Informe La Bonita

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC –UNAMBA
E.A.P DE ING. DE MINAS
INDICE
INTRODUCCION .......................................................................................................... 5
CAPITULO I: DATOS GENERALES DEL ALUMNO. .................................................. 6
CAPITULO II: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA. ............................................ 6
2.1. NOMBRE DE LA EMPRESA. ............................................................................ 6
2.2. TIPO DE EMPRESA. ......................................................................................... 6
2.2.1. RESEÑA HISTORICA DE AGROMIN LA BONITA. .................................... 6
2.3. LOCALIZACION GEOGRAFICA Y POLITICA. .................................................. 6
2.4. ACCESIBILIDAD. .............................................................................................. 8
2.5. ORGANIZACIÓN. ............................................................................................ 11
2.6. RECURSOS. .................................................................................................... 11
2.6.1. FISIOGRAFIA. ........................................................................................... 11
2.6.2. CLIMA. ...................................................................................................... 11
2.6.3. FLORA. ..................................................................................................... 12
2.6.4. FAUNA. ..................................................................................................... 12
2.7. GEOLOGIA. ..................................................................................................... 12
2.7.1. GEOLOGIA REGIONAL. ........................................................................... 12
2.7.1.1 EL BATOLITO DE LA COSTA SUR EN LOS ANDES DEL PERU

CENTRAL. .......................................................................................................... 12
2.7.1.2 CONTEXTO TECTONICO. .................................................................... 16
2.7.2. GEOLOGIA LOCAL. ................................................................................. 17
2.7.2.1. ESTRATIGRAFIA Y MAGMATISMO ...................................................... 17
2.8. PROCESAMIENTO DE MINERAL. .................................................................. 18
2.9. INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCIÓN. ...................................................... 19
CAPITULO III: PROCESOS DESARROLLADOS. ..................................................... 26
3.1. OBJETIVOS. .................................................................................................... 26
a. OBJETIVOS GENERALES. ......................................................................... 26
b. OBJETIVOS ESPECIFICOS. ....................................................................... 27
PRACTICAS PRE – PROFESIONALES YESARY HUILLCA MOINA 1

3.2. DESCRIPCIÓN. ............................................................................................... 27
3.2.1. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. ................................................. 27
3.2.1.1. POLITICA DE SEGURIDAD ................................................................... 28
3.2.1.2. COMPROMISO DEL AREA DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL. ................................................................................................. 29
3.2.1.3. SEGURIDAD – ESTADISTICA. .............................................................. 30
3.2.1.4. CAPACITACION ESPECÍFICA. ............................................................. 30
3.2.1.5. NOP Y PROCEDIMIENTOS. .................................................................. 30
3.2.2. DOCUMENTOS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL. ................................................................................................. 31
a) REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO. .................................................. 31
b) PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. .......... 32
c) PLAN DE PREPARACION Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS. .......... 48
d) REPORTE DE 5 PUNTOS DE SEGURIDAD (CHECK LIST). ...................... 48
e) PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) .................. 50
f) IPERC .......................................................................................................... 64
g) INVESTIGACION DE ACCIDENTES: .......................................................... 66
h) ROL DE DIALOGO ...................................................................................... 68
3.3. DURACION DE LAS PRÁCTICAS. ................................................................. 71
CAPITULO IV: APRECIACIÓN PERSONAL.............................................................. 71
CAPITULO V: CONCLUSIONES. .............................................................................. 71
CAPITULO VI: RECOMENDACIONES. ..................................................................... 72
CAPITULO VII: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. ................................................ 72
CAPITULO VIII: ANEXOS. ......................................................................................... 72

LISTA DE FIGURAS
Figura 01: Mapa de Ubicación de la mina AGROMIN LA BONITA.
Figura 02: CONCESION AGROMIN LA BONITA S.A.C.
Figura 03: Ruta 1: acceso vía terrestre: Abancay - Acarí.
Figura 04: Ruta 2: acceso vía terrestre: Lima - Acarí
Figura 05: Ruta 3: acceso vía terrestre: Arequipa - Acarí
Figura 06: Mapa mostrando la segmentación de las súper unidades del Batolito de la
Costa y la distribución de los plutones
Figura 07: estándares de Seguridad y Salud ocupacional.
Figura 08: Figura 08: horas de capacitación al personal
Figura 09: IPERC
Figura 10: IPERC
Figura 11: investigación de accidente - Agosto
Figura 12: investigación de accidente – Octubre.
LISTA CUADROS
Cuadro 01: Ubicación Política.
Cuadro 02: Ubicación geográfica.
Cuadro 03: Ruta 1 - Acceso Vía Terrestre a la mina.
Cuadro 06: Cuadro resumen de las súper unidades emplazadas en el segmento de

Arequipa del Batolito de la Costa.
Cuadro 07: avances lineales de las labores.
Cuadro 08: Rol de seguridad – julio 2016
Cuadro 09: Rol de seguridad – agosto 2016
Cuadro 10: Rol de seguridad – setiembre 2016
Cuadro 11: Rol de seguridad – octubre 2016

Cuadro 12:. Rol de seguridad – noviembre2016
Cuadro 13: Duración del Plan de Prácticas Profesionales.

INTRODUCCION
Al realizar el presente informe ratifico mi firme y real convicción que, la profesión que
elegí es realmente mi vocación y si volviera el tiempo volvería a escoger la misma
carrera INGENIERIA DE MINAS.
AGROMIN LA BONITA S.A.C. Es la cesionaria del proyecto de explotación de las

vetas Anita y Purísima y procesamiento de minerales de Cobre (Cu) y Oro (Au). La
veta ANITA y PURISIMA son las más importantes de todas las estructuras presentes
con Azimut NE 300° - 310° con buzamiento de 75° al Norte. Con promedios anchos de
veta de 0.30 m. a 1.50 m. con una ley promedio de Cu de 6% y 0.20 Ozn. de Au.
Se ha seleccionado el sistema de extracción minera de corte y relleno ascendente, con

relleno de roca detrítica como método de minería, debido al ancho y la inclinación de la
veta, así como la familiaridad de la aplicación de este método en el Perú. Con una
producción de 130 TM/día.
A la fecha el proyecto cuenta con el instrumento de gestión vigente ya aprobado

(IGAC) instrumento de gestión ambiental correctivo y plan de cierre de mina así como
el certificado de inexistencia de restos arqueológicos (CIRA) Para el área de
explotación.
La Seguridad minera de Agromin la Bonita cuenta con un departamento de Seguridad

Liderado por un ingeniero de Seguridad y dos supervisores del ramo; Agromin la
Bonita considera a su potencial humano como el principal factor en el proceso
productivo es por ello que a todo nivel se debe poner el mayor esfuerzo posible para
lograr el máximo desarrollo de los trabajadores. Las personas responsables de
supervisar el trabajo deben ser competentes y tener autoridad suficiente para hacer
que se cumplan las medidas de control de riesgos establecidos.
Es la combinación razonable de políticas, estándares, procedimientos y prácticas en el

contexto de la actividad minera, para alcanzar los objetivos de Seguridad y Salud
ocupacional del empleador.
Agromin la Bonita debe ser una empresa Minera competitiva a nivel nacional por la
calidad de su gente que se preocupa por mantenerse en el ambiente del trabajo
seguro por su productividad y conservación del ambiente.

CAPITULO I: DATOS GENERALES DEL ALUMNO.

APELLIDOS Y NOMBRES : HUILLCA MOINA YESARY
N° DE MATRICULA : 111118
ÚLTIMO CICLO TERMINADO : X Semestre
CREDITOS APROBADOS : 217
CAPITULO II: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.

2.1. NOMBRE DE LA EMPRESA.
EMPRESA MINERA AGROMIN LA BONITA S.A.C.
2.2. TIPO DE EMPRESA.

AGROMIN LA BONITA es una empresa de la pequeña minería, con capitales
netamente Nacionales dedicado a la explotación de yacimientos de Cobre (Cu) y Oro
(Au). La oficina matriz se ubica en la Ciudad de Lima.
Contamos con personal altamente capacitado que se encarga del proceso de

extracción, así mismo buscamos seguir creciendo y ampliar nuestra red de trabajo,
cumpliendo siempre con los requisitos necesarios, estudios del medio ambiente,
seguridad y salud ocupacional en el trabajo.
2.2.1. RESEÑA HISTORICA DE AGROMIN LA BONITA.

Según la información historia sobre recursos minerales y producción en la propiedad
ANITA y Purísima fue trabajado por la minera HOSCHIELD en la década de los 70,
después paso a manos del ingeniero GUIDO DEL CASTILLO que lo trabajo a nombre
de la compañía minera CATA ACARI.
Consecutivamente fue trabajado informalmente hasta llegar Minera Agromin y

formalizar todos los trabajos.
2.3. LOCALIZACION GEOGRAFICA Y POLITICA.

AGROMIN LA BONITA se encuentra ubicado en el batolito de la costa en la zona SUR
del Perú y corresponde a una zona entre la costa y la sierra del departamento de
Arequipa a una altitud que fluctúa de 1 300 a 1 800 metros sobre el nivel del mar
específicamente se encuentra ubicado en el Distrito de Bella Unión Provincia de
Caraveli, Departamento de Arequipa.

CUADRO N°01: Ubicación Política.
UBICACIÓN POLITICA
REGION Arequipa
PROVINCIA Caraveli
DISTRITO Bella Unión
FUENTE: elaboración propia
CUADRO Nº 02: Ubicación geográfica.
UBICACIÓN GEOGRAFICA UTM

Norte 8’ 312, 189.216
Este 536, 202.8005
Región geográfica: Sur
Altitud : 1300 – 1800 m.s.n.m.
FUENTE: elaboración propia
Figura 01: Mapa de Ubicación de la mina AGROMIN LA BONITA.
Fuente: AGROMIN LA BONITA S.A.C.

CONCESIÓN:
AGROMIN LA BONITA está compuesta por dos concesiones mineras contiguas:
1.- Purísima N° 2 de 174 hectáreas.
2.- María del Carmen de 3.5 hectáreas.
La veta Anita se encuentra dentro de la concesión Purísima N° 2.
Figura 02: CONCESION AGROMIN LA BONITA S.A.C.
2.4. ACCESIBILIDAD.
En cuanto a la accesibilidad hacia el área de la explotación de AGROMIN LA BONITA
es posible mediante la vía terrestre desde la Ciudad de Lima, así mismo desde la
Ciudad de Abancay y Arequipa, tomando las siguientes rutas:

Distancia Tiempo Vía de Tipo de

Ruta 1 (km) (Hr) acceso acceso
Abancay – Nasca 463 7.8 Terrestre Asfaltado
Nasca – Acarí 90 1.5 Terrestre Asfaltado
Acarí – proyecto 40 1 Terrestre Trocha

minero
Total 593 10.3
Fuente: Elaboración Propia
Figura 03: Ruta 1: acceso vía terrestre: Abancay - Acarí.
Fuente: internet, Google Maps.
Ruta 2 Distancia Tiempo Vía de Tipo de

(km) (Hr) acceso acceso
Lima – Nasca 450 7 Terrestre Asfaltado

Nasca – Acarí 90 1.5 Terrestre Asfaltado
minero
Total 580 9.5

Figura 04: Ruta 2: acceso vía terrestre: Lima - Acarí
Ruta 3 Distancia Tiempo Vía de Tipo de

(km) (Hr) acceso acceso
Arequipa – Acarí 540 7.6
Terrestre Asfaltado
minero
Total 670 8.6
Figura 05: Ruta 3: acceso vía terrestre: Arequipa - Acarí

2.5. ORGANIZACIÓN.
DIRECTOR GERENTE
GERENTE DE ADMINISTRADOR
OPERACIONES GENERAL
JEFE DE MINA JEFE DE ADMINISTRADOR JEFE DE MANTENIMIEN

LOGISTICA MINA SEGURIDAD TO
DEPARTAMENTO ALMACEN
DE GEOLIGIA GENERAL
PLANEAMIENTO
2.6. RECURSOS.
2.6.1. FISIOGRAFIA.
El área de AGROMIN LA BONITA presenta una topografía variada que va desde los
paisajes costeros caracterizados por una morfología suave a plana, de pequeñas
colinas y pampas, hasta una topografía moderada y abrupta en las estribaciones y
región cordillera.
La planicie costera es una superficie llana, extensa, formada en sedimentos sub

horizontales de edad cenozoica; disectada medianamente por quebradas anchas, de
fondo plano y poco profundas, sus altitudes varían de 1300 m.s.n.m. a 1800 m.s.n.m.
en las partes más elevadas presenta pendientes de 2.5 % de inclinación.
2.6.2. CLIMA.
Tiene un clima característico; cálido seco, soleado durante todo el año, con una
temperatura media anual de 20 °C. Tiene un clima cálido y benigno. La temperatura en
verano sobrepasa los 35 °C (enero-marzo), y en invierno las temperaturas mínimas

generalmente están alrededor de los 9 °C. También se caracteriza por la presencia de

vientos fuertes denominados Paracas que causan tormentas de arena y reducen la
visibilidad.
2.6.3. FLORA.
Especies de flora silvestre, no existe en el área en que se emplaza AGROMIN LA
BONITA, pero se puede registrar para los entornos de la zona de estudio valles y
quebradas agrícolas, se aprecia vegetación natural de guarangos y algarrobos, la
agricultura es diversificada. Sin embargo en áreas aledañas a las instalaciones del
proyecto citado, se nota agricultura incipiente por la falta de agua y el abono de tierras
por ser un arenal, los valles agrícolas se han dedicado al sembrío de plantas
industriales y alimenticias (maíz, algodón, tubérculos, alfalfa, olivo, etc)
2.6.4. FAUNA.
Especies de fauna no existen en el área en que se emplaza AGROMIN LA BONITA,
sin embargo en los alrededores de la zona de estudio podemos mencionar al zorro
costeño como especie en condición vulnerable de acuerdo a la DS N° 013-99-AG, así
mismo lagartos de diversas variedades.
2.7. GEOLOGIA.
2.7.1. GEOLOGIA REGIONAL.
AGROMIN LA BONITA se ubica en el Batolito de la Costa con contenidos de Cobre,
Hierro y Oro.
2.7.1.1 EL BATOLITO DE LA COSTA SUR EN LOS ANDES DEL PERU CENTRAL.

El Batolito de la Costa está constituido por cientos de plutones individuales,
agrupados en un número limitado de súper-unidades. Geográficamente está
dividido a lo largo del eje del batolito en 5 grandes segmentos, caracterizado
cada súper-unidad por un ensamble litológico particular; el segmento de mayor
longitud es el de Arequipa con 900 km. de largo.
El orden de emplazamiento de los plutones en el segmento de Arequipa está
dada de la siguiente manera:
1.- Gabros tempranos y dioritas.
2.- Súper-unidad Linga.
3.- Súper-unidad Pampahuasi el nombre corresponde a una localidad al este
de Ica.
4.- Súper-unidad Incahuasi, localidad al norte de Pisco.

5.- Súper-unidad Tíabaya.
Figura 06: Mapa mostrando la segmentación de las súper unidades del

Batolito de la Costa y la distribución de los plutones.
 COMPLEJO BELLA UNION.

La litología es muy variada dentro del complejo Bella Unión, caracterizada
por una brecha de intrusión de naturaleza andesítica o dacítica, en bloques
angulosos y sub ángulos, también se observan otros cuerpos de
composición básica, como diabasas porfiríticas gris verdosas, este complejo
está cortado por diques de andesita porfirítica. Se extiende a lo largo de faja
de dirección E-O a

NW-SE, limitado por grandes lineamientos estructurales que posiblemente

controlen su emplazamiento.
 SUPER UNIDAD LINGA.

Esta súper unidad se caracteriza por mostrar litologías bastante distinguibles
como son gabros y dioritas con contenidos relativamente altos de feldespato
potásico.
Las rocas monzoníticas agrupadas como la Súper-unidad Linga, registran
una edad de 97 Ma y se asume responsable de la mineralización de Cu, Fe,
Mo.
Los mayores afloramientos del Linga están restringidos al flanco oeste del
batolito. Es la más variable de las súper unidades del segmento de Arequipa
conformada aproximadamente por unas 30 unidades que han sido
reconocidas al detalle. La unidad Humay varía de monzogabros a cuarzo-
monzonitas, la unidad Rinconada contrasta con la unidad Humay pues es
más silicia migrando de una cuarzo-monzodiorita a un monzogranito.
 SUPER UNIDAD PAMPAHUASI.

El principal afloramiento de esta súper unidad se ubica en la localidad de Ica
– Pisco, estando restringida al flanco oeste del batolito, con una extensión
de 100 km. de largo con rumbo andino y un ancho aproximado de 10 km.
Está siendo cortado principalmente por la súper unidad Tíabaya. Las rocas
plutónicas dioríticas y tonalíticas, forman parte de la Súper unidad
Pampahuasi y reportan una edad de 94 Ma.
La litología predominante en esta súper unidad está dada por las tonalitas y
cuarzo dioritas. Esto conlleva a 2 grandes divisiones una inicial foliada de
grano medio a grueso de tonalita – diorita, intruída por una tonalita
leucocrata menos foliada, ambas unidades son rocas horbléndicas y
biotíticas con similares texturas.
Los contactos entre estas diferentes facies son bastante irregulares sin
poderse establecer una cronología relativa confiable. Estos contactos
indican diferencias de flujos dentro del Plutón.
 SUPER UNIDAD INCAHUASI.

