Informe Técnico Servicios de Mantenimiento Mecánico en Aguas y Relaves

A&C BUSINESS CORPORATION S.A.
INFORME:
”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

RELAVES PARADA ENERO 2019”
AGUAS Y RELAVES
AREAS 110 - 510 – 520
INFORME:
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
MECÁNICO EN AGUAS Y RELAVES
PARADA ENERO 2019
1
INFORME:

INDICE
1. Antecedentes…………………………………………………………
2. Alcances………………………………………………………………..
3. Trabajos Emergentes…………………….……………………........
4. Observaciones………………………………………………………….
a. Seguridad:
b. Técnicas:
5. Conclusiones……………………………………………………
6. Recomendaciones:…………………………………………………..
7. Anexos…………………………………………………………………
2
INFORME:

1. ANTECEDENTES:
El presente informe es resultado de la LICITACIÓN NRO. MA-2356-18

SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y RELAVES PARADA ENERO
2019 el cual se nos adjudicó, con los siguientes datos:
A&C_253-18 MA-2356-18
N° de cotización
SERVICIO MANTTO MECANICO AGUAS Y RELAVES PARADA ENERO 2019
N° de Orden de Compra M67458
Dueño de contrato
Fecha de inicio
Fecha final
Nombre Supervisor de
campo Contratista
Nombre Supervisor de
seguridad Contratista
Aprobación: Dueño de
Contrato (Fecha y Firma)
Aprobación: Analista de
Planeamiento (Fecha y
Firma)
Aprobación: Analista de
Costos (Fecha y Firma)
3
INFORME:

2. ALCANCES:
:
Hora de Descripción de la tarea (Alcances) Hora final Observaciones

inicio
Trabajo de coordinación con supervisor de área,

07:00 hrs 18:00 hrs Día 12.01.2019
definición de trabajos, visitas al área.
Trabajo de coordinación con supervisor de área.

Inspección de áreas 110, 510 y 520 para ejecución
de trabajos.
Definición de trabajos, visitas al área, preparativos,
solicitud de materiales accesorios.
Se definieron los siguientes trabajos:
ESPESADOR RELAVES Nº 60.

(TAG: 510-TKF-0060).
CAMBIO DE ACEITE REDUCTORES

PLANETARIOS ESPESADOR 60
- Cambio de aceite 0510-TMS-0060-R2

- Cambio de aceite 0510-TMS-0060
Sistema Hidráulico (SH).
- Ajuste de Cañerías Espesador 60. 1 ½ 3 y 2
con francesa manguera hidráulica y acople
rápido no se pudo ajustar próxima parada.
REPARACIÓN DE CANALETA DE ESPESADOR

RELAVES Nº 60.
(TAG: 510-TKF-0060).
07:00 hrs - Reparación de canaleta. 18:00 hrs Día 12.11.2018

- Colocación de remaline en plancha de
canaleta.
INSPECCIÓN Y/O REPARACIÓN DE ASIENTOS

DE DARDOS DE CAJÓN DITRIBUIDOR
- Reparación de asiento dardo de Cajón

Distribuidor.
- Reparación de malla de Cajón Distribuidor.
TUNEL BAJO ESPESADOR DE RELAVES TKF-

60 Y 61.
- Instalación de Tie In línea de agua de sello

bombas bajo espesadores 60 y 61.
- Instalación de Tie In de 2” de línea

principal de 20”.
4
INFORME:


(TAG: 510-TKF-0061).

- Cambio de aceite 0510-TMS-0061-R5.

- Ajuste de Cañerías Espesador 61. 1 ½ 3 y 2
con francesa manguera hidráulica y acople
rápido no se pudo ajustar prox parada.
PLANTA DE FLOCULANTE.
(TAG: 510-HV-09012A)
(TAG: 510-HV-09012B).
LINEA DE AGUA- PLANTA DE FLOCULANTE
- Cambio de Mezclador de floculante (Mixer).
AREA 110.
07:00 hrs (TAG: 0110-PPV-115-M1) 18:00 hrs Día 12.11.2018
(TAG: 0110-PPV-116-M1)
(TAG: 0110-PPV-117-M1)
(TAG: 0110-PPV-119-M1)
CAMBIO DE VALVULAS DE BOMBAS

VERTICALES TAG: 110-PPV-0115/0117/0119
- Cambio de Valvulas Check de 12" (03) -

posterior al cambio de valvulas mariposa
- Cambio de Valvulas Mariposa de 12" (04) -
02 frentes de trabajo de 2 personas c/u
- (*) Camión Grua 18 TON.
- (*) Seguimiento llegada valvulas mariposa
12" (ABSISA)
CAMBIO DE VALVULA MARIPOSA DE 16" LINEA

