Sei sulla pagina 1di 29

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL

“DESTILACION SIMPLE Y FRACCIONADA”

PRIMER LABORATORIO DE QUÍMICA II – AA223

NOMBRE FANTASIA DEL GRUPO: “EDISON Y SUS SHIPIBOS”

INTEGRANTES:

 20182241C CUADROS-CASTILLO-HEIDY XIOMARA ()


 20184121E CCOICCA-JAUREGUI-LUZ ODALIZ ()
 20182186B DELGADO-VILLAVICENCIO-ANGIE ()
 20180476C PEREZ-BAZALAR-ALEXIS ERICKSON ()
 20180594F TOLENTINO-ESPINOZA-FERNANDO OSCAR ()
DOCENTE: Dr. Ing. HUGO CHIRINOS
15 de enero
LIMA – PERÚ
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

ÌNDICE

I. RESUMEN ..................................................................................................................... 4
II. INTRODUCCIÒN ......................................................................................................... 5
III. OBJETIVOS................................................................................................................. 6
III.I OBJETIVO GENERAL .......................................................................................... 6
III.II OBJETIVO SECUNDARIO ................................................................................. 6
IV. MARCO TEÒRICO .................................................................................................... 7
V. RESULTADOS............................................................................................................. 9
VI. DISCUCIÒN DE RESULTADOS ........................................................................... 10
VII. CONCLUSIONES ................................................................................................... 11
VIII. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 12
IX. ANÁLISIS DE RESULTADOS ................................................................................ 13
X. CUESTIONARIO ....................................................................................................... 15
XI. FUENTES DE INFORMACION .............................................................................. 20
XII. ANEXOS ................................................................................................................... 21
XIII. APÈNDICE .............................................................................................................. 25
XIII.I DIAGRAMA DE FLUJO.................................................................................... 25
XIII.II DATOS ORIGINALES Y OBSERVACIONES ............................................. 26
XIII.III PROCEDIMIENTO DE CÀLCULO ............................................................... 28
XIII.IV DATOS CALCULADOS................................................................................. 29
XIII.V ANALISIS DE ERROR ................................................................................... 30
AUTOEVALUACIÓN:.........................................................Error! Bookmark not defined.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

I. RESUMEN
En el experimento se llevó a cabo dos tipos de destilación una simple y otra
fraccionada, para determinar cuál es más eficiente e identificar de qué estaba
compuesta la mezcla se montó el respectivo sistema de destilación. Para cada
procedimiento se usó mezclas de 100g. En ambas técnicas se tomó los apuntes
respectivos, punto de ebullición, tiempo y peso. La principal diferencia entre los
procesos es que en la destilación fraccionada se añade al sistema de destilación
la columna Vigreux. El vaso que contenía a la mezcla a estudiar estaba rotulado
con el número 6. De acuerdo a los datos obtenidos se dedujo que la solución
dada por el docente era una mezcla binaria de metanol (CH3OH) y agua (H2O)
ya que cumplía con ciertas propiedades físicas establecidas. Se comparó las
operaciones dando más eficiente la destilación fraccionada con una eficiencia de
99.03 %.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

II. INTRODUCCIÒN
La destilación es un método que nos permite separar mezclas, en estado líquido,
de sustancias que tienen distintos puntos de ebullición. Cuanto mayor sea la
diferencia entre los puntos de ebullición de las sustancias de la mezcla, más
eficaz será la separación de sus componentes; es decir, los componentes se
obtendrán con un mayor grado de pureza. El fundamento teórico de esta técnica
de separación se basa en la ley de Raoult. A partir de esta ley se puede
desprender que, si tenemos una mezcla líquida en equilibrio con su vapor, la
fracción molar de cada componente de la mezcla en estado gaseoso (para un
líquido de comportamiento ideal) está relacionado con las presiones de vapor de
los componentes puros y con las fracciones molares de los mismos en estado
líquido. El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios
componentes y obtener la más volátil de forma pura. Con este concepto básico
abriremos paso a futuros conocimientos en la industria química como su uso en
el fraccionamiento de petróleo o etanol.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

III. OBJETIVOS

III.I OBJETIVO GENERAL

Comparar la destilación simple y fraccionada.