Esta súper unidad está dividida en 5 unidades menores cuyo orden de
emplazamiento es el siguiente: cuarzo-diorita, cuarzo-monzodiorita,

granodiorita, pórfidos monzoníticos y monzograníticos. Siendo la

cuarzomonzodiorita y la granodiorita las de mayor ocurrencia en volumen.
La súper unidad Incahuasi tiene una edad de emplazamiento de 83 Ma.
La súper unidad Incahuasi presenta una fábrica mineral planar siguiendo el
trend (tendencia) andino, sin embargo existe una fábrica mineral asociadas
a fallas normales regionales de rumbo andino, esto indica que dichas fallas
estuvieron activas durante el emplazamiento del Plutón.
Se observan 2 sistemas de diques que cortan al Incahuasi, una está
relacionada a la súper – unidad Tíabaya, el segundo grupo al
emplazamiento de magmas del Incahuasi, estos diques son oscuros y de
grano fino probablemente de composición andesítica. La orientación de
estas fracturas es de rumbo andino y normal al rumbo andino, indicando que
fueron controladas por los mismos esfuerzos regionales que rigieron el
emplazamiento de los plutones del Incahuasi.
 SUPER UNIDAD TIABAYA.

Esta súper unidad es la más tardía y la de mayor ocurrencia en el segmento
de Arequipa, dividiendo las súper unidades Incahuasi al este y Linga en el
flanco oeste del batolito. La súper unidad Tíabaya tiene una edad de
emplazamiento 81 Ma.
La composición de la súper unidad Tíabaya varía del rango de tonalita a
monzogranito, además se han observado algunos afloramientos de
granodioritas. Tíabaya presenta 2 importantes unidades que corresponden a
granodioritas de horblenda – biotita: el principal plutón esta en Ica – Pisco es
una roca de grano grueso y un plutón más pequeño al oeste de grano
medio. La relación cronológica no está explicada. En menor proporción se
observan facies de pórfidos granodioriticos de grano grueso.

S T
o Granodiorita de horlenda - biotita,
E Tiabaya K - Ar 81
n con variaciones menores a tonalita
G Se extiende a lo largo Rb - Sr 80
a y monzogranitos.
M l de todo el segmento.
E i
Incahuasi
N t
Es la mas importante Las litologias predominantes son
T a
- super unidad del granodioritas de horblenda - biotita
O K - Ar 83
G segmento, y cuarzo monzodioritas, existiendo
Rb - Sr 78
r continuando al sur del variaciones a cuarzo dioritas y
D a monzodioritas.
rio Vitor 30 Km al NW
E n
o de Arequipa.
d Pampahuasi
i Unidad temprana de tonalitas de
A El afloramiento esta
o
R restringido a K - Ar 94 horblenda - biotita a cuarzo diorita.
r
E i unos 105 Km de U - Pb 94 Unidad tardia tonalita leucocrata de
Q t longitud dentro de horblenda - biotita.
U a la franja Ica - Pisco.
I M
P o
n Linga
A
z Ocurre a lo largo del
o flanco oeste K - Ar 97 Esta dentro de un rango de litologias
d
del segmento. Rb - Sr 96 monzoniticas, tenems desde
i
o
U - Pb 101 monzogabros a monzogranitos.
r
i
t
a
Cuadro 06: Cuadro resumen de las súper unidades emplazadas en el

segmento de Arequipa del Batolito de la Costa.
2.7.1.2 CONTEXTO TECTONICO.
El área en estudio está asociada a la cordillera de los andes del Perú central cuya
evolución está relacionada a la orogenia andina que es resultado de la subducción
entre la placa de Nazca y la placa ensiálica Sudamericana.
El ciclo Andino comienza en el Triásico tardío con un fuerte régimen extensional que
se mantuvo hasta fines del Cretáceo inferior; evidenciado por la apertura y relleno de
cuencas con secuencias carbonatadas, silicoclásticas (Grupo Yura) y niveles volcano -
clásticos de edad Caloviana – Titoniana (Formación
Guaneros). En los estadíos finales de este periodo (Hauteriviano – Albiano medio), se
genera el graben Huarmey – Cañete con vulcanismo tholeítico a calcoalcalino
(volcánicos del Cretáceo superior).
En los estadíos tardíos del Albiano Medio - Cenomaniano, se produce una fase
tectónica compresional, definida como la Orogenia Mochica. Esta fase genera ejes de
pliegues en dos direcciones, uno principal ligeramente oblicuo al rumbo andino (NE –
SW) y el otro más joven, normal al rumbo andino (ENE - WSW). Asimismo, durante
esta fase se desarrollaron sistemas de fallas en echelón y fallas con movimientos

dextrales y que aparentemente permitieron el emplazamiento de gabros y diques

tholeíticos sinplutónicos del Batolito de la
Costa, relacionados a la Superunidad de Patap.
La Orogenia Peruana (Campaniano temprano – medio), originó ejes de pliegues
NW - SE en el Grupo Yura y unidades más antiguas, fallas longitudinales NW -
SE y el emplazamiento de plutones graníticos de las superunidades de
Incahuasi y Tiabaya, del Batolito de la Costa.
2.7.2. GEOLOGIA LOCAL.

La mina AGROMIN LA BONITA S.A.C es un depósito de minerales que se encuentra
en el batolito de la costa con contenidos de Cobre, Hierro y Oro el cobre se presenta
en forma de sulfuros (Calcopirita, Calcosina y Bornita) Las vetas son profundas y a
medida que profundizan incrementan los valores de hierro (Magnetita y Actinolita).
La estratigrafía de la región está constituida por rocas intrusivas, se ha identificado 2

eventos magmáticos del batolito de la costa asociados con la mineralización, las
tonalitas y dioritas de la súper unidad Tíabaya es relacionada con la mineralización de
Oro y las monzonitas de la súper unidad Linga es relacionada con la mineralización de
Cobre, en esta unidad se encuentra la zona de explotación.
2.7.2.1. ESTRATIGRAFIA Y MAGMATISMO

 Volcánicos Chocolate (Liásico inferior): esta secuencia aflora en los
sectores este y sureste del prospecto, se ha observado en la base, series de
areniscas cuarzosas de grano medio a grueso, con intercalaciones de
niveles delgados conglomerádicos (pocos centímetros). Seguido de bancos
de lavas andesítica de color lila a gris – verdoso, textura porfirítica (fenos de
plagioclasas, horblendas), matriz afanítica, intercalada con niveles delgados
(1 m) de tufos de cristales de color lila y sills porfido dioríticos (horblendicos,
potencias de 2 a 20 m), esta secuencia corresponde al miembro Lucmilla
(quebrada Francia).
 Formación Guaneros (Kimmeridgiano – Caloviano): se ha observado

una secuencia de lavas andesíticas, color gris – verdoso, textura porfirítica,
matriz afanítica, intercalado con niveles delgados de areniscas cuarzosas
blancas compactas; seguido de bancos de areniscas cuarzosas de color
blanco, grano medio a grueso (cuarcitas, cerro Francia y Orión), finalmente
se nota una secuencia de areniscas rojizas de grano medio a fino, cemento

de arcillas, intercalado con limo areniscas con cemento calcáreo y limolitas

de color beige a naranja; cortados por diques pórfido dioríticos (horbléndico)
y pequeños stocks de dioríta.
En contacto con el intrusivo se desarrollaron niveles de metamorfismo
moderado, se observan esquistos de sericita, micas y andalucita, esquistos
sericita + micas – cordierita?, corneanas de cuarzo, micas y andalucita
determinados en estudio de secciones delgadas.
MAGMATISMO
 Gabros (Patap): Dentro de la propiedad minera su exposición es
bastante reducida, encontrándose algunos afloramientos en el extremo
NE del área estudiada, estos afloramientos están a manera de relictos
o techos colgantes y se caracterizan por estar compuestos plagioclasa
(labradorita - bitonnita), hornblendas, augitas, textura fanerítica, grano
medio, color negro, moderadamente magnéticos.
 Súper Unidad Linga: Aflora como pequeños stock al NW del área de
estudio, está conformada por monzodioritas leucocratas (plagioclasas
– ortosas, hornblendas, cuarzo), textura fanerítica de grano medio a
grueso, color rosa a blanco, con venillas de cuarzo hialino – lechoso,
venillas de epidota y algunas estructuras NW – SE gossinizadas.
 Súper Unidad Tiabaya: Esta unidad es la de mayor difusión en el
área de estudio está conformada por stock de tonalíta – diorita; diorita
(plagioclasas – horblenda – biotita) de textura fanerítica de grano
medio a grueso, color verdoso, muestra cloritización moderada en los
máficos y una argilización débil producto del intemperismo.
Tonalita biotítica (plagioclasas – hornblenda – ortosa – biotita –
cuarzo), textura fanerítica de grano medio, color blanquecino, está
afectada por argilización débil a moderada y cloritización moderada.
Esta unidad muestra relación con la mineralización al ser rocas con un
alto grado de reacción química ante la presencia de fluidos
hidrotermales.
2.8. PROCESAMIENTO DE MINERAL.

El producto minero de AGROMIN LA BONITA es procesado en las plantas de:
DEMOCSA (1200 Tn) y la planta de OTAPARA (1600 Tn). Con un ratio de 4 a 1 y una
ley promedio de 30 % de Cobre en concentrado. Su recuperación es del 95%.

En la actualidad hay un proyecto de contar con su propia planta concentradora con

una capacidad de 200 Tn/dia, que estará ubicado en el mismo yacimiento.
Esta planta contara con una chancadora de quijadas primaria (15x24) y la chancadora
secundaria cónica de 3 pies. Para el área de molienda contara con un molino primario
de molienda (5x10) y un molino de remolienda (5x5). En el área de flotación, un banco
de Celdas (4) tipo Denver SW-18, 4 celdas Serranas (8x8).
El concentrado es enviado a la ciudad de lima para su comercialización a la Empresa

Transfigura.
2.9. INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCIÓN.

La empresa Minera AGROMIN LA BONITA extraerá el Cobre por el proceso
metalúrgico de flotación como es en el caso de los sulfuros. Para obtener el Cobre se
realizaran las siguientes operaciones unitarias como son:
 Perforación
 Voladura
 Carguío
 Acarreo y Transporte
El método de explotación que se realiza en AGROMIN LA BONITA es Subterránea.
Con una vida útil de más 10 años de producción, una reserva mineral de 135 000 de
toneladas métricas de cobre (ley de cobre 6%) de Recursos Minerales al año 2016.
Actualmente el Proyecto se encuentra en la etapa de explotación y preparación de las
instalaciones principales como el Chancador Primario y la Planta Metalúrgica.
2.9.1 METODO DE MINADO CORTE Y RELLENO ASCEDENTE
PRINCIPIOS GENERALES:
Es un método ascendente (realce). El mineral es arrancado por franjas

horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y
avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena
el volumen correspondiente con material estéril (relleno), que sirve de piso de
trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del
caserón, y en algunos casos especiales el techo.
La explotación de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten

las siguientes características:

* Fuerte buzamiento, superior a los 50º de inclinación.
* Características fisico-mecanicas del mineral y roca de caja relativamente mala

(roca incompetente).
* Potencia moderada.
* Límites regulares del yacimiento.
En nuestro caso se ha seleccionado el sistema de extracción minera de corte y

relleno ascendente con relleno detrítico (roca estéril procedente de las labores
de exploración y desarrollo como método de minería) debido al ancho y a la
inclinación de la veta así como la familiaridad de la aplicación de este método
de explotación en el Perú.
Se determinó una taza de producción minera de 150 Toneladas diarias en base

a la mineralización, al método de extracción y a la productividad minera
correspondiente.
APLICACIÓN EN OPERACION:
DESARROLLO Y PREPARACION DE LA BASE DEL TAJO:
Al igual que en el método de explotación SHIRINKAGE, se debe limitar el tajo

con una galería base o de transporte, una galería superior y chimeneas. En lo
que respecta a la operación en AGROMIN LA BONITA se tiene lo siguiente:
El nivel 1500 (tajos-novena) se delimitan con una dimensión de 350 metros de

longitud x 32 metros de altura, se desarrolló galerías en el nivel inferior,
subnivel y galería superior con diferencia de cotas de 32 metros. En las
galerías se dejara un pilar de filón de 2.5 metros entre cada nivel para evitar
cualquier ruptura en el siguiente nivel superior. Se delimita el tajo mediante
chimeneas dobles compartimentos distribuidos cada 40 metros y buzones
intermedios cada 20 metros los cuales se conservaran cuando la explotación
sea llevada en forma ascendente para evacuar el mineral a un solo nivel de
transporte intermedio además servir para la ventilación del tajo y como cara
libre para los disparos.
El nivel 1565 Galería 558 Norte – Tajo 680 se hizo la apertura de la galería en
el nivel 1565 se delimita el tajo 680 con una longitud de block de 35 metros x

50 metros de altura, igualmente se tiene una galería en el nivel inferior,

subnivel y nivel superior dejando un pilar de 2.50 metros entre cada nivel, se
desarrolló dos chimeneas doble compartimento laterales y un buzón simple en
el centro del block, estas chimeneas igualmente se corrieron en veta a partir del
techo de la galería.
En el nivel 1585 Galería 517 Sur - Tajo 517 se delimita el tajo con una longitud
de block de 30 metros x 40 metros de altura, igualmente se tiene una galería en
el nivel inferior, subnivel y nivel superior dejando un pilar de 2.50 metros entre
cada nivel, se desarrolló dos chimeneas doble compartimento una en el centro
del block y otra en el extremo norte, estas chimeneas se desarrollaron
íntegramente en el mineral a partir del techo de la galería hacia el nivel
superior.
En el nivel 1600 Galería 586 Sur – Tajo 586 se delimita el tajo con una longitud
de block de 25 metros x 8 metros de altura, igualmente se tiene una galería en
el nivel inferior, subnivel y nivel superior dejando un pilar de 2.50 metros entre
cada nivel, se desarrolló dos chimeneas doble compartimento laterales y un
buzón simple en el centro del block el cual nos sirve para la evacuación del
mineral, estas chimeneas igualmente se corrieron en veta a partir del techo de
la galería hasta el nivel superior
En el nivel 1640 Galería 585 Sur- Tajo 550 se delimita el tajo con una longitud
de block de 70 metros x 8 metros de altura, se apertura una galería inferior,
subnivel y se desarrolló dos chimeneas doble compartimento en los extremos y
dos buzones simples cada 20 metros para la evacuación del mineral.
Las aperturas de desarrollo y los requerimientos de apoyo se basan en la

evaluación geotécnica minera preliminar del sistema de vetas ANITA y
PURISIMA.
Los avances lineales tendrán una sección de labor como detalla en el cuadro
siguiente:
Sección
Nivel Tipo de Labor Labor Eq. Limpieza
(m)
1500 GALERIA GL-580N COCHE MINERO 1.8 2.1
1500 SUB-NIVEL SN-580N CARRETILLA 1.5 2.1
1500 CHIMENEA CH-539 COCHE MINERO 1.5 2.4


PALA
1565 GALERIA GL-558N NEUMATICA 1.8 2.1
1565 SUB-NIVEL SN-558 CARRETILLA 1.5 2.1
1585 GALERIA GL-585 COCHE MINERO 1.8 2.1
1585 SUB-NIVEL SN-585 CARRETILLA 1.5 2.1
1600 CHIMENEA CH-586S COCHE MINERO 1.5 2.4
1600 CHIMENEA CH-586 N COCHE MINERO 1.5 2.4
1640 GALERIA GL-585 COCHE MINERO 1.8 2.1
1640 SUB-NIVEL SN-540 COCHE MINERO 1.5 2.1
Cuadro N° 07: avances lineales de las labores.
PERFORACION:
En este método al igual que el SHIRINKAGE se pueden perforar taladros

HORIZONTALES, VERTICALES E INCLINADOS.
En el caso de taladros HORIZONTALES, no se tiene que vencer un

empotramiento y el rendimiento por metro barrenado y uso de explosivo será
mucho mejor. El inconveniente de la perforación horizontal reside en el hecho
de que en caserones estrechos, el perforista no puede disponer de suficientes
lugares de trabajo.
En los taladros VERTICALES se tendrá siempre que vencer un empotramiento,

por lo cual será necesaria una perforación para la cara libre, lo que disminuye
el rendimiento por metro barrenado aumentando consigo el uso de explosivo.
La ventaja que posee es que deja suficiente lugar de trabajo al perforista
asegurando una buena utilización del tiempo.