SPITCH - AREA 110
- Cambio de Valvula Mariposa 16" (spitch linea

principal area 110).
- (*) Seguimiento valvula reparada (Fagoma).
5
INFORME:

- Se definieron los detalles del trabajo, con los

líderes de cada frente (Félix Ramos,
Alejandrino, Anselmo). Día 13.11.2018
- Se elaboró la lista de materiales: Remalaine de
1/4" por 20 m, disco de corte para amoladora de
7”, 08 cilindros de aceite de SAE 220,
pegamento SC 4000.
- Se definieron los trabajos preliminares para la
reparación de la canaleta, que comprendían el
retiro de la plancha de refuerzo de la plancha
madre.
- Se definieron los detalles de los trabajos para el
cambio de válvulas en el área 110.
- Se definió el trabajo de cambio de sellos, en
coordinación con el dueño de contrato, Ing.
Eliacim y Supervisor del área Ing. Jacinto.
- Se definió el detalle del trabajo del cambio de
aceite en los espesadores 60 y 61.
- Se definió el detalle del trabajo de la inspección
de las rejillas y asiento de dardos en cajón
distribuidor.
- Finalmente se detalló el trabajo del cambio de
mezclador (mixer) en tanque de floculantes.
- Se realizó el traslado de herramientas y
equipos para los trabajos de la parada con el
camión grúa.
- Se realizó el recojo de una válvula de mariposa
de 12” de patio 4.
- Se realizó el recojo y traslado los cilindros de
aceite SAE 220 para cambio de aceite, con el
06:00 hrs 18:0 hrs
camión grúa.
- Se recogieron los materiales retirados de
logística alamacén central, con el apoyo de
camión grúa.
- Traslado de blades para cambio con camión
grúa.
- Se trasladaron los andamios para armado de
una torre de 02 cuerpos para realizar el trabajo
de la instalación de conexiones tie in referente a
los trabajos de cambio de líneas de agua para
sellos. plataformas para desmontaje de tuberías
metálicas, en túnel de descarga espesador 61.
- Se realizó la reunión de preparada con los
supervisores del área y todo el personal
contratista.
- Reunión Pre Parada, en sala Cusco, Main Office
(14:00 hrs).
- Se prepararon las plantillas, para la colocación
de remaline en la canaleta del espesador 60.
- Se modificó el mezclador para cambio de la
planta de floculantes.
- Se prepararon los empaques para el cambio de
válvulas del área 110.
- Trabajo de coordinación con supervisor de área.
- Inspección de área 520 (TUNEL
ESPESADORES DE RELAVES 60 Y 61) de
para ejecución de trabajos.
- Definición de trabajos, visitas al área,
preparativos, solicitud de materiales accesorios.
- Traslado de herramientas y equipos al área de
6
INFORME:

trabajo.
- Traslado de andamios multidireccionales al
punto de trabajo}.
- Armado de andamios multidireccionales en
ambos túneles 60 y 61.
- Preparación de niples de acero al carbono
Se realizó la coordinación con los líderes mecánicos

y soldador de cada guardia.
Se realizaron los últimos traslados de las válvulas
para el cambio en el área 110 con apoyo del camión
grúa.
Se continuó con la aplicación del procedimiento de
aislamiento y bloqueo, siguiendo el estándar para
cada área.
A continuación la descripción de cada actividad.
18:00 hrs Día 14.01.2019
(TAG: 510-TKF-0060).


Se realizó el drenado de aceite abriendo la
válvula de speech y utilizando un recipiente
para retener el aceite, fin de que no caiga al
espesador y contamine el agua.
Se adecuó un kit antiderrame.
Se inyectó aceite SAE 220 nuevo.
06:00 hrs
Se almacenó el aceite usado en cilindros
vacíos.
Se retiraron los cilindros con aceite usado
hacia patio 28 con ayuda de la grúa.
Se coordinó con la empresa Control Total,
para que puedan ingresar para hacer
actividades de mantenimiento eléctrico.
Se realizó orden y limpieza. 18:00 hrs

vacíos.
7
INFORME:

Se realizó orden y limpieza.

vacíos.
- Cambio de aceite 0510-TMS-0060

vacíos.
Sistema Hidráulico (SH). Día 14.01.2018

Se realizó el drenado de aceite abriendo la 18:00 hrs
vacíos.
- Ajuste de Cañerías Espesador 60. 1 ½ 3 y