III.II OBJETIVO SECUNDARIO


Separación de alcohol metílico y/o la acetona en una mezcla con agua
por destilación simple.

Separación de alcohol metílico y/o acetona en una mezcla con agua por
destilación fraccionada.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

IV. MARCO TEÒRICO


Destilación

La destilación es un procedimiento que se emplea para separar mezclas


homogéneas de dos líquidos miscibles que hierven a temperaturas muy
diferentes o también un sólido que tiene un líquido disuelto. Es el caso, por
ejemplo, de una disolución de dos componentes, uno de los cuáles es volátil (es
decir, pasa fácilmente al estado gaseoso). Cuando se hace hervir la disolución
contenida en el matraz, el componente volátil, que tiene un punto de ebullición
menor, se evapora y deja un residuo de soluto no volátil. Para recoger el
disolvente así evaporado se hace pasar por un condensador por el que circula
agua fría. Ahí se condensa el vapor, que cae en un vaso o en un Erlenmeyer
(Joaquín Recio Miñarro)

Tipos de destilación

Simple

La destilación simple o destilación sencilla es una operación donde los vapores


producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador, el cual los
enfría (condensación) de modo que el destilado no resulta puro. Su composición
será diferente a la composición de los vapores, a la presión y temperatura del
separador y pueden ser calculadas por la ley de Raoult.

PT = Px + Py = (Px° )(x) + (Py° )(y)

Donde:

PT: tensión de vapor total

Px, Py: presiones parciales de los componentes

Px°, Py°: presión de vapor de la sustancia pura


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

Se utiliza para separar un sólido disuelto en un líquido o 2 líquidos que tengan


una diferencia mayor de 50 °C en el punto de ebullición. (Fundamentos de
tecnología química, Vollrath Hopp)

Al vacío

La destilación al vacío consiste en generar un vacío parcial por dentro del


sistema de destilación para destilar sustancias por debajo de su punto de
ebullición normal. Este tipo de destilación se utiliza para purificar sustancias
inestables como son por ejemplo las vitaminas.

Muchas sustancias no pueden purificarse por destilación a presión atmosférica


porque se descomponen antes de alcanzar sus puntos de ebullición normales.
Otras sustancias tienen puntos de ebullición tan altos que su destilación es difícil
o no resulta conveniente. En estos casos se emplea la destilación a presión
reducida.

Fraccionada

Es una técnica que permite la realización de una serie de destilaciones sencillas


en una sola operación continua, lo cual la hace más eficiente que la destilación
simple. Se usa para separar componentes líquidos que difieren menos de 25°C
en el punto de ebullición. Es un montaje similar a la destilación simple en el que
se hace uso de una columna de destilación que puede rellenarse con cualquier
tipo de sustancia inerte que posea gran superficie, por ejemplo, anillos o hélices
de vidrio, alambre, trozos de arcilla, fragmentos de porcelana, etc. (German
Fernández, Destilación sencilla y fraccionada. Recuperado de:
http://www.quimicaorganica.net/destilacion.html)
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

V. RESULTADOS
Resultados N° de Muestra 56- 65- Residuo Perdida
destilación destilación 65°C 95°C

Destilación Única 103.77 g 0g 12.37 87.60 g 3.8 g


simple g

Destilación Única 100.54 g 0g 12.62 86.97 g 0.95 g


fraccionada g

Separamos las masas de los líquidos destilados por intervalos de temperatura,


basándonos en el punto de ebullición de cada uno de estos líquidos.