En AGROMIN LA BONITA: Implementamos una solución intermedia que

consiste en la PERFORACIÓN INCLINADA ya que es más ventajosa que la
perforación vertical, pues el empotramiento que tiene que vencer es más fácil,
disminuyendo consigo la pasadura trayendo consigo las ventajas ya vistas
anteriormente.
La perforación de los avances lineales se desarrolla con máquinas

perforadoras neumáticas JackLeg y el sistema de limpieza empleado es;
manual y con palas neumáticas LM – 36.
En los tajos el mineral será perforado utilizando máquinas perforadoras

neumáticas JackLeg y Stoper con perforación inclinada a 80°. Antes de ser
volado con un explosivo (dinamita al 65%) y fulminante común N° 08 con guía
blanca de seguridad.
EVACUACION DEL MINERAL:
El mineral arrancado debe ser extraído totalmente y en forma regular del tajo.
Esta evacuación se realizara de la siguiente manera:
La extracción del mineral roto de los tajos se efectuara usando winches

eléctricos Joy modelo F 211 cautivos de 10 HP con rastrillo de capacidad de
0.3 toneladas, los cuales descargaran el mineral a través de chimeneas de
doble compartimento y buzones intermedios, hacia tolvas ubicadas en el nivel
principal.
En el nivel 1500 el mineral será extraído de los buzones por medio de coches
mineros de 1.5 toneladas hacia una tolva para ser izada al nivel principal de
extracción nivel 1565 donde se encuentra una tolva de acopio con capacidad
de 50 toneladas de ese punto la extracción es con coches mineros de 1.5
toneladas remolcados por una locomotora diesel a través del nivel principal
que tiene una sección de 2.1 x 1.8 metros hacia la tolva de almacenamiento en
superficie o descargado en la pila de acopio del mineral en cancha.
Igualmente todo el mineral producido en los tajos superiores; Tajo-680, Tajo-

517, Tajo-586, Tajo-550, es evacuado al nivel principal de extracción y son
extraídos mediante el mismo método (locomotoras y coches mineros).
CONSTRUCCION DE BUZONES:

En la parte inferior estos buzones se construyen de madera (puntales de 8”Ø y

tablas de 2” de espesor), su número deberá estar en función del peso del
relleno o altura de relleno. Hay que tomar en cuenta que algunos buzones
estarán clausurados por mantención debido a que en este caso el desgaste es
mayor que en el método shirinkage, puesto que por ello pasan el 100 % del
mineral arrancado v/s 40 % del shirinkage.
Se debe cuidar de trabajar con los buzones siempre llenas, de modo de evitar
así los golpes de los bolones contra la madera en la parte inferior de ellas.
Además, se debe forrar interiormente con tablones semielaborados que se

clavan a los puntales y rodearlos de una especie de pirca de piedra tamaño
regular antes de echar el relleno, para impedir que se escurra al interior del
buzón.
RELLENOS:
Origen: El material de relleno puede estar constituido por roca estéril,

procedente de las labores de preparación de la mina las que se distribuyen
sobre la superficie del tajo. También el material de relleno puede ser de relaves
(desechos de plantas de concentración de minerales) , o arena mezclada con
agua, que son transportados al interior de la mina y se distribuyen mediante
tuberías, posteriormente el agua es drenada quedando un relleno competente.
El que a veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo
dura.
Este relleno debe ser lo más barato posible, tanto en su obtención como en su
abastecimiento. Según el caso en la UNIDAD LA BONITA, la procedencia del
relleno para los tajeos proviene del material estéril producido de los avances de
exploración y desarrollos.
Y la obtención del relleno in-Situ mediante la apertura de estocadas laterales

(hueco de perro) en el mismo tajo (caja techo o caja piso), que nos da la
ventaja de acelerar el ciclo de relleno.
CICLO DE PRODUCCIÓN:
Es importante que en este método de explotación organizar el trabajo en los

tajos de tal modo que no se produzcan atrasos por la colocación del relleno,
factor que influye considerablemente en las posibilidades de producción de un
determinado tajo.

Es evidente, entonces, que se deberá empezar el arranque desde las

chimeneas de relleno hacia el centro del tajo, de manera que una vez
evacuado el mineral arrancado sea posible rellenar inmediatamente esa parte
del tajo.
En caso de no existir mecanización tanto la extracción del mineral como la

colocación del relleno es lento, por lo cual no hay problemas con su
abastecimiento. Ahora si existe mecanización, las distancia entre los buzones
de evacuación del mineral es mayor y por lo tanto el volumen que se ocupará
para el relleno será también mayor.
Figura 08: corte y relleno ascendente convencional.
SERVICIOS AUXILIARES
CONSIDERACIONES DE VENTILACION:
El sistema de ventilación en las labores de la UNIDAD AGROMIN LA BONITA

se desarrolla por la comunicación de chimeneas que están integradas entre
los niveles inferiores y superiores, además de ventilación mecánica por medio
de ventiladores axiales y centrífugos de 10 000 CFM y 15 000 CFM ubicados
en puntos estratégicos donde existe aire limpio que son enviados a la mina. El
diseño mantendrá un flujo de aire promedio de 350 metros/minutos para evitar
levantar polvo del piso.
CONSIDERACIONES DE ENERGIA ELECTRICA:

La energía eléctrica será distribuida a la mina desde la estación principal o

casa fuerza utilizando un generador de 200 KW y dos generadores de 80 KW
cada uno que envían un voltaje de 380 V y 220 V para que equipos de la mina
tales como; ventiladores, winches de arrastre, winches de izaje, luz eléctrica,
puedan hacer uso de dicha energía.
CONSIDERACIONES DE AIRE COMPRIMIDO:
Para el suministro de aire para la perforación y otras necesidades en interior

mina, se cuenta con 2 compresoras diesel de aire comprimido de 750 CFM y
350 CFM.
El aire será distribuido por una tubería principal de 4” de diámetro y derivadas

hacia las diferentes labores con tuberías de menor diámetro.
CONSIDERACIONES DE AGUA:
El agua para la perforación será captada de los tanques y pozas de

almacenamiento que se encuentran en la parte superior del campamento la
bonita donde son distribuidas a los diferentes niveles y labores con tubería de
polietileno de 2” de diámetro.
DRENAJE DE AGUA:
El drenaje de agua en mina es cero vertimiento al no haber encontrado

presencia de agua en el laboreo existente, quizá pueda encontrarse en
niveles más profundos.
CAPITULO III: PROCESOS DESARROLLADOS.

3.1. OBJETIVOS.
a. OBJETIVOS GENERALES.
 Afianzar los conocimientos teóricos adquiridos durante el periodo de
formación universitaria y desempeñarlas en la práctica en una de las
ramas de la operación minera.
 Conseguir la familiarización con el ambiente laboral, aprender la
dinámica e importancia del área de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Lograr nuevos conocimientos para el enriquecimiento profesional en el
área de Seguridad y Salud Ocupacional, y demás áreas observados.

b. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Adquirir mayores conocimientos en el área de Seguridad y Salud
Ocupacional en una mina subterránea.
 Adquirir mejor desenvolvimiento con las charlas diarias de Seguridad y
Salud Ocupacional.
 Apoyar y asistir en las tareas diarias designadas en las distintas áreas
de la operación minera.
3.2. DESCRIPCIÓN.
Las prácticas en AGROMIN LA BONITA fue desarrollada en el área de
Superintendencia de Seguridad y Salud Ocupacional. Durante el proceso de prácticas
se pudo apreciar de mejor manera el área de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.2.1. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

La Empresa Minera AGROMIN LA BONITA dedicada a la extracción de minerales,
cumpliendo con estándares de Calidad en cada etapa de su proceso. Teniendo en
cuenta que las Enfermedades Ocupacionales, incidentes y accidentes con daño a
nuestros trabajadores, clientes, Equipos y medio ambiente se pueden evitar y mitigar.
Siendo así que la Superintendencia Supervisa detenidamente cada proceso con la

Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de una manera Segura y Responsable,
con apoyo de todo su personal de trabajo, proveedores, y comunidad
comprometiéndose a:

Figura 09: estándares de Seguridad y Salud ocupacional.
1 IDENTIFICAR, EVALUAR, Y CONTROLAR LOS PELIGROS Y RIESGOS

EN LAS AREAS DE TRABAJO
MEJORAR CONTINUAMENTE EN NUESTROS SISTEMA DE

2 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CUIDANDO NUESTRO
MEDIO AMBIENTE
PREPARARNOS CON SIMULACROS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

3 PARA UNA POSIBLE EMERGENCIA
CAPACITAREMOS Y CONCIENTIZAREMOS A NUESTROS

4 TRABAJADORES PARA CUMPLIR LAS NORMAS Y OBJETIVOS EN
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ESTABLECIDOS
CUMPLIR A CABALIDAD, Y SUPERAR LOS REQUISITOS DE LA

5 NORMATICA LEGAL EN RELACION A LA PREVENCIÒN DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL TRABAJO CON LA
COLABORACIÒN DE TODOS.
3.2.1.1. POLITICA DE SEGURIDAD

1) AGROMIN LA BONITA S.A.C. considera a su potencial humano como el
principal factor en el proceso productivo y es por ello que a todo nivel, se debe
poner el mayor esfuerzo posible para lograr el máximo desarrollo de los
trabajadores.
2) La obligación, autoridad, responsabilidad e interrelación del personal
encargado de implementar los programas de gestión de riesgos debe definirse,
documentarse y comunicarse de manera formal.
3) Todas las personas responsables de supervisar el trabajo deben ser
competentes, y tener autoridad suficiente para hacer que se cumplan las
medidas de control de riesgos establecidos.
4) Los planes de mejoramiento de la gestión de riesgos deben establecerse,
implementarse y actualizarse de manera regular, con la finalidad de asegurar el
mejoramiento continuo del desempeño de la gestión de riesgos.

5) La responsabilidad de la gestión de riesgos en el lugar de trabajo, recae en la

gerencia designados como responsables del control de riesgos deben dirigir el
programa en forma tal que se aseguren, que se prevengan y mantengan al
mínimo los incidentes que ocasionan lesiones, enfermedades, daños o
interrupción de las operaciones. También designarse subalternos responsables
para asistir en el mantenimiento de la salud y seguridad en el trabajo.
MISION
Operar nuestra mina con responsabilidad e integridad, buscando la mejora

continua de cada proceso hasta llegar a la excelencia, respetando y con justicia en
todo nuestros actos, para maximizar el valor que damos a todo el personal en
general.
VISION
AGROMIN LA BONITA S.A.C. debe ser una empresa minera competitiva a nivel
nacional por la calidad de su gente que se preocupa por mantener el ambiente de
trabajo seguro, por su productividad y conservación de medio ambiente.
3.2.1.2. COMPROMISO DEL AREA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

 Formar trabajadores con Cultura de Seguridad.
 Instruir con conocimientos teóricos y prácticos del trabajo, a todos los
trabajadores para que de esta manera puedan ser partícipes de la seguridad y
salud ocupacional.
 Realizar capacitaciones teórico – práctico en temas de primeros auxilios y
evacuación de heridos, de manera trimestral.
 La finalidad de realizar estas capacitaciones es tener trabajadores de primer
nivel, con capacidad de poder cooperar en caso de cualquier incidente o
accidente.
 Supervisar que se cumpla el reglamento interno de Seguridad y Salud
Ocupacional de al cien por ciento.
 Participar del diseño de cursos, procedimientos de trabajo, inventarios de
riesgo y desarrollo de materiales (medios didácticos) para la entrega de
instrucción y seguimiento en el lugar de trabajo.
 Realizar las charlas de inducción cada vez más didácticos (dinamias, juegos,
etc.) con la participación de los trabajadores, para que de esta manera puedan
desesterarse e ingresar a sus labores con la mente despejada.

3.2.1.3. SEGURIDAD – ESTADISTICA.

El siguiente grafico representa las horas totales capacitadas a los trabajadores en
temas de primeros auxilios y otros temas relacionados a seguridad y salud
ocupacional en mina. Para garantizar una operación segura.
Figura 10: horas de capacitación al personal.
HORAS DE CAPACITACION AL PERSONAL

10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Fuente: mina Agromin la bonita S.A.C.
3.2.1.4. CAPACITACION ESPECÍFICA.

Esta capacitación es teórico – práctico, el cual está dirigido especialmente a todos los
trabajadores de la empresa, los cuales son los involucrados directos en caso de
cualquier accidente ocurrido durante el trabajo.
Durante estos meses se realizaron capacitación con la participación de bomberos y

cada vez incrementando las horas de capacitación por mes.
Los temas desarrollados fueron: uso de extintor, primeros auxilios, evacuación de

personas en caso de accidentes, simulacros de sismo, evacuación de heridos en
espacios confinados y ascenso y descenso controlado.
Luego de cada finalización del curso, se les toma una evaluación a los participantes
para poder analizar la atención prestada en cada capacitación. Y de esta manera
poder seleccionar al participante más calificado para ser parte de la brigada de
rescate.
3.2.1.5. NOP Y PROCEDIMIENTOS.

Las Normas Operativas y Procedimientos son Elaborados y Revisados por el Área de
Gestión, La seguridad minera comprende el cuidado de la vida, la integridad física y la

salud de los trabajadores; mantener las condiciones ambientales en un grado de

confort necesario y el cuidado de las maquinarias y equipos.
Uno de los objetivos más importantes para las operaciones es la seguridad dentro de
la trilogía de preocupaciones que se complementa con la calidad y la producción. A
continuación se enumera las normas operativas y los procedimientos escritos.
A. NORMAS OPERATIVAS.
 Proceso de Voladura
 Tránsito en Operación Mina
 Tormentas Operativas en Área Operativa.
 Trabajo Turno Noche
 Comunicación Radial Dentro del Área Operativa, etc.
B. PROCEDIMIENTOS.
 Manipulación de Cables.
 Acarreo de Material.
 Estacionamiento para Carguío.
 Cambio de Guardia.
 Transporte de Personal.
 Traslado de Equipos.
 Abastecimiento de Combustible.
 Perforación y Voladura, etc.
3.2.2. DOCUMENTOS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL.
a) REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO.
El presente Reglamento Interno de Trabajo es un instrumento mediante el cual
se regula las relaciones laborales en AGROMIN LA BONITA S.A.C., el mismo
que se sustenta en las normas previstas en el Decreto Supremo N° 039-91- TR
y demás disposiciones vigentes, así como en los principios, normas, políticas y
procedimientos internos, considerando a la persona la capital más importante
de la organización.
En el reglamento se ha incluido el código de ética y conducta que rigen en
AGROMIN para los trabajadores en general, basado en los principios de
AGROMIN. El reglamento contiene XVII capítulos en los cuales se norman
desde la admisión a la empresa, hasta el término de la relación laboral,
tratando entre otros las obligaciones y los derechos de los trabajadores y de

AGROMIN, el pago de las remuneraciones, los descansos, los permisos, las

vacaciones, la seguridad e higiene.
Tratándose de normas que regulan el comportamiento en la empresa el
Reglamento es de cumplimiento obligatorio, lo que contribuirá al logro de los
objetivos empresariales de AGROMIN.
b) PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

El programa anual de seguridad fue implementado por la practicante Yesary
Huillca Moina .

AGROMIN LA BONITA S.A.C

AREA DE SEGURIDAD
I. AREA MINA
JEFATURA DE AREA : OSCAR MENENDEZ - SANDY PINTO
1.1. TAJEOS EN EXPLOTACION
AÑO 2017
ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Nº ACT IVIDAD % % % % % % % % % % % %
Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p Cum p
1 Revisar procedimiento de desatado de rocas sueltas y entregar X
2 Capacitar al personal con procedimientos de desatado de rocas sueltas. X X X X X X X X X X X X
3 Elaborar procedimientos de perforación y voladura. X
4 Capacitar al personal en procedimientos de perforación y voladura. X
5 Elaborar procedimientos de bloqueo de labores en proceso de voladura. X X
6 Capacitar al personal con procedimientos de bloqueo de labores en proceso de voladura. X
7 Elaborar procedimientos de limpieza de mineral en el tajeo. X
8 Capacitar al personal con procedimientos de limpieza de mineral en el tajeo. X
9 Capacitar al personal con procedimientos de transporte de herramientas y materiales. X
10 Difundir los PETS aprobados de tajeos. X
11 Elaborar procedimientos de eliminación de tiros cortados. X
12 Capacitar al personal con procedimientos de eliminación de tiros cortados. X
13 Elaborar procedimientos de colocación de parrillas en los echaderos. X
14 Capacitar al personal con procedimientos de colocación de parrillas en los echaderos. X
15 Elaborar procedimientos de sostenimiento de tajeos. X
16 Capacitar al personal con procedimientos de sostenimiento de tajeos. X
Elaboración de los estándares de tajeo (ancho , altura, longitud, vías de acceso,
17 X
sostenimiento, ventilación, herramientas, etc).
18 Folletización y capacitación con los estándares de tajeo. X
Capacitación en el IPERC (rocas sueltas, tiro cortados, echaderos sin parrillas,
19 X
electrocución, etc).
20 Reporte e investigación de incidentes. X X X X X X X X X X X X
21 Elaboración de procedimiento de transito en mina. X
22 Capacitación del personal con procedimiento de transito en mina. X
1.2. CAMINOS
1 Elaborar estándares de accesos y caminos en interior mina. X
2 Elaborar procedimientos de construcción de caminos en interior mina. X
3 Capacitar al personal con los procedimientos de construcción de caminos en interior mina. X
4 Procedimientos de inspección de caminos en interior mina. X
5 Elaborar procedimientos de señalización y numeración de caminos. X
6 Capacitar al personal con procedimientos de señalización y numeración de caminos. X
7 Capacitación y entrenamiento del personal en el uso de caminos de escape (Emergencias ). X
8 Elaborar procedimientos de reparación de caminos en interior mina. X
9 Capacitación y entrenamiento del personal en el uso de caminos de escape (Emergencias ). X
1.3. EXTRACCION POR CHUTE CON TOLVAS ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Elaborar procedimientos de trabajos sobre parrillas. X
Capacitación y entrenamiento del personal en el uso de los procedimientos de trabajos
2 X
sobre parrillas.
3 Elaborar procedimientos de extracción de mineral de los Chutes. X
4 Capacitar al personal con procedimientos de extracción de mineral de los Chutes. X
5 Elaborar procedimientos de descampaneo de chutes. X
Capacitacion y entrenamiento del personal en el uso de los procedimientos de
6 X
descampaneo de chutes.
7 Elaborar procedimientos de reparación de chutes. X
8 Capacitacion y entrenamiento del personal con procedimientos de reparación de chutes. X
1.4. TRANSPORTE SUBTERRANEO