2.
Se realizó el ajuste de las cañerías del
espesador 60, que se encontraban sueltas,
para lo cuál se utilizaron llaves francesas,
ajustando el acople rápido de la manguera. El
8
INFORME:

acople rápido no se pudo ajustar se

programa para la próxima parada.
REPARACIÓN DE CANALETA DE ESPESADOR

RELAVES Nº 60.
(TAG: 510-TKF-0060).
- Reparación de canaleta Colocación de

remaline en plancha de canaleta
El personal designado para la tarea, acceso
al lugar de trabajo previamente preparado
para el descenso usando el EPP adecuado
ya que se trataba de un trabajo en atura, se
utilizó arneses con líneas de vida.
Se ingresó a la canaleta, y se procedió a la
limpieza superficial de la plancha de refuerzo
que en un principio se iba a retirar. Se limpió
la plancha con amoladora y grata circular, se
desbastaron filos cortantes que se pudieran
presentar.
Se procedió a preparar el pegamento SC
4000, en un recipiente aparte.
Se aplicó una primera pasada de SC 4000 en
la superficie de la plancha de refuerzo.
Se dejó secar por lapso de 20 minutos y se
aplicó la segunda pasada.
Se colocó la plantilla de remaline preparada
previamente.
Se aplicó un refuerzo de nordback welding,
en las aberturas para sellar la zona de la
canaleta reparada.
Se retiró todo material sobrante de la
canaleta, y del área de trabajo.
Se procedió a comunicar al líder mecánico
del área para la verificación y la entrega de la
servicio de reparación de la canaleta.
INSPECCIÓN Y/O REPARACIÓN DE ASIENTOS

DE DARDOS DE CAJÓN DITRIBUIDOR
- Reparación de asiento dardo de Cajón

Distribuidor.
Se procedió a trasladar al lugar de la tarea
las herramientas y equipo de trabajo.
Según las coordinaciones previas, se indicó
al personal que el procedimiento era primero
ingresar a la zona de la inspección, y verificar
el estado de las mallas del cajón distribuidor
y de los dardos.
Para ello se trasladó a la plataforma superior
de la planta de floculantes, una escalera
telescópica de 5 metros de longitud, de forma
manual.
Se retiraron las rejillas, para dejar una
abertura por la cual ingresar al interior de los
9
INFORME:

tanques o cajones de los distribuidores.

Se retiraron dos rejillas para poder ingresar a
cada cajón.
Se instaló la escalera telescópica para poder
descender al interior del cajón distribuidor.
El técnico que ingresó pudo verificar al
interior del cajón el estado de las rejillas y de
los dardos. Tanto del primer cajón como del
segundo.
Del primer cajón se observó que el estado de
las rejillas estaba aún óptimo, por lo que se
programa para la siguiente parada.
Del primer cajón se observó que el asiento de
los dardos no presenta fuga de agua.
Después de la inspección se sale del cajón
distribuidor.
Finalmente se procede a informar al líder
mecánico del área.
- Reparación de malla de Cajón

Distribuidor.
Se procedió a trasladar al lugar de la tarea
las herramientas y equipo de trabajo.
Según las coordinaciones previas, se indicó
al personal que el procedimiento era primero
ingresar a la zona de la inspección, y verificar
el estado de las mallas del cajón distribuidor
y de los dardos.
Para ello se trasladó a la plataforma superior
de la planta de floculantes, una escalera
telescópica de 5 metros de longitud, de forma
manual.
Se retiraron las rejillas, para dejar una
abertura por la cual ingresar al interior de los
tanques o cajones de los distribuidores.
Se retiraron dos rejillas para poder ingresar a
cada cajón.
Se instaló la escalera telescópica para poder
descender al interior del cajón distribuidor.
El técnico que ingresó pudo verificar al
interior del cajón el estado de las rejillas y de
los dardos. Tanto del primer cajón como del
segundo.
Del primer cajón se observó que el estado de
las rejillas estaba aún óptimo, por lo que se
programa para la siguiente parada.
Del primer cajón se observó que el asiento de
los dardos no presenta fuga de agua.
Después de la inspección se sale del cajón
distribuidor.
Finalmente se procede a informar al líder
mecánico del área, el resultado de la
inspección.
TUNEL BAJO ESPESADOR DE RELAVES TKF-
10
INFORME:

60 Y 61.
Coordinación de supervisor y operador de área
520.
Aislamiento y Bloqueo de línea de alimentación
de agua.
Trazos en línea de 20 pulg. existente.
Coordinación con eléctrico de turno para
habilitación de tomas eléctricas monofásica y
trifásica.
Perforación de tubería de 20 pulg existente
mediante proceso SMAW.
Soldeo de niple de 2 pulg. En ambos lados de
línea de tubería de 20 pulg existente a la misma
altura de línea aislada de pulg existente.
Retoques de pintura.
Orden y limpieza.

