GUIA N°1

ENSAYO DE DURABILIDAD
2018 - III

Laboratorio n°1: Ensayo de Durabilidad

-
LABORATORIO DE MECÁNICA DE ROCAS UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERÚ
 MECÁNICA DE ROCAS 2018-III

LABORATORIO N° 1
ENSAYO DE DURABILIDAD

I. REFERENCIAS: ASTM D4644-87: Norma para el ensayo de Durabilidad de esquistos y rocas

blandas.
II. OBJETIVOS
 Determinar el índice de durabilidad de un esquisto o rocas similares después de uno o dos
ciclos de secado y humectación con abrasión.
 Determinar el tipo de fragmento retenidos en el tambor después de uno o dos ciclos de
humedecimiento secado y abrasión.
III. PRINCIPIOS TEÓRICOS
3.1. MATERIALES Y EQUIPOS DE LABORATORIO
NOMBRE DESCRIPCIÓN ESQUEMA
Tambor cilíndrico: Con 140 mm diámetro
y 100 mm de altura, con una malla de
Aparato de
durabilidad apertura de 2 mm, tapa removible.
Un cubo o balde que permita girar al
tambor sobre su eje.
Motor que permita girar a una velocidad
de 20 rpm

Horno de secado Equipo para secar las muestras.

Termostáticamente controlado capaz de
mantener una temperatura de 110 ± 5°C
(230± 9°F)durante 24 horas como mínimo.

Balanza Mide la masa a partir de la fuerza (peso)

ejercida por el cuerpo sobre el receptor
de carga. Con sensibilidad de 1 g
capacidad mínima de 2000 g.
Agua Agua destilada

Otros Brocha
Martillo

3.2. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

- Botas punta de acero
- Gafas de seguridad
- Guantes de seguridad
- Bata de trabajo.

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3.3. ALCANCE
Índice de durabilidad es el porcentaje por masa seca retenida dentro de un tamiz de 2 mm de
apertura, después de dos ciclos de secado en horno y 10 minutos de remojo en agua con una
acción estándar de giro y abrasión.
Este método permite dar una calificación cualitativa y cuantitativa de la durabilidad a rocas
débiles en un entorno físico.
Además, el método permite establecer diferentes tipos de fragmentos retenidos después del
procedimiento estándar establecido por al ASTM, siendo estos tipos:
Tipo I: las piezas retenidas permanecen prácticamente sin cambios.
Tipo II: los materiales retenidos consisten de grandes y pequeños piezas.
Tipo III: el material retenido es exclusivamente fragmentos pequeños.

Tipo I Tipo II Tipo III

Fig. 1. Tipología de los fragmentos retenidos durante el ensayo de durabilidad.

Este método de prueba no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hay,
asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario para establecer prácticas de seguridad y
salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes del uso.

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4. PROCEDIMIENTO
a) Seleccionar 10 bloques de roca con pesos entre 40 gr y 60 gr.
b) Llevarlos al horno por 24 horas a 110 °C, registrar el peso seco de las muestras
c) Registrar el peso del tambor.
d) Colocar los fragmentos de rocas dentro del tambor y luego instalar el tambor y las muestras
dentro del balde.
e) Llenar el balde con agua 20 mm por debajo del eje de giro.
f) Hacer girar el tambor durante 10 min.
g) Retirar y llevar el tambor y muestras al horno por 24 horas a 110 °C.
h) Registrar el peso seco
i) Repetir el paso (d) al (h)

Observaciones:

5. MEMORIA DE CÁLCULO:

Para determinar la humedad natural e índice de durabilidad se debe de registrar los siguientes
datos:
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN UNIDADES
W = Porcentaje de humedad. %
A = Masa del tambor más muestra de roca con humedad natural gramos
B = Masa del tambor y muestra secada al horno antes del primer ciclo gramos
C = Masa de tambor gramos
Id (1) = Índice de durabilidad de slake (primer ciclo) %
WF1 = masa de tambor y muestra secada al horno después del primer ciclo gramos
Id (2) = Índice de durabilidad de slake (Segundo ciclo) %
WF2 = masa de tambor y muestra secada al horno después del Segundo ciclo gramos