Destilación simple Destilación


fraccionada

Rendimiento 96.34 % 99.05 %


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

VI. DISCUCIÒN DE RESULTADOS

Destilación simple

En este experimento se utilizaron 103.77 g de la solución dada por el docente


(Muestra 6) y la cual está formada por alcohol metílico y agua. Luego de realizar
la destilación simple se obtuvieron las masas respectivas; en el caso del alcohol
metílico, diferentes fuentes de información sostienen que su punto de ebullición
es a los 64.7°C pero debido a el termómetro que se poseyó para el experimento
no se podría tener la certeza de realizar el cambio del Erlenmeyer a esa
determinada temperatura, por lo cual se asumió el punto de ebullición como
65°C; la masa de este alcohol resulta 12.37 g. Finalmente se halló la masa del
residuo en el matraz, el cual es una solución con mayor pureza de agua
destilada, la masa de agua destilada resulta 87.60 g. Estos datos hallados
indican que hubo una pérdida en el proceso, la cual será 3.8 g. Luego se calculó
el rendimiento y error los cuales resultaron, 96,34% y 3.66%, respectivamente;
de estos datos se puede asumir que se obtuvo un error grande para este
proceso, basándonos en otros estudios en los cuales el error es menor o igual al
1%. Esto debido a las deficiencias y errores presentados en el laboratorio.

Destilación fraccionada

En este experimento utilizamos los 100.54 g de la misma solución dada por el


docente (Muestra 6) y cuya composición ya se habló en el experimento N°1.
Luego de realizar el proceso de destilación con una columna Vigreux, la masa
del alcohol metílico resulto 12.62 g y la masa del residuo en el matraz con mayor
pureza agua destilada fue de 86.97 g. Con estos datos hallados indican que la
perdida fue de 0.95 g. Luego se calculó el rendimiento y error del proceso los
cuales resultaron, 99.05 % y 0.95 %, con estos datos se asumió que el proceso
es bastante eficiente ya que el error es menor a la unidad.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

VII. CONCLUSIONES

_La destilación fraccionada resulta más eficiente que la destilación simple debido
a que la diferencia de punto de ebullición es cercana y esa se comprueba
mediante cálculos.

_La destilación fraccionada tardo un poco más debido a la distancia que tiene
que recorrer el vapor en la columna Vigreux.

_La muestra es binaria compuesta por metanol y agua.

_La fracción molar de la mezcla no es igual a la unidad debido a que se presenta


perdida

_También se concluyó que en la destilación fraccionada da una T° de ebullición


del metanol más cercana que en la destilación simple (las T° de ebullición se
pueden evidenciar en las observaciones)
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

VIII. RECOMENDACIONES

• Al momento de instalar la manguera en el refrigerante se debe abrir


lentamente el caño para evitar accidentes.

• Acercar lo suficiente el matraz de base circular al mechero para que la


solución llegue a su punto de ebullición rápidamente.

• Estar atento al momento en que la temperatura cambie o empieza a


burbujear para cambiar rápidamente de matraz para obtener resultados más
precisos.

• Verificar que los instrumentos de medida estén debidamente calibrados.

• Comprobar que el mechero, la manguera y la llave de gas funcionen bien


para evitar accidentes.

• Colocar el refrigerante con un ángulo prudente para que goteé más rápido
el destilado.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

IX. ANÁLISIS DE RESULTADOS

1) Explique porqué la mezcla de acetona-agua y metanol-agua destilan a


Temperatura variable en la destilación simple.

Esto se debe a la diferente temperatura de ebullición de los tres compuestos, es


decir; la temperatura de ebullición del agua a 100°C, de la cetona es 56°C y del
metanol llegaría ser 64.7 °C. Cuando se obtienen las soluciones (cetona – agua)
y (metanol – agua) la presión de vapor de cada solución depende de laos punto
de ebullición de sus componentes y de sus proporciones relativas (% masa), esto
se conoce como la Ley de Raoult.

2) Explique porqué en la destilación fraccionada las mezclas de acetona-


agua y metanol-agua destilan a temperatura constante.

En la destilación fraccionada se producen varias destilaciones simples por ello es


conveniente para sustancias de entre 30-60°C, las diferencias de puntos de
ebullición de acetona-agua y metanol-agua están entre este parámetro, esto se
debe a los empaques contenidos en la columna fraccionada lo permiten. Estos
empaques hacen que el vapor de la sustancia con el menor punto de ebullición
vaya ascendiendo en la columna con mayor rapidez que la sustancia con el mayor
punto de ebullición. Si la temperatura aumenta muy poco para esta destilación se
debe a que la presión va aumentando en el sistema debido a la acumulación de
gases. Esto varía la temperatura de la destilación incrementándola muy poco.

