Análisis de Pérdidas en Accesorios de Tubería Usando CFD
02 de febrero 2019, II Término Académico Toro Montiel José Andrés Facultad de Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP) Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL) Guayaquil-Ecuador jatoro@espol.edu.ec Resumen El objetivo de esta práctica tuvo como fin conocer y familiarizarse con la dinámica de fluidos computacional CFD, que se lo realizó por medio del software ANSYS. La simulación tuvo a cabo el análisis de una Tee recta por medio de Workbench, la simulación se la realizó insertando las condiciones iniciales de velocidad de 1.8 m/s a una temperatura de 15°C. Para el análisis que se realizó, se usó como fluido el agua que se encuentra fluyendo en un rango subsónico, además de que se realizó un mallado de tamaño para obtener una mayor precisión en la adquisición de datos, asignado todos los parámetros iniciales de entrada y salidas para el accesorio, se procedió a realizar los análisis respectivos para los gradientes y vectores de presión, velocidad, fuerzas viscosas actuando sobre la pared y temperatura, y mediante el análisis de resultado se pudo saber que, para este accesorio, la mayor concentración de estos parámetros se encuentra en la parte en donde existe el cambio de dirección de cambio de flujo. Este software es de gran ayuda ya que nos permite realizar cálculos de manera rápida bajo condiciones reales. Palabras clave: CFD, Workbench, mallado, fuerzas viscosas, gradiente de presión, vector de presión. Introducción ANSYS, nos permite obtener todos los cálculos posibles que se puedan estar Con el pasar de los tiempos, se han encontrando al momento de realizar un empleado nuevos métodos para realizar análisis de un cuerpo, tales como análisis físicos de diferentes tipos de presiones, temperaturas, fuerzas, cuerpo, esto se lo puede aplicar de una velocidad a la entrada y salida de un manera más rápida, empleando una seri accesorio, todo este tipo de variables nos de algoritmos matemáticos, que se lo entrega de una manera rápida los encuentran encadenados entre sí, resultados, para poder así obtener facilitando el análisis y obteniendo los finalmente los datos respectivos para valores de una manera más rápida que al poder realizar el prototipo de un diseño. momento de realizarlo de manera manual, además de que se le puede Equipo-Modelo agregar condiciones reales, para obtener El equipo que usó durante la realización un resultado con mayor precisión. de la práctica fue: En este caso el software que se va a • ANSYS WORKBENCH 17.0 emplear es “ANSYS”, el cual es un programa sumamente completo, ya que Y el modelo que se empleó para la nos permite realizar todo tipo de análisis realización de esta práctica fue Tee como como los de fluidos viajando a través de se la observa en la ilustración 1, que un cuerpo, análisis de estructuras, posee unas dimensiones de frontera de: análisis eléctricos entre muchas más aplicaciones que posee este software. • Diámetro interno: 254.56mm • Distancia de centro a extremo: Para el análisis de los fluidos actuando 215.9 mm sobre un cuerpo, se emplea la aplicación que se llama Workbench, que en su Además de que se le añadió 1m de interior posee una pestaña que se tubería en todas las entradas y salidas, denomina CFX, es aquí donde se va a a para obtener una análisis más real y con realizar los cálculos que nos brinda el mejores resultados. software con una gran variedad de Resultados análisis metodológicos y una alta precisión y rapidez. Este software nos Los resultados que se obtuvieron durante permite realizar cálculos pesados, la realización de la práctica ANSYS, se haciendo optimización de los las puede observar en la sección de procesadores y núcleos internos que anexos y detallando cada una de estas posee toda la computadora a trabajar. imágenes en la sección de análisis de resultados. Este software es de gran utilidad, pero con un grado complejo de uso, ya que Análisis de Resultados, Conclusiones y nos permite realizar cálculos Recomendaciones considerando todas las variables reales El análisis que se hizo fue el de un que se pueden estar encontrando al accesorio de una tubería que se rige bajo momento de estar actuando sobre un la norma ASTM A234 que es una Tee cuerpo de análisis. recta, que posee unas dimensiones de 273.1mm radio exterior del codo, 215.9mm con respecto al centro del codo iniciales que le estamos agregando a con el extremo y un espesor de pared de cada uno de estos accesorios y como lo 9.27mm. Además, a esto, se le agregaron es para la entrada se le agregó una condiciones iniciales, que el flujo que se presión que se encuentra a la altura de va a encontrar a través de la tubería sea Quito y a la salida una presión agua, que fluye a una velocidad de 1.8 atmosférica. m/s con una presión atmosférica a la Ilustración 4: Las curvas que se observan entrada y salidas del accesorio a la altura en esta gráfica, nos indica la solución que de la ciudad de Quito se le está realizando al problema En el análisis de elementos finitos, para mediante las condiciones iniciales poder obtener resultados con una mayor aplicadas, en esta parte los resultados precisión, se deben de realizar mallados pueden tardar un poco, debido a la de manera más fina, pero no esto siempre geometría que posee el accesorio y la se puede dar, debido a la capacidad de complejidad de esta, además del tamaño procesar de la computadora. Además, del mallado que también influye al para obtener valores reales, se deben momento de la entrega de resultados. ingresar la cantidad