INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR
DE HUAUCHINANGO.

Asignatura:
Gestión de costos

Tema:
Unidad -3-Elementos de los costos

Alumno:
Juan Daniel Cruz Martínez
Docente:
Clemente Velázquez

Ing. Industrial

N°-Control-G16310029
 MATERIA PRIMA

Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufactura

para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos
terminados. Se divide en:

 MATERIA PRIMA DIRECTA

Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar
plenamente con los productos terminados. Es todo el material que forma parte del producto
y que se va con el producto.

 MATERIA PRIMA INDIRECTA

Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar
plenamente con los productos terminados, es decir aquellos q afectan el costo de la
producción total

 MÉTODO DE ÚLTIMAS EN ENTRAR PRIMERAS EN SALIR (UEPS).

En este método lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron
recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos productos que
se compraron de primero. Este es un método muy útil cuando los precios de los productos
aumentan constantemente, cosa que es muy común en los países con tendencias
inflacionarias. El tratamiento que se la da a las devoluciones en compras es el mismo que
se leda en el método PEPS, es decir que se le da salida del inventario por el valor de
adquisición, esto debido a que como es apenas lógico, el producto se devuelve por el valor
que se pagó a la hora de adquirirlo. Debemos recordar además que los diferentes métodos
de valuación tienen validez para costear las ventas o salidas, ya que las compras ya tienen
un costo identificado que es el valor pagado por ellas. En el caso de la devolución en ventas,
estas ingresan nuevamente al inventario por el valor o costo con que salieron al momento
de hacer la venta.

 PRIMERAS ENTRADAS-PRIMERAS SALIDAS (PEPS).

Método de valuación de inventarios mediante el cual se considera que lo que se vende es

lo que primero entró al almacén, por lo que el inventario queda valuado a los precios de las
últimas adquisiciones. Este método de "costeo" del inventario es – cuanto a las utilidades
que se pueden estar reportando, pues aunque éstas fuesen altas, en una época
inflacionaria se podría estar vendiendo a precios bajos y correr el peligro de
descapitalizarse. Por otro lado, el inventario queda valuado en forma más realista. Esta
terminología también se usa para designar el método de asignación de valores a la clientela
de una casa de bolsa, significando con ello que al cliente que puso su orden en primer
término, se le surtirá con la primera operación que la casa de bolsa haga en la sesión de
remates y a los últimos se les surtirá en su caso, con las últimas operaciones.

 PRECIOS O COSTOS PROMEDIOS

Con este método lo que se hace es determinar un promedio, sumando los valores existentes
en el inventario con los valores de las nuevas compras, para luego dividirlo entre el número
de unidades existentes en el inventario incluyendo tanto los inicialmente existentes, como
los de la nueva compra. El tratamiento de las devoluciones en ventas por este método, es
similar o igual que los otros, la devolución se hace por el valor en que se vendieron o se le
dieron salida, recordemos que este valor corresponde al costo del producto más el margen
de utilidad (Precio de venta es igual a costo + utilidad). De modo tal que las devoluciones
en ventas se les vuelve a dar entrada por el valor del costo con que se sacaron en el
momento de la venta y entran nuevamente a ser parte de la ponderación. En el caso de las
devoluciones en compras, estas salen del inventario por el costo en que se incurrió al
momento de la compra y se procede nuevamente a realizarla ponderación.
 ALMACÉN

 CONCEPTO:

Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes. Los almacenes son
usados por fabricantes, importadores, exportadores, comerciales, transportistas, clientes,
etc. Tiene su origen en la palabra árabe "AlMajzan" (Majzan significa depósito).En un
almacén se depositan las materias primas, el producto semiterminado o el producto
terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabón de la cadena de suministro.
Se puede también encontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de
mantenimiento...según decisiones de la empresa. Sirve como centro regulador del flujo de
mercancías entre la disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes y
consumidores. Desde el punto de vista de la empresa industrial, inventarios (almacenes)
son los bienes de una empresa destinados a la producción de artículos para su posterior
venta, tales como materias primas, producción en proceso, artículos terminados y otros
materiales que se utilicen en el empaque o las refacciones. Es uno de los activos más
grandes existentes en una empresa. El inventario aparece tanto en el balance general como
en el estado de resultados. En el balance General, el inventario a menudo es el activo
corriente más grande. En el estado de resultado, el inventario final se resta del costo de
mercancías disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercancías
vendidas durante un periodo determinado.

 ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS

Se registra en esta cuenta el importe de las materias primas y materiales que se han
recibido de los proveedores y que se destinan a ser consumidos en la producción y la
prestación de servicios, que se elabora o presta formando su base o que son componentes
necesarios, como también los destinados a ser utilizados en el proceso de producción, pero
que sin formar su base, participan en el mismo, así como en las necesidades administrativas
y de servicios a la producción. Representa el valor de las existencias de materias primas y
materiales destinados a ser consumidos en las operaciones de la entidad valorados a los
precios de adquisición. Incluye el importe de los gastos de fletes, seguros, aranceles y
cuantos más gastos y descuentos comerciales les sean aplicables hasta su recepción en el
almacén de la entidad. Los productos adquiridos con destino a ser utilizados en los
comedores y cafeterías, así como los artículos que se adquieran especialmente para ser
vendidos a los trabajadores se consideran también en este grupo.
No se incluyen en esta cuenta los combustibles destinados a la producción de energía o
para la venta, las partes y piezas de repuesto y envases retornables para los cuales se
deben establecer cuentas específicas. Los gastos de almacenaje, manipulación y
transportación hasta el almacén de la entidad pueden registrarse en esta cuenta si se
asumen por ella. Las existencias para las cuales no se tenga destino inmediato y que por
lo tanto se consideran en la condición de ociosas, tanto por exceso como por desuso, se
pueden establecer cuentas específicas para su control. El importe de los valores de los
recursos materiales que al final del mes, habiéndose pagado se encuentren en tránsito,
también se registran en estas cuentas. Esta cuenta se puede analizar por subcuentas,
teniendo en cuenta los intereses de la entidad.

 INVENTARIOS DE PRODUCTOS EN PROCESO:

El inventario de productos en proceso consiste en todos los artículos o elementos que se

utilizan en el actual proceso de producción. Es decir, son productos parcialmente
terminados que se encuentran en un grado intermedio de producción y a los cuales se les
aplico la labor directa y gastos indirectos inherentes al proceso de producción en un
momento determinado. Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas
manufactureras o industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su
cuantificación se hace por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de fabricación,
aplicables a la fecha de cierre.

 ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS

Son todos aquellos artículos que fueron sometidos a las operaciones de transformación
necesarias para poderlos destinar preferentemente a su venta. Los productos almacenados
están destinados a ser vendidos. El nivel de inventarios de productos terminados va a
depender directamente de las ventas, es decir su nivel está dado por la demanda. En otras
palabras, comprenden estos, los artículos transferidos por el departamento de producción
al almacén de productos terminados por haber este alcanzado su grado de terminación total
y que a la hora de la toma física de inventarios e encuentren aun en los almacenes, es
decir, los que todavía no han sido vendidos
 MANO DE OBRA:

 DEFINICIÓN:

Representa el valor del trabajo realizado por los operarios que directamente o
indirectamente intervienen en el proceso de transformación de la materia prima”.

Es el factor humano de la producción, sin cuya intervención no podría realizarse la actividad

manufacturera, independientemente del alto grado de desarrollo mecánico o automático de
los procesos transformativos.

 CLASIFICACIÓN:

La clasificación de la mano de obra va a depender directamente de la relación del trabajador

con el proceso de fabricación del producto:
  MANO DE OBRA DIRECTA:

Es la fuerza laboral que se encuentra en contacto directo con la fabricación de un

determinado producto que tiene que producir la empresa. Esta ha sido responsable del
grueso manejo del trabajo por horas de las fábricas y el costo más importante de controlar
y medir.

