interno y se establecen en las Normas y Procedimientos:
Los requisitos legales y reglamentarios aplicables a los productos comercializados por CVG
VENALUM, están determinados y se listan en el Anexo Nº 8.
Cualquier requisito adicional que CVG VENALUM considere necesario, se define de mutuo
acuerdo con el cliente externo. Si algún cliente indica requisitos relacionados con los aspectos
ambientales, propios de los procesos o productos de CVG VENALUM, éstos forman parte de los
requisitos suscritos por la organización y se tratan según lo establecido en el Capitulo 9.
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La negociación efectuada por la Gerencia Comercialización con el cliente externo, establece los
términos y las condiciones legales, comerciales, económicos y operativos que se evidencian en
los Contratos de Ventas.
• Los requisitos del producto están bien definidos, y están resueltas las diferencias que pueden
existir entre los requisitos del pedido o contrato y los expresados previamente
• CVG VENALUM tiene la capacidad para cumplir con los requisitos definidos.
Según el documento Venta de Productos (11.01-07), en caso de que se cambien los requisitos
del producto solicitado, la documentación relacionada se modifica, previa evaluación y
validación con las unidades involucradas y se procede de acuerdo a la Delegación de Autoridad
(06.00-03). Además se informan los requisitos modificados, a las áreas correspondientes.
En todos los casos el cliente proporciona una declaración documentada de los requisitos por él
exigidos y CVG VENALUM se asegura de confirmarlos antes de la aceptación, mediante fax, e-
mail, memoranda u otro medio.
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Este requisito se excluye del alcance del Sistema de Gestión de la Calidad para los procesos de
Carbón, Reducción y Colada (Ver Alcance y Campo de Aplicación).
7.4 COMPRAS
Según el impacto del proceso contratado o del producto adquirido, en la realización del producto
o sobre el producto final, se ha definido el tipo y el grado del control que se aplica al proveedor y
al producto comprado, para lo cual se clasificaron las contrataciones en función de la criticidad, y
se establecieron los aspectos a controlar, indicando para cada aspecto, el tipo y el grado de
control a aplicar. Ver Anexo N º5.
Para los procesos de Carbón, Reducción y Colada, se ha identificado los proveedores críticos
según los criterios establecidos en la Práctica de Trabajo Evaluación y Re-evaluación de
Proveedores (SAC-A-003). Las listas se mantienen en la carpeta pública “Proveedores Críticos”,
de la unidad Servicios a Compras, con acceso a los usuarios que corresponden.
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7.4.2 El proceso de compras se inicia con la emisión de una Solicitud de Pedido de Compras,
que describe el producto/servicio a comprar, de acuerdo a las especificaciones establecidas por
el usuario, y contenidas en el SAP, mediante el Maestro de Materiales o Maestro de Servicios.
En caso de requerirse una modificación del Pedido o Contrato, se efectúa según la Norma y
Procedimiento Modificación del Pedido o Contrato de Compras (07.01-15).
7.4.3 La inspección, muestreo y otras actividades necesarias para validar que el producto o
servicio adquirido cumple con los requisitos de compra especificados, se establecen e
implementan según los documentos:
Normas y Procedimientos:
• Recepción y Almacenamiento de Materias Primas e Insumos (07.03-01).
• Recepción, Almacenamiento y Despacho de Alúmina Primaria (07.03-12).
• Recepción de Materiales en el Almacén (07.02-01).
• Ejecución y Recepción de Servicios (07.01-17).
• Ejecución y Cierre de Obras (09.01-04).
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Prácticas de Trabajo:
• Brea de Alquitrán para Ánodos, Coque de Petróleo Calcinado y Coque Metalúrgico.
Inspección, Toma y Preparación de Muestras (CCR-A-004).
• Verificación de la calidad de la Alúmina Primaria (CCR-A-001).
• Recepción, Almacenamiento y Distribución de Alúmina Primaria (MP-O-003).
• Materiales en Sacos (CCR-A-005). Inspección, Toma y Preparación de Muestras. Aplica a los
aditivos empleados en Reducción y al Carburizante para preparar fundición gris (Envarillado).
• Materiales en Rollos, Panelas, Tabletas, Lingotes y Trozos (CCR-A-003). Inspección, toma y
preparación de muestras. Aplica a los materiales utilizados en la preparación de fundición gris
(Envarillado) y a los aleantes de Colada.