1 Elaborar procedimientos de operación de Scoop Diesel. X
2 Capacitar al personal con procedimientos de operación de Scoop Diesel. X
3 Elaboración de procedimientos de operación de tractor minero. X
4 Capacitación y entrenamiento al personal en procedimientos de tractor minero. X
1.5. MANIPULEO DE EXPLOSIVOS
Capacitar al personal con procedimientos de traslado y apilamiento de explosivos en los
1 X X X X X X X X X X X X
polvorines.
2 Elaborar procedimientos de voladura. X
3 Capacitar al personal con procedimientos de voladura. X
4 Identificación de peligros y evaluación de riesgos. X X X X X X X X X X X X
Capacitar y entrenar al personal para la destrucción de explosivos y accesorios de voladura
5 X X X X X X X X X X X X
malogrados.
1.6. LABORES HORIZONTALES
1 Elaborar procedimientos de instalación de tuberías de aire y agua. X
2 Capacitar al personal con procedimientos de instalación de tuberías de aire y agua. X
3 Elaborar procedimientos de instalación de ventiladores y ductos de ventilación. X
Capacitar y entrenar al personal en procedimientos de instalación de ventiladores y ductos
4 X
de ventilación.
5 Inspección de labores horizontales. X X X X X X X X X X X X
1.7. LABORES VERTICALES
1 Elaborar procedimietos de perforación y voladura en chimeneas. X
2 Capacitar al personal con procedimietos de perforación y voladura en chimeneas. X
3 Elaborar procedimietos de traslado de explosivos a las chimeneas. X
4 Capacitar al personal con procedimietos de traslado de explosivos a las chimeneas. X
5 Elaborar procedimientos de colocación de puntales de avance en chimeneas. X
Capacitar al personal con procedimientos de colocación de puntales de avance en
6 X
chimeneas.
7 Elaborar procedimientos de colocación de ranflas en chimeneas. X
8 Capacitar al personal con procedimientos de colocación de ranflas en chimeneas. X
9 Elaborar procedimientos de desatado de rocas sueltas en chimeneas. X
10 Capacitar al personal con procedimientos de desatado de rocas sueltas en chimeneas. X
11 Elaborar procedimientos de ventilación de chimeneas. X
12 Capacitar al personal con procedimientos de ventilación de chimeneas. X
1.8. SOSTENIMIENTO DE LABORES SUBTERRANEAS ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Elaborar procedimientos de sostenimiento con cuadros de madera. X
2 Capacitar al personal con procedimientos de sostenimiento con cuadros de madera. X
3 Elaborar procedimientos de sostenimiento con split sets. X
4 Capacitar al personal con procedimientos de sostenimiento con split sets. X
1.9. INSTALACIONES MECANICAS
1 Implantar uso de Lock Out y Tag Out en válvulas de aire comprimido y agua. X
2 Elaborar procedimientos de afilado de barrenos y puntas. X
3 Capacitar al personal con procedimientos de afilado de barrenos. X
4 Elaborar procedimientos de traslado de equipos de mina. X
5 Capacitar al personal con procedimientos de traslado de equipos de mina. X
1.10. VENTILACION
1 Elaborar procedimientos de medición de flujos de aire. X
2 Capacitar al personal con procedimientos de medición de flujos de aire. X
3 Elaborar procedimientos de medición de humedad, gases, temperatura y partículas. X
Capacitar al personal con procedimientos de medición de humedad, gases, temperatura y
4 X
partículas.
5 Elaborar procedimientos de instalación de ventiladores en la mina. X
6 Capacitar y entrenar al personal en el uso de procedimientos de instalación de ventiladores. X
7 Elaborar procedimientos de colocación de compuertas y tapones. X
Capacitar y entrenar al personal en el uso de procedimientos de colocación de compuertas
8 X
y tapones.
9 Colocar compuertas y tapones en diferentes labores. X
10 Inspección de ventiladores en interior mina. X
11 Evaluación del circuito de ventilación y balance de flujo de aire. X
1.12. COMUNICACIONES
1 Uso de telefonos en interior mina y radio en superficie. X X X X X X X X X X X X
2 Difusión de hojas de seguridad de sustancias químicas (MSDS). X X
3 Publicacion de procedimientos de trabajo (PETS) en los paneles mina. X X X X
1.13. MISCELANEOS
1 Ejecución de las medidas correctivas a las observaciones hechas por el Area de seguridad. X X X X X X X X X X X X
Ejecución de las medidas correctivas a las observaciones realizadas por las fiscalizaciones
2 X X
anuales
3 Charlas de retroalimentación. X X X X X X X X X X X X
4 Campaña de desatado de rocas en accesos principales. X X X X X X X X X X X X
5 Capacitación en el uso de los Permisos de Trabajo de alto riesgo. X X X X
6 Aplicación de los Permisos de Trabajo de alto riesgo. X X X X X X X X X X X X


AREA DE SEGURIDAD
II. MANTENIMIENTO MECANICO Y ELECTRICO
JEFATURA DE AREA : GINO PEÑA ( R&R)

2.1. EQUIPOS CONVENCIONALES DE MINA
AÑO 2017
Nº ACT IVIDAD % % % % % % % % % % % %
1 Capacitacion de IPERC X X X X X X X X X X X X
2 Elaborar es tandares de orden y lim pieza. X
3 Capacitar al pers onal en es tándares de orden y lim pieza. X X X X X X X X X X X X
4 Reporte e inves tigación de incidentes . X X X X X X X X X X X X
5 Señalización y letreros de s eguridad. x
6 Elaborar procedim iento de m antenim iento de Jackleg. X
7 Capacitacion con procedim ientos de m antenim iento de Jackleg. X
8 Elaborar procedim iento de m antenim iento de s coop. X
9 Elaborar procedim iento de m antenim iento de Winches de arras tre y Winches de Izaje. X
10 .Capacitación con procedim ientos de m antenim iento de Winche de arras tre y Winches de Izaje X X X
11 Elaborar procedim iento de m antenim iento de ventiladores . x
12 Capacitación con procedim iento de m antenim iento de ventiladores . x
2.2. MANT ENIMIENT O
1 Colocación de avis os de s eguridad en el área de trabajo. x
2 Elaborar procedim ientos de s oldadura , oxi-acetileno. x
3 Capacitar al pers onal en el us o de procedim ientos de s oldadura oxi-acetileno. x
4 Elaborar procedim ientos de us o de es m eril eléctrico. x
5 Capacitar y entrenar al pers onal en el us o de procedim ientos de es m erilado. x
6 Elaborar procedim ientos de us o de taladros electricos de banco y portátiles . x
7 Capacitar al pers onal en el us o de procedim ientos de taladrado. x
8 Elaborar procedim ientos de izaje con tecles . x
9 Capacitar y entrenar al pers onal en el us o de procedim ientos de izaje con tecles . x x x
2.3. EQUIPOS PESADOS ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Colocación de avis os de s eguridad en el área de trabajo. X

2 Elaborar procedim ientos de m antenim iento de s cooptram s . X
3 Capacitar al pers onal con procedim ientos de m antenim iento de s cooptram s . X
4 Elaborar procedim ientos de m antenim iento de com pres oras dies el. x
5 Capacitar y entrenar al pers onal con pocedim ientos de m antenim iento de com pres oras dies el. x
6 Supervis ión de equipos . X X X X X X X X X X X X
7 Elaborar procedim ientos de operación de s cooptram . x
8 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de operación de s cooptram . x
9 Elaborar procedim iento de m antenim iento de com pres oras . x
10 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de m antenim iento de com pres oras . x
11 Elaborar procedim ientos de operación de com pres oras . x
12 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de operación de com pres oras . x
13 Elaborar procedim ientos de us o de equipos de izaje (tilfor, tecles ,etc). x
14 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de us o de equipos de izaje (tilfor, tecles , etc.). x
15 IPERC X X X X X X X X X X X X
16 Reporte de incidentes y accidentes . x
17 Elaborar procedim iento es crito de trabajo s eguro para m antenim iento y operación de com pres oras dies el. x
Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos es critos de trabajo s eguro para m antenim iento y
18 x
operación de com pres oras dies el.
19 Elaborar procedim iento es crito de trabajo s eguro para m antenim iento y operación de grupos electrogenos . x
Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos es critos de trabajo s eguro para m antenim iento y
20 x
operación de grupos electrogenos .

2.4. AREA DE MANTENIMIENTO ELECTRICO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Us o de equipos de protección pers onal. X X X X X X X X X X X X
2 Colocación de avis os de s eguridad en el área de trabajo. X X X
3 Identificación de peligros y evaluación de ries gos . X X X X X X X X X X X X
4 Elaborar procedim ientos de m antenim iento del grupo electrógeno. X
5 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de m antenim iento del grupo electrógeno. X X X
6 Es tablecer es tandares de Lock out y Tag en los tableros de control. X
7 Capacitar y entrenar al pers onal en el us o de es tándares de Lock out y Tag Out. X X X
8 Elaborar procedim ientos de m antenim iento de Bom bas . X
9 Capacitar y entrenar al pers onal en procedim iento m antenim iento de bom bas . X X
10 Elaborar procedim ientos de m antenim iento de conductores eléctricos . X
11 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de m antenim iento de conductores eléctricos . X X
12 Supervis ión de equipos . X X X X X X X X X X X X
13 Elaborar procedim ientos de m antenim iento de s ub-es taciones eléctricos . X
14 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de m antenim iento de S/E. X X
15 Capacitación en prim eros auxilios - Shock eléctrico. X X X X
16 Elaborar procedim iento de des carga a tierra de la energía es tática de los conductores de alta tens ión. X
Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de des carga a tierra de la energía es tática de los
17 X X
conductores de alta tens ión.
18 Reporte de incidentes y accidentes . X X X X X X X X X X X X
19 Codificación y s eñalización de lineas , s ub-es taciones e interruptores . X X
20 Revis ión, m edición y m antenim iento de pozos pues ta a tierra. X X X X
21 Es tablecer es tandares de codificación y s eñalización de interruptores . X
22 Capacitar al pers onal en es tándares de codificación y s eñalización. X X
23 Es tablecer es tandares de pues tas a tierra. X
24 Elaborar es tandar y procedim ientos de Lock out. X
25 Capacitar al pers onal en el us o de es tandar y procedim ientos de Lock Out. X
26 Es tablecer es tandar de s ub es taciones eléctricas . X
27 Capacitar al pers onal en el us o de es tándar de s ub-es taciones eléctricas . X X X
28 Elaborar procedim ientos de renovacion de conductores electricos . X
29 Capacita al pers onal en procedim ientos de renovacion de conductores eléctricos . X X X
30 Es tablecer es tandar de ilum inacion por areas de trabajo. X
31 Capacitar al pers onal en el es tandar de ilum inación. X X X
32 Ilum inar lugares principales en, galerías , echaderos . X X


AREA DE SEGURIDAD
III. GEOLOGIA
JEFATURA DE AREA : YURI HUAMANI

3.1 GEOLOGIA
AÑO 2017
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Nº ACTIVIDAD % % % % % % % % % % % %
1 Reporte e investigación de incidentes. X X X X X X X X X X X X
3 Capacitar al personal en prevención de riesgos de accidentes. X X X
4 Capacitación y entrenamiento al personal en Respuesta a las Emergencia. X X
5 Elaboración de estándares para el área de Geología. X
6 Capacitación del personal con los estándares de Geología. X X X
7 Elaboracion de PETS para trabajos de muestreo en Tajeos, chimeneas y canchas X
8 Capacitacion y entrenamiento del personal con los PETS en muestreo de Tajeos, chimeneas y canchas X X X
9 Capacitación del personal en el uso del Código de Colores. X X
10 Charlas diarias de retroalimentación a todo el personal. X X X X X X X X X X X X
11 Elaboración de CHECKLIST para máquinas, equipos, herramientas, instalaciones en oficinas y bodegas. X
Capacitación del personal con los CHECKLIST para máquinas, equipos, herramientas, instalaciones en
12 X X
oficinas y bodegas.
13 Inspección de EPP a todo el personal X X X X X X X X X X X X
14 Capacitar al personal en el uso de los Permisos de trabajo de Alto Riesgo. X
15 Capacitar al personal con PETS de trabajos en altura. X X
16 Capacitar al personal con las hojas de datos de seguridad (MSDS) X X
17 Capacitación al personal con el Plano de Responsabilidades dentro de Geología. X X


AREA DE SEGURIDAD
IV. PLANEAMIENTO
JEFATURA DE AREA: FRANCH PRUDENCIO

4.1 TOPOGRAFIA
AÑO 2017
Nº ACTIVIDAD % % % % % % % % % % % %
2 Elaborar procedim ientos de levantam iento topográfico de galerías , cruceros y ram pas . X
Capacitar al pers onal con procedim ientos de levantam iento topográfico de galerías ,
3 X X X
cruceros y ram pas .
4 Elaborar procedim ientos de levantam iento topográfico de chim eneas . X
5 Capacitar al pers onal con procedim ientos de levantam iento topográfico de chim eneas . X
6 Elaborar procedim ientos de levantam iento topográfico de tajeos . X
7 Capacitar al pers onal con procedim ientos de levantam iento topográfico de tajeos . X
8 Elaborar procedim ientos de levantam iento topográfico en s uperficie. X
9 Capacitar al pers onal con procedim ientos de levantam iento topográfico en s uperficie. X
10 Elaboración de es tándares del área. X
12 Capacitación y entrenam iento al pers onal en Res pues ta a las Em ergencia. X X
13 Elaboración de PETS para levantam ientos topográficos en interior m ina y en s uperficie. X
Capacitación y entrenam iento del pers onal con los PETS para levantam ientos topográficos
14 X X
de interior m ina y s uperficie.
15 Ins pección de EPP a todo el pers onal X X X X X X X X X X X X
16 Capacitar al pers onal en el us o de los Perm is os de trabajo de Alto Ries go. X X X
17 Elaborar PETS de trabajos en altura. X
18 Capacitar al pers onal con PETS de trabajos en altura. X X
19 Capacitar al pers onal con las hojas de datos de s eguridad (MSDS) X X


AREA DE SEGURIDAD
V. OBRAS CIVILES
JEFATURA DE AREA: BENJAMIN CARDENAS
5.1. OBRAS CIVILES

AÑO 2017
Nº ACT IVIDAD % % % % % % % % % % % %
2 Elaborar procedimientos de trazo nivelación y replanteo. X
3 Capacitar al personal con procedimientos de trazo nivelacion y replanteo. X X
4 Elaborar procedimientos de excavación de zanjas. X
5 Capacitar al personal con procedimientos de excavación de zanjas. X X X
6 Elaborar procedimientos de encofrado de bases. X
7 Capacitar al personal con procedimientos de encofrado de bases. X X X
8 Elaborar procedimientos de encofrado de lozas. X
9 Capacitar al personal con procedimientos de encofrado de lozas. X X
10 Elaborar procedimientos de preparación de mezcla. X
11 Capacitar al personal con procedimientos de preparación de mezcla. X X
12 Elaborar procedimientos de preparación de estructura metálica para columnas, dinteles y collarines. X
Capacitar al personal con procedimientos de preparación de estructura metálica para columnas, dinteles y
13 X X
collarines.
14 Elaborar procedimientos de encofrado de columnas. X
15 Capacitar al personal con procedimientos de encofrado de columnas. X X
16 Elaborar procedimientos de vaciado de columnas. X
17 Capacitar al personal con procedimientos de vaciado de columnas. X X
18 Elaborar procedimientos de encofrado de collarines y dinteles. X
19 Capacitar al personal con procedimientos de encofrado de collarines y dinteles. X X
20 Elaborar procedimientos de construcción de paredes. X
21 Capacitar al personal con procedimiento de construcción de paredes. X X
22 Elaborar procedimientos de encofrado de techos. X
23 Capacitar al personal con procedimiento de encofrado de techos. X
24 Elaborar procedimiento de armado de andamios sobre acros o caballetes. X
25 Capacitar al personal con procedimiento de armado de andamios sobre acros o caballetes. X
26 Elaborar procedimiento de techado con madera y calaminas. X
27 Capacitar al personal con procedimientos de techado con madera y calaminas. X
28 Elaborar procedimientos de picado de concreto. X
29 Capacitar al personal con procedimientos de picado de concreto. X
30 Charla sobre el peligro clavo en las tablas y el riesgo del tétano. X
31 Charla sobre el apilamiento de materiales. X
32 Curso de primeros auxilios. X
33 Reporte e investigación de incidentes. X X
34 Capacitación en prevención y combate de incendios. X X X