 MANO DE OBRA INDIRECTA

Es la fuerza laboral que no se encuentra en contacto directo con el proceso de la fabricación

de un determinado producto que tiene que producir la empresa. Entre los tipos de manos
de obra tenemos: la recepción, oficinistas, servicios de limpieza, dibujantes, etc.
 GASTOS INDIRECTOS

Se designa con el nombre de gastos indirectos a todas aquellas erogaciones necesarias

para la producción de un artículo, por lo cual no es posible determinar en forma precisa la
cantidad que corresponde a la unidad producida. Así estos son absorbidos por la
producción en forma de prorrata, de acuerdo a las bases deprorrateo.Estos también
conocidos como gastos fabricación podemos clasificarlos en cuanto a su ocurrencia en,
Gastos de Producción Fijos, aquellos que en cuanto a su monto y periodicidad, son
constantes. Como lo son la renta, la depreciación de máquina, los salarios del personal
técnico impuestos especiales, en general todos aquellos gastos cuya erogación no esté en
relación directa con el volumen de producción. Son Gastos de Fabricación Variable aquellos
cuyo monto fluctúa en relación directa a la producción como por ejemplo materiales
indirectos, luz y fuerza, combustible, reparaciones, mantenimiento de fábrica, etc. También
podemos hacer clasificación de los gastos de producción, tomando como base sus
conceptos fundamentales y tendremos materiales indirectos, mano de obra indirecta y otros
gastos indirectos. La aplicación del gasto a la producción se clasifica en reales y
predeterminados o aplicados. Los primeros se refieren a los gastos erogados en el periodo
y los segundos corresponden a gastos presupuestos derramados con base en cuota
calculada en función de cierto volumen de producción también predeterminada. Dicha cuota
se denomina "coeficiente regulador de gastos indirectos" y la trataremos con la amplitud
que el caso merece en renglón especial. Tomando como base que la fábrica esté dividida
departamentalmente, en este caso los gastos de fabricación serán para cada departamento,
cuando no existe tal división los gastos de fabricación serán generales. De los auxiliares de
gastos indirectos: cuando llevamos una sola cuenta de gastos indirectos generales es
necesario abrir una cuenta de mayor y un auxiliar ya sea en tabulares o en hojas sueltas,
dedicando una columna u hoja a cada concepto. Cuando la cuenta de gastos indirectos se
aplica departamentalmente, podemos optar por los siguientes caminos:

 Una cuenta de Mayor Controladora, y por cada departamento una subcuenta con su
correspondiente auxiliar.
 Una cuenta de mayor para cada gasto departamental con su correspondiente
auxiliar
  DE LA ACUMULACIÓN DE LOS GATOS INDIRECTOS:
 PRORRATEO PRIMARIO

El primer paso que genera los gastos indirectos es su acumulación cargándolos a la cuenta
aplicando su subcuenta correspondiente. En empresas fabriles no se tiene división
departamental, por lo tanto se carga a la cuenta y se hace y se hace la aplicación auxiliar
en el concepto respectivo. Al finalizar el mes los gastos aplicados a la cuenta de mayor
serán aplicados a la producción conforme a las bases de prorrateo. El problema de
acumulación se da cuando la empresa se divide departamentalmente haciendo necesaria
la aplicación del gasto a cada departamento que lo origine de manera independiente,
llamando se a esto prorrateo primario. Los gastos indirectos se convierten en directos al
departamento que los origina, porque es posible saber qué departamento ha incurrido en
ese gasto. Por lo cual en la aplicación debemos considerar.

La aplicación de aquellos gastos indirectos a cada departamento

La aplicación de aquellos gastos que deban prorratearse entre todos los departamentos de
acuerdo con las bases de prorrateo primario.