• Materiales en Tambores (CCR-A-006). Inspección, Toma y Preparación de Muestras. Aplica a
materiales líquidos: desengrasantes, solventes, esmaltes, dieléctricos y aceites.
Cuando CVG VENALUM o sus clientes requieren hacer verificaciones en las instalaciones del
proveedor, las disposiciones para la verificación y el método para liberar el producto se indican
en la información de compra (Pedido o Contrato).
Los registros generados en los procesos de compras, desde la emisión de la solicitud de pedido
hasta la recepción del material en planta, se mantienen en el SAP y en los expedientes de los
procesos de adquisición.
7.5.1 CVG VENALUM, para los procesos de Carbón, Reducción y Colada, planifica y lleva a
cabo la producción y la prestación de los servicios bajo condiciones controladas, las cuales
incluyen:
a. Disponibilidad de información que describe las características de los productos, definidas en:
el Maestro de Materiales, los Planes de Control, las Prácticas de Trabajo y los Contratos de
Ventas.
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Entre los procesos que requieren validación, se citan, el tratamiento térmico: cocción de ánodos
y homogeneizado de cilindros, y la soldadura: ensamblaje de varillas anódicas y
reacondicionamiento de superestructura de celdas.
La validación permite demostrar la capacidad de los procesos para lograr los resultados
planificados. Las disposiciones para los procesos referidos, están establecidas e incluyen:
a. Definición de criterios para revisar y aprobar los procesos, mediante la documentación de las
áreas donde existen procesos especiales.
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b.2 La calificación del personal, para nuevos ingresos y por movimiento de personal, que se
realiza según se establece en la Práctica de Trabajo Calificación de Personal (CE-A-003),
mediante un análisis del perfil del candidato, en función de los requisitos del cargo. La
información se registra en el formulario Análisis Calificación de Personal (RH-324).
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El coque de petróleo y la brea de alquitrán, para fabricar ánodos se identifican con el nombre
del proveedor y la fecha de recepción, según la Norma y Procedimiento Recepción y
Almacenamiento de Materias Primas e Insumos (07.03-01) y Práctica de Trabajo Recepción,
Almacenamiento, Identificación y Despacho de Materia Prima a Granel (MP-O-002).
b. Materiales: la División Almacén, identifica los materiales, equipos y repuestos stock, con el
código asignado en el módulo Maestro de Materiales del sistema SAP y el número del Pedido
con el cual fue recibido. En los materiales con fecha de vencimiento, se coloca además la
fecha de recepción. Los detalles se indican en los documentos:
• Norma y Procedimiento Recepción de Materiales en el Almacén (07.02-01).
• Práctica de Trabajo Identificación de Materiales Stock Recibidos (AREC-A-004).
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En los procesos de producción se controla la identificación única del producto para facilitar la
trazabilidad y se mantienen los registros (4.2.4). La identificación se efectúa del modo siguiente:
• Carbón, mediante la fecha de fabricación y el número de la vibrocompactadora empleada.
• Reducción y Colada a través de un número de colada.
7.5.4 En CVG VENALUM se cuida el transporte propiedad del cliente, empleado para el traslado
de productos, mientras se está utilizando en las instalaciones de la empresa.
Las actividades de identificación y verificación del transporte propiedad del cliente, se detallan
en la Práctica de Trabajo: Control de ingreso de visitantes, proveedores y/o clientes a las
instalaciones de la empresa (DSP-A-010).
7.5.5 En CVG VENALUM, se preservan los productos y sus partes constitutivas, durante los
procesos internos y la entrega al destino previsto, con el fin de mantener la conformidad con los
requisitos. La preservación incluye identificación, manipulación, embalaje, almacenamiento y
protección, de acuerdo a lo siguiente:
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b. Materiales: la División Almacén ubica los materiales en forma ordenada para facilitar la
manipulación, la rotación de inventario y el despacho, en zonas con condiciones adecuadas
de temperatura, humedad y limpieza, según el tipo de material, a fin de evitar daños al
empaque y/o a la mercancía. La preservación de los materiales se indica en las Prácticas de
Trabajo:
• Ubicación de Materiales (ADES-A-005)
• Manipulación y Conservación de Materiales (ADES-A-006).