3) Explique el funcionamiento de la columna de fraccionamiento y en base a


esto justifique porque la destilación fraccionada es más eficiente en la
purificación de los compuestos líquidos.

La columna de fraccionamiento (Columna Vigreux) se compone de distintos


números de empaques o discos, los cuales tienen como fin condensar el vapor
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

que vaya ascendiendo a través de ellos. Estas condensaciones, al seguir


aplicando calor se volverán a vaporizar, pero entre mayor número de discos la
sustancia con el mayor punto de ebullición quedará cada vez a menor altura ya
que para alcanzar la temperatura de ebullición de dicha sustancia será mucho más
difícil. Mientras el vapor de la sustancia con el punto de ebullición menor
ascenderá hasta llegar al condensador. En pocas palabras este dispositivo
permite realizar varias destilaciones simples dentro de él.

4) ¿Por qué las temperaturas de destilación de la acetona y del metanol no


son iguales a las reportadas en la literatura?

Estas no son iguales a las de la literatura debido a que estos puntos de ebullición
están dados bajo ciertas condiciones ambientales tales como la altura a nivel del
mar. Y la presión atmosférica de una atmosfera.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

X. CUESTIONARIO

1. Comparar los resultados de los dos tipos de destilación. ¿Cuál es más


eficaz?

Como se puede apreciar tanto en los resultados como en la discusión de ellas,


la eficiencia, si comparamos entre los dos tipos de destilación, la simple y la
fraccionada, la más eficiente es la destilación fraccionada con un 64.03% de
rendimiento, a comparación de la destilación simple que alcanzo un 60.46%
de rendimiento, aunque no es mucha la diferencia se aprecia que según lo
calculado es más factible realizar la destilación de manera fraccionada y no la
simple.

2. ¿Qué finalidad tiene el adicionar las esferas de vidrio al bulbo?

La finalidad de agregar las esferas de vidrio al bulbo es que esta sirve para
controlar la temperatura de ebullición, ya que cuando un líquido hierve como
el agua, éste tiende a saltar por la cantidad de energía que se está
proporcionando al mismo, y las perlas o esferas de vidrio evitan que las
burbujas de aire que se forman en el fondo del recipiente salgan completas a
la superficie y que al llegar hasta arriba se rompan y salpiquen, ocasionando
consecuencias como quemaduras.

Esto sucede porque forman núcleos de burbuja que se originan en los


pequeños poros del material, hirviendo así el líquido normalmente al
alcanzarse la temperatura de ebullición. Además, permiten que la mezcla sea
homogénea debido a que no habrá sobrecalentamiento del líquido en un solo
lugar sino en todo el área de contacto.

3. Un líquido orgánico comienza a descomponerse a 80°C. Su tensión de


vapor a esa temperatura es de 36 mmHg. ¿Cómo podría destilarse?
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

Podríamos destilarlo utilizando el método de destilación al vacío, ya que este


método se utilizada para sustancias que no pueden alcanzar sus puntos de
ebullición.

El procedimiento trata en que el líquido tiene que igualar su presión de vapor


a la presión de vapor externa (la atmosférica), pero según lo dicho a los 80°C
tiene una presión de 36mmHg y no alcanza los 760mmHg, es por consiguiente
que se tiene que bajar la presión externa usando el método de destilación al
vació para así disminuir su temperatura de ebullición y no logre
descomponerse.

4. Cualitativamente, ¿qué influencia ejercerán cada una de las siguientes


impurezas en el punto de ebullición del alcohol etílico? : a) éter etílico
(35ºC), b) azúcar, c) sal de cocina.

a) El éter etílico al tener un punto de ebullición (35°C) menor que el alcohol


etílico, disminuiría la temperatura a la cual alcanzaría su punto de
ebullición. Ya que primero se tendrá que evaporar el éter etílico para que
después pueda evaporarse el alcohol etílico.
b) El azúcar es considerada un soluto no volátil por ende quedaría como
precipitado, pues es un soluto poco soluble en el etanol, lo cual no
cambiaría el punto de ebullición.
c) Esta se considera un soluto no volátil al igual que el azúcar, esta quedaría
como precipitado pues es un soluto poco soluble en el etanol lo cual no
cambiaría el punto de ebullición.