(TAG: 510-TKF-0061).


vacíos.

vacíos.
11
INFORME:

- Ajuste de Cañerías Espesador 61.

Se utilizaron llaves 1 ½ 3 y 2 con francesa
manguera hidráulica y acople rápido no se
pudo ajustar próxima parada.
PLANTA DE FLOCULANTE.
(TAG: 510-HV-09012A)
(TAG: 510-HV-09012B).
LINEA DE AGUA- PLANTA DE FLOCULANTE
- Cambio de Mezclador de floculante

(Mixer).
Se utilizaron llaves 1 ½ 3 y 2 con francesa
manguera hidráulica y acople rápido no se
pudo ajustar próxima parada.
AREA 110.
(TAG: 0110-PPV-115-M1)
(TAG: 0110-PPV-116-M1)
(TAG: 0110-PPV-117-M1)
(TAG: 0110-PPV-119-M1)
CAMBIO DE VALVULAS DE BOMBAS

VERTICALES TAG: 110-PPV-0115/0117/0119
Se hizo una inspección visual de las líneas :
12”-0110-WP-0501-C3E2B
12”-0110-WP-0505-C3E2B
Se coordinó con el operador el bloqueo y la
intervención en la línea.
Se bloqueó las líneas de las válvulas
Se inicia con el soldeo para unir los
con el desembridado de válvula mariposa de
12” con pistola neumática espárragos con las
tuercas existentes para su fácil desmontaje.
Se empieza y dado de impacto de 1-13/16”.
Se usa gata hidráulica para quitar la presión
lateral a la válvula y así esta pueda salir
fácilmente sin dañar la línea existente.
Se retira válvula mariposa existente con ayuda
de grúa de 18 Tn .
Se procede a instalar nueva válvula mariposa
12
INFORME:

de 12”
Se embrida con pistola neumática, sin antes
aplicar anti-seize a los espárragos para
protegerlos tanto de la corrosión como del óxido
y así puedan ser reutilizados.
Se procede con el retorqueo para evitar
posibles fugas.
Se reutilizaron, los espárragos y las tuercas.
Se cambió el empaque.
Se hizo orden y limpeza.
CAMBIO DE VALVULA MARIPOSA DE 16”

(LINEA PRINCIPAL SPITCH.
Se hizo una inspección visual a la línea

16”-0110-WP-00507-C3E2B
Se coordinó con el operador el bloqueo y la
intervención en la línea.
Se bloqueó las líneas de las válvulas
Se aplicó aflojatodo a los espárragos de la
válvula.
Se inició con el desembridado de válvula
mariposa de 16” con pistola neumática y dado
de impacto de 2”
Se retira válvula mariposa existente con ayuda
de grúa de 18 Tn .
Se reutiliza empaque existente ,ya que se
encuentra en buen estado
Se procede a instalar nueva válvula mariposa
de 16”
Se embrida con pistola neumática, sin antes
aplicar anti-seize a los espárragos para
protegerlos tanto de la corrosión como del óxido
y así puedan ser reutilizados.
Se procede con el retorqueo para evitar
posibles fugas.
Se reutilizaron, los espárragos y las tuercas.
No fue necesario el cambio de empaque.
Se hizo orden y limpieza.
Se entregaron los trabajos al líder mecánico y
líder soldador de cada área.
Se coordinó con el supervisor de Antapaccay,
los trabajos para el día siguiente.
Se realizó la coordinación de trabajo con el
personal.
Se coordinaron los trabajos con los líderes de
Antapaccay.
El camión grúa retiro los cilindros con aceite
usado hacia el patio 28.
Posteriormente retiro las válvulas y traslado los
06:00 hrs equipos transportados un día antes desde el 16:00 hrs Día 15.01.2019
área 110. Hacia el taller de soldadura del área.
Se brindó apoyo al área con el traslado de
equipos con el camión grúa.
Se realizó el ordenamiento de la zona de
trabajo y de los almacenes del área 510.
Se hizo una clasificación de las herramientas y
de los equipos utilizados, procediendo a
13
INFORME:

devolver lo prestado.
Se asistió a la reunión de Post Parada, en la que
se reportaron el desarrollo y conclusión de los
trabajos.
Se ejecutaron también los trabajos emergentes,
detallados líneas abajo.
3. TRABAJOS EMERGENTES:
Esta actividad se considera REGULARIZACION.
Hora de Descripción de la tarea (Alcances) Hora Observaciones

inicio final
REPARACIÓN DE VÁLVULA DE 24”