Los ánodos envarillados se transportan hasta la zona de carga y descarga mediante cadenas
aéreas, donde se almacenan en forma temporal bajo techo. Al ser descargados del sistema a
las carretas, son trasladados a las Líneas de Reducción según la Práctica de Trabajo
Colocación de Ánodos y Retiro de Cabos Sucios en Reducción (EA-O-007).
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Las varillas anódicas reparadas y ensambladas se preservan según las Prácticas de Trabajo:
• Ensamblaje de Varillas Anódicas (VR-O-003).
• Soldadura de Puntas de Yugo por Fricción (VR-O-004).
• Selección y Acondicionamiento de Varillas Anódicas (VR-O-005).
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CVG VENALUM con base en el análisis de los procesos de los sistemas de gestión, ha
determinado las características a controlar, en los Planes de Control de los sistemas de gestión.
Los equipos requeridos para medir las características fundamentales de los productos,
procesos, y de las operaciones que tienen un impacto significativo en el ambiente, se mantienen
calibrados o verificados, y se conservan los registros asociados, según lo establecido en las
Normas y Procedimientos Control Equipos de Medición (10.01-04) y Control Equipos de
Medición de Laboratorio (10.01-05).
Estos documentos incluyen las siguientes actividades para el control adecuado de los equipos:
• Calibración, verificación o comprobación , a intervalos especificados en los programas
respectivos o antes de su utilización, cuando es requerido en la práctica correspondiente. Los
equipos se comparan contra patrones de medición trazables a patrones nacionales o
internacionales.
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• Ajuste o re-ajuste según sea necesario, de acuerdo a los resultados de las calibraciones,
verificaciones o comprobaciones.
• Protección contra ajustes que pudieran invalidar el resultado de la medida: acceso restringido
del personal al área y/o a los equipos, sellos colocados por el ejecutor del mantenimiento o de
la calibración, claves de acceso restringido al uso de personal autorizado para efectuar la
calibración, etc.
Los detalles para la protección, contra ajustes y daños, se incluyen en los formularios Ficha
Técnica (MN-140) y Ficha Técnica Equipos de Laboratorio (MN-034) anexos a las Normas y
Procedimientos: Control Equipos de Medición (10.01-04) y Control Equipos de Medición de
Laboratorio (10.01-05) respectivamente.
Después de realizar las mediciones según los Planes de Control, si se detecta que el equipo
utilizado no cumple con los requisitos de medición establecidos, se procede del modo siguiente:
1) Se revisan los documentos y/o lecturas electrónicas desde la última verificación realizada.
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4) En caso necesario, los productos afectados se reevalúan con un equipo calibrado (puede ser
el mismo, una vez realizado el ajuste) para verificar el cumplimiento con los requisitos
establecidos en los Planes de Control. Si los productos resultan conformes, son liberados; en
caso contrario se procede según se establece en 8.3 (Control del Producto No Conforme).
Para demostrar la conformidad con los requisitos especificados en las Normas ISO 9001 e ISO
14001, se mantienen los registros de los resultados de la calibración, verificación o
comprobación según corresponda, en las siguientes unidades: Gcia. Mantenimiento Industrial y
Sptcia. Laboratorio.
Cuando las calibraciones y/o verificaciones son realizadas por entes externos, se confirma la
competencia del proveedor, los informes entregados por éste y la trazabilidad de los patrones
utilizados. Los registros de los resultados se mantienen en las unidades respectivas.
8.1 GENERALIDADES
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22), que aplican a todos los niveles de la organización. Esto abarca la determinación de
métodos apropiados, que incluye las técnicas estadísticas y el alcance de su utilización.
8.2.2 Los representantes de la dirección (SGC y SGA), son responsables de que se realicen
auditorías internas, por lo menos una vez al año, y de proporcionar información a la dirección
sobre los resultados de estas auditorías, cuyo fin es determinar si los sistemas de gestión:
• Están conformes con las disposiciones planificadas para las gestiones de calidad (7.1) y
ambiental.
• Están conformes con los requisitos de las Normas ISO 9001 e ISO 14001 vigentes, y con los
requisitos de los sistemas de gestión establecidos.
• Están implementados y se mantienen de manera eficaz.
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asignados según el Plan de Auditoría, sean independientes del proceso o área a auditar; es
decir, que no auditen su propio trabajo.