AREA DE SEGURIDAD
VI. AREA LOGISTICA
JEFATURA DE AREA: ALEX ASENJO-DEMETRIO VASQUEZ
6.1. ALMACEN DE SUMINISTROS

AÑO 2017
Nº ACTIVIDAD % % % % % % % % % % % %
1 Identificación de peligros y evaluación de ries gos en el área de trabajo. X X X X X X X X X X X X
2 Elaborar el es tándar de alm acenaje de s um inis tros . X
3 Capacitar al pers onal con el es tándar de alm acenaje de s um inis tros . X X X
4 Elaborar procedim ientos de alm acenaje de s um inis tros inflam ables . X
5 Capacitar al pers onal con procedim ientos de alm acenaje de s um inis tros inflam ables . X X X
6 Im plem entar las hojas MSDS de cada reactivo que s e m anipula en el alm acén. X X X X
7 Ins pección de anaqueles y andam ios . X X X X X X X X X X X X
8 Elaborar procedim ientos de carga, des carga y alm acenaje de equipos o piezas pes adas . X
Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de carga, des carga y alm acenaje de equipos o piezas
9 X X X
pes adas .
10 Elaborar procedim ientos de carga, des carga y alm acenaje de botellas de gas com prim ido. X
11 Capacitar al pers onal con procedim ientos de carga, des carga y alm acenaje de botellas de gas com prim ido. X X X
12 Dem arcación de áreas de alm acenaje. X X
13 Capacitación en am ago de incendios . X X X
14 Capacitación y entrenam iento al pers onal con el Plan de Em ergencia. X X
15 Segregación de res íduos s ólidos . X X X X X X X X X X X X
6.2. POLVORINES
1 Elaborar los es tándares de un polvorín. X
2 IPERC en el área. X X X X X X X X X X X X
3 Elaborar procedim ientos de carga, des carga y alm acenaje de explos ivos . X X
4 Capacitar al pers onal con procedim ientos de carga, des carga y alm acenaje de explos ivos . X X X
5 Ins pección del s is tem a de ventilación en polvorines . X X X X X X X X X X X X
6 Colocación de avis os de res tricción y advertencia. X X
7 Ins pección de s is tem as contra incendios . X X X X X X X X X X X X
8 Ins pección general del polvorín. X X X X X X X X X X X X
9 Elaborar procedim ientos de elim inación de explos ivos deteriorados X
10 Capacitar al pers onal con procedim ientos de elim inación de explos ivos deteriorados . X X X
11 Elaborar procedim ientos de elim inación de los envas es de explos ivos . X X
12 Capacitar al pers onal con procedim ientos de elim inación de los envas es de explos ivos . X X X
13 Elaborar procedim ientos de orden y lim pieza en polvorines . X
14 Capacitar al pers onal con procedim ientos de orden y lim pieza en polvorines . X X X

6.3. COMBUSTIBLES ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Elaborar el es tándar de alm acenaje de com bus tibles . X
2 IPERC en el área. X X X X X X X X X X X X
3 Elaborar procedim ientos de alm acenaje de com bus tibles . X
4 Capacitar al pers onal con procedim ientos de alm acenaje de com bus tibles . X
5 Elaborar procedim ietos de lim pieza de las pozas de contingencias en los tanques . X
6 Capacitar al pers onal con procedim ientos de lim pieza de las pozas de contingencias en los tanques . X X
7 Colocación de avis os prohibitivos en torno a los depós itos de com bus tibles . X
8 Sis tem as contra incendios . X
9 Capacitación y entrenam iento en s is tem as contra incendios . X
10 Capacitación y entrenam iento en res pues tas a em ergencias .. X
11 Ins pección del Com ité de Seguridad al área de com bus tibles . X X X X X X X X X X X X
6.4. MADERA
1 Es tablecer los es tándares del depós ito de m aderas . X
2 Elaborar procedim ientos de apilam iento de m aderas . X
3 Capacitar al pers onal con procedim ientos de apilam iento de m aderas . X X X
4 Elaborar procedim ientos de clas ificación de las m aderas . X X
5 Capacitar al pers onal con procedim ientos de clas ificación de las m aderas . X X
6 Elaborar procedim ientos de m anipuleo de la m adera. X
7 Capacitar al pers onal con procedim ientos de m anipuleo de la m adera. X X
8 Capacitación y entrenam iento en s is tem as contra incendios . X X
9 Reporte e inves tigación de incidentes . X X X X X X X X X
6.5. SISTEMA CONTRA INCENDIOS

1 Determ inar el es tándad de ubicación de los s is tem as contra incendios . X
2 Señalización de los s is tem as contra incendios . X X
3 Capacitar y entrenar al pers onal con s is tem as contra incendios . X X
4 Ins pección y m antenim iento de s is tem as contra incendios . X X X X X X X X X X X X
5 Ins pección del Com ité de Seguridad a los s is tem as contra incendios . X X X X X X X X X X X X


AREA DE SEGURIDAD
XII. ADMINISTRACION - RECURSOS HUMANOS

JEFARUTA DE AREA: BENJAMIN CARDENAS
7.1. OFICINAS
AÑO 2017
Nº ACTIVIDAD % % % % % % % % % % % %
1 Elaborar es tándares de una oficina. X
2 Capacitar a todo el pers onal con los es tándares de oficina. X X
3 Elaborar procedim ientos de archivo de docum entos . X
4 Capacitar al pers onal con procedim ientos de archivo de docum entos . X X
5 Capacitación de todo el pers onal en Liderazgo y Autoes tim a X X
6 Reporte de inves tigación de incidentes X X X
7.2. CAMPAMENTOS
1 IPERC en los cam pam entos . X X X X X X X X X X X X
2 Elaborar procedim ientos de dis tribución de cam pam entos . X
3 Elaborar es tándares de cam pam entos . X
4 Educación s ocial a la m as a trabajadora en s alud e higiene. X X X X X X X X X X X X
5 Cam pañas de s alud a los trabajadores . X X X X X
6 Ins pección de cam pam entos X X X X X X X X X X X X
8 Motivación en orden y lim pieza en los cam pam entos . X X X X X X X X X X X X
9 Reunión m ens ual con res pons able de Servicios X X X X X X X X X X X X
10 Es tudio de cas os s ociales de los trabajadores y s us dependientes X X X X X X X X X X X X
11 Capacitación en s egregación de res iduos s ólidos dom és tica en los cam pam entos . X X X X X X X
12 Sub - Com ité de Seguridad X X X X X X X X X X X X
13 Program as ocupacionales a los trabajadores y s us dependientes X X X X X
14 Reporte e Inves tigación de Incidentes . X X X X X X X X X X X X
15 Capacitación en prevención y com bate de incendios . X X
17 Ins pección de conductores eléctricos , lum inarias y tom acorrientes . X X X
18 Pintado y/o arreglo de habitaciones . X X
7.3. COMEDOR
1 Es tablecer los es tandares en el procedim iento de preparacionde alim entos . X
2 Elaborar y Capacitar con procedim ientos de lim pieza en cocina y com edor. X X X X X X X X X X X X


AREA DE SEGURIDAD
VIII.SEGURIDAD
JEFATURA DE AREA : MAIKOL MIGUEL

8.1. INSPECCIONES
AÑO 2017
Nº ACT IVIDAD % % % % % % % % % % % %
1 Labores de Mina. X X X X X X X X X X X X
2 Polvorines . X X X X X X X X X X X X
3 Bodegas . X X X X X X X X X X X X
4 Sos tenim iento. X X X X X X X X X X X X
5 Ventilación (gas es , polvos , tem peratura, flujos , etc). X X X X X X X X X X X X
6 Es taciones de s alvataje X X X X X X X X X
7 Extintores X X X X X X X X X X X X
8 Equipos m ineros (Scoop, Tractores , etc) X X X X X X X X X X X X
9 Monitoreo de gas es de em is ión de equipos dies el.
10 Des trucción de explos ivos m alogrados . X X X X X X X X X X X X
11 Mantenim iento. X X X X X X X X X X X X
12 Cam pam entos - Com edores . X X X X X X X X X X X X
13 Pos ta Médica. X X X X X X X X X X X X
14 Alm acén General. X X X X X X X X X X X X
15 Arnes es de s eguridad. X X X X X X X X X X X X
16 Equipo de protección pers onal. X X X X X X X X X X X X
17 Grifo y Tanques de Res erva. X X X X X X X X X X X X
18 Cam pañas de des atado de rocas s ueltas . X X X X X X X X X X X X
19 Es tado de las herram ientas . X X X X X X X X X X X X
8.2. MONIT OREOS ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
5 Flujos de aire. X X X X X X
7 Tiem po de com bus tión de m echas de s eguridad. X X X X X X X X X X X X
8.3. CAPACIT ACIONES

1 Anális is del Reglam ento de Seguridad e Higiene Minera, 10 Arts ./m es . X X X X X X X X X X X X
2 Anális is del Reglam ento Interno de Seguridad, 10 Arts ./m es . X X X X X X X X X X X
3 Capacitación a los Supervis ores de s eguridad. X X X X X X X X X X X X
4 Elaboración y difus ión de procedim ientos de trabajo s eguro. X X X X X X X X X X X X
5 Gas es en m ina, Identificación, Efectos de los Gas es . X X X
6 Caída de rocas . X X X X X X X X X X X X
7 Sos tenim iento de labores m ineras . X X
8 Prevención y Com bate de Incendios . X X
9 Protección auditiva. X X
10 Protección res piratoria. X X
11 Protección de ojos . X X
12 Protección de m anos . X X
13 Us o de arnes es de s eguridad. X X
14 Res cate m inero. X X X X
15 Evacuación en cas os de s is m os u otros eventos . X X
16 Prevención de caída de pers onas . X X
17 Manejo defens ivo. X X
18 Reporte de incidentes y accidentes . X X X X
19 Trans porte y Manipuleo de Explos ivos . X X X X X
20 Perforación y voladura. X X X X

21 Protección m ecánicas y eléctricas . X X X X
22 Us o de Lock out y Tag Out. X X
23 Reglam ento de Tráns ito. X X X
24 Cons titución de los Repres entante AGROMIN LA BONITA. X X X
25 Dictado del Curs o IPER (Identificación de Peligros y Evaluación de Ries gos ). X X
26 Dictado del Curs o de Auditoría. X X
27 Dictado del Curs o de Ins pecciones . X X
28 Sus tancias quím icas peligros as . X X X X
29 Prim eros auxilios . X X X X X X X X X X X X
30 Us o correcto de herram ientas m anuales y de potencia. X X
31 Apilam iento de m ateriales . X X
32 Seguridad fuera del trabajo. X X
33 Es tándares de trabajo. X
34 Código de colores y es tándares de s eñalización. X X
35 Capacitación a pers onal nuevo (inducción-entrenam iento). X X X X X X X X X X X X
36 Ergonom ía. X X X
37 Elaboración de procedim iento de trabajo s eguro y de trabajos de alto ries go. X X X X X X X X X X X X
38 Perm is os de trabajo de alto ries go. X X
39 Us o del Checklis t. X X X
8.4. INVESTIGACIONES ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Inves tigación de incidentes y accidentes . X X X X X X X X X X X X
2 Anális is de Incidentes y accidentes . X X X X X X X X X X X X
3 Cálculo de cos tos de accidentes . X X X X
8.5. RESPONSABILIDADES IMPORTANTES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD

1 Reunión del Com ité Central de Seguridad y Salud. X X X X X X X X X X X X
2 Auditorías internas . X X X X
3 Revis ión del Reglam ento Interno de Seguridad. X
4 Revis ión de los es tándares de AGROMIN LA BONITA. X
5 Revis ión del Plan de Em ergencia de AGROMIN LA BONITA. X
6 Identificación de Peligros y Evaluación de Ries gos (IPER) X X X X X X X X X X X X
7 Seguim iento a las ins pecciones AGROMIN LA BONITA. X X X X X X X X X X X X
8 Identificación y dem arcación de áreas de alto ries go. X X X
9 Revis ión de los form atos para Perm is os de Trabajo de Alto Ries go X
10 Publicación de las hojas de s eguridad para productos quím icos MSDS X X X X X X X X X X X X
11 Plano de res pons abilidad por s ub-áreas . X
12 Elaboración de Checklis t del área de Seguridad. X
13 Señalización de labores m ineras (es tándar reflectivo). X X
14 Participar en el planeam iento m ens ual de operaciones . X X X X X X X X X X X X
15 Control de agentes biológicos . X X X X X X X X X X X X
16 Señalización de dirección del flujo de aire, agua, reactivos y energía eléctrica. X X
8.6. ESTADISTICA
1 Control es tadís tico de los accidentes leves . X X X X X X X X X X X X
2 Control es tadís tico de los incidentes . X X X X X X X X X X X X
3 Control es tadís tico de los accidentes y cos tos de los m is m os . X X X

8.7. PREVENCION Y COMBATE DE INCENDIOS ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Curs o de com bate de incendios . X X X
2 Capacitar y entrenar al pers onal en am ago de incendio con extintores . X X X X
3 Elaborar procedim iento de com bate de incendio con agua. X
4 Capacitar y entrenar al pers onal en procedim iento am ago de incendio con agua. X X X
5 Revis ar el plan de evacuación. X
6 Ins pección y m antenim iento de extintores m ens ualm ente. X X X X X X X X X X X X
7 Adquis ición del equipo de protección para am ago de incendio. X
8 Determ inar las áreas vulnerables a incendios . X X X
8.8. SALVATAJE MINERO

1 Capacitar en prim eros auxilios a todo el pers onal. X X X X
2 Elaborar procedim ientos de prim eros auxilios . X
3 Elaborar procedim ientos de s alvataje m inero. X
4 Capacitar y entrenar al pers onal con procedim ientos de s alvataje m inero. X X X X
5 Ejecutar s im ulacro de s alvataje m inero. X X X
6 Cons trucción y equipam iento de las es taciones de s alvataje. X X X
7 Adquis ición de equipos para s alvataje m inero. X X
8 Mantenim iento de equipos de res cate m inero. X X X X
8.9. PLAN DE EMERGENCIA ENE FEB M AR ABR M AY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Identificación de labores de alto ries gos dando a conocer a los trabajadores . X X X
2 Cons titución de Brigadas de Em ergencia en Areas diferente a Minas . X
Capacitar al pers onal en prevención de ries gos de la naturaleza (huaycos ,

3 X X X
inundaciones , s is m os , aluviones etc.).
4 Crear áreas de concentración en cas os de em ergencia. X X
5 Ins talación de alarm as de com unicación para cas os de em ergencias . X
6 Coordinación con Defens a Civil para cas os de em ergencias . X
8.10. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

1 Determ inación del es tándar de EPP. X
8.11. DIFUSION
1 Política de s eguridad (Vis ión-Mis ión-Objetivos ). X X X X X X X X X X X X
2 Procedim ientos Es critos de Trabajo Seguro (PETS). X X X
3 Reglam ento de Seguridad e Higiene Minera DS. Nº 024-2016-EM. X X X
4 Reglam ento Interno de Seguridad e Higiene Minera de Agrom in la BONITA X
5 Reglam ento Interno de Tráns ito. X X
6 Plan de Em ergencia. X
7 Código de Colores y Es tándares de Señalizaciones . X X X
8 Manual de Prim eros Auxilios . X
9 Manual de Prevención en am ago de Incendios . X
10 Es tándares de Trabajo. X
11 Form ato de Ges tion de s eguridad. X


AREA DE SEGURIDAD
IX. AREA DE POSTA MEDICA
JEFATURA DE AREA: RICARDO TOLEDO

AÑO 2017
Nº ACTIVIDAD % % % % % % % % % % % %
1 Capacitar y entrenar a las BRIGADAS de rescate en Rpta a Emergencias. X X X X X X X X X X X X
2 Crear una cultura de Salud preventiva en el personal (un tema x mes). X X X X X X X X X X X X
3 Campañas de fumigacion. X X X X
4 IPER para la Salud en la Cocina y Comedor. X X
5 Establecer los estandares de Salud en la cocina-Comedor. X X X
6 Supervisar los estandares de Salud en la Cocina y Comedor. X X X
7 Supervisar el cumplimiento de los estandares en la preparacion de alimentos. X X X X X X X X X X X X
8 Supervisar el cumplimiento de los Estandares de limpieza en la Cocina. X X X X X X X X X X X X
9 Educacion a la masa trabajadora en Salud y higiene. X X X X X X X X X X X X
10 Examenes medicos periodicos al personal de cocina (carnet de salud). X X X X
11 Reunion mensual con personal de cocina. X X X X X X X X X X X X
12 Supervision mensual del area de mina (Camaras de Rescate) X X X X X X X X X X X X
13 Simulacros: Cocina, Planta, Mina, Taller R&R Mecanico, Campamentos y deposito de relaves. X X X X X X
14 Examenes medicos ocupacionales de los trabajadores de la unidad Minera. X
15 Supervision de los botiquines en oficinas y unidades moviles de la Unidad Minera. X X X X X X X X X X X X

c) PLAN DE PREPARACION Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS.
El titular Minero, Valora al trabajador como su capital más valioso, consecuentes

con este principio debemos estar preparados para responder a las emergencias
que puedan presentarse dentro y fuera de nuestras áreas de operaciones y así
proteger la Integridad física de los trabajadores, las instalaciones y el medio
amiente, asumiendo las siguientes acciones:
 Identificar las situaciones de Potenciales de Emergencia.

 Capacitar y entrenar a los trabajadores en Primeros Auxilios y Potenciales
de Emergencia.
 Concientizar y motivar a los trabajadores para participar en las cuadrillas
de emergencia de respuesta a emergencias.
 Contar con los recursos necesarios para la aplicación del plan de
emergencia.
 Cumplir la normatividad legal vigente.
 Informar el plan de emergencia a los trabajadores.
Es compromiso de los trabajadores preservar las condiciones de seguridad
y salud en las áreas de trabajo, la protección de las instalaciones y del
medio ambiente.
d) REPORTE DE 5 PUNTOS DE SEGURIDAD (CHECK LIST).

Instrumento de seguridad minera, implementada por la practicante Yesary
Huillca Moina.
REPORTE DE 5 PUNTOS DE SEGURIDAD
Nombre del trabajador:

…………………………………………………………………………………………
Fecha: …../……. /………. Lugar de

trabajo:……………………………………………..
1. Inspeccionar las condiciones de entrada al lugar de trabajo.