5. Cítense dos razones que justifiquen que el agua fría circule en un


refrigerante en sentido ascendente.

 Una razón por la cual circula de manera ascendente es que al ir subiendo


absorbe el calor del líquido condensado, el cual al llegar a la parte inferior
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

tendrá un gran cambio de temperatura ya que es allí en donde entra el


agua más fría. Si no se agrega el agua en contracorriente no se podrá
llenar el refrigerante ya que éste se encuentra inclinado en la misma
dirección del flujo de vapor, el efecto de la gravedad haría que se vaciara
rápidamente sin permitir que se llene completamente el refrigerante.

 Otra razón de porque el refrigerante circule en sentido ascendente es para


generar un mejor choque de temperaturas entre el vapor y las paredes del
ducto enfriadas por el agua.

6. ¿Se podría separar por destilación sencilla una mezcla de dos líquidos
de puntos de ebullición 77ºC y 111ºC? ¿Y por destilación fraccionada?
¿Qué líquido se recogería en primer lugar?

No, si se realiza por única vez, ya que en la destilación sencilla se necesita


una diferencia de temperatura entre 60 a 80ºC, pero si se podría al realizarse
por destilaciones sencillas repetidas pues solo se necesita una diferencia de
temperatura de 30 a 60°C.

Por destilación fraccionaria si, ya que la diferencia de temperaturas está muy


cercana a 30°C.
El líquido que se recogería primero sería el de menor punto de ebullición, es
decir el líquido más soluble el de 77°C de punto de ebullición.
Por último, se recogería primero el que tiene una temperatura de ebullición
de 77°C.

7. ¿Por qué el matraz de destilación debe contener solamente la mitad de


su capacidad?, cite dos razones.

 Tener el matraz de destilación lleno, causaría que al comenzar la ebullición


el líquido se filtre al refrigerante sin poder ser destilado y así por ende no
obtener resultados verídicos.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

 Para que la mezcla que se halla en el matraz de destilación, obtenga calor


de manera más uniforme y así pueda generar una mejor obtención del
destilado.

8. ¿Cuál es la diferencia entre evaporación y destilación?, explique. Cite 5


aplicaciones industriales de estos dos procesos unitarios.

EVAPORACIÓN:

 El fenómeno de la evaporación es un proceso natural y se lleva a cabo a


cualquier temperatura y presión dada y se da únicamente en la superficie
del líquido.

 En la evaporación las moléculas con mayor energía cinética escapan del


líquido enfriando a este, este procedimiento es generado mediante el
mecanismo de transferencia de masa, pues serán las moléculas que se
encuentren en la zona más baja del recipiente que contiene al líquido
quienes brindarán la energía cinética necesaria para empujar a las
moléculas que se encuentran en la superficie haciendo que estas pasen
del estado líquido al estado gaseoso

DESTILACIÓN:

 Proceso de separación de líquidos a través de su punto de ebullición, que


consta en enfriarlos mediante un refrigerante y asi llegar a obtener lo que
se desea en estado líquido.
 La destilación es la vaporación provocada que ocurre en toda la masa del
líquido.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

APLICACIÓN:

EVAPORACIÓN DESTILACIÓN
Industria alimentaria Industria farmacéutica y química
Hidrolizados Refinamiento del petróleo
Evaporación para derivado del Destilación de licores
almidón
Industria avícola Industria cosmética
Extractos Desalinización del agua

9. Explique el proceso de obtención del agua destilada. ¿Qué queda en el


matraz de destilación? explique.

Comenzamos calentando la mezcla de agua que contenga cualquier sal en el


matraz de destilación; para evitar que el líquido hierva a saltos echamos
trocitos de porcelana, ya conectado el sistema de destilación colocar bien el
termómetro, este debe quedar justamente a la altura de la horizontal que pasa
por la parte inferior de la cabeza de destilación, conectamos las mangueras de
manera tal que el agua fluya en contracorriente.

La mezcla comienza a evaporarse cada uno depende de su temperatura de


ebullición. Los vapores se condensan en las paredes del termómetro y el
matraz de manera que los vapores comienzan a condensarse en el
refrigerante.