AREA 520 TUNEL BAJO ESPESADORES
Se realizó el apoyo solicitado por el
supervisor, del área, referente a la reparación
de una válvula de 24”, se realizó la
coordinación con el líder mecánico, se
realizaron los permisos correspondientes, y se
realizó el ajuste de los pernos de brida.
Se trato de remover de cuchilla atorada, pero
sin efecto.
18:20
14:00 hrs
PARCHADO DE NIPLE EN LINEA DE AGUA hrs
DE PLANTA DE FLOCULANTES
Se realizó el apoyo solicitado por el
supervisor, del área, referente a la reparación
de un niple de la línea de agua de la planta de
floculantes, el parche fue preparado
previamente por el soldador de Antapaccay, y
fue soldado sobre la fisura que presentaba
este niple. se realizó la coordinación con el
líder mecánico, se realizaron los permisos
correspondientes,
14
INFORME:

4. OBSERVACIONES:
La observación tiene el objeto de describir y explicar el comportamiento de las personas en la
ejecución de actividades en la Parada, obteniendo datos adecuados y fiables
correspondientes a conductas, eventos y /o situaciones perfectamente identificadas, que
permitan obtener captar buenas prácticas y oportunidades de mejora. (Plus y Deltas)
4.1. SEGURIDAD:
PLUS
Item Descripción
DELTAS:
Item Descripción
4.2. TECNICAS:
PLUS:
Item Descripción
01 En el cambio de aceite a los reductores planetarios, se mejoraron los tiempos, para

realizar el trabajo.
02 En la reparación de canaleta de espesador 60, No fue necesario retirar la plancha
de refuerzo.
03 Inspección de asientos de dardos y rejillas, los dardos y las rejillas se encuentran
en buen estado.
Instalación de línea de agua para sellos bombas espesadores 60 y 61, se instaló
04 los tie in en la tubería de 20 pulgadas.
Se sugiere que en cada parada de planta el personal eléctrico verifique la
operatividad de las tomas eléctricas.
05
Cambio de mezclador en planta de floculantes, se realizó la modificación del mixer.
15
INFORME:

06
Cambio de válvulas en área 110, se cambiaron empaques deteriorados.
DELTAS:
Item Descripción
01 La llegada de las válvulas de 12” a ultimo minuto, significó un retraso en el avance de
cambio de válvulas del área 110.
02 En cambio de aceite, se debe mejorar la toma de aire en el espesador 61.
04 En cambio de mezclador, de línea de agua de planta de floculantes, el mixer no llego

según las medidas existentes.
05 Instalación de línea de agua para sellos bombas espesadores 60 y 61, una de las
tomas trifásicas para la máquina de soldar está malograda.
La válvula de bloqueo Nº 12 presenta probable fuga.
5. CONCLUSIONES:
Item Descripción
01 En el cambio de aceite a los reductores planetarios.

Se mejoraron los tiempos, se cumplió el objetivo.
02 En la reparación de canaleta de espesador 60, No fue necesario retirar la plancha

de refuerzo. Se cumplió el objetivo.
Inspección de asientos de dardos y rejillas, los dardos y las rejillas.
03 Se realizó la inspección, no fue necesario cambiar ni reparar ya que se encuentran
en buen estado.
Instalación de línea de agua para sellos bombas espesadores 60 y 61, se instaló
04 los tie in en la tubería de 20 pulgadas.
Se logró el obejtivo.
05 Cambio de mezclador en planta de floculantes, se realizó la modificación del mixer.
Se modificó y se instaló se logró el objetivo.
06 En el cambio de válvulas de bombas verticales del área 110, se cambió una válvula
de 16 “ y 02 válvulas de 12”. Se cumplió elobjetivo.
16
INFORME:

% de Horas Horas Desviaciones

Descripción de actividades
cumplimi progra ejecu
ento madas tadas
Trabajos de preparativos 100 60 60 ninguna