( ) Tuberías, mangueras, instalaciones eléctricas, señales
( ) Camino, pisos, pasadizos, escaleras despejado
( ) Orden y limpieza
Comentarios:……………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………........

2. ¿están el personal, el lugar y el equipo en buenas condiciones?

( ) ¿El EPP es el adecuado y se encuentra en buenas condiciones?
( ) ¿Sabemos hacer el trabajo? ( ) ¿Podemos hacer el
trabajo?
( ) ¿Queremos hacer el trabajo? ( ) ¿Condiciones físicas del
trabajador?
( ) ¿Factor emocional? ( ) ¿Orden y limpieza?
( ) ¿Iluminación? ( ) ¿Cables / Tuberías?
( ) ¿Equipos, herramientas? ( ) ¿Carga suspendida?
( ) ¿Piso resbaloso?
( ) ¿Derrames de Lubricantes, combustible o reactivos?
Comentarios:……………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
…
3. ¿Trabajo o trabajamos correctamente?
( ) ¿He / Hemos corregido condiciones subestándares?
( ) ¿He / Hemos usado estándares y procedimientos?
Comentarios:……………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
4. Haga un comentario de seguridad
Tema
discutido::………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
5. ¿puedo o podemos seguir trabajando adecuadamente?
( ) SI ( ) NO
SI: Cuando las condiciones garantizan NO: Cuando las condiciones garantizan
el trabajo no garantiza el trabajo
……………………………………………………………………………………………
…………………………………………………
_____________________ ______________________
Firma del trabajador Firma del supervisor
____________________________
Firma del Superintendente.

e) PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

En la empresa se cuenta con los siguientes procedimientos:
 EXTRACCION CON TRACTOR Y CARRO MINERO.
“PARA EL TRABAJADOR MINERO LA SEGURIDAD PRIMERO”

PROCEDIMIENTO EXTRACCION CON CODIGO:
TRACTOR Y CARRO PETS-MIN-01 UNIDAD
MINERO MINERA LA
BONITA
AREA: MINA
FECHA: VERSION: 01 PAGINA: 1

DE 2
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD: “REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL DEL D.S. 055-2010-EM”
1. PERSONAL.
- Tractorista.
-
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.
- Protector de cabeza - Guantes de
con barbiquejo. neoprene o jebe.
- Lentes de - Correa
seguridad. portalámparas.
- Respirador con - Botas de jebe con
filtros. punta de acero.
- Mameluco con cinta - Protector de oído.
reflectiva.
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
- Tractor. - 02 barretillas (4 y
- Carros mineros. 6 pies).
- 01 lámpara. - 01 combo de 20
- 01 pico. lb.
4. PROCEDIMIENTO.
4.1. Contar con orden de trabajo escrita, IPERC, Check list
del tractor.
4.2. Inspeccionar el funcionamiento del tractor y los carros
mineros.

4.3. Dirigirse a la tolva a descargar según

coordinación.
4.4. Ubicar el carro debajo de la tolva con ayuda del chutero.
4.5. La carga debe distribuirse en el carro minero sin dejar
bancos que puedan chocar con la línea troley. Dejar la vía sin
carga.
4.6. En caso de encontrarse con trabajadores en la vía se
debe bajar la velocidad y esperar a que los trabajadores se
refugien.
4.7. Para pasar por curvas se debe bajar la velocidad y tocar
bocina.
4.8. Es obligatorio el uso de señales luminosas.
CON LUZ ACCION
Mover de pared a pared en forma Parar el equipo.
horizontal.
Mover subiendo y bajando en Acercarse al punto.
forma vertical.
Darle vueltas en círculo. Alejarse del punto.
Tapar y destapar la luz. Reducir velocidad.
El tractorista debe repetir las señales para hacer entender que las ha
comprendido.
5. RESTRICCIONES.
No se debe:
- Exceder los 10 KPH de velocidad.
- Operar el equipo y carro minero en mal estado.
- T
PREPARADO POR:
r REVISADO POR: REVISADO POR:
a
b
SUPERVISORES
a Y SUPERINTENDENCIA GERENCIA DE
TRABAJADORES
j DE OPERACIONES OPERACIONES
a MINA
r en una vía sin regar.

 CHUTEO EN TOLVAS AMERICAANAS.

PROCEDIMIENTO CHUTEO EN TOLVAS CODIGO:
AMERICANAS. PETS-MIN-02 UNIDAD
MINERA LA
AREA: MINA BONITA
DE 1
1. PERSONAL.
- Chutero (1).
-
- Casco protector con - Lentes de seguridad.
barbiquejo. - Guantes de jebe.
- Protector de oído. - Correa porta lámpara.
- Respirador con filtro. - Botas de jebe con punta de
- Mameluco con cinta acero.
reflectiva. - Lámpara minera.

- 01 lampa.
- 01 pico.
- 01 chutero (barretilla con punta y aza en cada extremo).
4. PROCEDIMIENTO.
4.1. Contar con orden de trabajo escrita, IPERC y llenar
el Check list.

4.2. Verificar la ventilación, inspeccionar el área

de trabajo las instalaciones eléctricas e instalaciones de tuberías adyacentes.
4.3. La ubicación del chutero, debe ser siempre
observando la compuerta de la tolva.
4.4. Ejecutar el chuteo levantando cuidadosamente cada
tabla de compuerta y pulseando la carga con la punta del chutero, calculando
adecuadamente la capacidad de carga para cada equipo de transporte.
4.5. El nivel de llenado de carga a los equipos de acarreo
debe ser hasta la altura de la tolva, la que debe ser verificada por el operador del
equipo.
4.6. Dejar siempre las tablas de compuerta en su posición
correcta y limpiar la carga del piso antes de retirarse.
5. RESTRICCIONES
No se debe:
- Realizar el chuteo si la tolva se encuentra en mal estado.
- Realizar el chuteo parado encima del carro minero.
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR:
SUPERVISORES Y SUPERINTENDENCIA GERENCIA DE

TRABAJADORES DE OPERACIONES OPERACIONES
MINA
 PERFORACION DE FRENTE Y/O TAJO CON MAQUINA JACKLEG.


PROCEDIMIENTO PERFORACION DE CODIGO:
FRENTE Y/O TAJO CON PETS-MIN-03 UNIDAD
MAQUINA JACKLEG MINERA LA
BONITA
AREA: MINA
DE 2
1. PERSONAL.
- Maestro perforista (1).
- Ayudante (1).
-
- Protector de cabeza con - Guantes de neoprene o
barbiquejo. jebe.
- Lentes de seguridad. - Correa portalámparas.
- Respirador con filtros. - Botas de jebe con punta de
reflectiva. - Protector de oído.
- Lámpara minera.

- Máquina perforadora. - 01 llave stilson N° 14.
- 01 juego de barreno con - 01 combo de 6 lb.
broca 41 y 38 mm (4,5 y 6 - 01 saca barreno.
ft). - 01 atacador.
- 01 pico y lampa. - 01 guiador.
- 02 juegos de barretilla (4,5 y - Aceite de perforación.
6 ft).
4. PROCEDIMIENTO.
el Check list.

4.2. Ventilar, regar y desatar las rocas sueltas

antes, durante y después de la perforación. Verificar la existencia de tiros
cortados para su eliminación inmediata.
4.3. Mantener ordenada y limpia la labor y asegurarse
que la labor se encuentre debidamente sostenida.
4.4. En frentes proyectar el punto de dirección, la
gradiente, pintar la sección y malla de perforación; para lo cual se deberá
tener en cuenta las características estructurales del macizo rocoso. En tajos
pintar la malla de perforación.
4.5. Instalar la máquina perforadora y verificar su buen
estado.
4.6. Para asegurar la barra de la maquina escavar el
piso.
4.7. El ayudante al momento del empate del barreno
deberá agarrar a un pie de la broca.
4.8. Culminada la perforación, cerrar las válvulas y
descargar el aire y agua; ubicar la máquina perforadora en un lugar seguro.
5. RESTRICCIONES.
No se bebe:
- Realizar la perforación estando solo.
- Realizar la perforación con presencia de tiros cortados y/o fallados.
- Realizar la perforación del frente si la labor no se encuentra debidamente
sostenida.
- Realizar la perforación en una labor con ventilación deficiente.

MINA

 LIMPIEZA DE MINERAL CON WINCHE ELECTRICO.

PROCEDIMIENTO LIMPIEZA DE MINERAL CODIGO:
CON WINCHE ELECTRICO PETS-MIN-04 UNIDAD
MINERA LA
AREA: MINA BONITA
DE 2
1. PERSONAL DE CONTROL.
- Maestro.
- Ayudante.
2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.
- Casco minero tipo sombrero - Botas de jebe con punta de
con portalámparas y acero.
barbiquejo. - Correa portalámparas.
- Protector de oídos. - Mameluco con cinta
- Respirador contra polvo. reflectiva.
- Guantes de jebe o cuero. - Lentes de seguridad.
- Lámpara minera.
- Winche de arrastre con su - Estrobos con 02 grapas.
respectivo cable de acero - Llave Stilson N° 12.
adecuado. - Flexómetro.
- Scraper (rastrillo). - Redondos de 6” a 8” de
- Comba de 6 y 18 libras. diámetro por longitud
- Pastecas. requerida.
- Pico, lampa. - Puntas.
- Barretillas de 4’, 6’, 8’, y 10’. - Malla de perforación.
4. PROCEDIMIENTO.
4.1. Contar con orden de trabajo escrita, autorización de
operar con winche, IPERC, Check list.

4.2. Verificar la ventilación, accesos, orden y limpieza,

herramientas de trabajo, materiales.
4.3. Verificar el estado del winche, anclajes, tamboras,
instalaciones eléctricas, las cuales deben tener sus protectores, malla de
protección hacia la zona de trabajo.
4.4. Verificar o colocar el puntal para instalar el estrobo y
la pasteca (polea), dicho puntal debe estar bien instalado o blocado.
4.5. Antes de poner en funcionamiento, verificar que
nadie se encuentre cerca del cable de arrastre, y el ayudante debe estar
cerca al maestro.
4.6. Cuando se presente algunos bancos que dificulten al
Scraper, el maestro debe apagar el motor en forma total para eliminar los
bancos.
4.7. Colocar sostenimiento requerido de acuerdo al
comportamiento del macizo rocoso, a medida que se va jalando el mineral.
5. RESTRICCIONES.
No se debe:
- Utilizar el winche si tiene desperfectos mecánicos o eléctricos.
- Utilizar el winche cuando el cable de acero presente picaduras o desgaste.
- Rastrillar cuando la labor se encuentre sin ventilar y/o inestable.

MINA

 CARGUIO DE TALADROS CON ANFO Y CHISPEO.

PROCEDIMIENTO CARGUIO DE TALADROS CODIGO:
CON ANFO Y CHISPEO PETS-MIN-05 UNIDAD
MINERA LA
AREA: MINA BONITA
DE 2
1. PERSONAL.
- Maestro perforista (1). - Ayudante perforista (1).
- Casco protector con - Lentes de seguridad.
barbiquejo. - Guantes de jebe.
- Protector de oído. - Correa portalámparas.
- Respirador y filtros. - Botas de jebe con punta de
reflectiva. - Lámpara minera.

- Cargador de anfo. - Cucharillas y/o soplete.
- Punzón de cobre, madera y - Atacadores.
PVC. - Manguera antiestática.
4. PROCEDIMIENTO.
4.1. Realizar el desatado de la labor antes de iniciar el
carguío.
4.2. Limpieza de taladros con cucharilla y/o soplete.
4.3. Preparación de cebos con punzones de cobre, PVC
o madera.
4.4. Instalar el equipo de carguío para ANFO.

4.5. Iniciar el carguío de acuerdo a la secuencia

de salida.
4.6. Inyectar el ANFO de acuerdo a la cantidad requerida.
4.7. Coordinar con el personal de las labores aledañas
para definir la secuencia de disparos en retirada.
4.8. El chispeo lo realizara el maestro y el ayudante de
acuerdo al horario de disparo establecido, el personal debe retirarse de la
labor cubriendo todos los accesos a la zona de disparo.
4.9. Cuando el disparo se realice en una labor principal,
se deben colocar vigías en los accesos.
4.10. Colocar la señalización prohibitiva: “NO INGRESAR, LABOR
DISPARADA”.
5. RESTRICCIONES.
No se debe:
- Realizar el carguío por personal que no esté capacitado.
- Realizar el carguío por una sola persona.
- Trasladar ni colocar los explosivos junto con los accesorios o con
materiales metálicos ni cerca a instalaciones eléctricas.
- Realizar el chispeo sin haber coordinado previamente la secuencia de los
disparos.

MINA

 LIMPIEZA A PULSO CON CARRO MINERO.

PROCEDIMIENTO LIMPIEZA A PULSO CON CODIGO:
CARRO MINERO PETS-MIN-06 UNIDAD
MINERA LA
AREA: MINA BONITA
DE 1
1. PERSONAL.
- 02 Trabajadores (como mínimo).
-
- Protector de cabeza con - Guantes de neoprene o
barbiquejo. badana.
- Lentes de seguridad. - Correa portalámparas.
- Respirador con filtros. - Botas de jebe o zapato con
- Mameluco con cinta punta de acero.
reflectiva. - Protector de oído.
- Lámpara minera.
3. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES.
- Carro minero.
- Pico y lampa.
4. PROCEDIMIENTO.
4.1. Contar con orden de trabajo escrita, IPERC, Check
list del equipo.
4.2. Verificar la ventilación, accesos, orden y limpieza,
regado y principalmente el desatado de rocas.
4.3. Realizar el regado de carga.
4.4. Las vías deberán estar limpias y niveladas.

4.5. Realizar la limpieza de un frente en

abanico desde el hastial. Mantener el talud de la carga en un ángulo menor a 50°.
4.6. Matar con comba bancos mayores a 20 centímetros.
4.7. Llenar el carro minero al ras de la tolva para evitar
caída de carga en la vía. Mantener una buena posición, no sobreesforzarce.
4.8. Frenar el carro minero en caso verificar el tránsito de
personal fuera de los refugios. Mantener la velocidad constante.
4.9. Voltear la tolva en coordinación un una buena
posición.
5. RESTRICCIONES.
No se debe:
- Permitir que el personal transite o permanezca en vía.
- Trabajar con carros mineros en mal estado.
- Dejar de usar el respirador.

MINA
 PERFORACION Y VOLADURA DE CHIMENEA.

PROCEDIMIENTO PERFORACION Y CODIGO:
VOLADURA DE CHIMENEA PETS-MIN-07 UNIDAD
MINERA LA
AREA: MINA BONITA
DE 2

1. PERSONAL.
- Maestro perforista (1).
- Ayudante (1).
- Protector de cabeza con - Correa portalámparas.
barbiquejo. - Botas de jebe con punta de
- Lentes de seguridad. acero.
- Respirador con filtros. - Protector de oído.
- Mameluco con cinta - Lámpara minera.
reflectiva. - Arnés y línea de anclaje.
- Guantes de neoprene o
jebe.
- Máquina perforadora. - 03 juegos de barretillas (4, 6
- 01 plataforma de Ft.)
perforación. - 01 llave stilson N° 14.
- 01 lampa. - 01 combo de 6 Lb.
- 01 picos.
4. PROCEDIMIENTO.
el Check list.
4.2. La tercera línea se debe instalar desde el inicio de
una chimenea, y la válvula debe estar ubicada en lugar seguro al pie de la
chimenea.
4.3. Ventilar, regar, y desatar las rocas sueltas antes,
durante y después de la perforación. Verificar: la soga, la tercera línea de
ventilación, abriendo la válvula para ventilar al tope, arnés con su línea de vida y
colocar un aviso de advertencia al pie de la chimenea.
4.4. Ponerse el arnés con su línea de vida y subir la
chimenea revisando el camino, la soga, los puntales de avance y las tablas de los
descansos.
4.5. En el tope de la chimenea compruebe la ventilación
para el cual haga la prueba del fosforo, ubíquese en el lugar más seguro e inicie
con el regado, verificación de tiros cortados y desate de rocas sueltas.

4.6. Realice la limpieza de carga de los descansos de

arriba hacia abajo.
4.7. Coloque los nuevos puntales de avance picando
patillas de 2” de profundidad como mínimo y puntales de 6” diámetro.
Manteniendo la altura adecuada de la plataforma al tope de la chimenea.
4.8. Verifique e instale el equipo de perforación en el
penúltimo descanso.
4.9. Pintar la malla de perforación considerando la
inclinación y el punto de dirección.
4.10. Iniciar la perforación con barrenos de 4 y 6 pies respectivamente. Concluido el

primer taladro use los guiadores de madera para controlar el paralelismo de
los taladros.
4.11. Al finalizar la perforación, bajar la máquina perforadora, posteriormente subir los

cebos y explosivos en mochilas separadas.
4.12. Proceder al carguío de los taladros.
4.13. Comunicación y coordinación del disparo con personal de otras labores, poner
vigías si fuese necesario.
4.14. Chispear y dejar abierta la válvula de la tercera línea.
5. RESTRICCIONES.
No se debe:
- Subir a la chimenea sin arnés y línea de vida.
- Subir a la chimenea si no se ha comprobado la ventilación.
- Continuar las chimeneas a más de 20 metros, se deberá hacer el doble
compartimiento, tolva – camino.
- Programar personal sin experiencia y no deben ser cambiados de labor
hasta haber culminado la chimenea.
- Subir a la chimenea cuando hagan desate de rocas o haciendo limpieza en
andamios de puntales de avance o el camino


MINA
f) IPERC
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos Para el Control (IPERC), es
un proceso que está conformado por pasos bien definidos, las cuales contados
por secuencia, apoyan a la toma de decisiones para controlar el riesgo.