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 Cálculo del contenido de humedad natural

A— B
𝑤 (%) = × 100
B — C

 Cálculo del índice de durabilidad(1°ciclo)

WF1 − C
Id (1) = × 100
B — C

 Cálculo del índice de durabilidad(2°ciclo)

WF2 − C
Id (2) = × 100
B — C

 Tabla de durabilidad
Retenido después de uno Retenido después de dos
Nombre del grupo Ciclo de 10 minutos Ciclo de 10 minutos
base de peso seco base de peso seco
Muy alta durabilidad >99 >98
Dura durabilidad 98-99 95-98
Durabilidad media alta 95-98 85-95
Media durabilidad 85-95 60-85
Baja durabilidad 60-85 30-60
Muy baja durabilidad <60 <30

6. NFORME

En el informe debe presentar como mínimo la siguiente información:

 Descripción del material y de donde fue obtenido.
 Fecha de realización del ensayo.
 Equipos utilizados durante el ensayo.
 Tipo de muestra (Alterada o inalterada).
 Índice de durabilidad del segundo ciclo con precisión del 0.1%.
 Rangos y promedios de la temperatura del agua.
 Porcentaje de humedad Natural de la muestra.
 Descripción de los fragmentos.

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REPORTE DE ENSAYO DE LABORATORIO – MECÁNICA DE ROCAS I

PRÁCTICA 02: ENSAYO DE CARGA PUNTUAL

PROFESOR:
FECHA:
HORARIO:
INTEGRANTES:

APELLIDOS Y NOMBRES APELLIDOS Y NOMBRES

1 5

2 6

3 7

4 8

I. PROCEDIMIENTO CUALITATIVO

a) Describa 3 materiales que usó en el ensayo de laboratorio

NOMBRE DESCRIPCIÓN

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a) Describa las maquinas que se utilizaron en el ensayo de laboratorio

NOMBRE DESCRIPCIÓN

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7. REGISTRO DE DATOS

CÓDIGO
FORMATO TOMA DE DATOS ENSAYO DE DURABILIDAD
FECHA
ASTM D4644-87
FOLIO
LABORATORIO DE MECÁNICA DE ROCAS
DOCENTE CARLOS LUZA H.
PROYECTO
SONDAJE N° MUESTRA N°
TIPO DE MUESTRA COORDENADAS
LOCALIZACIÓN PROFUNDIDAD
HORARIO TURNO

DESCRIPCIÓN

REGISTRO DE FRAGMENTOS DE ROCAS

N° de muestra Peso (gr) N° de muestra Peso (gr)
1 6
2 7
3 8
4 9
5 10
TOTAL

DATOS

ENSAYO DE DURABILIDAD DE ROCAS BLANDAS

Porcentaje de humedad. %
Masa del tambor más muestra de roca con humedad natural gr.
Masa del tambor y muestra secada al horno antes del primer ciclo gr.
Masa de tambor gr.
Índice de durabilidad de slake (primer ciclo) %
Masa de tambor y muestra secada al horno después del primer ciclo gr.
Índice de durabilidad de slake (Segundo ciclo) %
Masa de tambor y muestra secada al horno después del Segundo ciclo gr.

OBSERVACIONES

REALIZÓ APROBÓ
LABOARATORISTA/INTEGRANTES COORDINADOR

Arequipa - Perú

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8. DESCRIPICION DEL TIPO DE ROCA

(Describir el tipo de roca: origen y su composición con su respectiva imagen)

9. MEMORIA DE CÁLCULO
(Realizar los cálculos correspondientes para la determinación del índice de durabilidad)

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10. RESULTADOS, CONCLUSIONES Y TRABAJOS FUTUROS

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