El destilado cae en el matraz. Durante el proceso de destilación debe


calentarse moderadamente para después empezar a recogerse de manera
continua. Quedando en el matraz de destilación restos de sales. Por lo general
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

son iones de Calcio y Magnesio, lo que usualmente encontramos al hervir el


agua y que llamamos sarro.

XI. FUENTES DE INFORMACION


 Joaquín Recio Miñarro, Proyecto Newton

 Fundamentos de tecnología química, Vollrath Hopp.

 German Fernández, Destilación sencilla y fraccionada. Recuperado de:


http://www.quimicaorganica.net/destilacion.html

 McKay, D.C., Dale G. H., and Weedman J. A., Ind. Eng.Chem. 52, 197-
198 (1960).
 -Vogel, A. I., Elementary Practical Organic Chemistry Part I, Small Scale
Preparations,
 Longmans, (1978).
 -Wilcox, C.F., Experimental Organic Chemistry. A Small Scale Approach,
Mc Millan Jr,
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

XII. ANEXOS

Figura 1.- Presión de vapor del agua, hasta 100ºC.

Figura 2.- Puntos de ebullición del agua a diversas presiones.


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

Fuente: Koshkin, Shirkévich. Manual de Física elemental, Edt. Mir (1975) págs.
74-75.

Agua:

1. Calor específico del hielo ch=2090 J/ (kg K)

2. Calor de fusión del hielo Lf=334·103 J/kg

3. Calor específico del agua c=4180 J/ (kg K)

4. Calor de vaporización del agua Lv=2260·103 J/kg


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

Figura 1. Aparato sencillo para separar una disolución de cloruro de sodio (agua
salada) en sus componentes. Al hervir la disolución, el agua se evapora, y luego se
condensa y recoge en el matraz receptor. Una vez que se ha evaporado toda el agua,
queda cloruro de sodio puro en el matraz de ebullición.
Fuente: Brown, novena edición página 12.

Imagen:
Destilación
fraccionaria
del
petróleo.
Fuente:
Tuksaporn
Rattanamuk
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

Figura: Sistema de destilación simple

Figura 2: Sistema de destilación fraccionada


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

XIII. APÈNDICE
XIII.I DIAGRAMA DE FLUJO

PROCESO DE DESTILACIÓN

DESTILACIÓN SIMPLE DESTILACIÓN FRACCIONARIA

Instalamos el sistema de Instalamos el sistema de


destilación simple tal como está en destilación fraccionaria tal como
la guía. está en la guía.

Poner pinzas en las conexiones de


los materiales para evitar fugas.

Ponemos el matraz de destilación Ponemos el matraz de destilación


con 103,97 gramos de la muestra. con los 100,54 gramos restantes.

Se agregan 2 a 3 bolitas de vidrio.

Circular una corriente de agua por


el refrigerante. Esto para la
condensación del vapor de los
líquidos.

Encendemos el mechero

Cuando la temperatura supera 56-


65°C, cambiamos por otro
Erlenmeyer del inicial, Pesamos las matraces con los
manteniendo el sistema constante resultados finales obtenidos.
hasta alcanzar temperaturas de 65-
95°C.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

XIII.II DATOS ORIGINALES Y OBSERVACIONES

DATOS AGUA ALCOHO ACETON MEZCL


DESTILAD L A A
A METILICO

P°v,mmHg 23.78 127,20 231,06

T(eb), °C 100°C 64.7°C 56°C

Fracción Molar 0,85 0,12 0.97

Pv(componentes),mmH 20,21 15,26 35.47


g

RESULTADOS NUMERO DE (56- 865- RESIDUO PERDIDA RENDIMIENTO


DESTILACIONES 65)°C 95)°C

DESTILACION 1° DESTILACION 0g 12,37 87,60 g 4g 96,34%


SIMPLE g

DESTILACION 2° DESTILACION 0g 12,62 83,97 g 0.95 g 99.05%


FRACCIONADA g
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

OBSERVACIONES

1. Destilación simple

 A los 83°C comenzó a gotear a 1 gota/segundo

 A los 88°C empezó a gotear a 1 gota/2 segundos

 A los 90°C cayo mucha cantidad durante 3 segundos y luego se mantuvo


constante la temperatura y se procedió a apagar el mechero

 Goteo por un tiempo de 10 min 27 s

2. Destilación fraccionada

 A los 67°C se detuvo un momento el termómetro y empezó a gotear a


una frecuencia de 3 gotas por cada 2 segundo

 A los 87°C se detuvo por gran tiempo pero siguió goteando a 1 gota por
cada 2 segundos