8.2.3 CVG VENALUM, realiza el seguimiento y medición de sus procesos mediante mecanismos
que demuestran la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados planificados:
• Planes de Control, definidos en los procesos de realización del producto, que contemplan los
procesos a controlar, características relevantes de dichos procesos, técnicas de evaluación,
instrumentos, frecuencia de inspección y plan de reacción, entre otros.
El registro del desempeño de los indicadores se dispone en los Informes de Control de Gestión
Mensual, Sistema de Planificación y Control de Gestión (SPCG) y los registros de los procesos
medulares, en las Cartas de Control y en las bases de datos electrónicas, denominadas
“Sistema Integral”: Carbón (SICA), Reducción (SIR), Servicios de Crisoles (SISC), Colada (SIC),
Laboratorio (SILAB), Reacondicionamiento Catódico (SIRCA).
8.2.4 En las etapas apropiadas de los procesos de realización del producto y según los planes
establecidos, se realiza la medición y el seguimiento de las características del producto, para
verificar que cumplen con los requisitos indicados en los Planes de Control. Las actividades
respectivas, se establecen en las Prácticas de Trabajo asociadas a los procesos, y en las
siguientes Normas y Procedimientos:
• Carbón: Producción de Ánodos Verdes (10.04-03), Producción de Ánodos Cocidos (10.04-
04), Producción de Ánodos Envarillados (10.04-05), Recuperación de Baño Electrolítico
(10.04-06), Control de Varillas y Refractarios (10.04-08).
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Las unidades adscritas a las Gerencias Carbón, Reducción y Colada, y las Superintendencias
Procesos y Certificación de Calidad respectivas, mantienen evidencia de la conformidad con los
criterios de aceptación del producto, mediante registros que indican el(los) cargo(s) que
autoriza(n) la liberación del producto al cliente (4.2.4), que se efectúa sólo cuando se cumple
totalmente las disposiciones planificadas (7.1); a menos que la autoridad pertinente o el cliente,
lo aprueben de otra manera, de acuerdo a las Normas y Procedimientos antes referidas.
Para los procesos relacionados con los aspectos ambientales, el seguimiento y la medición se
realizan de acuerdo a lo indicado en el sub-apartado 9.5.1 “Seguimiento y medición”.
CVG VENALUM mediante los documentos del SGC, establece las actividades para asegurarse
de que el producto que no esté conforme con los requisitos se identifique y controle para
prevenir su utilización o entrega no intencionales. En los documentos asociados a los procesos,
están definidos los controles, las responsabilidades y las autoridades relacionadas con el
tratamiento de los productos no conformes.
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El material empacado, no conforme con los requisitos, se identifica con etiqueta de rechazo
(roja) y se preserva hasta que se efectúe el reclamo al proveedor y se tome una decisión. Los
detalles se establecen en la Práctica de Trabajo Recepción, Almacenamiento, Identificación y
Despacho de Materia Prima Paletizada (MP-O-001).
Materiales
Los materiales no conformes detectados en el Almacén, fuera de especificación técnica, o
dañados se tratan según la Norma y Procedimiento Recepción de Materiales en el Almacén
(07.02-01) y la Práctica de Trabajo Registro y Control de Materiales No Conformes (AREC-A-
001) en la cual se establecen los pasos a seguir para efectuar la devolución al proveedor.
Una vez detectada y declarada la no conformidad, se evita el despacho a las áreas usuarias,
ubicando los materiales en su área correspondiente, en custodia, hasta su retiro por parte del
proveedor.
Los ánodos verdes y cocidos no conformes se tratan según las Normas y Procedimientos:
Producción de Ánodos Verdes (10.04-03), Producción de Ánodos Cocidos (10.04-04) y
Administración del Inventario de Ánodos (10.04-07). Los ánodos rechazados, se identifican y
colocan en áreas demarcadas, para utilizarlos como materia prima en la fabricación de ánodos
verdes. Los detalles para el tratamiento de estos ánodos, se indican en las Prácticas de Trabajo:
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Las varillas rechazadas en Envarillado, por inspección, y las unidades separadas de los ánodos,
se envían al Dpto. Varillas y Refractarios, donde se tratan según las Prácticas de Trabajo:
• Selección y Acondicionamiento de Varillas Anódicas (VR-O-005).