 PRORRATEO SECUNDARIO

Después de haber hecho el prorrateo primario, según el gasto erogado y la aplicación que
mejor convenga llegamos a conocer cuáles son los gastos indirectos de cada departamento
de la fábrica, conocimiento que nos sirve para saber el costo analítico de cada uno, valorar
el servicio que proporciona y facilitar el establecimiento de un control presupuestal. Se
distribuyen los gastos departamentales acumulados siguiendo el principio de aplicar el
gasto del departamento que más servicios proporciona entre aquellos que lo reciben

.Para esto se hace una valoración inicial de departamentos considerando los que mayor
servicio proporcionan y después aquellos que mayor servicio reciben. Existe subordinación
lógica basada en un criterio lógico, para llegar al conocimiento del cargo indirecto que debe
absorber cada departamento productivo y que a su vez derraman en las unidades
producidas. Existen ciertas bases de prorrateo secundario que permitan en gran medida
uniformar el prorrateo a efecto de no distorsionar los costos de producción, siendo estas
sujetas a cambios sin previo aviso de acuerdo a las necesidades de cada empresa.
  PRORRATEO FINAL

Una vez finalizados tanto el prorrateo primario y el prorrateo secundario, a través de este
se llega a determinar la incidencia del rubro, cargos indirectos de producción por unidad de
producción. Las principales bases de este prorrateo son:

 EN FUNCIÓN DE LA MAGNITUD FÍSICA DE LA PRODUCCIÓN:

1. Número de unidades de producto.2. Peso de los productos.

3. Volumen de los productos.

4. Estas bases son útiles y fáciles cuando se trata de industrias que fabrican un solo
producto.

 EN FUNCIÓN DEL COSTO DE LOS ELEMENTOS DIRECTOS UTILIZADOS:

1. Costo de los materiales utilizados.

2. Costo de la MOD.

3. Costo primo.

En función del tiempo:

1. Horas máquina

2. Horas hombres

 BASES MIXTAS:

Se usan cuando en los centros de producción no predominan únicamente, por ejemplo, las
horas máquina o las horas hombre. En estos casos se pueden utilizar para algunos
conceptos horas hombre y para otros horas máquina.
 DEFINICIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS

Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la

base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la
determinación de los costos unitarios de producción y el control delas operaciones fabriles.
Objetivos de los sistemas de costos:

 Proporcionar información oportuna y suficiente para una mejor toma de decisiones.

 Generar información para ayudar en la planeación, evaluación y control delas
operaciones de la empresa.
 Determinar los costos unitarios para evaluar los inventarios de producción en
proceso y de artículos terminados.
 Generar informes sobre el costo de los artículos vendidos, para determinarlas
utilidades.
 Contribuir a la planeación de utilidades proporcionando anticipadamente los costos
de producción, distribución, administración y financiamiento.
 Contribuir en la elaboración de los presupuestos de la empresa, programas de
producción, ventas y financiamiento.

Sistemas de costos por órdenes de producción se presentan cuando la producción tiene un

carácter lotificado, discreto, que responde a instrucciones concretas y específicas de
producir uno o varios artículos o un conjunto similar delos mismos. Para el control de cada
partida de artículos se requiere, por consiguiente, la emisión de una orden de producción.
En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y generalmente se hace
por lotes, lo que hace que la identificación de costos sea más específica.

Sistemas de costos por procesos de producción se presenta cuando la producción no está