 A los 90°C se detuvo el experimentó

 Tiempo de gotea 13 min 12 segundos

3. En la primera destilación ya investigando nos dimos cuenta que la


elevada violenta de la temperatura se debía por que en el matraz de
destilación se encontraban dos sustancias en la cual uno tenía punto de
ebullición más rápido que el otro la cual explicaba el aumento violento de
la temperatura.

4. Y en rango de 80-95 la temperatura se demoraba un buen tiempo en


subir investigando nos dimos cuenta que era porque ya había una sola
sustancia en el matraz de destilación la cual tenía un punto de ebullición
más alto la cual hacia que la temperatura demorara en subir

5. El destilado fraccionado es más eficiente que el destilado simple


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

Conclusiones

1. La destilación fraccionada resulto más eficiente que la destilación simple


debida a que la diferencia de puntos de ebullición es cercana y eso se
comprueba mediante cálculos.
2. La destilación fraccionada tomo un poco más de tiempo debido a la
distancia que tiene que recorrer el vapor de la columna vigreux.
3. La mezcla es binaria compuesta por metanol y agua.
4. La fracción molar de la mezcla no es igual a la unidad debido a que se
presenta perdida.

XIII.III PROCEDIMIENTO DE CÀLCULO

 Metanol:

Hallando la presión de vapor

Pv°mmHg x fracción molar = Pv (componentes)mmHg

23.78 x 0,85 =20,21

 Agua:

Hallando la presión de vapor

Pv°mmHg x fracción molar = Pv (componentes)mmHg

127,20 x 0,12 =15,26

Presión de vapor de la mezcla =presión de vapor del agua + presión de vapor


metanol

Presión de vapor de la mezcla =20.21 + 15.26

Presión de vapor de la mezcla =35.47


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

XIII.IV DATOS CALCULADOS

Rendimiento de la Destilación Simple

A partir del segundo proceso indicado por el docente:

Obtención final de CH3OH: g

𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒑𝒖𝒓𝒂 𝟏𝟐. 𝟑𝟕𝒈 + 𝟖𝟕. 𝟔𝟎𝒈


𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎% = 𝒙𝟏𝟎𝟎%
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝟏𝟎𝟑. 𝟕𝟕𝒈
= 𝟗𝟔. 𝟑𝟒%

Rendimiento de la Destilación Fraccionaria

𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒑𝒖𝒓𝒂 𝟏𝟐. 𝟔𝟐𝒈 + 𝟖𝟔. 𝟗𝟕𝒈


𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎% = 𝒙𝟏𝟎𝟎%
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝟏𝟎𝟎. 𝟓𝟒𝒈
= 𝟗𝟗. 𝟎𝟓%

Destilación simple Destilación Fraccionada

Rendimiento, % 96.34% 99.05%


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniería Ambiental
Escuela de Ingeniería Higiene y Seguridad Industrial

XIII.V ANALISIS DE ERROR

Análisis de la Destilación Simple

4
𝑥 100% = 3.85%
103.77

El margen de error encontrado es de 3.85%, lo cual indica que una pequeña


parte de la masa se perdió en el proceso. Posiblemente esta se haya dado por
una fuga de vapor o por la volatilidad del metanol ya que a temperatura ambiente
suelen evaporarse ya que se repitió el proceso de destilación dos veces.

Análisis de la Destilación Fraccionaria

0.95
𝑥 100% = 0.94%
100.54

El margen de error encontrado es 0.94%, esto posiblemente porque al retirar de


la muestra para la destilación simple hubo una pérdida o goteo de la muestra,
por lo que la masa disminuyo y tomamos como dato los 100.54 gramos.