• Soldadura de Puntas de Yugo por Fricción (VR-O-004).
• Ensamblaje de Varillas Anódicas (VR-O-003).
Los cabos con baño electrolítico adherido, después del proceso de limpieza, y el baño
electrolítico procesado, fuera de especificación, son tratados según se establece en la Norma y
Procedimiento Recuperación de Baño Electrolítico (10.04-06).
Reducción:
En las plantas de tratamiento de humos (PTH), la alúmina primaria es convertida en alúmina
secundaria. Si se detecta no conformidad en este producto, se toman acciones según la Norma
y Procedimiento Control Depuración de Gases y Tratamiento de Alúmina (10.02-06).
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Cuando no se cumple con las especificaciones de peso, temperatura, nivel de metal líquido o
presentación del conjunto carreta-crisol, el aluminio líquido en crisol, es devuelto de Colada a
Reducción, de acuerdo a la Norma y Procedimiento Recepción, Distribución y Preparación de
Metal (10.03-10).
En Reducción se toman las acciones pertinentes para el tratamiento del producto no conforme,
según la Práctica de Trabajo Trasegado de Celdas (RED-O-002).
Colada:
En el caso de productos en proceso o terminados en Colada (lingotes o cilindros), la Sptcia.
Procesos y Certificación de Calidad Colada, determina (inspección, análisis químico) si los
productos no conformes generados se envían a observación o a rechazo, y los identifica según
la Práctica de Trabajo Verificación de los Procesos de Colada (CCC-O-001), colocando sobre
los productos etiquetas de colores: amarilla (observación) o roja (rechazo).
En las unidades responsables del control del producto no conforme, se mantienen los registros
de la naturaleza de las no conformidades y de las acciones tomadas posteriormente, incluyendo
las concesiones obtenidas.
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Las distintas áreas de CVG VENALUM, determinan, recopilan y analizan los datos apropiados
resultantes de los procesos, para demostrar la adecuación y la eficacia de los sistemas de
gestión, y para evaluar dónde puede realizarse la mejora de su eficacia, según se establece en
el proceso de mejora continua, documentado en el Plan de la Calidad, en la Norma y
Procedimiento Acciones Correctivas y Preventivas (09.03-22) y en los Programas y Planes de
Control Ambiental. El análisis incluye información sobre:
8.5 MEJORA
Uno de los mecanismos para la revisión por la dirección (apartado 5.6) son los Comités de
Calidad y de Gestión Ambiental, en los que se hace seguimiento a los acuerdos establecidos y a
los resultados obtenidos, según los cuales se toman decisiones y se implementan acciones que
contribuyen a la mejora de la eficacia de los sistemas de gestión y de sus procesos. La
información se registra en las minutas de las reuniones correspondientes.
Otros mecanismos que contribuyen con la mejora continua son: las reuniones gerenciales, los
proyectos de mejora, el análisis de los resultados de la medición de satisfacción de clientes y
partes interesadas y las evaluaciones de cumplimiento legal, entre otros.
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• Identificar, revisar y corregir las no conformidades, incluyendo las quejas de los clientes y el
incumplimiento de los requisitos ambientales establecidos; además de establecer acciones
para mitigar los impactos ambientales, según el caso.
• Determinar las causas de las no conformidades.
• Evaluar la necesidad de adoptar acciones para asegurar que las no conformidades no
vuelvan a ocurrir.
• Determinar e implementar las acciones necesarias.
• Registrar los resultados de las acciones tomadas (4.2.4).
• Revisar la eficacia de las acciones correctivas tomadas.
Cada unidad mantiene los registros de sus acciones correctivas y preventivas para seguimiento
y verificación de la efectividad de las acciones tomadas en los sistemas de gestión. La Sptcia.
Sistema de la Calidad realiza seguimiento de las acciones correctivas y preventivas propuestas,
mediante el avance mensual reportado en el SISCAL.
El alcance del SGA aplica a las actividades, productos y servicios generados o requeridos para
la fabricación de ánodos, obtención y preparación de aluminio líquido, producción de lingotes y
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cilindros, que abarca las áreas de Carbón, Reducción y Colada e incluye los procesos de
dirección y servicios de apoyo que contribuyen a la operación eficaz de dicho sistema.