Figura 11: IPERC

ALFA S.A
FORMATO IPERC DIARIO C ód.: PG-GI-6-F2
Ver.: 3 Pág.: 1
SEVERIDAD M ATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

NIVEL DE PLAZO DE
Catas tr ofico 1 A A A A M DESCRIPCION
RIESGO CORRECCION
Fatalidad 2 A A A M B
Riesgo intolerable, requiere controles
Pe r m ane nte 3 A M M B B inmediatos. Si no se puede controlar
ALTO 0 - 24 HORAS
PELIGRO se paraliza los trabajos
Te m por al 4 M M B B B
operacionales en la labor
M e nor 5 M B B B B
Iniciar medidas para eliminar/reducir el
A B C D E
M EDIO riesgo. Evaluar si la accion se puede 0 - 72 HORAS
Pr acticam e nte
Ha Podr ia Rar o que ejecutar de manera inmediata
Com ún im pos ible que
s uce dido s uce de r s uce da
s uce da
BAJO Este riesgo puede ser tolerable 1 M ES
FRECUENCIA
IPERC DIARIO REALIZADO POR LOS TRABAJADORES

EVA LUA CIÓN
RIESGO RESIDUA L
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESGO INICIA L MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
A M B A M B
1-
2-
3-
4-
5-
SECUENCIA DE CONTROL : 1. ELIMINACION, 2. SUSTITUCION, 3. DE INGENIERIA, 4. ADMINISTRATIVO, 5. EPP
RIESGO 1
RIESGO 2
RIESGO 3
RIESGO 4
RIESGO 5
5
VERIFICACION Y ANALISIS DEL IPERC POR EL (LOS) SUPERVISOR (ES)
NOMBRE EMPRESA HORA MEDIDA DE CONTROL F IRMA
SUPERVISOR DEL TITULAR

EMPRESA HORA MEDIDA DE CONTROL
MINERO (NOMBRE)
FIRMA

g) INVESTIGACION DE ACCIDENTES:
 Mes de Agosto:
Figura 12: investigación de accidente – Agosto.
INFORME DE INVESTIGACION DEL ACCIDENTE
1. RAZON SOCIAL 2. U.E.A

AGROMIN LA BONITA LA BONITA
I 3. LUGAR EXACTO DEL ACCIDENTE 4. FECHA EN QUE SUCEDIÓ 5. HORA 6. AREA/SECCION
D NIVEL 3 01/08/2016 12:45 p.m. MINA
E
N DATOS GENERALES DEL ACCIDENTE
T 7. NOMBRE DEL LESIONADO 14. PARTE DEL CUERPO LESIONADO
I SANTOS ROBERTO SORIA VARGAS BRAZO DERECHO
F 8. DNI Y/O FICHA DE TRABAJO 15. OCUPACION
I 41071074 PEON
C 9. ESTADO CIVIL 10. EDAD 16. CAUSA DEL ACCIDENTE
A SOLTERO 29 CURIOSIDAD
C 11. LUGAR Y FECHA DE NACIMIENTO 17. LESION ANATOMICA SUFRIDA
I SAN RAMON - CHANCHAMAYO Hueso dislocado
O 12. GRADO DE INSTRUCCIÓN.
N SECUNDARIA
13. AÑOS DE EXPERIENCIA (TIEMPO DE SERVICIO)
8 MESES
D 18. DESCRIPCION DE LA OCURRENCIA (DESCRIBIR CLARAMENTE COMO SUCEDIÓ EL ACCIDENTE)

E Aproximadamente a las 12:45 horas, el trabajador Roberto Soria luego de almorzar se dirige hacia el tractor
S N° 01 el cual esta estacionado en el area del parqueo de equipos de mina, cuando el señor se sube en el
C tractor procede a retroceder por curiosidad y luego pone en marcha hacia adelante con el fin de volverlo a
R estacionar, en el cual en vez de frenar pisa el acelerador y se va hacia el vacio conjuntamente con el equipo.
I posteriormente el trabajador logra saltar suspendido en el aire y el tractor cae en su misma posicion, el
P trabajador al llegar al piso cae en mala posicion golpeandose el brazo derecho ocasionandole que el hueso
C quede fuera de su posicion, se descarto visualmente cualquier tipo de fractura.
I
O
N
19. CAUSAS INMEDIATAS QUE MAS CONTRIBUYERON EN LA OCURRENCIA DE ESTE ACCIDENTE
19.1 CONDICION SUBESTANDAR
C
19.2 ACTOS SUBESTANDARES
A
U Curiosidad por operar equipos
S 20. CAUSAS BASICAS
A 20.1 FACTORES PERSONALES
S Falta de experiencia en temas de autorizacion de manejo de equipo
20.2 FACTORES DEL TRABAJO
Falta de zona de vestuario para el personal
21. GRAVEDAD POTENCIAL DE LAS PERDIDAS 22. PROBABILIDAD DE RECURRENCIA

EVALUACION
GRAVE SERIO LEVE FRECUENTE OCASIONAL RARO
P 23. ACCIONES CORRECTIVAS 23.1 RESPONSABLE 23.2 PLAZO MAXIMO

R Reporte del accidente a todas las areas en mina. MINA 1 DIA
E Retroalimentacion en temas de autorizacion de MINA 1 DIA
V manejo de equipo.
E
Construccion de zona de vestuario para el OBRAS CIVILES 1 MES
N
personal.
C
I
O
N
24. INVESTIGADO POR: FECHA: 25. REVISADO POR: FECHA:

FIRMAS Y FECHAS PRACT. YESARY HUILLCA 01/08/2016 ING. OSCAR MENENDEZ 02/08/2016
Fuente: Mina AGROMIN LA BONITA S.A.C.

 Mes de Octubre:
Figura 13: investigación de accidente – Octubre.
INFORME DE INVESTIGACION DEL ACCIDENTE
1. RAZON SOCIAL 2. U.E.A

AGROMIN LA BONITA LA BONITA
I 3. LUGAR EXACTO DEL ACCIDENTE 4. FECHA EN QUE SUCEDIÓ 5. HORA 6. AREA/SECCION
D NV.1500 CH-558 28/10/2016 10:10 a.m. MINA
E
N DATOS GENERALES DEL ACCIDENTE
T 7. NOMBRE DEL LESIONADO 14. PARTE DEL CUERPO LESIONADO
I PABLO ENRIQUE CERRON IGNACIO MANO DERECHA
F 8. DNI Y/O FICHA DE TRABAJO 15. OCUPACION
I 72695628 AYUDANTE DE PERFORISTA
C 9. ESTADO CIVIL 10. EDAD 16. CAUSA DEL ACCIDENTE
A SOLTERO 23 CAIDA DE ROCA
C 11. LUGAR Y FECHA DE NACIMIENTO 17. LESION ANATOMICA SUFRIDA
I 05/08/1993 JUNIN-CHONGOS ALTOS Golpe con herida expuesta en la parte del dedo anular
O 12. GRADO DE INSTRUCCIÓN. de la mano derecha comprometiendo la primera
N SECUNDARIA articulacion.
13. AÑOS DE EXPERIENCIA (TIEMPO DE SERVICIO)
12 MESES
D 18. DESCRIPCION DE LA OCURRENCIA (DESCRIBIR CLARAMENTE COMO SUCEDIÓ EL ACCIDENTE)

E Aproximadamente a las 10:10 a.m. horas, el trabajador Pablo Enrique Cerron Ignacio se encontraba
S realizando su labor de ayudante de perforista juntamente con el maestro perforista Nicolas Morochara en la
C chimenea - 558 del nivel 1500, los señores estaban realizando el trabajo de perforacion al repasar con el
R barreno de 4 pies el perforista ordena a su ayudante reponer el barreno de 4 pies que se habia tapado, el
I ayudante al bajar se apoya en el entablado, en ese momento cae un pedazo de roca de 3 Kg aprox. sobre la
P mano derecha afectando el dedo anular con herida abierta y el dedo indice con cortes superficiales
C pequeño.
I
O Al trabajador se le dio primeros auxilios desinfectando las heridas y derivandolo hacia Acari.
N
19. CAUSAS INMEDIATAS QUE MAS CONTRIBUYERON EN LA OCURRENCIA DE ESTE ACCIDENTE

C 19.1 CONDICION SUBESTANDAR
A Labor con presencia de rocas sueltas.
U 19.2 ACTOS SUBESTANDARES
S No haber realizado el desatado constante
A 20. CAUSAS BASICAS
S 20.1 FACTORES PERSONALES
Exceso de confianza
21. GRAVEDAD POTENCIAL DE LAS PERDIDAS 22. PROBABILIDAD DE RECURRENCIA

EVALUACION
GRAVE SERIO LEVE FRECUENTE OCASIONAL RARO
P 23. ACCIONES CORRECTIVAS 23.1 RESPONSABLE 23.2 PLAZO MAXIMO

R Reporte del accidente a todas las areas en mina MINA 1 DIA
E capacitacion y retroalimentacion en tema de caida
V de rocas, actos y condiciones subestandar. MINA 1 DIA
E
Capacitacion sobre el exeso de confianza.
N
MINA 1 DIA
C
I
O
N
24. INVESTIGADO POR: FECHA: 25. REVISADO POR: FECHA:

FIRMAS Y FECHAS PRACT. YESARY HUILLCA 28/10/2016 ING. SANDY PINTO 28/10/2016
Fuente: Mina AGROMIN LA BONITA S.A.C.

h) ROL DE DIALOGO
A medida que pasaban los meses se hiso la propuesta de que los trabajadores
que son los que más experiencia tienen, sean los que nos den las pautas y
recomendaciones de los trabajos, y de esta manera todos sean partícipes de
las charlas. Para lo cual se programó de la siguiente manera:
 Mes de julio:
Cuadro 08: Rol de seguridad – julio 2016

ROL DE DIALOGO DE SEGURIDAD - JULIO 2016
PONENTE
FECHA TEMA GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3
01/07/2016 HORARIO DE DISPARO Edmundo Haro
02/07/2016 TRABAJOS EN ALTURA Roberto Cutti Roger Mendoza
03/07/2016 PROCEDIMIENTO PARA DESATE DE ROCA Jose Salazar Elmer Morante
04/07/2016 ACTO Y CONDICION SUB ESTANDAR Ignacio Huamani Carlos Martel
05/07/2016 COMUNICACIÓN EFECTIVA Raul Chacnama Isaac Mamani
06/07/2016 5 PUNTOS DE SEGURIDAD Joge Luque Angel Acho
07/07/2016 CULTURA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Armando Arocutipa Wilson Copaja
08/07/2016 PELIGRO - RIESGO Clement Lopez Moises Arroyo
09/07/2016 TIPOS DE GASES EN INTERIOR MINA - VENTILACION Hermogenes Cente Jorge Chambilla
10/07/2016 SEÑALIZACION DE AREAS DE TRABAJO Y CODIGO DE COLORES Pablo Cerron Edy Rodriguez
11/07/2016 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES Porfirio Condori Gemer Bartolo
12/07/2016 RECOMENDACIONES PARA EL IZAJE DE CARGA Geronimo Maytahuari Scot Flores
13/07/2016 LIDERAZGO Y COMPROMISO Marcos Tapullima Saulo Escobal
14/07/2016 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGO Y CONTROL Alberto Martel Beder Acuña
15/07/2016 USO Y MANIPULEO DE EXPLOSIVOS Rolando Beato Richard Duran
16/07/2016 USO DE TOLVAS Y ECHADEROS Carlos Escobar Jorge del Aguila
17/07/2016 ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO (PETS) Piter Paucar Cesareo Aparco
18/07/2016 PERFORACION Y VOLADURA Benito Llerena Clever Ramos
19/07/2016 EL STRESS LABORAL Luis Martel Joel Ccalta
20/07/2016 ACTO Y CONDICION SUB ESTANDAR Eloy Apaza Jose Aybar
21/07/2016 ORDEN Y LIMPIEZA Jaime del Aguila Rogelio Quinto
22/07/2016 BUEN USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Angel Pacheco Cilas Moreno
23/07/2016 VENTILACION Jose Luis Condori Desiderio Quispealaya
24/07/2016 CODIGO DE SEÑALES CON TIMBRE EN PIQUE Amilcar Angulo Leonardo Rave
25/07/2016 COMUNICACIÓN EFECTIVA Alex Pachao Lauro Moreno
26/07/2016 DERECHOS DEL TRABAJADOR Cupertino Flores Alanoca
27/07/2016 USO Y CUIDADO DE HERRAMIENTAS DE TRABAJO Edgar Carcohuana Geovani Gomes
28/07/2016 ESPACIOS ABIERTOS Roberto Mancilla Oscar Velasquez
29/07/2016 ORDEN Y LIMPIEZA Roberto Ccama Diogenes Huaricallo
30/07/2016 PROCEDIMIENTO PARA DESATE DE ROCA Juan Ferrel Clever Ramos
31/07/2016 PELIGRO - RIESGO Renan Cantoral Hugo Ramos

 Mes de Agosto:
Cuadro 09: Rol de seguridad – Agosto 2016
ROL DE DIALOGO DE SEGURIDAD - AGOSTO 2016
PONENTE
01/08/2016 PROCEDIMIENTO PARA DESATE DE ROCA Leonardo Catacora
02/08/2016 LIDERAZGO Romualdo Ccasa
03/08/2016 SENTIDO COMUN Roberto Mancilla
04/08/2016 BUEN USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Roberto Ccama Alfonso Salas
05/08/2016 VENTILACION Roberto Soria Jorge Chambilla
06/08/2016 EL STRESS LABORAL Yersi Ramos Edy Rodriguez
07/08/2016 PREDICAR CON EL EJEMPLO Jose Luis Condori Eloy Apaza
08/08/2016 USO Y CUIDADO DE HERRAMIENTAS DE TRABAJO Amilcar Angulo Jaime del Aguila
09/08/2016 LA CURIOSIDAD Renan Cantoral Octavio Condori
10/08/2016 ACTO Y CONDICION SUB ESTANDAR Alex Pachao Angel Acho
11/08/2016 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGO Y CONTROL Juan Ferrel Wilson Copaja
12/08/2016 COMUNICACIÓN EFECTIVA Edgar Carcohuana Elmer Morante
13/08/2016 DERECHOS DEL TRABAJADOR Porfirio Condori Isaac Mamani
14/08/2016 PERFORACION Y VOLADURA Roger Mendoza Beder Acuña
15/08/2016 ESPACIOS ABIERTOS Rolando Benito Eloy Amanqui
16/08/2016 HORARIO DE DISPARO Geronimo Maytahuari Scot Flores
17/08/2016 MOTIVACION PERSONAL Marcos Topollima Saulo Escobal
18/08/2016 USO Y MANIPULEO DE EXPLOSIVOS Orlando Arroyo Honorato Aparco
19/08/2016 RECOMENDACIONES PARA EL IZAJE DE CARGA Luis Martel Jorge del Aguila
20/08/2016 COMUNICACIÓN EFECTIVA Raul Hancco Casareo Aparco
21/08/2016 5 PUNTOS DE SEGURIDAD Rolando Beato Joel Ccalta
22/08/2016 ORDEN Y LIMPIEZA Carlos Escobar Jose Aybar
23/08/2016 CULTURA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Piter Paucar Rogelio Quinto
24/08/2016 PELIGRO - RIESGO Timoteo Vilca Clever Ramos
25/08/2016 TIPOS DE GASES EN INTERIOR MINA - VENTILACION Jorge Luque Carlos Velasquez
26/08/2016 USO DE TOLVAS Y ECHADEROS Armando Arocutipa Geovani Gomes
27/08/2016 TRABAJOS EN ALTURA Eber Carrillo Oscar Velasquez
28/08/2016 PROCEDIMIENTO PARA DESATE DE ROCA Reyni Cabana Leonardo Rave
29/08/2016 EL STRESS LABORAL Clement Lopez Cupertino Flores
30/08/2016 ACTO Y CONDICION SUB ESTANDAR Hermogenes Cente Diogenes Huaricallo
31/08/2016 EL AUTOCONTROL Pablo Cerron Cilas Moreno
 Mes de Setiembre:
Cuadro 10: Rol de seguridad – Setiembre 2016
ROL DE DIALOGO DE SEGURIDAD - SETIEMBRE 2016
PONENTE
01/09/2016 PROCEDIMIENTO PARA DESATE DE ROCA Timoteo Vilca
02/09/2016 LIDERAZGO Y COMPROMISO Jorge Luque
03/09/2016 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGO Y CONTROL Armando Arocutipa Gemer Bartolo
04/09/2016 BUEN USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Ignacio Huamani Geronimo Maytahuari
05/09/2016 VENTILACION Raul Chacnama Marcos Topollima
06/09/2016 SEÑALIZACION DE AREAS DE TRABAJO Y CODIGO DE COLORES Clement Lopez Benito Llerena
07/09/2016 ORDEN Y LIMPIEZA Hermogenes Cente Luis Martel
08/09/2016 LOS ACCIDENTES NO SON CASUALIDAD Pablo Cerron Edmundo Aro
09/09/2016 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES Porfirio Condori Rolando Beato
10/09/2016 QUE HACER EN CASO DE SISMOS SEGÚN EL SIG-PLN-01 Y. Chanco Carlos Escobar
11/09/2016 CODIGO DE SEÑALES CON TIMBRE EN PIQUE Jose Salazar Piter Paucar
12/09/2016 CINTURON DE SEGURIDAD Jose Luis Condori Alfonso Salas
13/09/2016 OIDO AL RUIDO Jorge Chambilla Beder Acuña
14/09/2016 PERFORACION Y VOLADURA Edy Rodriguez Richard Duran
15/09/2016 CASI ACCIDENTES Eloy Apaza Scot Flores
16/09/2016 HORARIO DE DISPARO Jaime del Aguila Saulo Escobal
17/09/2016 ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO (PETS) Carlos Martel Honorato Aparco
18/09/2016 EL PASILLO ES PARA PASAR Angel Acho Casareo Aparco
19/09/2016 RECOMENDACIONES PARA EL IZAJE DE CARGA Wilson Copaja Jorge del Aguila
20/09/2016 ATENCION A LAS LESIONES PEQUEÑAS Elmer Morante Joel Ccalta
21/09/2016 EXCESO DE CONFIANZA Isaac Mamani Jose Aybar
22/09/2016 INSPECCIONES DE SEGURIDAD Roger Mendoza Cilas Moreno
23/09/2016 EL MAL USO DE LOS TAPONES DE OIDO Amilcar Angulo Rogelio Quinto
24/09/2016 PROTECCION DE LAS MANOS Alex Pachao Clever Ramos
25/09/2016 NADIE ESCUCHA HOY DIA Juan Ferrel Hugo Ramos
26/09/2016 RUTAS DE ESCAPE Renan Cantoral Geovani Gomes
27/09/2016 TRABAJOS EN ALTURA Cupertino Flores Oscar Velasquez
28/09/2016 BUSCANDO CULPABLES O FALLAS Edgar Carcohuana Leonardo Rave
29/09/2016 DEPORTE PARA LA SALUD Roberto Mancilla Lauro Moreno
30/09/2016 USE LA CABEZA, USE CASCO DE SEGURIDAD Roberto Ccama Diogenes Huaricallo