sujeta a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal
manera que no es posible tomar decisiones aisladas para producir uno u otro artículo, sino
que la producción está sujeta a una secuencia durante periodos indefinidos. La producción
es en serie o en línea. En el Sistema de costos por procesos el costo se obtiene hasta que
se hace el cierre o inventario final, y siempre se calcula de manera más general.
 COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos es una variante del costo por procesos y analiza las situaciones en la
que dos o más productos se fabrican en conjunto a partir de un solo grupo de registros de
costos, que no pueden identificarse o relacionarse fácilmente con los productos
individuales. En tales casos, debe emplearse algún método para asignar los costos totales
entre los productos principales. De otra manera, no se pueden determinar costos unitarios
de productos ni tampoco medirlos ingresos del periodo. Generalmente, la diferenciación
entre un producto principal y un subproducto tiende a basarse en las ventas relativas del
producto. Aplicando este criterio, si los ingresos de cada uno de los dos productos son casi
iguales en cantidad o al menos importante en relación con los ingresos totales, se les trata
como productos equivalente. Si por otra parte, los ingresos de un producto son
relativamente menores en importancia, el producto se debe clasificar como un subproducto.
En términos del criterio de las ventas relativas, es posible que en un momento determinado,
un subproducto se convierta en un producto principal y viceversa. Los productos principales
tienen también el nombre de co-productos o conexos, un co-producto es un producto que
se fabrica junto con otros productos. El sistema crea una posición de la orden separada
para cada co-producto. Como resultado, es posible visualizar los costes reales a nivel de
co-producto. En el momento en que se obtienen uno o varios productos principales con uno
o varios subproductos se le conoce como “punto de corte o separación”.

 SUBPRODUCTOS

Se define como un bien de importancia secundaria o menor, surgiendo en el punto de corte

o separación de un proceso fabril simultanea e independientemente de otro denominado
principal. En ciertas ocasiones el subproducto surge como consecuencia de scraps,
chatarra o producción estropeada y, en consecuencia, es de carácter accidental o
esporádico. En tal caso se procederá a estimar su valor de recupero como material de
desecho, y el contravalor de egreso del proceso se debilitara a costos comunes de
fabricación, acreditándose por el total a la producción en proceso. Lo normal es que el
subproducto aparezca como un acompañante forzado de uno o más principales, debiendo
asignársele valor aun cuando se lo venda o utilice internamente en la elaboración del
producto principal. En otros casos, se procesa para venderlo a mayor precio o reconvertirlo
en un producto principal (caso xileno mezcla, se transforma en ortoxileno o paraxileno).
  LAS CARACTERÍSTICAS QUE DEFINEN AL SUBPRODUCTO SON:

a) Valor de comercialización secundario o relativo

b) Magnitud física casi despreciable y necesidad de juntar cierta cantidad para recién ser
comercializado.

c) Regularidad de aparición como parte inseparable del proceso fabrilsimultaneo.

 TRATAMIENTO CONTABLE DE LOS SUBPRODUCTOS

1) Tratarlo por su valor probable o posible de venta. Se le considera como ingreso vario.

2) Tratarlo como material recuperable sin agregado de trabajo adicional. Reduce el costo
del principal.

3) Tratarlo como material recuperable con agregado de trabajo y material adicional. Se

considera que al momento de separación no tiene valor alguno y solo tendrá el de
reproceso.

4) Tratarlo como reducción directa del costo del principal mediante la técnica denominada
del costo inverso, que considera por esta única vez que el subproducto arroja utilidad por
sí mismo.
La siguiente tabla muestra el costo de la producción mensual de broches de caramelos:

DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD V.UNITARIO V.TOTAL

COSTOS VARIABLES
MATERIA PRIMA
CHOCOLATE 2000 GR 16,4 $32,800
FRESA 3000 GR 4 $12,000
GRAGEAS 400 GR 6 $2,400
BOMBON 190 GR 50 $9,500
INSUMOS
PALOS 190 UNIDADES 2.7 $513
EMPAQUE 3 PLIEGOS 350 $1,050
ETIQUETA 190 UNIDADES 7.3 $1,400
MANO DE OBRA 2 PERSONAS 2361/HXP $4,722
TOTAL COSTOS $64,385
VARIABLES
COSTOS FIJOS
RENTA 1 MES 2000 $2,000
AGUA 2 M3 680 $1,360
LUZ 2 KW 432 $864
TOTAL DE COSTOS FIJOS $4,224
TOTAL DE COSTOS $68,609

REFERENCIA:

https://es.scribd.com/doc/19482345/Elementos-Del-Costo

https://es.scribd.com/document/281027550/ELEMENTOS-DE-COSTO-pdf