Los aspectos ambientales de las actividades, productos y servicios que no pueden controlarse y
sobre los que no se puede influir, se identifican en el Anexo Nº 9, donde se indican acciones de
prevención de la contaminación, originada por estos aspectos.
El documento referido permite determinar los aspectos ambientales significativos, que pueden
tener impactos significativos sobre el ambiente; los cuales son considerados en el
establecimiento, implementación y mantenimiento del SGA.
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Las leyes, los decretos, las resoluciones y las normas están disponibles en el sistema de
documentación administrado por el Dpto. Centro de Información.
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Los objetivos, las metas y los programas ambientales están orientados hacia: prevención y
control, mejora y cumplimiento regulatorio. Los Programas Ambientales referidos al
cumplimiento regulatorio están soportados por proyectos de adecuación ambiental, aprobados
por el Ministerio competente en materia de ambiente. Los objetivos ambientales por área
(formulario SG-194) están directamente relacionados con los objetivos ambientales indicados en
el apartado 2.2, derivados de la planificación estratégica.
Según se indica en el apartado 5.5.1, se han establecido las funciones, las responsabilidades y
la autoridad, con el fin de que la gestión ambiental sea eficaz. El apartado 5.5.2 establece la
designación del Representante de la dirección para el SGA.
CVG VENALUM se asegura de que cualquier persona que realice tareas para la empresa o en
su nombre, que potencialmente pueda causar uno o varios impactos ambientales significativos
identificados, sea competente según lo establecido en el apartado 6.2. Además se indica cómo
la organización identifica las necesidades y proporciona la formación relacionada con los
aspectos ambientales y su SGA.
CVG VENALUM, según se indica en el apartado 5.5.3, define los mecanismos de comunicación
interna entre los diversos niveles y funciones de la organización, relacionadas con sus aspectos
ambientales y el SGA. Además ha establecido cómo se reciben, documentan y responden las
comunicaciones pertinentes de las partes interesadas externas, relacionadas con sus aspectos
ambientales y el SGA, mediante las Normas y Procedimientos:
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Los documentos requeridos por el SGA y por la Norma ISO 14001 vigente, se controlan según lo
establecido en el apartado 4.2.
Los criterios operacionales necesarios para evitar o minimizar los impactos ambientales, se
establecen en Normas y Procedimientos que permiten el control de los aspectos ambientales
significativos, identificados de los bienes y servicios utilizados por CVG VENALUM:
• Normativa para el Manejo de los Aceites, Solventes y Desengrasantes Usados (08.02-07).
• Manejo Integral de Residuos, Materiales Peligrosos Recuperables y Desechos (10.00-02).
• Control Emisiones Atmosféricas (08.02-26).
• Control de Efluentes Líquidos (08.02-27).
En las Prácticas de Trabajo Operativas, se hace referencia a las HDSM de los materiales o
sustancias utilizadas, durante la ejecución de las tareas indicadas.
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Las HDSM de los residuos y materiales peligrosos recuperables para comercializar, y de los
productos elaborados por CVG VENALUM, están disponibles en la División Ambiente, para
suministrar a solicitud del cliente.
9.5 VERIFICACIÓN
CVG VENALUM ha identificado las variables fundamentales de sus operaciones que pueden
tener un impacto significativo en el ambiente, a las cuales se les efectúa seguimiento y medición
periódica, mediante los Programas Ambientales y Planes de Control Ambiental disponibles en
Intranet y referenciados en las Normas y Procedimientos:
Los Planes de Control Ambiental y los Programas Ambientales incluyen información para hacer
seguimiento del desempeño, de los controles operacionales aplicables y de la conformidad con
los objetivos y metas ambientales de la empresa.
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Los registros con los resultados de las evaluaciones periódicas, son mantenidos por la División
Gestión Ambiental según la Norma y Procedimiento Control de los Registros (09.03-25).
CVG VENALUM establece y mantiene los registros necesarios, para demostrar la conformidad
con el SGA y la Norma ISO 14001 vigente, y para demostrar los resultados logrados, según lo
indicado en el apartado 4.2.4 del presente manual.
CVG VENALUM se asegura de que las auditorías internas del SGA se realizan a intervalos
planificados de acuerdo a lo definido en el apartado 8.2.2.
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ANEXOS
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