Trabajos de pre parada 100 240 240 ninguna
Trabajos parada 100 240 240 ninguna
Trabajos post parada 100 50 60 ninguna
6. RECOMENDACIONES:
Son sugerencias que ofrecen los técnicos y supervisores de la contratista para
mejorar la confiabilidad y disponibilidad del equipo, esta recomendación será
presentada en el formato de Backlog para completar el procedimiento de
Antapaccay y registrada en el cuadro resumen siguiente.
BACKLOG:
ITEM Descripción del BACKLOG Equipo N° de aviso
01 Cambio de válvula spitch para purga Area 110 01

lineas spitch.
02 Implementación de escalera plataforma móvil de Area 110 01
3 peldaños.
03 Cambio de espárragos de bridas de válvulas por Area 110 01
pernos (diám 1 ¼”, longitud 4 ½”)
04 Implementación de pulmón distribuidor Area 110 01

neumático.
05 Cambio de polimeros Espesadores 01
60 y 61.
06 Colocación de remaline en canaleta de Espesador 60
espesador 60
07 Colocación de uñas para asegurar grating de Planta de 01
Cajón Disribuidor. floculantes
08 Aumento de grasa en asientos de dardos de Dardos Cajón 01

cajón distribuidor. Distribuidor
17
INFORME:

09 Cambio de válvulas de 12” de bloqueo. Linea de 01

alimentación
bombas bajo
tunel
espesadores
10 Cambio de toma trifásica Appleton en túnel bajo Tunel Bajo 01
espesador TKF 061. Espesador
TKF 061
7. ANEXOS:
7.1. Informe fotográfico.
18
INFORME:

19
INFORME:

20
INFORME:

21
INFORME:

22
INFORME:

23
INFORME:

24
INFORME:

25
INFORME:

26
INFORME:

27
INFORME:

28
INFORME:

29
INFORME:

30
INFORME:

31
INFORME:

32
INFORME:

33
INFORME:

7.2. Cuadros de personal

HORAS
NOMBRE PERSONAL CARGO DNI TRABAJA
FECHA DAS
12 @ 15
noviembre CAYLLAHUA PILARES ELIZABETH LIDIA INGENIERO HSE 46739531 46
12 @ 15 GONZALO SUPERVISOR
CONDORI CHURA 41745724 46
noviembre JULIAN MECANICO
12 @ 15
noviembre LEQQUE CHUCTAYA HEBER QUINTIN RESIDENTE DE OBRA 29724882 46
12 @ 15 CONDUCTOR DE
CHILO CHOQUE EFRAIN 70088088 46
noviembre EQUIPO LIVIANO
LLAVE CHACCA FREDY 70342585 34
NINAQUISPE NINAHUAMAN NOEL 47669654 22
12 @ 15 RICHARD
CCAPA CRUZ RIGGER 46725911 46
noviembre NILSON
12 @ 15 OPERADOR CAMION
GUILLEN JUAPE MELCHOR PERSI 16705837 46
noviembre GRUA
12 @ 15 AYUDANTE
CCORAHUA HUILLCA OSCAR 48416590 34
noviembre SOLDADOR
12 @ 15 AYUDANTE
CCORAHUA LEANDRO JHONATAN 48215446 34
noviembre SOLDADOR
12 @ 15 AYUDANTE
CHAHUAYO TANCAYLLO FAUSTINO JESUS 76684194 24
noviembre MECANICO
12 @ 15
noviembre CONDORI CHAMPI CRISOLOGO OFICIAL MECANICO 24575788 24
12 @ 15 AYUDANTE
CORIMANYA MACCAPA ELISBAN 70329114 24
noviembre MECANICO
12 @ 15 MECANICO
CRUZ CHOQUEPUMA YORQUI 46085876 46
noviembre SOLDADOR
12 @ 15
noviembre GONGORA CONDORI LUIS ALBERTO OFICIAL MECANICO 42601093 36
12 @ 15
noviembre HUAMAN CALIER JOSE IVAN ANDAMIERO 42112276 36
12 @ 15 AYUDANTE
HUAMANI FLORES FLAVIO 47317790 24
noviembre MECANICO
12 @ 15 AYUDANTE
HUANCA CCUNO WALTER 43260294 46
noviembre MECANICO
12 @ 15
noviembre HUAYHUA VELAZCO EDVAN SOLDADOR 70516941 22
12 @ 15 ASISTENTE DE
LAZARO CARPIO WILFREDO PAUL 46761460 46
noviembre SUPERVISION
12 @ 15 OPERARIO
LLAIQUE HUASPA ORLANDO 42783355 34
noviembre SOLDADOR
12 @ 15 ALEJANDRO
LOAIZA LAROTA OFICIAL MECANICO 45674253 24
noviembre MIGUEL
12 @ 15 AYUDANTE
MADARIAGA OLIVARES BASILIO 40666535 24
noviembre MECANICO
12 @ 15 AYUDANTE
MEDRANO HUAMANI SILVER 71095761 24
noviembre MECANICO
12 @ 15 SANTOS OPERARIO
MENDOZA ALCCAMARI 73757086 36
noviembre ELEUTERIO MECANICO
12 @ 15 AYUDANTE
MILLIO CHAUCCA MARCELIANO 71896081 24
noviembre MECANICO
12 @ 15
noviembre OCON OSORIO ELIAS NICOLAS OFICIAL MECANICO 45685224 46
12 @ 15 HEGIDIO AYUDANTE
PACCO TAIPE 43472237 24
noviembre OSCAR MECANICO
12 @ 15
noviembre PPACCO PEREZ FELIX OFICIAL MECANICO 42829370 24
12 @ 15 AYUDANTE
PUMA USCA EDILBERTO 95037870 24
noviembre MECANICO
34
INFORME:

12 @ 15 AYUDANTE
TACO CHOQUECOTA JOSE 24885564 24
noviembre MECANICO
12 @ 15
noviembre ZAMATA HINCHO RAUL OFICIAL MECANICO 41976449 24
Resumen del Recurso Humano
CARGO HORAS TOTALES
Supervisor Mecánico 46
Supervisor HSEC 46
Técnico Mecánico 590
7.3. Lista de equipos.
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD SUMINISTRADO POR
AyC Business
1 CAMIÓN GRÚA UND. 1
Corporation
AyC Business
2 CAMIONETA PICK UP UND. 1
Corporation
AyC Business
3 MINI BUS UND. 1
Corporation
7.4. Lista de herramientas.
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD SUMINISTRADO POR
1 ESLINGA 1 Ton por 3 m und 8 AyC Business Corporation
2 TECLE 2 Tn und 4 AyC Business Corporation
3 LLAVE MIXTA 1 5/8" und 12 AyC Business Corporation
5 LLAVE RATCHET 1 5/8" und 2 AyC Business Corporation
35
INFORME:

7 GUIADOR díametro 1" o aproximado. und 4 AyC Business Corporation
8 COMBA 2 lbs und 2 AyC Business Corporation
9 CUTTER O CUCHILLA und 3 AyC Business Corporation

MAQUINA DE SOLDAR COMPLETO (Incluye
10 accesorios) und 2 AyC Business Corporation
11 LLAVE FRANCESA 12" und 2 AyC Business Corporation
12 LLAVE FRANCESA 06" und 2 AyC Business Corporation
13 LLAVE STILSON 12" und 2 AyC Business Corporation
16 LLAVE RATCHET 1 5/8" und 2 AyC Business Corporation
17 TORQUÍMETRO und 2 AyC Business Corporation
18 TECLE 1 Tn und 2 AyC Business Corporation
19 ESLINGA 1 Ton por 3 m und 4 AyC Business Corporation
20 ITEM 183 und AyC Business Corporation
22 LLAVE DE GOLPE 1 7/8" und 1 AyC Business Corporation
23 ESCOBILLA DE ACERO und 6 AyC Business Corporation
24 ESMERIL BABY 4 1/2" und 2 AyC Business Corporation
25 ESMERIL 7" und 2 AyC Business Corporation
26 BARRETA und 4 AyC Business Corporation
27 PATA CABRA und 4 AyC Business Corporation
29 MORDAZA PARA IZAJE VIGAS 8" und 2 AyC Business Corporation
30 SOGA 1/2" por 5 metros und 6 AyC Business Corporation
31 GRILLETE PARA ESLINGA 3/4" und 4 AyC Business Corporation
32 JUEGO DE LLAVES HEXAGONALES und 1 AyC Business Corporation
33 DISCO DE CORTE diám. 4 1/2" und 4 AyC Business Corporation
34 DISCO DE CORTE diám. 7" und 4 AyC Business Corporation
35 DISCO DE DESBASTE diám. 7" und 2 AyC Business Corporation
36 CHASCOSA diám. 4 1/2" und 2 AyC Business Corporation
37 SOLDADURA SUPERCITO diám 1/8" Kg 2 AyC Business Corporation
38 SOLDADURA CELLOCORD diám 1/8" kg 2 AyC Business Corporation
39 CILINDRO DE ACEITE SAE 220 und 8 Antapaccay
40 REMALINE 1/4" PARA CAMBIO DE ACEITE m 20 Antapaccay
41 PEGAMENTO SC 4000 KIT COMPLETO und 15 Antapaccay
36
INFORME:

7.5. Lista de componentes, repuestos y consumibles.
ITEM DESCRIPCION UND. CANTIDAD SUMINISTRADO POR
1 TRAPO INDUSTRIAL 3 Antapaccay

Kg.
2 EMPAQUETADURA ASBESTO e=1/8” und 2 Antapaccay
3 PLANCHA DE ACERO ESTRUCTURAL e=1/4” und 1 Antapaccay
4 AFLOJATODO und 4 Antapaccay
5 ARANDELA diam. 1 1/8” und 7 Antapaccay
7.6. Lista de EPPs.
ITEM DESCRIPCION UND. CANTIDAD SUMINISTRADO POR

AyC Business
1 24
GUANTES DE OPERADOR UND. Corporation
AyC Business
2 24
LENTES CLAROS UND. Corporation
AyC Business
3 24
FILTRO UND. Corporation
AyC Business
4 24
BARBIQUEJOS UND. Corporation
AyC Business
5 ARNES UND. 22
Corporation
AyC Business
6 TYBEX UND 24
Corporation
AyC Business
7 TRAJE TERMICO UND 10
Corporation
AyC Business
8 RESPIRADOR UND 24 Corporation
AyC Business
9 TAPÓN OIDOS UND 24 Corporation
7.7. Formatos de Backlog

ADJUNTO
37

Informe Técnico Servicios de Mantenimiento Mecánico en Aguas y Relaves

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Informe Técnico Servicios de Mantenimiento Mecánico en Aguas y Relaves

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

A&C BUSINESS CORPORATION S.A.

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

El presente informe es resultado de la LICITACIÓN NRO. MA-2356-18

N° de Orden de Compra M67458

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

Hora de Descripción de la tarea (Alcances) Hora final Observaciones

Trabajo de coordinación con supervisor de área,

Trabajo de coordinación con supervisor de área.

ESPESADOR RELAVES Nº 60.

CAMBIO DE ACEITE REDUCTORES

- Cambio de aceite 0510-TMS-0060-R2

REPARACIÓN DE CANALETA DE ESPESADOR

07:00 hrs - Reparación de canaleta. 18:00 hrs Día 12.11.2018

INSPECCIÓN Y/O REPARACIÓN DE ASIENTOS

- Reparación de asiento dardo de Cajón

TUNEL BAJO ESPESADOR DE RELAVES TKF-

- Instalación de Tie In línea de agua de sello

- Instalación de Tie In de 2” de línea

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

ESPESADOR RELAVES Nº 61.

CAMBIO DE ACEITE REDUCTORES

- Cambio de aceite 0510-TMS-0061-R5.

LINEA DE AGUA- PLANTA DE FLOCULANTE

- Cambio de Mezclador de floculante (Mixer).

CAMBIO DE VALVULAS DE BOMBAS

- Cambio de Valvulas Check de 12" (03) -

CAMBIO DE VALVULA MARIPOSA DE 16" LINEA

- Cambio de Valvula Mariposa 16" (spitch linea

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

- Se definieron los detalles del trabajo, con los

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

Se realizó la coordinación con los líderes mecánicos

CAMBIO DE ACEITE REDUCTORES

- Cambio de aceite 0510-TMS-0060-R2

- Cambio de aceite 0510-TMS-0060-R7

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

Se realizó orden y limpieza.

- Cambio de aceite 0510-TMS-0060-R8

- Cambio de aceite 0510-TMS-0060

Sistema Hidráulico (SH). Día 14.01.2018

- Ajuste de Cañerías Espesador 60. 1 ½ 3 y

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

acople rápido no se pudo ajustar se

REPARACIÓN DE CANALETA DE ESPESADOR

- Reparación de canaleta Colocación de

INSPECCIÓN Y/O REPARACIÓN DE ASIENTOS

- Reparación de asiento dardo de Cajón

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

tanques o cajones de los distribuidores.

- Reparación de malla de Cajón

TUNEL BAJO ESPESADOR DE RELAVES TKF-

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

ESPESADOR RELAVES Nº 61.

CAMBIO DE ACEITE REDUCTORES

- Cambio de aceite 0510-TMS-0061-R5.

- Cambio de aceite 0510-TMS-0061-R7.

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y

- Ajuste de Cañerías Espesador 61.

LINEA DE AGUA- PLANTA DE FLOCULANTE

- Cambio de Mezclador de floculante

CAMBIO DE VALVULAS DE BOMBAS

”SERVICIO DE MANTENIMIENTO MECÁNICO EN AGUAS Y