de variables Ilustración 5: En esta imagen, se necesarias para que esto pueda suceder, observan los vectores de velocidad que teniendo en cuenta, que, al momento de se encuentran pasando a lo largo del realizar el diseño de un objeto a analizar, accesorio seleccionado, se puede se debe de realizar únicamente el observar que a la entrada de la tubería, volumen de control de esta. puede alcanzar hasta una velocidad de Ilustración 1: En esta imagen, se puede 1.85 m/s y a la salida que se encuentra observar el diseño de una Tee recta, la paralela a esta, posee una velocidad cual se la realizó considerando aproximada de 1.40 m/s, mientras que en únicamente el volumen de control para la salida que está perpendicular las obtener unos resultados más precisos al velocidades son bajas alcanzando hasta momento de la obtención de estos, 0.50 m/s, debido al diámetro de este y la además de que la entrada y las salidas entrada sin curvatura que posee el poseen el mismo diámetro. cambio de sección de la tubería. Ilustración 2: Aquí se puede visualizar el Ilustración 6: Aquí se puede observar mallado del accesorio que elegimos, con mayor aproximación los vectores de teniendo un mallado regular, ya que al velocidad, especialmente en el cambio momento de tratar de realizar un mallado de sección de la tubería, observando que más fino la computadora no podía existen vectores que se encuentran en procesarlo, es por esto que se usó un ambas direcciones, lo que se conoce mallado uniforme de tamaño 6. El como un reflujo del fluido que en este mallado es el que nos va a proporcionar caso no afecta mucho debido a las bajas una mayor exactitud en los resultados, ya velocidades que posee, pero si esto se que al tener un mallado más finos, el llegara a encontrar a mayores resultado será mucho más preciso. velocidades, esto generaría ondas de choque, lo cual podría llegara a generar Ilustración 3: Las flechas que se un ruptura en la tubería. observan a la entrada y salidas del accesorio, nos indican las condiciones Ilustración 7: Los vectores que se Ilustración 11: Se observa los vectores de observan, pertenecen a las fuerzas velocidad del accesorio, pero en un plano cortantes que se encuentran en las de corte transversal y este corte, se puede paredes internas de la tubería, observar con mayor facilidad que los observando que a la entrada posee una vectores de velocidad que se encuentra fuerza mayor aproximada de 7 N, en el cambio de velocidad son bajos en mientras que en la salida uno puede comparación con los de la entrada. alcanzar hasta 5 N y la salida dos alcanza Se recomienda que al momento de fuerza cortantes bajas. encontrarse realizando el diseño del Ilustración 8: Los colores que se accesorio, se debe de dibujar únicamente observan en la tubería, nos indica el el volumen de control de la misma y gradiente de presión que posee, agregándole un metro de alargamiento a observando que a la entrada y salida uno cada lado de las entradas y salidas de la las presiones se mantienen, mientras que misma. en la salida dos las presiones son Se recomienda prestar atención al sumamente bajas. momento de realizar la práctica, para Ilustración 9: En esta imagen le haremos poder realizarla de una manera más énfasis a la parte roja que se encuentra en rápida, ya que a la mínima distracción se la figura, que nos muestra el gradiente de pueden perder en el procedimiento. presión. En la sección roja, nos indica que la tubería posee altas presiones en Bibliografía esta sección, y esto se llega a dar a la ANSYS. (s.f.). dirección en la que se encuentra fluyendo y como va a entrar en el cambio de OKIISHI, M. Y. (1999). FUNDAMENTOS DE sección de la misma, además de que esto MECÁNICA DE FLUIDOS. MÉXICO: EDITORIAL LIMUSA, S.A. se da por le cambio de sección, ya que este es de manera brusca y no posee ROTORPUMP. (2018). PÉRDIDAS POR entradas suavizadas, para que el flujo se FRICCIÓN EN ACCESORIOS. encuentre fluyendo de manera más Obtenido de suavizada. http://www.rotorpump.com/pdf/t abla-perdidas-por-friccion.pdf Ilustración 10: El gradiente de presión que se observa en esta a imagen, se WHITE, F. M. (2004). MECÁNICA DE diferencia con los otros únicamente FLUIDOS. ESPAÑA: MCGRAW-HILL. debido al corte transversal realizado, ya que se observan las magnitud de las presiones iguales. ANEXOS Cálculos representativos Teniendo como datos de entrada, las presiones de entrada y salida de la tubería, se procede a realizar los cálculos respectivos para el coeficiente K del accesorio: 𝑃𝑖𝑛 : − 30.8728 [𝑃𝑎] 𝑃𝑜𝑢𝑡 : 13.3904 [𝑃𝑎] 𝑉 = 1.8 [𝑚/𝑠] 𝑘𝑔⁄ 𝜌 = 997 [ 𝑚3 ] 𝐾𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑉 2 ∆𝑃 = 2 ∆𝑃 ∗ 2 𝐾𝑙 = 𝜌 ∗ 𝑉2 (13.3904 − (−30.8728)) ∗ 2 𝐾𝑙 = 997 ∗ 1.82 𝑲𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕
Resultados obtenidos del uso de análisis de elementos finitos
Ilustración 1. Volumen de control de un accesorio Tee.
Ilustración 2. Mallado de la pieza
Ilustración 3. Condiciones de entrada y salida
Ilustración 4. Solución del problema mediante métodos matemáticos
Ilustración 5. Vectores de velocidad a través del accesorio
Ilustración 6. Vectores de velocidad en la parte perpendicular de la Tee
Ilustración 7. Fuerzas cortantes en las paredes del accesorio
Ilustración 8. Gradiente de presión a lo largo del accesorio
Ilustración 9. Punto crítico del gradiente de presión del accesorio
Ilustración 10. Gradiente de presión en plano de corte
Ilustración 11. Líneas de flujo de velocidad en el plano de corte del accesorio
Ilustración 12. Movimiento de las líneas de velocidad a través del accesorio