 Mes de octubre:
Cuadro 11: Rol de seguridad – Octubre 2016
ROL DE DIALOGO DE SEGURIDAD - OCTUBRE 2016
PONENTE
01/10/2016 ¿SER PROACTIVO O REACTIVO?, ES TU DECISIÓN Edmundo Haro
02/10/2016 SOLEDAD, MALA COMPAÑÍA Roberto Cutti Roger Mendoza
03/10/2016 PROCEDIMIENTO PARA DESATE DE ROCA Jose Salazar Elmer Morante
04/10/2016 ACTO Y CONDICION SUB ESTANDAR Ignacio Huamani Carlos Martel
05/10/2016 IMPORTANCIA DE LAS CHARLAS DE PREVENCION Raul Chacnama Isaac Mamani
06/10/2016 ESTRÉS LABORAL Jorge Luque Angel Acho
07/10/2016 CULTURA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Armando Arocutipa Wilson Copaja
08/10/2016 PELIGRO - RIESGO Clement Lopez Moises Arroyo
09/10/2016 TIPOS DE GASES EN INTERIOR MINA - VENTILACION Hermogenes Cente Jorge Chambilla
10/10/2016 EL TRABAJO Y LA SALUD Pablo Cerron Edy Rodriguez
11/10/2016 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES Porfirio Condori Gemer Bartolo
12/10/2016 ENFERMEDAD OCUPACIONAL Geronimo Maytahuari Scot Flores
13/10/2016 LIDERAZGO Y COMPROMISO Marcos Tapullima Saulo Escobal
14/10/2016 IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROL Alberto Martel Beder Acuña
15/10/2016 USO Y MANIPULEO DE EXPLOSIVOS Rolando Beato Richard Duran
16/10/2016 USO DE TOLVAS Y ECHADEROS Carlos Escobar Jorge del Aguila
17/10/2016 USO DEL ARNES DE SEGURIDAD Piter Paucar Cesareo Aparco
18/10/2016 PERFORACION Y VOLADURA Benito Llerena Clever Ramos
19/10/2016 TRABAJO CON EQUIPO PESADO Luis Martel Joel Ccalta
20/10/2016 LA SEGURIDAD ES MAS QUE UN CONSEJO Eloy Apaza Jose Aybar
21/10/2016 LA SEGURIDAD NO ES BROMA Jaime del Aguila Rogelio Quinto
22/10/2016 BUEN USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Angel Pacheco Cilas Moreno
23/10/2016 SEGURIDAD VS FELICIDAD Jose Luis Condori Desiderio Quispealaya
24/10/2016 CODIGO DE COLORES (DIAMANTE) Amilcar Angulo Leonardo Rave
25/10/2016 COMUNICACIÓN EFECTIVA Alex Pachao Lauro Moreno
26/10/2016 DERECHOS DEL TRABAJADOR Cupertino Flores Alanoca
27/10/2016 USO Y CUIDADO DE HERRAMIENTAS DE TRABAJO Edgar Carcohuana Geovani Gomes
28/10/2016 LOS ACCIDENTES HABLAN Roberto Mancilla Oscar Velasquez
29/10/2016 UNO PARA TODOS Y TODOS PARA UNO Roberto Ccama Diogenes Huaricallo
30/10/2016 IMPORTANCIA DE LA HIGIENE PERSONAL Juan Ferrel Clever Ramos
31/10/2016 CONDICIONES INSEGURAS Renan Cantoral Hugo Ramos
 Mes de noviembre:
Cuadro 12: Rol de seguridad – Noviembre 2016
ROL DE DIALOGO DE SEGURIDAD - NOVIEMBRE 2016
PONENTE
01/10/2016 EXCESO DE CONFIANZA Edmundo Haro Benito Llerena
02/10/2016 MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Angel Pacheco Carlos Martel
03/10/2016 ESPACION ABIERTOS David Ñahuincopa Eduardo Morochara
04/10/2016 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Morualdo Ccasa Doroteo Prudencio
05/10/2016 PASAR DEBAJO DE UNA ESCALERA, CUESTION DE SUERTE O PRUDENCIA Charles Lopez Isaac Mamani
06/10/2016 HORARIO DE DISPARO Jorge Luque Luis Martel
07/10/2016 TRABAJO SIN DESCANSO Leonardo Catacora Elvis Paucarcaja
08/10/2016 ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO (PETS) Raul Chacnama Carlos Rodriguez
09/10/2016 RECOMENDACIONES PARA EL IZAJE DE CARGA Justo David Elmer Morante
10/10/2016 CONCENTRACION LABORAL Ignacio Huamani Jaime Salinas
11/10/2016 USO DEL RESPIRADOR Hernan Cutipa Serapio Prudencio
12/10/2016 USO Y MANIPULEO DE EXPLOSIVOS Alayo Wilman Carlos Quispe
13/10/2016 PERFORACION Y VOLADURA Edmar Rosas Leonardo Rave
14/10/2016 TIPOS DE GASES EN INTERIOR MINA - VENTILACION Roger Mendoza Carlos Velasquez
15/10/2016 CULTURA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Jose Sotero Honorato Aparco
16/10/2016 USO DE LENTES DE SEGURIDAD Alberto Martel Dionicio Zevallos
17/10/2016 ABC DE LA SEGURIDAD Bartolo Benancio Desiderio Quispealaya
18/10/2016 HAY QUE DOMINAR LAS PREOCUPACIONES Joel Mendoza Clever Ramos
19/10/2016 ACTO Y CONDICION SUB ESTANDAR Wilfredo Arteaga Ismael Huincho
20/10/2016 EL ALCOHOLISMO Y LA SALUD Geronimo Maytahuari Daniel Alanoca
21/10/2016 NO HAY DROGA MAS PODEROSA QUE EL CIGARRO Porfirio Condori Rolando Cutipa
22/10/2016 PROCEDIMIENTO PARA DESATE DE ROCAS Ermogenes Ccente Oscar Velasquez
23/10/2016 EL MONOXIDO DE CARBONO Edwin Tapia Giovani Gomez
24/10/2016 SEA PRECAVIDO CON EL AIRE COMPRIMIDO Amilcar Angulo Joel Ccalta
25/10/2016 PRIVACION DEL SUEÑO Nicolas Morochara Teofilo Rivera
26/10/2016 USO DE TOLVAS Y ECHADEROS Luis Alberto Admer Calero
27/10/2016 EVITE RESBALONES Y CAIDAD Roberto Cutti Juan Halanoca
28/10/2016 PINCHAZOS Y CORTES Jose Salazar Percy Ccapira
29/10/2016 TRABAJOS EN ALTURA Ney Alex Cesario Aparco
30/10/2016 ORDEN Y LIMPIEZA Roberto Soria Honorato Aparco

3.3. DURACION DE LAS PRÁCTICAS.

Las prácticas pre-profesionales realizadas en AGROMIN LA BONITA, se realizaron
en el área de Seguridad y Salud Ocupacional, con un sistema de 20 x 10, es decir 20
días en mina y 10 de días libres.
Cuadro N°13: Duración del Plan de Prácticas Profesionales.
INICIO FINALIZACION DURACION AREA
PLAN DE 05/05/2016 12/11/2016 6 meses Seguridad y

PRACTICAS Salud
Ocupacional
CAPITULO IV: APRECIACIÓN PERSONAL.

En mi calidad de practicante profesional con ansias de aprender y nutrir los
conocimientos adquiridos en el periodo de formación en la universidad, desarrolle las
practicas apoyando con mucha voluntad y responsabilidad los trabajos
encomendados por cada uno de los profesionales y trabajadores con los que me he
relacionado en las distintas áreas durante mi permanencia, pudiendo así ampliar mis
conocimientos de manera práctica y tener mayor visión de la minería subterránea.
He tratado de sintetizar al máximo cada una de mis experiencias en este informe,

aprendidas en el Proyecto Minero AGROMIN LA BONITA.
CAPITULO V: CONCLUSIONES.
 Durante el tiempo permanecido en la empresa he adquirido nuevos
conocimientos y perspectivas acerca de una mina subterránea.
 Los conocimientos teóricos fueron plasmados de manera práctica y optima en
el área de Seguridad y Salud Ocupacional.
 En AGROMIN LA BONITA la seguridad es una de las políticas más estrictas
puesto que la meta es cero accidentes.
 La Seguridad y Salud de nuestro personal es esencial en el desarrollo de la

mina AGROMIN ya que de esto dependerá la eficiencia en el trabajo.

CAPITULO VI: RECOMENDACIONES.

 El Ingeniero del departamento de Seguridad debe realizar un estricto
seguimiento a los supervisores de seguridad para poder ver el cumplimiento de
las normas de Seguridad, cumplimiento del reglamento interno, plan anual, y
demás acuerdos de la empresa y trabajadores.
 Respetar las indicaciones de los jefes de voladura.
 Realizar capacitaciones con la finalidad de hacer conocer las normas de
Seguridad en cuanto a operaciones de mina.
 Incrementar el tiempo a las charlas diarias.
 Realizar la charla de manera más dinámica.
 Implementar más dinámicas (bailes, cantos, chistes, etc.) a la charla para que
los trabajadores puedan ir a su trabajo con la mente despejada y puedan
concentrarse en el trabajo.
CAPITULO VII: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

 DE MONTREUIL L. (1990). Mineralogía de los Yacimientos Auríferos en el
Perú, p 307-343. Resumen extendido Segundo Simposium Internacional del
Oro.
 ASCUE J. (1997). Posible Evolución Tectónica de la Deflexión de Abancay e
implicancias Geotectónicas en la Región Sur oriental del Perú. Resumen
extendido IX Congreso Peruano de Geología, p. 245-247.
 LÓPEZ T. (1976). Estratigrafía del valle de Caravelí - Arequipa. p 34-36;
INGEMMET.
 MACHARÉ J. & ORTEGA H. (1997). Estudio Estructural del Sector Este de la
Veta Calera, Mina Orcopampa – Perú. Resumen extendido IX Congreso
Peruano de Geología, p. 95-99.
 NUÑEZ F., Condori A., JARA M. & LINARES F. (1994). Características
metalogenéticas de la mineralización aurífera asociada al segmento sur del
batolito de la costa (Nazca-Ocoña), p 26-29. Resumen extendido VII Congreso
Peruano de Geología.
CAPITULO VIII: ANEXOS.

FOTO 01: Oficina de mina AGROMIN LA BONITA S.A.C.
FOTO 02: Sala de capacitación
FOTO 03: Oficina de Mina y Planeamiento en la Bonita.

FOTO 04: Almacén general en la Bonita.
FOTO 05: Veta Anita – Proyecto Gavilán.
FOTO 06: Construcción de buzón camino.

FOTO 07: Caja de accesorios y caja de explosivos.
FOTO 08: Compresoras – casa de fuerza Gavilán.
FOTO 09: Grupos Electrógenos.

FOTO 10: Almacén de combustible la Bonita.
FOTO 11: Zona de residuos.
FOTO 12: Uso de equipos de protección personal.

FOTO 13: Tajo en explotación.
FOTO 14: Carguío de explosivos.
FOTO 15: Chuteo de tolva – Nivel principal de extracción.

FOTO 16: Transporte de mineral.
FOTO 17: Compartir con los compañeros (Cumpleaños de un trabajador).
FOTO 18: Pasando mi cumpleaños en mina.

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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC –UNAMBA

E.A.P DE ING. DE MINAS

CAPITULO I: DATOS GENERALES DEL ALUMNO. .................................................. 6

CAPITULO II: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA. ............................................ 6

2.1. NOMBRE DE LA EMPRESA. ............................................................................ 6

2.2. TIPO DE EMPRESA. ......................................................................................... 6

2.2.1. RESEÑA HISTORICA DE AGROMIN LA BONITA. .................................... 6

2.3. LOCALIZACION GEOGRAFICA Y POLITICA. .................................................. 6

2.4. ACCESIBILIDAD. .............................................................................................. 8

2.5. ORGANIZACIÓN. ............................................................................................ 11

2.6. RECURSOS. .................................................................................................... 11

2.6.1. FISIOGRAFIA. ........................................................................................... 11

2.6.2. CLIMA. ...................................................................................................... 11

2.6.3. FLORA. ..................................................................................................... 12

2.6.4. FAUNA. ..................................................................................................... 12

2.7. GEOLOGIA. ..................................................................................................... 12

2.7.1. GEOLOGIA REGIONAL. ........................................................................... 12

2.7.1.1 EL BATOLITO DE LA COSTA SUR EN LOS ANDES DEL PERU

2.7.1.2 CONTEXTO TECTONICO. .................................................................... 16

2.7.2. GEOLOGIA LOCAL. ................................................................................. 17

2.7.2.1. ESTRATIGRAFIA Y MAGMATISMO ...................................................... 17

2.8. PROCESAMIENTO DE MINERAL. .................................................................. 18

2.9. INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCIÓN. ...................................................... 19

CAPITULO III: PROCESOS DESARROLLADOS. ..................................................... 26

3.1. OBJETIVOS. .................................................................................................... 26

a. OBJETIVOS GENERALES. ......................................................................... 26

b. OBJETIVOS ESPECIFICOS. ....................................................................... 27

PRACTICAS PRE – PROFESIONALES YESARY HUILLCA MOINA 1

3.2. DESCRIPCIÓN. ............................................................................................... 27

3.2.1. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. ................................................. 27

3.2.1.1. POLITICA DE SEGURIDAD ................................................................... 28

3.2.1.2. COMPROMISO DEL AREA DE SEGURIDAD Y SALUD

3.2.1.3. SEGURIDAD – ESTADISTICA. .............................................................. 30

3.2.1.4. CAPACITACION ESPECÍFICA. ............................................................. 30

3.2.1.5. NOP Y PROCEDIMIENTOS. .................................................................. 30

3.2.2. DOCUMENTOS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD Y SALUD

a) REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO. .................................................. 31

b) PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. .......... 32

c) PLAN DE PREPARACION Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS. .......... 48

d) REPORTE DE 5 PUNTOS DE SEGURIDAD (CHECK LIST). ...................... 48

e) PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) .................. 50

g) INVESTIGACION DE ACCIDENTES: .......................................................... 66

h) ROL DE DIALOGO ...................................................................................... 68

3.3. DURACION DE LAS PRÁCTICAS. ................................................................. 71

CAPITULO IV: APRECIACIÓN PERSONAL.............................................................. 71

CAPITULO V: CONCLUSIONES. .............................................................................. 71

CAPITULO VI: RECOMENDACIONES. ..................................................................... 72

CAPITULO VII: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. ................................................ 72

CAPITULO VIII: ANEXOS. ......................................................................................... 72

PRACTICAS PRE – PROFESIONALES YESARY HUILLCA MOINA 2

Figura 01: Mapa de Ubicación de la mina AGROMIN LA BONITA.

Figura 02: CONCESION AGROMIN LA BONITA S.A.C.

Figura 03: Ruta 1: acceso vía terrestre: Abancay - Acarí.

Figura 04: Ruta 2: acceso vía terrestre: Lima - Acarí

Figura 05: Ruta 3: acceso vía terrestre: Arequipa - Acarí

Figura 07: estándares de Seguridad y Salud ocupacional.

Figura 08: Figura 08: horas de capacitación al personal

Figura 09: IPERC

Figura 10: IPERC

Figura 11: investigación de accidente - Agosto

Figura 12: investigación de accidente – Octubre.

Cuadro 01: Ubicación Política.

Cuadro 02: Ubicación geográfica.

Cuadro 03: Ruta 1 - Acceso Vía Terrestre a la mina.

Cuadro 04: Ruta 2 - Acceso Vía Terrestre a la mina.

Cuadro 05: Ruta 3 - Acceso Vía Terrestre a la mina.